ES2202073T3 - Linea de rasgado en cubiertas para unidades de bolsas hinchables. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la confección de líneas de rasgado en una cubierta (1) para bolsas hinchables, que presenta una capa (5) de soporte y una capa (4) decorativa, que liberan una abertura, al activar una unidad de bolsa hinchable, a través de la cual se puede desplegar una bolsa de aire, con lo que se confecciona en primer lugar la cubierta (1) y a continuación se cortan las líneas (2) de rasgado desde el interior en las dos capas (4, 5) de la cubierta (1) sin traspasar la cubierta (1), caracterizado porque la capa (5) de soporte está forrada con una capa (4) decorativa compuesta de cuero, porque la cubierta (1) se introduce en un alojamiento (10) de corte, y porque las líneas (2) de rasgado se cortan en la cubierta (1) por medio de una cuchilla (11), pudiéndose controlar la profundidad del corte y la posición del elemento (11) de corte con

Description

Línea de rasgado en cubiertas para unidades de bolsas hinchables.

La invención se refiere a un procedimiento para la confección de líneas de rasgado en cubiertas para bolsas hinchables (bolsas hinchables), según el preámbulo de la reivindicación 1.

Normalmente las unidades de bolsas hinchables que comprenden, aparte de una bolsa de aire plegada, también un generador de gas, se alojan bajo una cubierta para un salpicadero, una cubierta en el centro del volante, un asiento o un revestimiento de la puerta. Al mismo tiempo, la cubierta no debe retrasar o dificultar esencialmente, por una parte, el desplegado de la bolsa de aire en caso de accidente pero, por otra parte, no debe menoscabar la impresión estética global del espacio interior del vehículo. Especialmente la unidad de bolsa hinchable no debe ser visible para los ocupantes.

En muchos casos se emplean mecanismos de trampilla o puerta que, sin embargo, elevan los costes de las unidades de bolsas hinchables de manera no deseada sin posibilitar una configuración libre.

A causa de los costes es ventajoso prever las denominadas líneas de rasgado en las cubiertas para el espacio interior del vehículo como cubierta para el centro del volante o revestimiento de la puerta, o la cubierta misma de la bolsa hinchable. Aquí se trata de debilitamientos lineales del material que se rasgan al desplegarse la bolsa de aire y entonces liberan una abertura para la bolsa de aire.

Son múltiples los procedimientos conocidos para la generación de este tipo de líneas de rasgado, en general se generan por rasgado o corte del material.

De esta manera, el documento EP 646 499 B1 propone un salpicadero de vehículo que comprenda una lámina rígida de revestimiento situada en el interior y una capa de espuma de plástico situada encima con un revestimiento exterior que la cubre. De este salpicadero se recorta parcial o totalmente una tapa que está situada sobre la unidad de bolsa hinchable, por medio de un procedimiento con arranque de virutas o láser, después de establecer la unión, con lo que la capa de espuma de plástico no se perfora. La junta de separación debe introducirse con un ángulo tal, que la tapa se pueda cargar desde fuera. La desventaja de este borde de rasgado es que el forro exterior no debe oponer una resistencia demasiado alta al rasgado, es decir, no pueden realizarse de esta manera, por ejemplo, cubiertas forradas de cuero, porque no es posible un debilitamiento definido del forro exterior.

A partir del documento EP 749 872 A2 se han dado a conocer una cubierta para bolsa hinchable y un procedimiento para su confección en el que se calienta una capa decorativa de forro exterior y una capa de cierre, dado el caso, mediante formación de vacío, se introduce una cavidad en el forro exterior, se aplica una capa interior sobre la capa decorativa y se introduce una segunda cavidad en la capa interior. La capa interior se confecciona mediante moldeo por inyección. La cavidad se corta en la capa interior con un aparato de soldadura por ultrasonidos o por alta frecuencia, una cuchilla térmica o una cuchilla de alta frecuencia. Tampoco este procedimiento permite un debilitamiento definido, invisible para los ocupantes, del forro exterior y, por tanto, está limitado de manera no deseada, en sus posibilidades de configuración para la cubierta.

