CN1384786A - 印刷工具 - Google Patents

印刷工具 Download PDF

Info

Publication number
CN1384786A
CN1384786A CN00814911A CN00814911A CN1384786A CN 1384786 A CN1384786 A CN 1384786A CN 00814911 A CN00814911 A CN 00814911A CN 00814911 A CN00814911 A CN 00814911A CN 1384786 A CN1384786 A CN 1384786A
Authority
CN
China
Prior art keywords
web plate
printing
printing zone
instrument
ruling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN00814911A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1171724C (zh
Inventor
米歇尔·利维
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cabinet Erman S Arl
Original Assignee
Cabinet Erman S Arl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cabinet Erman S Arl filed Critical Cabinet Erman S Arl
Publication of CN1384786A publication Critical patent/CN1384786A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1171724C publication Critical patent/CN1171724C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • B41F13/11Gravure cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/10Intaglio printing ; Gravure printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/04Printing plates or foils; Materials therefor metallic
    • B41N1/06Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing

Abstract

一种印刷工具,包括:由格栅形成的网板(10),格栅由相互交叉的网板格线(14)形成,所述网板格线之间形成网板点(16)。网板包括至少一个印刷区,在该区中每个网板点通过分隔网板点的网板格线中的中断(18)与至少另一个相邻的网板点相连。

