EP1114698A2 - Presszange - Google Patents

Presszange Download PDF

Info

Publication number
EP1114698A2
EP1114698A2 EP00811141A EP00811141A EP1114698A2 EP 1114698 A2 EP1114698 A2 EP 1114698A2 EP 00811141 A EP00811141 A EP 00811141A EP 00811141 A EP00811141 A EP 00811141A EP 1114698 A2 EP1114698 A2 EP 1114698A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bearing
crimping pliers
swivel arms
opposite
arms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00811141A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1114698B1 (de
EP1114698A3 (de
Inventor
René Amherd
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Von Arx AG
Original Assignee
Von Arx AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Von Arx AG filed Critical Von Arx AG
Publication of EP1114698A2 publication Critical patent/EP1114698A2/de
Publication of EP1114698A3 publication Critical patent/EP1114698A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1114698B1 publication Critical patent/EP1114698B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/048Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using presses for radially crimping tubular elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5367Coupling to conduit

Definitions

  • the invention relates to a pressing tongs for a pressing device for connecting a Pipe section with a press fitting according to the generic term of the independent Claims 1 and 6.
  • a pressing device which has a pressing tongs for connecting of a pipe with a press fitting.
  • the pressing tongs comprise two Swivel arms, which can be pivoted between two identical T-shaped parts by means of a bolt Carrier plates are hinged.
  • the swivel arms are at one end with a Provide contact surface for the system on the press cylinder of the press device. At the opposite end they are as jaws facing each other Press surfaces designed.
  • the linkages for the bolts are on the Carrier plates at a distance.
  • In the area of the free end of the T-shaped carrier plates is a receptacle of a connecting bolt for connection to the Pressing device.
  • the swivel arms slide with their contact surfaces on Press device along backwards.
  • the tensile force is applied to the T-shaped via the connecting bolt Transfer carrier plates.
  • the swivel arms pivot around the Bearing pins and the press jaws are moved against each other and pressed together.
  • a disadvantage of this pressing tongs is that the Swivel jaws free around the bearing bolts opposite the T-shaped support plates are pivotable. Therefore, the swivel jaws can move longitudinally against each other shift a certain amount. This causes the Clamping jaws and thus the actual clamping surfaces against each other in the longitudinal direction can be slightly shifted. This then results in an inaccurate pressing of the fitting with the pipe. There is also a risk that the fitting and / or pipe at the start of the Injection can be damaged so that a sealing connection is not guaranteed is.
  • the object of the invention is to provide a pressing tongs of the type mentioned, which a prevents inaccurate commencement of pressing and the resulting disadvantages overcomes.
  • a press device with associated, replaceable pressing tongs is in view shown.
  • the pressing device 2 comprises a drive unit and a connection unit to connect with a crimping pliers 1.
  • the connection unit consists of two Holding plates 22.
  • the pressing tongs 1 with their two T-shaped carrier plates 11, 11 ' inserted between the holding plates 22.
  • a connecting pin 22 through the holding plates and a receiving opening 112 on the T-shaped carrier plates 11, 11 'pushed through and secured.
  • the press device is now ready for use.
  • the pressing tongs 1 arrive with their two swivel arms 12 when actuated Contact surfaces 23 on the device 2 to bear. When pulling the crimping tool further back 1, the swivel arms 12 are pushed sideways outward and thus the pressure accomplished.
  • FIG. 2 shows the pressing tongs 1 in more detail. It refers to one according to the prior art.
  • the pressing tongs 1 consist of two T-shaped ones Carrier plates 11, 11 '.
  • the carrier plates 11, 11 'each have one on the side of the beam Bolt bearing 113, 113 '.
  • the receiving opening 112 is located at the free end for receiving the connecting bolt 21.
  • the swivel arms 12, 12 ' are between the two T-shaped support plates 11, 11 'pivotally supported by one each Bearing pins 13, 13 ', which are held in the pin bearings 113 113'.
  • the Swivel arms 12, 12 ' form jaws 14, 14' in the front part, which have opposing pressing surfaces 15, 15 '.
  • the pressing surfaces 15, 15 ' form an opening in the closed state of the pressing tongs, which is approximately the same Diameter of the pipes to be pressed, respectively.
  • Connection sleeves corresponds. This Opening is limited by front end edges 16 and rear end edges 17. in the when closed, the front edges of both jaws lie on top of each other.
  • the Bearing bolts 13 can be secured to the T-shaped carrier plates by means of retaining rings 131 11, 11 'be secured.
  • both swivel arms (12, 12 ') are now by means of one Active connection so connected that it is compulsorily even and opposite are pivotable.
  • the active connection of the two swivel arms (12, 12 ') consists of nearly interlocking driver elements.
  • FIG Exploded view of Figure 3 clearly visible.
  • the swivel arms are now according to the invention each provided with a storage area 181, 181 '.
  • the storage area is located on an imaginary connection line between the swivel bearings 132 through which the bearing bolts 13 are guided.
  • Each storage area includes one Half of a bearing for a guide pin 183.
  • This bearing includes one Bearing shell 182, 182 ', each of the guide pin 183 by less than half embraces. This is necessary because the swivel arms 12, 12 'when actuated by the Swivel bearing 132 can be pivoted and thus a little around Turn guide pin 183.
  • the guide pin has the two bearing areas 181, 181 ' and so that the swivel arms 12, 12 'rotatably connect each other, so both Swing arms forcibly swung evenly and in opposite directions.
  • the guide pin 183 the pivoting movements of the pivot arms 12, 12 ' leads symmetrically.
  • the jaws 14, 14 'with the pressing surfaces 15, 15 ' also pivoted exactly symmetrically and each pressing takes place in the same way precise.
  • the Guide pin When the swivel arms 12, 12 'are actuated, the Guide pin relative to the T-shaped support plates 11, 11 'in the longitudinal direction somewhat moved backwards or forwards. Therefore, it must not be fixed to the carrier plates 11, 11 'be connected. It is therefore provided with the smoothest possible end faces so that it as smoothly as possible on the inner surfaces of the T-shaped carrier plates slides along.
  • the Guide pin 183 now has shoulders 1831, which form stop surfaces 1832.
  • the guide pin 183 is now held rotatably in the bearing shells 182, 182 ', wherein he with his stop surfaces 1832 from the bolt guide surfaces 185 through Striking is performed.
  • the guide pin 183 is so short that it is in the Storage area is kept properly and not in contact with its end faces can come with the inner surfaces of the T-shaped support plates 11, 11 '.
  • a further improvement of the pressing tongs is achieved by using an expanding spring 184 reached. It is now possible to design the spreading spring 184 as a spiral spring, which the guide pin 183 at least partially, preferably several times.
  • the Spreading spring 184 as a spiral spring made of spring steel wire holds extremely many Stress cycles stand and do not tend to break. It is also on the guide pin 183 perfectly stored and well managed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

