EP4028708A1 - Schlosssystem - Google Patents

Schlosssystem

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Publication number
EP4028708A1
EP4028708A1 EP20772025.1A EP20772025A EP4028708A1 EP 4028708 A1 EP4028708 A1 EP 4028708A1 EP 20772025 A EP20772025 A EP 20772025A EP 4028708 A1 EP4028708 A1 EP 4028708A1
Authority
EP
European Patent Office
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hammer
lever
rod
trigger
lever arm
Prior art date
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EP20772025.1A
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EP4028708C0 (de
EP4028708B1 (de
Inventor
Wilfried ALBER
Georg HOLTHAUS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Praezisionstechnik Volkach Wilfried Alber Georg Holthaus GbR
Original Assignee
Praezisionstechnik Volkach Wilfried Alber Georg Holthaus GbR
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Publication date
Application filed by Praezisionstechnik Volkach Wilfried Alber Georg Holthaus GbR filed Critical Praezisionstechnik Volkach Wilfried Alber Georg Holthaus GbR
Publication of EP4028708A1 publication Critical patent/EP4028708A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4028708C0 publication Critical patent/EP4028708C0/de
Publication of EP4028708B1 publication Critical patent/EP4028708B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A3/00—Breech mechanisms, e.g. locks
    • F41A3/12—Bolt action, i.e. the main breech opening movement being parallel to the barrel axis
    • F41A3/36—Semi-rigid bolt locks, i.e. having locking elements movably mounted on the bolt or on the barrel or breech housing
    • F41A3/50—Toggle-joint locks, e.g. crank-operated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A17/00—Safety arrangements, e.g. safeties
    • F41A17/74—Hammer safeties, i.e. means for preventing the hammer from hitting the cartridge or the firing pin
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A11/00—Assembly or disassembly features; Modular concepts; Articulated or collapsible guns
    • F41A11/02—Modular concepts, e.g. weapon-family concepts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
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    • F41A17/00—Safety arrangements, e.g. safeties
    • F41A17/64—Firing-pin safeties, i.e. means for preventing movement of slidably- mounted strikers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F41A17/66—Firing-pin safeties, i.e. means for preventing movement of slidably- mounted strikers automatically operated, i.e. operated by breech opening or closing movement
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    • F41A19/00—Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/14—Hammers, i.e. pivotably-mounted striker elements; Hammer mountings
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    • F41A19/06—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/15—Modular firing mechanism units

Definitions

  • the invention relates to a lock system for a firearm according to the preamble of claim 1.
  • the lock system for a firearm should be understood to mean the arrangement of functional components that are used to trigger the shot, including the components that are used to secure the system and, in particular, to temporarily define the components used to trigger the shot.
  • Firearms have different lock systems depending on their design.
  • break-open rifles there are lightning locks, box locks and sidelocks.
  • the lock By tilting the barrels of a single shot rifle, for example a shotgun, a single shot rifle, a double rifle or a triplet, the lock is cocked, that is, a hammer is moved against the spring pressure of a mainspring into a non-triggered spring loaded position and there with a Detent set.
  • this locking position can be released so that the striker hits a striker under the pressure of a striker spring, which emerges from a striker opening and pushes in the primer of a cartridge and thereby ignites.
  • the firing pin With rotating chamber locks of bolt-action rifles, the firing pin itself is in principle brought into operative connection with the mainspring or is in operative connection with this, whereby when opening (in rare cases also closing) the breech and thus the locking of the chamber in the barrel or in a sleeve head the Striker spring is tensioned.
  • a firing pin nut at an axially opposite the cartridge chamber opposite the end of the chamber, which is moved backwards when the breech is opened or closed, thus tensioning the mainspring.
  • the firing pin nut When the chamber lock is pushed into the sleeve in which the rotary chamber lock is axially displaceable, the firing pin nut is axially blocked by a detent so that the clamping tion of the mainspring is retained.
  • the catch By operating the trigger, the catch is usually lowered down, so that the firing pin is suddenly moved forward under the spring pressure of the Schlagfe, emerges from the bottom of the chamber and ignites the cartridge.
  • rotary head locks With rotary head locks, as they are usually found on semi-automatic, partly also on fully automatic firearms, a striker is pressed into a detent position by running back the closure and held there by a detent against the pressure of a mainspring. If the lock snaps back into the locked state again, in particular through the action of a lock spring, and locks with the barrel or a case head, the striker can also pivot forward in the direction of the striker by releasing the latching connection by actuating a trigger and strike the striker, with
  • the Schlagbol zen is resiliently mounted within the rotary head lock and by striking the striking piece at the back, it also shoots out of the shock base and ignites a cartridge via the primer.
  • the lock can thus be an integral part of the breech, as in the case of rotary chamber locks for bolt-action rifles (in which the firing pin nut is sometimes also referred to as a lock), but can also be functionally separated from the actual breech, as in drop barrel rifles.
  • a lock is to be understood as the functional unit that interacts to trigger the shot and also includes a safety device.
  • the structure is determined by the functions.
  • Such firearms have a barrel to give the projectile the direction and also to provide for the development of the gas pressure, thereupon a breech that closes the barrel tightly to the rear at the moment the shot is fired and holds the cartridge in place, a magazine or another Cartridge feed area, from which the slide, when moving towards the barrel in order to close it, pushes a cartridge out and pushes it into the chamber of the barrel before it pushes the chamber backwards.
  • the lock which includes the hammer, usually a trigger rod or a comparable component and the trigger.
  • the detent and the counter-detent are formed, which cooperate restrainedly in the cocked state of the hammer and thus of the lock, the hammer.
  • the striker spring is present, which holds the striker under pretension in the cocked state in order to enable a very rapid movement towards the firing pin.
  • a shoulder piece is usually attached in order to be able to pull the weapon into the shoulder when the shot is fired, on the one hand to enable precise target acquisition and on the other hand to intercept the recoil.
  • firing pin safety is considered to be safest because it secures the last functional component in front of the cartridge's primer against displacement, even if the lock is accidentally triggered.
  • rod safety device which secures the trigger rod so that if the trigger is accidentally triggered, the trigger rod is not moved and thus the latch of the trigger rod and the counter-latch of the hammer or the bolt nut do not disengage.
  • Even the rod safety is less secure than the firing pin safety, since it cannot be ruled out that the locking connection is released and the striker hits the firing pin and triggers a shot due to external influences, such as falling or falling.
  • a third known safety device is the trigger safety, in which only the trigger blade is secured against movement so that accidental pressure on the trigger blade does not move the trigger bar.
