ES2205632T3 - Radiador movil y de funcionamiento independiente y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents
Radiador movil y de funcionamiento independiente y procedimiento para su fabricacion.Info
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Abstract
RADIADOR MOVIL DE FUNCIONAMIENTO INDEPENDIENTE QUE COMPRENDE UN CUERPO (2) QUE TIENE UNA SERIE DE ELEMENTOS RADIANTE, CADA UNO DE LOS CUALES ESTA DEFINIDO AL MENOS POR UNA PRIMERA PLACA METALICA (3) Y UNA SEGUNDA PLACA METALICA (3) Y ASOCIADAS MUTUAMENTE POR AL MENOS UNA PARTE CENTRAL (5) EN DONDE CIRCULA FLUIDO CALENTADO A UNA TEMPERATURA PREESTABLECIDA MEDIANTE EL SISTEMA CALEFACTOR (6), LOS ELEMENTOS RADIANTES ESTAN CONECTADOS ENTRE SI MEDIANTE CUBOS DE PASO (7) PARA HACER CIRCULAR EL FLUIDO EN EL INTERIOR DEL CUERPO, CARACTERIZA PORQUE CADA ELEMENTO RADIANTE TIENE AL MENOS UNA ZONA DE SU SUPERFICIE, EN EL EXTERIOR DE LA PARTE CENTRAL, POR DONDE CIRCULA EL FLUIDO CALENTADO, Y TIENE UN ESPESOR DE PARED (S) BASICAMENTE IGUAL AL ESPESOR DE LA PRIMERA Y LA SEGUNDA PLACAS METALICAS.
Description
Radiador móvil y de funcionamiento independiente
y procedimiento para su fabricación.
La presente invención se refiere a un radiador
móvil y de funcionamiento independiente y a un procedimiento para
fabricar el radiador.
Actualmente, como es sabido, existen varios tipos
de radiadores móviles y de funcionamiento independiente tales como
radiadores dentro de los cuales circula aceite diatérmico que se
calienta mediante una resistencia eléctrica dispuesta en el
interior del armazón del radiador.
Estos radiadores de aceite diatérmico presentan
normalmente cierto número de miembros de radiación hidráulicamente
conectados entre sí por medio de unas bocas superior e
inferior.
Cada miembro de radiación está constituido por
una primera placa metálica y una segunda placa metálica asociadas
entre sí para definir una porción central por donde circula el
aceite diatérmico. En cada miembro de radiación, la porción de
superficie que se extiende al exterior de la porción central por
donde circula el aceite puede tener dobleces y/o canales y/o
aberturas en la doble hoja metálica definidos por la conexión mutua
de la primera y segunda placas. Estas dobleces y/o canales y/o
aberturas están adaptados para reducir la transmisión del calor de
la porción central hasta la periferia de cada miembro de
radiación.
De esta manera, las superficies periféricas del
radiador están a una temperatura inferior a la del aceite caliente
que circula por la porción central.
Pese a su buen funcionamiento, este tipo de
radiadores tiene un coste de fabricación relativamente alto y, por
lo tanto un precio al detalle elevado.
De hecho, disponer una rejilla por encima del
armazón del radiador requiere el trabajo adicional de formar,
almacenar, desengrasar, pintar y montar la rejilla lo que aumenta
los costes debido a los materiales y a las fases de producción
añadidas.
Asimismo, los radiadores antes descritos de la
técnica anterior tienen el inconveniente de ser pesados lo que
implica unos costes de transporte elevados y son un obstáculo para
el usuario final cuando tiene que desplazar el radiador por la
habitación.
El objetivo de la presente invención es eliminar
los mencionados inconvenientes de los radiadores de la técnica
anterior que funcionan con aceite
\hbox{diatérmico.}
Un objeto importante de la invención es
proporcionar un radiador móvil de funcionamiento independiente y un
procedimiento para su fabricación que permita un ahorro
considerable de material para la fabricación del radiador y, por lo
tanto, un menor peso del radiador y un fácil manejo para el
usuario.
Un objeto adicional de la invención es
proporcionar un radiador móvil y de funcionamiento independiente y
un procedimiento para su fabricación que permita facilitar la
rejilla directamente en la porción superior de los miembros de
radiación del armazón del radiador con el fin de eliminar cualquier
fase de fabricación adicional y reducir el coste de fabricación y,
por lo tanto, el precio al detalle del radiador.
