EP4571020A1 - Schloss mit schwenkriegel - Google Patents
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- EP4571020A1 EP4571020A1 EP24216722.9A EP24216722A EP4571020A1 EP 4571020 A1 EP4571020 A1 EP 4571020A1 EP 24216722 A EP24216722 A EP 24216722A EP 4571020 A1 EP4571020 A1 EP 4571020A1
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- bolt
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- housing
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1825—Fastening means
- E05C9/1833—Fastening means performing sliding movements
- E05C9/1841—Fastening means performing sliding movements perpendicular to actuating bar
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B17/00—Accessories in connection with locks
- E05B17/20—Means independent of the locking mechanism for preventing unauthorised opening, e.g. for securing the bolt in the fastening position
- E05B17/2007—Securing, deadlocking or "dogging" the bolt in the fastening position
- E05B17/2015—Securing, deadlocking or "dogging" the bolt in the fastening position with wedging action
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1825—Fastening means
- E05C9/1875—Fastening means performing pivoting movements
Definitions
- the invention relates to a lock for a door or window with a pivot bolt. Such locks are already known.
- Swing bolts are considered particularly secure locking devices because they engage behind a locking edge of the bolt engagement, thus safely absorbing the horizontal displacement forces exerted on the sash during a break-in attempt.
- an attempt is made to force the bolt engagements out of their locking engagement with the bolt by deforming the sash or the sash stile perpendicular to the rebate using a tool.
- the sometimes hook-shaped swing bolts prevent this and do not allow the distance between the rebates to increase.
- the sash can then be vertically loaded using similar means to cause the swing bolt to strike the bolt engagement and swing back.
- a direct attack on the swing bolt with the aim of swinging it back into its unlocked position is also possible. This pushing back is often done with brute force.
- Various options have already been considered to prevent these attacks from being successful.
- the DE 10341442 A1 discloses a lock with a pivot bolt that pivots forward from a lock housing in its locked position under the influence of a spring.
- the pivot bolt is pivoted back into the lock housing via a drive rod slide.
- a blocking element is provided in the lock housing, which supports the pivot bolt in its locked position to prevent it from pivoting back.
- the swivel bolt is first raised and the locking projection is moved past the longitudinal end of the opening.
- the first disclosed embodiment requires an auxiliary slide to move the swivel bolt.
- the second embodiment provides a lever linkage that lowers the swivel bolt. Therefore, both solutions provide several moving components, which requires complex assembly.
- a swing bolt drive has become known in which the control cam in the connecting rod slide of a secondary lock is L-shaped, and a control pin of the swing bolt, in the locked position, engages a leg of the control cam running parallel to the direction of travel of the connecting rod. This prevents the swing bolt from being pushed back. This leg is designed to be short so as not to reduce the available stroke of the connecting rod.
- the EP 0578004 A2 discloses a push-back lock, which is to be activated by the engagement of a control pin.
- the control pin is guided in a slotted guide in the lock cover and the lock base and is carried along this guide by the drive rod.
- the control pin engages both in the slotted guide and in a drive recess running perpendicular to the faceplate and the direction of movement of the drive rod.
- the slotted guide is designed in such a way that it forms a slotted guide at an obtuse angle to the drive recess. running section. When the pivot bolt is pushed back, the control pin therefore blocks the pivot bolt.
- This design requires precise coordination of the cam in the lock base and the lock cover, as well as the drive rod.
- the EP 0411271 A1 shows a swing bolt lock in which the swing bolt has an S-shaped slotted guide, into which a control pin of a connecting rod slide engages.
- the slotted guide is positioned relative to the pivot axis of the swing bolt so that the pivoting movement is triggered when the slider passes through the slotted guide.
- the ends of the slotted guide run parallel to the direction of travel of the connecting rod, so that the swing bolt is fixed in the locking and locking positions.
- the locking position within the meaning of the invention is reached when the drive rod has assumed a locking end position and the locking elements driven by the drive rod assume their engagement position with the frame-side locking engagement elements.
