ES2199289T3 - Dispersion solida de derivados de xantina. - Google Patents

Dispersion solida de derivados de xantina.

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ES2199289T3 ES96916342T ES96916342T ES2199289T3 ES 2199289 T3 ES2199289 T3 ES 2199289T3 ES 96916342 T ES96916342 T ES 96916342T ES 96916342 T ES96916342 T ES 96916342T ES 2199289 T3 ES2199289 T3 ES 2199289T3
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Makoto Kigoshi
Tomoaki Masada
Yasuhiko Ueno
Yasuhiro Ishikawa
Eiji Hayakawa
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Abstract

DISPERSION SOLIDA O PREPARACION DE DISPERSION SOLIDA, QUE CONTIENE CADA UNA DE LAS CUALES UN DERIVADO DE XANTINA REPRESENTADO POR LA **FORMULA** O UNA SAL ACEPTABLE FARMACOLOGICAMENTE DE LA MISMA Y UN COMPUESTO DE ALTO PESO MOLECULA, DONDE R1 Y R2 PUEDEN SER LO MISMO O DIFERENTE Y CADA UNO REPRESENTA ALQUIL REBAJADO (NO) SUSTITUIDO; Y Q REPRESENTA HIDROGENO O HIDROXI.

Description

Dispersión sólida de derivados de xantina.
Campo técnico
La presente invención se refiere a una dispersión sólida y a una forma de dosis de dispersión sólida de un derivado de xantina específico o una sal farmacológicamente tolerable del mismo que presenta una actividad antagonista en relación con el receptor A1 de adenosina y que posee actividad diurética, actividad protectora del riñón, actividad broncodilatadora, actividad de mejora de la función cerebral, actividad anti-demencia, o similares.
Técnica anterior
En general, los fármacos que son ligeramente solubles en agua y que presentan una alta cristalinidad tienen una baja biodisponibilidad ya que presentan una baja solubilidad y una baja velocidad de disolución en el tracto gastrointestinal. Hasta el momento, para mejorar su capacidad de absorción, se han examinado varios métodos para triturar finamente los cristales de fármaco y para transformarlos en sustancias amorfas.
Sin embargo, con la trituración en fino, los diámetros de partícula se hacen irregulares de un lote a otro, o se favorece la fuerza entre partículas para provocar la aglomeración.
Como método para obtener sustancias amorfas, se considera el triturado o el formado de una dispersión sólida. Los cristales de fármaco que pueden convertirse en amorfos a través del triturado están limitados. Por otra parte, se sabe que la solubilidad y la capacidad de absorción de un compuesto ligeramente soluble en agua se mejoran dispersándolo en un polímero para formar una dispersión sólida.
En lo que se refiere a los derivados de xantina o las sales farmacológicamente tolerables de los mismos que son ligeramente solubles, sin embargo, no se conocen aún dispersiones sólidas o formas de dosis de dispersión sólida.
Descripción de la invención
La presente invención se refiere a una dispersión sólida que incluye un derivado de xantina o una sal farmacológicamente tolerable del mismo y un polímero, estando representado el derivado de xantina [en adelante denominado compuesto (I)] mediante la siguiente fórmula (I).
1
(En la fórmula anterior, R^{1} y R^{2} son iguales o diferentes, y representan grupos alquilo inferior sustituidos o sin sustituir, y Q representa un átomo de hidrógeno o un grupo hidroxilo).
Por otra parte, la presente invención se refiere a una forma de dosis de dispersión sólida que incluye un derivado de xantina de un compuesto (I) o una sal farmacológicamente tolerable del mismo y un polímero.
En la definición del la fórmula (I), los grupos alquilo de C_{1}-C_{6} son grupos lineales o ramificados, incluyéndose entre sus ejemplos un grupo metilo, un grupo etilo, un grupo propilo, un grupo isopropilo, un grupo butilo, un grupo isobutilo, un grupo sec-butilo, un grupo terc-butilo, un grupo pentilo, un grupo neopentilo, un grupo hexilo. Entre los ejemplos de grupos sustituyentes de los grupos alquilo de C_{1}-C_{6} sustituidos se incluyen un grupo hidroxilo y un grupo acetilo.
