ES2197889T3 - Utillaje de impresion. - Google Patents
Utillaje de impresion.Info
- Publication number
- ES2197889T3 ES2197889T3 ES00981212T ES00981212T ES2197889T3 ES 2197889 T3 ES2197889 T3 ES 2197889T3 ES 00981212 T ES00981212 T ES 00981212T ES 00981212 T ES00981212 T ES 00981212T ES 2197889 T3 ES2197889 T3 ES 2197889T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- frame
- tooling according
- points
- plot
- lines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/11—Gravure cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/10—Intaglio printing ; Gravure printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Noodles (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Utillaje de impresión que comprende una trama formada por un cuadriculado de líneas de trama que se entrecruzan, formando las líneas de trama entre ellas unos puntos de trama, caracterizado porque la trama comprende por lo menos una zona de impresión en la cual cada punto de trama está conectado a por lo menos otro punto de trama próximo por una interrupción en la línea de trama que separa los puntos de trama.
Description
Utillaje de impresión.
La presente invención se refiere a un utillaje de
impresión que comprende una trama formada por un cuadriculado de
líneas de trama que se entrecruzan, formando las líneas de trama
entre ellas unos puntos de trama, como se describe por ejemplo en
el documento US-A-3 980 018.
La impresión por heliograbado es conocida desde
el siglo XIX. En el curso del tiempo, se han aportado un cierto
número de mejoras. Un utillaje de impresión, generalmente un
cilindro de impresión, está dotado de un fino cuadriculado, que se
denomina también trama.
Esta trama sirve a la vez de depósito de tinta y
de soporte para una rasqueta. La trama está compuesta por líneas de
trama que se entrecruzan y forman entre ellas unos puntos de trama.
Antes de la impresión, los puntos de trama son llenados de tinta, y
una rasqueta pasa sobre la trama para eliminar el exceso de tinta.
Cuando tiene lugar la impresión, un soporte, muy a menudo papel,
toca la trama y la tinta dispuesta en los puntos de trama es
depositada sobre el papel. Este procedimiento de impresión permite
una impresión de calidad bastante buena. Sin embargo, los puntos
donde el papel descansa sobre las líneas de trama cuando tiene
lugar la impresión, no son impresos y hacen aparecer un
cuadriculado muy fino sobre el papel.
Para evitar este problema, se elige una tinta que
pueda difundirse sobre el papel. Cuando tiene lugar una ganancia
del punto que resulta de una difusión de la tinta, la tinta
depositada sobre el papel se extiende y recubre las líneas de trama
para así hacer desaparecer el fino cuadriculado. Incluso si la
ganancia del punto consigue extender la tinta sobre las partes no
impresas, esta extensión no es uniforme y no puede por así decirlo
ser controlada. Así, la superficie impresa presenta unos dibujos
parásitos que perjudican la uniformidad de la impresión. Las líneas
de trama quedan siempre visibles; la impresión se denomina
``jaspeada'' y todos los límites de las zonas impresas presentan
unos dentados que corresponden a los restos de las zonas sin tinta
de la trama. Los textos positivos son engordados, como
``empastados'', los textos en reserva en los colores lisos son
adelgazados, como ``taponados''.
El objeto de la presente invención es proponer un
utillaje de impresión que permita realizar unas impresiones de
mejor calidad.
De acuerdo con la invención, este objetivo se
alcanza con un utillaje de impresión según la reivindicación 1.
Un utillaje de este tipo comprende una trama
formada por un cuadriculado de líneas de trama que se entrecruzan,
formando las líneas de trama entre ellas unos puntos de trama.
Según un aspecto importante de la invención, la trama comprende por
lo menos una zona de impresión en la cual cada punto de trama está
conectado a por lo menos otro punto de trama próximo por una
interrupción en la línea de trama que separa los puntos de
trama.
Gracias a la interrupción en la línea de trama,
la superficie total de las líneas de trama es reducida. La cantidad
de tinta directamente depositada sobre un soporte es mayor. Así, la
superficie que debe ser recubierta de tinta por medio de la
difusión de tinta sobre el papel, es decir por la ganancia del
punto, es reducida. Se obtiene así una mejor calidad de impresión.