Es wird ein Pressgerät mit zugehöriger, auswechselbarer Presszange vorgeschlagen. Das Pressgerät (2) umfasst eine Antriebseinheit und eine Verbindungseinheit zum Verbinden mit eine Presszange (1). Die Verbindungseinheit besteht aus zwei Halteplatten (22). Die Presszange (2) wird mit ihren zwei T-förmigen Trägerplatten (11, 11') zwischen die Halteplatten (22) eingeschoben. Alsdann wird ein Verbindungsbolzen (22) durch die Halteplatten und eine Aufnahmeöffnung (112) an den T-förmigen Trägerplatten (11, 11') durchgestossen und gesichert. Das Pressgerät ist somit zur Verwendung bereit. Die Presszange (1) kommt nun bei Betätigung mit ihren beiden Schwenkarmen (12) an Anlageflächen (23) am Gerät (2) zum anliegen. Beim weiteren Zurückziehen der Presszange (1) werden die Schwenkarme (12) nach seitwärts aussen gestossen und damit die Pressung vollzogen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Presszange für ein Pressgerät zum Verbinden eines Rohrabschnittes mit einem Pressfitting nach dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche 1 und 6.
Aus DE 196 31 019 ist ein Pressgerät bekannt, welches eine Presszange zum Verbinden eines Rohres mit einem Pressfitting umfasst. Die Presszange umfasst zwei Schwenkarme, welche mittels je einem Bolzen schwenkbar zwischen zwei gleichen T-förmigen Trägerplatten angelenkt sind. Die Schwenkarme sind an einem Ende mit einer Anlagefläche für die Anlage am Presszylinder des Pressgerätes versehen. Am gegenüberliegenden Ende sind sie als Klemmbacken mit zueinander gerichteten Pressflächen ausgestaltet. Die Anlenkungen für die Bolzen befinden sich an den Trägerplatten im Abstand. Im Bereich des freien Endes der T-förmigen Trägerplatten befindet sich eine Aufnahme eines Verbindungsbolzens zur Verbindung mit dem Pressgerät. Beim Einsatz dieses Gerätes wird nun die Presszange nach hinten zum Pressgerät gezogen. Dabei gleiten die Schwenkarme mit ihren Anlageflächen am Pressgerät entlang nach hinten. Die Zugkraft wird über den Verbindungsbolzen auf die T-förmigen Trägerplatten übertragen. Dadurch schwenken die Schwenkarme um die Lagerbolzen und die Pressbacken werden gegeneinander bewegt und zusammengedrückt. Ein Nachteil dieser Presszange besteht darin, dass die Schwenkbacken um die Lagerbolzen gegenüber den T-förmigen Trägerplatten frei schwenkbar sind. Daher können sich die Schwenkbacken gegeneinander längs um ein gewisses Mass verschieben. Dies bewirkt, dass beim Beginn einer Verpressung die Klemmbacken und damit die eigentlichen Klemmflächen gegeneinander in Längsrichtung etwas verschoben sein können. Dies ergibt dann eine ungenaue Verpressung des Fittings mit dem Rohr. Zudem besteht die Gefahr, dass Fitting und/oder Rohr beim Beginn der Verpressung so beschädigt werden, dass eine dichtende Verbindung nicht gewährleistet ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Presszange genannter Art anzugeben, welche ein ungenauer Beginn der Verpressung verhindert und die dadurch entstehenden Nachteile überwindet.
Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen angegebene Erfindung gelöst.
Die Erfindung wird nachstehend im Zusammenhang mit den Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Figur 1
ein Pressgerät mit einer Presszange gemäss Erfindung;
Figur 2
eine Presszange nach Stand der Technik in Aufsicht;
Figur 3
eine erfindungsgemässe Presszange als Explosionszeichneung und
Figur 4
eine besondere Ausführung des Zentrierbolzens
In der Figur 1 ist ein Pressgerät mit zugehöriger, auswechselbarer Presszange in Ansicht dargestellt. Das Pressgerät 2 umfasst eine Antriebseinheit und eine Verbindungseinheit zum Verbinden mit einer Presszange 1. Die Verbindungseinheit besteht aus zwei Halteplatten 22. Die Presszange 1 wird mit ihren zwei T-förmigen Trägerplatten 11, 11' zwischen die Halteplatten 22 eingeschoben. Alsdann wird ein Verbindungsbolzen 22 durch die Halteplatten und eine Aufnahmeöffnung 112 an den T-förmigen Trägerplatten 11, 11' durchgestossen und gesichert. Das Pressgerät ist somit zur Verwendung bereit. Die Presszange 1 kommt bei Betätigung mit ihren beiden Schwenkarmen 12 an Anlageflächen 23 am Gerät 2 zum anliegen. Beim weiteren Zurückziehen der Presszange 1 werden die Schwenkarme 12 nach seitwärts aussen gestossen und damit die Pressung vollzogen.