  • This security has an even lower security potential compared to the two aforementioned security devices, since the mechanical chain of the trigger rod and striker or firing pin nut is not secured and can also be loosened by impact or impact.
  • so-called hand tensioning systems were developed, in particular by the company Blaser, in which the mainspring is tensioned before the shot is fired, while the locking connection between the striking piece and the trigger bar or the firing pin nut and the trigger bar already exists, the whole However, the system does not trigger even when the trigger is pulled, as the force of the firing pin spring is missing.
  • the object of the invention is to create a lock system which allows a firearm with a shorter overall length, has an improved safety device and is also robust and insensitive.
  • aiming aids such as a telescopic sight or a reflex sight or also a rear sight and front sight, or which has the line of sight.
  • the lock system according to the invention is constructed in such a way that the actual components required for firing the shot, such as striking piece, striker spring, trigger bar, etc., are arranged above a locking track.
  • the breech track is the track in which the lock runs when it is moved backwards from the position closing the chamber and then moved forward again to feed a cartridge from a magazine that is inserted in the magazine well insert the cartridge into the chamber and close the barrel to the rear behind the chamber.
  • the safety mechanism is therefore also moved from the bottom to the top, with both the action of the trigger and the action of a safety slide being mechanically translated from the bottom to the top, around the lock, the barrel or a barrel receptacle.
  • the striking unit of the lock i.e. the striking piece or a lever arm acting as a striking piece and lever elements connected to it, is designed as a toggle lever. If the hammer or the lever is moved into the cocked position and thus the mainspring is cocked, a trigger rod interacts with the hammer or this lever in a latching manner, the trigger rod being pressed into the detent with the pressure of a spring.
  • the invention makes use of the fact that a toggle lever has a dead center in the fully extended state. If it is pivoted in one direction or the other, it assumes a mechanically more stable state from which it can only be brought back over dead center by external influence.
  • the toggle lever is the essential feature of the invention.
  • the safety device acts here in such a way that the toggle lever mechanism of the hammer and the mechanical parts that are operatively connected to it are pressed upwards against the direction of impact, which is a downward pivoting movement, and held there. So the toggle lever is moved upwards against the impact direction over the dead center and remains there in a mechanically stable position.
  • the safety bar ensure that the striker cannot be moved in the direction of the striker because the movement is blocked, but the special feature of the toggle lever ensures that whatever force acting on the striker is exactly the opposite , ie away from the firing pin, acts.
  • a particularly secure safety device is created which is far superior to known safety systems and manual tensioning systems.
  • a simply constructed, robust lock for a firearm, in particular a special repeating firearm is formed which has a particularly reliable safety device and is also very robust due to its construction.
  • the invention thus relates to a lock system for a firearm with an arrangement of at least two lever arms, the lever arms being articulated in the manner of a toggle lever with an axis or shaft, the toggle lever formed in this way on both sides of a dead point in which the arrangement is maximally stretched, is pivotable, one of the lever arms is designed as a striker for a firing pin.
  • a pivoting direction on one side of the dead center closer to the firing pin defines an impact position and a pivoting to the other side of the dead center defines a safety position.
  • the at least one lever arm acts on the axis of rotation under the pressure of a spring, so that the dead center has to be overcome against the pressure of the spring.
  • a lever with a detent detachably counteracted with a Ge or surface of a trigger bar is designed to cooperate.
  • the system comprising the lever arms is arranged on a weapon upper side above a locking track.
  • a trigger translation lever is available to translate a trigger movement on a trigger tongue on a trigger bar arranged above the slide rail, which transfers the movement of a trigger slide located on the underside of the weapon to the top of the weapon, with the trigger translation Lever is arranged at a free end diametrically opposite a free end of the trigger bar and is articulated there and the trigger transmission lever is also articulated in the trigger slide on the underside of the weapon, the trigger transmission lever being guided around the components and / or a locking track lying between the upper side of the weapon and the lower side of the weapon, so that a movement of a trigger slide in one axial direction is translated into a counter-rotating axial movement of the trigger rod.
  • the trigger rod engages in a tensioned, non-triggered position of the lock with the underside of a free end in a detent or a detent recess in the cylindrical region of one lever, the underside of one end of the trigger rod as a counter-locking element for a through the recess formed, transversely, ie with the first axis of rotation, it acts as a hammer axis of rotation, axially extending flat locking surface interacts so that the lock lay the lever assembly against the pressure of a spring on a shock bar, which is articulated to the other lever arm and from the trigger bar is held when the surface of the trigger bar rests on the surface of the lever.
  • the trigger bar is arranged axially movable into the latching engagement between the surfaces and axially out of the engagement, the trigger bar being spring-loaded in the direction of the engagement, so that the release of the latching connection against the pressure of a spring must be done.
  • the safety arrangement having a safety rod, the safety rod having means which are designed to cooperate with countermeans of one of the levers, such that the means move the toggle assembly of the hammer assembly to secure it from the hammer position over the dead center can pivot the locking position and for unlocking from the locking position over the dead center into the impact position.
  • the lock has a striker arrangement which has a striker and at least one striker actuating lever arm, where the striker can be pivoted about an axis of rotation towards and away from a striker and at least one striker actuating lever arm on the striker with an axis of rotation is articulated, wherein the axis of rotation is arranged away from the axis of rotation on the hammer, wherein the hammer and the hammer actuating lever arm form a toggle lever which is pivotable about the axis of rotation on both sides of a dead center
  • the fuse has two inclined surfaces as a means, which have a rectified inclined position and the means on the striker arrangement is a laterally protruding pin, so that the striker arrangement by sliding the pin along an inclined surface over the striker arrangement Dead center moves into the safeguarding and when moving the securing rod into the firing position, the inclined surface pushes the pin and thus the hammer assembly from the securing position through the dead center into the firing position or striking position.
  • the pin it is also advantageously possible for the pin to rest on the bottom of a groove in the locking rod in the locking position after pivoting over dead center, which blocks the path of the pin and thus the hammer assembly into the strike position.
  • the fuse arrangement on the fuse rod has a rotation lock for a striker arrangement or the fuse arrangement located closure of the firearm, the closure for this purpose has a locking pin and the safety rod has a pawl, tab or pocket that is in the gesi Secured state around the locking pin or a direction of rotation locking on the locking pin.
  • a safety transmission lever is arranged on the safety rod in order to transfer the movement of a safety slide located on the underside of the weapon to the safety rod on the upper side of the weapon, the safety transmission lever being arranged at a free end of the safety rod and articulated on the safety slide on the underside of the weapon is stored, the safety transmission lever around the breech and / or a cartridge chamber and / or other components or the locking track is guided around and is articulated on the safety slide.
