JPH0443271A

JPH0443271A - 凝縮器

Info

Publication number: JPH0443271A
Application number: JP15219590A
Authority: JP
Inventors: Katsuhide Ohashi; 克英大橋; Kunihiro Noto; 能登　邦広; Takeshi Tanmachi; 健反町; Moriyuki Sakuma; 佐久間　盛行; Hiroshi Yoshida; 宏吉田
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1990-06-11
Filing date: 1990-06-11
Publication date: 1992-02-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は凝縮器に係わり、特に、自動車用空気調和装置
を構成する受液器一体型の凝縮器に関する。

〔従来の技術〕

従来の自動車用空気調和装置における凝縮器と受液器の
構造は、実開昭５８−４９１６７号公報に記載のように
、凝縮器と受液器をそれぞれが独立した機器として設置
し、凝縮器において蛇行状に湾曲したチューブの両側縁
部に位置する放熱部をそれぞれ１対のサイドサポートに
より挟持し、サイドサポートのいずれか一方より受液器
を所定位置に抱持するブラケットを突出させて、受液器
をこのブラケットで固定し、受液器と放熱部から突出し
た出口管とをパイプにより連結する構成となっていた。

また、受液器の構造に関連するものとして特開昭６１−
１９５２５６号公報及び特開昭６１−１６８７６２号公
報に記載のものがある。前者は受液器頂面部材に対する
冷媒配管の取付構造に係わり、２本の冷媒配管をブロッ
クジヨイントにて受液器頂面部材に取り付け、少なくと
も１本の冷媒配管を上向き方向に配向させたものである
。ブロックジヨイントは受液器頂面部材にボルト締めさ
れている。後者は受液器本体の出入り口と冷媒配管との
接続部における弁構造に係わり、受液器を冷媒配管から
取り外したときに冷媒配管の接続口を自動的に閉じるよ
うにしたものである。受液器本体内には布装入りの乾燥
剤が複数個装填されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

実開昭５８−４９１６７号公報に記載の従来技術は、凝
縮器と受液器をそれぞれが独立した機器として設置し、
凝縮器に対して受液器を凝縮器の側面に設けたブラケッ
トで保持する構造とし、かつそれぞれを配管（パイプ）
で連結する構造としている。従って、部品の統合化によ
る小型軽量化及び生産性の向上については配慮がされて
おらず、二次組立作業、小型軽量化、省スペースの点で
問題があった。

上記問題を解決するため、本件出願人は特願平１−８４
８１８号（出願臼：平成１年４月５日）に、互いに間隔
をおいて配設された１対のヘッダパイプと、これらヘッ
ダパイプ間を連結する複数本の熱交換パイプと、これら
熱交換パイプの間に配設されるフィンとを有する凝縮器
において、ヘッダパイプの１つに受液器を一体に結合し
た受液器一体型の凝縮器を提案した。この提案の発明に
より、部品点数が削減し、生産性が向上すると共に、小
型軽量化及び省スペース化が可能となる。

本発明はこの先願発明をさらに改良し、受液器一体型の
凝縮器のサービス性を向上させるものである。

即ち、受液器内部には、エアコンサイクル内の水分を吸
収する目的で乾燥剤が設置されており、エアコンサイク
ルの分解サービス時には、新たに乾燥剤を交換する必要
がある。従来の凝縮器と別体の受液器では、乾燥剤は受
液器内部に一体的に固定するのが普通であり、サービス
時は受液器そのものを交換している。しかしながら、上
記先願発明では、受液器が凝縮機に一体化されているの
で、同様の方法で乾燥剤を交換しようとした場合、凝縮
器本体も交換しなければならなくなる。これでは、交換
作業が高価となり、不経済である。

一方、受液器の構造に関連する特開昭６１−１９５２５
６号公報及び特開昭６１−１６８７６２号公報に記載の
従来技術は、いずれも乾燥剤の交換に際しては受液器そ
のものを交換する構造となっており、それらの受液器を
先願発明の受液器として凝縮器に一体化したとしても、
上記と同様の問題を生じる。

本発明の目的は、独立した構成部品としての受液器を無
くし、簡素化した自動車用空気調和装置を提供できると
共に、受液器乾燥剤の交換時におけるサービス性を向上
させた凝縮器及びその製造方法、並びに受液器を提供す
ることである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明は、互いに間隔をおい
て配設された１対のヘッダパイプと、これらヘッダパイ
プ間を連結する複数本の熱交換パイプと、これら熱交換
パイプの間に配設されるフィンとを有する凝縮器におい
て、前記ヘッダパイプの１つに受液器を一体に結合し、
かつ前記受液器の本体の開口部に蓋を取り外し自在に装
着し、その受液器本体内に乾燥剤を前記開口部を通して
出し入れ可能に設置したものである。