El documento DE 44 09 405 A1 y el documento genérico DE-A-44 24 686 dan a conocer un procedimiento para la confección de una cubierta para bolsa hinchable que comprende una capa interior moldeada de un material de polímeros relativamente duro y una capa exterior de material de polímeros relativamente blando, con los que se confecciona la cubierta y, a continuación, se corta una línea de rasgado desde la capa interior de moldeo hacia la cubierta, con lo que la línea de rasgado atraviesa completamente la capa interior de moldeo, utilizando una técnica de corte que no ejerce ninguna presión en la cubierta. Como técnica de corte se consideran procedimientos láser, cuchillas de ultrasonido o térmicas. Estas técnicas de corte tienen la desventaja de que están ligadas a una alta carga térmica del material de la cubierta. Asimismo, sólo es posible con dificultad un control de la profundidad del corte.

Se han propuesto también procedimientos en los que la capa decorativa se corta por separado de la o de las capas interiores. Las juntas de separación como líneas de rasgado en las capas soporte se prevén aquí parcialmente iguales en el momento de su confección mediante moldes de inyección correspondientes. Sin embargo, mediante esta introducción separada de las líneas de rasgado en las piezas de la cubierta se produce la desventaja de un costoso posicionamiento de las piezas individuales de la cubierta entre sí.

La presente invención se basa en la tarea de conseguir un procedimiento para la confección de cubiertas para bolsas hinchables que posibilite, con medios sencillos, la confección de líneas de rasgado, con profundidad del corte definida, en una cubierta.

Esta tarea se soluciona mediante un procedimiento para la confección de líneas de rasgado en cubiertas para bolsas hinchables con las características de la reivindicación 1.

Ahora se confecciona en primer lugar la cubierta a partir de las capas deseadas como, por ejemplo, capa decorativa, capa de soporte, etc. y a continuación se cortan las líneas de rasgado desde el lado interior en la cubierta, sin atravesarla, para lo que la cubierta se coloca en un alojamiento de corte y las líneas de rasgado se cortan, por medio de un elemento de corte, en la cubierta.

Como elemento de corte es especialmente apropiada una cuchilla de tipo escalpelo. Esto permite un corte sin cargas térmicas del material de la cubierta mediante el que se puede aplicar el procedimiento de manera especialmente ventajosa en cubiertas forradas o revestidas de cuero. Están excluidos daños del material por quemado o fundido y no se originan deformaciones en las piezas de plástico.

Según la invención, se controla aquí la profundidad del corte y la posición del elemento de corte con respecto al alojamiento de corte (y no respecto a la cubierta). Para ello, de forma conveniente se fija la cubierta durante el proceso de corte mediante una fuerza definida en el alojamiento de corte.

Gracias al control de la profundidad del corte con respecto al alojamiento de corte, está garantizado que, independiente de las tolerancias del material de cada capa de la cubierta, se consigue siempre un grosor restante definido de la cubierta porque la cubierta está fijada, con su contorno exterior, en el alojamiento de corte. Una penetración no deseada de la capa decorativa exterior también se evita, así como un debilitamiento demasiado pequeño del material que, en el caso más desfavorable, podría llevar a un fallo de la unidad de bolsa hinchable. En suma, gracias al procedimiento según la invención, se consigue una profundidad de corte segura porque está supervisado el proceso. Con ello el procedimiento es adecuado también para cubiertas revestidas de cuero o de cualquier otra cosa.

Preferentemente se aspira la cubierta en el alojamiento de corte por medio de vacío o presionado en él mediante una fuerza definida, pudiendo representar la presión ejercida por el elemento de corte esta fuerza definida.

El alojamiento puede confeccionarse ventajosamente mediante el procedimiento de colada como negativo de la cubierta para la bolsa hinchable, con lo que el contorno de la cubierta y el alojamiento de corte se corresponden entre sí de forma muy exacta.

