ES2225114T3 - Composiciones de polimeros que presentan bajos niveles de emisiones. - Google Patents
Composiciones de polimeros que presentan bajos niveles de emisiones.Info
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Abstract
Una composición preparada mediante la puesta en contacto de un polímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi con un polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es estable en estado fundido en una cantidad suficiente para reducir la emisión de acroleína del polímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi cuando se halla en estado fundido.
Description
Composiciones de polímeros que presentan bajos
niveles de emisiones.
La invención trata sobre composiciones de
polímeros que presentan bajos niveles de emisiones de productos de
degradación durante su procesado. La invención trata además sobre
procesos para la fabricación de artículos poliméricos con bajas
emisiones de productos de degradación poliméricos.
Los polímeros con terminaciones
3-hidroxipropanoxi presentan el problema de ser
propensos a los procesos de degradación térmica que resultan en
emisiones de acroleína. La acroleína es un compuesto químico
irritante, por lo cual su nivel en lugares de trabajo se haya
estrictamente regulado, para que su contenido en aire esté limitado
a menos de 0.1 ppm (AEL (Límite de Exposición Aceptable)).
La presente invención soluciona este problema
proporcionando una composición que se prepara poniendo en contacto
un polímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi con
un polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es
estable en estado fundido en una cantidad suficiente para reducir la
cantidad de acroleína emitida al fundirse el polímero con
terminaciones 3-hidroxipropanoxi.
La presente invención proporciona además un
proceso para la fabricación de artículos poliméricos a partir de
polímeros con terminaciones 3-hidroxipropanoxi, que
comprende:
a) la puesta en contacto del polímero con
terminaciones 3-hidroxipropanoxi fundido con una
cantidad efectiva de un polímero estabilizador que contiene
nitrógeno orgánico y que es estable en estado fundido para reducir
la emisión de acroleína del polímero con terminaciones
3-hidroxipropanoxi en estado fundido; y
b) la fabricación del artículo a partir de dicho
polímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi.
En otro aspecto adicional, la presente invención
proporciona un proceso para la preparación de fibras a partir de
polímeros o copolímeros con terminaciones
3-hidroxipropanoxi, o bien una mezcla de ellos, que
comprende:
a) proporcionar
- (i)
- un polímero fundido que contenga dicho polímero o copolímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi, o bien una mezcla de ellos, y proporcionar
- (ii)
- del 0.01% al 10%, en peso del polímero o copolímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi o bien una mezcla de ellos, de un polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es estable en estado fundido que contenga grupos funcionales seleccionados de entre el grupo formado por aminas alifáticas o aromáticas, primarias, secundarias y terciarias, amidas alifáticas o aromáticas, en las cadenas laterales poliméricas o bien en el esqueleto del polímero, para reducir la emisión de acroleína del polímero o copolímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi, o bien una mezcla de ellos, y formar la composición de la reivindicación 1 a partir de (i) y (ii), y
- el hilado de la composición en forma de fibras.
Los polímeros con terminaciones
3-hidroxipropanoxi, es decir, aquellos polímeros que
poseen un grupo terminal de estructura
-O-CH_{2}CH_{2}CH_{2}OH, son propensos a
procesos de degradación al fundirse, que resultan en la generación y
emisión de acroleína, CH_{2}=CHCHO.
Los polímeros con terminaciones
3-hidroxipropanoxi comprenden aquellos polímeros
preparados a partir de 1,3-propanodiol o de sus
equivalentes químicos. El 1,3-propanodiol se puede
preparar mediante procedimientos químicos o biológicos. Para el
propósito de esta especificación, el término polímeros con
terminaciones 3-hidroxipropanoxi incluye, sin que
ello represente una limitación a estos compuestos, los polímeros de
tipo 1,3-propanodiol dicarboxilato, entre los
ejemplos de los cuales se incluyen el poli(trimetilen
tereftalato), poli(trimetilen naftalendicarboxilato),
poli(trimetilen isoftalato) y sus mezclas y copolímeros.
