SE531358C2 - Metod och anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag - Google Patents

Metod och anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag

Info

Publication number
SE531358C2
SE531358C2 SE0702169A SE0702169A SE531358C2 SE 531358 C2 SE531358 C2 SE 531358C2 SE 0702169 A SE0702169 A SE 0702169A SE 0702169 A SE0702169 A SE 0702169A SE 531358 C2 SE531358 C2 SE 531358C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
packages
filling
web
transport
transport unit
Prior art date
Application number
SE0702169A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0702169L (sv
Inventor
Per Gustafsson
Original Assignee
Ecolean Res & Dev As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ecolean Res & Dev As filed Critical Ecolean Res & Dev As
Priority to SE0702169A priority Critical patent/SE0702169L/sv
Priority to EP08832929.7A priority patent/EP2193083B1/en
Priority to NZ584242A priority patent/NZ584242A/xx
Priority to ES08832929.7T priority patent/ES2576648T3/es
Priority to HUE08832929A priority patent/HUE029318T2/en
Priority to MX2010003386A priority patent/MX2010003386A/es
Priority to KR20107006763A priority patent/KR101492178B1/ko
Priority to BRPI0817251-0A priority patent/BRPI0817251B1/pt
Priority to EA201070406A priority patent/EA016433B1/ru
Priority to MYPI2010001325A priority patent/MY153483A/en
Priority to DK08832929.7T priority patent/DK2193083T3/en
Priority to UAA201005129A priority patent/UA97694C2/ru
Priority to PL08832929.7T priority patent/PL2193083T3/pl
Priority to AU2008305798A priority patent/AU2008305798B2/en
Priority to PCT/SE2008/051085 priority patent/WO2009041908A1/en
Priority to JP2010526852A priority patent/JP5199372B2/ja
Priority to CN2008801090262A priority patent/CN101808906B/zh
Priority to CA2699130A priority patent/CA2699130C/en
Priority to US12/680,063 priority patent/US8726617B2/en
Publication of SE531358C2 publication Critical patent/SE531358C2/sv
Publication of SE0702169L publication Critical patent/SE0702169L/sv
Priority to HK10110888.2A priority patent/HK1144273A1/xx

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/267—Opening of bags interconnected in a web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/06—Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles
    • B65B5/061—Filled bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/005—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for removing material by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/123—Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

25 30 35 531 358 2 Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en metod och en anordning som medger fyllning av förpackningar av kollapsande slag med hög kapacitet.
För uppnående av åtminstone något av dessa ändamål, och även andra ändamål som kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen, anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en metod med de i krav 1 angivna särdragen samt en anordning med de i krav 6 angivna särdragen.
Olika utföranden av metoden framgår av de av krav 1 beroende kraven 2-5 och utföringsformer av anordningen framgår av det av krav 6 beroende kravet 7.
Närmare bestämt anvisas i enlighet med föreliggande uppfinningen en metod för fyllning av förpackningar av kollapsande slag, innefattande att tillhandahålla en bana som innefattar nämnda förpackningar i ett inbördes förbundet tillstånd, att mata nämnda bana för transport av förpackningarna i en första riktning, som kan vara en längdriktning hos banan. Under transporten i nämnda första riktning avlägsnas en hos varje förpackning anordnad ändförslutning för öppning av 'en fyllkanal samt Iösgöres förpackningarna från varandra. l ett d-ärpå följande steg transporteras förpackningarna i en andra, till nämnda första riktning tvärgående andra riktning, som kan vara en tvärriktningii förhållande till en längdriktning hos banan. Under transporten i nämnda andra riktning fylles varje förpackning med en vätskeformig produkt.
Härigenom är en metod åstadkommen som möjliggör fyllning av förpackningar av kollapsande slag med hög kapacitet. Genom avlägsning av nämnda ändförslutningar vid transport av förpackningarna i den första riktningen blir det möjligt att på ett rationellt sätt öppna förslutna förpackningar för medgivande av fyllning. Under transporten i den första riktningen Iösgöres även förpackningarna från varandra. Därefter byts transportriktning till den tvärgående andra riktningen. l och med att förpackningar av kollapsande slag i ofyllt tillstånd uppvisar en mycket ringa utsträckning itvärled, erfordras endast en kort förflyttning i nämnda andra riktning för transport av en förpackning mellan olika steg. En åtgärd under förflyttningen iden andra riktningen omfattar fyllning av förpackningen.
