ES2202030T3 - Pinza de prensado. - Google Patents

Pinza de prensado.

Info

Publication number
ES2202030T3
ES2202030T3 ES00811141T ES00811141T ES2202030T3 ES 2202030 T3 ES2202030 T3 ES 2202030T3 ES 00811141 T ES00811141 T ES 00811141T ES 00811141 T ES00811141 T ES 00811141T ES 2202030 T3 ES2202030 T3 ES 2202030T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
bolt
pivot arms
support
pressing
swing arms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00811141T
Other languages
English (en)
Inventor
Rene Amherd
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Von Arx AG
Original Assignee
Von Arx AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Von Arx AG filed Critical Von Arx AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2202030T3 publication Critical patent/ES2202030T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/048Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using presses for radially crimping tubular elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5367Coupling to conduit

Abstract

Pinza de prensado para un aparato de prensado para unir una sección de tubo con un racor de presión, compuesta de dos brazos de pivotamiento (12, 12¿) que se unen de manera pivotable con las placas de soporte entre dos placas de soporte (11) en forma de T en dos pernos de cojinete (13, 13¿) colocados a distancia (A) uno de otro, que atraviesan sendos brazos de pivotamiento (12, 12¿), y en la que los brazos de pivotamiento (12, 12¿) son ejecutados con mandíbulas de apriete (14, 14¿) con caras de presión (15, 15¿), caracterizada porque los dos brazos de pivotamiento (12, 12¿) presentan en lugares opuestos entre sí, entre los pernos de cojinete (13, 13¿), sendas regiones de apoyo (18, 18¿) que están formadas al menos parcialmente como cojinetes (182, 182¿), y porque entre las regiones de apoyo (18, 18¿) se monta un perno de guiado paralelo (183) en los cojinetes (182, 182¿), de tal modo que sea movible en rotación con respecto a los brazos de pivotamiento (12, 12¿) y desplazable longitudinalmente sin contacto con respecto a la placa de soporte (11) en forma de T, estando provistos los cojinetes (182, 182¿) de superficies de guiado del perno (185) y el perno de guiado paralelo (183) presenta salientes (1831) y caras de apoyo (1832) que se aplican sueltas en las superficies de guiado del perno (185) de las zonas de apoyo (182, 182¿).

