ES2206703T3 - Procedimiento de esterilizacion en medio de difusion restringida. - Google Patents
Procedimiento de esterilizacion en medio de difusion restringida.Info
- Publication number
- ES2206703T3 ES2206703T3 ES97920328T ES97920328T ES2206703T3 ES 2206703 T3 ES2206703 T3 ES 2206703T3 ES 97920328 T ES97920328 T ES 97920328T ES 97920328 T ES97920328 T ES 97920328T ES 2206703 T3 ES2206703 T3 ES 2206703T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- peroxide
- restricted
- article
- diffusion
- hydrogen peroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 title claims abstract description 135
- 238000012414 sterilization procedure Methods 0.000 title description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 288
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 152
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 148
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 127
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 136
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 47
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 47
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 47
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 40
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 24
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 21
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 21
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 17
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 10
- -1 static soaking Substances 0.000 claims description 9
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 4
- WODGXFMUOLGZSY-UHFFFAOYSA-J tetrasodium phosphonatooxy phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OOP([O-])([O-])=O WODGXFMUOLGZSY-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 3
- AQLJVWUFPCUVLO-UHFFFAOYSA-N urea hydrogen peroxide Chemical compound OO.NC(N)=O AQLJVWUFPCUVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 54
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 50
- 210000002381 plasma Anatomy 0.000 description 41
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 36
- 230000008569 process Effects 0.000 description 24
- 241000193385 Geobacillus stearothermophilus Species 0.000 description 19
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 7
- 230000003330 sporicidal effect Effects 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 5
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 description 3
- 229920002274 Nalgene Polymers 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004775 Tyvek Substances 0.000 description 1
- 229920000690 Tyvek Polymers 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/18—Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
- A61L2/186—Peroxide solutions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/14—Plasma, i.e. ionised gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
- A61L2/208—Hydrogen peroxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/24—Apparatus using programmed or automatic operation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
- A61L2202/10—Apparatus features
- A61L2202/12—Apparatus for isolating biocidal substances from the environment
- A61L2202/122—Chambers for sterilisation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
- A61L2202/20—Targets to be treated
- A61L2202/24—Medical instruments, e.g. endoscopes, catheters, sharps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S220/00—Receptacles
- Y10S220/913—Ventilated container
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S422/00—Chemical apparatus and process disinfecting, deodorizing, preserving, or sterilizing
- Y10S422/906—Plasma or ion generation means
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
SE EXPONEN PROCEDIMIENTOS PARA ESTERILIZACION POR VAPOR DE PEROXIDO DE INSTRUMENTAL MEDICO Y OTROS DISPOSITIVOS SIMILARES QUE TIENEN UN LUMEN INTERIOR LARGO Y ESTRECHO O ZONAS DE DIFUSION LIMITADA, E INCLUYE EL PASO DE PONER EL ARTICULO QUE DEBE SER ESTERILIZADO, O UN ENTORNO DE DIFUSION RESTRINGIDO QUE CONTIENE EL CITADO ARTICULO, EN CONTACTO CON UNA FUENTE DE PEROXIDO ANTES DE LA EXPOSICION A UN VACIO O A UN VACIO SEGUIDO POR PLASMA. LOS PROCEDIMIENTOS PERMITEN QUE, A LA VAPORIZACION DE LA FUENTE DE PEROXIDO CAUSADA POR EL VACIO, EL PEROXIDO PERMANECE EN CONTACTO CON EL ARTICULO DURANTE UN TIEMPO SUFICIENTE PARA CONSEGUIR LA ESTERILIZACION.
Description
Procedimiento de esterilización en medio de
difusión restringido.
Esta invención se refiere a un proceso para usar
una fuente de peróxido y una presión negativa para esterilizar
artículos tales como instrumental médico, y más particularmente a
procedimientos que incluyen la etapa de poner en contacto los
artículos, o el entorno de difusión restringida que contenga los
artículos, con una fuente de peróxido antes de someterlos a una
presión negativa o a una presión negativa combinada con plasma.
Tradicionalmente, el instrumental médico se ha
esterilizado ya sea mediante calor, tal como el proporcionado por
el vapor de agua, ya sea mediante un producto químico, tal como
formaldehído u óxido de etileno en estado gaseoso o de vapor. Ambos
procedimientos tienen inconvenientes. Muchos dispositivos médicos,
tales como dispositivos con fibras ópticas, endoscopios,
herramientas eléctricas, etc., son sensibles al calor, a la
humedad, o a ambos. Tanto el formaldehído como el óxido de etileno
son gases tóxicos que plantean un riesgo potencial a los
trabajadores sanitarios. Los problemas con el óxido de etileno son
particularmente severos, porque su uso exige un tiempo de
ventilación prolongado para eliminar el gas de los artículos
esterilizados. Ello hace que el ciclo de esterilización sea
indeseablemente largo.
La esterilización mediante una solución de
peróxido de hidrógeno líquido exige una elevada concentración de
esterilizante, un tiempo de exposición prolongado y/o altas
temperaturas. No obstante, la esterilización mediante vapor de
peróxido de hidrógeno ha demostrado tener ciertas ventajas sobre
otros procesos de esterilización química (véanse, por ejemplo, las
Patentes Estadounidenses nº 4.169.123 y nº 4.169.124). La
combinación de peróxido de hidrógeno con plasma proporciona ciertas
ventajas adicionales, según se describe en la Patente
Estadounidense nº 4.643.876, concedida el 17 de Febrero de 1987 a
Jacobs y otros. La Patente Estadounidense nº 4.756.882, concedida
también a Jacobs y otros el 12 de Julio de 1988, describe el empleo
de vapor de peróxido de hidrógeno, generado por una solución acuosa
de peróxido de hidrógeno, como precursor de los elementos reactivos
generados por un generador de plasma. La combinación del plasma y
del vapor de peróxido de hidrógeno, difundiéndose en estrecha
proximidad del artículo que debe ser esterilizado, produce la
esterilización de los artículos, incluso cuando se encuentran en
envases cerrados. Sin embargo, estos procedimientos que combinan el
vapor de peróxido de hidrógeno con un plasma, aunque son útiles en
sistemas "abiertos", resultan inadecuados para efectuar la
esterilización en artículos con zonas de difusión restringida, ya
que los procedimientos dependen de que el vapor esterilizante se
difunda en estrecha proximidad del artículo para que se produzca la
esterilización. Por lo tanto estos procedimientos, cuando se emplean
en espacios internos largos y estrechos, requieren una elevada
concentración de esterilizante, un tiempo de exposición prolongado,
y altas temperaturas. Por ejemplo, los espacios internos con una
longitud superior a 27 cm y/o un diámetro inferior a 0,3 cm
resultan particularmente difíciles de esterilizar. Así pues, no
existe en la técnica anterior ningún procedimiento sencillo, seguro
y eficaz para esterilizar espacios internos muy pequeños.
Por lo tanto, la esterilización de artículos que
contengan áreas de difusión restringida, tales como espacios
internos largos, constituye un problema especial. Los
procedimientos que usan vapor de peróxido de hidrógeno generado por
una solución acuosa de peróxido de hidrógeno tienen ciertos
inconvenientes, ya que:
1. El agua tiene una tensión de vapor mayor que
el peróxido de hidrógeno y se vaporizará más rápidamente que el
peróxido de hidrógeno contenido en la solución acuosa.
2. El agua tiene un peso molecular menor que el
peróxido de hidrógeno y se difundirá más rápidamente que el
peróxido de hidrógeno en estado de vapor.
Debido a esto, cuando una solución acuosa de
peróxido de hidrógeno se vaporiza en la zona que rodea a los
elementos que deben ser esterilizados, es el agua la que alcanza
primero a los elementos, y con una concentración mas elevada. Por
lo tanto el vapor de agua constituye una barrera frente a la
penetración del vapor de peróxido de hidrógeno en las áreas de
difusión restringida, tales como huecos pequeños y espacios
internos estrechos y largos. El problema no se resuelve quitando
agua de la solución acuosa y utilizando un peróxido de hidrógeno más
concentrado, ya que, entre otras razones, las soluciones de
peróxido de hidrógeno con una concentración superior al 65% en peso
pueden ser peligrosas debido a la naturaleza oxidante de las
mismas.
La Patente Estadounidense nº 4.952.370, de
Cummings y otros, describe un proceso de esterilización en el que
primero se condensa un vapor de peróxido de hidrógeno acuoso sobre
el artículo que debe ser esterilizado, y después se conecta una
fuente de vacío a la cámara de esterilización para evaporar del
artículo el agua y el peróxido de hidrógeno. Este procedimiento es
adecuado para esterilizar superficies, sin embargo es ineficaz para
esterilizar rápidamente zonas de difusión restringida, tales como
las existentes en dispositivos con espacios internos, ya que también
depende de la difusión del vapor de peróxido de hidrógeno en el
espacio interno para efectuar la esterilización.
La Patente Estadounidense nº 4.943.414, titulada
"Procedimiento para esterilizar con vapor artículos con espacios
internos", y concedida a Jacobs y otros, describe un proceso
mediante el cual se conecta a un espacio interno un recipiente que
contiene una pequeña cantidad de solución líquida de un
esterilizante vaporizable, y el esterilizante se vaporiza y penetra
directamente en el espacio interno del artículo tan pronto se
reduce la presión durante el ciclo de esterilización. Este sistema
tiene la ventaja de que el agua y el peróxido de hidrógeno son
arrastrados a través del espacio interno por la diferencia de
presión existente, lo cual aumenta el grado de esterilización de
los espacios internos, pero tiene el inconveniente de que hay que
conectar el recipiente a cada uno de los espacios internos a
esterilizar. Además, el agua se vaporiza más rápidamente y precede
al vapor de peróxido de hidrógeno al penetrar en el espacio
interno.
En la Patente Estadounidense nº 5.492.672 se
describe un proceso para esterilizar espacios internos estrechos.
Este proceso utiliza un vapor esterilizante de varios componentes y
requiere sucesivos periodos alternados de flujo de vapor
esterilizante y de interrupción de dicho flujo. Para realizar este
procedimiento se utiliza un aparato complejo. Debido al empleo de un
flujo de vapor circulante, con este procedimiento no resulta fácil
esterilizar espacios internos cerrados por un extremo.
Así pues, existe la necesidad de un procedimiento
simple y eficaz para esterilizar mediante vapores artículos que
tengan áreas en las que la difusión de estos vapores se encuentre
restringida, tales como espacios internos estrechos y largos.
Un aspecto de la presente invención se refiere a
un procedimiento para esterilizar el interior de un artículo que
tenga una zona de difusión restringida, tal como un artículo con un
espacio interno. El procedimiento incluye las etapas de poner el
interior del artículo en contacto con una fuente de peróxido y
exponer el artículo a una presión negativa durante un periodo de
tiempo suficiente para que se efectúe una esterilización completa.
En una realización, la fuente de peróxido comprende un líquido o un
vapor condensado. En otra realización, la fuente de peróxido que
comprende un líquido comprende peróxido de hidrógeno o ácido
peracético. En otra realización, la fuente de peróxido que
comprende un vapor condensado comprende vapor de peróxido de
hidrógeno o de ácido peracético. Si se realiza la etapa de
exposición durante 1 hora a 40ºC y 10 torr, y la fuente de peróxido
comprende 1 mg/L de peróxido de hidrógeno, el área de difusión
restringida retiene preferiblemente, tras la etapa de exposición,
un mínimo de 0,17 mg/L, o 17%, del peróxido de hidrógeno que se
colocó en la misma. En algunas realizaciones preferidas, el área de
difusión restringida presenta una restricción a la difusión igual o
superior a la provocada por un espacio interno de 27 cm de longitud
y 3 mm de diámetro interior, o una restricción a la difusión igual
o superior a la provocada por un espacio interno que tenga una
relación entre longitud y diámetro interior superior a 50. La
fuente de peróxido tiene preferiblemente una concentración inferior
a 25% en peso. La etapa de puesta en contacto puede efectuarse
mediante un procedimiento de aplicación por inyección, remojo
estático, circulación de líquido, pulverización con aerosol,
condensación o colocación física. En una realización preferida, el
área de difusión restringida es un espacio interno de al menos 27
cm de longitud y con un diámetro interior no superior a 3 mm, mas
preferiblemente con un diámetro interior no superior a 1 mm. La
etapa de exposición se efectúa preferiblemente durante un tiempo
igual o inferior a 60 minutos, y se efectúa preferiblemente a una
presión inferior a la presión de vapor del peróxido de hidrógeno.
Así pues, el margen de presiones preferido en las condiciones de la
presente invención es de 0 a 100 torr. En una realización
particularmente preferida, la presión es de 10 torr aproximadamente
y la etapa de exposición se efectúa a una temperatura comprendida
aproximadamente entre 23ºC y 28ºC. La etapa de exposición puede
incluir la etapa de calentar el artículo, que puede hacerse
calentando la cámara en la que tenga lugar la exposición. La cámara
puede calentarse entre unos 40ºC y 45ºC. Alternativamente, puede
calentarse la fuente de peróxido a una temperatura aproximada de
40ºC a 45ºC. Opcionalmente, la etapa de exponer el dispositivo a un
plasma puede ser realizada durante la etapa de exposición del
dispositivo a una presión negativa. En una realización que emplea la
exposición al plasma, el procedimiento se efectúa dentro de una
primera cámara y el plasma se genera en una segunda cámara
independiente. Esta realización incluye además la etapa de conducir
el plasma hasta la primera cámara. Ventajosamente, las etapas de
puesta en contacto y/o de exposición del procedimiento pueden
repetirse una o más veces.
Otro aspecto de la presente invención se refiere
a un procedimiento para esterilizar el interior y el exterior de un
artículo. Este procedimiento incluye las siguientes etapas: poner
el artículo en contacto con una fuente de peróxido; y colocar el
artículo en un entorno de difusión restringida. Las etapas de
puesta en contacto y de colocación pueden realizarse en cualquier
orden. Estas etapas están seguidas por la exposición del entorno de
difusión restringida a una presión negativa durante un periodo de
tiempo suficiente para que se efectúe la esterilización completa. La
etapa de puesta en contacto puede efectuarse tanto antes como
después de la etapa de colocación. Si la etapa de exposición se
realiza a 40ºC y 10 torr, y la fuente de peróxido está compuesta
por 1mg/L de peróxido de hidrógeno, el entorno de difusión
restringida retiene preferiblemente un mínimo de 0,17 mg/L de
peróxido de hidrógeno tras la etapa de exposición, es decir,
retiene como mínimo el 17% del peróxido de hidrógeno introducido en
el mismo. La etapa de exposición puede incluir la etapa de
calentamiento del artículo, que puede hacerse calentando la cámara
en la que se produce la exposición o calentando la fuente de
peróxido. En ciertas realizaciones preferidas, el entorno de
difusión restringida tiene una restricción a la difusión igual o
superior a la que produce un sólo orificio de entrada/salida con un
diámetro interno igual o inferior a 9 mm y una longitud igual o
superior a 1 cm, o bien presenta una restricción a la difusión
suficiente para esterilizar una cuchilla de acero inoxidable dentro
de un tubo de vidrio de 2,2 cm por 60 cm, que tiene un tapón de
goma con un tubo de salida de acero inoxidable de 1 mm por 50 cm,
en un tiempo de una hora, con un vacío de 10 torr y a 40ºC. En una
realización, la fuente de peróxido comprende un líquido o un vapor
condensado. En otra realización, la fuente de peróxido que comprende
un líquido comprende peróxido de hidrógeno o ácido peracético. En
otra realización, la fuente de peróxido que comprende un vapor
condensado comprende vapor de peróxido de hidrógeno o de ácido
peracético. La etapa de puesta en contacto puede efectuarse
mediante una aplicación por inyección, remojo estático, circulación
de líquido, pulverización con aerosol, condensación o colocación
física. También puede usarse plasma durante la etapa de exposición
del espacio interno a una presión negativa. Si se usa plasma, se
puede efectuar el procedimiento dentro de una cámara estanca y
generar el plasma dentro del recipiente. Así pues, se puede
efectuar el procedimiento en una primera cámara, generar el plasma
en una segunda cámara independiente, y conducir el plasma hasta la
primera cámara. El recipiente de difusión restringida puede tener
como mínimo un tubo de salida, que tenga como mínimo 1 cm de
longitud y como máximo 9 mm de diámetro interior. El tubo de salida
puede incluir también un filtro. En una realización preferida, el
filtro es suficiente para impedir que penetren en el recipiente
bacterias procedentes del entorno. La fuente de peróxido puede tener
una concentración inferior al 25% en peso. La etapa de exposición
tiene preferiblemente una duración igual o inferior a 60 minutos.
Con este procedimiento pueden efectuarse a la vez la etapa de
calentamiento del artículo y la etapa de exposición. Así pues, la
etapa de exposición puede realizarse en el interior de una cámara,
y durante la etapa de exposición se calienta la cámara. La etapa de
exposición puede realizarse a una presión negativa comprendida
entre 0 y 100 torr. Ventajosamente, las diversas etapas de este
procedimiento también pueden ser repetidas una o varias veces.
Otro aspecto más de la invención está relacionado
con un procedimiento para esterilizar un artículo dentro de un
recipiente de difusión restringida. Este procedimiento consiste en
poner el artículo en contacto con una fuente de peróxido, y colocar
el artículo en el recipiente de difusión restringida, siendo
indiferente el orden con que se haga. Si la etapa inicial de puesta
en contacto precede a la etapa de colocación, puede repetirse la
etapa de puesta en contacto después de la etapa de colocación.