Enligt ett utförande av den uppfinningsenliga metoden tillhandahålles nämnda bana i rullform. Härigenom medges rationell distribution och hantering av de ofyllda förpackningarna; 10 15 20 25 30 35 531; 358 3 Enligt ytterligare ett utförande av den uppfinningsenliga metoden omfattar en andra åtgärd under förflyttnlngen i den andra riktningen förslutning av fyllkanalen hos den fyllda förpackningen.
Vidare anvisas enlighet med föreliggande uppfinning en anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag, innefattande en första transportenhet för matning av en bana bildad av nämnda förpackningar i ett inbördes förbundet tillstånd för transport av förpackningarna i en första riktning, och en andra transportenhet vilken är anordnad för mottagning av förpackningarna från nämnda första transportenhet samt för transport av förpackningarna i en till den första riktningen tvärgående, andra riktning. Den första transportenhet innefattar en skärstation vilken är anordnad att avlägsna en ändförslutning hos respektive förpackning, och därigenom att öppna en fyllkanal hos denna, samt en separeringsstation vilken är anordnad att lösgöra förpackningarna från varandra. Den andra transportenhet innefattar en fyllstation för fyllning av förpackningarna och en förslutningsstation för förslutning av fyllkanalen hos respektive fylld förpackning.
Härigenom är en anordning åstadkommen som möjliggör fyllning av förpackningar av kollapsande slag med hög kapacitet. Skärstationen medger avlägsning av nämnda ändförslutningar vid transport av förpackningarna medelst den första transportenheten i den första riktningen, som kan vara en längdriktning hos banan, varigenom det möjligt att på ett rationellt sätt öppna förslutna förpackningar för medgivande av fyllning. Under transporten i den första riktningen passerar förpackningarna även en separeringsstation för Iösgöring av förpackningarna från varandra. Därefter övertas hanteringen av förpackningar av den andra transportenheten för transport i den tvärgående, andra riktningen som kan vara en tvärriktning i förhållande till en längdriktning hos banan. I och med att förpackningar av kollapsande slag i ofyllt tillstånd uppvisar en mycket ringa utsträckning i tvärled, erfordras endast en kort förflyttning i nämnda andra riktning för transport av en förpackning mellan olika stationer. En station under förflyttnlngen iden andra riktningen är en fyllstation för fyllning av förpackningen och en annan är en förslutningsstation för förslutning av fyllkanalen hos den fyllda förpackningen.
Enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning innefattar anordningen en mottagningsenhet för mottagning av en rulle bildad av nämnda bana av förpackningari upprullat tillstånd. 10 15 20 25 30 35 531 358 Kort beskrivning av ritnindarna Ett utföringsexempel av föreliggande uppfinnig kommer härefter att beskrivas i exemplifierande syfte under hänvisning till de medföljande ritningarna. ' Fig 1 är en perspektivvy av en utföringsform av en uppfinningsenlig anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag.
Beskrivning av utföringsexemgel I fig 1, vartill hänvisas, åskådliggöres en uppfinningsenlig anordning 1 för fyllning av förpackningar 2 av kollapsande slag.
Anordningen 1 innefattar som huvudkomponenter en första transportenhet 3 och en andra transportenhet 4. Den uppfinningsenliga anordningen 1 kan även innefatta fler enheter, och i den visade utföringsformen innefattar anordningen också en mottagningsenhet 5, en buffertenhet 6 och en utmatningsenhet 7.
Den visade anordningen 1 är avsedd för mottagning av förpackningarna 2 i nämnda mottagningsenhet 5, från vilken förpackningarna 2 matas vidare till den första transportenheten 3 via buffertenheten 6. Därefter förs förpackningarna 2 vidare till den andra transportenheten 4 för att slutligen anbringas till utmatningsenheten 7, vid vilken en paketeringsanordning 8 är anordnad för placering av de fyllda förpackningarna 2 i distributionsenheter, såsom lådor 9. r Mottagningsenheten 5 är närmare bestämt anordnad för mottagning av en rulle (ej visad) omfattande en bana 10 bildad av nämnda förpackningar 2 i ett inbördes förbundet tillstånd.
Varje förpackning 2 är av kollapsande slag och uppvisar en av väggar avgränsad kammare vars volym är avhängig väggarnas inbördes läge.
