ES2134362T5 - Condensador para una instalacion de climatizacion de un vehiculo. - Google Patents

Condensador para una instalacion de climatizacion de un vehiculo.

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ES2134362T5 ES95100520T ES95100520T ES2134362T5 ES 2134362 T5 ES2134362 T5 ES 2134362T5 ES 95100520 T ES95100520 T ES 95100520T ES 95100520 T ES95100520 T ES 95100520T ES 2134362 T5 ES2134362 T5 ES 2134362T5
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Abstract

EN UN CONDENSADOR PARA UNA INSTALACION DE CLIMATIZACION DE UN VEHICULO CON UN BLOQUE (10) DE NERVIOS-TUBO RECORRIDOS POR EL MEDIO REFRIGERANTE, QUE ESTA PROVISTO EN AMBOS LADOS CON UN TUBO (15) COLECTOR, SE PROPONE QUE SE DISPONGA DE UN COLECTOR (22) DE FORMA TUBULAR EN DISPOSICION PARALELA CON RESPECTO A UNO DE LOS TUBOS (15) COLECTORES, QUE SE ENCUENTRA EN UNION (23,24) DE CORRIENTE CON EL TUBO (15) COLECTOR PERTENECIENTE, DE DONDE MUESTRA UN TRAMO RECORRIDO POR EL MEDIO REFRIGERANTE, EN EL QUE SE DISPONE DE UN TAMIZ (28,43) DE FILTRADO, QUE DESPUES DEL DESMONTAJE DE UNA TAPA (27,52) DEL COLECTOR (22) ES EXTRAIBLE A PARTIR DEL COLECTOR.