Estas etapas están seguidas por la exposición del recipiente de
difusión restringida a una presión negativa durante un periodo de
tiempo suficiente para que se produzca la esterilización completa
del artículo. El recipiente utilizado en este aspecto de la
invención tiene como mínimo un tubo de salida. Preferiblemente el
tubo de salida contiene un filtro que preferiblemente resulta
suficiente para evitar la entrada de bacterias en el recipiente. El
tubo de salida tiene una longitud mínima de 1,0 cm y/o un diámetro
interior máximo de 9 mm. Ventajosamente, la etapa de exposición, la
etapa de puesta en contacto, o la totalidad del procedimiento pueden
ser repetidas una o varias veces. En una realización preferida, la
etapa de puesta en contacto comprende una aplicación por medio de
inyección, remojo estático, circulación de líquido, pulverización
con aerosol, condensación o colocación física. Durante la etapa de
exposición del recipiente a una presión negativa, el recipiente
puede ser expuesto a un plasma. En una realización, el procedimiento
se efectúa en el interior de una cámara estanca y el plasma se
genera dentro de la cámara. La etapa de exposición se efectúa
preferiblemente durante 60 minutos y/o a una presión comprendida
entre 0 y 100 torr. Puede calentarse el recipiente durante la etapa
de exposición, o puede calentarse la fuente de peróxido antes de la
etapa de puesta en contacto. La invención también incluye el
artículo esterilizado en el interior de un recipiente de difusión
restringida mediante el procedimiento de este aspecto de la
invención. En una realización, la fuente de peróxido comprende un
líquido o un vapor condensado. En otra realización, la fuente de
peróxido que comprende un líquido comprende peróxido de hidrógeno o
ácido peracético. En otra realización, la fuente de peróxido que
comprende un vapor condensado comprende vapor de peróxido de
hidrógeno o de ácido peracético.
Otro aspecto más de la invención está relacionado
con un procedimiento para esterilizar un artículo dentro de un
recipiente de difusión restringida. Este procedimiento consiste en
colocar el artículo en el recipiente de difusión restringida, y
poner el artículo en contacto con una fuente de peróxido, en
cualquier orden. Estas etapas están seguidas por la exposición del
recipiente de difusión restringida a una presión negativa durante
un periodo de tiempo suficiente para que se produzca la
esterilización completa del artículo. El recipiente utilizado en
este aspecto de la invención tiene como mínimo un orificio de
comunicación que incluye un tubo de salida o una ventana permeable
al aire y al vapor. Preferiblemente el tubo de salida contiene un
filtro que preferiblemente resulta suficiente para evitar la
entrada de bacterias en el recipiente. El tubo de salida tiene una
longitud mínima de 1,0 cm y/o un diámetro interior máximo de 9 mm.
El orificio de comunicación está preferiblemente conectado mediante
un conector con el artículo que se desea esterilizar, de manera que
el vapor esterilizante puede circular a través del artículo y salir
del recipiente. El conector es preferiblemente un tubo o un
adaptador que puede ser unido a un espacio interno de dicho
artículo, o una envolvente que contiene una parte del artículo con
el espacio interno. En una realización, el tubo de salida está
conectado además a una válvula exterior al recipiente, y la válvula
está conectada a una fuente de vacío. El orificio de comunicación
que comprende una ventana es impermeable a los microorganismos.
Ventajosamente, la etapa de exposición, la etapa de puesta en
contacto, o la totalidad del procedimiento pueden ser repetidas una
o varias veces. En una realización preferida, la etapa de puesta en
contacto comprende una aplicación por medio de inyección, remojo
estático, circulación de líquido, pulverización con aerosol,
condensación o colocación física. Durante la etapa de exposición
del recipiente a una presión negativa, el recipiente puede ser
expuesto a un plasma. En una realización, el procedimiento se
efectúa en el interior de una cámara estanca y el plasma se genera
dentro de la cámara. La etapa de exposición se efectúa
preferiblemente durante 60 minutos y/o a una presión comprendida
entre 0 y 100 torr. Puede calentarse el recipiente durante la etapa
de exposición, o puede calentarse la fuente de peróxido antes de la
etapa de puesta en contacto. La invención también incluye el
artículo esterilizado en el interior de un recipiente de difusión
restringida producido mediante el procedimiento de este aspecto de
la invención. En una realización, la fuente de peróxido comprende
un líquido, un sólido o un vapor condensado. En otra realización, la
fuente de peróxido que comprende un líquido comprende peróxido de
hidrógeno o ácido peracético. En otra realización, la fuente de
peróxido que comprende un sólido comprende un complejo de peróxido
de urea, un complejo de peróxido de pirofosfato sódico o un
complejo similar. En otra realización, la fuente de peróxido que
comprende un vapor condensado comprende vapor de peróxido de
hidrógeno o de ácido peracético.
La Figura 1 es una ilustración en sección
transversal de un espacio interno que contiene una cuchilla de
acero inoxidable inoculada y está colocado dentro de un tubo de
vidrio que solo tiene una estrecha abertura para crear un entorno
de difusión restringida para probar el procedimiento de
esterilización de la presente invención.
La Figura 2 es una ilustración en sección
transversal de una cuchilla de acero inoxidable inoculada que está
colocada directamente dentro de un tubo de vidrio que solo tiene
una estrecha abertura para crear un entorno alternativo de difusión
restringida para probar el procedimiento de esterilización de la
presente invención.
La Figura 3 es una ilustración en sección
transversal de una cuchilla de acero inoxidable inoculada que está
colocada directamente dentro de un tubo de vidrio que tiene un
filtro colocado en la estrecha abertura para crear un entorno
alternativo de difusión restringida para probar el procedimiento de
esterilización de la presente invención.
La Figura 4 es una ilustración en sección
transversal de una realización de un entorno de difusión
restringida representado por un recipiente que tiene un orificio de
difusión restringida (orificio de comunicación consistente en un
tubo).
La Figura 5A es una ilustración en sección
transversal de una realización de un entorno de difusión
restringida representado por un recipiente que tiene un orificio de
difusión restringida (orificio de comunicación compuesto por un
tubo o por el dispositivo con espacio interno) y un conector de tubo
que conecta un dispositivo con espacio interno y el orificio de
comunicación del recipiente.
La Figura 5B es una ilustración en sección
transversal de una realización de un entorno de difusión
restringida representado por un recipiente que tiene un orificio de
difusión restringida (orificio de comunicación compuesto por un
tubo o por el dispositivo con espacio interno) y un conector de
envolvente que conecta un dispositivo con espacio interno y el
orificio de comunicación del recipiente.
La Figura 6 es una ilustración en sección
transversal de una realización de un entorno de difusión
restringida representado por un recipiente que tiene un orificio de
difusión restringida y un conector de envolvente que conecta un
dispositivo con espacio interno y la ventana.
Esterilizar el interior de dispositivos con
espacios internos siempre ha constituido un problema para los
sistemas de esterilización. Conseguir una rápida esterilización de
dispositivos con espacios internos o de otros artículos con
difusión restringida, a bajas temperaturas y con bajas
concentraciones de esterilizante, constituye un problema aún mayor.
En la presente invención se solucionan los inconvenientes de los
sistemas de esterilización de la técnica anterior mediante el
pretratamiento o puesta en contacto de los artículos a esterilizar
con una fuente de peróxido antes de su exposición al vacío y,
opcionalmente, al plasma. Alternativamente, un entorno de difusión
restringida que contenga artículos a esterilizar puede ser puesto
en contacto con una fuente de peróxido antes de su exposición al
vacío. La fuente de peróxido que se pone en contacto con un
artículo comprende un líquido o un vapor condensado. Cuando se pone
en contacto con un entorno de difusión restringida, la fuente de
peróxido comprende adicionalmente un sólido. El líquido comprende
soluciones acuosas de peróxido de hidrógeno o ácido peracético. El
sólido comprende un complejo de peróxido de urea, un complejo de
peróxido de pirofosfato sódico o un complejo similar. El vapor
comprende vapor de peróxido de hidrógeno o de ácido peracético. El
procedimiento preferido de la presente invención utiliza peróxido de
hidrógeno acuoso como fuente de peróxido que se pone en contacto con
un artículo que se desea esterilizar. Los procedimientos de la
presente invención proporcionan una rápida esterilización de
artículos con o sin espacios internos en unas condiciones tales que
no dañan los artículos ni dejan residuos tóxicos en los artículos
esterilizados.
Con el procedimiento de la presente invención, la
fuente de peróxido se pone en contacto directo con el artículo que
se desea esterilizar o con el entorno de difusión restringida en el
que se aloja el artículo que se desea esterilizar. En el caso de un
artículo que tenga un espacio interno, la fuente de peróxido puede
ser aplicada directamente en el espacio interno. En el caso de un
artículo que tenga una zona en la cual la difusión del vapor se
encuentre restringida, la fuente de peróxido puede ser aplicada en
el interior de la zona de difusión restringida. En artículos que no
tengan restringida la difusión, la fuente de peróxido puede ser
aplicada en cualquier sitio del entorno de difusión restringida. La
fuente de peróxido se aplica en el espacio interno del artículo que
se desea esterilizar o se pone en contacto con el mismo, o se pone
en contacto con el entorno de difusión restringida en el que está
contenido el artículo que se desea esterilizar, por medios tales
como una aplicación directa o una colocación física, un proceso de
remojo estático, un proceso de circulación de líquido, una
pulverización con aerosol o una condensación de vapor. La
colocación física incluye también la colocación de un depósito que
contenga la fuente de peróxido. Con el procedimiento preferido de
la presente invención, las soluciones acuosas de peróxido de
hidrógeno pueden estar relativamente diluidas, por ejemplo entre 1
y 6% en peso, o incluso menos, ya que la esterilización no se
realiza por el contacto con la solución de peróxido de hidrógeno,
sino por una exposición al vapor de peróxido de hidrógeno que se
realiza durante cortos periodos de tiempo, en el vacío o en una
combinación de vacío y plasma, y a bajas temperaturas. El
procedimiento de la presente invención resulta particularmente
eficaz en artículos que tengan lugares inaccesibles o difíciles de
alcanzar. Entre tales artículos se incluyen los espacios internos
largos y estrechos, las charnelas, y otros artículos que tengan
espacios en los que esté restringida la difusión de los vapores.
El funcionamiento general de una realización de
un procedimiento preferido de la presente invención, que sirve para
esterilizar el interior de espacios internos largos y estrechos, es
como sigue:
1. Se pone el espacio interno que se desea
esterilizar en contacto con una fuente de peróxido. La fuente de
peróxido puede aplicarse física y directamente en el espacio
interno, en pequeñas cantidades, mediante remojo estático,
circulación de un líquido, pulverización con un aerosol o
condensación de un vapor.
2. Se coloca el espacio interno que se desea
esterilizar en una cámara, se cierra herméticamente la cámara y se
le hace el vacío. (También puede aplicarse la fuente de peróxido en
el interior del artículo después de haber colocado el artículo en
la cámara).
3. Se expone el espacio interno al vacío durante
un periodo de tiempo y con una temperatura suficientes para que se
efectúe la esterilización.
4. Se extrae el espacio interno estéril de la
cámara.
En una realización alternativa del procedimiento
de la presente invención, se utiliza un procedimiento similar para
esterilizar tanto el interior como el exterior de un artículo. En
esta realización alternativa, se coloca el artículo que se desea
esterilizar en un entorno de difusión restringida. El entorno de
difusión restringida puede ser un recipiente rígido o una bolsa
flexible que tenga al menos un tubo de salida. En esta realización,
el tubo de salida es preferiblemente de difusión restringida.
Alternativamente, no es necesario que el tubo de salida sea de
difusión restringida siempre que la difusión del vapor
esterilizante esté limitada por el artículo que se vaya a
esterilizar, tal como sucede cuando el vapor esterilizante tiene
que circular por una zona de difusión limitada o por un espacio
interior de un artículo que se desea esterilizar. Ello depende de
la configuración del recipiente. El tubo de salida puede fabricarse
con diversos materiales, tales como vidrio, metales y plásticos, y
puede incluir un filtro. El filtro puede ser suficiente para
impedir la entrada de bacterias en el recipiente. La fuente de
peróxido se introduce en el interior del artículo. La fuente de
peróxido puede introducirse antes o después de colocar el artículo
en el entorno de difusión restringida. El entorno de difusión
restringida conteniendo el artículo que se desea esterilizar se
coloca entonces en la cámara, se somete al vacío, y se retira,
según las etapas 2 a 4 citadas anteriormente.
El funcionamiento general de una realización
alternativa del procedimiento de la presente invención, que también
sirve para esterilizar el interior de espacios internos largos y
estrechos, es como sigue:
1. Se coloca el artículo que se desea esterilizar
en un entorno de difusión restringida tal como un recipiente,
incluyendo el recipiente al menos un tubo de salida o una ventana
permeable al aire y al vapor; y
2. Se pone el entorno de difusión restringida en
contacto con una fuente de peróxido, según las etapas 1 y 2,
realizándose estas en cualquier orden, y, a continuación
3. Se expone el entorno de difusión restringida a
una presión negativa durante un periodo de tiempo suficiente para
que se efectúe la esterilización completa de dicho artículo.
Preferiblemente, el orificio de comunicación se
conecta al artículo mediante un conector, de manera que el vapor
esterilizante pueda fluir a través del artículo y salir del
recipiente. En esta realización, el orificio de comunicación que
incluye un tubo de salida o una ventana permeable al aire y al
vapor también es preferiblemente de difusión restringida.
Alternativamente, no es necesario que el orificio de comunicación
sea de difusión limitada, en particular la ventana permeable al
aire y al vapor, siempre que la difusión del vapor esterilizante
esté limitada por el artículo que se vaya a esterilizar, tal como
sucede cuando el vapor esterilizante tiene que circular por una
zona de difusión limitada o por un espacio interior de un artículo
que se desea esterilizar. Ello depende de la configuración del
recipiente. El tubo de salida puede fabricarse con diversos
materiales, tales como vidrio, metales y plásticos, y puede incluir
un filtro. El filtro puede ser suficiente para impedir la entrada
en el recipiente de bacterias procedentes del entorno. La ventana
permeable al aire y al vapor puede estar construida con un material
permeable tal como Tyvek.
En otra realización alternativa de la presente
invención, relacionada con todos los procedimientos anteriores, el
artículo que se desea esterilizar es expuesto a un vacío seguido de
un plasma a baja temperatura durante un tiempo suficiente para que
se efectúe la esterilización. Según se emplea en la presente
memoria y en las reivindicaciones, el término "plasma" pretende
incluir cualquier parte de gas o vapor que contenga electrones,
iones, radicales libres, átomos o moléculas disociados y/o
excitados, producidos como consecuencia de la aplicación de un
campo eléctrico, incluyendo cualquier radiación suplementaria que
pueda producirse. El campo eléctrico aplicado puede cubrir un amplio
margen de frecuencias, aunque habitualmente se utilizan
radiofrecuencias o microondas.
También pueden utilizarse los procedimientos de
esterilización de la presente invención con plasmas generados
mediante el procedimiento descrito en la Patente Estadounidense
4.643.876 anteriormente mencionada. Alternativamente, pueden
utilizarse los procedimientos de la presente invención con los
plasmas descritos en las Patentes Estadounidenses 5.115.166 y
5.087.418, en las cuales el artículo a esterilizar se coloca en una
cámara separada de la fuente de plasma.
\newpage
La presente invención proporciona varias ventajas
sobre los anteriores sistemas de esterilización por vapor, como
son: (1) se realiza rápidamente la esterilización de dispositivos
con espacios internos y de artículos con difusión restringida a
bajas temperatura; (2) se evita la utilización de soluciones
antimicrobianas concentradas potencialmente peligrosas; (3) se
elimina la necesidad de conectar un recipiente especial para
introducir los vapores esterilizantes en espacios internos largos y
estrechos; (4) no quedan residuos tóxicos; (5) al final del proceso
el producto está seco, por lo cual puede realizarse un
almacenamiento estéril del mismo; (6) pueden esterilizarse espacios
internos con un extremo cerrado; y (7) el proceso puede repetirse
cuantas veces se quiera sin efectos indeseables. Por consiguiente,
el procedimiento de la presente invención constituye un
procedimiento de esterilización altamente eficaz, no peligroso, y
relativamente económico.
Para determinar la eficacia del procedimiento de
esterilización preferido de la presente invención, se realizaron
unas pruebas preliminares para evaluar el efecto de soluciones de
peróxido de hidrógeno diluido sobre superficies contaminadas en un
entorno abierto, de difusión no restringida. Se describen estas
pruebas en el siguiente Ejemplo 1.
Para evaluar la eficacia de la esterilización
sólo con la solución de peróxido de hidrógeno diluido, se utilizó
un problema biológico constituido por 2,5 x 10^{6} esporas de
Bacillus stearothermophilus en una cuchilla de bisturí de
acero inoxidable. Las cuchillas inoculadas fueron remojadas en 40 ml
de una solución de peróxido de hidrógeno contenida en un vaso de
100 ml. Se utilizaron cuatro soluciones de peróxido de hidrógeno
con diferentes concentraciones: 3%, 6%, 9% y 12% en peso. Las
cuchillas estuvieron en remojo en la solución de peróxido de
hidrógeno durante diferentes periodos de tiempo. A continuación se
extrajeron las cuchillas y se les hizo una prueba de esterilidad.