Las superficies impresas son más uniformes y casi no presentan
trazas de líneas de trama. La superficie de los colores lisos no
presenta ya dibujos parásitos que perjudican la uniformidad de los
colores lisos. El ojo de los tipos positivos queda bien visible y
los tipos negativos en reserva en los colores lisos se taponan
menos incluso no se taponan en absoluto.
El utillaje según la presente invención comprende
por tanto una trama con la cual la ganancia del punto puede ser
reducida, para mejorar así la calidad de la impresión. La trama es
al mismo tiempo capaz de soportar siempre una rasqueta.
Según un modo de realización preferido, la
interrupción en la línea de trama está en forma de espiga. Las
espigas forman ventajosamente un ángulo comprendido entre 15 y 135
grados, preferentemente 45 grados. Son ventajosamente unos dientes
de longitud comprendida entre 60 y 350 \mum, preferentemente 140
\mum. Tienen ventajosamente un espesor comprendido entre 5 y 50
\mum preferentemente 10\mum. Así, la trama conserva una buena
estabilidad para soportar la rasqueta.
Los puntos de trama están preferentemente en
forma de pirámide truncada.
Los puntos de trama tienen preferentemente una
sección en forma de rombo, cuya relación de las diagonales está
comprendida entre 0,3 y 2,0, preferentemente 0,5.
Las líneas de trama tienen ventajosamente una
densidad comprendida entre 25 y 350 líneas por cm, preferentemente
entre 70 y 140 líneas por cm. Esta densidad de las líneas de trama
asegura una buena resolución de la impresión.
Según un modo de realización preferido, por lo
menos una parte de los puntos de trama está conectada a dos puntos
de trama próximos. La superficie total de las líneas de trama y por
consiguiente la ganancia del punto son también reducidos, la
calidad de la impresión es por tanto mejorada.
Según otro modo de realización preferido, por lo
menos una parte de los puntos de trama está conectada a tres puntos
de trama próximos. La superficie total de las líneas de trama y por
consiguiente la ganancia del punto están también reducidos, la
calidad de la impresión es por tanto mejorada.
Según un otro modo de realización preferido, por
lo menos una parte de los puntos de trama está conectada a todos
los puntos de trama próximos. La superficie total de las líneas de
trama y por consiguiente la ganancia del punto son también
reducidos, la calidad de la impresión es por tanto mejorada.
Desde luego, sobre un mismo soporte de impresión,
es posible realizar unas zonas en las cuales un cierto número de
puntos de trama están conectados a un punto de trama próximo,
incluso a dos, a tres o a cuatro puntos de trama próximos. Una
parte del soporte de impresión puede también estar realizada según
la manera clásica, es decir, sin que los puntos de trama estén
conectados a unos puntos de trama próximos, sin que las líneas de
trama sean interrumpidas. El experto en la materia elegirá el
número de puntos de trama interconectados en función del impreso a
realizar.
Según un modo de realización preferido, el
utillaje de impresión comprende por lo menos una zona de impresión
delimitada por un surco periférico. Por utilización de las curvas
de Béziers, se puede obtener un surco periférico que dibuja
exactamente el contorno de la zona de impresión. Cuando las imágenes
de las que se dispone para realizar una impresión, no están
ventajosamente vectorizadas, es posible determinar los límites de
las zonas a rodear por un surco periférico creando unas curvas de
isodensidad, dar espesor a estas curvas y darles un sentido de
regruesado.
El surco periférico elimina la presencia de
líneas de trama en el borde de la zona de impresión, constituye un
murete de tinta que seca más rápidamente que la del color liso y
por consiguiente, limita la ganancia del punto, limita las
modificaciones de grosor de escritos y grafismos finos y por
consiguiente asegura que el borde de la zona impresa sobre el
soporte sea neto y continuo, es decir sin dentado.
Es ventajoso modificar la dimensión de la zona de
impresión de tal manera que después de la impresión de la tinta
sobre el soporte, se posiciona el surco para obtener una superficie
impresa de dimensión deseada.
