DK178614B1 - Posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af sådan posebane - Google Patents

Posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af sådan posebane Download PDF

Info

Publication number
DK178614B1
DK178614B1 DKPA201570194A DKPA201570194A DK178614B1 DK 178614 B1 DK178614 B1 DK 178614B1 DK PA201570194 A DKPA201570194 A DK PA201570194A DK PA201570194 A DKPA201570194 A DK PA201570194A DK 178614 B1 DK178614 B1 DK 178614B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
bag
web
foil
folded
folding
Prior art date
Application number
DKPA201570194A
Other languages
English (en)
Inventor
Henrik Pape
Original Assignee
Schur Tech As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schur Tech As filed Critical Schur Tech As
Priority to DKPA201570194A priority Critical patent/DK178614B1/da
Priority to EP16771435.1A priority patent/EP3277595A4/en
Priority to PCT/DK2016/050094 priority patent/WO2016155748A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DK201570194A1 publication Critical patent/DK201570194A1/da
Publication of DK178614B1 publication Critical patent/DK178614B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/10Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/261Folding sheets, blanks or webs involving transversely folding, i.e. along a line perpendicular to the direction of movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/44Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/04Forming flat bags from webs
    • B65B43/06Forming flat bags from webs from more than one web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
    • B65B9/08Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • B31B2155/002Flexible containers made from webs by joining superimposed webs, e.g. with separate bottom webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/20Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00Construction of flexible containers
    • B31B2170/20Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Der beskrives en posebane med en sammenhængende bane af sidefalsede poseemner, der er dannet af to overlejrede foliebaner, der danner modstående for- og bagside i et poseemne. De foldede dele af den første foliebane er placeret imellem poseemnets forog bagside for dannelse af mindst en første falset side i poseemnet, hvilken første falset side er dannet af materiale fra den første foliebane. Herved undgås behov for at indføje separate stykker til dannelse af sidefalse.