Otro objeto adicional de la invención es
proporcionar un radiador móvil de funcionamiento independiente y un
procedimiento para su fabricación que permita un mayor movimiento
de convección y por lo tanto un intercambio térmico mayor, con la
misma capacidad que los radiadores de la técnica anterior.
Otro objeto adicional más de la invención es
proporcionar un radiador móvil de funcionamiento independiente y un
procedimiento para su fabricación que permita una mayor circulación
del aire ambiente y, por consiguiente, menos tiempo necesario para
calentar el ambiente y una mejor eficacia global del radiador.
El mencionado objetivo técnico así como los
mencionados objetos que se deducirán mejor a continuación, se logran
con un radiador móvil de funcionamiento independiente según la
parte de caracterización de la reivindicación 1.
Se deducirán características y ventajas
adicionales de la invención de la siguiente descripción de un
radiador móvil de funcionamiento independiente y del procedimiento
para su fabricación según la invención ilustrada a modo de ejemplo
en los dibujos adjuntos en los cuales:
La Fig. 1 es una vista en alzado lateral del
cuerpo del radiador donde, por ejemplo, no se ilustran las ruedas
para su traslado;
La Fig. 2 es una vista en planta del cuerpo del
radiador representado en la Fig. 1 según la invención;
La Fig. 3 es una vista en alzado lateral de la
porción superior de dos miembros de radiación del radiador en el
cual uno está representado en sección transversal;
La Fig. 4 es una vista en alzado lateral frontal
de un miembro de radiación del radiador según la invención;
La Fig. 5 es una vista en explosión de una
primera placa metálica y de una segunda placa metálica definiendo
un miembro de radiación del radiador según la invención;
Las Fig. 6 y 7 son vistas en sección que
representan, respectivamente, la primera y la segunda placas
metálicas seccionadas y asociadas entre sí según la invención;
La Fig. 8 es una vista según la línea de sección
VIII-VIII de la Fig. 4 según la invención;
Las Fig. 9 y 10 son una vista frontal de un modo
de realización diferente de los miembros de radiación del radiador
según la invención;
Las Fig. 11 a 19 representan las diversas fases
de fabricación de cada miembro de radiación del radiador según la
invención;
Las Fig. 20 a 23 representan las diversas fases
de fabricación de cada miembro de radiación según el radiador
representado en la Fig. 4.
Con referencia a las mencionadas figuras, el
radiador móvil de funcionamiento independiente globalmente designado
con la referencia numérica 1, comprende un cuerpo 2 definido por
una pluralidad de miembros de radiación definido cada uno por al
menos una primera placa metálica y una segunda placa metálica,
globalmente designados con las referencias numéricas 3 y 4 y por al
menos una porción central 5 por la cual circula fluido calentado a
una temperatura predeterminada por medios calefactores, en
particular por una resistencia 6.
Los miembros de radiación están comunicados entre
sí mediante bocas 7 para el paso del fluido caliente, por ejemplo
un aceite diatérmico que permita que el fluido circule internamente
por el interior del cuerpo 2 del radiador.
Ventajosamente, cada miembro de radiación tiene
al menos una zona de su superficie 8 externa a la porción central 5
por donde circula el aceite diatérmico, que presenta un grosor de
pared "S" substancialmente igual al grosor de pared de la
primera y segunda placas metálicas 3 ó 4.
En particular, el grosor de pared "S" se
vuelve igual al grosor de pared de las primera y segunda placas
metálicas 3 ó 4 por la primera placa metálica 3 que tiene un tamaño
mayor que la segunda placa metálica 4 y que comprende un medio de
asiento definido por un asiento 10 que tiene un tamaño
substancialmente similar al tamaño de la segunda placa metálica 4,
que permite que la segunda placa metálica 4 esté dispuesta en el
asiento 10.
De esta manera, como se observa claramente en la
Fig. 7, en cuanto la primera y la segunda placas metálicas 3 y 4
están asociadas entre sí, extendiéndose la primera placa 3 más allá
de la zona central por donde circula el aceite diatérmico desde una
zona media de la misma.
La segunda placa metálica 4 está igualmente
asociada con la primera placa metálica 3 por electrosoldadura
laminando su zona periférica en el interior del asiento 10 formado
en la primera placa metálica.