Los resultados de esa prueba aparecen en la Tabla 1 como relación
entre el número de cuchillas inoculadas que permanecieron
contaminadas después del tratamiento y el número de cuchillas
inoculadas que se probaron.
| Concentración de solución de H_{2}O_{2} | ||||
| Tiempo de remojo | 3% | 6% | 9% | 12% |
| 1 min | 4/4 | 4/4 | 4/4 | 4/4 |
| 5 min | 4/4 | 4/4 | 4/4 | 4/4 |
| 30 min | 4/4 | 4/4 | 4/4 | 4/4 |
| 60 min | 4/4 | 4/4 | 4/4 | 4/4 |
| 90 min | N/D | 4/4 | 2/4 | 0/4 |
| 120 min | N/D | 4/4 | N/D | N/D |
| *N/D = no determinado |
La esterilización completa sólo se produjo
después de que las cuchillas estuvieron en remojo en una solución
de peróxido de hidrógeno al 12% durante un mínimo de 90 minutos. Lo
que es más, ninguna de las cuchillas probadas quedó esterilizada
después de 2 horas en una solución de peróxido de hidrógeno al 6%.
Queda claro por estos datos que el contacto sólo con una solución
diluida de peróxido de hidrógeno es ineficaz para producir la
esterilización, a menos que se utilicen tiempos de remojo más largos
y soluciones concentradas.
A continuación se realizó una prueba para evaluar
el efecto producido sobre la esterilización de espacios internos
largos y estrechos por una etapa de pretratamiento durante la cual
los espacios internos a esterilizar son expuestos a una solución de
peróxido de hidrógeno antes de ser expuestos a un vacío. La prueba
evaluó la eficacia de la esterilización de los espacios internos por
el vapor de peróxido de hidrógeno. Se detalla la prueba en el
siguiente Ejemplo 2.
Se utilizó un problema biológico compuesto por
1,9 x 10^{6} esporas de B. stearothermophilus en una
cuchilla de bisturí de acero inoxidable. Algunas cuchillas
inoculadas fueron pretratadas con una solución acuosa de peróxido de
hidrógeno. Otras cuchillas inoculadas, denominadas cuchillas de
control, no recibieron el pretratamiento con peróxido de hidrógeno.
El pretratamiento consistió en un remojo estático de 5 minutos en
una solución de peróxido. Las cuchillas pretratadas fueron secadas
con papel y colocadas en un espacio interno de acero inoxidable,
con un diámetro interior de 3 mm y una longitud de 50 cm. El
espacio interno tenía una parte central de 1,3 cm de diámetro
interior y 5 cm de longitud. Las cuchillas pretratadas fueron
colocadas en dicha parte central y se añadieron a la misma diversas
cantidades de una solución de peróxido de hidrógeno adicional. Las
cuchillas de control fueron manejadas de modo idéntico, excepto que
no recibieron el pretratamiento con la solución de peróxido de
hidrógeno. Los espacios internos fueron colocados en una cámara de
vacío, que fue evacuada hasta 1 torr y mantenida así durante 15
minutos, mientras la temperatura aumentó desde aproximadamente 23ºC
hasta aproximadamente 28ºC. Después de la exposición al vacío, se
ventiló la cámara y se retiraron las cuchillas para comprobar su
esterilidad. Los resultados fueron los siguientes.
(A) Con solución de peróxido de hidrógeno al
1% y
vacío
| Peróxido adicional añadido a la | Cuchillas sin pretratar con peróxido | Cuchillas pretratadas en una |
| pieza central | solución de peróxido | |
| 10\muL | + | + |
| 20\muL | + | + |
| 30\muL | + | + |
| 40\muL | + | + |
| 50\muL | + | + |
| 100\muL | + | . |
| 150\muL | + | . |
| 200\muL | . | . |
| 250\muL | . | . |
(B) Con solución de peróxido de hidrógeno al
3% y
vacío
| Peróxido adicional añadido a la | Cuchillas sin pretratar con peróxido | Cuchillas pretratadas en una |
| pieza central | solución de peróxido | |
| 10\muL | . | . |
| 20\muL | . | . |
| 30\muL | . | . |
| 40\muL | . | . |
| 50\muL | . | . |
| 100\muL | . | . |
| 150\muL | . | . |
| 200\muL | . | . |
| 250\muL | . | . |
(C) Con solución de peróxido de hidrógeno al
6% y
vacío
| Peróxido adicional añadido a la | Cuchillas sin pretratar con peróxido | Cuchillas pretratadas en una |
| pieza central | solución de peróxido | |
| 10\muL | . | . |
| 20\muL | . | . |
| 30\muL | . | . |
| 40\muL | . | . |
| 50\muL | . | . |
Según se aprecia por estos resultados, puede
efectuarse la esterilización usando soluciones de peróxido de
hidrógeno relativamente diluidas y una exposición a presiones
negativas. Cuando se aplicó el vacío, el peróxido añadido a la parte
central del espacio interno se vaporizó y se puso en contacto con
la cuchilla, lo cual fue suficiente para efectuar la esterilización.
Puede apreciarse por estos datos que el pretratamiento aumenta la
eficacia, pero que es innecesario siempre que el peróxido se
difunda desde el interior hasta el exterior.
Se comparó la esterilización realizada dentro de
espacios internos de diversos tamaños después de un pretratamiento
con peróxido y la esterilización realizada dentro de los espacios
internos sin la etapa de pretratamiento. Se detalla esta prueba en
el Ejemplo 3.
Se utilizó un problema biológico compuesto por
1,9 x 10^{6} esporas de B. stearothermophilus en una
cuchilla de bisturí de acero inoxidable. La prueba A de la
siguiente Tabla 3 consistió en pretratar unas cuchillas inoculadas
con una solución acuosa al 3% de peróxido de hidrógeno. El
pretratamiento consistió en un remojo estático de 5 minutos en una
solución de peróxido. Las cuchillas pretratadas fueron secadas con
papel y colocadas en la parte central de unos espacios internos de
acero inoxidable de distintas dimensiones, junto con 10\mul de
una solución de peróxido de hidrógeno al 3%. La parte central tenía
1,3 cm de diámetro interior y 5 cm de longitud. La prueba B de la
siguiente Tabla 3 consistió en unas cuchillas de control idénticas
inoculadas que no recibieron el pretratamiento con peróxido de
hidrógeno. Cada cuchilla de control fue colocada directamente en la
parte central de un espacio interno de acero inoxidable junto con
10\mul de una solución de peróxido de hidrógeno al 3%. La parte
central tenía unas dimensiones idénticas a las de la prueba A. se
utilizaron espacios internos de diversas dimensiones para evaluar el
efecto del diámetro interior y de la longitud del espacio interno
sobre la esterilización. Los espacios internos fueron colocados en
una cámara de vacío, que fue evacuada hasta 1 torr y mantenida así
durante 15 minutos. Durante estos 15 minutos del ciclo de
esterilización la temperatura aumentó desde aproximadamente 23ºC
hasta aproximadamente 28ºC. Después de la exposición al vacío, se
ventiló la cámara y se retiraron las cuchillas para comprobar su
esterilidad. Los resultados aparecen reflejados en la Tabla 3, en
la cual "Relación L/D" significa la relación entre la longitud
y el diámetro interior.
(Tabla pasa a página
siguiente)
| Dimensiones del espacio interno | Relación L/D | Prueba A | Prueba B |
| 1mm x 50cm | 500 | . | . |
| 1mm x 40cm | 400 | . | . |
| 1mm x 27cm | 270 | . | . |
| 1mm x 15cm | 150 | . | . |
| 3mm x 50cm | 166^{2/3} | . | . |
| 3mm x 40cm | 133^{1/3} | . | . |
| 3mm x 27cm | 90 | . | + |
| 3mm x 15cm | 50 | + | + |
| 6mm x 50cm | 83^{1/3} | . | . |
| 6mm x 40cm | 66^{2/3} | . | . |
| 6mm x 27cm | 45 | + | + |
| 6mm x 15cm | 25 | + | + |
Todos los espacios internos con una relación L/D
superior a 50 que fueron sometidos a la Prueba A del Ejemplo 3
presentaron una restricción de la difusión suficiente para ser
esterilizados en este sistema. Por lo tanto, se considera que otros
espacios internos que tengan una relación L/D superior a 50 también
proporcionarán un nivel de restricción de la difusión suficiente
para efectuar la esterilización según esta invención. Esta prueba
demuestra directamente que, al contrario que los procedimientos de
la técnica anterior, la esterilización mediante difusión de vapor
de peróxido de hidrógeno desde el interior del artículo hacia el
exterior del artículo se realiza más fácilmente en espacios internos
largos y estrechos que en espacios internos cortos y anchos. Se cree
que esto es debido a que los espacios internos grandes dejan
escapar de su interior demasiado vapor de peróxido de hidrógeno
durante el proceso de esterilización. Por ello, el vapor no
permanece en contacto con las superficies internas el tiempo
suficiente o con la concentración suficiente para que tenga lugar
la esterilización.
Según se indicó anteriormente, los procedimientos
de la técnica anterior para la esterilización de espacios internos
con vapor de peróxido de hidrógeno están generalmente limitados al
uso de espacios internos relativamente cortos y anchos. Contrastando
con estos procedimientos de la técnica anterior, el procedimiento
de la presente invención es eficaz en el interior de espacios
internos largos y estrechos, incluso en aquellos de longitud
superior a 27 cm y/o diámetro inferior a 3 mm.
Para saber si la capacidad de difusión del vapor
esterilizante en el interior del sistema constituye un factor
crítico para conseguir la esterilización, se realizaron pruebas
adicionales para comparar sistemas con difusión restringida y
sistemas abiertos sin difusión restringida. Un sistema sin difusión
restringida es aquel en el cual la difusión de los vapores dentro
del artículo y alrededor del mismo no está restringida por aberturas
estrechas, espacios internos largos y estrechos, o similares. Tal
como aquí se interpreta, el término "difusión restringida" se
refiere a una o varias de las siguientes propiedades: (1) la
capacidad de un artículo colocado dentro del sistema de la presente
invención para retener un mínimo de 0,17 mg/l de una solución de
peróxido de hidrógeno después de una hora a 40ºC y 10 torr; (2)
poseer una restricción a la difusión igual o superior a la que
produce un único orificio de entrada y salida de diámetro igual o
inferior a 9 mm y longitud igual o superior a 1 cm; (3) poseer una
restricción a la difusión igual o superior a la que provoca un
espacio interno de 27 cm de longitud y 3 mm de diámetro interior;
(4) poseer una restricción a la difusión igual o superior a la que
produce un espacio interno cuya relación entre longitud y diámetro
interior sea superior a 50; (5) la capacidad de un artículo
colocado dentro del sistema de la presente invención para retener
como mínimo, después de una hora a 40ºC y 10 torr, un 17% de la
solución de peróxido de hidrógeno aplicada; o (6) poseer una
restricción a la difusión suficiente para esterilizar una cuchilla
de acero inoxidable, contenida en un tubo de vidrio de 2,2 cm por
60 cm que tiene un tapón de goma con un tubo de salida de acero
inoxidable de 1 mm por 50 cm, en un plazo de una hora a 40ºC y con
un vacío de 10 torr según la presente invención. Es sabido que las
características (1) y (5) variarán en función de la concentración
inicial de la solución de peróxido de hidrógeno que se haya puesto
sobre el artículo, la cual puede ser determinada por cualquier
experto en la técnica.
Según se indicó en los antecedentes de la
invención, los artículos con zonas de difusión restringida son
difíciles de esterilizar mediante los procedimientos conocidos de
esterilización con vapor de peróxido de hidrógeno, ya que estos
procedimientos dependen de la difusión de los vapores de peróxido
desde el exterior del artículo hacia el interior del mismo. En el
Ejemplo 4 se describen las pruebas efectuadas para evaluar la
importancia de la difusión del vapor esterilizante.
Se hicieron pruebas de esterilización con
peróxido de hidrógeno en sistemas abiertos y en sistemas de
difusión restringida. El sistema abierto consistía en unos espacios
internos de acero inoxidable de 1, 3 y 6 mm de diámetro interior y
15, 27, 40 y 50 cm de longitud. Se inocularon unas cuchillas de
bisturí de acero inoxidable con 1,9 x 10^{6} esporas de B.
stearothermophilus, y se colocaron las cuchillas en la parte
central del espacio interno junto con 10\mul de una solución de
peróxido de hidrógeno al 3%. Las dimensiones de la parte central
eran 1,3 cm de diámetro interior, 5 cm de longitud y 6,6 cc de
volumen.
El sistema de difusión restringida está
representado en la Figura 1. Unas cuchillas de bisturí 5,
inoculadas idénticamente, fueron colocadas cada una de ellas en la
parte central 10 de unos espacios internos 15 de dimensiones
idénticas a las descritas anteriormente. También se añadieron diez
\mul de solución de peróxido de hidrógeno al 3% a la parte
central 10 de cada espacio interno 15. A continuación se colocó el
espacio interno 15 dentro de un tubo 20 de vidrio de 2,2 cm x 60
cm. El tubo 20 estaba cerrado por un extremo, y el otro extremo fue
obturado con un tapón 25 de goma provisto de un tubo 30 de acero
inoxidable, de 1 mm x 10 cm, que atravesaba el tapón 25. Así pues,
cualquier gas que entrase o saliese del tubo 20 de vidrio sólo podía
pasar a través de esa abertura de 1 mm x 10 cm.
Se colocaron en una cámara de vacío el sistema de
espacio interior abierto y el sistema de difusión restringida. Se
evacuó la cámara hasta 1 torr y se mantuvo así un tiempo de 15
minutos, durante el cual la temperatura aumentó desde
aproximadamente 23ºC hasta aproximadamente 28ºC. A continuación se
ventiló la cámara y se retiraron las cuchillas para comprobar su
esterilización. Los resultados son los siguientes:
En las condiciones de prueba del Ejemplo 4, y sin
pretratamiento con peróxido de hidrógeno, no se alcanzó la
esterilización en los espacios internos amplios del sistema
abierto. El pretratamiento, u otras condiciones de prueba tales como
una mayor concentración de peróxido o un tiempo de tratamiento más
largo, probablemente permitiría efectuar la esterilización en el
espacio interno de 27 cm x 3 mm, que tiene una relación L/D
superior a 50. En el sistema de difusión restringida, las cuchillas
quedaron esterilizadas en todos los tamaños de espacios internos
utilizando una solución de peróxido de hidrógeno al 3%.
Estos resultados indican que la aplicación de una
fuente de peróxido de hidrógeno en un entorno de difusión
restringida permite efectuar una esterilización completa dentro del
sistema. Es la restricción a la difusión del vapor en el sistema, y
no la longitud o el diámetro interior del propio espacio interno,
lo que determina la eficacia de la esterilización por vapor de
peróxido de hidrógeno. Sin embargo, estos datos señalan de nuevo
que, a diferencia de los procedimientos de la técnica anterior para
la esterilización de espacios internos con vapor de peróxido de
hidrógeno, el procedimiento de la presente invención es eficaz
incluso en artículos sin difusión restringida cuando estos están
situados en un entorno de difusión restringida.
Para comprobar de nuevo la idea de que la
restricción a la difusión del vapor en un sistema afecta a la
capacidad de esterilización del sistema, se realizó el siguiente
experimento:
Se colocó una cuchilla de bisturí 5 de acero
inoxidable en un tubo 20 de vidrio de 2,2 cm x 60 cm cerrado por un
extremo, según se muestra en la Figura 2. Cada cuchilla 5 había
sido inoculada con 1,9 x 10^{6} esporas de B.
stearothermophilus. Durante parte de la prueba, el tubo 20 de
vidrio se dejó abierto por un extremo, proporcionando un sistema
abierto. Para crear un entorno de difusión restringida se cerró
herméticamente el extremo abierto del tubo 20 de vidrio con un
tapón 25 de goma cuyo centro estaba atravesado por un tubo 30 de
acero inoxidable de 1 mm x 10 cm. Tanto con el sistema abierto como
con el de difusión restringida, se introdujo en el tubo 20 de vidrio
una solución de peróxido de hidrógeno con concentraciones de 3% ó
6% y en cantidades de 50, 100, 150 ó 200 \mul, junto con la
cuchilla 5 inoculada. Se colocó el tubo 20 en una cámara de vacío, y
se evacuó hasta 1 torr durante 15 minutos, mientras la temperatura
aumentaba desde aproximadamente 23ºC hasta aproximadamente 28ºC. El
sistema de difusión restringida, y únicamente él, fue probado además
a 1 torr durante 30 minutos, con un aumento de la temperatura desde
aproximadamente 23ºC hasta aproximadamente 33ºC. Después se ventiló
la cámara de vacío, se extrajeron las cuchillas 5 del tubo 20 y se
comprobó su esterilidad. Los resultados aparecen en la siguiente
Tabla 5.
| Sistema abierto, 15 minutos de vacío a 1 torr | ||||
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| Peróxido al 3% | + | + | + | + |
| Peróxido al 6% | + | + | + | + |
| Sistema de difusión restringida, 15 minutos de vacío a 1 torr | ||||
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| Peróxido al 3% | + | . | . | . |
| Peróxido al 6% | . | . | . | . |
| Sistema de difusión restringida, 30 minutos de vacío a 1 torr | ||||
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| Peróxido al 3% | . | . | . | . |
Estos resultados demuestran que la adición de una
solución de peróxido de hidrógeno, seguida de una exposición al
vacío, es ineficaz para obtener una rápida esterilización en un
sistema abierto. Comparativamente, un tratamiento idéntico en un
sistema de difusión restringida consigue una esterilización
completa, excepto con la solución de peróxido de hidrógeno de
concentración más débil y en una cantidad de sólo 50 \mul. No
obstante, puede conseguirse la esterilización aumentando la
exposición al vacío.