Otros ácidos dicarboxílicos que se pueden utilizar en los polímeros
con terminaciones 3-hidroxipropanoxi incluyen el
ácido 1,4-ciclohexano dicarboxílico, ácido
1,3-ciclohexano dicarboxílico, ácido succínico,
ácido glutárico, ácido adípico, ácido sebácico y ácido
1,12-dodecano dioico. Dependiendo de la ruta de
síntesis empleada en la preparación de los polímeros de la presente
invención, los ácidos dicarboxílicos se pueden introducir en el
proceso de polimerizción en forma de ácidos dicarboxílicos o en
forma de los ésteres dialquílicos menores de los ácidos
dicarboxílicos, por ejemplo, los ésteres dimetilo, dietilo o
dipropilo de estos ácidos dicarboxílicos.
Los copolímeros que se pueden utilizar con los
plímeros de la presente invención típicamente incluyen cualquiera de
los ácidos dicarboxílicos mencionados anteriormente y los dioles
distintos del 1,3-propanodiol, por ejemplo, hasta un
30% molar de ese otro diol, en base a los moles totales de diol
presentes. Esos dioles incluyen etilenglicol,
1,4-butanodiol, 1,2-propanodiol,
dietilenglicol, trietilenglicol, 1,3-butanodiol,
1,5-pentanodiol, 1,6-hexanodiol,
1,2-, 1,3- y 1,4-ciclohexano dimetanol, y los dioles
y polioles de cadena larga obtenidos a partir del producto de
reacción de dioles o polioles con óxidos de alquileno.
Cuando los polímeros de la presente invención se
utilizan en mezclas, el polímero mezcla se puede preparar a partir
de cualquiera de los diácidos o dioles listandos anteriormente. Un
mezcla que se prefiere de forma especial contiene poli(etilen
tereftalato) y poli(trimetilen tereftalato).
Estos polímeros tienen un peso molecular lo
suficientemente alto como para ser útiles comercialmente. Este peso
molecular se puede caracterizar en polímeros que tengan una
viscosidad intrínseca (VI) de al menos 0.1 dl/g, determinada
mediante la medición del tiempo de flujo de una solución de una
concentración de polímero conocida y el tiempo de flujo del
disolvente del polímero en un viscosímetro capilar, como se expone
en ASTM D2857.95.
El polímero puede ser un homopolímero o bien
mezclas y copolímeros que contengan al menos un 10% de uno o más
polímeros con terminaciones 3-hidroxipropanoxi. Por
ejemplo una mezcla que contenga un 90% de poli(etilen
tereftalato) y un 10% de poli(trimetilen tereftalato) - (que
contenga hasta un 1% en peso de un polímero de poliamida como
compuesto estabilizante), se haya dentro del campo de aplicación
previsto de la presente invención.
El compuesto estabilizador que contiene nitrógeno
orgánico y que es estable en estado fundido con el que el polímero
con terminaciones 3-hidroxipropanoxi se haya
intimamente mezclado se selecciona de entre aminas primarias,
secundarias y terciarias, bien alifáticas o aromáticas, y amidas
alifáticas o aromáticas estables en estado fundido. También se
incluyen los polímeros que contengan tales grupos funcionales, bien
como cadenas laterales del polímero o bien en el esqueleto del
polímero, por ejemplo poliamidas y copolímeros y mezclas de
poliamidas.
Cuando se utilizan poliamidas, éstas pueden ser
lineales o bien ramificadas en estructura de cadena. Entre los
ejemplos de poliamidas lineales se incluyen poliamidas monoméricas,
como poli(caprolactamo), nylon 6, y poliamidas bis
monoméricas, como poli(hexametilendiamin adipato), nylon 4,6,
nylon 6,6, nylon 6,10, nylon 6,12, nylon 12,12, o sus copolímeros y
mezclas. También se pueden emplear ciertas poliamidas aromáticas,
por ejemplo poli(p-fenilen tereftalamida) y
poli(m-fenilen isoftalamida). También se
pueden utilizar poliamidas preparadas a partir de la utilización de
tri- o tetra-aminas o de otras aminas
multifuncionales, por ejemplo, también pueden usarse
bis(hexametilenentriamina) o BHMT.