Según un modo de realización diferente, cada
miembro de radiación tiene una parte superior ahusada por lo que
tiene una forma substancialmente trapezoidal con la base más
pequeña 40 encarada hacia arriba y la base mayor 41 encarada hacia
abajo para permitir la optimización del movimiento de convección
del aire porque la base mayor inferior 41 define un orificio de
aspiración de mayor tamaño que la base más pequeña 40 y por lo
tanto la zona de sección transversal del flujo de aire que va desde
la base hacia arriba es progresivamente menor aumentando con ello
la velocidad del flujo de convección.
Este modo de realización permite una mayor
circulación del aire en el ambiente aumentando de este modo la
eficacia global del radiador.
En el modo de realización esquemáticamente
ilustrado en la Fig. 9, aunque la forma de cada miembro de
radiación es, tal como se ha mencionado anteriormente,
substancialmente trapezoidal, su porción central 5 presenta lados
extendidos y paralelos, por donde circula el fluido caliente, por
ejemplo aceite diatérmico, es decir, la zona donde están soldadas
entre sí las primera y segunda placas metálicas por laminación.
Según otro modo de realización distinto, como
representa esquemáticamente la Fig. 10, aunque la forma del miembro
de radiación sigue siendo trapezoidal, la forma de su porción
central 5, por donde circula el aceite caliente, tiene sus lados
longitudinales substancialmente paralelos a los bordes del miembro
de radiación de modo que la porción central también tiene una forma
substancialmente trapezoidal.
Como la temperatura de los bordes cerca de la
base inferior 41 es menor, este último modo de realización permite
ensanchar el canal del aceite obteniendo, de este modo, una mayor
eficacia del radiador e igualando su temperatura de superficie.
Ambos modos de realización mencionados permiten
trabajar mecánicamente la primera placa metálica y, por ejemplo, es
posible formar al menos una doblez 20 en su porción periférica,
presentando ésta doblez una arista 21 en su borde.
La primera placa metálica tiene medios de
refuerzo en su superficie y medios para limitar la transmisión de
calor por convección desde la porción central 5 por donde circula
el aceite, hasta sus bordes.
Los medios de refuerzo comprenden una ranura 22
que se extiende al menos a lo largo de una porción de la primera
placa metálica y, en particular, como por ejemplo es visible en la
Fig. 4, desde la base inferior a lo largo de la totalidad del
perímetro de cada miembro de radiación.
La ranura 22 tiene una forma de semicanal y tiene
igualmente la ventaja de limitar la transmisión de calor por
convección desde la porción central de cada miembro de radiación
porque aumenta la longitud del recorrido del calor y, por
consiguiente, aumenta la superficie de disipación del calor y porque
en las zonas dobladas, la placa metálica tiende a ser más delgada
aumentando de este modo el paso del calor.
Los medios de límite de transmisión del calor
pueden estar definidos igualmente por uno o varios orificios 23,
los cuales pueden estar dispuestos paralelos a la porción central
por donde circula el aceite o en ángulo o de cualquier otra manera
adecuada.
Se han previsto igualmente aberturas u orificios
en forma de ojal 23 en la porción superior del radiador de tal
manera que formen una rejilla que se presente directamente en la
primera placa metálica 3 de cada miembro de radiación del radiador
de modo que se eviten las fases adicionales de fabricación de la
técnica anterior, tales como la formación, almacenamiento,
desengrasado, pintado y montaje de las rejillas fabricadas
separadamente de los miembros de radiación y luego asociadas a los
miembros de radiación en cuanto esté terminado el radiador.
Además de prever uno o varios orificios alargados
23, aptos para formar la rejilla, la porción superior de cada
miembro de radiación puede formarse igualmente con la doblez 20 y/o
la arista 21 de la primera placa metálica 3 con el fin de crear un
cuerpo de radiador uniforme que posee igualmente las propiedades
térmicas y funcionales antes mencionadas.
Debido al hecho de que en cada miembro de
radiación está formado un espacio superior entre la superficie con
rejilla y las bocas de paso por las que fluye el fluido caliente de
un miembro a otro, si fuera necesario, puede preverse en el
radiador unos medios de flujo forzado para forzar un flujo de aire,
como por ejemplo un ventilador o un humidificador de aire, no
representado.