Description

印刷工具
                        技术领域
本发明涉及一种印刷工具,该印刷工具包括由格栅形成的网板(raster),格栅由相互交叉的网板格线(raster line)形成,而网板格线相互形成网板点(raster points)。
                        背景技术
从19世纪人们就知道照相凹版制版技术或照相凹印技术。随着时间的推移,对其做了一些改进。带有仍称为网板的精细格栅的印刷工具通常是印版滚筒。这种网板既做墨斗用又是刮刀的支承件。网板由相互之间形成网板点的交叉网板格线构成。印刷前,网板点内充满了印刷油墨,刮刀扫过网板,除掉多余的印刷油墨。印刷时,支承件(多数情况下是纸)接触网板,在网板点内的印刷油墨沉积到纸上。这种印刷方法能以相当好的质量进行印刷。可是,印刷期间纸与网板格线接触的地方没有印上,故在纸上会显现精细的格栅。
为了解决上述问题,选择在纸上能扩散的印刷油墨。作为印刷油墨扩散的结果,在网点增大(dot gain)期间,沉积在纸上的印刷油墨散开并覆盖网板格线,这样使精细格栅消失。即使网点增大能成功的使印刷油墨扩散至未印刷的部分上,但这种扩散不均匀且不受控。结果印刷表面呈现乱真图案,这损害了印刷的均匀度。网板格线仍旧可见;印刷被认为是“喷洒”,印刷区的所有边界都有空格(indentations),该空格与网板上没有印刷油墨的区域的剩余部分相应。阳性正文处印刷油墨过重,即“流动涂版的”,而印刷平面中耐蚀型(resist-type)正文处变细,即“阴暗或模糊”。
                     发明内容
本发明的目的是提供一种能实现更好质量印刷的印刷工具。
根据本发明,根据权利要求1的印刷工具实现了这个目标。
这种工具包括由交叉网板格线组成的格栅形成的网板,网板格线之间形成网板点。网板的至少一个网板点通过分隔网板点的网板格线中的一个中断与至少一个网板点相连。
因为网板格线上的中断,网板格线的总面积减少。直接沉积在支承件上的印刷油墨量变大。结果借助纸上印刷油墨扩散而被印刷油墨覆盖的表面(即网点增大)减少了。这样就获得更好的印刷质量。印刷表面更加均匀且基本没有网板格线的痕迹。平面区的表面不再呈现损害平面区均匀度的乱真图案。阳性字符的字体仍清晰可见,平面区中阴性耐蚀型字符变得更少且根本不会阴暗/模糊。
这样根据本发明的工具包括网板,该网板的网点增大可以减少,这样就提高了印刷质量。同时,网板仍能支持刮刀。
根据优选实施例,网板格线中的中断为V形(人字图案)。有利地,该V形的角度从15度至135度,优选为45度。有利地,它们有长度为60至350μm间的齿牙,优选为140μm。有利地,它们的宽度在5至50μm之间,优选为10μm。结果网板仍具有足够的强度来支持刮刀。
网板点优选地是截锥形。
网板点的横截面优选地为菱形,且对角线的比率在0.3和2.0之间,优选为0.5。
有利地,网板格线的线密度在每厘米25和350根线之间,优选地为在每厘米70和140根线之间。网板格线的这种线密度保证了印刷的良好清晰度。
根据优选实施例,至少一部分的网板点中每个与两个相邻网板点相连。网板格线的总表面和网点增大进一步减少,因此印刷质量得以改善。
根据另一实施例,至少一部分的网板点中每个与三个相邻网板点相连。网板格线的总表面和网点增大进一步减少,因此印刷质量得以改善。
根据另一优选实施例,至少一部分的网板点中每个与所有相邻网板点相连。网板格线的总表面和网点增大进一步减少,因此印刷质量得以改善。
当然在单个印刷支承件上,也可以填满该区域,其中给定数量的网板点与一个相邻的网板点相连,甚至与两个、三个或四个相邻网板点相连。而且,部分印刷支承件也可按传统方式制造,即网板点不与相邻的网板点相连,且网板格线没有中断。本领域的技术人员会选择互连的网板点的数量作为将要执行的印刷的功能。
根据优选实施例,该印刷工具包括至少一个由周边槽分界的印刷区。用Beziers曲线可以得到精确描画印刷区外形的周边槽。若用来印刷的现有图案未被有利地向量化,可通过创建等密度曲线来确定用周边槽包围的该区的边界线,以使这些曲线具有厚度并赋予增厚的方向。
周边槽消除了印刷区边界处网板格线的出现,形成印刷油墨壁,印刷油墨壁比平面区的印刷油墨干得快,因此限制了网点增大,限制了字符和细小图形特征处的色彩浓淡的变化,因此确保在支承件上印刷区的边界清晰、连续,即没有任何间断。
修改印刷区的尺寸是有利地,这样在印刷油墨印刷到支承件上之后,设置该槽以获得理想尺寸的印刷表面。
优选地,将对于阳性印刷表面的印刷区弄细。这样在支承件上印刷油墨扩散后,得到预想尺寸的印刷表面。换句话说,相对于其理论位置,即相对于若不考虑网点增大现象周边槽应当设置的位置,周边槽置于收缩位置。
优选地,将对于阴性印刷表面的印刷区加厚,这样在支承件上印刷油墨扩散后,得到理想尺寸的印刷表面。结果,相对于其期望印刷油墨流变运动的理论位置来设置周边槽。
优选地,周边槽设置在印刷区的边界线上,与网点增大数值相同且可变。优选地,周边槽厚度在10和600μm之间,在光滑支承件如聚丙烯上印刷优选为30μm,在支承件如期刊型铜版纸上印刷优选为45μm。
根据实施例,周边槽包括在周边槽和网板点之间的滋墨网。以印刷油墨的扩散使支承件上网板点上印刷油墨过重的网点增大效果也能使周边槽印刷油墨过重。滋墨网可使周边槽和相邻网板点的印刷油墨按滋墨网的表面扩散。因为有了滋墨网,印刷表面的外形即使在支承件上印刷油墨扩散后仍然连续。
有利地,滋墨网的厚度在0和600μm之间,优选地与邻近的网板格线的厚度相等。
参考附图和下边以说明为目的示出的优选实施例的详细描述,本发明更多的特点将显而易见。
                         附图说明
图1是网板的示意图;
图2是网板格线中有中断的几个网板点的示意图;和
图3是网板边界线(board)的示意图。
                        具体实施方式
参见图1,示出了包括网板格线14的网板10。网板格线14相互交叉,而在其间形成网板点16。网板点16为菱形,对角线比率为0.5。
在网板格线14中形成有中断18,中断18连通两个相邻的网板点16、16′。图2中更加清楚的示出了这些中断18。中断18为V形(人字图案),且有两个齿牙20、22。这两个齿牙20、22间形成45度角,且其长度约为140μm,厚度约为10μm。
参见图3,示出了包括由周边槽26分界的网板10的印刷区24。在周边槽26和网板10之间设置有滋墨网28。
为执行印刷,网板点和周边槽中充满印刷油墨。用刮刀除去多余的印刷油墨,网板格线支持刮刀。网板对纸形成刚性支承,在印刷期间纸直接置于网板上。容纳在网板点和周边槽中的印刷油墨转移到纸上。在由于网板格线而使印刷油墨不可能沉积的地方,印刷通过纸上的印刷油墨的扩散而进行。这种扩散允许印刷油墨散开,由此覆盖与网板格线相对的位置。
为得到连续、基本均匀的平面区,选择印刷油墨的流动特性,这样网点增大等于网板格线厚度的一半。
因为网板格线中的中断,被网板格线覆盖的工具的总表面极少。结果可方便控制印刷油墨扩散,且更少的表面靠扩散来“印刷”。因此,实现了没有间断的均匀印刷表面。

