ES2220384T3 - Dispositivo para la division de vidrio compuesto. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la división de vidrio (3) compuesto rayado (13, 14), con dos placas (1, 2) de apoyo y un dispositivo (5), dispuesto entre estas placas (1, 2), para el arqueado del vidrio (3) compuesto en la zona de las líneas (13, 14) de rayado, caracterizado porque el dispositivo para el arqueado del vidrio (3) compuesto está formado por dos barras (5) que están previstas entre los bordes (31), dirigidos uno hacia el otro, de las placas (1, 2) de apoyo y que pueden bascular alrededor de ejes (6) horizontales independientemente de las placas (1, 2) de apoyo detenidas durante el fracturado del vidrio (3) compuesto.

Description

Dispositivo para la división de vidrio compuesto.

La invención trata de un dispositivo para la división de vidrio compuesto con las características de la parte introductoria de la reivindicación 1.

Dispositivos para dividir el vidrio compuesto se conocen, por ejemplo, de los documentos US-A-4471895 o US-A-5704959.

En los dispositivos conocidos para dividir vidrio compuesto, éste se raya por ambos lados a lo largo de la línea de división prevista y a continuación se dobla (se arquea) o se pandea primero hacia un lado y después hacia el otro para abrir la fractura a lo largo de las líneas de rayado. Este doblado o pandeado se realiza en los dispositivos conocidos mediante barras de presión o rodillos de presión o porque una de las superficies de apoyo, en las que se apoya el vidrio compuesto que se debe dividir, se bascula alrededor de un eje orientado en paralelo a la línea de rayado, respecto a la otra superficie de apoyo (documento US-A-5704959).

Dado que las superficies de apoyo tienen que ser tan grandes que el vidrio compuesto esté apoyado en toda su superficie, los dispositivos para el basculamiento de una parte de las superficies de apoyo representan un considerable gasto mecánico.

La invención se basa en el objetivo de crear un dispositivo del tipo genérico mencionado al inicio, con el que se pueda fracturar vidrio compuesto, rayado por ambos lados, a un coste reducido.

Este objetivo se alcanza, según la invención, mediante las características mencionadas en la reivindicación 1.

Realizaciones preferidas y ventajosas del dispositivo según la invención son el objeto de las reivindicaciones secundarias.

En el dispositivo según la invención ya no se requiere bascular una de las dos superficies de apoyo respecto a la otra superficie de apoyo para abrir la fractura en las planchas de vidrio compuesto (mediante el pandeado de estas), sino que sólo se basculan las dos barras, concretamente, de modo que la plancha de vidrio compuesto se arquea en posición convexa primero en un dirección y después en la otra de manera que la fractura, situada respectivamente en el lado convexo del vidrio compuesto, se abre a lo largo de la línea de rayado realizada anteriormente. Aquí, las superficies de apoyo y las zonas, situadas sobre estas, del vidrio compuesto permanecen inmóviles, es decir, las barras se mueven con independencia de las superficies de apoyo.

En una forma de realización preferida del dispositivo según la invención, las barras están configuradas como barras de aspiración de modo que el vidrio compuesto se mantiene sujeto a las barras mediante una depresión. Así se puede prescindir de las barras de sujeción necesarias en los dispositivos conocidos, que se oprimen con una gran fuerza desde arriba contra el vidrio compuesto.

En principio, en el caso del dispositivo según la invención es suficiente, si el vidrio compuesto ya rayado se transporta sobre el dispositivo. Sin embargo, también es posible configurar el dispositivo según la invención con mecanismos para el rayado de las dos planchas de vidrio compuesto.

De la misma manera, el dispositivo según la invención puede presentar un mecanismo, con el que se pueda seccionar después de la partidura la lámina de plástico, que está alojada entre las dos planchas de vidrio compuesto, a lo largo de la línea de rayado. Los dispositivos de este tipo pueden estar configurados como en el estado de la técnica. Resulta especialmente preferido en el marco de la invención, si la lámina de plástico se funde mediante la acción del calor (radiación de calor) después que se ha abierto la fractura. El corte de la lámina en el marco de la invención también se puede realizar mediante una cuchilla que se desplace a lo largo de la ruptura abierta y que seccione la lámina.

Se prefiere especialmente el uso de la radiación de calor con una longitud de onda que sea absorbida fuertemente sólo por la lámina de plástico y no por las dos planchas de vidrio, de modo que únicamente se caliente la lámina de plástico y no las dos planchas de vidrio cuando se funda la lámina de plástico.

Otros detalles, características y ventajas del dispositivo según la invención se obtienen de la descripción siguiente del ejemplo de realización representado muy esquemáticamente en los dibujos. Muestra:

Fig. 1 una vista lateral (parcial) de un dispositivo según la invención y

Fig. 2 y 3 posiciones de basculación de las barras durante la fractura de una y otra plancha de vidrio compuesto.