Uno o ambos extremos de los miembros de radiación
pueden estar dotados de una tapa, no representada en los dibujos,
apta para cerrar el cuerpo del radiador tanto para la estética como
para impedir el contacto con las porciones calientes del radiador
por parte del usuario.
La presente invención se refiere igualmente a un
procedimiento para la fabricación de un radiador móvil de
funcionamiento independiente tal como ha sido descrito e
ilustrado.
En particular, cada miembro de radiación está
fabricado formando una primera placa metálica y una segunda placa
metálica que tienen dimensiones diferentes. En particular, como se
ha descrito anteriormente, la primera placa metálica 3 representada
en la Fig. 12 presenta un tamaño mayor que la segunda placa
metálica 4 mostrada en la Fig. 11.
Con la operación de formado, se realizan una
primera y una segunda estampaciones longitudinales en la primera y
la segunda placas metálicas, teniendo la primera y la segunda
estampaciones la misma forma y siendo aptas para definir, como se
detalla a continuación, la cavidad 5 por donde circulará el fluido
que la resistencia tiene que calentar.
En particular, después de que la primera y la
segunda estampaciones longitudinales hayan sido estampadas en la
primera y la segunda placas metálicas, se realiza la
electrosoldadura de las placas uniéndolas por laminación a lo largo
de una porción periférica 50 de la segunda placa y la porción
correspondiente de la primera placa.
Al soldar la primera y la segunda placas juntas
permite que se superpongan la primera y la segunda estampaciones o
formas creando de este modo la cavidad 5 para que el fluido sea
calentado.
A continuación, es posible trabajar mecánicamente
la primera placa solamente en su superficie 8 que se extiende
externamente hasta la cavidad 5 que contiene el aceite.
En particular, el trabajo mecánico de la
superficie de la primera placa, hecho, por ejemplo en el radiador
cuyo miembro de radiación está representado en las Fig. 9 y 10,
consiste en al menos una operación de formación, representada en la
figura 14 y, a continuación una operación de desbastado de la
primera placa tal como representa también la Fig. 16.
Después de la operación de desbastado, se lleva a
cabo una operación de enderezamiento representada en la Fig. 15 del
borde de la primera placa y a continuación una operación de
desdobladillado del borde desbastado como se representa en la Fig.
16.
Se lleva a cabo entonces el mismo tipo de
operación antes descrito hasta la operación de enderezado,
igualmente en el miembro de radiación, por ejemplo ilustrado en las
Fig. 6, 7 y 8.
En este último caso, después de las operaciones
de formar y desbastar (Fig. 20) y la operación de enderezar (Fig.
21), se realiza una operación de doblado previo, como muestra la
Fig. 22, y a continuación la operación de doblado de la primera
placa, como muestra la Fig. 23.
En ambos casos, la operación de corte para formar
los orificios 23 en la primera placa , tanto en el lado de la
porción que contiene fluido caliente como por encima de cada
miembro de radiación para formar la rejilla directamente sobre los
miembros de radiación, puede llevarse a cabo durante cualquier fase
según las necesidades, después de soldar la primera placa metálica
a la segunda placa metálica.
Se ha visto en la práctica que el radiador según
la invención es particularmente ventajoso para permitir la formación
de una rejilla directamente sobre la placa metálica de los miembros
de radiación eliminando de este modo las operaciones adicionales de
colocar la rejilla de la técnica anterior.
Al realizar el trabajo mecánico únicamente en una
placa esto permite que se realice el trabajo que no es posible en
dos placas como en los radiadores de la técnica anterior y permite
fabricar un radiador de menos peso y por lo tanto más fácil de
trasladar de una habitación a otra por parte del usuario y permite
igualmente ahorrar material aunque se mejore su eficiencia,
estética y rapidez de fabricación en serie.