  • the trigger transmission lever and the safety transmission lever can be egg-shaped, ring-shaped, clamp-shaped or shaped like a question mark.
  • the toggle lever arrangement is formed by means of the hammer lever arm and the guide lever arm, the hammer lever arm being an elongated component which is connected at one end to the hammer rod and the hammer lever arm is pivotable at its end about an axis of rotation, the axis of rotation having two cheeks, which are arranged at one end of the hammer rod and limit the end between them and reach through the end so that the hammer arm is rotatable about the axis or shaft.
  • a ge angled striking surface at a diametrically opposite end of the hammer arm there is a ge angled striking surface, with a rotary guide shaft spaced from the end or from the striking surface to the end, which engages the hammer arm so that the striking surface protruding over the shaft having free end of the hammer arm forms the hammer.
  • the hammer with the rotary guide shaft is rotatably arranged on the guide lever arm, the guide lever arm being a plate-like element with two side surfaces, a top and a bottom and a front end area and a rear end area, extending from the rear end area to the front
  • a receiving slot for receiving the hammer lever arm extends over part of the length of the guide lever arm.
  • the hammer lever arm and the guide lever arm form the knee lever arrangement, the guide lever arm being pivotable about laterally protruding shaft stubs and the hammer lever arm being pivotable up and down around the shaft and both being connected to one another via the shaft
  • the toggle lever arrangement formed by the hammer arm and the guide lever arm is acted upon by spring pressure via the hammer rod and a hammer spring arranged around it, the guide lever arm being fixedly arranged by the stub shaft on the chassis of a firearm, when the hammer arm and the hammer rod are movable against the firing direction limited in the firing direction by pivoting the knee lever assembly.
  • a recess is arranged in the guide lever arm from the front side, the recess being formed so that it extends into the guide lever arm, the recess having a recess roof towards the top , wherein the recess roof has a front area and a rear area, the front area and the rear loading are richly designed so that the recess roof has a front recess roof area and a rear recess roof area which are angles to one another and in particular with are formed inclined to one another at an angle of 25 ° to 50 °.
  • a securing rod is provided for pivoting the guide lever arm and for guiding a secured and an unsecured position, the securing rod having a control bead at one end, the bead being designed so that it can with the recess and is designed to cooperate with the recess roof from corresponding.
  • the toggle assembly of hammer arms and guide lever arms is in a secured position when the shaft is above half of the shaft mute and is in an unsecured position ready to fire when the shaft or its axis of rotation is below the shaft stub or de ren axis of rotation and in a knocked-off position when the rotary shaft or guide rotary shaft is below or completely below the stub shaft, whereby the hammer rod is arranged furthest forward in the firing direction.
  • FIG. 1 shows the construction of the lock with the toggle lever striker, the trigger bar, the trigger transmission and a striker in a highly schematic manner
  • FIG. 2 shows the arrangement according to FIG. 1 in the severed state
  • FIG. 3 shows the safety device according to the invention with the toggle lever striker; a safety rod, the safety lever and a rotary head lock;
  • FIG. 4 shows the mode of operation of the fuse in a highly schematic manner
  • FIG. 5 shows a further advantageous embodiment of a lock for a firearm with a toggle lever
  • FIG. 6 shows the embodiment according to FIG. 5 in a secured position
  • FIG. 7 shows the embodiment according to FIG. 6 in a perspective view
  • FIG. 8 shows the embodiment according to FIG. 5 in an unlocked position
  • FIG. 9 shows the embodiment according to FIG. 8 in a perspective view from an obliquely opposite view
  • FIG. 10 shows the embodiment according to FIG. 9 in a perspective view
  • FIG. 11 shows the embodiment according to FIG. 5 in the cut-off position in contact with a firing pin
  • FIG. 12 shows the embodiment according to FIG. 11 in a view from below;
  • FIG. 13 shows the embodiment according to FIG. 12 in a view, additionally showing parts of the lock in which the firing pin is mounted;
  • FIG. 14 shows the securing and guide lever of the embodiment according to FIG. 5 in a view from below;
  • FIG. 15 shows the securing and guide lever of the embodiment according to FIG. 5 in a view from above;
  • FIG. 16 shows the securing and guide lever of the embodiment according to FIG. 5 in a perspective view
  • FIG. 17 shows the guide lever arm according to FIG. 16 in a perspective view from below.
  • the lock system 1 has a striker arrangement 2, a striker actuation lever arrangement 3, a striker rod 4 and a trigger rod 5.
  • a trigger transmission lever 6 and a trigger slide 7 are provided.
  • the hammer assembly 2 comprises a hammer 8 which can be rotated about a first axis of rotation 9, which functions as the axis of rotation of the hammer.
  • the hammer 8 has a striking arm 10 extending away from the first axis of rotation 9 and a cylinder section 12 which is arranged around the first axis of rotation 9.
  • the striking arm 10 From the cylindrical region 12, the striking arm 10 extends away, the striking arm 10 tapers ver from the width in the region of the first axis of rotation 9 with two inclined steps 15.
  • the inclined steps 15 taper the beater arm 10, the inclined steps 15 from an upper side of the beater arm to an underside extend obliquely, so that the inclined steps from top to bottom in the direction of the extension of the beater arm it stretch.
  • a rotation axis 17 is provided on the striking arm 10.
  • two striker actuating lever arms 16 To the axis of rotation 17 around on both sides of the tapered area of the striking arm 10, two striker actuating lever arms 16 are arranged, which extend from the axis of rotation 17 on the striking arm 10 also away.
  • a hammer actuating lever arm 16 is sufficient for carrying out the invention.
  • the hammer actuating lever arms 16 have a width which corresponds approximately to the width of the steps 15 or is slightly less.
  • a hammer cheek 20 is arranged on both sides.
  • the striker cheek 20 is also gripped by the axis of rotation 9 and has a cylindrical area which is aligned with the cylindrical area 12 and extends essentially in the same direction as the striker 10 and can also be designed in one piece with the striker 8.
  • the hammer cheeks 20 extend up to the axis of rotation 17 and are also penetrated by the axis of rotation 17 so that the hammer lever arms 16 are laterally limited by the hammer 8 and the hammer cheeks 20.
  • the striker actuation lever arms 16 have aligned bores at their ends 16a, which can be penetrated by an axis of rotation 19 and delimit a connecting element 18 between them, the striker rod 4 being arranged transversely to the axis of rotation 19 in the connecting element 18 and extending away from the hammer assembly.