Así pues, el procedimiento de la presente
invención, con el cual se aplican pequeñas cantidades de una
solución de peróxido de hidrógeno sobre el artículo que se quiere
esterilizar antes de exponerlo al vacío, constituye un procedimiento
de esterilización eficaz. El procedimiento no depende de la
difusión del vapor esterilizante en el artículo que se está
esterilizando. Por el contrario, es el vacío el que crea el vapor
de peróxido de hidrógeno en el interior del sistema. Este vapor no
puede abandonar el sistema demasiado deprisa, porque se encuentra
frenada la difusión del vapor esterilizante desde el interior del
artículo hacia el exterior del artículo. Por consiguiente, en un
entorno de difusión restringida, el vapor permanece en contacto con
el artículo a esterilizar durante un tiempo suficiente para se
produzca la esterilización completa. Además, a diferencia de los
procedimientos de la técnica anterior, en los que el agua de la
solución de peróxido de hidrógeno se vaporiza antes y forma una
barrera frente a la penetración del vapor de peróxido, el
procedimiento de la presente invención elimina primero todo el agua
del sistema, con lo cual se concentra el vapor de peróxido de
hidrógeno que queda en la solución. Es de la mayor importancia que,
con el procedimiento preferido de la presente invención, la
difusión del vapor se produce desde el interior hacia el exterior,
y no desde el exterior hacia el interior como en la técnica
anterior. Por esa razón, la restricción de la difusión que posee la
presente invención sirve para aumentar la eficacia de la
esterilización, en vez de disminuirla como en la técnica
anterior.
Para determinar el efecto de las diversas
presiones sobre un sistema de esterilización con difusión
restringida, se realizó el siguiente experimento.
Se colocó una cuchilla de bisturí 5 de acero
inoxidable en un tubo 20 de vidrio de 2,2 cm x 60 cm cerrado por un
extremo, según se muestra en la Figura 2. Cada cuchilla 5 había
sido inoculada con 1,9 x 10^{6} esporas de B.
stearothermophilus. Para crear un entorno de difusión
restringida se cerró herméticamente el extremo abierto del tubo 20
de vidrio con un tapón 25 de goma cuyo centro estaba atravesado por
un tubo 30 de acero inoxidable de 1 mm x 10 cm. Se añadió al tubo
20 de vidrio una solución de peróxido de hidrógeno con una
concentración del 3% y en cantidades de 50, 100, 150 ó 200 \mul,
junto con la cuchilla inoculada 5. Se colocó el tubo 20 en una
cámara de vacío, y se sometió a diversas presiones durante 15
minutos, mientras la temperatura aumentaba desde aproximadamente
23ºC hasta aproximadamente 28ºC. En otro experimento para
determinar el efecto del aumento de temperatura sobre el sistema, se
calentó primero el tubo 20 a 45ºC y después se le sometió a una
presión de 50 torr durante 15 minutos. Los resultados fueron los
siguientes.
| 15 minutos de vacío con una solución de peróxido de hidrógeno al 3% | ||||
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| 1 torr de presión | + | . | . | . |
| 5 torr de presión | . | . | . | . |
| 10 torr de presión | . | . | . | . |
| 15 torr de presión | . | . | . | . |
| 20 torr de presión | . | . | . | . |
| 25 torr de presión | . | . | . | . |
| 30 torr de presión | + | + | + | + |
| 35 torr de presión | 0 | + | + | + |
| 40 torr de presión | + | + | + | + |
| 45 torr de presión | + | + | + | + |
| 50 torr de presión | + | + | + | + |
| 15 minutos de vacío con una solución de peróxido de hidrógeno al 3% a 45ºC | ||||
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| 50 torr de presión | . | . | . | . |
Estos datos demuestran que puede efectuarse la
esterilización en entornos de difusión restringida a presiones de
hasta 25 torr y a 28ºC. A presiones iguales o superiores a 30 torr
no se consiguió la esterilización; se cree que esto es debido al
hecho de que la presión de vapor del peróxido de hidrógeno a 28ºC
es aproximadamente 28 torr. Por ello, a presiones superiores, no se
vaporizaba el peróxido de hidrógeno líquido en el interior del tubo
de vidrio. Esto fue confirmado por la prueba realizada a una presión
de 50 torr y a 45ºC, en la cual se consiguió la esterilización. A
45ºC la presión de vapor del peróxido de hidrógeno es mayor, por lo
cual este se vaporizó a 50 torr, esterilizando eficazmente la
cuchilla colocada dentro del tubo.
Por lo tanto, para efectuar la esterilización con
el procedimiento de la presente invención empleando una solución
acuosa de peróxido de hidrógeno, la presión y la temperatura en el
interior de la cámara de vacío deben ser tales que se produzca la
vaporización de la solución acuosa de peróxido de hidrógeno, es
decir, que el sistema deberá funcionar preferiblemente por debajo
de la presión de vapor del peróxido de hidrógeno. La presión tiene
que estar por debajo de la presión de vapor del peróxido de
hidrógeno para que la solución de peróxido de hidrógeno presente en
el sistema se vaporice y se difunda desde el interior hacia el
exterior del entorno de difusión restringida. Alternativamente, el
peróxido de hidrógeno puede vaporizarse localmente, mientras el
sistema se mantiene por encima de la presión de vapor, suministrando
energía en el sitio del peróxido, por ejemplo mediante microondas,
ondas de radio u otras fuentes de energía.
Con objeto de determinar el efecto de la
variación de la presión y la temperatura sobre el sistema de
difusión restringida descrito en el Ejemplo 6, se realizaron los
experimentos siguientes.
Se colocó una cuchilla de bisturí 5 de acero
inoxidable en un tubo 20 de vidrio de 2,2 cm x 60 cm cerrado por un
extremo, según se muestra en la Figura 2. Cada cuchilla 5 había
sido inoculada con 1,9 x 10^{6} esporas de B.
stearothermophilus. Para crear un entorno de difusión
restringida se cerró herméticamente el extremo abierto del tubo 20
de vidrio con un tapón 25 de goma cuyo centro estaba atravesado por
un tubo 30 de acero inoxidable de 1 mm x 10 cm. Se añadió al tubo 20
de vidrio una solución de peróxido de hidrógeno con una
concentración del 3% y en cantidades de 50, 100, 150 ó 200 \mul,
junto con la cuchilla inoculada 5. Se colocó el tubo 20 en una
cámara de vacío, y se evacuó la cámara a 5 torr. Para variar la
presión dentro de la cámara, se cerró la válvula de la bomba de
vacío, por lo que pasados 15 minutos la presión de la cámara subió
de 5 torr a 6,15 torr, mientras que la temperatura aumentó desde
aproximadamente 23ºC hasta aproximadamente 28ºC. En una segunda
prueba, se colocó el tubo 20 en la cámara y se evacuó la cámara a
50 torr. Después de completarse la evacuación de la cámara, la
temperatura del tubo 20 de vidrio aumentó hasta 45ºC. El tratamiento
del tubo 20 duró 15 minutos. A continuación se indican los
resultados de estas pruebas.
| Aumento de la presión de 5 torr a 6,15 torr: | ||||
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| Eficacia resultante | . | . | . | . |
| Aumento de la temperatura del tubo a 45ºC: | ||||
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| Eficacia resultante | . | . | . | . |
Estos resultados demuestran que para efectuar la
esterilización en un entorno de difusión restringida no es necesario
mantener constante la presión ni la temperatura. En las condiciones
de las pruebas, el vapor de peróxido de hidrógeno se vaporiza y se
mantiene en contacto con el dispositivo a esterilizar durante el
tiempo suficiente para que se efectúe la esterilización
completa.
El procedimiento preferido de la presente
invención se basa en aplicar peróxido de hidrógeno líquido sobre el
artículo a esterilizar antes de tratarlo con vacío o con plasma. Las
pruebas siguientes fueron realizadas para determinar el efecto del
punto de aplicación del peróxido de hidrógeno en el interior del
entorno de difusión restringida.
Se inoculó una cuchilla de bisturí 5 de acero
inoxidable con 1,9 x 10^{6} esporas de B.
stearothermophilus y se colocó la cuchilla 5 en la parte
central 10 de un espacio interno 15 según se ilustra en la Figura 1.
Las dimensiones de la parte central 10 eran 1,3 mm de diámetro
interior, 5 cm de longitud y 6,6 cc de volumen, mientras que el
propio espacio interno variaba de tamaño, con un diámetro interior
de 1,3 ó 6 mm y una longitud de 15, 27, 40 ó 50 cm. El espacio
interno 15 fue colocado dentro de un tubo 20 de vidrio de 2,2 cm x
60 cm. El tubo 20 estaba cerrado por un extremo, y el extremo
abierto se cerró herméticamente con un tapón 25 de goma cuyo centro
estaba atravesado por un tubo 30 de acero inoxidable de 1 mm x 10
cm. Por lo tanto, los gases que entraran o salieran del tubo 20 de
vidrio sólo podían pasar por dicha abertura de 1 mm x 10 cm. Se
pusieron 10 \mul de una solución de peróxido de hidrógeno al 3%
dentro del espacio interno 15, y después se pusieron 100 \mul de
una solución de peróxido de hidrógeno al 3% dentro del tubo 20 de
vidrio pero fuera del espacio interno 15 de acero inoxidable.
Entonces se colocó el tubo 20 de vidrio en una cámara de vacío, que
se cerró herméticamente y se evacuó hasta 1 torr durante 15 minutos,
mientras la temperatura aumentaba desde aproximadamente 23ºC hasta
aproximadamente 28ºC. Los resultados de estas pruebas son los
siguientes.
Estos datos muestran que, en las condiciones de
las pruebas del Ejemplo 8, y en un sistema de difusión restringida,
cuando se colocaba la solución de peróxido de hidrógeno fuera del
espacio interno no se producía la esterilización en el interior del
espacio interno, pero cuando se colocaba la solución de peróxido de
hidrógeno dentro de cada uno de los espacios internos, se conseguía
una esterilización completa. Cuando el vapor de peróxido de
hidrógeno tiene que difundirse desde fuera hacia dentro, el vapor
esterilizante no puede penetrar en el espacio interno situado en un
entorno de difusión restringida a menos que el espacio interno sea
suficientemente grande. Por ello, cuando se colocó la solución de
peróxido de hidrógeno fuera del espacio interno, sólo los espacios
internos más cortos y más anchos dejaron entrar el vapor suficiente
para que se efectuase la esterilización en el interior del espacio
interno. Estos datos confirman que los procedimientos de la técnica
anterior, que requieren la difusión del vapor esterilizante desde el
exterior del artículo hacia el interior del mismo, no pueden
conseguir la esterilización en entornos de difusión restringida bajo
estas condiciones. Por el contrario, bajo las mismas condiciones,
pero colocando el peróxido de hidrógeno dentro del artículo y
dejando que el peróxido de hidrógeno se difunda desde dentro hacia
fuera, se producía una esterilización completa con cantidades de
peróxido de hidrógeno mucho más pequeñas.
Por consiguiente, el procedimiento de la presente
invención es útil en aquellos entornos en los que la difusión del
vapor esterilizante se encuentre limitada. Para evaluar el efecto de
la variación del grado de restricción de la difusión en un entorno
de difusión restringida, se realizaron las pruebas siguientes.
Se inoculó una cuchilla de bisturí 5 de acero
inoxidable con 1,9 x 10^{6} esporas de B.
stearothermophilus y se colocó en un tubo 20 de vidrio de 2,2
cm x 60 cm, según se ilustra en la Figura 2. El tubo 20 estaba
cerrado por un extremo, y el extremo abierto se cerró herméticamente
con un tapón 25 de goma. Por el tapón 25 se hicieron pasar tubos 30
de acero inoxidable de diversas dimensiones. Los gases que entraban
o salían del tubo 20 de vidrio sólo podían pasar por la abertura del
tapón 30, cuyo diámetro variaba entre 1 mm y 6 mm. También se
colocaron en el tubo 20 de vidrio tres soluciones de peróxido de
hidrógeno con volúmenes comprendidos entre 50 \mul y 200 \mul.
Entonces se colocó el tubo 20 de vidrio en una cámara de vacío, que
se cerró herméticamente y se evacuó hasta 5 torr durante 15 minutos,
mientras la temperatura aumentaba desde aproximadamente 23ºC hasta
aproximadamente 28ºC. Adicionalmente, los espacios internos fueron
probados a 10 torr durante 15 minutos con peróxido de hidrógeno al
3%. Los resultados de estas pruebas se indican a continuación en la
Tabla 9.
(Tabla pasa a página
siguiente)
| 15 minutos de vacío a 5 torr con una solución de peróxido de hidrógeno al 3% | ||||
| Tubo acero inox. | 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul |
| 1mm x 10cm | . | . | . | . |
| 1mm x 5cm | . | . | . | . |
| 1mm x 2,5cm | + | . | . | . |
| 3mm x 10cm | . | . | . | . |
| 3mm x 5cm | . | . | . | . |
| 3mm x 2,5cm | + | . | . | . |
| 6mm x 10cm | . | . | . | . |
| 6mm x 5cm | + | . | . | . |
| 6mm x 2,5cm | + | . | . | . |
| 15 minutos de vacío a 10 torr con una solución de peróxido de hidrógeno al 3% | |||
| Tubo acero inox. | 50 \mul | ||
| 1mm x 2,5cm | . | ||
| 3mm x 2,55cm | . | ||
| 6mm x 2,5cm | . |
En la mayoría de los entornos probados se
consiguió la esterilización. No pudo conseguirse la esterilización a
5 torr con el tubo de menor longitud y con sólo 50 \mul de
solución de peróxido de hidrógeno. En estos sistemas es preciso
utilizar mayores volúmenes de peróxido de hidrógeno.
Estos datos confirman también que la presión de
vacío afecta a la eficacia de la esterilización, ya que el
recipiente con el tubo de salida más corto y más ancho pudo efectuar
la esterilización a 10 torr, pero no a 5 torr. Sin embargo, a
presiones demasiado bajas (tales como presiones inferiores a 5 torr,
en las condiciones de las pruebas), parece ser que el peróxido de
hidrógeno es extraído demasiado rápidamente del interior del
artículo que se está esterilizando, por lo que la cantidad de vapor
de peróxido de hidrógeno que permanece en contacto con el interior
del dispositivo es insuficiente para que se efectúe la
esterilización. Parecería que, en las condiciones de las pruebas,
una presión de 5 torr produce resultados satisfactorios, pero es
mejor una presión de 10 torr aproximadamente.
El procedimiento de la presente invención ha
demostrado su eficacia en entornos de difusión restringida metálicos
y de vidrio. Para evaluar si el procedimiento es eficaz en entornos
de difusión restringida hechos con otros materiales, se realizaron
los experimentos descritos en los Ejemplos 10 y 11.
En este ensayo se probó un sistema de difusión
restringida. Se inocularon unas piezas de polipropileno no tejido
con 1,2 x 10^{6} esporas de B. stearothermophilus. Según
se ilustra en la Figura 1, se colocaron las piezas 5 en la parte
central 10 de un espacio interno 15 de plástico, junto con 10 \mul
de una solución de peróxido de hidrógeno al 3%. La parte central 10
estaba hecha de Teflón™ y tenía unas dimensiones de 1,3 cm x 5 cm.
El espacio interno 15 variaba de tamaño, con un diámetro interior de
1 mm a 6 mm y una longitud de 15 cm a 50 cm. Se utilizó Teflón™ para
el espacio interno de 1 mm, y se utilizó polietileno para los
espacios internos de 3 mm y 6 mm. A continuación se colocó el
espacio interno 15 dentro de un tubo 20 de vidrio de 2,2 cm x 60 cm.
El tubo 20 estaba cerrado por un extremo, y el extremo abierto se
cerró herméticamente con un tapón 25 de goma cuyo centro estaba
atravesado por un trozo de tubo 30 de PTFE de 1 mm x 10 cm. Se
colocó el tubo 20 de vidrio en una cámara de vacío, y se trató
durante 15 minutos a 1 torr, mientras la temperatura aumentaba desde
aproximadamente 23ºC hasta aproximadamente 28ºC. A continuación se
indican los resultados de estas pruebas.
La esterilización en entornos de difusión
restringida, tanto en espacios internos cortos y anchos como en
espacios internos largos y estrechos, tiene lugar independientemente
de que los espacios internos estén hechos de metal o de plástico.
Así pues, el procedimiento de la presente invención resulta un
procedimiento de esterilización eficaz para artículos de difusión
restringida, y puede utilizarse con una amplia variedad de tales
artículos, sea cual sea su composición.