Un dispositivo mostrado en la figura 1, posee placas 1 y 2 de apoyo montadas en un bastidor de máquina, sobre las que se apoya una plancha 3 de vidrio compuesto. En una hendidura 4, situada entre las placas 1, 2 de apoyo, están previstas dos barras 5 que se pueden bascular alrededor de ejes 6 que discurren perpendicularmente respecto al plano focal. Con este fin las barras 5 están unidas a palancas 7, en las que engranan motores 8 de presión.

Entre las dos barras 5 pueden estar previstos mecanismos para el rayado de las dos planchas 9, 10 de vidrio de la plancha 3 de vidrio compuesto. Estos mecanismos no se representan en el dibujo. Por lo demás, en la zona 4 entre las barras 5 puede estar previsto un mecanismo para el seccionado de la lámina de plástico en la zona de una fractura realizada en el vidrio compuesto, por ejemplo, una cuchilla, que se puede desplazar entre las barras 5, o un dispositivo 11 para la radiación 12 de calor con una longitud de onda que el vidrio 9, 10 de la plancha 3 de vidrio compuesto no absorba o sólo absorba poco, pero que la lámina 15 de plástico entre las dos planchas 9, 10 de vidrio de la plancha 3 de vidrio compuesto sí la absorba fuertemente.

Las barras 5 están provistas en su lado superior de soportes 20 de material elástico, en los que están previstos orificios que están abiertos hacia la superficie 21 de apoyo de las barras 5 y que se pueden solicitar con una depresión. Con este fin están previstos conductos 22 en las barras 5 para la conexión a una fuente de depresión.

Los lados superiores de las dos placas 1, 2 de apoyo disponen, como se conoce del estado de la técnica, de una capa 25 de fieltro y se pueden solicitar con gas a presión (preferentemente aire a presión) que sale a través de orificios situados en la superficie de contacto, dirigida hacia la plancha 3 de vidrio compuesto, de las placas 1, 2 de modo que para el transporte de aproximación y la alineación de una plancha 3 de vidrio compuesto con el fin de dividirla (quebrarla) las placas 1, 2 de apoyo actúan como mesas de colchón de aire. Para ayudar a la fijación de la plancha 3 de vidrio compuesto durante la fractura, los orificios previstos en el lado superior de las placas 1, 2 de poyo, de los que sale gas a presión cuando actúan como mesas de colchón de aire, se pueden solicitar con una depresión de modo que la plancha 3 de vidrio compuesto se adhiere por aspiración a las placas 1, 2.

Debido a que las barras 5 están configuradas como barras de aspiración, para lo que en las superficies 21 finales superiores pueden estar previstos nervios cruzados entre sí y en cada uno de los nervios cruzados entre sí, un orificio para la acción de la depresión, se puede prescindir de las barras de sujeción que oprimen la plancha 3 de vidrio compuesto contra las barras 5 y que actúan desde arriba sobre la plancha 3 de vidrio compuesto en la zona de las barras 5.

Para dividir el vidrio compuesto a lo largo de las líneas 13, 14 de rayado realizadas en éste (en el mismo mecanismo o en un mecanismo de rayado preconectado), se basculan las barras 5 primero como se muestra en la figura 2 y después como en la figura 3. (Se entiende que se puede bascular hacia las barras 5 primero también como se indica en la figura 3 y después como en la figura 2). Mediante la basculación de las barras 5 se arquea la plancha 3 de vidrio compuesto en la zona entre las barras 5 de modo que se abre la fractura en la línea 13, 14 de rayado situada, en cada caso, en el lado convexo de la plancha de vidrio compuesto.

Se debe comentar que la basculación de las dos barras está representada de forma exagerada en las figuras 2 y 3. Generalmente es suficiente un movimiento de basculación pequeño de las barras 5 alrededor de sus ejes 6 para producir la fractura. Esto se puede hacer con facilidad, pues los soportes 20 de las barras 5 y las capas 25 de fieltro de las placas 1, 2 de apoyo se pueden deformar elásticamente de manera que el arqueado de la plancha 3 de vidrio compuesto hacia un lado y después hacia el otro lado resulta posible de modo que se abre la fractura a lo largo de la línea 13 de rayado o de la línea 14 de rayado.

Si es necesario fracturar una plancha de vidrio compuesto, que tiene planchas de vidrio gruesas y que exige un arqueado mayor para abrir las fracturas, se puede prever adicionalmente que las barras 5 se regulen hacia arriba o hacia abajo, como se da a entender mediante flechas 30 dobles en la figura 1. Preferiblemente, esta regulación se realiza de modo que las superficies 21 superiores de los soportes 20 de las barras 5 toman en la basculación y durante el proceso de basculación la posición que se indica en las figuras 2 y 3 mediante líneas de puntos y trazos. Preferiblemente, la subida o a bajada de las barras 5 se realiza al mismo tiempo que su movimiento de basculación, de manera que una prolongación imaginaria de las superficies 21 de apoyo que pasa, respectivamente, a través de los cantos 31 superiores, dirigidos hacia las barras 5), de las placas 1, 2.