- the object of the invention is therefore to make it more difficult to push back the bolt and to achieve a simple and secure lock against pushing back the swivel bolt.
- the invention provides a housing edge running perpendicular to the faceplate of the housing, which edge lies in the return pivoting direction of the hook mouth with respect to the pivot axis of the swivel bolt and, in the locking position, projects into the interior of the housing at a short distance from a body edge of the swivel bolt.
- the hook jaw is designed with a swivel bolt edge aligned approximately parallel to the faceplate when in the locking position. This allows the swivel bolt to be displaced toward the housing edge parallel to the faceplate when a force is applied to the bolt during a break-in.
- a further development provides for the swivel bolt to have a circular arc contour running concentrically to the pivot axis, to which a tangentially running body edge is connected.
- the circular arc contour can thus be pivoted past the housing edge to achieve the locking position.
- a particularly simple design involves attaching the housing edge to a lock cover. This simplifies production, as only the lock cover needs to be attached.
- the housing edge can be attached to a component anchored in the lock cover.
- This additional component allows for a flat design of the lock cover and a sharp-edged design of the housing edge.
- the secondary lock case 1 shown is connected to a main lock case in a known manner by means of a faceplate 2 and a drive rod 3.
- a drive rod slide 4 is provided in the secondary lock case 1 which is coupled to the drive rod 3 and can be controlled by the main lock case via a handle and/or key.
- a link follower 5 is attached to the connecting rod slide 4.
- the link follower 5 is assigned to the pivot bolt 6 and engages in a contour 7 provided on the rear side of the pivot bolt 6.
- the link follower 5 has a triangular shape and is in the open position Fig. 5 on an edge 8 running parallel to the faceplate 2. If the drive rod slide 4 is moved from the open position to Fig. 5 into the locking position Fig. 4 switched, the link follower 5 moves relative to the pivot bolt 6, which is mounted exclusively for rotation on the axis 9.
- a locking bolt 12 is slidably mounted in the housing 11 next to the pivot bolt 6.
- the locking bolt 12 engages with a pin (not visible here) in an S-shaped guide 13.
- the pivot bolt 6 and the locking bolt 12 form a locking mechanism of a secondary case 1.
- the secondary case 1 is provided in addition to the main lock case (not shown) of a locking device and forms a locking point located remote therefrom.
- the housing 11 consists of a housing case 14, which forms a shallow tray, and a lock cover 14', which essentially consists of a flat plate.
- the faceplate 2 closes the housing 11 in the direction of a rebate surface to which the locking device is mounted and forms a front closure.
- the housing case 14 and lock cover 14' are designed as stamped and bent parts.
- the pivot bolt 6 and the locking bolt 12 absorb pressure forces that arise when the leaf to which the locking device is attached is pressed against the frame to which the locking engagement elements associated with the locking device are attached.
- the locking device In addition to these forces, the locking device must also be capable of absorbing forces exerted during a break-in attempt. In addition to forces perpendicular to the plane of the drawing, these include forces generated by tools driven between the sash and frame with the aim of expanding the access space. If sufficient space is opened up by drilling in the sash and/or frame or by the aforementioned tools, an attempt is made to relocate the bolts (swing bolt 6 and locking pin 12). To do this, for example, a torque can be applied to the swing bolt 6, which in the drawings causes a counterclockwise movement.
- the link follower 5 has a small lever arm compared to a tool that engages the hook mouth 15.
- the anti-return device consists of a housing edge 16 running perpendicular to the faceplate 2 of the housing 11, which, with respect to the axis 9 of the swivel bolt 6, lies in the swing-back direction R of the hook jaw 15 and, in the locked position, protrudes into the interior of the housing 11 at a short distance 17 from a body edge 18 of the swivel bolt 6.
- the body edge 18 is an extension of a circular arc contour 19.
- the circular arc contour 19 runs concentrically to the axis 9.