La zona de impresión para una superficie impresa
en positivo está preferentemente adelgazada, de manera que se
obtiene después de difusión de la tinta sobre el soporte una
superficie impresa de dimensión deseada. En otros términos, el
surco periférico está posicionado retirado con respecto a su
posición teórica, es decir, con respecto a la posición en la cual se
habría colocado si no se hubiera tenido en cuenta el fenómeno de
ganancia de punto.
La zona de impresión para una superficie impresa
en negativo está preferentemente engrosada de manera que se obtiene
después de difusión de la tinta sobre el soporte una superficie
impresa de dimensión deseada. Por consiguiente, el surco periférico
está posicionado con respecto a su posición teórica para anticipar
los movimientos reológicos de la tinta.
El surco periférico está posicionado,
preferentemente, sobre el límite de la zona de impresión con un
desplazamiento de un valor igual a la ganancia del punto, El surco
periférico tiene ventajosamente un espesor comprendido entre 10 y
600 \mum, preferentemente 30 \mum para impresión sobre soportes
lisos tales como el polipropileno, y de 45 \mum para impresión
sobre soportes tales como papel couché tipo magazine.
Según un modo de realización, el surco periférico
comprende un filete de extensión entre el surco periférico y los
puntos de trama. El efecto de ganancia del punto, que engruesa los
puntos de trama sobre el soporte por difusión de la tinta impresa,
engruesa también el surco periférico. El filete de extensión
permite a la tinta del surco periférico y de los puntos de trama
próximos difundirse en la superficie correspondiente al filete de
extensión. Gracias al filete de extensión, el contorno de la
superficie impresa es continuo, incluso después de la difusión de
la tinta sobre el soporte.
El filete de extensión tiene ventajosamente un
espesor comprendido entre 0 y 600 \mum, preferentemente igual al
espesor de las líneas de trama contiguas.
Otras particularidades y características de la
invención resaltarán de la descripción detallada de un modo de
realización ventajoso presentado a continuación, a título de
ilustración, con referencia a los planos anexos. Estos
muestran:
- Fig. 1:
- una vista esquemática sobre una trama;
- Fig. 2:
- una vista esquemática sobre algunos puntos de trama con unas interrupciones en las líneas de trama; y
- Fig. 3:
- una vista esquemática en el borde de una trama.
La fig. 1 muestra una trama 10 que comprende unas
líneas de trama 14. Las líneas de trama 14 se entrecruzan y forman
entre ellas unos puntos de trama 16. Los puntos de trama 16 están
en forma de rombos cuya relación de las diagonales es igual a
0,5.
En las líneas de trama 14 están practicadas unas
interrupciones 18 que unen dos puntos de trama 16, 16' próximos.
Estas interrupciones 18 están más claramente ilustradas en la fig.
2. Las interrupciones 18 están en forma de espiga que tiene dos
dientes 20, 22. Los dos dientes 20, 22 forman entre ellos un ángulo
de 45 grados, tienen una longitud de aproximadamente 140 \mum y
un espesor de aproximadamente 10 \mum.
La fig. 3 muestra una zona de impresión 24 que
comprende una trama 10 delimitada por un surco periférico 26. Entre
el surco periférico 26 y la trama 10 está realizado un filete de
separación 28.
Para realizar una impresión, los puntos de trama
y el surco periférico son llenados de tinta. Un exceso de tinta es
extraído por medio de una rasqueta, que es sostenida por las líneas
de trama. La trama forma un soporte rígido para el papel, que es
directamente depositado sobre la trama durante la impresión. La
tinta contenida en los puntos de trama y el surco periférico es
transmitida al papel. En los puntos en los que un depósito de tinta
no es posible, a causa de las líneas de trama, tiene lugar sin
embargo una impresión por medio de una difusión de la tinta sobre
el papel. Ésta permite a la tinta extenderse para así recubrir los
puntos frente a las líneas de trama.
Para obtener un color liso continuo y sobre todo
uniforme, las características reológicas de la tinta se eligen de
tal manera que la ganancia de puntos sea igual a la mitad del
espesor de las líneas de trama.
Gracias a las interrupciones en las líneas de
trama, la superficie total del utillaje recubierta por unas líneas
de trama está disminuida. Así, el control de la difusión de tinta
está facilitado, hay netamente menos superficie a `imprimir' por
difusión. Se obtiene así una superficie impresa uniforme, sin
trazos.
