JP2827404B2 - 冷媒凝縮器 - Google Patents
冷媒凝縮器Info
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- JP2827404B2 JP2827404B2 JP2050175A JP5017590A JP2827404B2 JP 2827404 B2 JP2827404 B2 JP 2827404B2 JP 2050175 A JP2050175 A JP 2050175A JP 5017590 A JP5017590 A JP 5017590A JP 2827404 B2 JP2827404 B2 JP 2827404B2
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- refrigerant
- tubes
- pipe
- tank
- receiver
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/04—Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、冷凍サイクルに使用される冷媒凝縮器に関
する。
する。
［従来の技術］ レシーバおよびスーパークーラを備えた冷凍サイクル
は、冷媒凝縮器とレシーバとを冷媒配管で接続するとと
もに、レシーバとスーパークーラとを冷媒配管で接続し
ていた。
は、冷媒凝縮器とレシーバとを冷媒配管で接続するとと
もに、レシーバとスーパークーラとを冷媒配管で接続し
ていた。
［発明が解決しようとする課題］ 従来では、上述のように、冷媒凝縮器とレシーバとを
冷媒配管で接続するとともに、レシーバとスーパークー
ラとを冷媒配管で接続していたため、冷媒配管の引き回
しが複雑となり、搭載性が悪く、大きな設置スペースを
必要とする不具合があった。
冷媒配管で接続するとともに、レシーバとスーパークー
ラとを冷媒配管で接続していたため、冷媒配管の引き回
しが複雑となり、搭載性が悪く、大きな設置スペースを
必要とする不具合があった。
本発明の目的は、レシーバおよびスーパークーラを備
えた冷凍サイクルに用いられるものであって、冷媒凝縮
器とレシーバとを結ぶ冷媒配管、およびレシーバとスー
パークーラとを結ぶ冷媒配管を不要とし、搭載性が向上
し、搭載スペースが小さくて済み、冷媒配管の廃止によ
りコストを低く抑えることができる冷媒凝縮器の提供に
ある。
えた冷凍サイクルに用いられるものであって、冷媒凝縮
器とレシーバとを結ぶ冷媒配管、およびレシーバとスー
パークーラとを結ぶ冷媒配管を不要とし、搭載性が向上
し、搭載スペースが小さくて済み、冷媒配管の廃止によ
りコストを低く抑えることができる冷媒凝縮器の提供に
ある。
［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために、本発明の冷媒凝縮器
は、次の技術的手段を採用する。
は、次の技術的手段を採用する。
冷媒凝縮器は、内部に冷媒が流れる複数のチューブ
と、この複数のチューブの一方の端部に接続された第１
タンクと、前記複数のチューブの他方の端部に接続され
た第２タンクとを具備する。
と、この複数のチューブの一方の端部に接続された第１
タンクと、前記複数のチューブの他方の端部に接続され
た第２タンクとを具備する。
そして、前記第２タンクは、前記複数のチューブの一
部を通過した冷媒を蓄え、気相冷媒と液相冷媒とに分離
させる貯蓄室を備えるとともに、この貯蓄室内で分離さ
れた液相冷媒を残りのチューブに送出する送出路を備え
ることを特徴とする。
部を通過した冷媒を蓄え、気相冷媒と液相冷媒とに分離
させる貯蓄室を備えるとともに、この貯蓄室内で分離さ
れた液相冷媒を残りのチューブに送出する送出路を備え
ることを特徴とする。
［作用］ 複数のチューブのうちの一部のチューブを通過して凝
縮された冷媒は、第２タンクの貯蓄室に流入する。レシ
ーバの機能を有する貯蓄室内に流入した冷媒は、貯蓄室
内で気液分離し、その液相冷媒が送出路によって、残り
のチューブに送出され、その残りのチューブを通過する
際に過冷却される。
縮された冷媒は、第２タンクの貯蓄室に流入する。レシ
ーバの機能を有する貯蓄室内に流入した冷媒は、貯蓄室
内で気液分離し、その液相冷媒が送出路によって、残り
のチューブに送出され、その残りのチューブを通過する
際に過冷却される。
［発明の効果］ 本発明は、以上の作用で説明したように、一部のチュ
ーブを通過して凝縮された冷媒が、第２タンクの貯蓄室
内へ流入し、貯蓄室で気液分離された液相冷媒が、送出
路から残りのチューブに送出される。このため、従来用
いられてきた、冷媒凝縮器とレシーバとを接続するため
の冷媒配管、およびレシーバとスーパークーラとを接続
するための冷媒配管が不要となり、搭載性が向上し、搭
載スペースが小さくて済み、冷媒配管の廃止によりコス
トを低く抑えることができる。
ーブを通過して凝縮された冷媒が、第２タンクの貯蓄室
内へ流入し、貯蓄室で気液分離された液相冷媒が、送出
路から残りのチューブに送出される。このため、従来用
いられてきた、冷媒凝縮器とレシーバとを接続するため
の冷媒配管、およびレシーバとスーパークーラとを接続
するための冷媒配管が不要となり、搭載性が向上し、搭
載スペースが小さくて済み、冷媒配管の廃止によりコス
トを低く抑えることができる。
［実施例］ 次に、本発明の冷媒凝縮器を図に示す一実施例に基づ
き説明する。
き説明する。
（実施例の構成） 第１図は冷媒凝縮器の断面図を示す。この冷媒凝縮器