Förpackningstypen benämns även ”stand-up pouch”. När förpackningarna 2 är upprullade på nämnda rulle är de förslutna, dvs förpackningarnas 2 kamrar står inte i förbindelse med omgivningen. Härigenom blir det möjligt att sterilisera förpackningarnas 2 kamrar i samband med framställningen av förpackningarna 2 samt att med bibehållen sterilitet distribuera rullen med förpackningar 2 till exempelvis ett mejeri. l den visade utföringsformen innefattar mottagningsenheten 5 en roterbar skiva 11, på vilken rullen av förpackningar 2 är avsedd att placeras.
Direkt nedströms om mottagningsenheten 5, sett i förpackningarnas 2 transportriktning, är buffertenheten 6 anordnad. Buffertenheten 6 förmår att 10 15 20 25 30 35 531 358 5 vid behov ta upp den från mottagningsenheten 5 utmatade banan 10 av förpackningar 2, och består för detta ändamål av ett flertal brytrullar 12, över vilka banan leds. En av dessa brytrullar 12 är rörligt anordnad, och genom förflyttning av den rörliga brytrullen kan den sträcka, utmed vilken banan 10 leds genom buffertenheten 6, ökas eller minskas.
Nedströms om buffertenheten 6 är den första transportenheten 3 anordnad. Transportenheten 3 är i den visade utföringsforrnen anordnad för tranport av banan 10 av förpackningar 2 i en första riktning P1. Den första transportenheten 3 är för detta ändamål anordnad för linjär matning av banan 10 i nämnda första riktning P1 som också motsvarar banans 10 längdriktning.
Nämnda första transportenhet 3 kan vara anordnad för kontinuerlig eller intermittent frammatning av nämnda bana 10 i nämnda första riktning P1.
För det fall den första transportenheten 3 är anordnad för interrnittent frammatning av banan 10, såsom är fallet i den visade utföringsformen, kan transportenheten 3 innefatta ett griporgan 13 vilket är anordnat för gripning av banan 10. Griporganet 13 är manövrerbart mellan ett öppet och ett stängt läge samt anordnat för en fram- och återgàende rörelse. Griporganet 13 är närmare bestämt anordnat att anbringas till sitt stängda läge för gripning av ett topparti hos banan 10 och därefter att föras i nämnda första riktning P1 för frammatning av banan 10. Därefter är griporganet 13 anordnat att anbringas till sitt öppna läge samt att återföras till utgångsläget, varefter cykeln upprepas.
Den första transportenheten 3 är anordnad att transportera förpackningarna till en skärstation 14, vilken är anordnad för avlägsning av en ändförslutning hos en fyllkanal hos varje förpackning 2. Genom avlägsning av nämnda ändförslutning sätts förpackningens 2 kammare i förbindelse med omgivningen via fyllkanalen. Skärstationen 14 kan för detta ändamål innefatta ett stationärt anordnat knivorgan (ej visat), vilken är anordnat för ingrepp med banan 10 för avskärning av en toppremsa vid frammatning av banan 10.
Toppremsan innefattar härvid de för de olika förpackningarnas 2 fyllkanaler anordnade ändförslutningarna.
Den första transportenheten 3 är vidare anordnad att transportera banan av förpackningarna 2 till en separeringsstation 15, vilken är anordnad för lösgöring av förpackningarna 2 från varandra. Separeringsstationen 15 kan härvid innefatta ett knivorgan (ej visat), vilket är inrättat att anbringas till ingrepp med den del av banan 10 av förpackningar som ankommit till 10 15 20 25 30 35 531 358 6 separeringsstationen 15 för lösgöring av förpackningarna 2. Om banan av förpackningar 2 frammatas intermittent kan knivorganet vara anordnat att ingripa med banan 10 när denna är stillastående, vilket den är när det första tranportenheten 3 släppt taget om banan 10 för utförande av sin återgående rörelse.
Det första transportenheten 3 är slutligen anordnad att transportera de från varandra lösgjorda förpackningarna 2 till en hämtposition, i vilken hanteringen av förpackningarna 2 övertas av den andra transportenheten 4.
Den andra transportenheten 4 är sålunda anordnad nedströms om den första transportenheten 3.
Den andra transportenheten 4 är vidare anordnad för transport av förpackningarna 2 i en till nämnda första riktning P1 tvärgående, andra riktning P2. Transportenheten 4 är i den visade utföringsformen anordnad för transport av nämnda förpackningar 2 till en fyllstation 16 och en förslutningsstation 17. .
Fyllstationen 16 är anordnad för fyllning av respektive förpackning 2 via därtill hörande fyllkanal. Förslutningsstationen 17 är anordnad för förslutning av respektive fyllkanal efter avslutad fyllning.