- the body edge 18 adjoins the circular arc contour 19 as a tangent and extends beyond the intersection point 20 of the vertical central axis 21 with the circular arc contour 19.
- the body edge 18, slightly related to an imaginary concentric extension of the circular arc contour 19 extends beyond the radius of the circular arc contour 19.
- the distance 22 of the housing edge 16 from the axis 9 is thereby reduced in the last swivel range.
- the design does not impede the pivoting movement of the pivot bolt 6. If a force is applied to the pivot bolt 6 with the intention of pushing it back, the axis 9 shifts downward in the drawing. This causes the body edge 18 to rest on the housing edge 16. The displacement of the axis 9 need only be small. Any further backward pivoting movement is counteracted by the support. If further force is applied, the axis 9 shifts more significantly, which means that the support cannot be removed.
- the hook jaw 15 is provided with a pivot bolt edge aligned approximately parallel to the faceplate 2 in the locked position. In the locked position, this pivot bolt edge engages behind a locking edge of the locking engagement, and the parallel alignment of the pivot bolt edge allows the pivot bolt 6 to be displaced parallel to the faceplate 2. Pivoting of the pivot bolt 2 due to the locking engagement is prevented, which promotes a blunt force introduction into the housing edge.
- the hook jaw 15 is open upwards, and the pivot bolt 6 rotates clockwise in the locked position. Locking can also be performed in a similar manner in the opposite direction to the described direction.
- the illustrated embodiment provides that the housing edge 16 is attached to a lock cover 14'.
- the housing edge 16 is formed by an embossed portion 24, which deforms the lock cover 14' in sections toward the pivot bolt.
- an additional component to be mounted can also be provided.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Hinges (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Schloss für ein Fenster oder eine Tür, mit einem Schwenkriegel (6), der aus einem Gehäuse (11) in eine Riegelstellung um eine Achse (9) durch eine Riegeldurchtrittsöffnung einer Stulpschiene (2) herausschwenkbar ist, und in einen bezüglich des Flügels ortsfesten Riegeleingriff eintaucht, wobei in einer Riegelstellung des Schlosses ein Hakenmaul (15) eine Sperrkante des Riegeleingriffs hintergreift. Um eine einfach aufgebaute und wirksame Rückdrücksperre bereitzustellen, ist eine senkrecht zu der Stulpschiene (2) des Gehäuses (11) verlaufende Gehäusekante (16) vorgesehen, die bezogen auf die Achse (9) des Schwenkriegels (6) in Rückschwenkrichtung (R) des Schwenkriegels (6) liegt und in Riegelstellung in geringem Abstand (17) zu einer Körperkante (18) des Schwenkriegels (6) in das Innere des Gehäuses (11) vorragt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Schloss für eine Tür oder ein Fenster mit einem Schwenkriegel. Derartige Schlösser sind bereits bekannt.
- Schwenkriegel gelten als besonders sichere Verriegelungen, da sie eine Sperrkante des Riegeleingriffs hintergreifen und damit die bei einem Einbruchsversuch aufgebrachten Horizontalverschiebekräfte auf den Flügel sicher aufnimmt. Bei einem Einbruchsversuch wird versucht die Riegeleingriffe aus dem Schließeingriff mit dem Riegel zu drängen, indem der Flügel oder der Flügelholm mittels eines Werkzeuges senkrecht zum Falz verformt wird. Die zum Teil hakenförmigen Schwenkriegel verhindern dies und lassen eine Abstandsvergrößerung der Falze nicht zu. Nun kann der Flügel mit ähnlichen Mitteln senkrecht belastet werden, um zu erreichen, dass der Schwenkriegel an dem Riegeleingriff anstößt und dabei zurückschwenkt. Auch ein direkter Angriff auf den Schwenkriegel mit dem Ziel, diesen in seine Entriegelungsstellung zu verschwenken, kann erfolgen. Dieses Zurückdrücken erfolgt oft mit brachialer Gewalt. Um zu verhindern, dass diese Angriffe erfolgreich sind, wurden bereits verschiedene Möglichkeiten in Betracht gezogen.