Description

Condensador para una instalación de climatización de un vehículo.
La invención se refiere a un condensador para una instalación de climatización de un vehículo dotada de un bloque de tubos provisto de aletas, atravesado por refrigerante, el cual está dotado por ambos lados en cada caso con un tubo colector, donde, paralelo respecto de uno de los tubos colectores, está dispuesto un colector tubular, el cual está en conexión con el tubo colector correspondiente y contiene una criba de filtro.
Por el documento US-A 5 159 821 se conoce un condensador del tipo mencionado al principio. En este tipo constructivo se conecta, en la parte inferior de un tubo colector, un tubo de conducción el cual conduce, a través de la parte inferior del colector correspondiente, hacia arriba en dicho colector y se extiende hasta una tapa fijada de forma no separable al colector. El tubo atraviesa, al mismo tiempo, un filtro, el cual está apoyado hacia abajo sobre un collar anular del tubo. En el colector, por encima del filtro, se encuentra un material secador. El tubo está perforado en la sección que se encuentra por encima del filtro, de tal manera que allí puede salir refrigerante de él, el cual puede llegar entonces, a través del material secador y a través de la criba de filtro a la zona del extremo inferior del colector, desde la cual puede ser conducido, mediante un tubo de descarga, hacia una válvula de expansión. La criba de filtro y el material secador no son accesibles para un mantenimiento o similar.
La invención se plantea el problema de perfeccionar un condensador del tipo mencionado al principio de tal manera que la funcionalidad esté mejorada sobre la base de una posibilidad de mantenimiento.
Dicho problema se resuelve a través de la característica de la reivindicación 1 de la patente.
Gracias a la conformación según la invención, la criba de filtro es accesible de forma sencilla y puede reemplazarse. Gracias a ello es posible, mediante un proceso sencillo, comprobar el estado de la criba de filtro y, en su caso, reemplazarla para mejorar el funcionamiento de la instalación de climatización o para mantener el funcionamiento.
También puede asegurarse, que el refrigerante fluye a través de la criba de filtro, de modo que el refrigerante permanece conectado.
Otras ventajas y características de la invención resultan de la descripción dada a continuación de los ejemplos de realización representados en los dibujos.
La Fig. 1 muestra una sección a través de una zona lateral de un condensador según la invención que presenta un tubo colector y un colector,
la Fig. 2 una sección únicamente a través de un colector de otra forma de realización de la invención, y
la Fig. 3 una sección a través del colector de la Fig. 1 y una vista, de la pieza insertada que se encuentra en el colector, en la dirección de la flecha III de la Fig. 2.
El condensador, representado sólo en parte en la Fig. 1, posee un bloque de tubos provisto de aletas (10), formado por un gran número de tubos planos (11) y aletas onduladas (12). Las aletas onduladas (12), exteriores, están cubiertas mediante una chapa terminal (13). Los extremos de los tubos planos (11) están insertados en una placa (14) dotado de pasos, lo que es válido también para los extremos de los tubos planos situados en el lado opuesto, no representados. Las placas (14) se cierran, mediante cubiertas, para formar tubos colectores (15) los cuales están subdivididos, mediante paredes terminales (16, 17) y paredes de separación (18, 19, 20).
La placa del lado no representado en la Fig. 1 se cierra, por ejemplo, mediante una chapa terminal. Para el cierre de la placa (14), que es visible en la Fig. 1, está previsto un perfil de tubo (21) el cual puede ser, por ejemplo, un perfil de tubo extrusionado según la solicitud de patente DE 43 19 293.9 no publicada, en el cual se conectan los bordes de la placa (14). De este modo se forma un tubo doble el cual, por un lado, sirve como tubo colector (15) y, por el otro, como un colector (22) dispuesto paralelamente respecto a él, el cual forma una unidad con el tubo colector (15). Las paredes de separación (18, 19, 20) subdividen el tubo colector (15) y el tubo colector opuesto, no representado, de tal manera que el refrigerante, en forma de vapor, suministrado por arriba, fluye en forma de meandros a través del bloque de tubos provisto de aletas (10), donde el reparto se ha elegido, mediante las paredes de separación (18, 19, 20), de tal modo que, en correspondencia con la creciente condensación, son reducidas las secciones de flujo.
El tubo colector (15) está abierto, antes de la pared de separación (19), mediante una abertura de conexión (23), hacia el colector (22). El refrigerante, que es allí ya líquido, fluye a través de esta abertura de conexión (23) hacia el colector (22), desde el cual fluye, a través de una abertura de conexión (24) inferior, de vuelta hacia el tubo colector (15). El refrigerante es conducido, en la zona inferior del condensador, en un tramo de sobreenfriado, de nuevo en forma de meandros después de lo cual llega, fuera de la zona del tubo colector (15) entre las paredes de separación (19, 20) al lado opuesto hasta una salida de refrigerante.
El perfil de tubo (21) del colector (22) tiene esencialmente la misma altura que el suelo (14), es decir, que el colector (22) se extiende por encima de la totalidad de la altura del condensador. El extremo inferior del perfil de tubo (21) está cerrado mediante un fondo (25) en forma de cubeta, insertado. El extremo superior del perfil de tubo (21) está dotado de un soporte (26), que presenta una rosca interior, que sirve como alojamiento para una tapa (27) separable.
Durante la fabricación del condensador, se apilan las chapas del bloque de tubos provisto de aletas (10) con las placas (14), las paredes terminales (16, 17), las paredes de separación (18, 19, 20) así como el perfil de tubo (21), cuyo fondo (25) y cuyo soporte (26) así como, en el lado opuesto, con el cierre del fondo que se encuentra allí, y es soldado entonces en un horno. Para ello los elementos, realizados en aluminio o aleaciones de aluminio, están dotados de manera adecuada de un plaqueado de soldadura.
El colector (22) está dotado, en la sección situada entre las aberturas de conexión (23, 24), la cual es atravesada forzosamente por el refrigerante, de una criba de filtro (28). Esta criba de filtro (28) limpia el refrigerante, que en esta zona es por regla general líquido, de partículas que llegan al refrigerante por abrasión o similar, de tal manera que el refrigerante está limpio cuando abandona el condensador.
La criba de filtro (28) es parte integrante de una pieza insertada (29), la cual es insertada con la tapa (27) abierta y, después de abrir la tapa (27), puede extraerse de forma sencilla. La pieza insertada está constituida por una jaula de plástico (30) tubular, en la cual está inyectada por ejemplo la criba de filtro (28). En el extremo inferior de esta jaula de plástico (30) está dispuesta, mediante una conexión de bloqueo, una carcasa (31), que presenta esencialmente dimensiones correspondientes, la cual contiene un flotador (32), apoyado de forma basculable, el cual lleva un imán permanente (33), al cual está asignado un detector (34), en el lado exterior del colector (22). De este modo se crea un detector de estado de llenado, que vigila que la instalación de climatización no sufra un llenado insuficiente con refrigerante.