Description

Posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af sådan posebane Opfindelsens område
Den foreliggende opfindelse angår en posebane med en sammenhængende bane af sidefalsede poseemner, der er dannet af en første og en anden overlejret foliebane, der danner modstående for- og bagside i et poseemne.
Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af en posebane med en sammenhængende bane af sidefalsede poseemner, der er dannet af en første og en anden overlejret foliebane, der danner modstående for- og bagside i et poseemne, og hvor foldede dele af den første foliebane er placeret imellem poseemnets for- og bagside for dannelse af falsede sider i poseemnet.
Opfindelsens baggrund
Der kendes posebaner til fremstilling af poser af typen med side- og bundstykker, der er forbundet med fladsiderne. Det vil almindeligvis være falsede sider og/eller bund. Denne type poser er også kendt som fladbundsposer (engelsk: gusset bags) eller poser med krydsbund eller også kendt som side-gusseted bags, hvor der mellem posens flad-sider er dannet kortsider. I disse poser er der således placeret sidestykker og bundstykker, der er fastsvejst til posens store fladsider. Sådanne poser er tildannet i baner med en række sidestillede poseemner der er fremstillet af to overlejrede foliebaner. Mellem de to foliebaner er der placeret separat foldede foliestykker til dannelse af posens falsede sidestykker - samt eventuelt også bundstykker. Denne bane opskæres for dannelse af individuelle poser. Poserne kan være forsynet med lynlåslukke. Poserne fyldes efterfølgende ved, at de individuelle poser føres til en fyldestation, hvor der foretages fyldning. Et eksempel på en sådan bane og en fremstilling af heraf er beskrevet i EP 1,250,999.
Der har i mange år eksisteret et ønske om at kunne fremstille falsede poser på en måde så man kan øge fyldehastigheden og at kunne fremstille poserne med sidefals og eventuelt også bundfals billigere.
Opfindelsens formål
Det er opfindelsens formål at anvise en posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af en sådan posebane hvor poseemner optræder som falsede poser, der er fremstillet uden behov for separate foldede foliestykker til dannelse af posens falsede sidestykker. Endvidere er det et formål at anvise en sådan sammenhængende bane af poseemner, der kan fremføres gennem en fyldestation, og som derved giver en høj fyldeha-stighed.
Beskrivelse af opfindelsen
Dette formål opnås ifølge den foreliggende opfindelse med en posebane af den indledningsvis nævnte art, som er særpræget ved, at foldede dele af den første foliebane er placeret imellem poseemnets for- og bagside for dannelse af mindst en første falset side i poseemnet, hvilken første falset side er dannet af materiale fra den første foliebane.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er særpræget ved, at den omfatter trin, hvor: A - en første og en anden overlejret foliebane fremføres fra et foliebanelager.
B - en del af den første foliebane foldes, idet mindst en falsekniv forskydes i retning på tværs af den første foliebanes fremføringsretning i retning mod den anden foliebane, idet der herved etableres en første foldning langs en første foldelinie ved falseknivens kant, C - foldning af den foldede del ned mod den første foliebane omkring en anden foldeline mellem den foldede del og den første foliebane, D - fiksering af den foldede del i sin position i anlæg mod den første foliebane, E - placering af den anden foliebane i en overlejret stilling over den første foliebane, F - sammensvejsning af de to overlejrede foliebaner med tværgående svejsninger ved de foldede dele, således at de foldede dele placeres i poseemnerne mellem disses for-og bagside, G - sammensvejsning af de to overlejrede foliebaner i det mindste langs en langsgående sidekant ved en bund af poseemnerne.
Ifølge en udførelsesform kan posebanen være særpræget ved, at de foldede dele af den første foliebane også danner en anden falset side i poseemnet.
Med en fremgangsmåde og en posebane ifølge opfindelsen er det således muligt at danne posemes sidefalse ud fra de foldede dele af den første foliebane. Herved undgås behovet for at anvende separate foldede foliestykker for at frembringe posens falsede sidestykke. Herved opnås en væsentlig forenkling af udformningen af en posebane og en fremstillingsmetode for at frembringe en sådan posebane.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan posebanen være særpræget ved, at de to over-lejrede foliebaner har samme bredde, og at de foldede dele strækker sig over hele fo-liebanemes bredde.
Med denne udførelsesform er det muligt at frembringe poser, som har en højde, der svarer til bredden af foliebanerne, og hvor posens sidekanter er forsynet med falsninger, der strækker sig over hele posens højde.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan posebanen være særpræget ved, at de foldede dele er hæftet til den første foliebane, hvorfra de foldede dele er udfoldet ved punktsvejsninger langs foldelinier mellem den foldede del og den første foliebane.
Ved at hæfte de foldede dele og foliebanen, hvorfra de er udfoldet, opnås en fiksering af foldningerne omkring foldelinieme. Dette er hensigtsmæssigt ved håndtering af posebanen. I den færdige posebane vil det være muligt at foretage en svejsning langs foldelinierne mellem den foldede del og den tilknyttede foliebane. Herved opnås en større stivhed i den dannede pose.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan posebanen være særpræget ved, at de overlej-rede posebaner er fremstillet af multilagsfolier hvor i det mindste et yderste lag af den første og anden foliebane som vender mod hinanden er fremstillet af et svejsbart plastmateriale, fortrinsvis PE eller PP, og at i det mindste et yderste lag af den første og anden foliebane som vender væk fra hinanden er fremstillet af et ikke-svejsbart plastmateriale, fortrinsvis PET, OPA eller OPP.
Ved anvendelse af multilagsfolier er det muligt at foretage en sammensvejsning af de flader, som ønskes sammensvejst og undgå sammensvejsning af de yderste lag, som vender væk fra hinanden. Herved bliver det muligt at foretage en svejsning ved foldelinierne mellem den foldede del og den tilknyttede foliebane, selv om varmen føres gennem den foldede del. Således vil kantområder langs foldelinierne i den foldede dels kantområde ikke blive sammensvejst, da de materialer, der er placeret mod hinanden, vil være fremstillet af det ikke-svejsbare plastmateriale.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan posebanen være særpræget ved, at der er anbragt et lynlåslukke på den første eller anden foliebane, hvilket lynlåslukke omfatter samvirkende lynlåsdele, og at der i tilknytning til lynlåslukket og parallelt hermed er tilvejebragt en svækningslinie eller perforation, der let kan oprives for at etablere en adgangsåbning til det indre af en færdig pose, hvilken adgangsåbning kan åbnes og lukkes ved hjælp af lynlåslukket.
I denne pose vil lynlås således kunne placeres på en teknisk enkel måde, og en adgangsåbning til indhold i pose vil være dannet i en af posens fladsider. Fordelen ved denne pose er, at den er let at fremstille, så den er helt lufttæt.
posebanen være særpræget ved, at der er anbragt samvirkende lynlåsdele af et lynlåslukke overfor hinanden på foliebaneme, der danner modstående for- og bagside i posens foliebane, og at disse samvirkende lynlåsdele er anbragt parallelt med mun-dingskanteme i umiddelbar nærhed heraf for at etablere en adgangsåbning til det indre af en færdig pose, hvilken adgangsåbning kan åbnes og lukkes ved hjælp af lynlåslukket.
Med denne placering af lynlåslukket vil adgangsåbningen være dannet ved toppen af posen imellem randområdet af de to fladsider. Dette giver en stor adgangsåbning.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan posebanen være særpræget ved, at posebanen langs sine mundingskanter omfatter randstrimmelområder, der er præpareret med en række huller eller tilsvarende stjerneperforationer, der er beregnet til at bringes i styreforbindelse med føringsmidler, som er indrettet for at fastholde og fremstyre randområder ved de modstående posemundingskanter langs en transportbane igennem en fyl- destation, hvilken posebane er af typen, der består af en sammenhængende række af poseemner, der er adskilt af et antal opslidsninger, der strækker sig fra en bundkant af banen op til et stykke under en overkant af banen.
Med en sådan posebane bliver det muligt at etablere en fyldning med kendt udstyr. Et sådant udstyr er for eksempel beskrevet i EP 1,087,890 samt EP 1,451,069. I begge disse skrifter beskrives holdetappe, som tjener til indgreb med hullerne i randstrimmelområderne. Herved sikres et sikkert bære- og fremdrivningsindgreb. Disse posebaner har alene været beskrevet som fladposer.
Med den foreliggende opfindelse kan man således anvende kendt fyldeudstyr i kombination med posebaner, hvor sidefalsene er dannet på meget enkel måde i forhold til de posebaner, hvor sidefalse er dannet af separate foldede foliestykker.
Det er således muligt at anvende de falsede poser og øge fyldningshastigheden heraf i forhold til tidligere individuel fyldning, som beskrevet i EP 1,250,999.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan posebanen være særpræget ved, at de foldede dele strækker sig over en del af foliebanernes bredde og at materiale, der befinder sig i posebaneme kantområde ud for de foldede dele og ved posemundingskanter, er fjernet over en afstand i foliebanernes længde svarende til den længde af foliebanen, som er brugt til dannelse af de foldede dele, således at kantområdet optræder stort set ubrudt og uden foldning.
Med en sådan udformning vil en posebane, der er forsynet med randstrimmelområder, kunne foldes på en sådan måde, at kantområdet optræder ubrudt og uden foldning. Ved at fjerne en del af posebanerne i kantområdet i en position ovenover de foldede dele, vil man på enkel måde kunne etablere en posebane, hvis randstrimmelområder kan benyttes til at etablere styreforbindelsen ved føringsmidlerne.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan fremgangsmåden være særpræget ved, at - trin C omfatter at den foldede del forskydes mod den første foliebane så halvdelen af den foldede del på hver side af den første foldelinie foldes til hver side omkring hver af de to andre foldelinier mellem den foldede del og den første foliebane, idet der herved sker foldning omkring tredje foldelinier af hver halvdel af den foldede del.