Las líneas de rasgado son invisibles para los ocupantes porque los bordes del corte se arriman enseguida entre sí. No se produce ningún desperdicio. Tampoco gases de escape como al cortar con un láser o una cuchilla caliente. Además de esto, se puede reducir considerablemente el gasto de energía en la confección de las líneas de rasgado mediante la utilización de una cuchilla de corte.

El material y la configuración de la cubierta se pueden variar en amplios márgenes. La cubierta puede componerse, dado el caso, por ejemplo, de un plástico esponjoso.

En una forma de realización ventajosa, la capa de soporte se puede confeccionar de plástico con la técnica de 2 componentes, que está forrada con una capa decorativa de cuero.

También es posible confeccionar la capa de soporte de plástico espumoso o prever una capa intermedia de plástico esponjoso, por ejemplo, poliuretano.

Normalmente la configuración de la cubierta se rige por el diseño de los otros espacios interiores del vehículo y está adaptada a éstos. Gracias a las moderadas técnicas de corte que pueden utilizarse según la presente invención, no existen a este respecto limitaciones en lo que respecta a los materiales a cortar.

El número y forma de las líneas de rasgado también es variable, pudiendo adaptarse a las correspondientes necesidades. Aparte de una línea de rasgado única, que discurre recta, son posibles, por ejemplo, líneas de rasgado en forma de H o en forma de estrella. Las líneas individuales de rasgado pueden presentar cualquier trayectoria, también pueden confeccionarse sin más curvas y líneas curvadas.

El control del elemento de corte en el alojamiento de corte, en el que está fijada la cubierta, puede realizarse con medios conocidos, por ejemplo, por medio de un ordenador, que aquí no se describirán con detalle.

En una forma de realización preferida se varía la profundidad del corte a lo largo de la extensión de las líneas de rasgado también controlada en relación con el alojamiento de corte, es decir, la profundidad del corte es diferente a lo largo de una línea de rasgado.

Preferentemente, la profundidad del corte en el centro de una línea de rasgado es mayor que en sus extremos, hacia los cuales la profundidad del corte disminuye continuamente o cae abruptamente a cero. Especialmente preferido es que la profundidad del corte disminuya desde el centro de una línea de rasgado hacia los extremos de forma continua. De esta manera la cubierta se rasga, al desplegarse el cojín de aire, con facilidad y rapidez; sin embargo, se evita que se siga rasgando por los extremos de la línea de rasgado gracias a la decreciente profundidad del corte.

Los cortes o juntas de separación como tales se pueden confeccionar no sólo perpendiculares a la superficie de la cubierta sino también formando un ángulo cualquiera con ella. De esta manera se puede influir positivamente en el proceso de rasgado mediante el ángulo del corte.

Un dispositivo para la realización del procedimiento según la invención comprende un elemento de corte, un alojamiento de corte y un control, por medio de los cuales se puede controlar la profundidad del corte y la posición del elemento de corte respecto al alojamiento de corte.

Preferentemente están previstos medios para fijar la cubierta en el alojamiento de corte, por ejemplo, un generador de vacío a través del cual se aspira la cubierta al alojamiento de corte.

Especialmente ventajosa es la utilización de una cuchilla de tipo escalpelo como elemento de corte. En una forma de realización preferida, el proceso de corte se realiza mediante un movimiento oscilante del elemento de corte.

Es conveniente controlar ópticamente las variaciones de la geometría de la cuchilla del elemento de corte después de cada proceso de corte de una cubierta para bolsa hinchable, porque la geometría definida de la cuchilla es un factor esencial en la seguridad del proceso. Como alternativa se puede controlar la geometría de la cuchilla, por ejemplo, también con cortes de prueba.

También es posible registrar variaciones de la geometría de la cuchilla a través de la fuerza a aplicar para el proceso de corte, mediante sensores adecuados colocados en la fijación del elemento de corte.

Para materiales sensibles de la cubierta también se puede prever una regulación de la temperatura del alojamiento de corte.

La invención se explicará con detalle mediante las figuras adjuntas.