Den andra transportenheten 4 kan vara anordnad för transport av förpackningarna 2 till ytterligare stationer. Exempelvis kan en öppningsstation vara anordnad uppströms om fyllstationen, vilken öppningsstation är inrättad för separering av sidoväggspartier hos respektive förpackning för öppning av fyllkanalen. Härigenom underlättas införing av ett fyllrör i fyllkanalen i samband med fyllning av förpackningenfi den efterföljande fyllstationen 16.
Vidare kan stationer vara anordnade för gasfyllning av ett handtagsparti hos respektive förpackning.
Den andra transportenheten 4 kan vara anordnad för stegvis matning av förpackningarna 2 i nämnda andra riktning P2, varvid ett steg motsvarar förflyttningen från en station till nästa.
Den andra transportenheten 4 kan vara anordnad för hantering av ett flertal förpackningar 2 i samma steg. I den visade utföringsformen hanterar den andra transportenheten 4 förpackningar 2 i grupper om tre.
Den andra transportenheten 4 kan vidare vara anordnad att transportera förpackningarna 2 mellan stationerna utmed en svängd rörelsebana, så att respektive förpackning 2 vid ankomst till en station uppvisar en uppåtgående rörelsekomposant. Förpackningen 2 kan härigenom fås att "docka" med stationen. ~ 10 15 20 25 30 35 531 358 7 I den visade utföringsformen innefattar den andra transportenheten 4 en bärstruktur 18 som är excentriskt uppburen av roterbara fästen.
Bärstrukturen 18 uppbär i sin tur ett flertal nyporgan 19. Genom rotation av nämnda fästen, bibringas bärstrukturen 18, och därmed även varje nyporgan 19, en cirkelformig rörelse. Nyporganen 19 ombesörjer transporten av förpackningarna 2 till var sin station. Varje nyporgan 19 är anordnat för hantering av förpackningar 2 i grupper om tre. Varje nyporgan 19 är närmare bestämt anordnat att bibringas en cirkelforrnig rörelse i moturs riktning, varvid förpackningarna 2 grips av nyporganet 19 i en position motsvarande klockan 9, transporteras utmed en svängd rörelsebana samt ankommer till aktuell station i en position motsvarande kl 3. Härigenom åstadkommes sålunda den stegvisa matning av förpackningarna 2 samt även den vertikala röreisekomposanten vid förpackningarnas 2 ankomst till respektive station.
Den andra transportenheten 4 är anordnad att slutligen anbringa de fyllda och förslutna förpackningarna 2 till ett avlämningsläge, vid vilken hanteringen av förpackningarna 2 övertas av utmatningsenheten 7. Denna utmatningsennet 7 kan ges olika utformningar, och i den visade utföringsformen utgörs utmatningsenheten 7 av ett liggande, åttakantigt indexeringshjul 20, där varje sidokant äranordnat för hantering av en till avlämningsläget anbringad grupp av förpackningar 2. Det inses dock att utmatningsenheten 7 kan utformas på andra sätt. Exempelvis kan utmatningsenheten vara anordnad för matning av förpackningarna 2 i en riktning som är parallell med den första riktningen P1 medelst ett organ som liknar det ovan beskrivna griporganet 13' hos den första transportenheten 4. lndexeringshjulet 20 indexeras runt för transport av grupperna av förpackningar 2 till en position, vid vilken paketeringsanordningen 8 griper förpackningarna 2 och lägger ned dessa' i lådor 9.
Sålunda är i enlighet med föreliggande uppfinning är en anordning 1 för fyllning av förpackningar 2 av kollapsande slag åstadkommen.
Anordningen 1 är inrättad att transportera förpackningarna 2 i en första riktning P1 och därefter i en till den första riktningen P1 tvärgående, andra riktning P2. Transporten i olika riktningar P1, P2 gör det möjligt att optimera olika åtgärder som erfordras för fyllning av förpackningarna 2.
En bana 10 av inbördes förbundna och förslutna förpackningar 2 tillhandahålls i rullforrn, och anordningen 1 innefattar en första transportenhet 3 för transport av den utrullade banan 10 i en första riktning P1 som motsvarar banans 10 längdrlktning. i 10 15 20 25 30 531 358 8 Under transporten i nämnda första riktning P1 passerar förpackningarna 2 en skärstation 14 som är anordnad för avlägsning av en ändförslutning hos en fyllkanal hos varje förpackning 2. Genom utnyttjande av den linjära matningen av banan 10 i nämnda första riktning P1 kan skärstationen 14 förhållandevis enkelt fås att åstadkomma nämnda avlägsning av ändförslutningarna.