Claims (17)

1.一种印刷工具,包括:由格栅形成的网板,格栅由相互交叉的网板格线形成,所述网板格线之间形成网板点,其特征在于网板包括至少一个印刷区,在该区中每个网板点通过分隔所述网板点的网板格线中的中断与至少另一个相邻的网板点相连。
2.根据权利要求1所述的工具,其特征在于:所述网板格线中的中断为V形。
3.根据权利要求2所述的工具,其特征在于:所述V形形成15度和135度之间的角度,优选地为45度。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的工具,其特征在于:所述V形具有齿牙,齿牙长度在60和350μm之间,优选地为140μm。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的工具,其特征在于:所述V形宽度在5和50μm之间,优选地为10μm。
6.根据前述权利要求中任一项所述的工具,其特征在于:所述格栅包括至少一个印刷区,在该印刷区中网板点为截锥形。
7.根据权利要求6所述的工具,其特征在于:所述网板包括至少一个印刷区,在该印刷区中网板点的横截面形状为菱形。
8.根据权利要求7所述的工具,其特征在于:所述菱形对角线的比率在0.3和2.0之间,优选地为0.5。
9.根据前述权利要求中任一项所述的工具,其特征在于:所述网板包括至少一个印刷区,在该印刷区中网板格线的线密度在每厘米25和350根线之间,优选地为在每厘米70和140根线之间。
10.根据前述权利要求中任一项所述的工具,其特征在于:所述网板包括至少一个印刷区,在该印刷区中每个网板点与两个相邻网板点相连。
11.根据前述权利要求中任一项所述的工具,其特征在于:所述网板包括至少一个印刷区,在该印刷区中每个网板点与三个相邻网板点相连。
12.根据前述权利要求中任一项所述的工具,其特征在于:所述网板包括至少一个印刷区,在该印刷区中每个网板点与所有相邻网板点相连。
13.根据前述权利要求中任一项所述的工具,其特征在于:它包括至少一个由周边槽分界的印刷区。
14.根据权利要求13所述的工具,其特征在于:所述周边槽置于印刷区域的边界线上,与网点增大数值相等且可变。
15.根据权利要求13或14中任一项所述的工具,其特征在于:所述周边槽厚度在10和600μm之间,优选地为30μm。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的工具,其特征在于:所述滋墨网设置在周边槽和网板点之间。
17.根据权利要求16所述的工具,其特征在于:所述滋墨网的厚度在0和600μm之间,优选地与邻近所述滋墨网的网板格线的厚度相等。
CNB008149119A 1999-10-29 2000-10-24 印刷工具 Expired - Fee Related CN1171724C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU90470A LU90470B1 (fr) 1999-10-29 1999-10-29 Outillage d'impression
LU90470 1999-10-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1384786A true CN1384786A (zh) 2002-12-11
CN1171724C CN1171724C (zh) 2004-10-20