Claims (17)
1. Utillaje de impresión que comprende una trama
formada por un cuadriculado de líneas de trama que se entrecruzan,
formando las líneas de trama entre ellas unos puntos de trama,
caracterizado porque la trama comprende por lo menos una
zona de impresión en la cual cada punto de trama está conectado a
por lo menos otro punto de trama próximo por una interrupción en la
línea de trama que separa los puntos de trama.
2. Utillaje según la reivindicación 1,
caracterizado porque la interrupción está en forma de
espiga.
3. Utillaje según la reivindicación 2,
caracterizado porque las espigas forman un ángulo
comprendido entre 15 y 135 grados, preferentemente 45 grados.
4. Utillaje según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 3, caracterizado porque las espigas
tienen unos dientes de longitud comprendida entre 60 y 350 \mum,
preferentemente 140 \mum.
5. Utillaje según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque las espigas
tienen un espesor comprendido entre 5 y 50 \mum, preferentemente
10 \mum.
6. Utillaje según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la trama
comprende por lo menos una zona de impresión en la cual los puntos
de trama están en forma de pirámide truncada.
7. Utillaje según la reivindicación 6,
caracterizado porque la trama comprende por lo menos una
zona de impresión en la cual los puntos de trama tienen una sección
en forma de rombo.
8. Utillaje según la reivindicación 7,
caracterizado porque las diagonales de los rombos tienen una
relación comprendida entre 0,3 y 2,0, preferentemente 0,5.
9. Utillaje según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la trama
comprende por lo menos una zona de impresión en la cual las líneas
de trama tienen una densidad comprendida entre 25 y 350 líneas por
cm, preferentemente entre 70 y 140 líneas por cm.
10. Utillaje según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la trama
comprende por lo menos una zona de impresión en la cual cada punto
de trama está conectado a dos puntos de trama próximos.
11. Utillaje según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la trama
comprende por lo menos una zona de impresión en la cual cada punto
de trama está conectado a tres puntos de trama próximos.
12. Utillaje según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la trama
comprende por lo menos una zona de impresión en la cual cada punto
de trama está conectado a todos los puntos de trama próximos.
13. Utillaje según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
por lo menos una zona de impresión delimitada por un surco
periférico.
14. Utillaje según la reivindicación 13,
caracterizado porque el surco periférico está posicionado
sobre el límite de la zona de impresión con un desplazamiento de un
valor igual a la ganancia de punto.
15. Utillaje según cualquiera de las
reivindicaciones 13 a 14, caracterizado porque el surco
periférico tiene un espesor comprendido entre 10 y 600 \mum,
preferentemente 30 \mum.
16. Utillaje según cualquiera de las
reivindicaciones 13 a 15, caracterizado porque entre el
surco periférico y los puntos de trama está dispuesto un filete de
extensión.
17. Utillaje según la reivindicación 16,
caracterizado porque el filete de extensión tiene un espesor
comprendido entre 0 y 600 \mum, preferentemente igual al espesor
de las líneas de trama.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU90470A LU90470B1 (fr) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Outillage d'impression |
LU90470 | 1999-10-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2197889T3 true ES2197889T3 (es) | 2004-01-16 |
Family
ID=19731844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00981212T Expired - Lifetime ES2197889T3 (es) | 1999-10-29 | 2000-10-24 | Utillaje de impresion. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6701839B1 (es) |