Under transporten i nämnda första riktning P1 passerar förpackningarna 2 även en separeringsstation 15 för lösgöring av förpackningarna 2 från varandra.
De sålunda från vara Iösgjorda förpackningarna 2 anbringas därefter till en hämtposition, vid vilken en andra transportenhet 4 övertar hanteringen av förpackningarna 2.
Den andra transportenheten 4 är anordnad för transport av förpackningarna 2 i en till den första riktningen P1 tvärgående, andra riktning P2. Förpackningarna 2 transporteras stegvis till åtminstone en fyllstation 16 och en förslutningsstation 17. Den andra tranportenheten 4 är sålunda anordnad för transport av förpackningarna 2 i sidled. Förpackningarna 2 är som ovan nämnts av kollapsande slag, och föreligger sålunda före fyllning i ett plant tillstànd. l och med att förpackningarna 2 transporteras i sidled, dvs i den riktning som de ofyllda förpackningarna 2 uppvisar en mycket ringa utsträckning, minimeras den sträcka som varje förpackning 2 måste förflyttas för transport från en station till en annan. Denna sträcka kan nämligen inte vara mindre än förpackningens 2 utsträckning i den aktuella förflyttningsriktningen. Den korta sidledsförflyttning som erfordras för transport av en förpackning 2 från en station till en annan medför att förpackningarna 2 tidseffektivt kan förflyttas mellan stationerna.
Det inses att föreliggande uppfinning inte är begränsad till den visade utföringsformen. Flera modifieringar och variationer är sålunda möjliga varför föreliggande uppfinnings omfattning uteslutande definieras av de bifogade kraven.

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 531 353 9 PATENTKRAV
1. Metod för fyllning av förpackningar (2) av kollapsande slag, innefattande att tillhandahålla en bana (10) som innefattar nämnda förpackningar (2) i ett inbördes förbundet tillstànd, i att mata nämnda bana (10) för transport av förpackningarna (2) i en första riktning (P1), varigenom förpackningarna (2) erhåller en orientering i nämnda första riktning (P1), att under nämnda transport i nämnda första riktning (P1) avlägsna en hos varje förpackning (2) anordnad ändförslutning för öppning av en fyllkanal, att under nämnda transport i nämnda första riktning (P1) lösgöra förpackningarna (2) från varandra, k ä n n e t e c k n a d av att därefter transportera förpackningarna (2) med bibehållen orientering i nämnda första riktning (P1) i en andra, till nämnda första riktning (P1) tvärgående andra riktning (P2), och att under transporten i nämnda andra riktning (P2) fylla varje förpackning (2) med en vätskeformig produkt.
2. Metod enligt krav 1, vid vilken nämnda bana (10) tillhandahållas i rullform.
3. Metod enligt krav 1 eller 2, vidare innefattande att under transporten i nämnda andra riktning (P2) försluta fyllkanalen hos varje förpackning (2).
4. Metod enligt något av kraven 1-3, vid vilken nämnda första riktning (P1) utgör en längdriktning hos banan (10).
5. Metod enligt något av föregående krav, vid vilken nämnda andra riktning (P2) utgör en tvärriktning i förhållande till en längdriktning hos nämnda bana (10).
6. Anordning för fyllning av förpackningar (2) av kollapsande slag, innefattande en första transportenhet (3) som är anordnad att mata en bana (10) bildad av nämnda förpackningar (2) i ett inbördes förbundet tillstånd för 10 15 20 25 531 358 10 transport av förpackningarna (2) i en första riktning (P1) med en orientering hos förpackningarna (2) i nämnda första riktning (P1), vilken första transportenhet (3) innefattar en separeringsstation (15), vilken är anordnad att iösgöra förpackningarna (2) från varandra, och en andra transportenhet (4) vilken är anordnad för mottagning av förpackningarna (2) från nämnda första transportenhet (3) samt för transport av förpackningarna (2) i en till den första riktningen (P1) tvärgående, andra riktning (P2), vilken andra transportenhet (4) innefattar en fyllstation (16) för fyllning av förpackningarna (2) och en förslutningsstation (17) för förslutning av en fyllkanal hos respektive fylld förpackning (2), k ä n n e t e c k n a d av att den första transportenheten (3) vidare innefattar en skärstation (14) som är anordnad att avlägsna en ändförslutning hos respektive förpackning (2), och därigenom att öppna fyllkanaien hos respektive förpackning (2), samt att den andra transportenheten (4) är anordnad för transport av förpackningarna (2) i nämnda andra riktning (P2) under bibehållen orientering av förpackningarna (2) i nämnda första riktning (P1).