Description

Pinza de prensado.
La invención se refiere a una pinza de prensado para un aparato de prensado que está destinado a unir una sección de tubo con un racor de presión según el preámbulo de las reivindicaciones independientes
\hbox{1 y 6.}
Por DE 19631019 se conoce un aparato de prensado que comprende una pinza de prensado para unir un tubo con un racor de presión. La pinza de prensado contiene dos brazos de pivotamiento que se articulan de manera pivotable mediante sendos pernos entre dos placas de soporte iguales en forma de T. Los brazos de pivotamiento están provistos en un extremo de una superficie de apoyo para apoyarse en el cilindro de prensado del aparato de prensado. En el extremo opuesto están ejecutados como mandíbulas de apriete con superficies de prensado dirigidas entre sí. Las articulaciones para los pernos se encuentran separadas en las placas de soporte. En la zona del extremo libre de las placas de soporte en forma de T se encuentra un alojamiento de un perno de unión para conectar con el aparato de prensado. En la utilización de este aparato se tira ahora de la pinza de prensado hacia atrás en dirección del aparato de prensado. De esta forma los brazos de pivotamiento se deslizan con sus superficies de apoyo en el aparato de prensado en sentido longitudinal hacia atrás. La fuerza de tracción se transmite a través del perno de unión a las placas de soporte en forma de T. De esta manera los brazos de pivotamiento pivotan alrededor de los pernos de cojinete y las mandíbulas de prensado se mueven una contra otra y son comprimidas. Una desventaja de esta pinza de prensado reside en el hecho de que las mandíbulas de pivotamiento alrededor de los pernos de cojinete son libremente pivotables con respecto a las placas de soporte en forma de T. De esta manera se puede desplazar en cierto grado las mandíbulas de pivotamiento una contra otra en sentido longitudinal. Esto hace que, al comenzar una operación de prensado, las mandíbulas de apriete y por tanto las superficies de apriete verdaderas puedan desplazarse una contra otra en sentido longitudinal. Esto produce entonces un prensado impreciso del racor con el tubo. Existe además el peligro de que el racor y/o el tubo, al comenzar la operación de prensado, se deterioren hasta el punto de no garantizar una conexión estanca.
Por DE 29703053 U se conoce otra pinza de prensado. Sus dos brazos de pivotamiento están provistos de una conexión activa con el fin de que sean pivotables de manera forzada uniformemente uno contra otro. Topes parecidos son también conocidos por
WO 98 40178A, DE 198554943A y GB-A-1 179 929.
Es objetivo de la invención es ofrecer una pinza de prensado del tipo citado, que impida un comienzo impreciso del prensado y que supere por tanto las desventajas señaladas.
Se alcanza este objetivo mediante la invención indicada en las reivindicaciones de la patente.
A continuación se va a describir la invención a la vista de los dibujos, en los que:
la figura 1 muestra un aparato de prensado de una pinza de prensado conforme a la invención;
la figura 2 muestra una pinza de prensado según el estado actual de la técnica, vista en planta;
las figura 3 muestra una pinza de prensado según la invención como dibujo despiezado;
la figura 4 muestra una realización especial del perno centrador.
En la figura 1 se ha representado en perspectiva un aparato de prensado con su correspondiente pinza de prensado intercambiable. El aparato de prensado 2 contiene una unidad de arrastre y una unidad conectora para unir con una pinza de prensado 1. La unidad conectora consta de dos placas sujetadoras 22. La pinza de prensado 1 se introduce con sus dos placas de soporte 11, 11' en forma de T entre las placas sujetadoras 22. De este modo se atraviesa un perno de unión 21 por las placas sujetadoras y se sujeta una abertura receptora 112 en las placas de soporte 11, 11' en forma de T. El aparato prensador está por consiguiente listo para ser usado. La pinza de prensado 1 viene a apoyarse durante el accionamiento con sus dos brazos de pivotamiento 12 en las superficies de apoyo 23 en el aparato 2. Al continuar retirando la pinza de prensado 1, los brazos de pivotamiento 12 son empujados lateralmente hacia fuera y de este modo completan el prensado.
En la figura 2 se ha representado de forma más detallada la pinza de prensado 1. Consiste en una pinza realizada según el estado de la técnica. La pinza de prensado 1 consta de dos placas de soporte 11, 11' en forma de T. Las placas de soporte 11, 11' presentan lateralmente en la parte de viga sendos soportes de perno 113, 113'. En el extremo libre se encuentra la abertura receptora 112 para recibir el perno de unión 21. Los brazos de pivotamiento 12, 12' están montados de manera pivotable entre las dos placas de soporte 11, 11' en forma de T por medio de sendos pernos de cojinete 13, 13' que se mantienen en los soportes de perno 113, 113'. Los brazos de pivotamiento 12, 12' forman en la parte anterior mandíbulas de apriete 14, 14' que presentan caras de presión 15, 15' dirigidas una contra otra. Las caras de presión 15, 15' forman en el estado cerrado de la pinza de prensado una abertura que corresponde aproximadamente al diámetro de los tubos a comprimir o de los manguitos de unión. Esta abertura está limitada por los cantos frontales anteriores 16 y cantos frontales posteriores 17. En el estado cerrado, los cantos frontales de ambas mandíbulas de apriete se sitúan uno sobre otro. Los pernos de cojinete 13 pueden asegurarse mediante anillos de seguridad 131 en las placas de soporte 11, 11' en forma de T.
De acuerdo con la invención, ambos brazos de pivotamiento 12, 12' se unen ahora mediante una conexión activa de tal forma que sean forzosamente pivotables de manera uniforme y en sentido contrario. La conexión activa de ambos brazos de pivotamiento 12, 12' consta de elementos de arrastre que se encajan uno con otro aproximadamente por coincidencia de forma.
En el dibujo despiezado de la figura 3 puede verse bien cómo se acoplan los elementos de la pinza de apriete 1. Los brazos de pivotamiento están provistos ahora, según la invención, de sendas regiones de apoyo 18, 18'. La región de apoyo se encuentra sensiblemente sobre una línea de unión imaginaria entre los cojinetes de pivotamiento 132, a través de la cual son guiados los pernos de cojinete 13. Cada zona de apoyo comprende la mitad de un soporte para un perno de guiado 183. Este soporte comprende un cojinete 182, 182' que rodea al perno de guiado 183 en menos de la mitad. Esto es necesario puesto que los brazos de pivotamiento 12, 12' pivotan en el accionamiento alrededor del cojinete de pivotamiento 132 y giran por tanto un poco alrededor del perno de guiado 183. Como el perno de guiado une ambas regiones de apoyo 18, 18', y por tanto los brazos de pivotamiento 12, 12' de forma giratoria uno contra otro, los dos brazos de pivotamiento pivotan así forzosamente de manera uniforme y en sentido contrario. Esto quiere decir que el perno de guiado 183 guía simétricamente los movimientos de pivotamiento de los brazos de pivotamiento 12, 12'. Por consiguiente, las mandíbulas de apriete 14, 14' pivotan simétricamente con las caras de presión 15, 15' igualmente de forma exacta y cada operación de prensado se realiza con la misma precisión.
En el accionamiento de los brazos de pivotamiento 12, 12' se desplaza por razones geométricas el perno de guiado con respecto a las placas de soporte 11, 11' en forma de T en sentido longitudinal algo hacia atrás o hacia delante. Por consiguiente, no debe unirse de forma solidaria con las placas de soporte 11, 11'. Por ello está provisto de caras frontales lo más lisas posible, con el fin de que se deslice longitudinalmente con la menor fricción posible en las superficies interiores de las placas de soporte en forma de T. En una forma de realización mejorada las regiones de apoyo 18, 18' están provistas de superficies de guiado del perno 185 entre los cojinetes 182, 182'. El perno de guiado 183 presenta ahora salientes 1831 que forman las superficies de tope 1832. El perno de guiado 183 se mantiene ahora de forma giratoria en los cojinetes 182, 182', siendo guiado con sus superficies de tope 1832 de las superficies de guiado del perno 185 a través de topes. El perno de guiado 183 está realizado tan corto que se mantiene perfectamente en la región de apoyo y así no puede ponerse en contacto por su lado frontal con las superficies interiores de las placas de soporte 11, 11' en forma de T.
Una mejora adicional de las pinzas de apriete es conseguida mediante el uso de un muelle de expansión 184. Ahora resulta posible ejecutar el muelle de expansión 184 como muelle en espiral que rodea al perno de guiado 183 al menos parcialmente, con preferencia varias veces. El muelle de expansión 184 soporta como muelle en espiral de alambre de acero para muelles un número extraordinario de ciclos de carga y no tiene tendencia a romperse. Se monta además, preferentemente de manera perfecta y extraordinaria, en el perno de guiado 183.