EP (1) | EP1224077B1 (es) |
JP (1) | JP2003527257A (es) |
CN (1) | CN1171724C (es) |
AT (1) | ATE240835T1 (es) |
AU (1) | AU1854201A (es) |
CA (1) | CA2385388A1 (es) |
DE (1) | DE60002906T2 (es) |
DK (1) | DK1224077T3 (es) |
ES (1) | ES2197889T3 (es) |
LU (1) | LU90470B1 (es) |
MX (1) | MXPA02004219A (es) |
PL (1) | PL194791B1 (es) |
RU (1) | RU2225291C2 (es) |
WO (1) | WO2001032422A1 (es) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040209197A1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-10-21 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Photogravure press and method for manufacturing multilayer-ceramic electronic component |
JP4007335B2 (ja) * | 2003-04-17 | 2007-11-14 | 株式会社村田製作所 | グラビアロール、グラビア印刷機および積層セラミック電子部品の製造方法 |
DE20316112U1 (de) * | 2003-10-21 | 2005-03-10 | Maschinenfabrik Wifag | Farbwalze mit strukturierter Oberfläche |
ATE310638T1 (de) * | 2003-12-19 | 2005-12-15 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine mit mindestens einem druckwerk, mit haschuren auf der rasterwalze |
TWI309203B (en) * | 2004-07-08 | 2009-05-01 | Murata Manufacturing Co | Photogravure printing machine, manufacturing method of multilayer ceramic electronic device using the photogravure printing machine and gravure roll |
WO2006064095A1 (fr) | 2004-12-14 | 2006-06-22 | Breger Emballages | Procede de fabrication de reperes sur un support et installation pour sa mise en oeuvre |
KR20070079817A (ko) * | 2006-02-03 | 2007-08-08 | 삼성전자주식회사 | 인쇄장치, 이를 이용한 그라비아 인쇄법과 표시장치의제조방법 |
EP2436071B1 (en) | 2009-05-29 | 2015-08-12 | SolviCore GmbH & Co KG | Method for producing catalyst layers for fuel cells |
JP5574209B1 (ja) * | 2013-01-17 | 2014-08-20 | Dic株式会社 | グラビアオフセット印刷方法、グラビアオフセット印刷装置及びグラビア版 |
US10131175B2 (en) * | 2015-01-09 | 2018-11-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Printing plate, laminated ceramic electronic component producing method, and printer |
GB2546748A (en) * | 2016-01-26 | 2017-08-02 | Sandon Global Engraving Tech Ltd | Liquid-bearing articles for transferring and applying liquids |
TR201617415A2 (tr) * | 2016-11-29 | 2017-03-21 | Bak Gravuer Teknolojisi Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Baski si̇li̇ndi̇ri̇ne sahi̇p rotogravür terti̇bati |
CN111516388A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-11 | 上海运城制版有限公司 | 一种采用菱形半墙网点的陶瓷网纹辊 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2273967A (en) * | 1939-05-08 | 1942-02-24 | Standard Process Corp | Method of making coating deposit rollers |
US3980018A (en) * | 1970-07-03 | 1976-09-14 | Director General, Printing Bureau, Ministry Of Finance | Special intaglio printing process for preventing forgery of securities |
DE2624930C3 (de) * | 1976-06-03 | 1980-10-02 | Raster-Union Efha Kohinoor Gmbh & Co Kg, 8190 Wolfratshausen | Raster für den Rotations-Tiefdruck |
US4200044A (en) * | 1976-11-11 | 1980-04-29 | Vested Harry S | Method and apparatus for gravure printing that includes line work |
US4301583A (en) * | 1979-02-15 | 1981-11-24 | Consolidated Engravers Corporation | Fluid metering roller |
US4819558A (en) * | 1985-04-18 | 1989-04-11 | Pamarco Incorporated | High efficiency fluid metering roll |
GB8801537D0 (en) * | 1988-01-23 | 1988-02-24 | Crown Wallcoverings Ltd | Engraved printing rolls |
JPH0795194B2 (ja) * | 1989-05-19 | 1995-10-11 | 大日本スクリーン製造株式会社 | グラビア印刷版 |
DE4137337A1 (de) * | 1991-11-13 | 1993-05-19 | Sengewald Karl H Gmbh | Hochdruckverfahren und auftragsvorrichtung zu seiner durchfuehrung |
-
1999
- 1999-10-29 LU LU90470A patent/LU90470B1/fr active
-
2000
- 2000-10-24 JP JP2001534604A patent/JP2003527257A/ja active Pending
- 2000-10-24 CN CNB008149119A patent/CN1171724C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-24 US US10/111,891 patent/US6701839B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-24 AU AU18542/01A patent/AU1854201A/en not_active Abandoned