Las sales farmacológicamente tolerables de los compuestos (I) incluyen sales de adición de ácido farmacológicamente tolerables, sales metálicas, sales de amonio, sales de adición de amina de ácido orgánico y sales de adición de aminoácido.
Entre los ejemplos de sales de adición farmacológicamente tolerables de los compuestos (I) se incluyen sales de adición de ácido inorgánico como hidrocloruros, sulfatos, fosfatos; y sales de ácido orgánico como acetatos, maleatos, fumaratos, tartratos y citratos. Entre los ejemplos de sales de metal farmacológicamente tolerables se incluyen sales de metal alcalino como sales de litio, sales de sodio y sales de potasio; sales de metal alcalinotérreo como sales de magnesio y sales de calcio; sales de aluminio, y sales de zinc. Entre los ejemplos de sales de amonio farmacológicamente tolerables se incluyen sales de amonio o tetrametil amonio. Entre los ejemplos de sales de adición de amina orgánica farmacológicamente tolerable se incluyen sales de adición de morfolina o piperidina. Entre los ejemplos de sales de adición de aminoácido farmacológicamente tolerables se incluyen sales de adición de lisina, glicina, fenilalanina, ácido glutámico y ácido aspártico.
Los compuestos (I) o las sales farmacológicamente tolerables de los mismos se pueden producir con arreglo al método descrito en la publicación de patente sin examinar japonesa Nº 3-173889.
Entre los ejemplos prácticos de compuestos (I) se incluyen los que se muestran en la tabla 1.
TABLA 1
2
Compuesto R^{1} R^{2} X
1 n-C_{3}H_{7} n-C_{3}H_{7}
3
2 n-C_{3}H_{7} n-C_{3}H_{7}
4
3 n-C_{3}H_{7} n-C_{3}H_{7}
5
4 CH_{3}CH \hskip-5mm CH_{2} n-C_{3}H_{7}
6
\hskip-5mm | \hskip-5mm OH 5 CH_{3} \hskip-5mm CCH_{2} n-C_{3}H_{7}
7
\hskip0,5mm || \hskip0,1mm O
En la dispersión sólida o la forma de dosis de dispersión sólida, se incluye un compuesto (I) o una sal farmacológicamente tolerable del mismo en un 1 a 50% en peso, preferiblemente de 3 a 10% en peso.
El polímero utilizado en la presente invención se selecciona entre los polímeros de recubrimiento entérico, copolímero L de metacrilato (marca registrada: Eudragit L100 y Eudragit L100-55; Röhm Pharma Co., Ltd.), ftalato de hidroxipropilmetil celulosa (marca registrada: ftalato de hidroxipropil metil celulosa HP-55; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), acetato succinato de hidroxipropilmetil celulosa y carboximetil etil celulosa. Se prefiere sobre todo el uso de copolímero L de metacrilato (marca registrada: Eudragit L100).
Dicho polímero está contenido en la dispersión sólida o la forma de dosis de dispersión sólida en un 3 a 50% en peso, preferiblemente de 9 a 10% en peso.
En la dispersión sólida o la forma de dosis de dispersión sólida de la presente invención, la relación de mezclado del compuesto (I) al polímero es 3:1 a 1:5 (en peso). En particular, cuando el contenido del compuesto (I) o la sal farmacológicamente tolerable del mismo es 3% en peso, la relación de mezclado es preferiblemente 1:3, y cuando el contenido del compuesto (I) o la sal farmacológicamente tolerable del mismo es de 10 a 20% en peso, la relación de mezclado es preferiblemente 1:1.
La dispersión sólida de la presente invención se puede preparar a través de un método de triturado conjunto, un método en disolvente, un método de fundido, un método de calentamiento-fundido-amasado o similares.
En el método de triturado conjunto, se mezcla un compuesto (I) o una sal farmacológicamente tolerable del mismo con un polímero utilizando una mezcladora o similar, y se tritura la mezcla empleando una trituradora o similar. En el método de disolvente, se disuelven o se dispersan un compuesto (I) o una sal farmacológicamente tolerable del mismo y un polímero en un disolvente orgánico y a continuación, se separa el disolvente orgánico con arreglo a los métodos ordinarios, a presión reducida o presión normal.