Para confirmar mejor lo antedicho, se inocularon
unas cuchillas de acero inoxidable con 2,1 x 10^{6} esporas de
B. stearothermophilus y se inocularon unas piezas de
polipropileno no tejido con 1,2 x 10^{6} esporas de B.
stearothermophilus. Según se ilustra en la Figura 2, se
colocaron las cuchillas 5 o las piezas 5 de polipropileno no tejido
en un tubo 20 de vidrio de 2,2 cm x 60 cm, junto con 50 \mul de
una solución de peróxido de hidrógeno al 3%. El tubo 20 estaba
cerrado por un extremo, y el extremo abierto se cerró herméticamente
con un tapón 25 de goma cuyo centro estaba atravesado por un tubo 30
de acero inoxidable de 1 mm x 10 cm o por un trozo de tubo 30 de
Teflón™ de 1 mm x 10 cm. Se colocó el tubo 20 de vidrio en una
cámara de vacío, y se trató durante 15 minutos a 5 torr, mientras la
temperatura aumentaba desde aproximadamente 23ºC hasta
aproximadamente 28ºC. Los resultados son los siguientes.
| Tubo de acero inoxidable | Tubo de Teflón | |
| Cuchilla de metal | . | . |
| Polipropileno | . | . |
Así pues, las cuatro combinaciones de metal y
plástico proporcionan una esterilización eficaz con vapor de
peróxido de hidrógeno en un entorno de difusión restringida. Estas
pruebas confirman que el procedimiento de la presente invención es
un procedimiento de esterilización eficaz para artículos de difusión
restringida, y que puede utilizarse con una amplia variedad de
tales artículos, independientemente del material con el que estén
fabricados.
Después se realizaron más pruebas para evaluar el
efecto de distintas temperaturas y presiones sobre la
esterilización de un sistema de difusión restringida. A
continuación se describen dichas pruebas.
Se inocularon unas cuchillas de acero inoxidable
con 2,1 x 10^{6} esporas de B. stearothermophilus. Se
colocaron las cuchillas 5 en un tubo 20 de vidrio de 2,2 cm x 60 cm,
según se ilustra en la Figura 2, junto con diversas cantidades de
una solución de peróxido de hidrógeno al 3%. Se colocó el tubo 20 de
vidrio en una cámara de vacío y se le sometió a diferentes presiones
y diferentes temperaturas durante diversos periodos de tiempo.
Durante los ciclos de esterilización que se muestran en la Tabla
11A, la temperatura aumentó desde aproximadamente 23ºC hasta la
temperatura indicada. En los experimentos indicados en la Tabla 11B
se calentó la cámara hasta 45ºC aproximadamente. En una realización
alternativa, en lugar de calentar la cámara puede calentarse la
propia solución de peróxido de hidrógeno. En los experimentos
indicados en la Tabla 11C, la temperatura aumentó desde
aproximadamente 23ºC hasta aproximadamente 28ºC durante los 15
minutos de exposición al vacío.
| A una presión de 5 torr: | |||
| 5 min.(aprox. 24ºC) | 10 min. (aprox. 26ºC) | 15 min.(aprox. 28ºC) | |
| 50 \mul de peróxido al 3%. | . | . | . |
| 100 \mul de peróxido al 3%. | . | . | . |
| 150 \mul de peróxido al 3%. | + | . | . |
| 200 \mul de peróxido al 3%. | + | . | . |
| Cámara a 45ºC aproximadamente: | |
| 5 min. | |
| 150 \mul de peróxido al 3%. | . |
| 200 \mul de peróxido al 3%. | . |
| Con un tiempo de exposición de 15 minutos: | |||
| Aprox. 28ºC | 10 torr | 10 torr | 10 torr |
| 20 \mul de peróxido al 3%. | N/D | + | . |
| 50 \mul de peróxido al 3%. | + | . | . |
| 100 \mul de peróxido al 3%. | . | . | . |
En las condiciones de prueba del Ejemplo 11,
grandes volúmenes de solución de peróxido de hidrógeno no
consiguieron efectuar la esterilización cuando se aplicó el vacío
durante periodos de tiempo muy cortos. Se cree que esto es debido,
al menos en parte, a que el agua se vaporiza más rápidamente que el
peróxido de hidrógeno. Por ello, el agua existente en la solución
acuosa se vaporizará primero, necesitándose más tiempo para que se
vaporice el peróxido de hidrógeno. Esto explica también por qué los
grandes volúmenes de solución de peróxido de hidrógeno eran capaces
de efectuar la esterilización a temperaturas más elevadas; la
vaporización del peróxido de hidrógeno se produce antes a mayores
temperaturas. Así pues, cuando hay más agua presente en el sistema,
se requieren mayores temperaturas o más tiempo para que se efectúe
la esterilización.
Una vez más, estos datos parecen indicar que unas
presiones ligeramente mayores, es decir, 10 torr, consiguen una
esterilización más eficaz en estas condiciones. Se cree que esto es
debido a que a mayores presiones se retiene más vapor de peróxido de
hidrógeno en el interior del sistema. A una presión demasiado baja,
el vapor de peróxido de hidrógeno se escapa del sistema demasiado
deprisa.
Para evaluar la concentración de peróxido mínima
estimada en el sistema de líquido y vacío con un recipiente de
difusión restringida, se realizó el Ejemplo 12.
En un sistema sustancialmente igual al descrito
con relación a la Figura 2 se utilizaron diferentes cantidades de
peróxido. En este sistema, el tubo 35 de salida era un tubo de acero
inoxidable con una longitud de 50 cm y un diámetro interior de 1 mm.
Se colocó una cuchilla de acero inoxidable inoculada con 1,9 x
10^{6} esporas de B. stearothermophilus en un recipiente
constituido por un tubo de vidrio de 2,2 cm x 60 cm. Se introdujeron
en el recipiente diversas cantidades de peróxido de hidrógeno al 3%.
Se colocó el recipiente en una cámara de vacío de 173 litros y se
redujo la presión a 10 torr durante un periodo de una hora, durante
el cual la temperatura aumentó desde aproximadamente 23ºC hasta
aproximadamente 40ºC. Con cada concentración de peróxido se evaluó
la actividad de las esporas. Se evaluó además, mediante técnicas
estándar de valoración, la cantidad de peróxido que quedaba en el
recipiente después del proceso de esterilización, para lo cual se
hizo reaccionar el peróxido con yoduro de potasio y se valoró con
tiosulfato sódico. Los resultados aparecen en la Tabla 12, en donde
"N/D" significa "no determinado".
| Cantidad de peróxido en el tubo de vidrio | Actividad esporicida | Peróxido restante |
| 0,5 mg/L líquido | + | N/D |
| 0,6 mg/L líquido | + | N/D |
| 0,7 mg/L líquido | + | N/D |
| 0,8 mg/L líquido | + | N/D |
| 0,9 mg/L líquido | + | N/D |
| 1,0 mg/L líquido | . | 0,17 mg/L |
Los resultados reflejados en la Tabla 12 indican
que para efectuar la esterilización se necesitó 1,0 mg/L de peróxido
líquido al 3% en el sistema de la prueba. Además, en las condiciones
de la prueba, fue suficiente una concentración de 0,17 mg/L en el
peróxido restante en el sistema para que se efectuase una
esterilización completa. Estos datos muestran también que el tubo de
vidrio utilizado en los experimentos proporcionó un nivel de
restricción de la difusión suficiente para retener el 17% del
peróxido de hidrógeno que se colocó en el mismo.
Se investigaron también los efectos de la
longitud y del diámetro interior del tubo de salida utilizado en un
sistema similar al del Ejemplo 12. Estas pruebas aparecen en el
Ejemplo 13.
Se utilizó un sistema similar al descrito
anteriormente con relación al Ejemplo 12, con la excepción de que el
vacío duró 15 minutos en lugar de una hora. Por esa razón, la
temperatura sólo aumentó hasta unos 28ºC. En estas pruebas se varió
el tamaño del tubo de salida 35, así como el volumen de solución de
peróxido al 3%. Los resultados aparecen en la siguiente Tabla
13.
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| Abertura sin tubo | + | + | + | + |
| 6 mm diám int x 1 cm long | + | . | . | . |
| 9 mm diám int x 1 cm long | + | . | . | . |
| 13 mm diám int x 1 cm long | + | + | + | + |
Los resultados demuestran que mientras se provea
suficiente peróxido, la restricción de la difusión que proporciona
un solo orificio de entrada/salida con un diámetro interior igual o
inferior a 9 mm y una longitud igual o superior a 1 cm es suficiente
para que tenga efecto la esterilización.
Para evaluar además el efecto que tienen sobre la
esterilización los cambios en el grado de restricción de la difusión
del vapor en el sistema, se efectuaron las siguientes pruebas.
Se inoculó una cuchilla de acero inoxidable con
2,1 x 10^{6} esporas de B. stearothermophilus. Se colocó la
cuchilla 5 en un tubo 20 de vidrio de 2,2 cm x 60 cm, según se
muestra en la Figura 3, junto con diversas cantidades de solución de
peróxido de hidrógeno al 3%. El tubo 20 estaba cerrado por un
extremo, y el extremo abierto se cerró herméticamente con un tapón
25 de goma en el que estaba insertado un filtro de jeringa 35. Se
colocó el tubo 20 de vidrio en una cámara de vacío, y se trató a 5
torr durante 15 minutos, mientras la temperatura aumentaba desde
aproximadamente 23ºC hasta aproximadamente 28ºC. Como control, se
colocaron unas cuchillas inoculadas idénticamente en unos tubos de
vidrio de 2,2 cm x 60 cm. Se dejó abierto el extremo de los tubos,
sin utilizar ningún tapón ni filtro de jeringa. Así no se
restringió la difusión del vapor desde el interior del tubo.
Se probaron diversos filtros de jeringa con
diversos tamaños de poro, incluyendo filtros de jeringa MFS de PTFE
de 25 mm, con membrana filtrante de 0,2 \mum y con membrana
filtrante de 0,5 \mum; filtros de jeringa Nalgene de PTFE de 50
mm, con membrana filtrante de 0,2 \mum y con membrana filtrante de
0,45 \mum; filtros de jeringa estériles Whatman Anotop™ 10 Plus,
con membrana filtrante de 0,02 \mum y con membrana filtrante de
0,1 \mum; y por último, filtros de jeringa Gelman Acrodisc™ CR de
PTFE, con membrana filtrante de 0,2 \mum, de 0,45 \mum y de 1,0
\mum. Los resultados son los siguientes.
15 minutos de vacío y peróxido de hidrógeno al
3%
(a) Sin tapón ni filtro de
jeringa
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| 5 torr | + | + | + | + |
| 10 torr | + | + | + | + |
(b) Con filtro de jeringa MFS^{TM} de PTFE
de 25
mm
| (1) membrana filtrante de 0,2 \mum | ||||
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| 5 torr | + | . | . | . |
| 10 torr | . | . | . | . |
| (2) membrana filtrante de 0,5 \mum | ||||
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| 5 torr | + | . | . | . |
| 10 torr | . | . | . | . |
| (3) 2 filtros MFS^{TM} juntos a 5 torr de presión | |
| 50 \mul | |
| Dos filtros de 0,2 \mum | . |
| Dos filtros de 0,5 \mum | . |
(c) Con filtro de jeringa Nalgene^{TM} de
PTFE de 50
mm
| (1) membrana filtrante de 0,2 \mum | ||||
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| 5 torr | . | . | . | . |
| 10 torr | . | . | . | . |
| (2) membrana filtrante de 0,45 \mum | ||||
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| 5 torr | . | . | . | . |
| 10 torr | . | . | . | . |
(d) Con filtro de jeringa Whatman Anotop™ 10
Plus
| (1) membrana filtrante de 0,02 \mum | ||
| 50 \mul | 100 \mul | |
| 5 torr | . | . |
| 10 torr | . | . |
| (2) membrana filtrante de 0,1 \mum | ||
| 50 \mul | 100 \mul | |
| 5 torr | . | . |
| 10 torr | . | . |
(e) Con filtro de jeringa Gelman Acrodisc™ CR
de
PTFE
| (1) membrana filtrante de 0,2 \mum | ||
| 50 \mul | 100 \mul | |
| 5 torr | + | . |
| 10 torr | . | . |
| (2) membrana filtrante de 0,45 \mum | ||
| 50 \mul | 100 \mul | |
| 5 torr | + | . |
| 10 torr | . | . |
| (3) membrana filtrante de 1,0 \mum | ||
| 50 \mul | 100 \mul | |
| 5 torr | + | . |
| 10 torr | . | . |
Según se aprecia por estos resultados, algunas
marcas de filtros no crean una restricción de difusión suficiente en
un entorno a una presión de 5 torr cuando sólo se colocan en el
sistema 50 \mul de solución de peróxido de hidrógeno. Otras marcas
de filtros sí que proporcionaron una restricción suficiente a la
difusión; los filtros de estas marcas tenían espacios internos más
largos o bien unos poros de menor tamaño. El uso de mayores
volúmenes de solución de peróxido, una presión de 10 torr, o filtros
en serie, mejora la eficacia del sistema de esterilización. Esto es
importante, ya que los filtros, incluidos los fabricados con Tyvec™,
se utilizan frecuentemente en el envasado de artículos estériles
para evitar la recontaminación por bacterias. Estos filtros tienen
genéricamente un tamaño máximo de poro de 1 \mum, o bien, como en
el caso de Tyvec™, crean un camino tortuoso que las bacterias no
pueden atravesar. En la presente invención, pueden utilizarse los
filtros en combinación con otros medios de envasado para crear un
entorno de difusión restringida en el que se efectúa la
esterilización, y el artículo estéril puede permanecer dentro del
envase durante el almacenamiento previo a su utilización; el filtro
evitará la recontaminación del artículo estéril.
La Figura 4 es una ilustración en sección
transversal de una realización de restricción de la difusión
representada por un recipiente que tiene un orificio de difusión
limitada, u orificio de comunicación, constituido por un tubo. Este
orificio de comunicación 30 puede tener una barrera para
microorganismos, permeable al aire, tal como un filtro, para
conservar la esterilidad de los dispositivos 15 y 40 contenidos en
el recipiente 20 cuando se retire el recipiente 20 de la fuente de
vacío. El dispositivo 40 sin espacio interno y el exterior del
dispositivo 15 con espacio interno pueden ser esterilizados con el
vapor de peróxido generado por la fuente de peróxido en el interior
del recipiente 20. En un procedimiento para esterilizar eficazmente
el interior de un dispositivo 15 con espacio interno, es preciso
generar el vapor de peróxido en el interior del dispositivo 15 con
espacio interno. Por consiguiente, el dispositivo 15 con espacio
interno tiene que ser pretratado con peróxido líquido.
Las Figuras 5-6 ilustran otras
realizaciones de la presente invención que emplean otros medios de
envasado para crear un entorno de difusión restringida en el que se
efectúa la esterilización. Puede emplearse otra aproximación para
esterilizar el interior del dispositivo 15 con espacio interno sin
tener que pretratarlo con la fuente de peróxido. Para conducir hasta
el interior del dispositivo 15 con espacio interno el vapor de
peróxido generado dentro del recipiente 20, puede utilizarse un
conector para conectar el dispositivo 15 con espacio interno al
orificio de comunicación 30 del recipiente 20. Las Figuras 5A y 5B
ilustran esta aproximación. La Figura 5A es una ilustración
seccionada de una realización de un entorno de difusión restringida
representado por un recipiente 20 que tiene un orificio de difusión
limitada u orificio de comunicación 30, constituido por un tubo, y
un conector de tubo 45 que conecta un dispositivo 15 con espacio
interno y el orificio de comunicación 30 del recipiente 20. La
Figura 5B es una ilustración seccionada de una realización de un
entorno de difusión restringida representado por un recipiente 20
que tiene un orificio de difusión limitada (orificio de comunicación
30, constituido por un tubo) y un conector de envolvente 50 que
conecta un dispositivo 15 con espacio interno y el orificio de
comunicación 30 del recipiente 20. El conector de envolvente 50
tiene una interfaz 51 situada entre el recipiente 20 y el conector
de envolvente 50. Esta interfaz 51 puede construirse de varias
maneras diferentes para que una parte del dispositivo 15 con espacio
interno pueda insertarse en el conector de envolvente 50, mientras
se mantiene un cierre estanco al aire y al vapor entre las piezas 15
y 50. Una manera de conseguir esto es mediante un obturador de tipo
fotográfico que utilice un diafragma de iris, como el diafragma de
iris de precisión de Edmund Scientific. Puede utilizarse un muelle
opcional para asegurar el cierre del obturador. Otra manera de
conseguir una interfaz aceptable consiste en utilizar dos placas
cuyas áreas interiores tienen un material compresible, tal como un
material de goma. El dispositivo 15 con espacio interno se coloca
entre las dos placas y se aproximan las dos placas para formar un
cierre estanco al gas y al vapor alrededor del dispositivo 15 con
espacio interno. Opcionalmente, puede utilizarse como material
compresible un material poroso, como una esponja o un material
permeable al aire. En este caso, parte del vapor esterilizante puede
difundirse entre el material compresible y el dispositivo con
espacio interno. No obstante, la mayor parte del vapor esterilizante
se ve forzado a difundirse a través del dispositivo con espacio
interno. Otra manera más de obtener una interfaz aceptable consiste
en utilizar un agujero o abertura horizontal para uno o varios
dispositivos 15 con espacio interno, siendo dicho agujero o abertura
un orificio de insuflación de líquido o gas. Así pues, el conector
puede ser un adaptador de tubo 45 que puede sujetarse al dispositivo
15 con espacio interno o a una envolvente 50 que contiene una parte
del dispositivo 15 con espacio interno. Puesto que una de las
aberturas del dispositivo 15 con espacio interno está conectada al
orificio de comunicación 30 con el conector 45 ó 50, el peróxido
vaporizado tiene que ser evacuado a través del dispositivo 15 con
espacio interno. El conector de tubo 45 puede fabricarse con
cualquier material, tal como silicona, teflón, etc., que cumpla los
requisitos de temperatura, presión y compatibilidad con los gases y
vapores del sistema. Estas mismas consideraciones son aplicables a
los materiales utilizados en las otras piezas ilustradas. Nótese que
el orificio de difusión restringida puede estar constituido por el
orificio de comunicación 30 o bien por el dispositivo 15 con espacio
interno.