Med denne udførelsesform opnås en enkel dannelse af en fold, idet der kun er behov for at anvende én falsekniv. Når falsekniven har forskudt den foldede del med ønsket højde, etableres et indgreb med et modhold. Når modholdet føres ned mod den første posebane samtidig med tilbagetrækningen af falsekniven, vil der på hver side af den første foldelinie dannes tredje foldelinier midtvejs mellem den første foldelinie og de andre foldelinier, som er tilvejebragt mellem den foldede del og den første foliebane. Disse andre og tredje foldelinier vil kunne sikres, såfremt modholdspladen, der presser den foldede del ned mod den første foliebane, er opvarmet. Ligeledes kan modholdspladen være forsynet med varmedorne, der føres mod kantområder langs de første og/eller andre foldelinier, således at der etableres punktsvejsninger langs foldelinierne, således at den foldede del bibeholdes fikseret med den ønskede foldning.
Efter de foldede dele er fikseret på den første foliebane, vil den anden foliebane blive ført i en overlejret position i forhold til den første foliebane, hvorefter der foretages de fornødne svejsninger for dannelse af poseemnerne.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan fremgangsmåden være særpræget ved, at - trin B omfatter foldning om to parallelle falseknive der begge forskydes i retning på tværs af den første foliebanes fremføringsretning i retning mod den anden foliebane idet der herved etableres to parallelle første foldninger, og at - trin C omfatter at de foldede dele foldes til hver side omkring de andre foldelinier mellem den foldede del og den første foliebane.
Med denne udførelsesform anvendes to parallelle falseknive. Herved dannes der ved hver af falseknivene en foldet del. Falseknivene er ført til deres yderstilling, hvor de foldede dele er etableret med ønsket størrelse. Herved kan falseknivene tilbagetages, samtidig med at et modhold føres mod foldningen, således at de foldede dele foldes til hver sin side. Herved opnås en særlig sikkerhed for, at de foldede dele foldes omkring de andre foldelinier, som befinder sig mellem den foldede del og den første foliebane. Herved vil den tredje foldelinie være etableret ved den ydre kant på falseknivene. Med denne udførelsesform vil der således ikke optræde en første foldelinie. Med denne udførelsesform kan der opereres med forskellig størrelse på de foldede dele, hvis dette ønskes.
Når de foldede dele er ført til hver sin side omkring de andre foldelinier, kan der etableres en punktsvejsning, som beskrevet ovenfor.
Det bemærkes, at modholdet enten kan være tilvejebragt i form af en plade, der befinder sig parallelt med foliebanen, og som føres translatorisk i en bevægelse hen mod og væk fra foliebanen i koordineret bevægelse med falseknivene.
Alternativt kan modholdet være tilvejebragt af et endeløst bånd, som er svingbart lejret i en position over falsekniven eller falseknivene.
Med et modhold i form af et endeløst bånd, vil det være muligt at føre den anden foliebane langs det endeløse bånd, således at det bringes i indgreb med de foldede dele under deres nedfoldning mod den første foliebane. Herved kan processen med dannelse af posebanerne etableres hurtigere.
Efter de sammenførte første og andre foliebaner er blevet overlejret, føres de gennem svejseudstyr, som etablerer svejsninger for dannelse af poseemnerne.
Ved dannelse af poseemnerne bemærkes det, at der kan etableres de fornødne svejsninger for dannelse af det færdige poseemne.
I et færdigt poseemne kan en bund valgfrit være dannet af en ombukket del af den ene af posebanerne eller ved at placere et separat falset bundstykke, som sammensvejses til poseemnets fladsider.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan fremgangsmåden være særpræget ved, at Alternativt kan fremgangsmåden indebære at der foretages foldning af dele fra begge foliebaner ved trin hvor - trin B omfatter at en del af den første foliebane foldes ved at én falsekniv forskydes i retning på tværs af den første foliebanes fremføringsretning i retning mod den anden foliebane idet der herved etableres en første foldning langs en første foldelinie ved falseknivens kant, og at en del af den anden foliebane foldes ved at én yderligere falsekniv forskydes i retning på tværs af den anden foliebanes fremføringsretning i retning mod den første foliebane idet der herved etableres en første foldning langs en første foldelinie ved den yderligere falseknivs kant, og at - trin C omfatter foldning af hver af de to foldede dele ned mod den tilhørende foliebane omkring den anden foldeline mellem den foldede del og den tilhørende foliebane, og at - trin D omfatter at de foldede dele fikseres i deres position i anlæg mod den tilhørende foliebane.
Med denne fremgangsmåde kan sidefalsene for poseemneme være fremstillet ved foldede dele fra den første foliebane og anden foliebane. Således kan de foldede dele forskydes i retning mod den modstående foliebane. Med denne udførelsesform opnås den fordel, at der vil kunne opereres med samme fremføringshastighed for begge foliebaner, idet lige store foldede dele etableres i hver af de to foliebaner. De to foliebaner vil herved fremkomme med samme længde både før og efter foldeoperationen.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan fremgangsmåden være særpræget ved, at fremgangsmåden omfatter valg af foliebaner, der er fremstillet af multilagsfolier, hvor i det mindste et yderste lag af den første og anden foliebane som vender mod hinanden er fremstillet af et svejsbart plastmateriale, fortrinsvis PE eller PP og hvor i det mindste et yderste lag af den første og anden foliebane som vender væk fra hinanden er fremstillet af et ikke-svejsbart plastmateriale, fortrinsvis PET, OPA eller OPP.
Ved anvendelse af multilagsfolier er det muligt at foretage en sammensvejsning af de flader, som ønskes sammensvejst og undgå sammensvejsning af de yderste lag, som vender væk fra hinanden. Herved bliver det muligt at foretage en svejsning ved foldelinierne mellem den foldede del og den tilknyttede foliebane, selv om varmen føres gennem den foldede del. Således vil kantområder langs foldelinierne i den foldede dels kantområde ikke blive sammensvejst, da de materialer, der er placeret mod hinanden, vil være fremstillet af det ikke-svejsbare plastmateriale.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan fremgangsmåden være særpræget ved, at - trin B omfatter at den første foldning langs den første foldelinie ved falseknivens kant fastholdes ved at foliebanen klemmes fast mellem falseknivens kant og et modhold.
Som nævnt ovenfor vil falsekniven kunne samvirke med et modhold. Modholdet kan klemmes mod falsekniven, således at den foldede del fastholdes. Herved opnås en særlig sikkerhed for etablering af foldning i en ønsket position.
Det bemærkes, at modholdet kan føres ned mod den første foliebane, således at falsekniven umiddelbart fastklemmer foliebanen mod modholdet og beholder en sådan fastholdelse under falseknivens bevægelse. Alternativt kan falsekniven og modholdet først bringes i klemkontakt, når falsekniven har sin yderposition. I begge situationer vil modhold og falsekniv føres samtidig i retning mod den første foliebane for foldningen omkring de andre foldekanter mellem de foldede dele og den første foliebane.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan fremgangsmåden være særpræget ved, at - trin B omfatter at der anvendes et svingbart eller forskydeligt modhold, således at den første foldning langs den første foldelinie ved falseknivens kant fastholdes fra den begyndende dannelse af foldningen samt under det efterfølgende trin C.
Ved anvendelsen af det svingbare eller forskydelige modhold kan fastholdelsen ske fra den begyndende dannelse af foldningen og under hele foldningen. Som nævnt ovenfor, er dette særlig fordelagtigt for etablering af en sikker position af foldningen samt en sikker størrelse af foldningen.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan fremgangsmåden være særpræget ved, at - trin D omfatter, at fiksering af den foldede del foretages ved hjælp af svejseorganer, der er anbragt i modholdet.
Ved at foretage en fiksering af de foldede dele opnås en mere sikker placering af foldningen, inden den efterfølgende bringes i indgreb mellem to overlejrede foliebaner og den efterfølgende sammensvejsning for dannelse af en pose.
Fikseringen af de foldede dele vil fortrinsvis være punktsvejsninger. Alternativt kan der langs de andre foldelinier og nær den første foldelinie etableres en kontinuerlig sammensvejsning mellem den foldede del og den første bane ved den ene side og den foldede del og den anden posebane ved den anden side. Herved optræder posens falsede del med stive kanter ved forbindelsen med posens store fladsider.
På tilsvarende måde vil der ved en bunddel også anvendes sammensvejsning til posens langsider for etablering af en stiv posebund.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan - trin A omfatter at den først og eventuelt også en anden overlejrede foliebane fremføres fra et foliebanelager ved anvendelse af et første sæt valser foran foldningstrinnet og et andet sæt valser efter foldningstrinnet, hvilke valser klemmer om den tilknyttede foliebane og benyttes til foliebanens fremføring idet det første og andet valsepar har differentieret rotation under foldetrinnet.
Ved at anvende forskellige valsesæt henholdsvis foran og efter foldningstrinnet bliver det muligt at operere med differentieret og styret fremføringshastighed, som sikrer, at de to foliebaner fremføres med korrekt hastighed i forhold til fremføringshastigheden for posebanen, som er dannet, efter der er etableret foldning og svejsning.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan fremgangsmåden være særpræget ved, at - trin F udføres ved en position efter det andet sæt valser.