El disolvente orgánico que se puede utilizar en el método con disolvente no está limitado de forma particular, siempre y cuando pueda disolver el compuesto (I) o la sal farmacológicamente tolerable del mismo y un polímero. Entre los ejemplos de dichos disolventes orgánicos se incluyen hidrocarburos halogenados alifáticos, cetonas, alcoholes, éteres, hidrocarburos alifáticos, hidrocarburos aromáticos, ésteres, ácidos orgánicos, amidas, y disolventes mixtos de los mismos. Entre los ejemplos de hidrocarburos halogenados alifáticos se incluyen cloruro de metileno, dicloroetano y cloroformo. Entre los ejemplos de cetonas se incluyen acetona y metil etil cetona. Entre los ejemplos de alcoholes se incluyen metanol, etanol, propanol y butanol. Entre los ejemplos de éteres se incluyen éter dietílico, éter dibutílico, éter diisobutílico, dioxano, tetrahidrofurano, y éter dimetílico de etilen glicol. Entre los ejemplos de hidrocarburos alifáticos se incluyen n-hexano, ciclohexano, y n-heptano. Entre los ejemplos de hidrocarburos aromáticos se incluyen benceno, tolueno y xileno. Entre los ejemplos de ésteres se incluyen acetato de etilo. Entre los ejemplos de ácidos orgánicos se incluyen ácido acético y ácido propiónico. Entre los ejemplos de amidas se incluyen dimetilformamida y dimetilacetamida. Preferiblemente se emplean hidrocarburos halogenados alifáticos, alcoholes y mezclas de hidrocarburos halogenados alifáticos y alcoholes, prefiriéndose de forma particular una mezcla (1/1) de etanol/cloruro de metileno.
En cuanto a la eliminación del disolvente orgánico, las condiciones de operación, tales como la temperatura de tratamiento y el período de tiempo, son generalmente una temperatura comprendida entre la temperatura ambiente a 150ºC, y un tiempo de varios minutos a más de diez horas, si bien se pueden alterar dependiendo del compuesto, el polímero, el disolvente o similares.
De acuerdo con el método de disolvente, se produce la dispersión sólida utilizando por ejemplo un aparato de granulado de lecho fluidizado, un aparato de granulado por agitación, un aparato de granulado por deshidratación por aspersión, o un aparato de granulado por deshidratación al vacío y, de manera específica, se produce del siguiente modo.
Se disuelve un compuesto (I) o una sal farmacológicamente tolerable del mismo en un disolvente orgánico con un polímero para preparar una solución de pulverizado. En este punto, se puede añadir un agente tensioactivo a la solución de pulverizado. Entre los ejemplos de agentes tensioactivos se incluyen lauril sulfato sódico, polisorbato 80, y ésteres de ácido graso-sacarosa. Si bien existen varios ésteres de ácido graso-sacarosa que tienen distintos valores HLB que varían dependiendo de la cadena de carbonos del ácido graso o la concentración de éster, se prefiere el uso de ésteres de ácido graso-sacarosa con valores HLB como por ejemplo un éster de ácido graso-sacarosa con un valor HLB de 22 (Ryoto-Sugar Ester DK-SS; Mitsubishi Chemical Corporation). La concentración de agente tensioactivo es preferiblemente 0,1 a 5,0% en peso.
En dicha solución de pulverizado, la concentración de ingrediente sólido en función del compuesto (I) o la sal farmacológicamente tolerable del mismo y el polímero es de 5 a 23% en peso/volumen, preferiblemente de 11 a 15% en peso/volumen, más preferiblemente 15% en peso/volumen.
La forma de dosis de dispersión sólida de la presente invención se puede obtener por deshidratación por aspersión de dicha solución de pulverizado o por pulverizado sobre un vehículo absorbente, o por inyección en agua y aislamiento de los granulados resultantes. Se pueden utilizar los excipientes utilizados habitualmente en el campo farmacéutico como vehículos absorbentes. Entre los ejemplos de excipientes se incluyen sacáridos como lactosa, sacarosa, glucosa, maltosa reductora, manitol, y sorbitol; almidón o derivados de almidón como almidón de maíz, almidón de patata, dextrina y pululano; compuestos de celulosa como celulosa cristalina y celulosa micro-cristalina; aminoácidos como arginina, asparagina, ácido aspártico, citrulina, cisteína, ácido glutámico, glutamina, glicina, histidina, homoserina, isoleucina, leucina, lisina, metionina, ornitina, fenilalanina, prolina, serina, treonina, triptofano, tirosina, valina; ácido aminobutírico, ácido aminocaprónico; y glicilglicina. Por ejemplo, entre los productos de lactosa, se prefieren en particular los que tienen un tamaño de malla de #200.