好ましくは、前記乾燥剤は１つの通気性のある袋に入れ
て前記受液器本体内に設置される。

また好ましくは、前記受液器本体の開口部と前記蓋との
間に例えば０リングによるシール部が２箇所設けられる
。

また上記目的を達成するため、本発明は、上記製造方法
において、前記ヘッダパイプの１つニ受液器を一体に結
合し、前記受液器本体の開口部より前記乾燥剤を受液器
本体内部に挿入し、前記開口部に前記蓋をボルト締めに
より固定するものである。

さらに上記目的を達成するため、本発明は、互いに間隔
をおいて配設された１対のヘッダパイプと、これらヘッ
ダパイプ間を連結する複数本の熱交換パイプと、これら
熱交換パイプの間に配設されるフィンとを有する凝縮器
に用いられる受液器において、前記ヘッダパイプの１つ
に一体に結合される取り付け部を有する受液器本体と、
前記受液器本体の開口部に取り外し自在に装着される蓋
と、前記受液器本体内に前記開口部を通して出し入れ可
能に設置された乾燥剤とを有する構成としたものである
。

〔作用〕

受液器本体の開口部に蓋を取り外し自在に装着し、乾燥
剤をその開口部を通して出し入れ可能に設置することに
より、分解サービス時には蓋を取り外し、使用済み乾燥
剤を開口部より取り出し新たな乾燥剤を挿入することが
可能であり、従来の受液器の交換に対応して受液器及び
凝縮器の全体を交換する必要がない。

乾燥剤を１つの通気性のある袋に入れて設置することに
より、取扱性が向上し、交換が一層容易となる。

受液器本体の開口部と蓋との間にシール部を２箇所設け
ることにより、内側のシール部は外側のシール部により
外気との接触が遮断されるので、内側のシール部の外気
との接触による腐蝕を防止し、腐蝕に伴う冷媒ガス漏れ
が防止される。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第５図により説明す
る。

第１図において、凝縮器５は互いに間隔をおいて配設さ
れたアルミニウム材からなる冷媒導入側及び導出側の１
対のヘッダパイプ１，２を有し、ヘッダパイプ１．２の
間には複数のアルミニウム材からなる所定長さの熱交換
パイプ３が平行に配置され、熱交換パイプ３の端部はヘ
ッダパイプ１゜２にロー付等により固定されている。熱
交換パイプ３の間には熱交換用のフィン４が配置固定さ
れている。冷媒導入側ヘッダパイプ２の上端には入口側
ユニオン２ａが、下端には盲蓋２ｂがロー付により固定
され、冷媒導出側ヘッダパイプ１の両端にはそれぞれ盲
蓋１ａ、ｌｂがロー付により固定されている。また、ヘ
ッダパイプ１の下方には、別途形成されて一体に結合さ
れる受液器６に冷媒を送るための冷媒通路穴１ｃが形成
されている。

受液器６は第２図〜第４図に示すように受液器本体を構
成する筒状の胴体７を有し、胴体７の下端は下蓋８で塞
がれ、胴体７の上端の開口部７ａにはサイトグラスボデ
ィ９及びサイトグラス１０が固定されている。サイトグ
ラスボディ９には胴体７内を垂下する吸上パイプ１１が
連結され、吸上パイプ１１に２枚の乾燥側受１２が取り
付けられ、その間に粒子状の乾燥剤１３が装填されてい
る。

また、胴体７は耳部７ｂ、７ｃを有し、耳部７ｂ、７ｃ
の上端面にはボルト穴１４ａ、１４ｂが形成され、この
ボルト穴１４ａ、１４ｂにボルト１５　ａ、　　１５　
ｂを取り付けることによりサイトグラスボディ９は胴体
７の開口部７ａに固定されている。

胴体７の耳部７ｃはまた凝縮器５に対する取り付け部を
提供し、第３図に斜線で示すように、冷媒導出側ヘッダ
パイプ１の外周面１ｄの形状に補合する形状の接触部１
６が形成されている。また、耳部７Ｃには凝縮部５から
の冷媒を胴体７の内部に流通させるための冷媒通路部１
７及び冷媒通路穴１８ａ、１８ｂが形成されている。冷
媒通路部１７はボルト穴１４ｂの下方に位置し、その下
端は盲栓１９により蓋をされている。また、冷媒通路部
１７の上端には切り込み２０が入れられ、そこに仕切板
２１を挿入し、冷媒通路部１７をボルト穴１４ｂから隔
離している。冷媒通路穴１８ｂは反対側の耳部７ｂより
ドリルで開けられ、その結果できた耳部７ｂの穴２２に
は安全手段としての可溶栓２３が装着されている。