Para reducir la emisión de acroleína del polímero
con terminaciones 3-hidroxipropanoxi, sólo es
necesario que el compuesto estabilizante contenga nitrógeno y que
sea estable en el polímero fundido. Preferiblemente, el compuesto
estabilizante también se hallará en estado líquido en la fase
fundida del polímero con terminaciones
3-hidroxipropanoxi, para que de esta forma se mezcle
íntimamente con el polímero. Típicamente, el compuesto tiene un peso
molecular suficiente para ser estable en el polímero con
terminaciones 3-hidroxipropanoxi fundido, en cuyo
caso, el estado líquido del compuesto corresponderá al estado
fundido. El estabilizador no debería introducir o provocar color en
el polímero. Las poliamidas como las que se han descrito
anteriormente cumplen todas estas características y, por lo tanto,
son una de las clases preferidas de compuestos estabilizadores.
Sin que ello quiera decir que tenga el soporte de
ninguna teoría, se cree que la funcionalidad nitrogenada en el
compuesto estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es
estable en estado fundido interacciona con la terminación
3-hidroxipropanoxi de la cadena polimérica, o con
uno de sus productos de degradación, para dificultar o detener las
rutas de degradación que generan acroleína, o bien interacciona con
la acroleína generada a nivel molecular para dificultar o prevenir
su emisión. Las reacciones entre aminas (primarias, secundarias y
terciarias) y aldehídos que resultan en distintos aductos se hayan
bien documentadas en la literatura. Para una revisión de las
reacciones entre aminas y aldehídos, ver Rec. Chem. Prog., 29,
85-101 (1968).
La cantidad de compuesto estabilizador que
contiene nitrógeno orgánico y que es estable en estado fundido
presente en la composición de la presente invención se define como
la cantidad que es efectiva en la reducción de la emisión de
acroleína. Ello suele ser generalmente menos del 10% en peso en base
a la cantidad de polímero con terminaciones
3-hidroxipropanoxi presente. Se ha demostrado que un
uno por ciento en peso es efectivo. El rango de cantidades efectivas
puede ser desde alrededor del 0.01% hasta alrededor del 10% en
peso.
Los artículos de manufacturación preparados a
partir de polímeros o copolímeros con terminaciones
3-hidroxipropanoxi, y sus mezclas pueden incluir
fibras (monocomponente, bicomponente, por ejemplo bicomponente con
poli(etilen tereftalato, o multicompnente), filamentos,
películas, fundidos y molduras. La fabricación de estos artículos
requiere generalmente que el polímero inicial se encuentre en estado
fundido en alguna etapa del proceso de fabricación. Es durante esta
etapa de estado fundido cuando se produce la mayor emisión de
acroleína.
La composición que contiene el polímero con
terminaciones 3-hidroxipropanoxi y el compuesto
estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es estable en
estado fundido se puede obtener a partir del polímero con
terminaciones 3-hidroxipropanoxi en forma de copos o
gránulos mezclado con el compuesto estabilizador que contiene
nitrógeno orgánico y que es estable en estado fundido en forma
sólida. La mezcla resultante puede ser procesada en estado fundido,
es decir, en una extrusora, para formar la mezcla íntima de los
polímeros. De forma alternativa, el compuesto estabilizador que
contiene nitrógeno orgánico y que es estable en estado fundido se
puede introducir y mezclar en una corriente de polímero con
terminaciones 3-hidroxipropanoxi en estado fundido.
En el caso en que se utilice una poliamida o copoliamida o mezcla de
poliamidas como compuesto estabilizador que contiene nitrógeno
orgánico y que es estable en estado fundido, este compuesto se puede
mezclar en seco con el polímero con terminaciones
3-hidroxipropanoxi antes del procesado, o bien
introducirse en estado fundido en el polímero con terminaciones
3-hidroxipropanoxi en estado fundido. Los oligómeros
que contienen la funcionalidad nitrógeno del compuesto estabilizador
que contiene nitrógeno orgánico y que es estable en estado fundido
también pueden mezclarse con el polímero con terminaciones
3-hidroxipropanoxi en estado fundido. La
solidificación de los oligómeros con terminaciones
3-hidroxipropanoxi puede ocurrir en presencia de un
compuesto estabilizador que contiene nitrógeno oligomérico o
polimérico. En todos estos casos, el polímero con terminaciones
3-hidroxipropanoxi y el compuesto estabilizador
estan en contacto el uno con el otro cuando el primero se haya en
estado fundido. El artículo resultante fabricado a partir de este
material fundido, como por ejemplo un filamento, película o pieza
moldeada, no está acompañado por la presencia de una cantidad
perjudicial de acroleína en la atmósfera circundante.