In der Figur 2 ist die Presszange 1 mehr detailliert dargestellt. Dabei handelt es sich um eine solche nach dem Stand der Technik. Die Presszange 1 besteht aus zwei T-förmigen Trägerplatten 11, 11'. Die Trägerplatten 11, 11' weisen am Balkenteil seitlich je eine Bolzenlagerung 113, 113' auf. Am freien Ende befindet sich die Aufnahmeöffnung 112 zur Aufnahme des Verbindungsbolzens 21. Die Schwenkarme 12, 12' sind zwischen den beiden T-förmigen Trägerplatten 11, 11' schwenkbar gelagert mittels je einem Lagerbolzen 13, 13', welche in den Bolzenlagerungen 113 113' gehalten sind. Die Schwenkarme 12, 12' bilden im vorderen Teil Klemmbacken 14, 14', welche gegeneinander gerichtete Pressflächen 15, 15' aufweisen. Die Pressflächen 15, 15' bilden im geschlossenen Zustand der Presszange eine Oeffnung, welche annähernd dem Durchmesser der zu verpressenden Rohre resp. Verbindungsmuffen entspricht. Diese Oeffnung ist durch vordere Stirnkanten 16 und hintere Stirnkanten 17 begrenzt. Im geschlossenen Zustand liegen die Stirnkanten beider Klemmbacken aufeinander. Die Lagerbolzen 13 können mittels Sicherungsringen 131 an den T-förmigen Trägerplatten 11, 11' gesichert sein.
Erfindungsmässig werden nun beide Schwenkarme (12, 12') mittels einer Wirkverbindung so verbunden, dass sie zwangweise gleichmässig und gegensinnig schwenkbar sind. Die Wirkverbindung der beiden Schwenkarme (12, 12') besteht aus annähernd formschlüssig ineinandergreifenden Mitnehmer-Elementen.
Wie die Elemente der Presszange 1 zusammengefügt werden ist aus der Explosionzeichung der Figur 3 gut ersichtlich. Die Schwenkarme sind nun erfindungsgemäss mit je einem Lagerbereich 181, 181' versehen. Der Lagerbereich befindet sich etwa auf einer gedachten Verbindungslinie zwischen den Schwenklagern 132, durch welche die Lagerbolzen 13 geführt werden. Jeder Lagerbereich umfasst eine Hälfte einer Lagerung für einen Führungsbolzen 183. Diese Lagerung umfasst eine Lagerschale 182, 182', welche den Führungsbolzen 183 je um weniger als die Hälfte umfängt. Die ist notwendig, da die Schwenkarme 12, 12' bei der Betätigung um die Schwenklager 132 geschwenkt werden und sich damit ein wenig um den Führungsbolzen 183 drehen. Da der Führungsbolzen die beiden Lagerbereiche 181, 181' und damit die Schwenkarme 12, 12' drehbar gegeneinander verbindet, so werden beide Schwenkarme zwangsweise gleichmässig und gegensinnig geschwenkt. Dies bedeutet, dass der Führungsbolzen 183 die Schwenkbewegungen der Schwenkarme 12, 12' symmetrisch führt. Somit werden die Klemmbacken 14, 14' mit den Pressflächen 15, 15' ebenfalls exakt symmetrisch geschwenkt und jeder Verpressung erfolgt gleich präziese.
Bei der Betätigung der Schwenkarme 12, 12' wird aus geometrischen Gründen der Führungsbolzen gegenüber den T-förmigen Trägerplatten 11, 11' in Längsrichtung etwas nach hinten oder vorne verschoben. Daher darf er nicht fest mit den Trägerplatten 11, 11' verbunden sein. Er ist daher mit möglichst glatten Stirnflächen versehen, damit er möglichst reibungslos an den inneren Oberflächen der T-förmigen Trägerplatten entlanggleitet. In einer verbesserten Ausführungsform sind die Lagerbereiche 181, 181' mit Bolzenführungsflächen 185 zwischen den Lagerschalen 182, 182' versehen. Der Führungsbolzen 183 weist nun Absätze 1831 auf, welche Anschlagflächen 1832 bilden. Der Führungsbolzen 183 ist nun in den Lagerschalen 182, 182' drehbar gehalten, wobei er mit seinen Anschlagflächen 1832 von den Bolzenführungsflächen 185 durch Anschlagen geführt wird. Der Führungsbolzen 183 wird so kurz ausgeführt, dass er im Lagerbereich einwandfrei gehalten ist und dabei mit seinen Stirnseiten nicht in Berührung mit den inneren Oberflächen der T-förmigen Trägerplatten 11, 11' kommen kann.
Eine weitere Verbesserung der Presszange wird durch Einsetzten einer Spreizfeder 184 erreicht. Es ist nun möglich, die Spreizfeder 184 als Spiralfeder auszugestalten, welche den Führungsbolzen 183 mindestens teilweise, vorzugsweise mehrmals, umfängt. Die Spreizfeder 184 als Spiralfeder aus Federstahldraht hält ausserordentlich vielen Belastungszyklen stand und neigt nicht zum brechen. Zudem ist sie am Führungsbolzen 183 einwandfrei gelagert und ausgezeichnet geführt.