  • the hammer assembly 2 consisting of the hammer arm 8, the hammer cheeks 20, the axis of rotation 9 on the one hand and the hammer actuating lever arms 16, the axis of rotation 17, the axis of rotation 19, the connecting piece 18 and the hammer rod 4 on the other hand form a toggle arrangement such that when moving the hammer rod ge 4 to the hammer arm 10 to attack the hammer actuating lever arms 16 on the axis of rotation 17 and deflect the hammer assembly 2 down to a firing pin 30. Die Schlag Schistan ge 4 zu den Schlag Glaarm 10 an. However, this only works if the toggle lever arrangement is not moved upwards beyond the dead point, but is located below it, which is the case when the axis of rotation 17 is below the axis of rotation 9.
  • the striking arm 10 strikes a striking surface 31 of the striking pin 30 with a striking surface 14.
  • a driver pin 21 is arranged, which is laterally beyond the corresponding hammer cheek 20 also.
  • the driver pin 21 is supported in this case at least in the hammer cheek and / or in the hammer cheek and the hammer arm.
  • the striker rod 4 is in the direction of the Sch lay piece arm 8 with a spring pressure be impacted, for example by a striker spring (not shown) which is arranged around the hammer rod 4 and is supported against a solid component by the impact piece rod 4 axially is movable.
  • a striker spring (not shown) which is arranged around the hammer rod 4 and is supported against a solid component by the impact piece rod 4 axially is movable.
  • the trigger rod 5 To trigger the flapping movement or initially to inhibit the same, the trigger rod 5 is available.
  • the trigger rod 5 engages with the underside of a free end 22 in a catch or a catch recess 25 in the cylindrical area of the hammer 8, wherein the underside 23 of a free end 22 of the trigger rod 5 interacts as a counter-locking element for a transversely formed by the recess 25, ie with the first axis of rotation 9 axially extending flat locking surface 26.
  • the hammer assembly 2 is held against the spring pressure on the hammer rod 4 and thus the hammer actuating lever arms 16 by the trigger rod 5.
  • the trigger rod 5 is axially displaceable out of engagement with the surface 26 or the recess 25 and can be pushed back into this ver.
  • the striker arm 10 is suddenly moved downward into a breech track via the striker actuating lever arms 16 by the striker rod 4 and its surface 14 hits the surface 31 of the firing pin 30, triggering the shot.
  • the firing pin 30 is located in a breech (FIG. 4), the breech being moved against the firing direction manually or by gas as a gas pressure charger or recoil as a recoil charger after the shot has been fired and acts on the striking arm 10 and this against the pressure the spring around the piece rod 4 was pivoted back up into the starting position ( Figure 1) and thus tensioned the lock again.
  • the trigger rod 5 is spring-loaded, so that the engagement of one end 22 in the recess 25 is canceled against the spring pressure and the hammer rod 4 rests against the hammer 8 or the cylindrical area 12 of the hammer 8 after the trigger has been actuated so that when Pivoting the hammer arm 8 through the closure (not shown), when the surface 26 comes into the area of the bottom 23, the Sch lay piece rod 4 snaps back into the recess 25 with its free end 22 so that the cocked position locks again is.
  • a trigger transmission lever 6 which controls the movement of a trigger slide 7, which is located on the underside the weapon, in particular in a rail arrangement (not shown), to be transferred to the top of the weapon.
  • the trigger transmission lever 6 is arranged on an underside 23 diametrically opposite the free end 22 of the trigger rod 5 and is mounted there in an articulated and, in particular, rotatable manner.
  • the trigger transmission lever 6 passes through a bore 24 and is rotatably mounted in it.
  • the trigger transmission lever 6 is also articulated in the trigger slide trigger slide 7 and in particular the trigger transmission lever 6 also passes through a bore there or is articulated with an actuating section 6a in a corresponding joint recess 7a.
  • the trigger transmission lever 6 has a corresponding abutment or lever bearing around which it turns.
  • the trigger transmission lever 6 can be designed in such a way that it engages around the components that are located between the lock located on the upper side of the weapon and the trigger slide 7 arranged on the lower side of the weapon.
  • These components can in particular be a barrel extension, a barrel with a cartridge chamber, the breech or an area in which the breech runs, namely the breech track.
  • the trigger transmission lever 6 is designed, for example, as a ring which engages through the Boh tion 24 of the trigger rod 5 and in the same way either engages through the trigger slide 7 or is hinged to the actuating section 6a in the opening 7a.
  • a fuse arrangement 40 is provided.
  • the safety arrangement 40 comprises a safety rod 41, a safety transmission lever 42, a safety slide 43 and the driver pin 21.
  • the safety arrangement ( Figures 3, 4) is a safety rod 41, in particular arranged parallel to the trigger rod 5, the safety rod 41 being axially movable with respect to the weapon longitudinal axis in the same way as the trigger rod 5.
  • the safety rod 41 is flat and elongated with narrow sides facing up and down and broadsides facing laterally.
  • the securing rod 41 is adjacent and to the side of which the driver pin 21 aufwei send Sch lay piece cheek 20 is arranged, preferably in close proximity or slightly adjacent.
  • the securing rod 41 has from its upper narrow side 44 adjacent to the impact piece arrangement 2, a recess 45 which extends, for example, by the width of the driver pin 21 downward.
  • the recess is continuously formed up to a lower narrow side 47, the recess 45 not extending from broad side to broad side of the securing rod 41, but rather the securing rod 41 on the broad side facing away from the Sch lay piece cheek 20 te is formed continuously, so that the recess 45 or groove 45 extends only over a partial width of the securing rod 41.
  • the recess 45 deepens in the area of the free end 46, as already stated, towards the narrow side 47 lying below, an inclined surface 48 being formed.
  • the end region 49 of the securing rod 41 is again fully formed, with a surface 49a extending obliquely from the bottom to the top being formed.
  • the width of the recess 45 and the complete opening in the area of the free end 46 is dimensioned such that it corresponds approximately to the amount by which the driver pin 21 protrudes from the hammer cheek 20.
  • the securing rod 41 is designed to be axially movable. In an ent secured position ( Figure 3), the hammer assembly 2 is in a cocked and ready-to-fire state. In this state, the driver pin 21 is located between the bevels 48, 49a and can thus be pivoted on the underside or downwards without touching the securing rod 41. A shot can therefore be triggered in this position.
  • the safety rod is pushed towards the hammer assembly 2, whereby the driver pin 21 slides along the inclined surface 48 into the recess 45.
  • the entire knee joint arrangement is raised in such a way that the axis of rotation 17 is located above the axis of rotation 9.
  • the toggle lever arrangement is pivoted over the dead center in the counter-stroke direction, from which it - according to the nature of the toggle lever - cannot return without external influence.