Claims (3)

1. Pinza de prensado para un aparato de prensado para unir una sección de tubo con un racor de presión, compuesta de dos brazos de pivotamiento (12, 12') que se unen de manera pivotable con las placas de soporte entre dos placas de soporte (11) en forma de T en dos pernos de cojinete (13, 13') colocados a distancia (A) uno de otro, que atraviesan sendos brazos de pivotamiento (12, 12'), y en la que los brazos de pivotamiento (12, 12') son ejecutados con mandíbulas de apriete (14, 14') con caras de presión (15, 15'), caracterizada porque los dos brazos de pivotamiento (12, 12') presentan en lugares opuestos entre sí, entre los pernos de cojinete (13, 13'), sendas regiones de apoyo (18, 18') que están formadas al menos parcialmente como cojinetes (182, 182'), y porque entre las regiones de apoyo (18, 18') se monta un perno de guiado paralelo (183) en los cojinetes (182, 182'), de tal modo que sea movible en rotación con respecto a los brazos de pivotamiento (12, 12') y desplazable longitudinalmente sin contacto con respecto a la placa de soporte (11) en forma de T, estando provistos los cojinetes (182, 182') de superficies de guiado del perno (185) y el perno de guiado paralelo (183) presenta salientes (1831) y caras de apoyo (1832) que se aplican sueltas en las superficies de guiado del perno (185) de las zonas de apoyo (182, 182').
2. Pinza de prensado según la reivindicación 1, caracterizada porque existe un muelle de expansión (184) entre ambos brazos de pivotamiento (12, 12'), que está realizado como muelle en espiral y que rodea al menos al perno de guiado paralelo (183) (está arrollado por lo menos una vez alrededor del perno de guiado paralelo).
3. Pinza de prensado según la reivindicación 2, caracterizada porque cada cojinete (182, 182') rodea al perno de guiado paralelo (183) en menos de la mitad de su perímetro.
ES00811141T 2000-01-07 2000-12-01 Pinza de prensado. Expired - Lifetime ES2202030T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH272000 2000-01-07
CH270020/00 2000-01-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2202030T3 true ES2202030T3 (es) 2004-04-01