\newpage
Para realizar dicha deshidratación por aspersión, se puede utilizar un aparato de granulado que esté equipado además con una unidad de secado al vacío o una unidad de secado por microondas.
En el método de fundido, se funde o se dispersa un compuesto (I) o una sal farmacológicamente tolerable del mismo en un polímero y después se enfría. Para llevar a cabo el fundido o la dispersión, por ejemplo, se calienta la mezcla por encima del punto de fusión o el punto de reblandecimiento del compuesto (I), la sal farmacológicamente tolerable del mismo, o el polímero. En este caso, se pueden añadir aditivos como plastificantes o los agentes tensioactivos antes mencionados. Entre los ejemplos de plastificantes se incluyen citrato de trietilo, polietilen glicol y triacetina.
De acuerdo con el método de fusión, se produce la dispersión sólida por ejemplo utilizando un aparato de granulado por agitación con una unidad de calentamiento. Se mezclan físicamente previamente el compuesto (I) o la sal farmacológicamente tolerable del mismo y el polímero. Se pueden añadir esta mezcla, los plastificantes, agentes tensioactivos antes mencionados, o similares, según lo demande la ocasión. Las condiciones de funcionamiento, como son la temperatura de tratamiento y el período de tiempo consisten generalmente en una temperatura comprendida entre la temperatura ambiente y 150ºC y un tiempo comprendido entre varios minutos y más de diez horas, si bien se pueden alterar dependiendo del compuesto, el polímero, la concentración o los tipos de aditivos, o similares utilizados. A continuación, se lleva a cabo el enfriado rápido para obtener la dispersión sólida. La temperatura de enfriado está comprendida entre -80ºC y la temperatura ambiente.
En el método de calentamiento-fundido-amasado, se obtiene una dispersión sólida a través de un proceso de mezclado con calentamiento y compresión utilizando una extrusora que tiene una unidad de calentamiento, por ejemplo, una extrusora biaxial. Las condiciones de operación, tales como la temperatura de tratamiento, la presión, y el período de tiempo, consisten generalmente en una temperatura comprendida entre la temperatura ambiente y 150ºC, un presión comprendida entre 10 y 200 kg/cm^{2}, y un tiempo comprendido entre minutos a más de 10 horas, si bien se pueden alterar dependiendo del compuesto, el polímero, las concentraciones y los tipos de aditivos o similares.
De acuerdo con el método de calentamiento-fusión-amasado, se produce una dispersión sólida utilizando, por ejemplo, una extrusora biaxial y se produce de manera específica del siguiente modo.
Se mezclan físicamente previamente el compuesto (I), o una sal farmacológicamente tolerable del mismo y el polímero, y aditivos opcionales, tal como se han descrito antes. A continuación, se introduce esta mezcla a una velocidad de alimentación de polvo de 10 a 200 g/minuto. En cuanto a las condiciones de tratamiento, se emplean una velocidad de rotación del tornillo de 50 a 300 rpm, una temperatura comprendida entre 20 y 200ºC, y una presión de 40 a 120 kg/cm^{2}. De esta forma, se puede obtener una dispersión sólida que tiene una característica plástica. El polvo de dispersión sólido se puede obtener por triturado de la dispersión sólida utilizando una trituradora.
Las dispersiones sólidas de los compuestos (I) o las sales farmacológicamente tolerables de los mismos se pueden obtener con arreglo al método de triturado conjunto, el método con disolventes, el método de fundido, el método de calor-fusión-amasado, o similares, ya que se encuentran en forma de un polvo o una forma de dosis granulada. Alternativamente, se pueden transformar posteriormente en formas de dosis de dispersión sólida a través de un proceso de formulación como por ejemplo un proceso de mezclado, un proceso de granulado, un proceso de tableteado, un proceso de encapsulado, y un proceso de recubrimiento.