  • the striker rod 4 would execute a movement on the striker arm 8 or the toggle lever received an impulse in the direction of the dead point, the striker 8 would also be moved away from the striker 30.
  • the force of the striker rod 4 thus has an additional protective effect, since the striker 8 is actively held away from the firing pin by the spring pressure of the striker spring.
  • the driver pin 21 lies in the recess 45, whereby the movement is also made impossible in the direction of the firing pin.
  • the safety rod In order to unlock the weapon, the safety rod is moved in the firing direction until the driver pin 21 is again in the area between the inclined surfaces 48 and 49a0. Even in this state, firing of a shot is not possible, since the striker rod 4 or the striker spring around the striker rod 4 (not shown) continues to hold the toggle lever arrangement comprising striker arrangement and striker actuating lever arrangement 3 away from the firing pin by the spring pressure.
  • the safety rod 41 In order to move the lock into the firing position, the safety rod 41 is thus moved further in the firing direction, so that the driver pin 21 slides along the slope 49a and thus the lock or the toggle assembly consisting of the striker arrangement and striker actuation lever arrangement over the dead center of the toggle lever (after below) is moved to the firing position.
  • the free end of the pull rod 5 In this firing position, the free end of the pull rod 5 is now again in the recess 25, so that the free end 22 and the Rastflä surface 26 are supported on each other under the pressure of the mainspring (not shown).
  • the securing arrangement 40 has an anti-twist device for the closure via the securing rod 41. The breech is used to close the barrel to the rear and to feed the cartridge into the chamber.
  • the closure 35 preferably has a locking pin 36, the locking pin 36 being arranged on a surface of the closure body.
  • the securing rod 41 preferably has a lock or pocket formed on the underside which, in the secured state, is arranged around the securing pin 36 or around it so that the securing pawl 37 or securing pocket 37 prevents the lock from rotating in the opening direction.
  • a securing transmission lever 42 is arranged on the securing rod 41 at a free end 45a of the securing rod 41, the free end 45a of the securing rod 41 being diametrically opposite the free end 46.
  • the safety transmission lever 42 is designed, for example, around the breech and / or a pat ronenlager and can be designed in the same way as the trigger transmission lever 6 round, C-shaped or the like, wherein it rests in a hammer arm 51 of the safety rod 41, which is either the safety rod engages through the broad sides or is introduced from a lower edge 47 and rests on an opposite lying guide lever arm 52 in an opening of a bore or a recess of the safety slide 43.
  • the safety translation lever 42 also has a fulcrum between the recesses 46 and the safety slide 43 in order to bring about a rotation about a pivot point, so that a pushing movement of the safety slide 43 against the firing direction moves the securing rod 41 in the firing direction and thus unlocks the lock system 1 .
  • the invention has the advantage that a very robust, secure lock with high operational security and great robustness is created, with the arrangement of the lock system 1 on the top of a weapon and the translation of a trigger or safety movement from the bottom the top of the weapon, the weapon is very compact.
  • a further advantageous embodiment of the invention has a lock system la, in which, to a certain extent, the functions have been interchanged.
  • the lock system la forms the toggle lever arrangement by means of a hammer lever arm 51 and a guide lever arm 52.
  • the hammer arm 51 is an elongated component which is connected at one end 53 to the hammer rod 4. At the end 53 of the hammer arm 51 is pivotable about an axis of rotation 54, which two cheeks 55, which are arranged at egg nem end of the Sch lay piece rod 4 and the end 53 between them limit and the end 53 extends through.
  • the hammer arm 51 can thus be rotated about the axis 54 or shaft 54.
  • an angled te striking surface 57 is present at a diametrically opposite end 56 of the hammer arm 51 at a diametrically opposite end 56 of the hammer arm 51. At a distance from the end 56 or from the striking surface 57 towards the end 53, but significantly less spaced from the end 56, a guide rotary shaft 58 is arranged, which extends through the hammer arm 51. The free end 56 of the hammer lever arm, which protrudes beyond the shaft 58 and has the striking face, is thus the actual striking piece.
  • the hammer lever arm 51 is rotatably arranged on the guide lever arm 52 with the rotary guide shaft 58.
  • the guide lever arm 52 (FIGS. 14-16) is a flat plate-like element with two side surfaces 60, 61, an upper side 62 and a lower side 63 and a front side 64 and a rear end area 65. From the rear end area 65 to the front side 64 extends over a partial length of the guide lever arm 52 approximately centrally between the side surfaces 60, 61 a receiving slot 66 for receiving the hammer arm 51. In the area of the rear end region 65 a transverse bore 67 is made, which extends from the surface 60 to the surface 61 through and the reception of the rotary guide shaft 58 serves.
  • the front side 64 of the guide lever arm 52 is designed to be rounded and thickened between the surfaces 60 and 61, so that the surfaces 62, 63 or the upper side 62 and the lower side 63 in the area of the front side 64 thicken to form a more cylindrical area 68.
  • each a cylindrical stub shaft 69, 70 which define a guide lever arm pivot axis.
  • the stub axles 69, 70 of the guide lever arm 52 is rotatably mounted on a chassis of a firearm (not shown).
  • a detent 72 is arranged in the cylindri's area 68, which extends along the axis of rotation 71 a bit into the Be rich 68 and also protrudes into the stub shafts 69, 70.
  • the detent 72 also forms a wall 73 which is orthogonal thereto and which extends upward from the detent 72.
  • the catch 72 preferably runs with respect to the upper side 62 of the guide lever arm 52 or the lower side 63 sloping slightly outwardly.
  • the detent 72 is angled downwards outwards, or at an angle of 3 to 25 °.
  • a threaded bore 74 is introduced, which runs obliquely downward from the wall 73 to the surface 63 and approximately in the transverse center of the guide lever arm 52 between the front side 64 and the rear end area 65, which is used to receive a grub screw with which a trigger bar to be described later the detent length and thus the trigger path can be screwed in to adjust.
  • the bore 74 is here for example closer to a surface 61, i.e. between the surface 61 and the slot 66 adjacent to the slot 66.
  • a recess from the underside 63 is introduced from the front side 64, which, for example, extends over approximately half the extent of the guide lever arm 52 from the front side 64 to the rear side 65.
  • the recess is designed in such a way that the lower side 63 including the cylindrical area 68 is spared in this area.
  • the recess 75 extends into the guide lever arm 52, with the recess 75 having a recess roof 76 toward the top 62.
  • the recess roof 76 has a front area 77 and a rear area 78 and a transition 79 between them.
  • the front area 77 extends from the wall 73 in a semicircular arc.