１は、図示しない冷凍サイクルの構成部品で、図示しな
い冷媒圧縮機より送られてきた高温、高圧の気相冷媒を
液化、凝縮するもので、レシーバとともに、スーパーク
ーラ25も一体化したものである。
１は、図示しない冷凍サイクルの構成部品で、図示しな
い冷媒圧縮機より送られてきた高温、高圧の気相冷媒を
液化、凝縮するもので、レシーバとともに、スーパーク
ーラ25も一体化したものである。
この冷媒凝縮機１は、大別して複数のチューブ２、フ
ィン３、第１タンク４、第２タンク５から構成される。
ィン３、第１タンク４、第２タンク５から構成される。
（複数のチューブ２の説明） 本実施例は、10本の円筒状チューブ２を備え、下方よ
り、４本の第１凝縮チューブ６と、３本の第２凝縮チュ
ーブ７と、２本の第３凝縮チューブ８と、冷媒に過冷却
度を付与する１本の過冷却チューブ26とに分類される。
り、４本の第１凝縮チューブ６と、３本の第２凝縮チュ
ーブ７と、２本の第３凝縮チューブ８と、冷媒に過冷却
度を付与する１本の過冷却チューブ26とに分類される。
なお、第１、第２、第３凝縮チューブ６、７、８が、
本発明における複数のチューブの一部に相当し、過冷却
チューブ26が残りのチューブに相当する。
本発明における複数のチューブの一部に相当し、過冷却
チューブ26が残りのチューブに相当する。
（フィン３の説明） 本実施例のフィン３は、多数の薄い板状で、各チュー
ブ２が貫通してなる。なお、チューブ２を偏平に形成
し、フィン３をコルゲート形状に設けても良い。
ブ２が貫通してなる。なお、チューブ２を偏平に形成
し、フィン３をコルゲート形状に設けても良い。
（第１タンク４の説明） 第１タンク４内は、セパレータ10によって、下方よ
り、流入室13と、第２リターン室14と、流出室22とに区
画されている。なお、下側のキャップ11には、冷媒圧縮
機の吐出口に接続された冷媒配管が接続される流入管12
が接続されている。また、上側のキャップ11には、減圧
装置に接続された冷媒配管に接続される流出管30が接続
されている。
り、流入室13と、第２リターン室14と、流出室22とに区
画されている。なお、下側のキャップ11には、冷媒圧縮
機の吐出口に接続された冷媒配管が接続される流入管12
が接続されている。また、上側のキャップ11には、減圧
装置に接続された冷媒配管に接続される流出管30が接続
されている。
（第２タンク５の説明） 本実施例の第２タンク５は、チューブ２の端部に接続
される筒体27の内部に、第１凝縮チューブ６と第２凝縮
チューブ７とに連通する小さな小筒体28を配した二重管
構造（第２図参照）を呈する。そして、筒体27は、第３
凝縮チューブ８と連通し、小筒体28によって区画された
筒体27内が貯蓄室21とされる。筒体27の上側は、セパレ
ータ17によって、過冷却チューブ26に冷媒を導く過冷却
流入室29が区画されている。この過冷却流入室29は、送
出管（本発明の送出路を形成する管）19を介して、下部
の貯蓄室21と連通する。なお、送出管19は、下端が貯蓄
室21の底部で開口しており、貯蓄室21内に蓄えられた冷
媒のうち、液相冷媒のみをスーパークーラ25へ導くよう
に設けられている。なお、セーパークーラ25は、過冷却
流入室29、過冷却チューブ26、流出室22から構成されて
いる。
される筒体27の内部に、第１凝縮チューブ６と第２凝縮
チューブ７とに連通する小さな小筒体28を配した二重管
構造（第２図参照）を呈する。そして、筒体27は、第３
凝縮チューブ８と連通し、小筒体28によって区画された
筒体27内が貯蓄室21とされる。筒体27の上側は、セパレ
ータ17によって、過冷却チューブ26に冷媒を導く過冷却
流入室29が区画されている。この過冷却流入室29は、送
出管（本発明の送出路を形成する管）19を介して、下部
の貯蓄室21と連通する。なお、送出管19は、下端が貯蓄
室21の底部で開口しており、貯蓄室21内に蓄えられた冷
媒のうち、液相冷媒のみをスーパークーラ25へ導くよう
に設けられている。なお、セーパークーラ25は、過冷却
流入室29、過冷却チューブ26、流出室22から構成されて
いる。
また、第２タンク５の上端のキャップ18には、サイト
グラス31が設けられている。このサイドグラス31は、送
出管19から過冷却流入室29へ導かれる冷媒の状態を、外
部より視認するためのものである。
グラス31が設けられている。このサイドグラス31は、送
出管19から過冷却流入室29へ導かれる冷媒の状態を、外
部より視認するためのものである。
（実施例の作動） 次に、本実施例の冷媒凝縮器１の冷媒の流れを説明す
る。
る。
流入管12より流入室13へ流入した冷媒は、第１凝縮チ
ューブ６、第１リターン室24、第２凝縮チューブ７、第
２リターン室14、第３凝縮チューブ８を通って、液化凝
縮され、貯蓄室21の内部に流入する。貯蓄室21の内部に
流入した冷媒は、気液分離され、液相冷媒のみが送出管
19を介して過冷却流入室29へ流入する。過冷却流入室29
へ流入した冷媒は、過冷却チューブ26を通過し、流出室
22を介して流出管30より第１タンク４の外部へ送られ
る。なお、流出管30より流出する冷媒は、過冷却チュー
ブ26を通過する際に過冷却度が与えらえる。この結果、
冷凍サイクルの冷却能力が、向上する。
ューブ６、第１リターン室24、第２凝縮チューブ７、第
２リターン室14、第３凝縮チューブ８を通って、液化凝
縮され、貯蓄室21の内部に流入する。貯蓄室21の内部に
流入した冷媒は、気液分離され、液相冷媒のみが送出管
19を介して過冷却流入室29へ流入する。過冷却流入室29