La Figura 6 ilustra otra posible disposición. La
Figura 6 es una ilustración en sección transversal de una
realización de un entorno de difusión restringida representado por
un recipiente 20 que tiene un orificio de comunicación 30
consistente en una ventana con una barrera permeable al aire y un
conector de envolvente 50 para conectar un dispositivo 15 con
espacio interno a la ventana 30. En esta realización, el dispositivo
15 con espacio interno se conecta al conector 50 y se utiliza como
dispositivo para crear la zona de difusión restringida en el
recipiente 20. Por lo tanto, si se desea, el orificio de
comunicación 30 de la Figuras 4, 5A y 5B puede sustituirse por una
ventana 30 permeable al aire. Esta ventana porosa 30 permite la
difusión de aire y vapor, pero impide que los microorganismos del
exterior contaminen los instrumentos esterilizados 15 ó 40 situados
en el recipiente o bolsa 20. En el entorno de presión reducida, el
vapor de peróxido se genera primero en el recipiente o bolsa 20 y
luego se difunde a través del dispositivo 15 con espacio interno
hasta el conector 50. El conector 50 puede estar hecho en su
totalidad con un material permeable al aire. La Figura 6 ilustra
además cómo se obtiene la presión reducida. Esto se consigue
mediante un orificio 55 existente en la cámara de vacío 65, estando
conectado dicho orificio a una bomba de vacío 60 para crear el
entorno de presión reducida. Con objeto de comprobar la posibilidad
de utilizar otros esterilizantes para efectuar la esterilización en
entornos de difusión restringida, se realizaron las pruebas
siguientes.
Se inoculó una cuchilla de acero inoxidable con
1,9 x 10^{6} esporas de B. stearothermophilus. Se colocó la
cuchilla 5 en un tubo 20 de vidrio de 2,2 cm x 60 cm, según se
muestra en la Figura 2, junto con diversas cantidades de una
solución de ácido peracético al 4,74% (Solvay Interox Ltd.,
Warrington, England). Se colocó el tubo 20 de vidrio en una cámara
de vacío, y se trató a 5 torr durante 15 minutos, mientras la
temperatura aumentaba desde aproximadamente 23ºC hasta
aproximadamente 28ºC. A continuación se muestran los resultados de
esta prueba.
| 50 \mul | 100 \mul | 150 \mul | 200 \mul | |
| Eficacia resultante | . | . | . | . |
Estos resultados muestran que el ácido
peracético, en el cual coexiste peróxido de hidrógeno, también puede
ser utilizado con el procedimiento de la presente invención.
Se descubrió que si se aplicaban pequeñas
cantidades de una solución de peróxido de hidrógeno sobre un
artículo a esterilizar, antes de someterlo al vacío, se producía la
esterilización a una temperatura más baja y en un corto periodo de
tiempo. Se realizaron las siguientes pruebas para evaluar los
diferentes procedimientos de aplicación de la solución de peróxido
de hidrógeno sobre el artículo a esterilizar. Además, se comparó la
eficacia del tratamiento con vacío y del tratamiento con plasma
después del pretratamiento con peróxido de hidrógeno acuoso. Se
describen las pruebas en el siguiente Ejemplo 16.
En una primera serie de pruebas, se inocularon
unas cuchillas de acero inoxidable con 2,5 x 10^{6} esporas de
B. stearothermophilus. Se colocaron las cuchillas en la
parte central ensanchada de un espacio interno de acero inoxidable
de 3 mm x 50 cm. El espacio interno fue colocado en un vaso de 1000
ml que contenía 800 ml de una solución de peróxido de hidrógeno. El
espacio interno se mantuvo a remojo en la solución de peróxido de
hidrógeno durante 5 minutos. Se determinó el número de organismos
supervivientes tras este remojo inicial. Se extrajo de la solución
de peróxido de hidrógeno el espacio interno y se secó su exterior
con toallas de papel. El interior del espacio interno se secó
colocando uno de sus extremos en un frasco e insuflando aire
comprimido durante tres segundos. Se agitó el espacio interno, y se
repitió el soplado y la agitación hasta que la solución desapareció
por completo. A continuación se colocó el espacio interno en una
cámara de esterilización y se sometió a un vacío de 0,5 torr durante
15 minutos, o a un plasma a 0,5 torr durante 15 minutos. Tras los 15
minutos al vacío, la temperatura aumentó desde aproximadamente 23ºC
hasta aproximadamente 28ºC. Los resultados aparecen en la siguiente
Tabla 16A.
| Resultados de la prueba de esterilidad | ||||
| Conc. H_{2}O_{2} (%) | Número de organismos supervivientes | Sólo remojo | Remojo + vacío | Remojo + plasma |
| Remojo 5 min. | después del remojo sólo | |||
| 3,0 | 8,2 x 10^{5} | 4/4 | 0/4 | 0/4 |
Un remojo de cinco minutos en una solución de
peróxido de hidrógeno al 3% fue un medio eficaz para aplicar el
peróxido de hidrógeno dentro del espacio interno antes del
tratamiento con vacío o con plasma. Según se indicó anteriormente,
el tratamiento con una solución de peróxido de hidrógeno únicamente
es ineficaz para alcanzar la esterilización si se utilizan
soluciones diluidas y tiempos de remojo cortos. La aplicación de una
solución de peróxido de hidrógeno mediante un remojo estático es
como mínimo igual de eficaz que la deposición de pequeños volúmenes
directamente dentro del espacio interno del dispositivo.
A continuación se probó la aplicación de peróxido
de hidrógeno mediante circulación de flujo. En este caso, se
inocularon unas cuchillas de acero inoxidable con 2,5 x 10^{6}
esporas de B. stearothermophilus. Se colocaron las cuchillas
en la parte central ensanchada de un espacio interno de acero
inoxidable de 3 mm x 50 cm. Mediante una bomba peristáltica, se
aplicó en el espacio interno una solución de peróxido de hidrógeno
con una concentración del 3% y un caudal de 0,1 L/min. Se secó el
espacio interno según se describió anteriormente. Tras el
pretratamiento con la solución de peróxido de hidrógeno, se colocó
el espacio interno en una cámara de esterilización y se sometió a un
vacío de 0,5 torr durante 15 minutos, o a un plasma a 0,5 torr
durante 15 minutos. Los resultados aparecen en la siguiente Tabla
16B.
| Resultados de la prueba de esterilidad | |||
| Conc. H_{2}O_{2} (%) Flujo 5 min. | Número de organismos supervivientes | Flujo + vacío | Flujo + plasma |
| después del flujo sólo | |||
| 3 | 6,2 x 10^{5} | 0/4 | 0/4 |
La aplicación de una solución de peróxido de
hidrógeno por medio de un flujo constante también es una manera
eficaz para aplicar el peróxido de hidrógeno sobre el sistema.
Por último, se probó el efecto de la aplicación
del peróxido de hidrógeno mediante pulverización con aerosol. Se
inocularon unas cuchillas de acero inoxidable con 2,5 x 10^{6}
esporas de B. stearothermophilus. Se colocaron las cuchillas
en la parte central ensanchada de un espacio interno de acero
inoxidable de 3 mm x 50 cm. Mediante una pulverización de 3 segundos
con aerosol, se aplicó en el espacio interno una solución de
peróxido de hidrógeno al tres por ciento. Se calculó el caudal de
aerosol pulverizado en 0,04 L/min. Tras una espera de 5 minutos
después del tratamiento con peróxido de hidrógeno, se secó el
espacio interno según se ha descrito anteriormente y se colocó en
una cámara de esterilización en la que fue sometido a un vacío de
0,5 torr durante 15 minutos, o a un plasma a 0,5 torr durante 15
minutos. Los resultados aparecen en la siguiente Tabla 16C.
| Resultados de la prueba de esterilidad | |||
| Conc. H_{2}O_{2} (%) | Número de organismos supervivientes | Aerosol + vacío | Aerosol + plasma |
| después del aerosol sólo | |||
| 3 | 7,4 x 10^{5} | 0/4 | 0/4 |
La circulación de un flujo de peróxido de
hidrógeno, ya sea como solución líquida o como aerosol, puede
realizarse aumentando la presión en el extremo de entrada o
disminuyendo la presión en el extremo de salida del dispositivo a
tratar.
Resulta evidente por los datos de las Tablas
16A-16C que los tres procedimientos de aplicación de
la solución de peróxido de hidrógeno sobre el artículo a esterilizar
proporcionaron una esterilización eficaz. Así pues, parece que
pueden utilizarse varios procedimientos de aplicación diferentes, a
condición de que la solución de peróxido de hidrógeno se encuentre
presente en el sistema previamente a su exposición al vacío o al
plasma.
Finalmente, se evaluó la eficacia de un
pretratamiento con peróxido de hidrógeno antes de un ciclo de
esterilización que combina una exposición al vapor de peróxido de
hidrógeno, al vacío y al plasma. Las pruebas fueron como sigue.
Se inocularon unas cuchillas de acero inoxidable
con 2,5 x 10^{6} esporas de B. stearothermophilus. Se
colocaron las cuchillas a remojo en una solución de peróxido de
hidrógeno al 3% durante 1 minuto o durante 5 minutos. Después se
colocaron las cuchillas en la parte central ensanchada de un espacio
interno de acero inoxidable de 3 mm x 50 cm. El espacio interno fue
colocado en una cámara de esterilización que se evacuó hasta 0,5
torr aproximadamente. El ciclo de esterilización consistió en 15
minutos de difusión de vapor de peróxido de hidrógeno con un mínimo
de 6 mg/L de peróxido de hidrógeno, seguidos de 15 minutos de plasma
a 400 vatios. Después del tratamiento con plasma se ventiló la
cámara y se comprobó la esterilidad de las cuchillas. A continuación
se muestran los resultados.
| Resultados de la prueba de esterilidad | |||
| Conc. H_{2}O_{2} | Tiempo de remojo | Sólo remojo | Remojo + ciclo |
| 3% | 1 min | 4/4 | 0/4 |
| 5 min | 4/4 | 0/4 |
El tratamiento de los espacios internos
únicamente con un ciclo de vapor de peróxido de hidrógeno y plasma
dejó un promedio de 30 organismos supervivientes por cuchilla. El
pretratamiento de las cuchillas únicamente con un remojo de 5
minutos en una solución de peróxido de hidrógeno al 3% dejó un
promedio de 8,2 x 10^{5} organismos supervivientes por cuchilla.
Así pues, en estas condiciones particulares de prueba, la
combinación de una exposición al vapor de peróxido de hidrógeno y de
una exposición al plasma, que había demostrado ser eficaz con muchos
artículos, resultó ineficaz en un entorno de difusión restringida.
Sin embargo, mediante un pretratamiento del artículo a esterilizar
con una solución diluida de peróxido de hidrógeno, antes de la
exposición al vapor de peróxido y al plasma, puede conseguirse la
esterilización completa.
Aunque se ha descrito la invención con relación a
soluciones esterilizantes líquidas conteniendo peróxido de
hidrógeno, que son las preferidas, los expertos en la técnica
apreciarán que pueden adaptarse procedimientos de esterilización
equivalentes con otras fuentes de esterilizantes con peróxido. En
una realización alternativa se utiliza un esterilizante que tiene
una presión de vapor inferior a la del agua o de otro disolvente en
donde se encuentre el esterilizante. Con estos esterilizantes, lo
único importante es que su presión de vapor sea inferior a la del
disolvente dentro del margen de temperaturas contemplado. En otra
realización más, puede utilizarse una fuente de peróxido
esterilizante sólido. Estos esterilizantes líquidos y sólidos pueden
ser adaptados a las técnicas aquí descritas con sólo realizar
ajustes menores, debidos a la diferente presión de vapor que tienen
el peróxido de hidrógeno y estos otros esterilizantes, cuyos ajustes
podrán ser fácilmente determinados por los expertos en la técnica.
Siempre que la presión local de vapor, en el lugar donde se
encuentra el esterilizante, se encuentre por debajo de la presión de
vapor del esterilizante, se producirá la esterilización
sustancialmente tal como se ha descrito.
Conseguir una esterilización rápida de
dispositivos con espacios internos, a bajas temperaturas y
utilizando esterilizantes poco concentrados, ha supuesto hasta el
momento un problema insoluble. Se ha descubierto un procedimiento de
esterilización superior que soluciona los problemas de los
procedimientos conocidos. Mediante un pretratamiento de los
artículos a esterilizar, o de un entorno de difusión restringida que
contenga los artículos, con una fuente de peróxido tal como una
solución acuosa de peróxido de hidrógeno, antes de someterlos a un
vacío, puede conseguirse una rápida esterilización a baja
temperatura, sin dañar los artículos, sin que queden residuos
tóxicos, y sin necesidad de conectar recipientes especiales. El
procedimiento de la presente invención es eficaz, no es peligroso, y
además es económico.
Claims (42)
1. Un procedimiento para esterilizar el interior
de un artículo con una zona de difusión restringida en su interior,
cuyo procedimiento comprende:
poner el interior de dicha zona de difusión
restringida en contacto con una fuente de peróxido líquido; y
exponer dicho dispositivo a una presión negativa
para vaporizar dicho peróxido, en el que dicho vapor de peróxido se
difunde desde dentro hacia fuera de dicha zona de difusión
restringida, durante un periodo de tiempo suficiente para que se
efectúe la esterilización de dicha zona de difusión restringida.
2. El procedimiento de la Reivindicación 1, en el
cual dicha zona es un espacio interno.
3. El procedimiento de la Reivindicación 2, en el
cual dicho espacio interno tiene una longitud de 27 cm como mínimo y
un diámetro interior de 3 mm como máximo, y preferiblemente de 1 mm
como máximo.
4. El procedimiento de la Reivindicación 1, en el
cual dicha zona presenta una restricción a la difusión igual o
superior a la producida por un espacio interno de 27 cm de longitud
y 3 mm de diámetro interior.
5. El procedimiento de la Reivindicación 1, en el
cual dicha zona tiene una restricción a la difusión igual o superior
a la producida por un espacio interno cuya relación entre longitud y
diámetro interior sea superior a 50.
6. El procedimiento de la Reivindicación 1, en el
cual dicha etapa de exposición incluye exponer dicho artículo a una
presión inferior a la presión de vapor del peróxido de
hidrógeno.
7. El procedimiento de la Reivindicación 6, en el
cual dicha presión está comprendida entre 0 y 100 torr.
8. El procedimiento de la Reivindicación 7, en el
cual dicha presión es aproximadamente de 10 torr y la etapa de
exposición se realiza a una temperatura de 23ºC a 28ºC.
9. Un procedimiento para esterilizar el interior
y el exterior de un artículo, cuyo procedimiento comprende:
poner el interior de dicho artículo en contacto
con una fuente de peróxido líquido; y
colocar dicho artículo en un entorno de difusión
restringida, realizándose dichas etapas de puesta en contacto y de
colocación en un orden cualquiera; y, a continuación
exponer dicho entorno de difusión restringida a
una presión negativa durante un periodo de tiempo suficiente para
efectuar la esterilización.
10. El procedimiento de la Reivindicación 1 o de
la Reivindicación 9, en el cual dicha fuente de peróxido líquido
comprende un vapor condensado.
11. El procedimiento de la Reivindicación 9, en
el cual la etapa de puesta en contacto se realiza antes de la etapa
de colocación.
12. El procedimiento de la Reivindicación 11,
comprendiendo adicionalmente una nueva puesta en contacto del
artículo con una fuente de peróxido líquido después de la etapa de
colocación.
13. El procedimiento de la Reivindicación 1 o de
la Reivindicación 9, en el cual dicha etapa de exposición tiene
lugar dentro de una cámara, y en el que dicho procedimiento incluye
además la etapa de calentar dicha cámara, preferiblemente a una
temperatura comprendida entre 40ºC y 45ºC, durante dicha etapa de
exposición.
14. El procedimiento de la Reivindicación 1 o de
la Reivindicación 9, en el cual si la etapa de exposición se realiza
a 40ºC y a 10 torr durante una hora, y si en la etapa de puesta en
contacto se introduce 1 mg/L de peróxido de hidrógeno, dicho entorno
de difusión restringida restringe la difusión lo suficiente como
para retener, tras la etapa de exposición, un mínimo de 17%, ó 0,17
mg/L, del peróxido de hidrógeno colocado en dicho entorno.
15. El procedimiento de la Reivindicación 9, en
el cual dicho entorno de difusión restringida comprende un
recipiente con al menos un orificio de comunicación que comprende un
tubo de salida.
16. El procedimiento de la Reivindicación 1 o de
la Reivindicación 9, en el cual dicha fuente de peróxido líquido
tiene una concentración menor de 25% en peso.
17. El procedimiento de la Reivindicación 9, en
el cual el artículo comprende un espacio interno.
\newpage
18. El procedimiento de la Reivindicación 1 o de
la Reivindicación 9, en el cual la etapa de puesta en contacto se
repite una o varias veces.
19. El procedimiento de la Reivindicación 9, en
el cual dicho entorno de difusión restringida presenta una
restricción a la difusión igual o superior a la producida por un
solo orificio de entrada/salida que tenga un diámetro interior
máximo de 9 mm y una longitud mínima de 1 cm.