Se muestra

La figura 1, una representación esquemática de un dispositivo para el corte de líneas de rasgado en una cubierta para bolsa hinchable con alojamiento de corte, elemento de corte y la cubierta para bolsa hinchable a cortar;

La figura 2, un corte longitudinal a través de una pieza de una cubierta para bolsas hinchables para una unidad de bolsa hinchable en el volante;

La figura 3, un corte transversal a lo largo de la línea A-A de la figura 4;

La figura 4, un corte longitudinal a través de una pieza de otra cubierta para bolsas hinchables para una unidad de bolsa hinchable para el volante;

La figura 5, un corte transversal a través de una pieza de una cubierta para bolsas hinchables de plástico esponjoso o de un plástico de 1 componente que no está confeccionada mediante el procedimiento según la invención;

La figura 6, un corte transversal a través de una pieza de una cubierta para bolsas hinchables compuesta de capa de soporte y capa decorativa que está confeccionada en la técnica de 2 componentes;

La figura 7, un corte transversal a través de una pieza de una cubierta para bolsas hinchables de plástico que está forrada con cuero;

La figura 8, un corte transversal a través de una pieza de una cubierta para bolsas hinchables forrada de cuero con una capa intermedia acolchada.

El dispositivo mostrado en la figura 1 para la realización del procedimiento según la invención se compone en esencia de un alojamiento 10 de corte, de un elemento 11 de corte dispuesto en una fijación 15 y de un control 13. La posición de la fijación y la guía 15 del elemento de corte se registran en el control 13 y se ajustan de acuerdo con parámetros predeterminados.

Para la sujeción de una cubierta 1 para bolsas hinchables en el alojamiento 10 de corte se aplica, a través de aberturas 14, una presión negativa generada por un generador 12 de vacío. Las aberturas 14 pueden desembocar también en zonas que están algo apartadas respecto al contorno del alojamiento 10 para aumentar la superficie en la que el vacío puede actuar.

Con el dispositivo mostrado es posible, utilizando el procedimiento según la invención descrito al principio, la confección completamente automática y precisa de líneas 2 de rasgado en una cubierta 1 para bolsas hinchables. El dispositivo puede adaptarse, mediante un sencillo cambio del alojamiento 10 de corte, de manera rápida y cómoda a diferentes cubiertas 1.

En la figura 2 se muestra un corte longitudinal a través de una cubierta 1 para bolsas hinchables confeccionada según la invención. Se reconoce la forma de la cubierta 1 adaptada a un volante.

En la confección de esta cubierta 1 en primer lugar se inyecta de plástico la cubierta 1. Un grosor normal de la cubierta está comprendido entre 1,5 mm y 5,0 mm y se rige por la tecnología de la fabricación. En el caso de plásticos esponjosos es mayor la mayoría de las veces.

A continuación, se introduce la cubierta 1 en un alojamiento de corte, no mostrado aquí, del tipo mostrado en la figura 1 y se fija ahí, por ejemplo, por medio de vacío.

Ahora se inician los cortes de las líneas 2 de rasgado en el plástico, desde la parte inferior de la cubierta 1, con una cuchilla de tipo escalpelo. La profundidad del corte de las líneas 2 de rasgado se ajusta, respecto a puntos definidos del alojamiento de corte, de tal manera que el grosor restante de la cubierta 1 sea aproximadamente de 0,3 mm hasta 1,5 mm. También se controla el recorrido de las líneas 2 de rasgado con respecto al alojamiento de corte.

La línea 2 de rasgado tiene en este caso un recorrido casi en forma de H de tal manera que al desplegarse un cojín de aire situado debajo, que no está mostrado aquí, la cubierta 1 se puede abrir de manera semejante a una puerta de dos hojas, en cuanto la cubierta 1 está rasgada a lo largo de las líneas 2 de rasgado. Para evitar un rasgado completo de la cubierta 1, debido a una continuación incontrolada del rasgado, los extremos 6 de la línea 2 de rasgado discurren en forma de semicircunferencia.