へ流入した冷媒は、過冷却チューブ26を通過し、流出室
22を介して流出管30より第１タンク４の外部へ送られ
る。なお、流出管30より流出する冷媒は、過冷却チュー
ブ26を通過する際に過冷却度が与えらえる。この結果、
冷凍サイクルの冷却能力が、向上する。
（実施例の効果） 従来であれば、レシーバとともにスーパークーラを備
えた冷凍サイクルは、冷媒凝縮器とレシーバとを冷媒配
管で接続するとともに、レシーバとスーパークーラとを
冷媒配管で接続していたため、冷媒配管の引き回しが複
雑となり、搭載が困難であるとともに、大きな設置スペ
ースを必要としていた。しかるに、本実施例では、冷媒
凝縮器１とレシーバとを結ぶ冷媒配管、およびレシーバ
とスーパークーラ25とを結ぶ冷媒配管が不要であるた
め、搭載が容易となる、搭載スペースが小さくて済む、
冷媒配管の廃止によりコストを低く抑えることができる
などの効果がある。
えた冷凍サイクルは、冷媒凝縮器とレシーバとを冷媒配
管で接続するとともに、レシーバとスーパークーラとを
冷媒配管で接続していたため、冷媒配管の引き回しが複
雑となり、搭載が困難であるとともに、大きな設置スペ
ースを必要としていた。しかるに、本実施例では、冷媒
凝縮器１とレシーバとを結ぶ冷媒配管、およびレシーバ
とスーパークーラ25とを結ぶ冷媒配管が不要であるた
め、搭載が容易となる、搭載スペースが小さくて済む、
冷媒配管の廃止によりコストを低く抑えることができる
などの効果がある。
第１図は冷媒凝縮器の断面図、第２図は第２タンクの断
面図である。 図中 １……冷媒凝縮器 ２……チューブ ４……第１タンク ５……第２タンク 19……送出管（送出路を形成する管） 21……貯蓄室
面図である。 図中 １……冷媒凝縮器 ２……チューブ ４……第１タンク ５……第２タンク 19……送出管（送出路を形成する管） 21……貯蓄室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中坊 正 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装株式会社内 (72)発明者 宮田 喜夫 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装株式会社内 (72)発明者 松永 健 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装株式会社内 (72)発明者 西沢 一敏 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装株式会社内 (72)発明者 岩下 詳 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装株式会社内 (56)参考文献 実開 平２−13954（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭47−42049（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 39/00 - 39/04 F28D 1/00 - 13/00
Claims (1)
- 【請求項１】内部に冷媒が流れる複数のチューブと、 この複数のチューブの一方の端部に接続された第１タン
クと、 前記複数のチューブの他方の端部に接続された第２タン
クとを具備する冷媒凝縮器において、 前記第２タンクは、 前記複数のチューブの一部を通過した冷媒を蓄え、気相
冷媒と液相冷媒とに分離させる貯蓄室を備えるととも
に、 この貯蓄室内で分離された液相冷媒を残りのチューブに
送出する送出路を備えることを特徴とする冷媒凝縮器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11027289 | 1989-04-28 | ||
| JP1-110272 | 1989-04-28 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8285180A Division JP2806379B2 (ja) | 1989-04-28 | 1996-10-28 | 冷媒凝縮器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0387572A JPH0387572A (ja) | 1991-04-12 |
| JP2827404B2 true JP2827404B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=14531481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2050175A Expired - Lifetime JP2827404B2 (ja) | 1989-04-28 | 1990-03-01 | 冷媒凝縮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2827404B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2709344B1 (fr) * | 1993-08-27 | 1995-10-13 | Valeo Thermique Moteur Sa | Condenseur pour installation de climatisation de véhicule automobile. |