Med svejsning af de to overlejrede foliebaner med tværgående svejsninger efter det andet sæt valser, vil der være etableret en ensartet fremføringshastighed for begge de overlejrede foliebaner.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan fremgangsmåden være særpræget ved, at fremgangsmåden omfatter et yderligere trin H, hvor der mellem efterfølgende poseemner foretages en tværgående opskæring, der strækker sig fra en bundkant af folie-banerne op til et stykke under en overkant af banen for dannelse af en sammenhængende række af poseemner, der er adskilt af et antal opslidsninger.
Med en sådan opskæring etableres der en posebane, som er sammenhængende langs et kantområde. En sådan posebane vil egne sig til brug i traditionelt fyldeudstyr.
Ifølge en yderligere udførelsesform kan fremgangsmåden være særpræget ved, at posebanen langs sine mundingskanter omfatter randstrimmelområder, der er præpareret med en række huller eller tilsvarende stjemeperforationer, der er beregnet til at bringes i styreforbindelse med føringsmidler, som er indrettet for at fastholde og fremstyre randområder ved de modstående posemundingskanter langs en transportbane igennem en fyldestation.
Ved udøvelse af opfindelsen kan man anvende de konstruktionsdetaljer for posebane og fremgangmåde, som kendes fra teknikken i de to europæiske patenter EP 1,087,890 samt EP 1,451,069, hvis indhold herved er indføjet ved reference.
Ved udøvelse af opfindelsen kan man ligeledes anvende de konstruktionsdetaljer for fremstilling af posebanens poseemner, som kendes fra det europæiske patent EP 1,250,999, hvis indhold herved er indføjet ved reference.
Ved at tilvejebringe randstrimmelområder, der er præpareret med huller, vil fremgangsmåden være egnet til fremstilling af en posebane, som kan benyttes i kendt fyldeudstyr, hvor der er tilvejebragt føringsmidler, som går i indgreb med randstrimmelområdernes huller for at etablere en sikker fastholdelse og fremstyring af posebanen gennem en fyldestation.
Tegningsbeskrivelse
Opfindelsen vil herefter blive forklaret nærmere under henvisning til den medfølgende skematiske tegning, hvor
Fig. 1 er et perspektivbillede til illustration af en teknik, som kendes fra EP 1,087,890 med en posebane, som omfatter en række poseemner, som kan være udformet ifølge den foreliggende opfindelse,
Fig. 2 er et perspektivisk partielt billede af en posebane ifølge opfindelsen, med en række poseemner, der er forsynet med et lynlåslukke - og med poseemneme i en delvis åbnet tilstand,
Fig. 3 er et perspektivisk partielt billede af en posebane ifølge opfindelsen med poseemnerne, der har en anden type lynlåslukke, og er vist i næsten fuld åben tilstand
Fig. 4 viser et perspektivisk partielt billede af trin ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen,
Fig. 5 viser et skematisk billede til illustration af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvori der anvendes en falsekniv og en modholdsplade til dannelse af foldede dele i den første foliebane,
Fig. 6-8 viser tre forskellige principskitser til illustration af trin ved fremgangsmåden, hvor foldningen dannes og fikseres,
Fig. 9-16 viser partielle billeder til illustration af trin ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen,
Fig. 17 viser principskitser ved en fremgangsmåde ifølge opfindelsen, hvor der anvendes en falsekniv til dannelse af de foldede dele fra en første foliebane,
Fig. 18 viser et partielt billede af trin ved en yderligere udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen,
Fig. 19 viser principskitser svarende til fig. 17 af en anden udførelsesform for trin ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen til dannelse af de foldede dele med anvendelse af en falsekniv,
Fig. 20 viser en principskitse svarende til fig. 19 til illustration af en anden udførelsesform for trin ved fremgangsmåden, hvor der anvendes to parallelle falseknive til dannelse af de foldede dele af den første foliebane,
Fig. 21 viser en principskitse af en foliebane ifølge opfindelsen, med en række poseemner, hvor der er fjernet en del af et randområde, som er forsynet med huller eller perforationer, og
Fig. 22 viser et forstørret snitbillede gennem de foldede dele efter sammensvejsning af de to foliebaner.
Detaljeret beskrivelse af opfindelsen I beskrivelsen af figurerne vil identiske eller tilsvarende elementer blive betegnet med samme henvisningsbetegnelse i de forskellige figurer. Der vil således ikke blive givet en forklaring af alle detaljer i forbindelse med hver enkelt figur/udførelsesform.
Fig. 1 illustrerer et princip for udformning af en posebane 4 med randområder ved de yderste modstående posemundingskanter samt føringsmidler, som er indrettet for at fastholde og fremstyre randområderne ved de modstående posemundingskanter, således at posebanen kan fremføres gennem et fyldeapparat 36 som en sammenhængende bane. I denne figur er poseemner 12 vist i en forenklet form og posernes sidefalse er således ikke direkte synlige.
I fig. 1 er det vist, at der fra en forrådsrulle 2 kan afvikles en posebane i form af en foliematerialebane 4 bestående af en om en bundkant 6 opfoldet dobbeltfolie, der langs overkanten er samlet ved en simpel svejsning 8, uden ombukninger eller fortykkelser af nogen art. Der kan derfor også være tale om en rørfolie. I banen forekommer der en række op slidsninger 10, der strækker sig fra bundkanten 6 op til et stykke under topkanten 8, således at banen optræder med indbyrdes adskilte poseemner 12, hvis sidekanter omfatter sidefalse og er lukkede ved svejsninger 14. Lige over toppen af slidserne 10 er dobbeltbanen gennemskåret ved vandrette respektive streger 16, som rager et kort stykke ud til begge sider af de tilhørende slidser 10.
Imellem topkanten 8 og skærestregerne 16 er banens randområder 40 gennembrudt af en enkelt række perforeringshuller 18.
Denne forud tilvirkede bane 4, der frem for at være oprullet bedre kan optræde i en forrådskasse i zig-zag-foldet form, vikles ud ved et fyldeaggregat på en understøtningsstang eller -skinne 20, der udgår fra en fast bæredel 22 af aggregatet og tjener til simpel understøtning af den lukkede topkant 8 af banen 4.
Lidt foran bæredelen 22 har understøtningsstangen 20 et opragende knivelement 24, som ved en fremtrækning af banen 4 løbende vil opskære dennes overkant, og der er derefter arrangeret et videreførende bæresystem bestående af modstående, parallelle bærekæder 26, som er udført med opstående holdetappe 28 til indgreb med hullerne 18 i de respektive, til begge sider udlagte, overkantdele af banen 4, og af en trykrulle 30, som efter indtrådningen af foliebanen virker til neddragning af de nævnte udfoldede overkantområder af banen 4 imod de fast understøttede bærekæder 26, til vandret anlæg mod disses oversider og derved under nedsvingning af hullerne 18 på en sådan måde, at hullerne 18 nedsvinges og går i indgreb over kædetappene 18. Trykrullen 30 har inddrejede spor 32 til muliggørelse af en fri passage af de ydre endedele af kædetappene 28, og i disse spor er der på ikke vist måde indlejret tværstillede tappe, der på en tandhjulsagtig måde kan samvirke med kædetappene 28 for automatisk synkron-drivning af trykrullen 30.
De modstående overkantdele af banen 4 vil herefter være fast forankrede til bæretappene 28, og bærekædeme kan så fremstyres gennem et ønsket forløb for successiv åbning af poseemneme som antydet ved 34, hvorved de kan fyldes af et fyldeapparat 36, der er placeret over det åbne poseemne og for lukning af emneme efter fyldningen deraf. Fyldeapparatet 36 er forsynet med en fyldeenhed i form af en fyldestuds 38. Det skønnes unødvendigt at angive dette mere detaljeret. Det skal dog bemærkes, at tappene 28 er anbragt i kædemes neutrallinier, således at poseemnebanen ikke udsættes for strækning eller slækning under passager med retningsændringer.
Ved en svejselukning af poseemneme umiddelbart under toppen af slidserne 10 og eventuelt en efterfølgende afskæring, frigøres de fyldte poser fra banens øvrige del, der oprulles som overskud. Det skal nævnes, at der på den faste bæredel 22 fortrinsvis er anbragt et føringslegeme med en dobbeltvinget plovskærsfacon, der aktivt frembringer eller indleder den viste udfoldning af de perforerede banerandområder, hvorved der kan opnås forbedret sikkerhed med hensyn til den væsentlige funktion, som hullernes nedstyring over tappene 28 er.
Fig. 2 viser et udsnit af en anden udførelsesform for en posebane ifølge opfindelsen med et antal poseemner 12 i en placering, hvor tappe 28 på bærekædeme 26 er placeret igennem åbninger 48 i randstrimmelområder 50. Poseemnerne er her forsynet med et lynlåslukke 58. Randstrimmelområderne 50 er således anbragt ved posemundings kanter 52, således at randstrimmelområderne 50 er sammenhængende med poseemneme 12.
Poseemnerne er dannet med to modstående fladsider 54, og imellem disse er der anbragt falsede sidestykker 46. Endvidere er der mellem fladsideme 54 tilvejebragt bundstykker 56.
I den viste udførelsesform er der tilvejebragt et lynlåslukke 58, idet en første lynlå-slukkedel 60 er tilvejebragt på den ene fladside, og en anden lynlåslukkedel 62 er tilvejebragt på den modstående fladside af poseemnet. I denne udførelsesform er lynlåslukket 58 vist i en position umiddelbart under posemundingskanteme, således at posen åbnes over hele sin bredde.
Fig. 3 viser et udsnit af en posebane svarende til den i figur 2 viste posebane. I denne posebane er lynlåslukket 58’ imidlertid placeret i den ene af poseemnets 12’s fladsider 54. I umiddelbar tilknytning til lynlåslukket 58’ er der tilvejebragt en perforation 64, som definerer en adgangsåbning til posen. Denne adgangsåbning vil således være tilvejebragt i fladsiden 54.
Poseemnerne 12 har sidekanter, der er dannet af falsede sidestykker 46. Dette gælder for poseemnerne, der er vist i figur 2 og 3. Sidestykkerne 46 er fæstnet til fladsiderne 54 via svejsninger 66. Som det fremgår af figurerne er sidestykkerne 46 tilvejebragt med en falsning langs en linje 68.