- Die
DE 10341442 A1 offenbart ein Schloss mit einem Schwenkriegel, der unter Einfluss einer Feder in seiner Riegelstellung aus einem Schlossgehäuse vorschwenkt. Über einen Treibstangenschieber wird der Schwenkriegel in das Schlossgehäuse zurückgeschwenkt. In dem Schlossgehäuse ist ein Blockierelement vorgesehen, welches den Schwenkriegel in seiner Riegelstellung gegen ein Zurückschwenken abstützt. - Aus der
EP 1790802 B1 ist es bereits bekannt an dem Schwenkriegel eines Schlosses eine Sperrkante vorzusehen, die parallel zu einem Stulp des Schlossgehäuses ausgerichtet ist und die in Riegelstellung des Schwenkriegels von einer Abwinkelung eines Treibstangenschiebers sperrend hintergriffen wird. - Bei beiden Ausgestaltungen soll das Zurückschwenken des Schwenkriegels verhindert werden, indem der Treibstangenschieber den Riegel hintergreift. Nachteilig dabei ist, dass diese Lösungen ein vollständiges Verschwenken des Riegels voraussetzen. Der Riegel verschwenkt aber nach einem gewissen Zeitablauf nicht mehr vollständig infolge von Lagerspiel und Verschleiß. Auch kann Schmutz und Abrieb im Riegeleingriff ein vollständiges Verschwenken verhindern. Der Treibstangenschieber kann dann nicht mehr vollständig verfahren und stößt in einigen Fällen sogar am Riegel an. Dadurch gelangt die Kante des Treibstangenschiebers nicht mehr oder in geringerem Maße zur Anlage an den Riegel.
- Aus der
DE 202018003080 U1 (EP 3591145 A1 undEP 3722542 A1 ) ist es bekannt, den Schwenkriegel bei der Schwenkbewegung in die Riegelstellung parallel zu der Stulpschiene, die einen vorderen Gehäuseverschluss bildet, zu bewegen. Bei der Schwenkbewegung tritt der Schwenkriegel mit seinem Hakenmaul vor die Stulpschiene vor und greift in das rahmenseitige Riegelelement ein. In der Riegelstellung wird der Schwenkriegel zudem parallel zu der Stulpschiene verlagert und übergreift mit einem Sperransatz die Durchtrittsöffnung in der Stulpschiene und setzt sich an das Längsende der Durchtrittsöffnung ab. Der Sperransatz übergreift das Längsende und wirkt einer auf den Schwenkriegel einwirkenden Rückstellkraft entgegen. Bei einer Rückschließbewegung über das Treibstangenschloss wird der Schwenkriegel zunächst angehoben und der Sperransatz an dem Längsende der Durchtrittsöffnung vorbeigeführt. Das erste offenbarte Ausführungsbeispiel erfordert einen Hilfsschieber zur Bewegung des Schwenkriegels. Das zweite Ausführungsbeispiel sieht ein Hebelgestänge vor, welches den Schwenkriegel absenkt. Daher sehen beide Lösungen mehrere bewegliche Bauteile vor, was eine komplexe Montage erfordert. - Aus der
EP 3795783 B1 , derDE 102005002296 B3 und derEP 1544391 A2 sind andere Lösungen bekannt geworden, die ein Zurückdrücken der Schwenkriegel verhindern sollen. Diese Ausgestaltungen sehen Zahnrad-TreibstockVerbindungen für die Schwenkriegelbewegungen vor, die ebenfalls komplex aufgebaut sind. - Aus der
DE 3427713 A1 ist ein Schwenkriegelantrieb bekannt geworden, bei dem die Steuerkurve in dem Treibstangenschieber eines Nebenschlosses L-förmig ist und ein Steuerzapfen des Schwenkriegels in der Riegelstellung in einen parallel zur Verschieberichtung der Treibstange verlaufenden Schenkel der Steuerkurve eintaucht. Dadurch ist der Schwenkriegel gegen ein Zurückdrücken gesperrt. Der besagte Schenkel ist nur kurz bemessen, um den verfügbaren Hub der Treibstange nicht zu reduzieren. - Die