Claims (8)

  1. Presszange für ein Pressgerät zum Verbinden eines Rohrabschnittes mit einem Pressfitting, bestehend aus zwei Schwenkarmen (12,12'), welche zwischen zwei T-förmigen Trägerplatten (11) an zwei voneinander im Abstand (A) angeordneten Lagerbolzen (13,13'), die je einen Schwenkarm (12,12') durchsetzen, mit den Trägerplatten schwenkbar verbunden sind und wobei die Schwenkarme (12,12') mit Klemmbacken (14,14') mit Pressflächen (15,15') ausgestaltet sind, dadurch gekennzeichnet, dass beide Schwenkarme (12, 12') mittels einer Wirkverbindung zwangweise gleichmässig und gegensinnig schwenkbar sind.
  2. Presszange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wirkverbund der beiden Schwenkarme (12,12') aus annähernd formschlüssig ineinandergreifenden Mitnehmerelementen besteht.
  3. Presszange nach Anspruch 2 ,dadurch gekennzeichnet, dass die annähernd formschlüssig ineinander greifenden Mitnehmerelemente aus je einem Lagerbereich (181, 181') bestehen, welche sich an den Schwenkarmen (12, 12') zwischen den Lagerbolzen (13,13') gegenüberliegend mindestens teilweise als Lagerschalen (182, 182') ausgebildet sind, und dass zwischen den Lagerbereichen (181, 181') ein Parallelführungsbolzen (183) so in den Lagerschalen (182, 182') gelagert ist, dass er gegenüber den Schwenkarmen (12,12') drehbeweglich ist und gegenüber den T-förmigen Trägerplatten (11) verbindungslos längsverschiebbar ist.
  4. Presszange nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede Lagerschale (182, 182') den Parallelführungsbolzen (183) um weniger als seinen halben Umfang umfängt.
  5. Presszange nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbereich mit Bolzenführungsflächen (185) versehen ist und dass der Parallelführungsbolzen (183) Auflageflächen (1832) aufweist, welche an den Bolzenführungsflächen (185) lose anliegen.
  6. Presszange für ein Pressgerät zum Verbinden eines Rohrabschnittes mit einem Pressfitting, bestehend aus zwei Schwenkarmen (12,12'), welche zwischen zwei T-förmigen Trägerplatten (11) an zwei voneinander im Abstand (A) angeordneten Lagerbolzen (13,13'), die je einen Schwenkarm (12,12') durchsetzen, mit den Trägerplatten schwenkbar verbunden sind und wobei die Schwenkarme (12,12') mit Klemmbacken (14,14') mit Pressflächen (15,15') ausgestaltet sind, dadurch gekennzeichnet, dass beide Schwenkarme (12,12') an einander gegenüberliegenden Stellen zwischen den Lagerbolzen (13,13') je einen Lagerbereich (181, 181') aufweisen, welche mindestens teilweise als Lagerschalen (182, 182') ausgebildet sind, und dass zwischen den Lagerbereichen (181, 181') ein Parallelführungsbolzen (183) so in den Lagerschalen (182, 182') gelagert ist, dass er gegenüber den Schwenkarmen (12,12') drehbeweglich ist und gegenüber den T-förmigen Trägerplatten (11) verbindungslos längsverschiebbar ist.
  7. Presszange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Spreizfeder (184) zwischen den beiden Schwenkarmen (12, 12') vorhanden ist.
  8. Presszange nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizfeder (184) eine Spiralfeder ist und den Parallelführungsbolzen (183) mindestens teilweise umfängt.
EP00811141A 2000-01-07 2000-12-01 Presszange Expired - Lifetime EP1114698B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH27002000 2000-01-07
CH272000 2000-01-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1114698A2 true EP1114698A2 (de) 2001-07-11
EP1114698A3 EP1114698A3 (de) 2002-01-16
EP1114698B1 EP1114698B1 (de) 2003-08-27