7. Anordning enligt krav 6, vidare innefattande en mottagningsenhet (5) för mottagning av en rulle bildad av nämnda bana (10) av förpackningar (2) i upprullat tillstånd.
SE0702169A 2007-09-28 2007-09-28 Metod och anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag SE0702169L (sv)

Priority Applications (20)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0702169A SE0702169L (sv) 2007-09-28 2007-09-28 Metod och anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag
MYPI2010001325A MY153483A (en) 2007-09-28 2008-09-26 Method and device for filling of containers of collapsible type
PL08832929.7T PL2193083T3 (pl) 2007-09-28 2008-09-26 Sposób i urządzenie do napełniania pojemników typu składanego
ES08832929.7T ES2576648T3 (es) 2007-09-28 2008-09-26 Método y dispositivo para llenar recipientes de tipo plegable
HUE08832929A HUE029318T2 (en) 2007-09-28 2008-09-26 Method and apparatus for filling a folding type container
MX2010003386A MX2010003386A (es) 2007-09-28 2008-09-26 Metodo y dispositivo para llenar contenedores de tipo plegable.
KR20107006763A KR101492178B1 (ko) 2007-09-28 2008-09-26 접힘 가능한 형태의 용기를 충전하기 위한 방법 및 장치
BRPI0817251-0A BRPI0817251B1 (pt) 2007-09-28 2008-09-26 Método e dispositivo para o enchimento de recipientes do tipo dobrável
EA201070406A EA016433B1 (ru) 2007-09-28 2008-09-26 Способ и устройство для заполнения контейнеров сжимаемого типа
EP08832929.7A EP2193083B1 (en) 2007-09-28 2008-09-26 Method and device for filling of containers of collapsible type
DK08832929.7T DK2193083T3 (en) 2007-09-28 2008-09-26 Method and device for filling collapsible type containers
UAA201005129A UA97694C2 (ru) 2007-09-28 2008-09-26 Способ и устройство для заполнения контейнеров сжимаемого типа
NZ584242A NZ584242A (en) 2007-09-28 2008-09-26 Device for filling the container of collapsible type comprising a first and second transport units
AU2008305798A AU2008305798B2 (en) 2007-09-28 2008-09-26 Method and device for filling of containers of collapsible type
PCT/SE2008/051085 WO2009041908A1 (en) 2007-09-28 2008-09-26 Method and device for filling of containers of collapsible type
JP2010526852A JP5199372B2 (ja) 2007-09-28 2008-09-26 折りたためるタイプの容器の充填方法及び装置
CN2008801090262A CN101808906B (zh) 2007-09-28 2008-09-26 用于填充可折叠型容器的方法和设备
CA2699130A CA2699130C (en) 2007-09-28 2008-09-26 Method and device for filling of containers of collapsible type
US12/680,063 US8726617B2 (en) 2007-09-28 2008-09-26 Method and device for filling of containers of collapsible type
HK10110888.2A HK1144273A1 (en) 2007-09-28 2010-11-23 Method and device for filling of containers of collapsible type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0702169A SE0702169L (sv) 2007-09-28 2007-09-28 Metod och anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE531358C2 true SE531358C2 (sv) 2009-03-10
SE0702169L SE0702169L (sv) 2009-03-10

Family

ID=40404311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0702169A SE0702169L (sv) 2007-09-28 2007-09-28 Metod och anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag

Country Status (20)

Country Link
US (1) US8726617B2 (sv)
EP (1) EP2193083B1 (sv)
JP (1) JP5199372B2 (sv)
KR (1) KR101492178B1 (sv)
CN (1) CN101808906B (sv)
AU (1) AU2008305798B2 (sv)
BR (1) BRPI0817251B1 (sv)
CA (1) CA2699130C (sv)
DK (1) DK2193083T3 (sv)
EA (1) EA016433B1 (sv)
ES (1) ES2576648T3 (sv)
HK (1) HK1144273A1 (sv)
HU (1) HUE029318T2 (sv)
MX (1) MX2010003386A (sv)
MY (1) MY153483A (sv)
NZ (1) NZ584242A (sv)
PL (1) PL2193083T3 (sv)
SE (1) SE0702169L (sv)
UA (1) UA97694C2 (sv)
WO (1) WO2009041908A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8875865B2 (en) 2011-03-09 2014-11-04 Tension International, Inc. Linear dispensing system with universal escapement
ITBO20130390A1 (it) * 2013-07-23 2015-01-24 Azionaria Costruzioni Acma Spa Macchina e metodo per il confezionamento di capsule.