EP 0578004 A2 offenbart hingegen eine Rückdrücksperre, die durch den Eingriff eines Steuerzapfens bewirkt werden soll. Der Steuerzapfen ist in der Schlossdecke und dem Schlossboden in einer Kulisse geführt und wird entlang dieser von der Treibstange mitgeführt. Dazu greift der Steuerzapfen sowohl in die Kulisse als auch in eine senkrecht zur Stulpschiene und der Bewegungsrichtung der Treibstange verlaufende Mitnahmeausnehmung. Die Kulisse ist so beschaffen, dass diese einen in einem stumpfen Winkel zu der Mitnahmeausnehmung verlaufenden Abschnitt aufweist. Beim Zurückdrücken des Schwenkriegels blockiert der Steuerzapfen daher den Schwenkriegel. Diese Ausgestaltung erfordert eine genaue Abstimmung der Kulisse in dem Schlossboden und der Schlossdecke sowie der Treibstange. - Die
EP 0411271 A1 zeigt einen Schwenkriegelverschluss, bei dem der Schwenkriegel eine S-förmige Kulisse besitzt, in die ein Steuerzapfen eines Treibstangenschiebers eingreift. Die Kulisse ist bezogen auf die Drehachse des Schwenkriegels so angeordnet, dass beim Durchlaufen der Kulisse die Schwenkbewegung bewirkt wird. Die Enden der Kulisse verlaufen parallel zur Verschieberichtung der Treibstange, so dass der Schwenkriegel in Verschluss- und Riegelstellung festgelegt ist. - Die Riegelstellung im Sinne der Erfindung ist erreicht, wenn die Treibstange eine Verrieglungsendstellung eingenommen hat und die von der Treibstange angetriebenen Riegelelemente ihre Eingriffsstellung mit rahmenseitigen Riegeleingriffselementen einnehmen.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Zurückdrücken des Riegels zu erschweren und eine einfache und sichere Sperre gegen ein Zurückdrücken des Schwenkriegels zu erreichen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine senkrecht zu der Stulpschiene des Gehäuses verlaufende Gehäusekante vor, die bezogen auf die Schwenkachse des Schwenkriegels in Rückschwenkrichtung des Hakenmauls liegt und in Riegelstellung in geringem Abstand zu einer Körperkante des Schwenkriegels in das Innere des Gehäuses vorragt.
- Erfolgt ein Zurückdrücken des Schwenkriegels stößt der Schwenkriegel durch die Anordnung mit der Körperkante an die Gehäusekante an. Eine erhöhte Krafteinwirkung führt zu einer Verlagerung der Schwenkachse, was die Körperkante weiter in Richtung auf die Gehäusekante verlagert.
- Um ein Hintergreifen des Schwenkriegels zu erreichen ist vorgesehen, dass das Hakenmaul einen in Riegelstellung annähernd parallel zur Stulpschiene ausgerichtete Schwenkriegelkante aufweist. Der Schwenkriegel kann bei einem Einbruch dadurch bei einer Krafteinleitung auf den Riegel in Richtung auf die Gehäusekante parallel zur Stulpschiene verlagert werden.
- Eine Weiterbildung sieht vor, dass der Schwenkriegel eine konzentrisch zur Schwenkachse verlaufende Kreisbogenkontur besitzt, an die sich eine tangential verlaufende Körperkante anschließt. Die Kreisbogenkontur kann dadurch zur Erreichung der Riegelstellung an der Gehäusekante vorbeigeschwenkt werden.