Family

ID=4240071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00811141A Expired - Lifetime EP1114698B1 (de) 2000-01-07 2000-12-01 Presszange

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6434998B2 (de)
EP (1) EP1114698B1 (de)
AT (1) ATE248045T1 (de)
DE (1) DE50003436D1 (de)
ES (1) ES2202030T3 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004078398A1 (de) * 2003-03-06 2004-09-16 Von Arx Ag Pressgerät
EP1531016A1 (de) * 2003-11-13 2005-05-18 RIDGE TOOL Aktiengesellschaft Presswerkzeug
US7155955B2 (en) 2001-09-11 2007-01-02 Emerson Electric Co. Crimping assembly
EP2072188A1 (de) * 2007-12-17 2009-06-24 VIEGA GmbH & Co. KG. Presswerkzeug mit bistabilem Spannungsmechanismus
CN102380559A (zh) * 2010-09-03 2012-03-21 沃恩阿克斯公开股份有限公司 用于挤压单元的挤压钳夹
EP3231528A1 (de) * 2016-04-12 2017-10-18 Geberit International AG Pressvorrichtung mit einer bolzenfixierung
EP3610988A1 (de) * 2018-08-17 2020-02-19 Geberit International AG Pressvorrichtung mit zentrierter bolzenfixierung
CN111070155A (zh) * 2018-10-19 2020-04-28 沃恩阿克斯公开股份有限公司 具有用于工件识别的传感器系统的压机
USD1025732S1 (en) * 2023-08-03 2024-05-07 Qing Dai Hydraulic tool