DE102013020895A1 (de) * 2013-12-11 2015-06-11 Giesecke & Devrient Gmbh Eingabemodul und Verfahren zum Zuführen von Wertdokumenten zu einer Wertdokumentbearbeitungsvorrichtung sowie System zur Bearbeitung von Wertdokumenten
KR102418304B1 (ko) * 2014-09-01 2022-07-06 아이.엠.에이. 인듀스트리아 마친 오토메티크 에스.피.에이. 캐로셀에 파우치를 공급하기 위한 장치 및 방법
FR3059448B1 (fr) * 2016-11-29 2019-05-17 Wid Systeme de gestion, installation et procede de montage associes
WO2019034351A1 (en) * 2017-08-15 2019-02-21 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. FEEDING DEVICE
US11878826B2 (en) * 2019-11-28 2024-01-23 Norden Machinery Ab Tube filling machine

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3370549A (en) * 1966-12-01 1968-02-27 Bartelt Engineering Co Inc Transfer apparatus
US3789574A (en) * 1971-04-12 1974-02-05 Gen Films Inc Packaging machine
DE2147660A1 (de) * 1971-09-24 1973-03-29 Hesser Ag Maschf Beutelherstell- und fuellmaschine
CH566895A5 (sv) * 1973-03-30 1975-09-30 Indag Gmbh
DE2658294C2 (de) * 1976-12-22 1984-04-12 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von mit Haltebändern in einer Schuppenbandrolle gespeicherten flachen Gegenständen zu nachfolgenden Stationen
JPS5984701A (ja) * 1982-10-28 1984-05-16 株式会社　古川製作所 袋を使用する包装方法
JPS6023102A (ja) * 1983-07-15 1985-02-05 内田　卓也 袋への連続包装方法
US5058364A (en) * 1990-07-27 1991-10-22 Klockner-Bartelt, Inc. Packaging machine adapted to convert pouches from edgewise advance to broadwise advance
ES2098169B1 (es) * 1991-07-15 1999-04-01 Batalla Teruel Carlos Dispositivo de transferencia posicional multiple para maquinas envasadoras de sobres.
US5337539A (en) * 1992-08-25 1994-08-16 Drake & Dipello, Inc. Method of producing flexible suspendible pouches and pouch produced therefrom
US5768856A (en) * 1995-12-07 1998-06-23 Ostma Maschinenbau Gmbh Loading a plurality of packages into a box
SE513561C2 (sv) 1998-02-17 2000-10-02 Eco Lean Ab Behållare, sätt och anordning för att framställa en behållare samt sätt och anordning för att fylla en behållare
SE520351C2 (sv) * 1998-02-17 2003-07-01 Eco Lean Res & Dev As Fyllmetod och fyllanordning
DK174262B1 (da) * 1998-04-21 2002-10-21 Schur Packaging Systems As Fremgangsmåde og anlæg til pakning af emner i folieposer, apparat til udøvelse af fremgangsmåden samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden i apparatet
US6138439A (en) * 1999-05-21 2000-10-31 Illinois Tool Works Inc. Methods of making slide-zippered reclosable packages on horizontal form-fill-seal machines
ES2156748B1 (es) * 1999-08-10 2002-02-01 Volpak Sa Dispositivo de transferencia de bolsas para maquinas envasadoras automaticas.
ES2156563B1 (es) * 1999-08-10 2002-02-01 Volpak Sa Maquina envasadora automatica.
DE19952006A1 (de) * 1999-10-28 2001-05-10 Indag Gmbh Verfahren zum Handhaben von Standboden-Beuteln
US20030102200A1 (en) * 2001-12-04 2003-06-05 Chauhan Vijay Conveying machines
TWI220896B (en) * 2002-01-30 2004-09-11 Ricoh Kk Apparatus and method of filling microscopic powder
ES2226518B1 (es) * 2002-02-20 2006-06-01 Volpak, S.A. Maquina envasadora automatica.