- 2000-10-24 DE DE60002906T patent/DE60002906T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-24 CA CA002385388A patent/CA2385388A1/fr not_active Abandoned
- 2000-10-24 EP EP00981212A patent/EP1224077B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-24 RU RU2002112748/12A patent/RU2225291C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-10-24 WO PCT/EP2000/010474 patent/WO2001032422A1/fr active IP Right Grant
- 2000-10-24 AT AT00981212T patent/ATE240835T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-10-24 ES ES00981212T patent/ES2197889T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-24 PL PL354523A patent/PL194791B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-10-24 DK DK00981212T patent/DK1224077T3/da active
- 2000-10-24 MX MXPA02004219A patent/MXPA02004219A/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MXPA02004219A (es) | 2002-10-17 |
EP1224077B1 (fr) | 2003-05-21 |
DK1224077T3 (da) | 2003-09-15 |
LU90470B1 (fr) | 2001-04-30 |
RU2225291C2 (ru) | 2004-03-10 |
CN1384786A (zh) | 2002-12-11 |
PL354523A1 (en) | 2004-01-26 |
DE60002906D1 (de) | 2003-06-26 |
JP2003527257A (ja) | 2003-09-16 |
EP1224077A1 (fr) | 2002-07-24 |
WO2001032422A1 (fr) | 2001-05-10 |
US6701839B1 (en) | 2004-03-09 |
AU1854201A (en) | 2001-05-14 |
ATE240835T1 (de) | 2003-06-15 |
CN1171724C (zh) | 2004-10-20 |
DE60002906T2 (de) | 2004-02-26 |
CA2385388A1 (fr) | 2001-05-10 |
PL194791B1 (pl) | 2007-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2197889T3 (es) | Utillaje de impresion. | |
US5142976A (en) | Machine for printing a poultry egg | |
PL190716B1 (pl) | Płyta drukarska do druku wklęsłego służąca do całkowitego zadrukowywania dużych obszarów, sposób druku wklęsłego do zadrukowywania dużych obszarów, nośnik informacji z obrazem nadrukowanym techniką druku wklęsłego oraz sposób wytwarzania płyt drukarskich do druku wklęsłego do całkowitego zadrukowywania dużych obszarów | |
ES2223001T3 (es) | Plancha de impresion por huecograbado y documento de valor producido con la misma. | |
PL199806B1 (pl) | Nośnik danych zawierający półtonowy obraz drukowany przy zastosowaniu wklęsłodruku liniowego, sposób przetwarzania motywów obrazu w płytę drukarską do wklęsłodruku liniowego, płyta do wklęsłodruku liniowego oraz sposób wykonywania motywu obrazu zawierającego nieregularne struktury liniowe | |
PL186295B1 (pl) | Sposób wytwarzania płyty rytowanej i płyta rytowana oraz zastosowanie płyty rytowanej | |
DE3876293D1 (de) | Geteilter farbkasten fuer eine flexodruckmaschine. | |
RU2003109429A (ru) | Печатная форма для металлографской печати и изготовленный с ее помощью ценный документ | |
MX2011012784A (es) | Instalacion aleatoria de losetas utilizando la tecnica de instalacion no aleatoria. | |
RU2005127582A (ru) | Офсетный цилиндр машины глубокой печати | |
EP0974383B1 (de) | Bausatz für Kreisel | |
JP3374439B2 (ja) | グラビア印刷用版 | |
US1602356A (en) | Design composing and reproducing device | |
DE10032327A1 (de) | System zum Aufbringen von Farbe und von Verzierungen | |
DE1708001A1 (de) | Drehwalze zur Erzeugung von Einschnitten,Spalten,Vertiefungen od. dgl. in akustischem Material | |
ATE310638T1 (de) | Druckmaschine mit mindestens einem druckwerk, mit haschuren auf der rasterwalze | |
DE60020537D1 (de) | Tintenstrahldrucken in einem einmaligen durchgang | |
JP2023130804A (ja) | 凹版印刷物 | |
ES2259081T3 (es) | Un soporte para la impresion decorativa de superficies, particularmente de materiales ceramicos y similares. | |
JP3002841B2 (ja) | テープカートリッジ | |
EP2098375A3 (de) | Offsetdruck mit reduziertem Farbauftrag | |
US7738A (en) | Improvement in printing | |
JPS63151842U (es) | ||
CN115366572A (zh) | 一种古建筑五彩遍装施工方法 | |
JP2016005868A (ja) | 潜像印刷物 |