La figura 3 muestra un corte a lo largo de la línea A-A de la figura 2. Se reconoce que la línea 2 de rasgado de la cubierta 1 con su grosor a total se extiende por la capa 5 de soporte con el grosor c atravesando la capa 4 decorativa que tiene el grosor b. Independiente de las variaciones de grosor de las capas individuales condicionadas por el material, la profundidad del corte se controla de tal manera que se obtiene un grosor d restante constante de la cubierta 1.

En este caso se variaría adicionalmente la profundidad del corte a lo largo del borde 2 de rasgado, de tal manera que haya nervios 7 con un grosor e que es mayor que el grosor d restante, pero que es menor que el grosor a total de la cubierta 1. Los grosores e normales de los nervios van aproximadamente de 1,0 mm hasta 3,0 mm. Los nervios estabilizan las zonas cortadas entre sí.

A través de los nervios 7 se puede controlar de manera encauzada el comportamiento del rasgado a lo largo de la línea 2 de rasgado. Aquí se evita, gracias a los nervios 7, un rasgado total de la cubierta 1 en la zona de paso desde la línea horizontal de la "H" a las líneas verticales.

Con el procedimiento según la invención puede hacerse a medida el comportamiento del rasgado para los requisitos correspondientes.

En la figura 4 se ha mostrado otra disposición de líneas 2 de rasgado en una cubierta 1 para bolsas hinchables. En esta forma de realización está prevista una línea 2 de rasgado de forma ondulada. Gracias a esta configuración de la línea de rasgado se aumenta desde fuera la estabilidad frente a un abollamiento al cargar la cubierta.

En la figura 5 se ha mostrado un corte transversal a través de una pieza de otra cubierta 1 para una unidad de bolsas hinchables no mostrada. El ejemplo de la figura 5 no representa ninguna forma de realización de una cubierta confeccionada por el procedimiento según la invención. Sirve únicamente para una mejor comprensión de la invención. La cubierta 1 se confecciona, como un todo, de plástico esponjoso o inyectado de 1 componente. Normalmente el grosor de la cubierta 1 es aproximadamente de 1,5 hasta 5,0 mm.

La profundidad del corte de las líneas 2 de rasgado se ajusta de tal manera que el grosor restante de la cubierta es aproximadamente de 0,3 hasta 1,5 mm. De manera ventajosa, la profundidad del corte disminuye desde el centro de las líneas de rasgado hacia sus extremos hasta los 0 mm.

La cubierta 1 comprende, además, medios 3 de sujeción mediante los cuales se puede sujetar, por ejemplo, a un centro del volante o a la misma unidad de bolsa hinchable.

La figura 6 muestra un corte transversal a través de una pieza de una cubierta 1 que se compone de una capa 4 decorativa y una capa 5 de soporte. La línea 2a de rasgado está cortada en un ángulo (de 90º respecto al ángulo que se desvía de la dirección en que se extiende la cubierta) oblicuo respecto a la cubierta 1. De esta manera se desvía lateralmente una fuerza ejercida en la superficie de la cubierta 1 y se evita una abolladura de la cubierta 1. Para mejorar la estabilidad pueden estar previstas también líneas 2b de rasgado en el medio 3 de sujeción, en lugar de las líneas 2a de rasgado.

La cubierta 1 se confecciona en la técnica de 2 componentes y a continuación se dota con las líneas 2 de rasgado, según la invención, mediante la introducción en un alojamiento de corte y cortado con una cuchilla de tipo escalpelo. Con ello es posible una confección especialmente económica y con ahorro de tiempo.

La capa 4 decorativa es normalmente aproximadamente de 1,0 a 2,5 mm y la capa 5 de soporte aproximadamente de 1,5 a 2,5 mm. El grosor total de la cubierta 1 está situado en general en el intervalo de 2,5 a 5,0 mm.

La figura 7 muestra una tercera variante de una cubierta 1 para bolsas hinchables en la que puede aplicarse de manera especialmente ventajosa el procedimiento de confección según la invención. Esta cubierta 1 comprende como capa 4 decorativa un forro de cuero. La capa 5 de soporte puede estar compuesta aquí, según se desee, de plástico o de plástico esponjoso. También esta cubierta 1 se dota, según la invención, con las líneas 2 de rasgado sólo cuando la capa 5 de soporte está forrada con la capa 4 decorativa. Normalmente el forro, es decir, la capa 4 decorativa, tiene un grosor de aproximadamente 0,6 a 2,0 mm y la capa 5 de soporte es aproximadamente de 1,5 a 2,5 mm de gruesa. El grosor de la cubierta 1 es aproximadamente de 2,1 a 4,5 mm.