El proceso de mezclado, por ejemplo, consiste en un proceso para mezclar dicha dispersión sólida y otros compuestos empleando una mezcladora o similar. El proceso de granulado consiste, por ejemplo, en un proceso para granular dicha dispersión sólida utilizando una mezcladora de granulado o similar. El proceso de tableteado consiste por ejemplo en un proceso para obtener una dispersión sólida en tabletas empleando una máquina de tableteado o similar. El proceso de encapsulado es por ejemplo un proceso para empaquetar dicha dispersión sólida en cápsulas empleando una máquina de encapsulado o similar. El proceso de recubrimiento consiste por ejemplo en un proceso para recubrir dicha dispersión sólida con un agente de recubrimiento empleando una máquina de recubrimiento o similar.
Las formas de dosis obtenidas con arreglo a los modos antes descritos incluyen formas de dosis en polvo, formas de dosis granuladas, tabletas, formas de dosis en cápsula, o similares. Asimismo, se puede añadir, según la ocasión lo demande, un aditivo como, por ejemplo un agente colorante, un correctivo, un excipiente, un disgregante, un lubricante y un agente tensioactivo. Dicho aditivo se puede añadir según un modo adecuado para cada proceso. Entre los ejemplos de agentes colorantes se incluyen sesquióxido de hierro amarillo, sesquióxido de hierro, diversos colorantes alimenticios, y clorofila sódica de cobre. Entre los ejemplos de correctivos se incluyen sacarosa, sacarina, aspartamo, manitol, dextrano, un aroma de limón, mentol y ácido cítrico. Entre los ejemplos de excipientes se incluyen los excipientes antes mencionados. Entre los ejemplos de disgregantes se incluyen hidroxipropil celulosa, croscarmelosa sódica, crospovidona y almidón de carboximetilo sódico. Entre los ejemplos de lubricantes se incluyen estearato de magnesio. Entre los ejemplos de agentes tensioactivos se incluyen los agentes tensioactivos antes mencionados.
Cuando se utiliza una máquina de tableteado o de encapsulado automática, se deberá mezclar preferiblemente entre un 0,5 y un 2% en peso del estearato de magnesio como lubricante antes de llevar a cabo el proceso de encapsulado o tableteado con el fin de evitar la adhesión del polvo al pistón o el troquel.
A continuación, se ilustran las ventajas de la dispersión sólida o la forma de dosis de dispersión sólida según la presente invención con los siguientes ejemplos experimentales.
Ejemplo experimental 1
Se colocaron 1,67 gramos de cada una de las dispersiones sólidas obtenidas en los ejemplos 1 y 3, y 0,50 g de la dispersión sólida obtenida en el ejemplo 2 en 900 ml de una solución que contenía 0,3% en peso de lauril sulfato sódico con el fin de llevar a cabo el ensayo de disolución según el método de pudelaje a 37ºC a 100 rpm. En la figura 1 se muestran los resultados. Con fines comparativos, se llevaron a cabo ensayos de disolución similares utilizando 50 mg de cristales del compuesto Nº 1 y tabletas obtenidas en el ejemplo comparativo 1 en lugar de la dispersión sólida. En la figura 1 se muestran los resultados. Tal como se puede deducir de la figura 1, la solubilidad de las dispersiones sólidas según la presente invención fue significativamente superior a la del cristal del compuesto Nº 1 y la forma de dosis obtenida en el ejemplo comparativo 1.
Ejemplo experimental 2
Se administraron por vía oral las formas de dosis de dispersión sólida obtenidas en los ejemplos 6, 7 y 8 a un perro beagle macho con 20 ml de agua. Con fines comparativos, se administraron a beagles de manera similar formas de dosis que incluían cada una de ellas 5 mg de cristales del compuesto Nº 1 en una cápsula de gelatina dura y tabletas del ejemplo comparativo 1. En la tabla 2 se muestran la cantidad de cada forma de dosis (el peso del compuesto Nº 1 por kg de peso corporal) y el número de perros por grupo.
TABLA 2
Dosis (mg/kg) Número de perros (por grupo)
Ejemplo 6 3 5
Ejemplo 7 3 4
Ejemplo 8 3 5
Cristal compuesto Nº 1 6 2
Ejemplo comparativo 1 4 5
En la tabla 3 se muestran los parámetros farmacocinéticos en los resultados de este ensayo de la capacidad de absorción comparativo.