Bundstykkeme 56 kan være tilvejebragt som separate foliestykker eller være tilvejebragt ved ombukning af kantområderne af den ene af de foliebaner, som benyttes til fremstilling af fladsiderne 54 i poseemnerne.
Fig. 4 og 5 viser de forskellige trin ved fremstilling af posebanen 4, som er illustreret i fig. 1. Fig. 4 er et partielt udsnit af den i fig. 5 viste proces. I fig. 4 og 5 ses en første foliebane 70’, der overlejres med en anden foliebane 70. Den første foliebane 70’ forsynes med foldede dele, der vil udgøre falsede sidestykker 46 i en færdig pose. Disse foldede dele 46 vil således placeres imellem de to foliebaner, således at de i et poseemne vil være placeret imellem en for- og bagside af et poseemne.
Den første foliebane 70’ afrulles fra en forrådsrulle 96, der roteres i retning af pilen 98. Foliebanen 70’ føres omkring et valsepar 100, hvorimellem der er placeret en valse 102, som kan føres op og ned som indikeret ved pilen 104. Herved sikres stramning i foliebanen 70’. Et første valsepar 106 er placeret foran en valsekniv 108 og et andet valsepar 110 er placeret nedenfor valsekniven 108. De to valsepar 106,110 har til formål at fremtrække foliebanen 70’. Idet der optræder en foldning ved valseknivens virkning mellem de to valsepar, vil de operere med forskellig fremføringshastighed. Således vil valseparret 110 køre med en hastighed, der svarer til fremføringshastigheden for den færdige pose, efter der er dannet foldninger, som udgør de falsede sidestykker i det færdige poseemne. Valseparret 106 kører med en hurtigere hastighed, således at de i et givet tidspunkt kan fremføre en længde, der svarer til posebredden samt længden af de falsede sidestykker.
I den første foliebane 70’ forskydes falsekniven 108 imellem to støtteplader 112. Falsekniven samvirker med anlæg mod en modholdsplade 114 for dannelse af en første foldning 115 ved en første foldelinie ved falsekniven 108’s kant 118. Falsekniven 108 og modholdspladen 114 kan forskydes synkront, således som indikeret ved pilene 116 for at fastklemme den første foliebane 70’ imellem modholdspladen 114 og falseknivens kant 118.
En nærmere forklaring af foldningen vil blive forklaret senere.
Efter dannelsen af foldningerne vil den anden foliebane 70 føres ned over og overlejres den første foliebane 70’. De overlejrede foliebaner føres derefter gennem en svejsestation 120. Herved dannes der en tværgående svejsning 66 samt eventuelle yderliere svejsninger i posebanens længderetning.
I fig. 4 ses en situation med foldninger i den første foliebane 70’, det vil sige efter falsekniven 108’s position. Hver foldning vil have en bredde 122. Denne bredde afhænger af den ønskede størrelse på posen og kan for eksempel være mellem 25 og 75 mm, fortrinsvis mellem 45 og 55 mm. Imellem to efterfølgende foldninger 46 er der en afstand 124. Denne afstand kan have en størrelse mellem 25 og 75 mm og fortrinsvis mellem 45 og 55 mm.
Ovenstående mål vil afhænge af ønsket om posestørrelse.
De to støtteplader 112, som er vist i fig. 5, fungerer, således at den støtteplade, der er vist mod højre, vil være en fast positioneret støtteplade. Støttepladen 112, som er vist til venstre, kan være bevægelig. Alternativt kan der anvendes en vakuumbremse 126, som fastholder foliebanen, når foldningen skal dannes. Støttepladen 112, som befinder sig venstre side, vil ligeledes have et kantområde, som benyttes til dannelse af en anden foldelinie, som befinder sig mellem den foldede del og den første foliebane 70’.
Fig. 6-8 viser forskellige trin ved dannelse og fiksering af foldningen.
Fig. 6 viser, hvorledes modholdspladen 114 er forsynet med nåle 128. Nålene 128 kan bevæges gennem åbninger i modholdspladen og gå i indgreb med den første foliebane 70’. Herved er der en særlig sikkerhed for korrekt dannelse af en foldelinie, idet den ikke alene er dannet ved fastklemning mellem falsekniven 108 og modholdspladen 114.
Nålene 128 kan fremskydes og tilbagetrækkes fra indgrebet med foliebanen 70’.
Efter foldningen er dannet ved at modholdspladen og foldekniven 108 er ført til den nedre position, som er vist i fig. 7, vil varmedorne 130 føres igennem åbninger i modholdspladen og bringes i indgreb med de foldede dele, således at foldningerne fikseres med punktsvejsninger. Når der er foretaget en varmfiksering af foldningerne, kan støttepladerne 112 svinges ud af deres indgreb eller forskydes ud af kontakt med folden ved en translatorisk bevægelse i foliebanens tværretning.
Herefter er den første foliebane 70’ med de derpå fikserede foldninger klar til yderligere fremføring. Ved den yderligere fremføring kan der anvendes et overbånd 132, som indikeret i fig. 8. Et sådant overbånd kan dog også undværes. Overbåndet 132 kan være et vakuumbånd, som trækker den første foliebane 70’. Alternativt kan den anden foliebane 70 fremføres ved forsiden af overbåndet 132, således at de to foliebaner føres samlet langs undersiden af overbåndet.
Inden der gives en mere detaljeret beskrivelse af den måde, hvorpå foldningerne for dannelse af de falsede sidestykker er dannet, vil der under henvisning til figurerne ΟΙ 6 gives en nærmere forklaring af den måde, hvorpå posebunden dannes, når der er tale om en ståpose. Det bemærkes, at figurerne 9-16 således beskriver en pose med en ståbund. Alternativt til denne kan der i stedet for anvendelsen af et falset bundstykke anvendes en langsgående sammensvejsning langs den langsgående sidekant af de to foliebaner 70, 70’, således at der fremkommer en pose, hvor alene sidekanteme er falsede.
Som det fremgår af fig. 9 har den første foliebane 70’ en større bredde end den anden foliebane 70. Der er således et randområde 76 af folien 70’, som strækker sig ud over den ydre kant af foliebanen 70.
Fig. 9 illustrerer en situation, hvor de to foliebaner 70,70’ er ført sammen. Således er den anden foliebane 70 ført ned mod den første foliebane 70’ med de foldede/falsede sidekanter punktsvejst i en position mellem de to foliebaner 70,70’ idet der er foretaget en punktsvejsning, som omtalt i forbindelse med fig. 7. Endvidere er der foretaget en tværsvejsning 66, som omtalt i forbindelse med fig. 5, således at poseemnet langs foldninger optræder med svejsninger som styrker posen. I dette trin er de falsede sidekanter således sammensvejst til foliebaneme 70,70’ ved de dele som udgør posens hjørner mellem fladsiderne og de falsede posesider. Fig. 9 viser at svejsningerne 66 strækker sig over en del af de falsede sidestykker 46’s længde.
Almindeligvis vil foliebaneme 70, 70’ gøres lidt bredere end illustreret ved den side, hvor poseemnets bud skal dannes. En sådan ekstra bredde ved foliebanemes randområde er i praksis vigtig for at have tilstrækkelig mængde folie til at gribe i ved opfold-ningen af foliebanerne.
Fig. 10 viser en begyndende fold for dannelse af en ståbund. Et randområde 78 af den første foliebane 70’ foldes omkring en foldelinje 80 opefter ifølge pilen 82. Som det ses, vil de falsede sidestykker 46 herved åbnes.
Fig. 11 viser et efterfølgende trin, hvor foliebanen 70’ er foldet 180 grader bagover, således at randområdet 78 er placeret ovenpå den resterende del af foliebanen 70’. Dette betyder, at det falsede sidestykke 46 nu er åbnet helt og fremstår med flad form.
I fig. 12 ses et efterfølgende trin, hvor randområdet 76 af den anden foliebane 70 foldes omkring foldelinjen 84 ved foldning ifølge pilen 86. Foldelinjen 84 er defineret som det yderste punkt for sidestykkerne 46. Kantområdet 76 foldes ind over sidestykkerne 46 samt den første foliebane 70’.
Fig. 13 viser den fuldt foldede position, hvor kantområdet 76 er foldet 180 grader ind over de øvrige folieelementer. Det ses, at kantområdet 76 dækker de to udfoldede og åbne sidestykker 46.
Fig. 14 illustrerer et efterfølgende trin, hvor der sker en tværsvejsning 88 over hele længden af sidestykkerne. Sidestykkerne 46 befinder sig i den del 90, som efterfølgende vil udgøre en del af ståbunden i en pose.
Fig. 15 viser, at den anden foliebane 70 nu er sammensvejst med sidestykkerne 46 og den første foliebane 70’ og herefter foldes 180 grader tilbage over linjen 80.
Fig. 16 illustrerer et sidste trin, hvor foliebanerne 70, 70’ tilføres langsgående svejsninger 92, hvilket vil danne kanter i ståbunden i en færdig pose.
Efter det i fig. 16 viste trin vil det foretrækkes, at bundfolien skæres ren. Herved fjernes den ekstra bredde af foliebanerne 70,70’, der er omtalt i forbindelse med fig. 9 og som har været anvendt til at gribe i ved opfoldning af foliebaneme.
Med de ovenfor beskrevne trin vil der nu være dannet en posebane med sammenhængende poseemner 12. Poseemneme 12 kan adskilles med opslidsninger langs linjen 94, således at de optræder i en form svarende til den i fig. 1 viste, hvor poseemneme 12 ved deres øvre kant (ikke illustreret i figurerne 6-16) er forbundet med randstrimmelområderne 50.
Posebanen kan være lagret på rulle eller ved zig-zag-foldning i kasser.
I figurerne 6-16 er der ikke vist, hvorledes et lynlåslukke indskydes i processen. Imidlertid vil et lynlåslukke 58 som illustreret i fig. 2 blive indskudt på foliebaneme umiddelbart før den sammenføjning af foliebaneme, som er illustreret i fig. 4 og 5. Lynlåslukke 58’, som er vist i fig. 3, vil ligeledes blive indskudt foliebaneme på umiddelbart før den sammenføjning af foliebaneme, som er illustreret i fig. 4 og 5.
I forbindelse med figurerne 6-16 er der illustreret en specifik udførelsesform for en fremgangsmåde til dannelse af poseemnerne. I denne udførelsesform bliver foliebanen 70’s kantområde 76 benyttet til dannelse af poseemnets bund.
Alternativt kan bunden dannes af foliestykker, som indskydes separat.
Ved fremstilling af foliebanen er det således muligt at anvende de fremstillingsmetoder, som er forklaret i EP 1 250 999. Det skal dog bemærkes, at der med den teknik, som er beskrevet i EP 1 250 999 valgfrit kan benyttes foliebaner, som ved deres øvre side har et randområde, som kan benyttes til dannelse af randstrimmelområderne med de stjerneformede perforationer.
Fig. 17 viser i detaljer af foldninger ved falsede sidestykker, idet der anvendes en falsekniv 108, som samvirker med en modholdsplade 114.