胴体７の開口部７ａとサイトグラスボディ９の間にはシ
ール部２４が設けられている。シール部２４は第５図に
示すように内側と外側の２箇所の０リング２５ａ、２５
ｂからなり、内側の０リング２５ａは本来の受液器６内
部の機密性を保持する目的で設けられ、外側の０リング
２５ｂは内側のＯリング２５ａを外気との接触から保護
する目的で設けられている。

胴体７、下蓋８、サイトグラスボディ９、盲栓１９及び
仕切板２１は全てアルミニウム製であり、胴体７の接触
部１６は胴体７の押し出し成形によりその形状が与えら
れる。

受液器６の組立てに際しては、胴体７に下蓋８、盲栓１
９及び仕切板２１をロー付により結合し、凝縮器５の冷
媒導出側ヘッダパイプ１に耳部７ｃの接触部１６を冷媒
通路穴１ｃ、１８ａが一致するように合わせ、両者間を
ロー付又は溶接することにより、ヘッダパイプ１に受液
器６を一体に結合する。また、耳部７ｂの穴２２を可溶
栓２３で塞ぐ。次いで、乾燥剤１３と共に吸上パイプ１
１を胴体７内に挿入しながら、０リング２５ａ、２５ｂ
を装着したサイトグラスボディ９を胴体７の開口部７ａ
に嵌め込み、それをボルト１５ａ、１５ｂで固定する。

以上の凝縮器５と受液器６の組立体において、図示して
いない圧縮機で圧送された気体状の冷媒を凝縮器５０入
口側ヘッダパイプ２の入口側ユニオン部２ａから流入さ
せ、熱交換パイプ３に圧送され、熱交換用フィン４によ
り熱交換された冷媒は液冷媒に変化し、出口側ヘッダパ
イプ１に集積する。集積された液冷媒は出口側ヘッダパ
イプ１の下部に設けられた冷媒通路穴１ｃ及び受液器６
の耳部７ｃの下部に設けられた冷媒通路穴１８ａより冷
媒通路部１７を流通し、受液器耳部７ｃの上部に設けら
れた冷媒通路穴１８ｂから胴体７の内部、即ち、受液器
６のタンク内部に流入する。

受液器６の内部に流入した冷媒は乾燥剤１３を通り、液
冷媒が受液器６の下部に蓄り、気体と液体に分離する。

分離された液冷媒は吸上パイプ１１によって吸上られ、
図示しない接続管に流出し、蒸発器に循環される。

以上のように構成した本実施例においては、凝縮器５の
ヘッダパイプ１に受液器６を一体に結合したので、部品
点数の削減により小型軽量化及び省スペース化が可能に
なると共に、作業性が向上し、生産性が向上する。また
、接合部品は全て同じアルミニウム材としたので、異種
金属の接合部に見られる腐蝕が生じないので、耐久性が
向上する効果もある。

また、本実施例では、受液器本体７の開口部７ａに上蓋
９をボルト締めにより取り外し自在に装着したので、乾
燥剤１３を開口部７ａを通して出し入れ可能となり、分
解サービス時には上蓋９を取り外し、乾燥剤１３のみの
交換ができる。よって、受液器６の本体及び凝縮器５は
再使用できるので、経済的なサービス作業が可能である
。

また、乾燥剤１３の交換時における作業性に関しても、
凝縮器５を取り外しせずにサイトグラスボディ９を固定
している２本のボルト１５ａ、１５ｂを取り外すだけな
ので、作業性の向上にも寄与する。

さらに、本実施例では、受液器本体７の開口部７ａと上
蓋９との間のシール部２４においては、０リング２５ａ
、１５ｂを２箇所に設け、外側の０リング２５ｂで内側
の０リング２５ａの外気との接触を遮断するようにした
ので、内側の０リング２５ａの外気との接触による腐蝕
が防止され、シール部２４からの冷媒ガス漏れ防止と耐
腐蝕性の向上による信頼性の向上が図られる。

本発明の他の実施例を第６図及び第７図により説明する
。本実施例は乾燥剤の装填方式を変更したものである。

第６図において、本実施例の受液器６Ａにはパック式乾
燥剤３０が使用される。パック式乾燥剤３０は第７図に
示すように、粒子状の乾燥剤１３を１つの通気性のある
袋３１に入れたものである。