TABLA 3 Área bajo la curva de concentración en plasma (0 - 24, ng.h/ml)
Formulación administrada Fármaco intacto (en función de 3 mg/kg)
Ejemplo 6 404,3 \pm 80,1
Ejemplo 7 156,2 \pm 141,5
Ejemplo 8 110,3 \pm 53,6
Cristal del compuesto Nº 1 69,9 \pm 2,6
Ejemplo comparativo 1 77,3 \pm 61,8
Tal como se puede deducir de los resultados de este ensayo de la capacidad de absorción comparativo, las dispersiones sólidas de la presente invención tienen una mayor capacidad de absorción que el cristal del compuesto Nº 1 y la forma de dosis del ejemplo comparativo 1.
Breve descripción de los gráficos
La figura 1 presenta los resultados de los ensayos de disolución para las dispersiones sólidas de los ejemplos 1 a 3, el cristal del compuesto Nº 1, y la forma de dosis del ejemplo comparativo 1. Los resultados para la forma de dosis del ejemplo 1 se representan con puntos negros, los de la dispersión sólida del ejemplo 2 se representan mediante cuadrados negros, los de la dispersión sólida del ejemplo 3 se representan mediante triángulos negros, los del cristal del compuesto Nº 1 se representan mediante cuadrados blancos y los de la forma de dosis del ejemplo comparativo 1 se representan mediante puntos blancos.
La figura 2 presenta los resultados de la medida por colorimetría de exploración diferencial (DSC) para el compuesto Nº 1.
La figura 3 presenta los resultados de la medida DSC para una composición mezclada físicamente con arreglo a la misma receta que la dispersión sólida del ejemplo 3.
La figura 4 presenta los resultados de la medida DSC para la dispersión sólida del ejemplo 3.
La figura 5 presenta los resultados de la medida DSC para la dispersión sólida del ejemplo 4.
La figura 6 presenta los resultados de la media DSC para la dispersión sólida del ejemplo 5.
Mejor modo de realización de la invención Ejemplo 1
Se disolvieron 30 gramos del compuesto Nº 1 y 90 gramos de copolímero L de metacrilato (Eudragit L100; Röhm Pharma Co., Ltd.) en 700 g de una solución mixta de etanol/cloruro de metileno (1/1 en peso), y a continuación, se pulverizó la mezcla resultante sobre 880 g de lactosa (#200 mallas) según un método de granulado de lecho fluidizado para obtener una dispersión sólida. En cuanto a las condiciones para el granulado de lecho fluidizado en este punto, la temperatura del aire de entrada fue 60ºC, la concentración del ingrediente sólido en la solución de pulverizado fue 15% en peso/volumen, y la presión de pulverizado fue 2,0 kg/cm^{2}. En la tabla 4 se muestran las características del polvo de la dispersión sólida que contenía 3% en peso del compuesto Nº 1.
TABLA 4 Volumen específico aparente
Volumen específico suelto (ml/g) 2,32
Volumen específico vibrado 1,75
Ejemplo 2
Se obtuvo una dispersión sólida que contenía 20% en peso del compuesto Nº 1 de manera similar a la del ejemplo 1, con la excepción de que la cantidad del compuesto 1 fue 200 g, la del copolímero L de metacrilato fue 200 g, la de la lactosa fue 600 g. Los resultados de la medida DSC en el compuesto Nº 1 en solitario aparecen en la figura 2, los de la composición mezclada físicamente según la misma receta que la dispersión sólida que contenía 20% en peso del compuesto Nº 1 se presentan en la figura 3, y los de la dispersión sólida con un contenido de un 20% en peso del compuesto Nº 1 se presentan en la figura 4. Dado que el punto de fusión del compuesto Nº 1 que aparece en las figuras 2 y 3, desaparece en la figura 4, se sugiere que la dispersión sólida según la presente invención se hizo amorfa.
Ejemplo de referencia 3
Se obtuvo una dispersión sólida que contenía 3% en peso del compuesto Nº 1 de manera similar a la del ejemplo 1, con la excepción de que se utilizó un polímero hidrosoluble, polivinil pirrolidona K30, en lugar del copolímero L de metacrilato.