  • the front recess roof area 77 reaches the transition area 79 in that the spatial orientation of the recess roof 76 changes, so that the transition area 79 up to a recess end 80 of the rear recess roof area 78 in the direction of an underside 63 also extends with a semicircular cross-section towards the end of the recess 80, so that the front recess roof area 77 and the rear recess roof area 78 are angled to each other and in particular are inclined to each other at an angle of 25 to 50 °.
  • the recess roof 76 is designed to be semicircular or in the shape of a segment of a circle for reasons of practicality and in particular for manufacturing reasons, but these areas can also be flat without further ado.
  • the hammer lever arm 51 and the guide lever arm 52 form the toggle lever arrangement.
  • the guide lever arm 52 can be pivoted up and down about the stub shaft 69, 70
  • the hammer lever arm 51 can be pivoted up and down about the shaft 54 and both are connected to one another via the rotary guide shaft 58.
  • the toggle lever arrangement formed from the hammer arm 51 and the guide lever arm 52 is acted upon by spring pressure via the hammer rod 4 and a Schlagfe arranged around it (not shown).
  • the guide lever arm 52 is fixedly arranged by the shaft stub 69, 70 on the chassis of a firearm, while the hammer lever arm 51 and the hammer rod 4 can be moved in the firing direction and against the firing direction to a limited extent by pivoting the toggle lever arrangement.
  • the toggle lever arrangement comprising hammer lever arm 51 and guide lever arm 52 is in a secured position when the rotary guide shaft 58 is located above the shaft stub 69, 70 (FIGS. 5, 6, 7) and in an unsecured, ready-to-fire position when the Rotary guide shaft 58 or its axis of rotation is located below the stub shaft 69, 70 or its axis of rotation (FIGS. 8, 9, 10) and in a cut-off position (FIGS.
  • a securing rod 85 is provided for pivoting the guide lever arm 52 and thereby for guiding the secured and unsecured positions.
  • the securing rod 85 is, for example, elongated and square and / or rectangular in cross-section with a top 86 and a bottom 87. Parallel to the top 86 and bottom 87, continuous guide slots 89 are provided in side walls 88, which are supported by corresponding bolts, shafts or the like (not shown) and hold the safety rod 85 only axially movable, but otherwise fixed on a firearm chassis.
  • the safety rod 85 has a front end 90 on the firearm side, with a recess 91 for the lever 42 (not shown) already described with the first embodiment being present in the area of the front end 90 on the underside 87.
  • the securing rod 85 also has a rear end 92.
  • the underside with a control surface 93 is formed adjacent to the recess 91 to the rear end 92 and approximately on fleas of a slot 89, which the safety rod in its fleas between the underside 87 and the top 86 from the area of the recess 91 widened with a kind of Ram pe.
  • the securing rod 85 is formed on its upper side 86 with a rounded portion 94, the rounded portion 94 being, for example, semicircular and / or having at least two bevels 94 on both sides, the free end 92 of the upper side being formed with a control bead 95 is, which protrudes round on the top.
  • the bead 95 is designed so that it can interact with the recess 75 and in particular with the recess roof 76 and in particular has such a corresponding shape that it can interact with the recess roof 76 in a form-fitting manner or over the entire surface.
  • the width of the securing rod 85 is dimensioned such that it corresponds to the width of the recess 75 or is slightly smaller, the bead 95 being curved in such a way that it can slide together with the front recess roof area 77 and the rear recess roof area 78, with a flat Formation of the roof areas of the bead is possibly only arched in the longitudinal direction, but is flat in the transverse direction.
  • the securing rod 85 functions here as follows.
  • An initial position is the unlocked, cocked position of the lock, in which, for example, after loading or firing a shot and repeating the lock is in a ready-to-fire state (FIGS. 8, 9, 10).
  • control bead 95 is located at the entrance of the recess 75 in the area of the wall 73.
  • the rotary guide shaft 58 is located below the axis of rotation 71 of the guide lever arm 52. If the lock is now to be secured, the safety rod 85 is directed against the firing direction Recess 75 moved into it. As a result, the bead 95 slides on the top side first along the front recess roof area 77 before it gets into the transition area 79 and then meets the rear recess roof area rich.
  • the guide lever arm 52 Since the safety bar 85 cannot move up or down, the guide lever arm 52 is pivoted about the axis of rotation during a further forward movement, since the bead 95 slides along the sloping rear recess roof area 78 and thereby lifts the guide lever arm 52. Through this movement, the toggle lever assembly of hammer arm 51 and guide lever arm 52 is moved against the pressure of the hammer spring (not shown) on the hammer rod 4 and brought into the area of dead center in which the toggle assembly sits its greatest length be. When the bead 95 is pushed further into the recess 75, the guide lever arm and the hammer arm pivot upwards beyond the dead center (supported by the hammer spring), so that the secured position (FIGS.
  • the securing rod 85 is moved in the firing direction, whereby a front side 96 of the bead 95 first reaches the area 79 and then moves into the area of the front recess roof area.
  • the front recess roof area is then deflected by the front side 96 of the bead 95 against the force of the striker spring (not shown) and thus the toggle lever arrangement composed of hammer lever arm 51 and guide lever arm 52 is initially deflected to the dead point, in which the striker spring experiences the greatest compression and the toggle lever arrangement, has its greatest elongation based on the longitudinal axis of the weapon.
  • the trigger bar 98 is arranged parallel to the safety bar 85, but approximately to the transverse center of the guide lever arm 52.
  • the trigger bar 98 is also a square or rectangular bar in cross section with a free end (front) 99 and a free end (rear) 100.
  • the trigger bar Aligned with the transverse recesses 89 of the safety bar 85, the trigger bar has recesses 101, which are of the same Bolts like the recesses 89 are penetrated to allow axial movement, but to prevent movement up or down.
  • the trigger rod 98 has a recess 102 for a lever 6 with which the trigger rod can be actuated from the underside of the weapon.
  • the trigger bar At its free end (rear) 100, the trigger bar has an area with a flat lower surface (not shown) which, like the first embodiment of a trigger bar, is designed to interact with the catch 72 of the guide lever arm 52 against rotation of the guide lever arm 52.
  • a front end face 103 of the pull rod 98 which is usually arranged orthogonally to the lower surface, can bear against the wall 73 in the region of the bore 74.
  • the position of the trigger bar 98 can be adjusted by means of a screw arranged in the bore 74. and in particular the degree of overlap between the catch 72 and the lower surface in the region of the free end 100 of the trigger bar 98.
  • the trigger rod 98 and the safety rod 85 can have an abutment 104 on the top in the region of their free ends (front) 99, each of which has a receiving bore 105, in particular for a compression spring (not shown), with which both the safety rod ge in the direction of a secured position is pressurized as well as the trigger bar in a locked position.