Family

ID=4240071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00811141T Expired - Lifetime ES2202030T3 (es) 2000-01-07 2000-12-01 Pinza de prensado.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6434998B2 (es)
EP (1) EP1114698B1 (es)
AT (1) ATE248045T1 (es)
DE (1) DE50003436D1 (es)
ES (1) ES2202030T3 (es)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19918113C1 (de) * 1999-04-22 2000-08-10 Michael Kretzschmar Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren von Schläuchen auf bzw. von Stutzen
ES2223362T3 (es) * 1999-10-26 2005-03-01 Ridge Tool Ag Una herramienta compresora y el metodo para unir piezas mediante deformacion en frio.
US7155955B2 (en) 2001-09-11 2007-01-02 Emerson Electric Co. Crimping assembly
US7000448B2 (en) * 2003-02-12 2006-02-21 Emerson Electric Co. Compression tool jawarm member
ATE390234T1 (de) * 2003-03-06 2008-04-15 Arx Ag Pressgerät
US20050056076A1 (en) * 2003-09-15 2005-03-17 Curry Jeffory T. Adjustable crimping tool
PT1531016E (pt) * 2003-11-13 2007-08-21 Ridge Tool Co Ferramenta de compressão
DE502004005395D1 (de) * 2003-11-20 2007-12-13 Arx Ag Rollenhaltereinheit
US7216523B2 (en) * 2004-07-02 2007-05-15 Gustav Klauke Gmbh Pair of pressing jaws for hydraulic or electric pressing tools, and insulating covering for a pressing jaw
DE202006013693U1 (de) * 2006-09-07 2008-01-17 Gustav Klauke Gmbh Pressbackenpaar für hydraulische oder elektrische Verpressgeräte
US20080016939A1 (en) * 2004-07-02 2008-01-24 Egbert Frenken Pair of pressing jaws for hydraulic or electric pressing tools
US7188508B2 (en) * 2004-08-02 2007-03-13 Emerson Electric Co. Jaw arm for compression tools
CN101052479B (zh) * 2004-08-26 2011-02-16 沃恩阿克斯公开股份有限公司 针枪
US7260975B2 (en) * 2005-02-16 2007-08-28 Emerson Electric Co. Compression tool jawset
US7665343B2 (en) * 2005-06-13 2010-02-23 Emerson Electric Co Identification attachments for compression tools
US7363799B2 (en) * 2006-07-25 2008-04-29 Emerson Electric Co. Dual operation crimp and press jawset
CN200991860Y (zh) * 2006-09-27 2007-12-19 天津市润实科技发展有限公司 一种手动式步进钳
US7290431B1 (en) 2007-01-12 2007-11-06 U.S. Industrial Tool & Supply Company Rivet squeezer
US20080289394A1 (en) * 2007-05-23 2008-11-27 Emerson Electric Co. Compression jaw set with failure mode preventing reuse
US20090031778A1 (en) * 2007-08-01 2009-02-05 Emerson Electric Co. Multi-application crimping or pressing tool
DE102007061164B4 (de) * 2007-12-17 2010-03-04 Viega Gmbh & Co. Kg Presswerkzeug mit bistabilem Spannungsmechanismus
US20090293577A1 (en) * 2008-05-28 2009-12-03 Emerson Electric Co. Jaw set and jaw set system with hinged jaw arms for use in a pressing tool
CH699690B1 (de) * 2008-10-03 2012-07-31 Arx Ag Rollenhaltereinheit.
CN201702729U (zh) * 2010-05-28 2011-01-12 润联(天津)五金工具有限公司 与冲击扳手连接具有夹紧或剪断功能的工作头
CH703719A2 (de) * 2010-09-03 2012-03-15 Arx Ag Pressbackenpaar für Verpressgeräte.
DE102012100357B4 (de) * 2012-01-17 2014-05-22 Viega Gmbh & Co. Kg Lösbare Werkzeugbackenhälfte
US8584503B1 (en) * 2012-10-09 2013-11-19 Rostra Tool Company Crimping tool
US9388885B2 (en) 2013-03-15 2016-07-12 Ideal Industries, Inc. Multi-tool transmission and attachments for rotary tool
US10226826B2 (en) 2013-10-22 2019-03-12 Milwaukee Electric Tool Corporation Hydraulic power tool
DE102013112848B3 (de) * 2013-11-21 2015-04-23 Viega Gmbh & Co. Kg Presswerkzeug mit bistabilem Spannungsmechanismus
US9484700B2 (en) 2014-10-06 2016-11-01 Milwaukee Electric Tool Corporation Hydraulic power tool
US9808851B2 (en) 2015-04-02 2017-11-07 Milwaukee Electric Tool Corporation PEX crimping tool
EP3231528B1 (de) * 2016-04-12 2019-02-27 Geberit International AG Pressvorrichtung mit einer bolzenfixierung
EP3513912A1 (de) * 2018-01-22 2019-07-24 Von Arx AG Handgeführtes pressgerät
KR101911507B1 (ko) * 2018-05-03 2018-10-24 주식회사 다성테크 연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치
EP3610988B1 (de) * 2018-08-17 2021-12-22 Geberit International AG Pressvorrichtung mit zentrierter bolzenfixierung
US10960473B2 (en) 2018-08-22 2021-03-30 Milwaukee Electric Tool Corporation Rebar cutting tool
EP3639941A1 (de) * 2018-10-19 2020-04-22 Von Arx AG Pressmaschine mit sensorsystem zur werkstück-identifikation
KR102461999B1 (ko) * 2020-06-30 2022-10-31 박진우 돌출부 절단 장치
USD1025732S1 (en) * 2023-08-03 2024-05-07 Qing Dai Hydraulic tool