En los ejemplos que siguen, las pruebas de hilado
se llevaron a cabo en un ensamblaje de hilado formado por un tubo de
acondicionamiento, una ensambladura de tornillo, una hiladora
compuesta por una continua de hilar de fibra corta de 1050 agujeros,
una producción de 39 libras (17.7 kg) por hora y un tiempo de
residencia del polímero de 5 minutos. Antes de cargar cada artículo
polimérico, se cerró el tornilloy se lavó el tubo de
acondicionamiento. Cada artículo polimérico se condicionó durante 30
minutos utilizando gas recirculante a 160ºC antes de que se pusiera
en marcha el tornillo. Todas las muestras se tomaron 30 minutos
después de que el sistema de tornillo se mantuviera estable. Para
las mediciones de acroleína, se utilizó el método NIOSH NIOSH
2532M.
Ejemplos Comparativos 1 y
2
Una muestra del polímero poli(trimetilen
tereftalato) en forma de gránulos, preparado mediante
policondensación de
bis(3-hidroxipropil)tereftalato, con
una viscosidad intrínseca de 1.02 dl/g, se llevó a un aparato de
hiladura en estado fundido mantenido a una temperatura de 274ºC.
Después de 30 minutos de hilado, se llevó a cabo una toma de
muestras de aire 4 pulgadas (10.16 cm) por debajo de la continua de
hilar y 5 pulgadas (12.7 cm) antes de la madeja. Se tomaron muestras
durante 15 minutos (a 1 litro de aire / minuto) y 30 minutos. Los
resultados se muestran en la Tabla 1 como Ejemplos comparativos 1 y
2, respectivamente.
Ejemplos 1 y
2
El proceso de hilado se llevó a cabo como en el
Ejemplo Comparativo 1 excepto que la alimentación del ensamblaje de
hilado en estado fundido consistió en una mezcla física del 99% (en
peso) de poli(trimetilen tereftalato - mismo lote que en el
ejemplo anterior) y un 1% en peso de polímero comercial nylon 6 (40
RV, que contiene un 0.025% de TiO_{2}, adquirido de Nylmex,
Monterrey, Mexico). Los datos de las muestras de aire a 15 minutos y
30 minutos se muestran en la Tabla 1 como Ejemplos 1 y 2
respectivamente.
Ejemplos 3 y
4
El proceso de hilado se llevó a cabo como en el
Ejemplo Comparativo 1 ( y en el Ejemplo 1) excepto que la
alimentación del ensamblaje de hilado en estado fundido consistió en
una mezcla física del 95% (en peso) de poli(trimetilen
tereftalato - mismo lote que en el ejemplo anterior) y un 5% en peso
de polímero comercial nylon 6 (40 RV, que contiene un 0.025% de
TiO_{2}, adquirido de Nylmex, Monterrey, México). Los datos de las
muestras de aire a 15 minutos y 30 minutos se muestran en la Tabla 1
como Ejemplos 3 y 4 respectivamente.
Los resultados mostraron una reducción de al
menos diez veces en la emisión de acroleína ocurrida durante la
fabricación del polímero con terminaciones
3-hidroxipropanoxi a partir del estado fundido
cuando se incorporó poliamida en el polímero de manera que estuviera
presente en el estado fundido y en contacto con el polímero con
terminaciones 3-hidroxipropanoxi en el momento en el
que hubiera ocurrido la emisión de acroleína. Se pueden obtener
resultados similares cuando se utilizan otros compuestos
estabilizadores que contienen nitrógeno y que son estables en estado
fundido en lugar o además de la poliamida.
Claims (18)
1. Una composición preparada mediante la puesta
en contacto de un polímero con terminaciones
3-hidroxipropanoxi con un polímero estabilizador que
contiene nitrógeno orgánico y que es estable en estado fundido en
una cantidad suficiente para reducir la emisión de acroleína del
polímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi cuando
se halla en estado fundido.
2. Un proceso para la fabricación de artículos
poliméricos a partir de polímeros con terminaciones
3-hidroxipropanoxi que comprende:
- a)
- la puesta en contacto del polímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi fundido con un polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es estable en estado fundido en una cantidad efectiva para reducir la emisión de acroleína de dicho polímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi en estado fundido; y
- b)
- la fabricación del artículo a partir de dicho polímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi.