  • These compression springs are optional, but not mandatory, on the trigger bar.
  • the lock system la has a locking bar 110 in an advantageous embodiment.
  • the locking bar 110 runs parallel to the trigger bar 98 and is designed in the same way and also acts like a trigger bar 98, with an abutment 104 and a receiving bore 105 for a compression spring (not shown) also being present.
  • the locking rod also has a lower surface (not shown) and an end surface 103 with which the locking rod can be brought into engagement with the catch 72 in the manner of the trigger rod.
  • the locking rod 110 has a Steuervor jump 111 on the underside, with which the locking rod can be brought into locking engagement and thus the locked position and can be brought out of this.
  • the task of the locking bar is to prevent the lock from knocking off when the lock is not in a forward position, but is behind the lock in the firing direction in relation to the longitudinal axis of the weapon. If the weapon were knocked off in this state and then the breech was moved forward, the breech would come against the knocked-off hammer arm 51 from behind and possibly damage the lock.
  • the advantage of this embodiment is that the construction of the toggle lever solely by means of the hammer lever arm 51 and the guide lever arm 52 ensures a comparatively simple construction of the toggle lever arrangement.
  • the hole in the guide lever arm enables the lock to be secured and unlocked very reliably, but also with little effort. It goes without saying that the above-described geometric configuration of the hammer lever arm 51 and the guide lever arm 52 can also be modified and, in particular, greatly simplified, for the implementation of the invention.

Abstract

Die Erfindung betrifft Schlosssystem für eine Schusswaffe mit einer Anordnung aus zumindest zwei Hebelarmen, wobei die Hebelarme nach Art eines Kniehebels mit einer Achse oder Welle gelenkig verbunden sind, wobei der so gebildete Kniehebel beidseitig eines Totpunktes in dem die Anordnung maximal gestreckt ist, schwenkbar ist, wobei einer der Hebelarme als ein Schlagstück für einen Schlagbolzen ausgebildet ist.

Description

Schlosssvstem
Die Erfindung betrifft ein Schlosssystem für eine Schusswaffe nach dem Obergriff des An spruch 1.
Unter dem Schlosssystem für eine Schusswaffe soll nachfolgend die Anordnung von Funkti onsbauteilen verstanden werden, die der Schussauslösung dienen inklusive der Bauteile, die der Sicherung des Systems und insbesondere der vorübergehenden Festlegung der die Schussauslösung dienenden Bauteile dient.
Bei Schusswaffen sind bauartbedingt unterschiedliche Schlosssysteme vorhanden.
Bei sogenannten Kipplaufwaffen gibt es Blitzschlosse, Kastenschlosse und Seitenschlosse. Durch das Kippen der Läufe einer Kipplaufwaffe, zum Beispiel einer Flinte, einer Kipplauf büchse, einer Doppelbüchse oder einem Drilling werden die Schlosse gespannt, d.h., ein Schlagstück wird gegen den Federdruck einer Schlagfeder in eine nicht-ausgelöste federbe lastete Stellung bewegt und dort mit einer Raste festgelegt. Mit Hilfe des Abzugs kann diese Raststellung gelöst werden, so dass das Schlagstück unter dem Druck einer Schlagfeder auf einen Schlagbolzen trifft, welcher aus einer Schlagbolzenöffnung austritt und das Zündhüt chen einer Patrone eindrückt und dadurch zündet.
Bei Drehkammerverschlüssen von Repetierbüchsen wird grundsätzlich der Schlagbolzen selbst mit der Schlagfeder in Wirkverbindung gebracht bzw. befindet sich mit dieser in Wirk verbindung, wobei beim Öffnen (in seltenen Fällen auch Schließen) des Verschlusses und damit der Verriegelung der Kammer im Lauf oder in einem Hülsenkopf die Schlagfeder ge spannt wird. Üblicherweise befindet sich an einem axial dem Patronenlager gegenüberlie genden Ende der Kammer eine Schlagbolzenmutter, welche beim Öffnen oder Schließen des Verschlusses nach hinten bewegt wird und somit die Schlagfeder spannt. Beim Einschieben des Kammerverschlusses in die Hülse, in der der Drehkammerverschluss axial verschieblich gelagert ist, wird die Schlagbolzenmutter von einer Rast axial blockiert, so dass die Span- nung der Schlagfeder erhalten bleibt. Durch Betätigung des Abzuges wird die Rast üblicher weise nach unten abgesenkt, so dass der Schlagbolzen unter dem Federdruck der Schlagfe der schlagartig nach vorne bewegt wird, aus dem Stoßboden der Kammer austritt und die Patrone zündet.
Bei Drehkopfverschlüssen, wie sie üblicherweise an halbautomatischen, teilweise auch an vollautomatischen Schusswaffen anzutreffen sind, wird durch das Zurücklaufen des Ver schlusses ein Schlagstück in eine Raststellung gedrückt und dort von einer Rast gegen den Druck einer Schlagfeder gehalten. Schnellt der Verschluss insbesondere durch die Wirkung einer Verschlussfeder wieder in den verschlossenen Zustand vor und verriegelt mit dem Lauf oder einer Hülsenkopf, kann das Schlagstück ebenfalls durch Lösung der Rastverbindung durch Betätigung eines Abzuges nach vorne in Richtung des Schlagbolzens schwenken und auf den Schlagbolzen aufschlagen, wobei somit bei einem Drehkopfverschluss der Schlagbol zen innerhalb des Drehkopfverschlusses federnd gelagert ist und durch Aufschlagen des Schlagstücks rückseitig nach vorne ebenfalls aus dem Stoßboden herausschießt und über das Zündhütchen eine Patrone zündet.
Das Schloss kann somit integraler Bestandteil des Verschlusses sein, wie bei Drehkam merverschlüssen von Repetierern (bei denen die Schlagbolzenmutter manchmal auch als Schlösschen bezeichnet wird), kann aber auch wie bei Kipplaufwaffen vom eigentlichen Ver schluss funktionell separiert sein.
Nachfolgend soll als Schloss diejenige Funktionseinheit verstanden werden, die für die Schussauslösung zusammenwirkt und zudem eine Sicherung umfasst.
Insbesondere bei Waffen, die über einen Drehkopfverschluss verfügen, wie sogenannten Ge radezugrepetierbüchsen, halbautomatischen oder vollautomatischen Schusswaffen bzw. Ge wehren ist der Aufbau durch die Funktionen festgelegt.