Ved trin A sker der ingen fremdrift af de to valsepar 106 og 110 (se figur 18). Den første foliebane 70’ befinder sig i en position nedenunder støtteplademe 112 og med falsekniven 108 placeret nedenunder foliebanen.
Trin B viser en begyndende foldning, idet falsekniven 108 og modholdspladen 114 bevæges opefter, samtidig med at nålen 128 beholdes i en position ovenover modholdspladen 114. I denne situation fastholdes valseparret 110, medens valseparret 106 etablerer en fremføring 153 af foliebanen.
I trin C er falsekniven 108 i sin fuldt udskudte stilling, og nålen 128 føres ned til indgreb med foliebanen 70’. Der vil her være dannet en første foldning 134 langs en første foldelinie 136 ved falsekniven 108’s kant 138.1 denne position sker der ikke fremføring af foliebanen, idet begge valsepar står stille.
I trin D forskydes falsekniven 108 samt modholdspladen 112 nedefter, idet nålen 128 fastholder sit indgreb og sikrer, at foliebanen ikke glider. Som det ses, etableres en begyndende ud-bue af foliebanens foldede del. I denne position vil den foldede del foldes ned mod den første foliebane 70’ omkring en anden foldelinie 140. Den anden foldelinie 140 vil være dannet ved kanterne af de to støtteplader 112. Samtidig vil der ske en foldning omkring tredje foldelinier 142 af de dele, som befinder sig på hver side af falsekniven 108.
I trin E er falsekniven 108 samt modholdspladen 114 ført til den nederste position, hvor der nu er dannet foldninger ved foldning omkring de to støtteplader 112. Foliebanen holdes stadigvæk uden bevægelse. I denne position tilbagetrækkes nålen 128.
I trin F er falsekniv og holdeplade udeladt. I trin F foretages en punktsvejsning ved hjælp af varmedomene, som er vist i fig. 7. Punktsvejsningeme er indikeret ved 144. Punktsvejsningeme vil være foretaget gennem de foldede dele i umiddelbar nærhed af de andre foldelinier 140. Ved at fiksere foldningerne vil folien kunne holde det træk, som etableres i folien 1, når den fremføres af valseparret 110 for efterfølgende at blive overlejret med den anden foliebane 70, således som illustreret i fig. 5.
Trin G viser den første foliebane, når der er foretaget en fuldsvejsning 146 langs de andre foldelinier 140. Trin G kan valgfrit udføres før eller efter sammenføring af de to foliebaner.
Fig. 18 viser et partielt billede ved en yderligere udførelsesform for opfindelsen. I fig. 18 ses, at der også anvendes en enkelt falsekniv 108 til dannelse af en fold. Falsekniven samvirker med et overbånd 132, der er dannet af et antal sidestillede remme 148.1 den viste udformning føres den anden foliebane ned under overbåndet, således at det bringes i kontakt med den første foliebane allerede, når denne forskydes opefter i anlæg mod overbåndet 132.
Overbåndet 132 fungerer således på samme måde som modholdspladen 114, når der svinger op og ned omkring en svingakse 152 og sikrer en fastklemning af den første foliebane 70 mellem falsekniven 108 og overbåndet 132’s remme 148.
Punktsvejsning langs foldelinieme etableres med varmedomene 130 på samme måde, som forklaret i forbindelse med fig. 17.
I denne udførelsesform anvendes der vakuumkasser 126, som samvirker med støtteplader 112 (ikke vist i fig. 18).
Med denne udførelsesform kan der etableres en hurtigere hastighed, idet etablering af foldning sker samtidig med overlejring af de to foliebaner.
Efter de to foliebaner er overlejret og der er etableret svejsning føres de to overlejrede foliebaner med den derimellem tilvejebragte foldning igennem svejsestationen 120. I svejsestationen 120 etableres en sammensvejsning langs de andre bukkelinier, således som forklaret i forbindelse med fig. 17. Samtidig etableres en sammensvejsning mellem de anden folie og kantområdet af de foldede dele, som støder op til den første foldelinie.
Herved vil der være dannet sammensvejsning langs de foldelinier, som efterfølgende danner hjørner i posen. Det bibringer posen en styrke.
Fig. 19 viser principskitser af trin ved fremgangsmåden, som er vist i fig. 18, og illustrerer hvorledes overbåndet 132 samvirker med falsekniven 108.
I trin A ses udgangssituationen hvor falsekniven 108 er i sin nedre position under den første foliebane 70’. Overbåndet 132 er svunget til en position, hvor det ligger parallelt med foliebanen 70’ og den underliggende del af foliebanen 70, som føres omkring overbåndet 132.
Trin B viser en begyndende foldning, idet falsekniven 108 og overbåndet 132 foretager en opadrettet svingning 115. I denne situation fastholdes valseparret 110, medens valseparret 106 etablerer en fremføring 153 af foliebanen. Dette svarer til trin B i figur 17.
I trin C ses den fuldt udskudte position for falsekniven 108, samtidig med at overbåndet er i sin fuldt udsvungne position. I denne situation er der ingen bevægelser eller fremføring af nogen af valseparrene, ligesom der heller ikke sker fremføring af den anden foliebane 70.
I denne position er den første foliebane 70’ fastholdt langs falseknivens kantområde 134. Herved dannes der en foldelinie 136. Som det ses i trin D, er der nu en begyndende foldning ved overbåndet 132’s nedadrettede svingning 150. I denne position sker der et vist træk i den anden foliebane, medens den første foliebane 70’ holdes fast.
I trin E er den nedadrettede svingning af overbåndet tilendebragt, og i denne position aktiveres varmedornene, således at der dannes en punktsvejsning langs de andre foldelinier, således som forklaret i forbindelse med fig. 17.
Trin F viser færdigdannet foldning, efter den har forladt positionen under overbåndet. I denne position dannes tværgående svejsninger 146 i svejsestationen 120, som er vist i fig. 18. Således etableres tværgående svejsninger ved de kantområder, som efterfølgende danner hjørner i posen. Således er der etableret en pose med stærke hjørner på tilsvarende måde, som forklaret i forbindelse med fig. 17.
Fig. 20 viser en principskitse svarende til fig. 19. Imidlertid anvendes der i denne udførelsesform to falseknive 108, som forskydes op i mellemrum mellem tre støtteplader 112. Falseknivene samvirker også i denne udførelsesform med overbåndet 132.
I trin A ses udgangspositionen med falseknivene tilbagetrukket.
I trin B ses, hvorledes falseknivene 108 er fremskudt, således at der dannes foldning, som svarer til de tredje foldninger 142 ved falseknivenes kantområder 138. Samtidig dannes andre foldninger ved foldelinieme 140 ved kanterne at støttepladerne 112.
I trin C ses, hvorledes de foldede dele svinges nedefter mod den første foliebane 70’ som indikeret ved pilene 154. Ved nedsvingningen tilbagetrækkes falseknivene fra deres position inde i de foldede dele.
I trin D vil foldningen således være dannet med en form, som svarer til den, der er illustreret i trin F i fig. 17. Foldningen bringes herefter i indgreb med den anden foliebane 70, idet overbåndet 132 foretager en nedefterrettet svingning 50, således at foldningen sammenklemmes mellem den første foliebane 70’ og den anden foliebane 70. Herefter aktiveres varmedome 130. Således etableres punktsvejsninger, som er illustreret i trin F, hvor varmedornene 130 føres i kontakt med foliebaneme i mellemrum mellem overbåndets remme. Herved etableres i lighed med det ovenfor forklarede punktsvejsning i position ved de andre foldelinier mellem de foldede dele og den første foliebane 70’ samt i området mellem en position for en første foldelinie og den anden foliebane 70.
I trin G ses, hvorledes overbåndet 132 er svinget til sin øvre position og de foldede dele er fremført uden for det første valsepar, hvor s vej se stationen 120 er tilvejebragt. Svejsestationen 120 danner langsgående svejsninger, således som forklaret tidligere i forbindelse med fig. 17.
Fig. 21 viser en første foliebane 70’ af den type, som er forsynet med et randområde, som er gennembrudt af en række perforeringshuller 18. Dette ses i den nedre figur, hvor foliebanen 70’ er dannet med en foldning til dannelse af de falsede sidestykker, således som allerede forklaret ovenfor. I den nedre del af fig. 21 illustrerer en stiplet linie 155 en symmetrilinie gennem folden. I den øvre del ses et folieark, før der er foretaget perforering og foldning. Det ses her, at der langs det ene kantområde, som efterfølgende udgør posebanens randområde, er dannet en udsparing 156. Udsparingen er anbragt med en udstrækning lige langt på hver side af symmetrilinien 154. Ved dannelse af foldningen vil udsparingens sidekanter 158 således være tilvejebragt i umiddelbar forlængelse af hinanden.
Med en sådan udformning er det muligt at anvende fremgangsmåden ifølge opfindelsen til at danne poseemner, som kan benyttes ved en fremføring og i et fyldeapparat, som er forklaret i forbindelse med fig. 1-3. Der vil således ikke optræde overskydende materiale i randområderne 40, som hindrer korrekt indgreb mellem perforeringshul-leme 18 og holdetappe 28 i apparatet.
Fig. 22 viser et forstørret billede af området ved foldningerne. Endvidere ses hvorledes foldningerne er dannet i den første foliebane 70’ og derefter er sammenføjet med den anden foliebane 70. Foldningerne, som danner de falsede sidestykker 46, er vist i forstørret form. Det ses, at der ved foldelinierne 140 er tilvejebragt punktsvejsninger 160. Endvidere ses, at der også ved disse andre foldeliner 140 er dannet sammensvejsning 146 i en position mellem selve den første foliebane 70’ og den tilstødende foldede del, som befinder sig på den anden side af foldelinieme 140. På tilsvarende måde er der dannet svejsninger 146 mellem den anden foliebane 70 og kantområder på hver side af det, som ville have udgjort en første foldelinie 136. Svejsningerne er etableret ved svejsning gennem alle folielagene i varmezoner, som er indikeret ved 162. De to foliebaner er dannet af flerlags polymerfolier, hvor et første lag 162 er svejsbart, og hvoraf et andet lag 164 ikke er svejsbart. Således opstår der kun svejsninger mellem de svejsbare dele/overflader.
Efter der er foretaget fastsvejsning af de to foliebaner til hinanden, vil der foretages en opskæring for at danne op slidsningerne 10, der er vist i fig. 1. Således vil der etableres en skæring langs en skærelinie 166. Herved vil der ud fra de sammenhængende folie-baner70,70’ dannes en posebane 4.