En la figura 8 se ha mostrado una forma de realización preferida de la cubierta 1 para bolsas hinchables según la invención, en la que entre la capa 5 de soporte y la capa 4 decorativa, está prevista todavía una capa intermedia en forma de un forro de cuero. La capa 16 intermedia se compone preferentemente de plástico esponjoso o de un elastómero y se puede confeccionar convenientemente, en la técnica de 2 componentes, junto con la capa 5 de soporte. La capa 16 intermedia actúa como acolchado.

Esta clase de cubiertas provocaban hasta ahora grandes problemas al cortarlas porque un debilitamiento definido de la capa decorativa en el cuero, de difícil corte, apenas era posible debido a la capa de soporte y a la capa intermedia. Gracias al procedimiento según la invención, del control del elemento de corte por medio del alojamiento de corte, estos problemas están solucionados.

Lista de caracteres de referencia

1.

Cubierta para la bolsa hinchable

2.

Línea de rasgado

3.

Medio de sujeción

4.

Capa decorativa

5.

Capa de soporte

6.

Extremo de la línea de rasgado

7.

Nervio

10.

Alojamiento de corte

11.

Elemento de corte

12.

Generador de vacío

13.

Control

14.

Abertura

15.

Fijación

16.

Capa intermedia

Claims (16)

1. Procedimiento para la confección de líneas de rasgado en una cubierta (1) para bolsas hinchables, que presenta una capa (5) de soporte y una capa (4) decorativa, que liberan una abertura, al activar una unidad de bolsa hinchable, a través de la cual se puede desplegar una bolsa de aire, con lo que se confecciona en primer lugar la cubierta (1) y a continuación se cortan las líneas (2) de rasgado desde el interior en las dos capas (4, 5) de la cubierta (1) sin traspasar la cubierta (1), caracterizado porque la capa (5) de soporte está forrada con una capa (4) decorativa compuesta de cuero, porque la cubierta (1) se introduce en un alojamiento (10) de corte, y porque las líneas (2) de rasgado se cortan en la cubierta (1) por medio de una cuchilla (11), pudiéndose controlar la profundidad del corte y la posición del elemento (11) de corte con respecto al alojamiento (10) de corte.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la cubierta (1), durante el proceso de corte, se fija por medio de una fuerza definida en el alojamiento (10) de corte.

3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque la cubierta (1) se aspira en el alojamiento (10) de corte.

4. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque la cubierta (1) se presiona en el alojamiento (10) de corte mediante una fuerza definida.

5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque la presión ejercida por el elemento (11) de corte sobre la cubierta (1) forma la fuerza definida.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las líneas (2) de rasgado se cortan con un elemento (11) de corte oscilante.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa (5) de soporte de la cubierta (1) se confecciona con un plástico, especialmente un plástico esponjoso o de 1 componente.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa (5) de soporte se confecciona con un elastómero termoplástico y se forra con cuero como capa (4) decorativa.

9. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque entre la capa (5) de soporte y la capa (4) decorativa se dispone una capa (16) intermedia.

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque la capa intermedia se confecciona con plástico blando, especialmente esponjoso, o de un elastómero.

11. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la profundidad del corte varía a lo largo del recorrido de una línea (2) de rasgado.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque la profundidad del corte en los extremos (6) de una línea (2) de rasgado es menor en la zona central.

13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque la profundidad del corte disminuye continuamente desde el centro de la línea (2) de rasgado hasta sus extremos (6).

14. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la línea (2) de rasgado se corta en esencia en forma de H.

15. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los extremos (6) de las líneas (2) de rasgado se cortan en forma de semicircunferencia.

16. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las líneas (2) de rasgado se cortan de forma ondulada.