Ejemplo 4
Empleando una extrusora biaxial (fabricada por Kurimoto, Ltd.), se calentaron-fundieron-amasaron 75 g del compuesto Nº 1 y 225 g del copolímero L de metacrilato (Eudragit L100; Röhm Pharma Co., Ltd.) para obtener una dispersión sólida en la que la concentración del compuesto Nº 1 fue 25% en peso. Los resultados de la medida DSC en esta dispersión sólida se muestran en la figura 5. Dado que el pico del punto de fusión del compuesto Nº 1 desaparece, se sugiere que la dispersión sólida se hizo amorfa.
Ejemplo 5
Utilizando una extrusora biaxial (fabricada por Kurimoto, Ltd), se calentaron-fundieron-amasaron 150 g del compuesto Nº 1 y 150 g del copolímero L de metacrilato (Eudragit L100; Röhm Pharma Co., Ltd.) para obtener una dispersión sólida en la que la concentración del compuesto Nº 1 era 50% en peso. En la figura 6 se muestran los resultados de las medidas de DSC de esta dispersión sólida. Dado que el pico del punto de fusión del compuesto Nº 1 desaparece, se sugiere que la dispersión sólida se hizo amorfa.
Ejemplo 6
Se introdujo una dispersión sólida obtenida en el ejemplo 1 en cápsulas duras de gelatina de tamaño 0, en una cantidad de 333,3 mg para obtener formas de dosis de dispersión sólida que contenían cada una de ellas 10 mg del compuesto Nº 1.
\newpage
Ejemplo 7
Se introdujo la dispersión sólida obtenida en el ejemplo 2 en cápsulas duras de gelatina de tamaño 2, en una cantidad de 150,0 mg para obtener formas de dosis de dispersión sólida que contenían 30 mg del compuesto Nº 1.
Ejemplo de referencia 8
Se introdujo la dispersión sólida obtenida en el ejemplo 3 en cápsulas de gelatina duras del tamaño 0 en una cantidad de 333,3 mg para obtener formas de dosis de dispersión sólida que contenían cada una de ellas 10 mg del compuesto Nº 1.
Ejemplo comparativo 1
Se sometieron a granulado de lecho fluidizado 40,0 gramos del producto finalmente triturado del compuesto Nº 1, 137,6 gramos de lactosa, 59,0 g de almidón de maíz, y 13,0 g de polivinil pirrolidona utilizando una solución aglutinante que consistió en 7,8 g de polialcohol vinílico disuelto en 31,2 g de agua destilada. Se mezclaron con esta composición granulada 2,6 g de estearato de magnesio para producir tabletas. De esta forma, cada tableta contenía 20,0 mg del producto finalmente triturado del compuesto Nº 1, 68,8 mg de lactosa, 29,5 mg de almidón de maíz, 6,5 mg de polivinil pirrolidona, 3,9 mg de polialcohol vinílico y 1,3 mg de estearato de magnesio.
Aplicación industrial
De acuerdo con la presente invención, se proporciona una dispersión sólida o una forma de dosis de dispersión sólida de un fármaco cristalino y ligeramente soluble, compuesto (I), teniendo la dispersión sólida o la forma de dosis de dispersión sólida una alta solubilidad y capacidad de absorción, así como características de polvo adecuadas para la producción a escala industrial.

Claims (2)

1. Una dispersión sólida que incluye un derivado de xantina representado por la siguiente fórmula (I) o una sal farmacológicamente tolerable del mismo y un polímero que se selecciona del grupo que consiste en copolímero L de metacrilato, ftalato de hidroxipropil metil celulosa, acetato succinato de hidroxipropil metil celulosa, y carboximetil etil celulosa:
1
en la que R^{1} y R^{2} son iguales o diferentes y representan un grupo alquilo de C_{1}-C_{6} sustituido o sin sustituir, y Q representa un átomo de hidrógeno o un grupo hidroxilo.
2. Una forma de dosis de dispersión sólida que incluye un derivado de xantina representado por la fórmula (I) que aparece a continuación, o una sal farmacológicamente tolerable del mismo, y un polímero que se selecciona del grupo que consiste en copolímero L de metacrilato, ftalato de hidroxipropilmetil celulosa, acetato succinato de hidroxipropilmetil celulosa y carboximetil etil celulosa:
1
donde R^{1} y R^{2} son iguales o diferentes, y representan un grupo alquilo de C_{1}-C_{6} sustituido o sin sustituir, y Q representa un átomo de hidrógeno o un grupo hidroxilo.
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