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2253906A (en) * 1940-01-11 1941-08-26 Lehman Marshall Metal bead bender
US2359696A (en) * 1942-02-21 1944-10-03 Turtle Rupert Clifford Means for effecting dimpling operations
US2684004A (en) * 1950-08-11 1954-07-20 Aircraft Marine Prod Inc Tool for crimping electrical connectors
US3120772A (en) * 1961-01-25 1964-02-11 Amp Inc Crimping tool
US3323346A (en) * 1965-01-08 1967-06-06 Etc Inc Fluid-actuated hand tool
GB1179929A (en) * 1967-04-11 1970-02-04 Etc Inc Fluid-Actuated Hand Tool.
DE3129204A1 (de) * 1981-07-24 1983-02-10 Hackforth GmbH & Co KG, 4690 Herne "montagegeraet zum verspannen von rohrverbindungen"
DE9314054U1 (de) * 1992-11-10 1993-11-25 Geberit Ag Preßzange zum Verpressen von Rohrverbindungen
CH688470A5 (de) 1994-11-16 1997-10-15 Pamag Ag Presswerkzeug.
DE29602240U1 (de) * 1996-02-09 1997-06-19 Novopress Gmbh Preßgerät
US5839316A (en) * 1996-05-31 1998-11-24 The Whitaker Corporation Hand-held crimping tool
US6035775A (en) * 1997-02-21 2000-03-14 Novopres Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg Pressing device having a control device adapted to control the pressing device in accordance with a servocontrol system of the control device
DE29703053U1 (de) * 1997-02-21 1997-04-10 Novopress Gmbh Preßgerät
EP0904168A1 (de) * 1997-03-11 1999-03-31 Gustav Klauke GmbH Presswerkzeug
DE19854943B4 (de) * 1998-05-28 2010-05-12 Gustav Klauke Gmbh Presswerkzeug zur Verbindung mit einem Antrieb
CH690063A5 (de) * 1999-02-11 2000-04-14 Arx Ag Presswerkzeug.
EP1092487A3 (de) * 1999-10-15 2004-08-25 Gustav Klauke GmbH Verpressgerät mit Pressbacken

Also Published As

Publication number Publication date
EP1114698A2 (de) 2001-07-11
US6434998B2 (en) 2002-08-20
EP1114698A3 (de) 2002-01-16
EP1114698B1 (de) 2003-08-27
ATE248045T1 (de) 2003-09-15
DE50003436D1 (de) 2003-10-02
US20010013243A1 (en) 2001-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2202030T3 (es) Pinza de prensado.
ES2414157T3 (es) Ensamblaje de escobillas para una máquina de limpieza de suelos
ES2720486T3 (es) Sistema de máquina de rebordeado
ES2226903T3 (es) Conexion de tuberia con un cierre de accion rapida.
ES2215139T3 (es) Herramienta para la sujecion y el aflojamiento/abertura de elementos de apriete elasticos.
ES2324149T3 (es) Herramienta de prensado.
US20080061487A1 (en) Clamp
US4493139A (en) Boiler pipe assembly tool
HU208351B (en) Buckle for connecting form panels
ES2194827T3 (es) Maquina para curvar con traccion.
US4433689A (en) Surgical clamp for vessels
BR0318508A (pt) dispositivo para ligação de um transportador longitudinal a um osso
JPH0229429B2 (es)
WO2008122684A1 (es) Agarradera auxiliar para herramientas
ES2687218T3 (es) Herramienta para moldeo por presión para una pieza de empalme con lengüeta de presión
US1848867A (en) For- inserting couplings in flexible hose
KR20070008416A (ko) 파이프용 록킹 바이스
ES2358821A1 (es) Conjunto de mordazas y sistema de conjunto de mordazas con brazos articulados de las mordazas para utilizarlos en una herramienta de prensado.
PT102010B (pt) Alicate de aperto
KR20160139303A (ko) 철근 연결장치
US1193665A (en) Bricklayer s tool
KR102040971B1 (ko) 수동식 파이프 밴딩장치
US3526120A (en) Extension clamp
US6305697B1 (en) Clamping jaw device
ES2315803T3 (es) Herramienta de compresion.