Esta subida o bajada de las barras 5 sólo se requiere, como ha dicho, en el caso del vidrio 3 compuesto grueso, pues el vidrio 3 compuesto con un grosor usual de las dos planchas 9, 10 de vidrio ya se puede quebrar satisfactoriamente con el dispositivo según la invención, si los cantos 24, opuestos a los ejes 6, de las barras 5 se mueven desde unas pocas décimas de milímetro hasta aproximadamente 1 mm hacia arriba (figura 2) o hacia abajo (figura 3) respecto a su posición de reposo mostrada en la figura 1, al bascularse las barras 5.

Después que se han abierto las fracturas en las dos planchas 9, 10 de vidrio, como se ha descrito, se activa el dispositivo 11 para la aplicación de radiación 12 de calor para que se funda la lámina 15 de plástico entre las planchas 9, 10 de vidrio 3 compuesto y se funde la lámina 15 en la zona de la fractura, de modo que se ha concluido el proceso de división. Con el fin de ayudar a esta fusión, las dos placas 1, 2 de apoyo se pueden mover separándose entre sí o sólo una de ellas se puede alejar de la otra, de modo que la lámina 15 de plástico se tensa en la zona de la fractura. Este movimiento de separación también se puede realizar de manera que las placas 1, 2 de apoyo basculen alrededor de un eje perpendicular respecto a una de sus superficies, dispuesto en la zona de un borde de las placas 1, 2 de apoyo, que discurre perpendicularmente respecto a la línea de división, de modo que se tira más fuertemente de la plancha 3 de vidrio compuesto en un extremo de la línea de división que en el otro extremo (esto se conoce en principio del documento US-A- 5704959.

A modo de resumen se describe a continuación un ejemplo de realización preferido de la invención:

Un dispositivo para la división de vidrio 3 compuesto posee dos apoyos para vidrio 3 compuesto, rayado por ambos lados 13, 14, y barras 5 configuradas como barras de aspiración en una hendidura 4 entre estos. Las barras 5 pueden bascular mediante accionamientos 8 alrededor de ejes 6 horizontales situados paralelamente respecto a la línea de división, de modo que el vidrio 3 compuesto se arquea primero hacia arriba y después hacia abajo. Debido a la basculación de las barras 5 y al consiguiente arqueado de la plancha 3 de vidrio compuesto se abren fracturas en las dos planchas 9, 10 de vidrio a lo largo de las líneas 13, 14 de rayado realizadas antes, abriéndose respectivamente la línea 13 ó 14 de rayado que está en el lado convexo de la plancha 3 de vidrio compuesto arqueada. Para la división de la lámina 15 de plástico entre las planchas 9, 10 de vidrio del vidrio 3 compuesto se usa una fuente 11 de radiación de calor que se extiende preferentemente por toda la anchura del dispositivo y que aplica una radiación 12 de calor que absorbe la lámina 15 de plástico, pero no las planchas 9, 10 de vidrio, de modo que estas últimas no se calientan básicamente durante la fusión de la lámina 15 de plástico.

Claims (9)

1. Dispositivo para la división de vidrio (3) compuesto rayado (13, 14), con dos placas (1, 2) de apoyo y un dispositivo (5), dispuesto entre estas placas (1, 2), para el arqueado del vidrio (3) compuesto en la zona de las líneas (13, 14) de rayado, caracterizado porque el dispositivo para el arqueado del vidrio (3) compuesto está formado por dos barras (5) que están previstas entre los bordes (31), dirigidos uno hacia el otro, de las placas (1, 2) de apoyo y que pueden bascular alrededor de ejes (6) horizontales independientemente de las placas (1, 2) de apoyo detenidas durante el fracturado del vidrio (3) compuesto.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los ejes (6) de basculación de las barras (5) están dispuestos en la zona de sus cantos superiores contiguos entre sí.

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las barras (5) están configuradas como barras de aspiración.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque las barras (5) están provistas en su lado (21), que se debe aplicar a la plancha (3) de vidrio compuesto, de un soporte (20) de material elástico que dispone de orificios que se pueden solicitar con una depresión (22).

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque los soportes (20) disponen de nervios, que se cruzan entre sí, en su lado (21) superior dirigido hacia la plancha (3) de vidrio compuesto.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque las barras (5) se pueden regular durante la basculación en la dirección perpendicular a las placas (1, 2) de apoyo (flechas 30).

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque los dispositivos (7, 8) para la basculación de las barras (5) están diseñados para una basculación conjunta de las barras (5) en direcciones de basculación opuestas.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque entre las barras (5) está prevista una fuente (11) de radiación de calor ya conocida, preferentemente alargada, que entrega radiación (12) de calor que absorbe, preferentemente, la lámina (15) de plástico entre las planchas (9, 10) de vidrio del vidrio (3) compuesto, pero no de las planchas
(9, 10) de vidrio del vidrio (3) compuesto.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque para el seccionado de la lámina (15), prevista entre las planchas (9, 10) de vidrio del vidrio (3) compuesto, está prevista una cuchilla que se puede desplazar entre las barras (5).