Family

ID=19731844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB008149119A Expired - Fee Related CN1171724C (zh) 1999-10-29 2000-10-24 印刷工具

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6701839B1 (zh)
EP (1) EP1224077B1 (zh)
JP (1) JP2003527257A (zh)
CN (1) CN1171724C (zh)
AT (1) ATE240835T1 (zh)
AU (1) AU1854201A (zh)
CA (1) CA2385388A1 (zh)
DE (1) DE60002906T2 (zh)
DK (1) DK1224077T3 (zh)
ES (1) ES2197889T3 (zh)
LU (1) LU90470B1 (zh)
MX (1) MXPA02004219A (zh)
PL (1) PL194791B1 (zh)
RU (1) RU2225291C2 (zh)
WO (1) WO2001032422A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1974207B (zh) * 2003-04-17 2010-11-17 株式会社村田制作所 凹版印刷滚筒
CN102449826A (zh) * 2009-05-29 2012-05-09 索尔维克雷有限责任两合公司 用于生产用于燃料电池的催化剂层的方法
CN111516388A (zh) * 2020-05-30 2020-08-11 上海运城制版有限公司 一种采用菱形半墙网点的陶瓷网纹辊

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4007335B2 (ja) * 2003-04-17 2007-11-14 株式会社村田製作所 グラビアロール、グラビア印刷機および積層セラミック電子部品の製造方法
DE20316112U1 (de) * 2003-10-21 2005-03-10 Maschinenfabrik Wifag Farbwalze mit strukturierter Oberfläche
DE50301769D1 (de) * 2003-12-19 2005-12-29 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk, mit Haschuren auf der Rasterwalze
TWI309203B (en) * 2004-07-08 2009-05-01 Murata Manufacturing Co Photogravure printing machine, manufacturing method of multilayer ceramic electronic device using the photogravure printing machine and gravure roll
WO2006064095A1 (fr) 2004-12-14 2006-06-22 Breger Emballages Procede de fabrication de reperes sur un support et installation pour sa mise en oeuvre
KR20070079817A (ko) * 2006-02-03 2007-08-08 삼성전자주식회사 인쇄장치, 이를 이용한 그라비아 인쇄법과 표시장치의제조방법
KR20150105187A (ko) * 2013-01-17 2015-09-16 디아이씨 가부시끼가이샤 그라비어 오프셋 인쇄 방법, 그라비어 오프셋 인쇄 장치 및 그라비어판
US10131175B2 (en) * 2015-01-09 2018-11-20 Murata Manufacturing Co., Ltd. Printing plate, laminated ceramic electronic component producing method, and printer
GB2546748A (en) * 2016-01-26 2017-08-02 Sandon Global Engraving Tech Ltd Liquid-bearing articles for transferring and applying liquids
TR201617415A2 (tr) * 2016-11-29 2017-03-21 Bak Gravuer Teknolojisi Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Baski si̇li̇ndi̇ri̇ne sahi̇p rotogravür terti̇bati

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2273967A (en) * 1939-05-08 1942-02-24 Standard Process Corp Method of making coating deposit rollers
US3980018A (en) * 1970-07-03 1976-09-14 Director General, Printing Bureau, Ministry Of Finance Special intaglio printing process for preventing forgery of securities
DE2624930C3 (de) * 1976-06-03 1980-10-02 Raster-Union Efha Kohinoor Gmbh & Co Kg, 8190 Wolfratshausen Raster für den Rotations-Tiefdruck
US4200044A (en) * 1976-11-11 1980-04-29 Vested Harry S Method and apparatus for gravure printing that includes line work
US4301583A (en) * 1979-02-15 1981-11-24 Consolidated Engravers Corporation Fluid metering roller
US4819558A (en) * 1985-04-18 1989-04-11 Pamarco Incorporated High efficiency fluid metering roll
GB8801537D0 (en) * 1988-01-23 1988-02-24 Crown Wallcoverings Ltd Engraved printing rolls
JPH0795194B2 (ja) * 1989-05-19 1995-10-11 大日本スクリーン製造株式会社 グラビア印刷版
DE4137337A1 (de) * 1991-11-13 1993-05-19 Sengewald Karl H Gmbh Hochdruckverfahren und auftragsvorrichtung zu seiner durchfuehrung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1974207B (zh) * 2003-04-17 2010-11-17 株式会社村田制作所 凹版印刷滚筒
CN102449826A (zh) * 2009-05-29 2012-05-09 索尔维克雷有限责任两合公司 用于生产用于燃料电池的催化剂层的方法
CN102449826B (zh) * 2009-05-29 2015-02-11 索尔维克雷有限责任两合公司 用于生产用于燃料电池的催化剂层的方法
CN111516388A (zh) * 2020-05-30 2020-08-11 上海运城制版有限公司 一种采用菱形半墙网点的陶瓷网纹辊