Claims (19)

1. Posebane med en sammenhængende bane af sidefalsede poseemner, der er dannet af en første og anden overlejret foliebane, der danner modstående for- og bagside i et poseemne, kendetegnet ved, at foldede dele af den første foliebane er placeret imellem poseemnets for- og bagside for dannelse af mindst en første falset side i poseemnet, hvilken første falset side er dannet af materiale fra den første foliebane.
2. Posebane ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de foldede dele af den første foliebane også danner en anden falset side i poseemnet.
3. Posebane ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de to overlejrede foliebaner har samme bredde, og at de foldede dele strækker sig over hele foliebanernes bredde eller en del heraf.
4. Posebane ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at de foldede dele er hæftet til den første foliebane, hvorfra de foldede dele er udfoldet ved punktsvejsninger langs foldelinier mellem den foldede del og den første foliebane.
5. Posebane ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at de overlejrede posebaner er fremstillet af multilagsfolier, hvor i det mindste et yderste lag af den første og anden foliebane, som vender mod hinanden, er fremstillet af et svejsbart plastmateriale, fortrinsvis PE eller PP, og at i det mindste et yderste lag af den første og anden foliebane, som vender væk fra hinanden, er fremstillet af et ikke-svejsbart plastmateriale, fortrinsvis PET, OPA eller OPP.
6. Posebane ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at der er anbragt et lynlåslukke på den første eller anden foliebane, hvilket lynlåslukke omfatter samvirkende lynlåsdele, og at der i tilknytning til lynlåslukket og parallelt hermed er tilvejebragt en svækningslinie eller perforation, der let kan oprives for at etablere en adgangsåbning til det indre af en færdig pose, hvilken adgangsåbning kan åbnes og lukkes ved hjælp af lynlåslukket.
7. Posebane ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at posebanen langs sine mundingskanter omfatter randstrimmelområder, der er præpareret med en række huller eller tilsvarende stjerneperforationer, der er beregnet til at bringes i styreforbindelse med føringsmidler, som er indrettet for at fastholde og fremstyre randområder ved de modstående posemundingskanter langs en transportbane igennem en fyldestation, hvilken posebane er af typen, der består af en sammenhængende række af poseemner, der er adskilt af et antal opslidsninger, der strækker sig fra en bundkant af banen op til et stykke under en overkant af banen.
8. Posebane ifølge krav 7, kendetegnet ved, at de foldede dele strækker sig over en del af foliebanemes bredde, og at materiale, der befinder sig i posebanernes kantområde ud for de foldede dele og ved posemundingskanter, er fjernet over en afstand i foliebanemes længde svarende til den længde af foliebanen, som er brugt til dannelse af de foldede dele, således at kantområdet optræder stort set ubrudt og uden foldning.
9. Fremgangsmåde til fremstilling af en posebane med en sammenhængende bane af sidefalsede poseemner, der er dannet af en første og en anden overlejret foliebane, der danner modstående for- og bagside i et poseemne, og hvor foldede dele af den første foliebane er placeret imellem poseemnets for- og bagside for dannelse af falsede sider i poseemnet, kendetegnet ved, at fremgangsmåden omfatter trin, hvor: A - en første og en anden overlejret foliebane fremføres fra et foliebanelager. B - en del af den første foliebane foldes, idet mindst en falsekniv forskydes i retning på tværs af den første foliebanes fremføringsretning i retning mod den anden foliebane, idet der herved etableres en første foldning langs en første foldelinie ved falseknivens kant, C - foldning af den foldede del ned mod den første foliebane omkring en anden foldeline mellem den foldede del og den første foliebane, D - fiksering af den foldede del i sin position i anlæg mod den første foliebane, E - placering af den anden foliebane i en overlejret stilling over den første foliebane, F - sammensvejsning af de to overlejrede foliebaner med tværgående svejsninger ved de foldede dele, således at de foldede dele placeres i poseemneme mellem disses for-og bagside, G - sammensvejsning af de to overlejrede foliebaner i det mindste langs en langsgående sidekant ved en bund af poseemnerne.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at - trin C omfatter, at den foldede del forskydes mod den første foliebane, så halvdelen af den foldede del på hver side af den første foldelinie foldes til hver side omkring hver af de to andre foldelinier mellem den foldede del og den første foliebane, idet der herved sker foldning omkring tredje foldelinier af hver halvdel af den foldede del.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at - trin B omfatter foldning om to parallelle falseknive, der begge forskydes i retning på tværs af den første foliebanes fremføringsretning i retning mod den anden foliebane, idet der herved etableres to parallelle første foldninger, og at - trin C omfatter, at de foldede dele foldes til hver side omkring de andre foldelinier mellem den foldede del og den første foliebane.
12. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 9-11, kendetegnet ved, at fremgangsmåden omfatter valg af foliebaner, der er fremstillet af multilagsfolier, hvor i det mindste et yderste lag af den første og anden foliebane, som vender mod hinanden, er fremstillet af et svejsbart plastmateriale, fortrinsvis PE eller PP, og hvor i det mindste et yderste lag af den første og anden foliebane, som vender væk fra hinanden, er fremstillet af et ikke-svejsbart plastmateriale, fortrinsvis PET, OPA eller OPP.
13. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 9 - 12, kendetegnet ved, at - trin B omfatter, at den første foldning langs den første foldelinie ved falseknivens kant fastholdes ved, at foliebanen klemmes fast mellem falseknivens kant og et modhold.
14. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 9 - 13, kendetegnet ved, at - trin B omfatter at der anvendes et svingbart eller forskydeligt modhold, således at den første foldning langs den første foldelinie ved falseknivens kant fastholdes fra den begyndende dannelse af foldningen samt under det efterfølgende trin C.
15. Fremgangsmåde ifølge krav 13 eller 14, kendetegnet ved, at - trin D omfatter, at fiksering af den foldede del foretages ved hjælp af svejseorganer, der er anbragt i modholdet.
16. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 9 - 15, kendetegnet ved, at - trin A omfatter, at den første og eventuelt også en anden overlejrede foliebane fremføres fra et foliebanelager ved anvendelse af et første sæt valser foran foldningstrinnet og et andet sæt valser efter foldningstrinnet, hvilke valser klemmer om den tilknyttede foliebane og benyttes til foliebanens fremføring, idet det første og andet valsepar har differentieret rotation under foldetrinnet.
17. Fremgangsmåde ifølge krav 16, kendetegnet ved, at - trin F udføres ved en position efter det andet sæt valser.
18. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 9 - 17, kendetegnet ved, at fremgangsmåden omfatter et yderligere trin H, hvor der mellem efterfølgende poseemner foretages en tværgående opskæring, der strækker sig fra en bundkant af folie-banerne op til et stykke under en overkant af banen for dannelse af en sammenhængende række af poseemner, der er adskilt af et antal op slidsninger.
19. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 9 - 18, kendetegnet ved, at posebanen langs sine mundingskanter omfatter randstrimmelområder, der er præpareret med en række huller eller tilsvarende stjerneperforationer, der er beregnet til at bringes i styreforbindelse med føringsmidler, som er indrettet for at fastholde og frem-styre randområder ved de modstående posemundingskanter langs en transportbane igennem en fyldestation.
DKPA201570194A 2015-04-01 2015-04-01 Posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af sådan posebane DK178614B1 (da)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201570194A DK178614B1 (da) 2015-04-01 2015-04-01 Posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af sådan posebane
EP16771435.1A EP3277595A4 (en) 2015-04-01 2016-04-01 BAG OF BAGS AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A BAND OF BAGS
PCT/DK2016/050094 WO2016155748A1 (en) 2015-04-01 2016-04-01 Bag web and method for making such a bag web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201570194A DK178614B1 (da) 2015-04-01 2015-04-01 Posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af sådan posebane