20. El procedimiento de la Reivindicación 9, en
el cual dicho entorno de difusión restringida presenta una
restricción a la difusión suficiente para esterilizar completamente
una cuchilla de acero inoxidable dentro de un tubo de vidrio de 2,2
cm x 60 cm que tiene un tapón de goma con un tubo de salida de acero
inoxidable de 1 mm por 50 cm, en un vacío de 10 torr, a 40ºC, y en
una hora.
21. Un procedimiento para obtener un artículo
esterilizado en el interior de un recipiente de difusión
restringida, cuyo procedimiento comprende:
poner dicho artículo en contacto con una fuente
de peróxido líquido; y
colocar dicho artículo en dicho recipiente de
difusión restringida, comprendiendo dicho recipiente al menos un
tubo de salida, y realizándose dichas etapas de puesta en contacto y
de colocación en un orden cualquiera; y, a continuación
exponer dicho recipiente de difusión restringida
a una presión diferencial negativa para que se genere un vapor de
peróxido de hidrógeno que se difunde desde el interior del
recipiente hacia el exterior del recipiente, manteniéndose dicha
exposición durante un periodo de tiempo suficiente para que se
efectúe la esterilización de dicho artículo.
22. El procedimiento de la Reivindicación 21, en
el cual la etapa de puesta en contacto precede a la etapa de
colocación y la etapa de puesta en contacto es repetida tras la
etapa de colocación.
23. Un procedimiento para esterilizar un artículo
en el interior de un recipiente de difusión restringida, cuyo
procedimiento comprende:
colocar dicho artículo en dicho recipiente de
difusión restringida, comprendiendo dicho recipiente al menos un
tubo de salida o una ventana permeable al aire y al vapor; y
poner el interior de dicho recipiente de difusión
restringida en contacto con una fuente de peróxido líquido,
realizándose dichas etapas de colocación y de puesta en contacto en
un orden cualquiera; y, a continuación
exponer dicho recipiente de difusión restringida
a una presión negativa durante un periodo de tiempo suficiente para
que se efectúe la esterilización de dicho artículo.
24. El procedimiento de la Reivindicación 21 o la
Reivindicación 23, en el cual dicho tubo de salida tiene incluido un
filtro.
25. El procedimiento de la Reivindicación 24, en
el cual dicho filtro es suficiente para impedir la entrada de
bacterias en dicho recipiente.
26. El procedimiento de la Reivindicación 15, la
Reivindicación 21 o la Reivindicación 23, en el cual dicho tubo de
salida tiene como mínimo 1,0 cm de longitud.
27. El procedimiento de la Reivindicación 15, la
Reivindicación 21 o la Reivindicación 23, en el cual dicho tubo de
salida tiene como máximo un diámetro interior de 9 mm.
28. El procedimiento de la Reivindicación 23, en
el cual dicho orificio de comunicación se conecta a dicho artículo a
través de un conector de manera que dicho vapor puede fluir a través
de dicho artículo y salir de dicho recipiente.
29. El procedimiento de la Reivindicación 28, en
el cual dicho conector comprende un tubo o un adaptador que puede
unirse a un espacio interno de dicho artículo, o a una envolvente
que contiene una porción de dicho artículo con dicho espacio
interno.
30. El procedimiento de la Reivindicación 23, en
el cual dicho tubo de salida está conectado además a una válvula
exterior a dicho recipiente, estando dicha válvula en conexión con
una fuente de vacío.
31. El procedimiento de la Reivindicación 23, en
el cual dicha ventana es impermeable a los microorganismos.
32. El procedimiento de la Reivindicación 1, la
Reivindicación 9, la Reivindicación 21 o la Reivindicación 23, en el
cual la etapa de exposición ese repetida una o varias veces y
preferiblemente el procedimiento completo es repetido una o varias
veces.
\newpage
33. El procedimiento de la Reivindicación 1, la
Reivindicación 9, la Reivindicación 21 o la Reivindicación 23, en el
cual dicha etapa de puesta en contacto incluye la aplicación por
medio de uno o varios procedimientos seleccionados dentro del grupo
compuesto por inyección, remojo estático, circulación de líquido,
pulverización con aerosol, condensación o colocación física.
34. El procedimiento de la Reivindicación 1, la
Reivindicación 9, la Reivindicación 21 o la Reivindicación 23,
incluyendo además la etapa de exponer a un plasma dicho recipiente o
artículo durante la etapa de exposición del recipiente a una presión
negativa.
35. El procedimiento de la Reivindicación 34, en
cuanto depende de la Reivindicación 1 o la Reivindicación 9, en el
cual dicho procedimiento se realiza dentro de una primera cámara y
en el cual dicho plasma se genera en una segunda cámara
independiente, y dicho procedimiento comprende además la etapa de
conducir dicho plasma hasta el interior de dicha primera cámara.
36. El procedimiento de la Reivindicación 34, en
cuanto depende de cualquiera de las Reivindicaciones 1, 21 ó 23, en
el cual dicho procedimiento se realiza dentro de una cámara estanca
y dicho plasma se genera dentro de dicha cámara.
37. El procedimiento de la Reivindicación 1, la
Reivindicación 9, la Reivindicación 21 o la Reivindicación 23, en el
cual dicha etapa de exposición dura un máximo de 60 minutos.
38. El procedimiento de la Reivindicación 1, la
Reivindicación 9, la Reivindicación 21 o la Reivindicación 23,
comprendiendo además la etapa de calentar dicho recipiente o
artículo durante dicha etapa de exposición.
39. El procedimiento de la Reivindicación 1, la
Reivindicación 21 o la Reivindicación 23, comprendiendo además el
calentamiento de dicha fuente de peróxido antes de dicha etapa de
puesta en contacto.
40. El procedimiento de la Reivindicación 39, en
cuanto depende de la Reivindicación 1, en el cual se calienta la
fuente de peróxido hasta una temperatura comprendida entre 40ºC y
45ºC.
41. El procedimiento de la Reivindicación 1, la
Reivindicación 9, la Reivindicación 21 o la Reivindicación 23, en el
cual dicha etapa de exposición comprendiendo exponer dicho
recipiente o artículo a una presión negativa comprendida entre 0 y
100 torr.
42. El procedimiento de la Reivindicación 1, la
Reivindicación 9, la Reivindicación 21 o la Reivindicación 23, en el
cual dicha fuente de peróxido de hidrógeno comprende un líquido, un
sólido o un vapor condensado, y preferiblemente comprende peróxido
de hidrógeno o ácido peracético, o un complejo de peróxido de urea,
un complejo de peróxido de pirofosfato sódico, o un complejo de
peróxido similar.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US628965 | 1996-04-04 | ||
| US08/628,965 US6030579A (en) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | Method of sterilization using pretreatment with hydrogen peroxide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2206703T3 true ES2206703T3 (es) | 2004-05-16 |
Family
ID=24521040
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES97302305T Expired - Lifetime ES2210455T3 (es) | 1996-04-04 | 1997-04-03 | Procedimiento de esterilizacion usando un pretratamiento de peroxido de hidrogeno. |
| ES97920328T Expired - Lifetime ES2206703T3 (es) | 1996-04-04 | 1997-04-04 | Procedimiento de esterilizacion en medio de difusion restringida. |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES97302305T Expired - Lifetime ES2210455T3 (es) | 1996-04-04 | 1997-04-03 | Procedimiento de esterilizacion usando un pretratamiento de peroxido de hidrogeno. |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (8) | US6030579A (es) |
| EP (2) | EP0799621B1 (es) |
| JP (2) | JPH1028722A (es) |
| KR (1) | KR100874681B1 (es) |
| CN (3) | CN1131715C (es) |
| AT (1) | ATE254933T1 (es) |
| AU (2) | AU723034B2 (es) |
| BR (1) | BR9708498A (es) |
| CA (2) | CA2201572C (es) |
| DE (2) | DE69726329T2 (es) |
| DK (1) | DK0799621T3 (es) |
| ES (2) | ES2210455T3 (es) |
| IN (2) | IN185480B (es) |
| MX (1) | MX9702501A (es) |
| MY (1) | MY120695A (es) |
| NO (1) | NO311603B1 (es) |
| PT (1) | PT799621E (es) |
| RU (1) | RU2218184C2 (es) |
| SG (1) | SG86993A1 (es) |
| TW (1) | TW376323B (es) |
| WO (1) | WO1997037692A1 (es) |
| ZA (1) | ZA972844B (es) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10814027B2 (en) | 2017-12-07 | 2020-10-27 | Asp Global Manufacturing Gmbh | Sterilization-assistance device |
| US10967084B2 (en) | 2017-12-15 | 2021-04-06 | Asp Global Manufacturing Gmbh | Flow restrictor |
Families Citing this family (100)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6495100B1 (en) * | 1996-04-04 | 2002-12-17 | Ethicon, Inc. | Method for sterilizing devices in a container |
| US6030579A (en) * | 1996-04-04 | 2000-02-29 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Method of sterilization using pretreatment with hydrogen peroxide |
| US6325972B1 (en) | 1998-12-30 | 2001-12-04 | Ethicon, Inc. | Apparatus and process for concentrating a liquid sterilant and sterilizing articles therewith |
| US6977061B2 (en) * | 1997-04-04 | 2005-12-20 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Method and apparatus for sterilizing a lumen device |
| US6066294A (en) * | 1997-08-21 | 2000-05-23 | Ethicon, Inc. | Multi-compartment sterilization system |
| US6203756B1 (en) | 1997-12-17 | 2001-03-20 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Integrated cleaning sterilization process |
| US7556767B2 (en) | 1997-12-17 | 2009-07-07 | Ethicon, Inc. | Integrated washing and sterilization process |
| US6451255B1 (en) * | 1997-08-21 | 2002-09-17 | Ethicon, Inc. | Dry booster |
| US7803316B2 (en) * | 1997-08-21 | 2010-09-28 | Ethicon, Inc. | Method and apparatus for processing a lumen device |
| AU753047B2 (en) * | 1997-11-14 | 2002-10-03 | Ethicon Inc. | Method for measuring the concentration of hydrogen peroxide vapor |
| US6596231B1 (en) * | 1997-12-12 | 2003-07-22 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Continuous process for hyperactivation of fluids for sterilization |
| US6013227A (en) * | 1997-12-17 | 2000-01-11 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Lumen device reprocessor without occlusion |
| US6645430B1 (en) | 1997-12-17 | 2003-11-11 | Ethicon, Inc. | Method and apparatus for processing device with fluid submersion |
| US6596232B1 (en) | 1997-12-17 | 2003-07-22 | Ethicon, Inc. | Device processing apparatus and method having positive pressure with two partitions to minimize leakage |
| US6187266B1 (en) | 1997-12-17 | 2001-02-13 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Integrated cleaning/sterilization process with lumen devices |
| WO1999049902A1 (fr) * | 1998-03-31 | 1999-10-07 | Chuanlin Liu | Dispositif et procede de sterilisation de produits au moyen d'un champ electrique a courant continu |
| US6312646B2 (en) | 1998-08-17 | 2001-11-06 | Enviromedical Systems, Inc. | Sterilization of elongate lumens |
| JP2000176391A (ja) * | 1998-12-16 | 2000-06-27 | Ethicon Inc | 洗浄/滅菌処理用のトレイ/コンテナシステム |
| US6451254B1 (en) | 1998-12-30 | 2002-09-17 | Ethicon, Inc. | Sterilization of diffusion-restricted area by revaporizing the condensed vapor |
| US7670550B2 (en) * | 1998-12-30 | 2010-03-02 | Ethicon, Inc. | Rapid sterilization system |
| US6852279B2 (en) * | 2002-06-28 | 2005-02-08 | Ethicon, Inc. | Sterilization with temperature-controlled diffusion path |
| US7252800B2 (en) * | 1998-12-30 | 2007-08-07 | Ethicon, Inc. | Sterilization system and method and inlet control apparatus therefor |
| US7569180B2 (en) * | 2004-10-12 | 2009-08-04 | Ethicon, Inc. | Sterilization system and method and orifice inlet control apparatus therefor |
| US20030170142A1 (en) * | 1999-08-09 | 2003-09-11 | Lorenzo Lepore | Method of sterilization of musical wind instruments |
| US7192553B2 (en) | 1999-12-15 | 2007-03-20 | Plasmasol Corporation | In situ sterilization and decontamination system using a non-thermal plasma discharge |
| US6923890B2 (en) | 1999-12-15 | 2005-08-02 | Plasmasol Corporation | Chemical processing using non-thermal discharge plasma |
| DE10042416A1 (de) * | 2000-08-30 | 2002-03-14 | Ruediger Haaga Gmbh | Verfahren zum Sterilisieren von Gegenständen |
| DE10044117A1 (de) * | 2000-09-07 | 2002-03-21 | Ruediger Haaga Gmbh | Verfahren zum Sterilisieren von Gegenständen |
| US20020098111A1 (en) * | 2000-12-04 | 2002-07-25 | Nguyen Nick N. | Vaporizer |
| DE10103706A1 (de) | 2001-01-26 | 2002-08-14 | Aventis Behring Gmbh | Verwendung eines Hydrogenperoxid-Plasma-Sterilisationsverfahrens für die schonende Sterilisation temperaturempfindlicher Produkte |
| US7770577B2 (en) * | 2001-05-15 | 2010-08-10 | Gregory E Conner | Methods and devices for treating lung dysfunction |
| AU2002354775A1 (en) | 2001-07-02 | 2003-01-21 | Plasmasol Corporation | A novel electrode for use with atmospheric pressure plasma emitter apparatus and method for using the same |
| US7090808B2 (en) * | 2001-07-09 | 2006-08-15 | Pharmaceutical Systems, Inc. | Apparatus for testing sterilization methods and materials |
| US6793880B2 (en) * | 2001-07-13 | 2004-09-21 | Minntech Corporation | Apparatus and method for monitoring biofilm cleaning efficacy |
| RU2219952C2 (ru) * | 2001-10-25 | 2003-12-27 | Российский научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им. Р.Р. Вредена | Способ стерилизации биологических препаратов газообразной окисью этилена |
| RU2219953C2 (ru) * | 2001-10-25 | 2003-12-27 | Российский научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им. Р.Р. Вредена | Способ стерилизации биологических трансплантатов газообразной окисью этилена |
| US20030124026A1 (en) * | 2001-11-05 | 2003-07-03 | Hal Williams | Apparatus and process for concentrating a sterilant and sterilizing articles therewith |
| US6807975B1 (en) | 2002-02-15 | 2004-10-26 | Byron K. Muller, Jr. | Urine bag cleaning machine |
| US20040005261A1 (en) * | 2002-04-23 | 2004-01-08 | Jung-Suek Ko | Plasma sterilization apparatus |
| US7201869B2 (en) * | 2002-06-28 | 2007-04-10 | Ethicon, Inc. | Sterilizer with restrictor |
| US7807100B2 (en) * | 2002-06-28 | 2010-10-05 | Ethicon, Inc. | Sterilization system and method with temperature-controlled condensing surface |
| WO2004011162A1 (en) * | 2002-07-01 | 2004-02-05 | Philip Robert Coles | Transesophageal ultrasonic probe disinfectant systems |
| US7300637B2 (en) * | 2002-09-30 | 2007-11-27 | Ethicon, Inc. | Sterilization container kit |
| KR100414360B1 (ko) * | 2002-11-08 | 2004-01-16 | 주식회사 휴먼메디텍 | 플라즈마 처리기가 부착된 멸균장치 및 멸균방법 |
| CA2412997A1 (fr) * | 2002-12-02 | 2004-06-02 | Universite De Montreal | Procede de sterilisation par plasma d'objets de nature dielectrique et comportant une partie creuse |
| DE10303989B4 (de) * | 2003-02-01 | 2006-07-06 | Microm International Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Desinfektion eines Mikrotom-Kryostaten |
| WO2005003273A1 (en) * | 2003-07-01 | 2005-01-13 | William A. Barnstead Engineering Corporation | Method, process, chemistry and apparatus for treating a substrate |
| US20050042130A1 (en) * | 2003-08-22 | 2005-02-24 | Szu-Min Lin | Mist sterilization system |
| US7504066B2 (en) * | 2003-09-11 | 2009-03-17 | Tuttnauer Israel Ltd. | Ozone plasma medical sterilization |
| BRPI0400237A (pt) * | 2004-01-16 | 2005-08-16 | Tadashi Shiosawa | Processo de esterelização a vácuo com aplicação de vapor de uma mistura de ácido peracético com peróxido de hidrogênio e plasma de gás residual de ar atmosférico excitado por descarga elétrica dc pulsada; dispositivos e métodos operacionais utilizados no processo de esterilização |
| DE102004024175A1 (de) * | 2004-05-13 | 2005-12-01 | Gesellschaft für Ingenieur- und Unternehmensberatung mbH | Verfahren zum hygienischen Aufbereiten von Beatmungsgeräten sowie Verfahren zum hygienischen Aufbereiten von medizinischen Gegenständen und Vorrichtung mit einem Plasmasterilisator sowie Verwendung eines Niedertemperatur-Plasmasterilisators |
| US20050260096A1 (en) * | 2004-05-18 | 2005-11-24 | Steris Inc. | Method and apparatus for vaporizing a sterilant fluid using microwave energy |
| US7300638B2 (en) * | 2004-05-18 | 2007-11-27 | American Sterilizer Company | Sterilization device for sterilization of lumen devices |
| US7164095B2 (en) * | 2004-07-07 | 2007-01-16 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Microwave plasma nozzle with enhanced plume stability and heating efficiency |