Also Published As

Publication number Publication date
PL354523A1 (en) 2004-01-26
CN1171724C (zh) 2004-10-20
RU2225291C2 (ru) 2004-03-10
EP1224077A1 (fr) 2002-07-24
DE60002906D1 (de) 2003-06-26
MXPA02004219A (es) 2002-10-17
ES2197889T3 (es) 2004-01-16
CA2385388A1 (fr) 2001-05-10
LU90470B1 (fr) 2001-04-30
EP1224077B1 (fr) 2003-05-21
JP2003527257A (ja) 2003-09-16
ATE240835T1 (de) 2003-06-15
DK1224077T3 (da) 2003-09-15
PL194791B1 (pl) 2007-07-31
WO2001032422A1 (fr) 2001-05-10
US6701839B1 (en) 2004-03-09
DE60002906T2 (de) 2004-02-26
AU1854201A (en) 2001-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1171724C (zh) 印刷工具
DE602005005525T2 (de) Reliefplatten, Originalplatten dieser Reliefplatten und Verfahren zur Herstellung dieser Originalplatten und Reliefplatten
US20010018113A1 (en) Paper including a multitone-effect watermark, and a wire for manufacturing the paper
DE19845436C5 (de) Stichtiefdruckverfahren zum Drucken von aneinander grenzenden Farbflächen unterschiedlicher Farbschichtdicke, Datenträger mit im Stichtiefdruckverfahren erzeugtem Druckbild, Druckplatte und Verfahren zum Herstellen einer Druckplatte
KR960017169A (ko) 전자 수단의 도움으로 보안 도안을 생성하는 방법
DD291962A5 (de) Wertschein, insbesondere banknote, mit einem sicherheitsmuster und verfahren zu dessen herstellung
CN208801711U (zh) 一种凹版印刷苯环网形结构
CN108909151A (zh) 一种凹版印刷苯环网形结构
CN109228611A (zh) 一种可调式凹印版抱枕网形结构设计方法
EP1528987B2 (de) Datenträger
CN107297950A (zh) 一种采用蛇型拉伸网点的陶瓷网纹辊
CN1062079C (zh) 调幅调频挂网方法
CN112026340A (zh) 一种采用不规则网点的印刷版辊和版辊雕刻工艺
US4200044A (en) Method and apparatus for gravure printing that includes line work
CN102821967A (zh) 凹版印刷版及凹版印刷版的制造方法
CN1030649C (zh) 宣纸印品及其胶印制版、印刷方法
DE102008019254A1 (de) Bedruckstoff kontaktierende Fläche mit einer Oberflächenstrukturierung
EP2678161A1 (en) Rotogravure printing device
EP2760679A1 (de) Sicherheitselement mit mehreren optisch variablen strukturen und einem kinematischen effekt
EP1853433A2 (de) Datenträger mit halbtonbild
CN112026338A (zh) 一种采用双雕网点的印刷版辊
CN207433030U (zh) 采用蛇型拉伸网点的陶瓷网纹辊
KR100329300B1 (ko) 옵셋인쇄기를 이용하는 판화식 옵셋인쇄 방법
CN1365319A (zh) 在胶印法中的一种印刷元素形式
CN208914827U (zh) 一种凹印版

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20041020

Termination date: 20101024