Claims (19)
1. Un radiador móvil y de funcionamiento
independiente que comprende un cuerpo (2) que presenta una
pluralidad de miembros de radiación estando cada uno de ellos
definidos por al menos una primera placa metálica (3) y una segunda
placa metálica (4) asociadas entre sí y por al menos una porción
central (5) por la cual circula un fluido caliente a una
temperatura predeterminada gracias a medios calefactores (6),
estando dichos miembros de radiación conectados entre sí a través
de bocas de paso (7) para que dicho fluido caliente circule por el
interior de dicho cuerpo, en el cual cada uno de dichos miembros de
radiación tienen al menos una zona de su superficie (8), exterior a
dicha porción central por donde circula dicho fluido caliente, que
tiene un espesor de pared (S) sustancialmente igual al espesor de
dicha primera placa metálica (3) y de dicha segunda placa metálica
(4), caracterizado porque las dimensiones de dicha primera
placa metálica (3) son superiores a las de dicha segunda placa
metálica (4)
teniendo dicha primera placa (3) medios de
asiento (10) para dicha segunda placa metálica (4),
comprendiendo dichos medios de asiento un asiento
(10) que presenta unas dimensiones sustancialmente iguales a las
dimensiones de dicha segunda placa metálica (4) permitiendo que la
segunda placa metálica (4) esté dispuesta en el asiento (10), y
estando asociadas dicha primera placa (3) y dicha
segunda placa (4) herméticamente asociadas a lo largo de la zona
periférica de dicho asiento (10).
2. Radiador, según la reivindicación anterior,
caracterizado porque dicha primera placa (3) se extiende a
lo largo de una zona media de dicha porción central por donde
circula dicho fluido caliente.
3. Radiador según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada uno
de dichos miembros de radiación tiene un ahusado superior que define
una porción de base (41) más ancha que la porción superior (40).
4. Radiador, según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
porción central (5) por donde circula dicho fluido caliente
presenta un ahusado superior que define una porción de base (41) más
ancha que una porción superior (40).
5. Radiador, según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
distancia del borde de dicho miembro de radiación desde dicha
porción central (5) es constante.
6. Radiador, según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
primera placa (3) tiene al menos un pliegue (20) en su porción
periférica.
7. Radiador, según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
pliegue (20) posee una arista (21) en su borde.
8. Radiador, según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
primera placa (3) posee medios de refuerzo (22) en su superficie,
y unos medios que limitan la transmisión del calor (22, 23) por
convección desde dicha porción central (5) a dicho borde.
9. Radiador, según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
medios de refuerzo comprenden una ranura (22) que se extiende al
menos a lo largo de una porción de dicha primera placa metálica
(3).
10. Radiador, según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
medios que limitan la transmisión del calor por convección desde
dicha porción central a dicho borde están definidos por dicha ranura
(22).
11. Radiador, según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
medios que limitan la transmisión de calor por convección desde
dicha porción central a dicho reborde comprenden una pluralidad de
orificios (23).
12. Radiador, según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos
un pliegue (20) y/o arista (21) y/o ranura (22) y/u orificios (23)
están igualmente formados en la porción superior de cada uno de
dichos miembros de radiación con el fin de formar una rejilla.
13. Radiador, según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
un medio de flujo forzado para forzar un flujo de aire.
14. Radiador, según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
medios de humidificación del aire.
15. Un procedimiento para la fabricación de un
radiador móvil y de funcionamiento independiente,
caracterizado porque la fabricación de cada miembro de
radiación de dicho radiador comprende las fases de
formación de una primera placa metálica y de una
segunda placa metálica que tienen dimensiones diferentes con el fin
de formar una primera estampación longitudinal y una segunda
estampación longitudinal que tengan la misma forma, y para facilitar
un asiento (10) en una de las placas para disponer la otra placa
metálica en el interior de dicho asiento;
soldado por laminación dicha primera placa
metálica en dicha segunda placa metálica a lo largo de una porción
periférica de dicha segunda placa metálica con el fin de superponer
dichas primera y segunda estampaciones longitudinales con el fin de
definir una cavidad que contenga un fluido a calentar, y efectuar el
trabajo mecánico sólo de dicha primera placa en su superficie que
se extiende al exterior de dicha cavidad que contiene el
fluido.
16. El procedimiento según la reivindicación 19,
caracterizado porque dicho trabajo mecánico de dicha
superficie de dicha primera placa comprende realizar al menos la
formación y ajuste en la placa.
17. El procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
trabajo mecánico comprende al menos una operación de enderezado para
desdobladillar el borde desbastado de dicha primera placa.
18. El procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el trabajo
mecánico, comprende, después de dicha operación de enderezamiento,
al menos una operación de curvado previo seguida de una operación de
curvado de dicha primera placa.
19. El procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
al menos una operación de corte para formar uno o varios orificios
en dicha primera placa extendiéndose en su superficie que se
extiende hacia el exterior de dicha cavidad que contiene el
fluido.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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