JP4227170B2 (ja) * 2003-01-24 2009-02-18 クラフト・フーヅ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・インコーポレイテッド 飲料を調製するためのカートリッジおよび方法
JP2004244085A (ja) * 2003-02-17 2004-09-02 Toyo Jidoki Co Ltd 製袋包装機
AU2005283478B8 (en) * 2004-09-14 2010-04-08 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Method and apparatus for sterilization and filling of cup type containers
US7469522B2 (en) * 2006-04-08 2008-12-30 Scholle Corporation Flexible container forming and filling apparatus
US7464804B2 (en) * 2006-07-20 2008-12-16 Baxter International Inc. Automatic pallet loader system and method
US20090056281A1 (en) * 2007-08-27 2009-03-05 Pouch Pac Innovations, Llc Shaped Flexible Pouch With Elongated Neck And Method Of Manufacture
US20090241472A1 (en) * 2008-03-03 2009-10-01 Lindee Scott A Food Patty Combining and Loading System
US7856797B2 (en) * 2008-04-03 2010-12-28 Arm Automation, Inc. Automated collector device and methods
US7908829B2 (en) * 2008-07-02 2011-03-22 New Beginnings Contract Packaging Llc Apparatus for manufacturing a squeezable flexible package

Also Published As

Publication number Publication date
HUE029318T2 (en) 2017-02-28
CA2699130C (en) 2015-07-14
JP2010540367A (ja) 2010-12-24
MY153483A (en) 2015-02-13
MX2010003386A (es) 2010-05-17
BRPI0817251A2 (pt) 2015-06-16
US8726617B2 (en) 2014-05-20
EP2193083A4 (en) 2014-01-08
BRPI0817251B1 (pt) 2019-08-20
AU2008305798B2 (en) 2013-03-28
PL2193083T3 (pl) 2016-09-30
ES2576648T3 (es) 2016-07-08
CN101808906A (zh) 2010-08-18
DK2193083T3 (en) 2016-06-27
EA016433B1 (ru) 2012-04-30
JP5199372B2 (ja) 2013-05-15
CN101808906B (zh) 2013-08-07
KR20100057670A (ko) 2010-05-31
UA97694C2 (ru) 2012-03-12
AU2008305798A1 (en) 2009-04-02
WO2009041908A1 (en) 2009-04-02
KR101492178B1 (ko) 2015-02-10
CA2699130A1 (en) 2009-04-02
US20100199612A1 (en) 2010-08-12
EA201070406A1 (ru) 2010-08-30
HK1144273A1 (en) 2011-02-11
SE0702169L (sv) 2009-03-10
EP2193083A1 (en) 2010-06-09
NZ584242A (en) 2012-08-31
EP2193083B1 (en) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE531358C2 (sv) Metod och anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag
US10329041B2 (en) System and method for the assembly and collection of non-filled spouted pouches
JP6051299B2 (ja) 包装機械
US11548675B2 (en) Unpacking system for an object, in particular a pharmaceutical or cosmetic object, packed in an item of packaging, in particular a pouch
US20160107782A1 (en) Apparatus and method for handling articles
US20080138187A1 (en) Method For Handling a Blister in a Blister Packaging Machine and Device For Carrying Out Said Method
AU2016232473B2 (en) Apparatus and method for filling a pouch type package
JP2012188231A (ja) 商品供給・集積装置
SE531357C2 (sv) Anordning och metod för hantering av en förpackning
CN111094134B (zh) 包装系统和包装物体的方法
MX2011013089A (es) Metodo y dispositivo para desinfectar envases.
US10538356B2 (en) Film fitting head
US20130133286A1 (en) Multi-lane tray sealer
US8087215B2 (en) Forming, filling and sealing machine, and methods for producing, filing and closing bags
ITBO20110735A1 (it) Metodo e apparecchiatura per il riempimento di capsule con materiale incoerente e per la loro sigillatura.
US9694926B2 (en) Method and system for conveying rolled absorbent products
WO2007020401A1 (en) Packaging process and containers formed thereby
EP3741715A1 (en) Apparatus for reconfiguration of a plurality of articles
US20230211903A1 (en) Packaging machine for packaging in bags at least one product
JP2015151163A (ja) 印字装置
SE512896C2 (sv) En metod och ett system för att förpacka produkter och en förpackning som används i samband därmed
JP2017052527A (ja) 連ラベラー装置への自動投入搬送装置