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK201570194A1 DK201570194A1 (da) 2016-08-22
DK178614B1 true DK178614B1 (da) 2016-08-22

Family

ID=56684968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DKPA201570194A DK178614B1 (da) 2015-04-01 2015-04-01 Posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af sådan posebane

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3277595A4 (da)
DK (1) DK178614B1 (da)
WO (1) WO2016155748A1 (da)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116137851A (zh) 2020-08-14 2023-05-19 舒尔科技有限公司 具有不同材料的引导件和袋的袋幅材

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2056804A (en) * 1935-06-14 1936-10-06 Potdevin Machine Co Bag
FR1283386A (fr) * 1961-01-16 1962-02-02 Billeruds Ab Matériau utilisé pour la confection de sacs, procédé d'obtention de ces sacs et sacs ainsi obtenus
DE3637374A1 (de) * 1986-11-03 1988-05-05 Al Sharhan Bader A Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kunststoffbeuteln mit seitlichen falten
US4761080A (en) * 1983-07-29 1988-08-02 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Multilayer gusseted bag with reverse fin seals
WO2002070349A1 (en) * 2001-03-08 2002-09-12 Goglio Luigi Milano S.P.A. Method and apparatus for filling and vacuum sealing pairs of bags
EP1250999A1 (en) * 1999-12-03 2002-10-23 Hosokawa Yoko Co., Ltd Manufacturing method and apparatus of gusset bag
EP1447341A1 (en) * 2003-02-14 2004-08-18 Illinois Tool Works Inc. Bag with suspension means and a slider operated zipper
WO2008048640A2 (en) * 2006-10-17 2008-04-24 The Hudson-Sharp Machine Co. Method of making bag with interrupted side gussets
EP2436610A1 (en) * 2010-09-29 2012-04-04 Turconi S.p.a. Gusseted bag-like container with a transparent portion
WO2012115672A1 (en) * 2011-02-21 2012-08-30 Automated Packaging Systems, Inc. Packaging machine and process

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3851814A (en) * 1972-02-28 1974-12-03 Arvey Corp Gusseted article
JPH06170986A (ja) * 1992-12-11 1994-06-21 Shierutaa:Kk 袋の製造方法
DK174262B1 (da) 1998-04-21 2002-10-21 Schur Packaging Systems As Fremgangsmåde og anlæg til pakning af emner i folieposer, apparat til udøvelse af fremgangsmåden samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden i apparatet
DK200101481A (da) 2001-10-08 2003-04-09 Schur Packaging Systems As Posedorn
DE10314688A1 (de) * 2003-03-27 2004-10-07 Rüdiger Haaga GmbH Verfahren zum Anbringen von Versteifungsstreifen an einer Folienbahn
WO2008028513A1 (de) * 2006-09-09 2008-03-13 Nordenia Deutschland Halle Gmbh Verfahren zur herstellung von folienbeuteln
JP5593165B2 (ja) * 2009-08-26 2014-09-17 株式会社細川洋行 ガゼット袋及び口部材付ガゼット袋、並びにそれらの製造方法
WO2015026349A1 (en) * 2013-08-22 2015-02-26 Tan Daniel Brian Reinforced bag seam, method and apparatus for making same

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2056804A (en) * 1935-06-14 1936-10-06 Potdevin Machine Co Bag
FR1283386A (fr) * 1961-01-16 1962-02-02 Billeruds Ab Matériau utilisé pour la confection de sacs, procédé d'obtention de ces sacs et sacs ainsi obtenus
US4761080A (en) * 1983-07-29 1988-08-02 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Multilayer gusseted bag with reverse fin seals
DE3637374A1 (de) * 1986-11-03 1988-05-05 Al Sharhan Bader A Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kunststoffbeuteln mit seitlichen falten
EP1250999A1 (en) * 1999-12-03 2002-10-23 Hosokawa Yoko Co., Ltd Manufacturing method and apparatus of gusset bag
WO2002070349A1 (en) * 2001-03-08 2002-09-12 Goglio Luigi Milano S.P.A. Method and apparatus for filling and vacuum sealing pairs of bags
EP1447341A1 (en) * 2003-02-14 2004-08-18 Illinois Tool Works Inc. Bag with suspension means and a slider operated zipper
WO2008048640A2 (en) * 2006-10-17 2008-04-24 The Hudson-Sharp Machine Co. Method of making bag with interrupted side gussets
EP2436610A1 (en) * 2010-09-29 2012-04-04 Turconi S.p.a. Gusseted bag-like container with a transparent portion
WO2012115672A1 (en) * 2011-02-21 2012-08-30 Automated Packaging Systems, Inc. Packaging machine and process

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016155748A1 (en) 2016-10-06
EP3277595A4 (en) 2019-03-27
DK201570194A1 (da) 2016-08-22
EP3277595A1 (en) 2018-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6804303B2 (ja) バッグウェブ、及びそのようなバッグウェブを使用することによって製品をフィルムバッグ内に包装するための方法
JP4469412B2 (ja) 製袋機
EP3344549B1 (en) Method of forming a bonded tube for use as a package gusset
JP2017518930A (ja) 部材、液体、またはばら材料をフィルム袋に包装するための方法及び装置、並びに袋ウェブ
US6015373A (en) Method for wicket-top converting of a cross-laminated synthetic resin fiber mesh bag
DK178614B1 (da) Posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af sådan posebane
US6080093A (en) Apparatus for wicket-top converting of a cross-laminated synthetic resin fiber mesh bag
JP4320353B2 (ja) 製袋機
US7356979B2 (en) Method and apparatus for manufacturing a bag package, and bag package
US11420813B2 (en) Bag suitable for packaging horticultural products and a method and means for the production thereof
KR20170130529A (ko) 백 및 백 제조 방법
JP5635542B2 (ja) 製袋充填機における袋開封部形成装置
JP6782734B2 (ja) 包装体の製造方法及び該製造方法に用いる包装体製造装置
JP6195115B2 (ja) 包装材の製造方法及びその装置
JP2004188675A (ja) 製袋装置におけるヒートシール方法
KR20110036555A (ko) 내피 분리형 다층포대 제대기
JPS5884752A (ja) 弁付包装袋の製造方法およびその装置
NO754357L (da)

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20220401