- Eine besonders einfache Ausgestaltung sieht vor, dass die Gehäusekante an einer Schlossdecke angebracht ist. Dies begünstigt die Herstellung, da nur die Schlossdecke entsprechend angebracht werden muss.
- Alternativ dazu kann vorgesehen werden, dass die Gehäusekante an einem in der Schlossdecke verankerten Bauteil angebracht ist. Das zusätzliche Bauteil ermöglicht die ebene Ausgestaltung der Schlossdecke und eine scharfkantige Ausgestaltung der Gehäusekante.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Zeichnungen. Es zeigt:
- Fig. 1
- einen Nebenschlosskasten eines Schlosses mit einer ersten Ausführung des Schwenkriegels in Riegelstellung mit Schlossdecke,
- Fig. 2
- den Nebenschlosskasten nach
Fig. 1 in Riegelstellung ohne Schlossdecke, - Fig. 3
- den Nebenschlosskasten nach
Fig. 1 in Öffnungsstellung ohne Schlossdecke, - Fig. 4
- einen Nebenschlosskasten ohne Schlossdecke und mit einem teilweise geöffneten Schwenkriegel in Riegelstellung, und
- Fig. 5
- einen Nebenschlosskasten nach
Fig. 4 ohne Schlossdecke und mit einem teilweise geöffneten Schwenkriegel in Öffnungsstellung. - Der in den
Fign. 1 und2 dargestellte Nebenkasten 1 ist mit einer Stulpschiene 2 und einer Treibstange 3 mit einem Hauptschlosskasten in bekannter Art und Weise verbunden. In dem Nebenschlosskasten 1 ist ein Treibstangenschieber 4 vorgesehen, der mit der Treibstange 3 gekoppelt ist und sich darüber vom Hauptschlosskasten drücker- und/oder schlüsselbetätigt steuern lässt. - Wie in den
Fign. 4 und5 ersichtlich ist an dem Treibstangenschieber 4 ein Kulissenfolger 5 befestigt. Der Kulissenfolger 5 ist dem Schwenkriegel 6 zugeordnet und greift in eine rückseitig am Schwenkriegel 6 vorgesehene Kontur 7 ein. Der Kulissenfolger 5 besitzt eine Dreiecks-Form und liegt in der Öffnungsstellung nachFig. 5 an einer parallel zur Stulpschiene 2 verlaufenden Kante 8 an. Wird der Treibstangenschieber 4 aus der Öffnungsstellung nachFig. 5 in die Riegelstellung nachFig. 4 geschaltet, dann bewegt sich der Kulissenfolger 5 relativ zu dem Schwenkriegel 6, der an der Achse 9 ausschließlich drehbar gelagert ist. Eine geneigt zu der Kante 8 verlaufende Schließkante 10 der Kontur 7 liegt im Verschiebeweg des Kulissenfolgers 5. Da die Schließkante 10 exzentrisch zu der Achse 9 verläuft, bewirkt das Anschlagen und das Mitführen des Kulissenfolgers 5 zu einem Verschwenken des Schwenkriegels 6 in die Riegelstellung. - Neben dem Schwenkriegel 6 ist im Ausführungsbeispiel in dem Gehäuse 11 ein Riegelbolzen 12 verschiebbar gelagert. Der Riegelbolzen 12 greift mit einem hier nicht sichtbaren Zapfen in eine S-förmige Kulisse 13 ein. Der Schwenkriegel 6 und der Riegelbolzen 12 bilden eine Verriegelung eines Nebenkastens 1. Der Nebenkasten 1 ist zusätzlich zu dem nicht dargestellten Hauptschlosskasten einer Schlosseinrichtung vorgesehen und bildet eine davon entfernt liegende Verriegelungsstelle. Das Gehäuse 11 besteht aus einem Gehäusekasten 14, der eine flache Wanne bildet und einer Schlossdecke 14`, die im Wesentlichen aus einer ebenen Platte besteht. Die Stulpschiene 2 verschließt das Gehäuse 11 in Richtung einer Falzfläche, an der die Schlosseinrichtung montiert wird und bildet einen vorderen Abschluss. Gehäusekasten 14 und Schlossdecke 14' sind als Stanzbiegeteile ausgelegt.