En la jaula (30) está albergado un saquito (35) realizado en material permeable al refrigerante, que contiene un granulado secador (36). La jaula (30) está dotada de la tapa (37) la cual está dotada, por fuera, de un resalte (38) semiesférico, al cual está asignada una escotadura cónica de la tapa (27). La tapa (27) cerrada centra con ello la pieza insertada (29). El extremo inferior de la carcasa (21), que está fijado a la jaula (30), está dotado de un fondo (39) troncocónico, el cual se centra por el interior respecto al fondo (25) en forma de cubeta del colector (22).
La criba de filtro (28) se encuentra en una zona de la jaula (30) que presenta un perímetro cerrado. En esta zona está insertado un anillo de obturación (40) en una ranura anular continua de la jaula (30), al cual está asignado un asiento anular (41) soldado en el interior del colector (22). El refrigerante que fluye desde la abertura de conexión (23) a la abertura de conexión (24) debe de este modo recorrer completamente la criba de filtro (28). De la abertura de conexión (24) sale de este modo un refrigerante secado y limpiado hacia el tramo de sobreenfriado del bloque de tubos provisto de aletas (10).
En una forma de realización modificada se prevé que, en lugar de un anillo de obturación (40), esté previsto un anillo de obturación con un labio que está en contacto con la pared interior del colector (22), de tal manera que entonces puede prescindirse del asiento anular (41).
En la forma de realización según las Fig. 2 y 3 está insertada, asimismo, en el colector (22) integrado en un tubo colector de un condensador, una pieza (42) la cual, entre otras cosas, contiene una criba de filtro (43). La pieza insertada (42) está formada por varias partes, de las que las diferentes partes están conectadas entre sí, preferentemente mediante una conexión de clip. La parte central de la pieza insertada (42) está constituida por una jaula de plástico (44) tubular, en la cual está insertado, de forma que no se representa con mayor detalle, un granulado secador contenido, preferentemente, en un saquito. La parte superior está constituida por una carcasa (45), en la cual está dispuesto un flotador (47) abatible, dotado de imanes permanentes (46), el cual forma, con un detector, no representado, dispuesto en el exterior del colector, un indicador de nivel de llenado. La parte inferior está constituida por una carcasa (48), que puede estar estructurada de manera similar a la carcasa (31) de la Fig. 1. Contiene un flotador (32) con un imán permanente (33), el cual corresponde a una indicación del nivel de llenado que indica el llenado mínimo. La criba de filtro (43) está dispuesta entre la carcasa (48) y la jaula (44), estando situada en la sección entre la abertura de conexión (23) y la abertura de conexión (24), es decir, en una sección que es recorrida de manera forzada por el refrigerante.
Entre la jaula (44) y la carcasa (48) están dispuestas laminillas (49), en forma de muelle laminado, ligeramente abovedadas hacia fuera, que pueden estar fabricadas de una sola pieza con la jaula de plástico (44) y/o la carcasa (48). Estas laminillas (49) se encuentran dentro de un elemento de filtro (50) en forma de media que puede ser, por ejemplo, una tela no tejida, en especial una tela no tejida de material sintético, por ejemplo de poliéster.
En el estado distendido de las laminillas (49), la totalidad de la pieza insertada (42), tiene una longitud axial que es algo mayor que la distancia axial entre el fondo (51) del colector y una tapa (52) está fijada de forma amovible en el extremo superior, cuando dicha tapa (52) se encuentra en la posición de cierre. Mediante cerrado de la tapa (52), para lo cual está prevista una unión atornillada o una unión de bayoneta o similar, la pieza insertada (42) es comprimida en dirección axial (Fig. 3), de tal manera que las laminillas (49) son separadas hacia fuera. Éstas fijan al mismo tiempo el elemento de filtro (50) en forma de pantalla, de tal manera que ocupa la totalidad de la zona de flujo entre la abertura de conexión (23) y la abertura de conexión (24), dado que está comprimido contra las paredes interiores del colector (22). Como se desprende de la Fig. 3, el elemento de filtro (50) puede estar dotado, en dirección hacia la abertura de conexión (24), después de su punto de contacto de la pared interior del colector (22), de perforaciones de tal manera que el refrigerante tenga que atravesar sólo una vez el elemento de filtro (50).
En el ejemplo de realización representado está previsto que el elemento de filtro (50) esté fijado de manera estanca al fondo de la jaula (44), de tal manera que la totalidad del refrigerante fluya a través del elemento de filtro (50).
En una forma de realización modificada se prevé que la criba de filtro (43) sea una pieza constructiva fabricada por separado de la jaula (42) y de la carcasa (48), la cual es dispuesta entre estas dos. En este caso se prevé, de manera adecuada, que esta criba de filtro (43) esté conectada, tanto con la jaula (42) como también con la carcasa (48), mediante una conexión liberable, de tal manera que también la totalidad de la pieza insertada (42) puede ser extraída del colector (22), de manera sencilla, por apertura de la tapa (52).
El dispositivo tensor o de separación constituido por laminillas (49) en forma de muelle laminado tiene la ventaja de que la jaula (42) es centrada, en este punto, con respecto al colector (22), de tal manera que se aumenta su estabilidad posicional dentro del colector (22). En jaulas (42) especialmente largas pueden estar previstos por ello, por encima de la abertura de conexión (23), uno o varios dispositivos tensores o de separación de este tipo con laminillas (49) en forma de muelle laminado, los cuales no están dotados allí, por regla general, de un elemento de filtro.

Claims (2)

1. Condensador para una instalación de climatización de un vehículo dotada de un bloque de tubos provisto de aletas (10), atravesado por refrigerante, el cual está dotado por ambos lados de un tubo colector (15), donde, paralelo respecto a uno de los tubos colectores, está dispuesto un colector (22) tubular, el cual está en conexión con el tubo colector correspondiente y contiene una criba de filtro (28), caracterizado porque el colector (22), entre dos aberturas de conexión (23, 24), con el tubo colector (15) presenta una parte recorrida obligatoriamente por refrigerante, en la cual está dispuesta la criba de filtro (28) de tal manera que el refrigerante debe atravesar la criba de filtro (28) completamente, y porque la criba de filtro es parte integrante de una pieza insertada (29), y porque el colector (22) está dotado de un alojamiento para la tapa (27) separable, después de cuya separación la pieza insertada (29) puede extraerse, junto con la criba de filtro del colector (22), y porque la pieza insertada (29) en el colector (22) está dotada de medios de obturación (40) que obturan respecto a la pared interior del colector y con la criba de filtro (28) y consisten en una jaula de plástico (44) tubular.
2. Condensador según la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo colector (15) y el colector (22) están formados como una unidad en forma de un tubo doble.
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