3. El proceso de la reivindicación 2 en el cual
dicho polímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi
es 1,3-propanodiol dicarboxilato.
4. El proceso de la reivindicación 2 en el cual
el polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es
estable en estado fundido contiene grupos funcionales seleccionados
de entre el grupo formado por aminas alifáticas o aromáticas,
primarias, secundarias y terciarias, bien en las cadenas laterales
del polímero o en el esqueleto polimérico.
5. El proceso de la reivindicación 4 en el cual
el polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es
estable en estado fundido es un polímero que contiene un grupo
funcional amida.
6. El proceso de la reivindicación 4 en el cual
el polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es
estable en estado fundido es un polímero que contiene un grupo
funcional amina.
7. El proceso de la reivindicación 4 en el cual
el polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es
estable en estado fundido se selecciona de entre el grupo formado
por nylon 6, nylon 4,6, nylon 6,6, nylon 6,10, nylon 6,12, nylon
12,12 y sus copolímeros y mezclas.
8. El proceso de la reivindicación 4 en el cual
el polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es
estable en estado fundido se selecciona de entre el grupo formado
por poli(p-fenilen tereftalamida),
poli(m-fenilen isoftalamida) y poliamida
preparada a partir de bis(hexametilentriamina).
9. La composición de la reivindicación 1 en la
que dicho polímero con terminaciones
3-hidroxipropanoxi es
1,3-propanodiol dicarboxilato.
10. La composición de la reivindicación 1 en la
cual el polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que
es estable en estado fundido contiene grupos funcionales
seleccionados de entre el grupo formado por aminas alifáticas o
aromáticas, primarias, secundarias o terciarias, amidas alifáticas o
aromáticas, bien el las cadenas laterales del polímero o en el
esqueleto polimérico.
11. La composición de la reivindicación 10 donde
el el polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que
es estable en estado fundido es un polímero que contiene un grupo
funcional amida.
12. La composición de la reivindicación 10 donde
el el polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que
es estable en estado fundido es un polímero que contiene un grupo
funcional amina.
13. La composición de la reivindicación 10 en la
cual el polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que
es estable en estado fundido se selecciona de entre el grupo formado
por nylon 6, nylon 4,6, nylon 6,6, nylon 6,10, nylon 6,12, nylon
12,12 y sus copolímeros y mezclas.
14. La composición de la reivindicación 11 en la
cual el polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que
es estable en estado fundido se selecciona de entre el grupo formado
por poli(p-fenilen tereftalamida),
poli(m-fenilen isoftalamida) y poliamida
preparada a partir de bis(hexametilentriamina).
15. Un proceso para la preparación de fibras a
partir de polímeros o copolímeros con terminaciones
3-hidroxipropanoxi, o sus mezclas, que
comprende:
a) proporcionar
- (i)
- un polímero fundido que contiene dicho polímero o copolímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi, o bien una mezcla de ellos, y proporcionar
- (ii)
- del 0.01% al 10%, en peso del polímero o copolímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi o bien una mezcla de ellos, de un polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es estable en estado fundido que contiene grupos funcionales seleccionados de entre el grupo consistente en aminas alifáticas o aromáticas, primarias, secundarias o terciarias, amidas alimáticas o aromáticas, bien el las cadenas laterales del polímero o en el esqueleto polimérico, para reducir la emisión de acroleína del polímero o copolímero con terminaciones 3-hidroxipropanoxi, o bien una mezcla de ellos, y la formación de la composición de la reivindicación 1 a partir de (i) y (ii), y
b) el hilado de la composición en fibras.
16. El proceso de la reivindicación 15, en el
cual las fibras contienen una mezcla de poli(trietilen
tereftalato) y poli(trimetilen tereftalato).
17. El proceso de la reivindicación 15 en el cual
el polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es
estable en estado fundido se selecciona de entre el grupo formado
por nylon 6, nylon 4,6, nylon 6,6, nylon 6,10, nylon 6,12, nylon
12,12 y sus copolímeros y mezclas.
18. El proceso de la reivindicación 15 en el cual
el polímero estabilizador que contiene nitrógeno orgánico y que es
estable en estado fundido se selecciona de entre el grupo formado
por poli(p-fenilen tereftalamida),
poli(m-fenilen isoftalamida) y poliamida
preparada a partir de bis(hexametilentriamina).
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