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19918113C1 (de) * 1999-04-22 2000-08-10 Michael Kretzschmar Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren von Schläuchen auf bzw. von Stutzen
DE50006944D1 (de) * 1999-10-26 2004-08-05 Ridge Tool Ag Balzers Presswerkzeug und Verfahren zum kaltumformenden Verbinden von Werkstücken
US7000448B2 (en) * 2003-02-12 2006-02-21 Emerson Electric Co. Compression tool jawarm member
US20050056076A1 (en) * 2003-09-15 2005-03-17 Curry Jeffory T. Adjustable crimping tool
ES2295947T3 (es) * 2003-11-20 2008-04-16 Von Arx Ag Unidad de soporte de rodillos.
US7216523B2 (en) * 2004-07-02 2007-05-15 Gustav Klauke Gmbh Pair of pressing jaws for hydraulic or electric pressing tools, and insulating covering for a pressing jaw
US20080016939A1 (en) * 2004-07-02 2008-01-24 Egbert Frenken Pair of pressing jaws for hydraulic or electric pressing tools
DE202006013693U1 (de) * 2006-09-07 2008-01-17 Gustav Klauke Gmbh Pressbackenpaar für hydraulische oder elektrische Verpressgeräte
US7188508B2 (en) * 2004-08-02 2007-03-13 Emerson Electric Co. Jaw arm for compression tools
RU2370358C2 (ru) * 2004-08-26 2009-10-20 Фон Аркс Аг Игольный пистолет
US7260975B2 (en) * 2005-02-16 2007-08-28 Emerson Electric Co. Compression tool jawset
US7665343B2 (en) * 2005-06-13 2010-02-23 Emerson Electric Co Identification attachments for compression tools
US7363799B2 (en) * 2006-07-25 2008-04-29 Emerson Electric Co. Dual operation crimp and press jawset
CN200991860Y (zh) * 2006-09-27 2007-12-19 天津市润实科技发展有限公司 一种手动式步进钳
US7290431B1 (en) 2007-01-12 2007-11-06 U.S. Industrial Tool & Supply Company Rivet squeezer
US20080289394A1 (en) * 2007-05-23 2008-11-27 Emerson Electric Co. Compression jaw set with failure mode preventing reuse
US20090031778A1 (en) * 2007-08-01 2009-02-05 Emerson Electric Co. Multi-application crimping or pressing tool
US20090293577A1 (en) * 2008-05-28 2009-12-03 Emerson Electric Co. Jaw set and jaw set system with hinged jaw arms for use in a pressing tool
CH699690B1 (de) * 2008-10-03 2012-07-31 Arx Ag Rollenhaltereinheit.
CN201702729U (zh) * 2010-05-28 2011-01-12 润联(天津)五金工具有限公司 与冲击扳手连接具有夹紧或剪断功能的工作头
DE102012100357B4 (de) * 2012-01-17 2014-05-22 Viega Gmbh & Co. Kg Lösbare Werkzeugbackenhälfte
US8584503B1 (en) * 2012-10-09 2013-11-19 Rostra Tool Company Crimping tool
US9388885B2 (en) 2013-03-15 2016-07-12 Ideal Industries, Inc. Multi-tool transmission and attachments for rotary tool
US10226826B2 (en) 2013-10-22 2019-03-12 Milwaukee Electric Tool Corporation Hydraulic power tool
DE102013112848B3 (de) * 2013-11-21 2015-04-23 Viega Gmbh & Co. Kg Presswerkzeug mit bistabilem Spannungsmechanismus
US9484700B2 (en) 2014-10-06 2016-11-01 Milwaukee Electric Tool Corporation Hydraulic power tool
US9808851B2 (en) 2015-04-02 2017-11-07 Milwaukee Electric Tool Corporation PEX crimping tool
EP3513912A1 (de) * 2018-01-22 2019-07-24 Von Arx AG Handgeführtes pressgerät
KR101911507B1 (ko) * 2018-05-03 2018-10-24 주식회사 다성테크 연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치
US10960473B2 (en) 2018-08-22 2021-03-30 Milwaukee Electric Tool Corporation Rebar cutting tool
KR102461999B1 (ko) * 2020-06-30 2022-10-31 박진우 돌출부 절단 장치