- Der Schwenkriegel 6 und der Riegelbolzen 12 nehmen Andruckkräfte auf, die entstehen, wenn der Flügel, an dem die Schlosseinrichtung angebracht ist an den Rahmen angepresst wird, an dem die der Schlosseinrichtung zugeordneten Riegeleingriffselemente angebracht sind.
- Neben diesen Kräften muss die Schlosseinrichtung auch geeignet sein, Kräfte aufzunehmen, die bei einem Einbruchsversuch aufgebracht werden. Neben Kräften senkrecht zur Zeichnungsebene sind dies Kräfte, die durch Werkzeuge entstehen, die mit dem Ziel einen Zugriffsraum zu erweitern zwischen Flügel und Rahmen getrieben werden. Eröffnet sich durch Bohrungen am Flügel und/oder Rahmen oder die besagten Werkzeuge ein ausreichender Freiraum wird versucht, die Riegel (Schwenkriegel 6 und Riegelbolzen 12) zurückzuverlagern. Dazu kann beispielsweise an dem Schwenkriegel 6 ein Drehmoment aufgebracht werden, welches in den Zeichnungen eine gegen den Uhrzeigersinn gerichtete Bewegung hervorruft. Der Kulissenfolger 5 besitzt einen nur kleinen Hebelarm verglichen mit einem Werkzeug, das an dem Hakenmaul 15 angreift.
- Um einen solchen Angriff zu erschweren und das Zurückschwenken zu verhindern, sind Rückdrücksperren vorgesehen. Die Rückdrücksperre besteht aus einer senkrecht zu der Stulpschiene 2 des Gehäuses 11 verlaufenden Gehäusekante 16, die bezogen auf die Achse 9 des Schwenkriegels 6 in Rückschwenkrichtung R des Hakenmauls 15 liegt und in der Riegelstellung in geringem Abstand 17 zu einer Körperkante 18 des Schwenkriegels 6 in das Innere des Gehäuses 11 vorragt. Die Körperkante 18 ist eine Verlängerung einer Kreisbogenkontur 19. Die Kreisbogenkontur 19 verläuft konzentrisch zur Achse 9. Die Körperkante 18 schließt sich an die Kreisbogenkontur 19 als Tangente an und erstreckt sich über den Schnittpunkt 20 der vertikalen Mittelachse 21 mit der Kreisbogenkontur 19 hinaus. Zur Folge dieser Ausgestaltung tritt die Körperkante 18, geringfügig bezogen auf eine gedachte konzentrische Verlängerung der Kreisbogenkontur 19, über den Radius der Kreisbogenkontur 19 vor. Der Abstand 22 der Gehäusekante 16 von der Achse 9 wird dadurch im letzten Schwenkbereich verringert.
- Die Ausgestaltung behindert die Schwenkbewegung des Schwenkriegels 6 nicht. Erfolgt eine Krafteinwirkung auf den Schwenkriegel 6 mit der Absicht, den Schwenkriegel 6 zurückzudrücken, dann verlagert sich die Achse 9 in der Zeichnung nach unten. Das führt dazu, dass sich die Körperkante 18 auf der Gehäusekante 16 abstützt. Die Verlagerung der Achse 9 braucht dabei nur gering bemessen zu sein. Einer weitere Rückschwenkbewegung wird durch die Abstützung entgegengewirkt. Bei weiterer Krafteinleitung kommt es zu stärkerer Verlagerung der Achse 9, wodurch die Abstützung nicht aufgehoben werden kann.