| US20060021980A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Lee Sang H | System and method for controlling a power distribution within a microwave cavity |
| US7806077B2 (en) | 2004-07-30 | 2010-10-05 | Amarante Technologies, Inc. | Plasma nozzle array for providing uniform scalable microwave plasma generation |
| US7189939B2 (en) * | 2004-09-01 | 2007-03-13 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Portable microwave plasma discharge unit |
| US7271363B2 (en) * | 2004-09-01 | 2007-09-18 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Portable microwave plasma systems including a supply line for gas and microwaves |
| US20060052883A1 (en) * | 2004-09-08 | 2006-03-09 | Lee Sang H | System and method for optimizing data acquisition of plasma using a feedback control module |
| US20060095021A1 (en) * | 2004-11-02 | 2006-05-04 | Casas-Bejar Jesus W | Introduction of agent with medical device |
| US20110176959A1 (en) * | 2004-11-26 | 2011-07-21 | Human Meditek Co., Ltd. | Hydrogen peroxide vapor sterilizer and sterilizing methods using the same |
| FR2879933B1 (fr) * | 2004-12-28 | 2007-03-30 | Satelec Soc | Dispositif de sterilisation par plasma gazeux forme a partir d'un melange d'azote et d'hydrogene |
| US20060269442A1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-11-30 | Nguyen Nick N | Endoscope reprocessor connectors having reduced occlusion |
| US8444919B2 (en) * | 2005-08-04 | 2013-05-21 | Saban Ventures Pty Limited | Space disinfection |
| US7651672B2 (en) * | 2005-12-29 | 2010-01-26 | Ethicon, Inc. | Cabinet type endoscope processor |
| US20070154371A1 (en) * | 2005-12-29 | 2007-07-05 | Szu-Min Lin | Endoscope processing cabinet |
| US7959859B2 (en) * | 2006-03-22 | 2011-06-14 | Sparks David W | Ultrasonic sanitation device and associated methods |
| US7780909B2 (en) * | 2006-03-22 | 2010-08-24 | Zimek Technologies Ip, Llc | Ultrasonic sanitation and disinfecting methods |
| US8062588B2 (en) * | 2006-03-22 | 2011-11-22 | Zimek Technologies Ip, Llc | Ultrasonic sanitation device and associated methods |
| US20070231202A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Roberts Charles G | method and system for prion inactivation |
| US7744832B2 (en) * | 2007-02-05 | 2010-06-29 | American Sterilizer Company | Instrument container having multiple chambers with flow pathways therebetween |
| US20090110708A1 (en) * | 2007-10-30 | 2009-04-30 | Platt Robert C | Animate tissue antisepsis |
| US20090194138A1 (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Burns Phillip E | Sponge Sanitizer |
| US20090196807A1 (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Burns Phillip E | Sponge Sanitizer |
| US8366995B2 (en) * | 2009-06-11 | 2013-02-05 | Sterilucent, Inc. | Apparatus and method for drying and then sterilizing objects in a load using a chemical sterilant |
| WO2011047127A1 (en) | 2009-10-15 | 2011-04-21 | Minntech Corporation | Room fogging disinfection system |
| AU2010325926B2 (en) | 2009-12-03 | 2014-01-09 | Minntech Corporation | Container and system for decontaminating a medical device with a fog |
| DE102010026104B3 (de) * | 2010-07-05 | 2011-12-01 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Verfahren zur Sterilisation wenigstens eines Gegenstandes, Sterilisationsvorrichtung sowie Verwendung hierzu |
| KR101270570B1 (ko) * | 2011-05-27 | 2013-06-03 | 인제대학교 산학협력단 | 방사성 동위원소를 활용한 의료용 하이브리드 멸균세척장치 및 이를 이용한 멸균세척방법 |
| EP2714101B1 (en) | 2011-05-27 | 2016-05-18 | Mar Cor Purification, Inc. | Decontamination system and method |
| US9078435B2 (en) * | 2011-09-08 | 2015-07-14 | Joseph Dunn | Methods for disinfecting or sterilizing articles |
| DE102012001566A1 (de) * | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Verfahren zur Sterilisation wenigstens eines Gegenstandes, Sterilisationsvorrichtung sowie Verwendung hierzu |
| US10022189B2 (en) | 2013-12-16 | 2018-07-17 | Stryker Sustainability Solutions, Inc. | Apparatus and method for cleaning an instrument |
| WO2016094658A1 (en) * | 2014-12-11 | 2016-06-16 | Microlin, Llc | Devices for disinfection, deodorization, and/or sterilization of objects |
| CA2987468A1 (en) * | 2015-05-27 | 2016-12-01 | Mar Cor Purification, Inc. | Low relative humidity decontamination system |
| WO2017065233A1 (ja) * | 2015-10-13 | 2017-04-20 | サントリーホールディングス株式会社 | 殺菌方法 |
| US10314929B2 (en) * | 2016-06-30 | 2019-06-11 | Ethicon, Inc. | Apparatus and method for sterilizing endoscope |
| US11696967B2 (en) | 2016-06-30 | 2023-07-11 | Asp Global Manufacturing Gmbh | Apparatus and method for sterilizing endoscope |
| US20180147309A1 (en) * | 2016-11-29 | 2018-05-31 | Ethicon, Inc. | Sterilization system with independent vacuum chambers |
| ES2960921T3 (es) | 2017-03-27 | 2024-03-07 | Regeneron Pharma | Procedimiento de esterilización |
| EP3616728A4 (en) | 2017-04-25 | 2021-04-21 | Plasmapp Co., Ltd. | Cartridge and sterilizing device using same |
| EP3443994B1 (en) * | 2017-08-17 | 2020-04-08 | Gambro Lundia AB | Method of sterilizing water-filled devices |
| DE102017012091A1 (de) | 2017-12-27 | 2019-06-27 | Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh | Verfahren zur Reduktion mikrobiologischer Kontamination |
| WO2020049388A1 (en) * | 2018-09-06 | 2020-03-12 | Tuttnauer Ltd. | Plasma sterilizer |
| US11712321B2 (en) * | 2018-11-15 | 2023-08-01 | Asp Global Manufacturing Gmbh | Apparatus and method for adjusting a volume of a basin of a treatment apparatus |
| US20200330634A1 (en) * | 2019-04-22 | 2020-10-22 | Medivators Inc. | Method for improved flow with oscillation for sterilization of devices |
| NL2024409B1 (en) * | 2019-12-09 | 2021-08-31 | Log10 B V | Method and apparatus for sterilizing medical instruments |
| NO20210383A1 (en) * | 2021-03-24 | 2022-09-26 | Noah Solutions As | Method and apparatus for neutralizing and stabilizing of fly ash |
| EP4511070A1 (en) * | 2022-04-21 | 2025-02-26 | Plasma Bionics LLC | Sterilization apparatus |
| WO2024145410A1 (en) * | 2022-12-27 | 2024-07-04 | Z1 Enterprises, Inc. | Uv light for sterilization of medical and other items |
Family Cites Families (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4169123A (en) * | 1975-12-11 | 1979-09-25 | Moore-Perk Corporation | Hydrogen peroxide vapor sterilization method |
| DE2623917A1 (de) * | 1976-05-28 | 1977-12-15 | Edel Heinz H | Verfahren zur reinigung gebrauchter dialysatoren |
| SE401912B (sv) * | 1976-10-07 | 1978-06-05 | Tetra Pak Int | Sett att sterilisera foremal medelst vetskeformigt steriliseringsmedel samt anordning for genomforande av settet |
| US4169124A (en) * | 1977-09-26 | 1979-09-25 | Moore-Perk Corporation | Cold gas sterilization process |
| US4230663A (en) | 1979-07-10 | 1980-10-28 | Moore-Perk Corporation | Cold gas sterilization process using hydrogen peroxide at low concentrations |
| CA1166421A (en) * | 1980-12-30 | 1984-05-01 | Edward Koubek | Hydrogen peroxide liquid film sterilization method |
| US4410492A (en) * | 1981-02-13 | 1983-10-18 | Ben Venue Laboratories, Inc. | Sterilizing method incorporating recirculation of chamber atmosphere |
| US4337223A (en) * | 1981-02-13 | 1982-06-29 | Ben Venue Laboratories, Inc. | Sterilizing apparatus incorporating recirculation of chamber atmosphere |
| US4756882A (en) * | 1985-06-21 | 1988-07-12 | Surgikos Inc. | Hydrogen peroxide plasma sterilization system |
| US4643876A (en) * | 1985-06-21 | 1987-02-17 | Surgikos, Inc. | Hydrogen peroxide plasma sterilization system |
| AU590017B2 (en) * | 1985-11-08 | 1989-10-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Article and method for enzymatic neutralization of hydrogen peroxide |
| US5552115A (en) * | 1986-02-06 | 1996-09-03 | Steris Corporation | Microbial decontamination system with components porous to anti-microbial fluids |
| US5087418A (en) * | 1987-02-25 | 1992-02-11 | Adir Jacob | Process for dry sterilization of medical devices and materials |
| US5302343A (en) * | 1987-02-25 | 1994-04-12 | Adir Jacob | Process for dry sterilization of medical devices and materials |
| US4909999A (en) * | 1987-07-06 | 1990-03-20 | American Sterilizer Company | Flow-through vapor phase sterilization system |
| US5580530A (en) * | 1987-07-30 | 1996-12-03 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Device for vapor sterilization of articles having lumens |
| US4943414A (en) * | 1987-07-30 | 1990-07-24 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Method for vapor sterilizaton of articles having lumens |
| US4956145A (en) | 1987-12-30 | 1990-09-11 | American Sterilizer Company | Optimum hydrogen peroxide vapor sterilization method |
| US4952370A (en) * | 1988-05-06 | 1990-08-28 | American Sterilizer Company | Hydrogen peroxide sterilization method |
| US5413760A (en) * | 1989-03-08 | 1995-05-09 | Abtox, Inc. | Plasma sterilizer and method |
| JPH02279160A (ja) * | 1989-03-08 | 1990-11-15 | Abtox Inc | プラズマ滅菌方法及び滅菌装置 |
| DE4102055C2 (de) * | 1990-01-26 | 1996-11-21 | Olympus Optical Co | Desinfektionsvorrichtung für Endoskope |
| SE465918B (sv) * | 1990-04-27 | 1991-11-18 | Tetra Pak Holdings Sa | Anordning foer sterilisering av foerpackningsbehaallaraemnen |
| EP0456135A2 (en) * | 1990-05-11 | 1991-11-13 | Abtox, Inc. | Sterilizing with hydrogen peroxide and plasma |
| US5443801A (en) * | 1990-07-20 | 1995-08-22 | Kew Import/Export Inc. | Endoscope cleaner/sterilizer |
| US5244629A (en) * | 1990-08-31 | 1993-09-14 | Caputo Ross A | Plasma sterilizing process with pulsed antimicrobial agent pretreatment |
| GB9020559D0 (en) * | 1990-09-20 | 1990-10-31 | Keymed Medicals & Ind Equip | Cleaning and disinfecting medical instruments |
| GB9022268D0 (en) * | 1990-10-13 | 1990-11-28 | Cmb Foodcan Plc | Sterilising apparatus |
| US5310524A (en) * | 1992-02-11 | 1994-05-10 | Minntech Corporation | Catheter reprocessing and sterilizing system |
| CA2102903C (en) * | 1992-03-13 | 1998-11-10 | H. William Hillebrenner | Device and system for sterilizing objects |
| WO1993017726A1 (en) * | 1992-03-13 | 1993-09-16 | American Sterilizer Company | Sterilization apparatus and method for multicomponent sterilant |
| US5346075A (en) * | 1992-04-17 | 1994-09-13 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Apparatus and method for holding a medical instrument |
| US5527508A (en) * | 1992-11-12 | 1996-06-18 | American Sterilizer Company | Method of enhanced penetration of low vapor pressure chemical vapor sterilants during sterilization |
| DE4239414C2 (de) * | 1992-11-24 | 1994-11-10 | Wilfried Moltrecht | Sterilisiereinrichtung für Endoskopkanäle |
| US5286448A (en) * | 1993-02-04 | 1994-02-15 | American Sterilizer Company | Method of decontaminating a chamber that has movable shelves |
| US5558841A (en) | 1993-04-26 | 1996-09-24 | Olympus Optical Co., Ltd. | Washing/sterilizing apparatus for an endoscope and method for washing/sterilizing its water supplying system |
| JP3530954B2 (ja) * | 1994-03-24 | 2004-05-24 | 清之 竹迫 | 遠赤外線殺菌装置 |
| US5667753A (en) * | 1994-04-28 | 1997-09-16 | Advanced Sterilization Products | Vapor sterilization using inorganic hydrogen peroxide complexes |
| US5674450A (en) * | 1994-04-28 | 1997-10-07 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Vapor sterilization using a non-aqueous source of hydrogen peroxide |
| US5882589A (en) * | 1994-06-03 | 1999-03-16 | Leon Shipper | Sealed endoscope decontamination, disinfection and drying device |
| US5656238A (en) * | 1994-10-11 | 1997-08-12 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Plasma-enhanced vacuum drying |
| US5570739A (en) | 1994-12-07 | 1996-11-05 | Foster Wheeler Development Corporation | Anti-vibration spacers used in tubular type heat exchangers |
| US5633424A (en) * | 1994-12-29 | 1997-05-27 | Graves; Clinton G. | Device and methods for plasma sterilization |
| JP2896754B2 (ja) * | 1995-06-08 | 1999-05-31 | 株式会社巴川製紙所 | 電子部品用接着テープ |
| KR0160860B1 (ko) * | 1995-06-14 | 1998-12-15 | 김경한 | 수용성 핫멜트 접착제 조성물 |
| US6030579A (en) * | 1996-04-04 | 2000-02-29 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Method of sterilization using pretreatment with hydrogen peroxide |
| US5792422A (en) * | 1996-12-20 | 1998-08-11 | Ethicon, Inc. | Liquid/vapor sterilization container systems |
-
1996
- 1996-04-04 US US08/628,965 patent/US6030579A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-04-02 CA CA002201572A patent/CA2201572C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-02 AU AU17701/97A patent/AU723034B2/en not_active Ceased
- 1997-04-03 PT PT97302305T patent/PT799621E/pt unknown
- 1997-04-03 JP JP9101011A patent/JPH1028722A/ja active Pending
- 1997-04-03 RU RU97105575/13A patent/RU2218184C2/ru active
- 1997-04-03 EP EP97302305A patent/EP0799621B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-03 NO NO19971510A patent/NO311603B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-04-03 DE DE69726329T patent/DE69726329T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-03 IN IN589CA1997 patent/IN185480B/en unknown
- 1997-04-03 AT AT97302305T patent/ATE254933T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-04-03 ES ES97302305T patent/ES2210455T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-03 ZA ZA972844A patent/ZA972844B/xx unknown
- 1997-04-03 DK DK97302305T patent/DK0799621T3/da active
- 1997-04-04 DE DE69724958T patent/DE69724958T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-04 KR KR1019970012448A patent/KR100874681B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-04 ES ES97920328T patent/ES2206703T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-04 AU AU24549/97A patent/AU721001B2/en not_active Ceased
- 1997-04-04 CA CA002251153A patent/CA2251153C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-04 MX MX9702501A patent/MX9702501A/es not_active IP Right Cessation
- 1997-04-04 MY MYPI97001469A patent/MY120695A/en unknown
- 1997-04-04 SG SG9701043A patent/SG86993A1/en unknown
- 1997-04-04 CN CN97193537A patent/CN1131715C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-04 BR BR9708498A patent/BR9708498A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-04-04 EP EP97920328A patent/EP0907381B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-04 WO PCT/US1997/006017 patent/WO1997037692A1/en not_active Ceased
- 1997-04-04 JP JP53651897A patent/JP2001514531A/ja not_active Ceased
- 1997-04-04 US US08/833,375 patent/US5961921A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-04 CN CNB021561273A patent/CN100496616C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-04 CN CN97113795A patent/CN1112938C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-29 TW TW086107273A patent/TW376323B/zh not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-06-10 IN IN1030CA1998 patent/IN192210B/en unknown
- 1998-06-26 US US09/105,280 patent/US6068817A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-26 US US09/105,491 patent/US6174502B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-18 US US09/216,381 patent/US5980825A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-30 US US09/222,966 patent/US6589481B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-10 US US09/394,538 patent/US6132680A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-08-22 US US09/643,336 patent/US6319480B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10814027B2 (en) | 2017-12-07 | 2020-10-27 | Asp Global Manufacturing Gmbh | Sterilization-assistance device |
| US10967084B2 (en) | 2017-12-15 | 2021-04-06 | Asp Global Manufacturing Gmbh | Flow restrictor |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2206703T3 (es) | Procedimiento de esterilizacion en medio de difusion restringida. | |
| AU769624B2 (en) | Method for sterilizing devices in a container | |
| US6977061B2 (en) | Method and apparatus for sterilizing a lumen device | |
| US6528015B1 (en) | Method for sterilizing a device in a multi-compartment sterilization system | |
| US6528017B2 (en) | System and method for sterilizing a lumen device | |
| MXPA97002501A (es) | Metodo de esterilizacion usando pretratamiento con peroxido de hidrogeno | |
| US7803316B2 (en) | Method and apparatus for processing a lumen device |