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1179929A (en) * 1967-04-11 1970-02-04 Etc Inc Fluid-Actuated Hand Tool.
DE9314054U1 (de) * 1992-11-10 1993-11-25 Geberit Ag, Jona, St.Gallen Preßzange zum Verpressen von Rohrverbindungen
DE29703053U1 (de) * 1997-02-21 1997-04-10 Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co KG, 41460 Neuss Preßgerät
WO1998040178A1 (de) * 1997-03-11 1998-09-17 Gustav Klauke Gmbh Presswerkzeug
DE19854943A1 (de) * 1998-05-28 1999-12-02 Klauke Gmbh Gustav Werkzeug zur Verbindung mit einem Verpreßgerät
EP1092487A2 (de) * 1999-10-15 2001-04-18 Gustav Klauke GmbH Verpressgerät mit Pressbacken

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2253906A (en) * 1940-01-11 1941-08-26 Lehman Marshall Metal bead bender
US2359696A (en) * 1942-02-21 1944-10-03 Turtle Rupert Clifford Means for effecting dimpling operations
US2684004A (en) * 1950-08-11 1954-07-20 Aircraft Marine Prod Inc Tool for crimping electrical connectors
US3120772A (en) * 1961-01-25 1964-02-11 Amp Inc Crimping tool
US3323346A (en) * 1965-01-08 1967-06-06 Etc Inc Fluid-actuated hand tool
DE3129204A1 (de) * 1981-07-24 1983-02-10 Hackforth GmbH & Co KG, 4690 Herne "montagegeraet zum verspannen von rohrverbindungen"
CH688470A5 (de) 1994-11-16 1997-10-15 Pamag Ag Presswerkzeug.
DE29602240U1 (de) 1996-02-09 1997-06-19 Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co KG, 41460 Neuss Preßgerät
US5839316A (en) * 1996-05-31 1998-11-24 The Whitaker Corporation Hand-held crimping tool
US6035775A (en) * 1997-02-21 2000-03-14 Novopres Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg Pressing device having a control device adapted to control the pressing device in accordance with a servocontrol system of the control device
CH690063A5 (de) * 1999-02-11 2000-04-14 Arx Ag Presswerkzeug.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1179929A (en) * 1967-04-11 1970-02-04 Etc Inc Fluid-Actuated Hand Tool.
DE9314054U1 (de) * 1992-11-10 1993-11-25 Geberit Ag, Jona, St.Gallen Preßzange zum Verpressen von Rohrverbindungen
DE29703053U1 (de) * 1997-02-21 1997-04-10 Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co KG, 41460 Neuss Preßgerät
WO1998040178A1 (de) * 1997-03-11 1998-09-17 Gustav Klauke Gmbh Presswerkzeug
DE19854943A1 (de) * 1998-05-28 1999-12-02 Klauke Gmbh Gustav Werkzeug zur Verbindung mit einem Verpreßgerät
EP1092487A2 (de) * 1999-10-15 2001-04-18 Gustav Klauke GmbH Verpressgerät mit Pressbacken

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7155955B2 (en) 2001-09-11 2007-01-02 Emerson Electric Co. Crimping assembly
US7634859B2 (en) 2003-03-06 2009-12-22 Von Arx Ag Press device
CN100413624C (zh) * 2003-03-06 2008-08-27 沃恩阿克斯公开股份有限公司 压制装置
WO2004078398A1 (de) * 2003-03-06 2004-09-16 Von Arx Ag Pressgerät
EP1531016A1 (de) * 2003-11-13 2005-05-18 RIDGE TOOL Aktiengesellschaft Presswerkzeug
JP2005144556A (ja) * 2003-11-13 2005-06-09 Ridge Tool Ag プレス工具
US7146839B2 (en) 2003-11-13 2006-12-12 Ridge Tool Company Press tool
EP2072188A1 (de) * 2007-12-17 2009-06-24 VIEGA GmbH & Co. KG. Presswerkzeug mit bistabilem Spannungsmechanismus
CN102380559A (zh) * 2010-09-03 2012-03-21 沃恩阿克斯公开股份有限公司 用于挤压单元的挤压钳夹
CN102380559B (zh) * 2010-09-03 2014-11-12 沃恩阿克斯公开股份有限公司 用于挤压单元的挤压钳夹
EP3231528A1 (de) * 2016-04-12 2017-10-18 Geberit International AG Pressvorrichtung mit einer bolzenfixierung
EP3610988A1 (de) * 2018-08-17 2020-02-19 Geberit International AG Pressvorrichtung mit zentrierter bolzenfixierung
CN111070155A (zh) * 2018-10-19 2020-04-28 沃恩阿克斯公开股份有限公司 具有用于工件识别的传感器系统的压机
USD1025732S1 (en) * 2023-08-03 2024-05-07 Qing Dai Hydraulic tool