このパック式乾燥剤３０は吸上パイプ１１を取り囲むよ
うに丸めて受液器本体７内に挿入され、設置される。

本実施例によれば、乾燥剤をパックとして取扱えるので
、乾燥剤の交換が一層容易となる。

なお、以上の実施例では、受液器を凝縮器のヘッダパイ
プの真横の位置で凝縮器とほぼ同じ高さ位置に接合した
が、先願である特願平１−８４８１８号と同様にその高
さ載置を任意に調整して周囲の状況に適合した形状とし
てもよく、さらにヘッダパイプの中心軸に対して角度位
置を任意に調整して同様の目的を達成することもできる
。

〔発明の効果〕

本発明によれば、凝縮器と受液器を一体に結合したこと
による小型軽量化、省スペース化、生産性の向上等の効
果が得られると共に、乾燥剤を出し入れ可能としたので
、サービス作業に際して、従来の受液器の交換に対応し
て受液器及び凝縮器の全体を交換することなしに、乾燥
剤のみの交換で対応でき、低価格な交換が可能となりか
つ作業性が向上する。

また、乾燥剤を１つの通気性のある袋に入れたので、取
扱性が向上し、乾燥剤の交換が一層容易となる。

さらに、受液器本体の開口部と蓋との間にシール部を２
箇所設けたので、一方のシール部の外気との接触による
腐蝕が防止され、冷媒ガス漏れ防止の信頼性が向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による凝縮気の縦断面図であ
り、第２図は受液器の分解斜視図であり、第３図は受液
器胴体の斜視図であり、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線
断面図であり、第５図は０リングシ一ル部の拡大断面図
であり、第６図は本発明の他の実施例による受液器部分
の分解斜視図であり、第７図はパック式乾燥剤の正面図
である。符号の説明１．２・・・ヘッダパイプ３・・・熱交換パイプ４・・・フィン５・・・凝縮器６；６Ａ・・・受液器７・・・胴体（受液器本体）７ａ・・・開口部９・・・サイトグラスボディ（上蓋）１３・・・乾燥剤１５ａ、１５ｂ−ボルト２４・・・シール部２５　ａ、　　２５　ｂ−０リング（シール部）３０・
・・パック式乾燥剤３１・・・袋

Claims

【特許請求の範囲】

（１）互いに間隔をおいて配設された１対のヘッダパイ
プと、これらヘッダパイプ間を連結する複数本の熱交換
パイプと、これら熱交換パイプの間に配設されるフィン
とを有する凝縮器において、前記ヘッダパイプの１つに
受液器を一体に結合し、かつ前記受液器の本体の開口部
に蓋を取り外し自在に装着し、その受液器本体内に乾燥
剤を前記開口部を通して出し入れ可能に設置したことを
特徴とする凝縮器。
（２）請求項１記載の凝縮器において、前記蓋はボルト
締めにより前記受液器本体の開口部に固定されているこ
とを特徴とする凝縮器。
（３）請求項１記載の凝縮器において、前記受液器本体
の開口部は上端開口部であり、前記蓋はその上端開口部
を閉じる上蓋であることを特徴とする凝縮器。
（４）請求項１記載の凝縮器において、前記乾燥剤を１
つの通気性のある袋に入れて前記受液器本体内に設置し
たことを特徴とする凝縮器。
（５）請求項１記載の凝縮器において、前記受液器本体
の開口部と前記蓋との間にシール部を２箇所設けたこと
を特徴とする凝縮器。
（６）請求項５記載の凝縮器において、前記２箇所のシ
ール部はそれぞれＯリングであることを特徴とする凝縮
器。
（７）請求項１記載の凝縮器の製造方法において、前記
ヘッダパイプの１つに受液器を一体に結合し、前記受液
器本体の開口部より前記乾燥剤を受液器本体内部に挿入
し、前記開口部に前記蓋をボルト締めにより固定するこ
とを特徴とする製造方法。
（８）互いに間隔をおいて配設された１対のヘッダパイ
プと、これらヘッダパイプ間を連結する複数本の熱交換
パイプと、これら熱交換パイプの間に配設されるフィン
とを有する凝縮器に用いられる受液器において、前記ヘッダパイプの１つに一体に結合される取り付け部
を有する受液器本体と、前記受液器本体の開口部に取り
外し自在に装着される蓋と、前記受液器本体内に前記開
口部を通して出し入れ可能に設置された乾燥剤とを有す
ることを特徴とする受液器。
（９）乾燥剤を収納した受液器本体を有する受液器にお
いて、前記受液器本体の上端開口部に上蓋をボルト締め
により取り外し自在に固定し、前記乾燥剤を前記受液器
本体内部に前記上端開口部を通して出し入れ可能に設置
したことを特徴とする受液器。