- Ausweislich der Zeichnungen ist vorgesehen, dass das Hakenmaul 15 eine in Riegelstellung annähernd parallel zur Stulpschiene 2 ausgerichtete Schwenkriegelkante aufweist. Diese hintergreift in der Riegelstellung eine Riegelkante des Riegeleingriffs und die parallele Ausrichtung der Schwenkriegelkante erlaubt eine Verlagerung des Schwenkriegels 6 parallel zur Stulpschiene 2. Ein Schwenken des Schwenkriegels 2 durch den Riegeleingriff wird vermieden, was eine stumpfe Krafteinleitung in die Gehäusekante begünstigt.
- Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Hakenmaul 15 nach oben geöffnet und die Drehrichtung des Schwenkriegels 6 in Riegelstellung erfolgt im Uhrzeigersinn. Die Verriegelung kann in analogerweise auch entgegen der beschriebenen Richtung erfolgen.
- Das dargestellte Ausführungsbeispiel sieht vor, dass die Gehäusekante 16 an einer Schlossdecke 14' angebracht ist. Die Gehäusekante 16 ist durch eine Prägung 24 gebildet, welche die Schlossdecke 14` abschnittsweise in Richtung auf den Schwenkriegel verformt. Alternativ dazu kann auch ein zusätzlich zu montierendes Bauteil vorgesehen werden.
- Aus der
Fig. 3 geht hervor, dass sich die Kreisbogenkontur 19 über einen Winkelbereich 23 kleiner 90° erstreckt. -
- 1
- Nebenkasten
- 2
- Stulpschiene
- 3
- Treibstange
- 4
- Treibstangenschieber
- 5
- Kulissenfolger
- 6
- Schwenkriegel
- 7
- Kontur
- 8
- Kante
- 9
- Achse
- 10
- Schließkante
- 11
- Gehäuse
- 12
- Riegelbolzen
- 13
- S-förmige Kulisse
- 14
- Gehäusekasten
- 14'
- Schlossdecke
- 15
- Hakenmaul
- 16
- Gehäusekante
- 17
- Abstand
- 18
- Körperkante
- 19
- Kreisbogenkontur
- 20
- Schnittpunkt
- 21
- Mittelachse
- 22
- Abstand
- 23
- Winkelbereich
- 24
- Prägung
- R
- Rückschwenkrichtung
Claims (5)
- Schloss für ein Fenster oder eine Tür, mit einem Schwenkriegel (6) , der aus einem Gehäuse (11) in eine Riegelstellung um eine Achse (9) durch eine Riegeldurchtrittsöffnung einer Stulpschiene (2) herausschwenkbar ist, und in einen bezüglich des Flügels ortsfesten Riegeleingriff eintaucht, wobei in einer Riegelstellung des Schlosses ein Hakenmaul (15) eine Sperrkante des Riegeleingriffs hintergreift, gekennzeichnet durch
eine senkrecht zu der Stulpschiene (2) des Gehäuses (11) verlaufende Gehäusekante (16), die bezogen auf die Achse (9) des Schwenkriegels (6) in Rückschwenkrichtung (R) des Schwenkriegels (6) liegt und in Riegelstellung in geringem Abstand (17) zu einer Körperkante (18) des Schwenkriegels (6) in das Innere des Gehäuses (11) vorragt. - Schloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass das Hakenmaul (15) einen in Riegelstellung annähernd parallel zur Stulpschiene (2) ausgerichtete Schwenkriegelkante aufweist. - Schloss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass der Schwenkriegel (6) eine konzentrisch zur Achse (9) verlaufende Kreisbogenkontur (19) besitzt, an die sich eine tangential verlaufende Körperkante (18) anschließt. - Schloss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass die Gehäusekante (16) an einer Schlossdecke (14`) angebracht ist. - Schloss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass die Gehäusekante (16) an einem in der Schlossdecke (14`) verankerten Bauteil angebracht ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202023107341.7U DE202023107341U1 (de) | 2023-12-12 | 2023-12-12 | Schloss mit Schwenkriegel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4571020A1 true EP4571020A1 (de) | 2025-06-18 |
Family
ID=89809173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Patent Citations (13)
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