Also Published As

Publication number Publication date
ES2202030T3 (es) 2004-04-01
EP1114698B1 (de) 2003-08-27
ATE248045T1 (de) 2003-09-15
DE50003436D1 (de) 2003-10-02
EP1114698A3 (de) 2002-01-16
US6434998B2 (en) 2002-08-20
US20010013243A1 (en) 2001-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1114698B1 (de) Presszange
EP0628362B1 (de) Presswerkzeug
DE3423283C2 (de)
EP1591176B1 (de) Presswerkzeug zum Verpressen von Werkstücken
EP2744626B1 (de) Pressvorrichtung
EP1208949B1 (de) Presswerkzeug
EP0504490A1 (de) Presszange für das Verpressen von Rohrverbindungen
EP0027224A1 (de) Spanneinrichtung zum zentrischen Spannen von Werkstücken
DE2518323A1 (de) Vorrichtung zum verbinden und trennen von rohren
EP1036608A1 (de) Verschluss an einem Presswerkzeug
DE2535315A1 (de) Komprimiervorrichtung
EP2080592B1 (de) Pressring
EP0860245A2 (de) Pressgerät
LU84764A1 (de) Kompakter schachtofen-stopfkanonenschwenkantrieb fuer grosse schwenkwinkel
DE4410194A1 (de) Am Auslegerarm eines Bodenbearbeitungswerkzeuges, Baggers o. dgl. befestigbare Aufnahme- und Befestigungsvorrichtung für ein Werkzeug, einen Baggerlöffel o. dgl.
EP2340899A2 (de) Presswerkzeug zum Radialverpressen von Werkstücken sowie Werkzeug mit wenigstens zwei relativ zueinander bewegbaren Werkzeugteilen
EP2147801B1 (de) Bindevorrichtung
DE4412813C2 (de) Fittingzange
DE3538919A1 (de) Vorrichtung zum erzeugen einer ausbauchung an einer litze aus stahldraht
DE2404161A1 (de) Werkzeug, vorzugsweise zange, zum kerben bzw. verpressen von huelsen wie kabelschuhen u.dgl
EP0611613B1 (de) Presswerkzeug zum Aufpressen eines zylindrischen Pressteils oder eines zylindrischen Pressabschnitt aufweisenden Pressteils
DE3834296A1 (de) Vorrichtung zur kraftaufbringung, insbesondere montagevorrichtung fuer eine rohrverbindungskupplung auf verpressungsbasis
DE19938521C2 (de) Setzzange
DE10217266B4 (de) Preßzange zum Verpressen von Hohlkörpern
DE10243707B3 (de) Handzange zum Verpressen von Rohrverbindungen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020605

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020802

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030827

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030827

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTANWAELTE BREITER + WIEDMER AG

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50003436

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20031002

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031127

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031127

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031201

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031201

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040127

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2202030

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040528

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20061227

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20061228

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: VON ARX AG

Free format text: VON ARX AG#GELTERKINDERSTRASSE 24#4450 SISSACH (CH) -TRANSFER TO- VON ARX AG#GELTERKINDERSTRASSE 24#4450 SISSACH (CH)

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20071226

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20071227

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071201

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20071217

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20071231

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071231

BERE Be: lapsed

Owner name: *VON ARX A.G.

Effective date: 20081231

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20081201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20090831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081201

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20081202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081202

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20101224

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20120701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151201

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20151222

Year of fee payment: 16

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20170710

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50003436

Country of ref document: DE

Representative=s name: BARDEHLE PAGENBERG PARTNERSCHAFT MBB PATENTANW, DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161201

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20170710

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20191220

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50003436

Country of ref document: DE