| DE4402927B4 (de) * | 1994-02-01 | 2008-02-14 | Behr Gmbh & Co. Kg | Kondensator für eine Klimaanlage eines Fahrzeuges |
| US5546761A (en) * | 1994-02-16 | 1996-08-20 | Nippondenso Co., Ltd. | Receiver-integrated refrigerant condenser |
| US5505060A (en) * | 1994-09-23 | 1996-04-09 | Kozinski; Richard C. | Integral evaporator and suction accumulator for air conditioning system utilizing refrigerant recirculation |
| DE69626595T2 (de) | 1995-10-18 | 2003-09-18 | Calsonic Kansei Corp | Verflüssiger mit einem Flüssigkeitsbehälter |
| FR2746907B1 (fr) * | 1996-03-26 | 1998-06-12 | Valeo Thermique Moteur Sa | Condenseur pour installation de climatisation de vehicule automobile |
| FR2747768B1 (fr) * | 1996-04-18 | 1998-12-24 | Valeo Thermique Moteur Sa | Condenseur pour circuit de refrigeration, en particulier pour la climatisation d'un vehicule automobile |
| FR2749647B1 (fr) * | 1996-06-05 | 1998-08-07 | Valeo Thermique Moteur Sa | Condenseur a reservoir separe pour installation de climatisation, notamment de vehicule automobile |
| JP3116996B2 (ja) * | 1996-10-30 | 2000-12-11 | 株式会社デンソー | 受液器一体型冷媒凝縮器 |
| FR2757612B1 (fr) * | 1996-12-23 | 1999-03-05 | Valeo Thermique Moteur Sa | Condenseur a reservoir integre perfectionne, notamment pour un circuit de climatisation de vehicule automobile |
| FR2758876B1 (fr) * | 1997-01-27 | 1999-04-02 | Valeo Thermique Moteur Sa | Condenseur muni d'un reservoir de fluide refrigerant pour circuit de climatisation |
| DE19918616C2 (de) | 1998-10-27 | 2001-10-31 | Valeo Klimatechnik Gmbh | Verflüssiger zum Kondensieren des inneren Kältemittels einer Kraftfahrzeugklimatisierung |
| JP2002081797A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-03-22 | Showa Denko Kk | 凝縮器 |
| DE10357176A1 (de) * | 2003-12-06 | 2005-06-30 | Modine Manufacturing Co., Racine | Kondensator |
| JP2011185562A (ja) * | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Showa Denko Kk | コンデンサ |
| US9062900B2 (en) * | 2010-11-08 | 2015-06-23 | Honeywell International Inc. | Integrated evaporator and accumulator for refrigerant systems |
| DE102011007216A1 (de) * | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Behr Gmbh & Co. Kg | Kältemittelkondensatorbaugruppe |
-
1990
- 1990-03-01 JP JP2050175A patent/JP2827404B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0387572A (ja) | 1991-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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