Derartige Schusswaffen besitzen einen Lauf, um dem Geschoss die Richtung zu geben und zudem für die Entwicklung des Gasdrucks zu sorgen, daraufhin einen Verschluss der den Lauf im Moment der Schussabgabe nach hinten dicht abschließt und die Patrone an ihrem Platz hält, ein Magazin oder ein anderer Patronenzuführbereich, aus dem der Verschluss bei der Bewegung in Richtung zum Lauf, um diesen zu verschließen, eine Patrone herausschiebt und in das Patronenlager des Laufs einschiebt, bevor er das Patronenlager nach hinten ab- schließt und sodann das Schloss, welches das Schlagstück, üblicherweise eine Abzugstange oder ein vergleichbares Bauteil und den Abzug umfasst. Am Schlagstück und an der Abzug stange sind die Rast und die Gegenrast ausgebildet, welche im gespannten Zustand des Schlagstückes und damit des Schlosses das Schlagstück zurückhaltend Zusammenwirken. Zudem ist die Schlagfeder vorhanden, welche das Schlagstück im gespannten Zustand unter Vorspannung hält, um eine sehr rasche Bewegung hin zum Schlagbolzen zu ermöglichen.
Üblicherweise schließt dann bei Handfeuerwaffen ein Schulterstück an, um die Waffe bei der Schussabgabe in die Schulter ziehen zu können, um einerseits eine präzise Zielerfassung und zum anderen ein Abfangen des Rückstoßes zu ermöglichen.
Durch diese vorgegebene Abfolge der Funktionsteile ist eine Mindestbaulänge, zumindest zwischen Patronenlager, Magazinschacht, Schloss und Schulterstützenansatz bauartbedingt vorgegeben.
Bei den herkömmlichen Schlossen sind unterschiedlichste Sicherungen möglich. Als am si chersten gilt die sogenannte Schlagbolzensicherung, weil diese das letzte Funktionsbauteil vor dem Zündhütchen der Patrone gegen Verschiebung sichert, selbst dann, wenn das Schloss versehentlich ausgelöst wird. Ferner gibt es die sogenannte Stangensicherung, wel che die Abzugstange sichert, so dass beim versehentlichen Auslösen des Abzuges die Abzug stange nicht bewegt wird und somit die Rast der Abzugstange und die Gegenrast des Schlagstücks oder der Sch lag bolzen mutter nicht außer Eingriff gelangen. Schon die Stangen sicherung ist gegenüber der Schlagbolzensicherung weniger sicher, da nicht ausgeschlossen ist, dass durch äußere Einwirkungen, wie zum Beispiel Fall oder Sturz, die Rastverbindung gleichwohl gelöst wird und das Schlagstück auf den Schlagbolzen trifft und einen Schuss aus löst.
Eine dritte bekannte Sicherung ist die Abzugssicherung, bei der lediglich das Abzugszüngel gegen Bewegung gesichert wird, so dass ein versehentlicher Druck auf das Abzugszüngel nicht die Abzugstange bewegt. Diese Sicherung hat ein noch geringeres Sicherungspotenzial gegenüber den beiden vorgenannten Sicherungen, da die mechanische Kette von Abzug stange und Schlagstück oder Schlagbolzenmutter hierbei nicht gesichert wird und durch Stoß oder Schlageinwirkung ebenfalls gelöst werden kann. Um derartige, die Rast sichernde Sicherungssysteme obsolet zu machen, wurden sogenannte Handspannersysteme entwickelt, insbesondere von der Firma Blaser, bei denen vor der Schussabgabe die Schlagfeder gespannt wird, während die Rastverbindung zwischen Schlag stück und Abzugstange oder Schlagbolzenmutter und Abzugstange bereits besteht, das ge samte System jedoch selbst bei Betätigung des Abzuges nicht auslöst, da die Kraft der Schlagbolzenfeder fehlt. Derartige Systeme werden als sicherer als Systeme mit einer manu ellen Sicherung beworben und beschrieben, wobei dies jedoch streng genommen nicht kor rekt ist. Vergisst der Schütze nach einer ersten Schussabgabe oder nachdem er sich ent schlossen hat, keinen Schuss abzugeben, den Handspannerschieber wieder in die Ausgangs stellung zu bewegen, liegt ein völlig ungesichertes, scharf gespanntes System vor. Im Sinne der Unfallverhütung handelt es sich somit um ein System, das keinesfalls sicherer als ein manuell sicherndes System ist und je nach Schütze sogar deutlich unsicherer ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schlosssystem zu schaffen, welches eine Schusswaffe mit einer kürzeren Baulänge erlaubt, über eine verbesserte Sicherung verfügt und zudem robust und unempfindlich ist.
Die Aufgabe wird mit einem Schlosssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den hiervon abhängigen Unteransprüchen gekennzeich net.
Wenn im Nachfolgenden bezogen auf eine Schusswaffe von vorne gesprochen wird, bedeu tet dies in Schussrichtung vorne bzw. von der Mündung aus gesehen näher.
Wird im Folgenden von hinten oder hinterer gesprochen, bedeutet dies gegen die Schuss richtung oder von der Mündung weiter entfernt.
Wird im Nachfolgenden von oben oder oberseitig gesprochen, bedeutet dies, die Seite der Waffe, die bei herkömmlicher Schießhaltung nach oben weist. Dies ist üblicherweise die Seite einer Waffe, die bei ordnungsgemäßer Schießhaltung Zielhilfen, wie zum Beispiel ein Ziel fernrohr oder ein Reflexvisier oder auch Kimme und Korn aufweist, bzw. die Visierlinie auf weist. Wird nachfolgend von unten oder unterseitig gesprochen, beschreibt dies bezogen auf die Waffe die Seite, die bei ordnungsgemäßer bzw. üblicher Schießhaltung nach unten weist und üblicherweise den Pistolengriff, den Abzug sowie den Magazinschacht aufweist.
Wird nachfolgend von seitlich gesprochen, ist dies bei ordnungsgemäßer Schießhaltung be zogen auf die Waffe seitlich, wie zum Beispiel die Auswurffenster für Patronen.
Es ist für den Fachmann klar, dass diese Beziehung auch dann gilt, wenn die Waffe anders gehalten, abgelegt oder in sonstiger Weise sich in anderer räumlicher Orientierung befindet.
Das erfindungsgemäße Schlosssystem ist so aufgebaut, dass die eigentlichen, für die Schussabgabe notwendigen Bauteile, wie Schlagstück, Schlagfeder, Abzugstange etc. ober halb einer Verschlusslaufbahn angeordnet sind. Die Verschlusslaufbahn ist hierbei die Lauf bahn, in der der Verschluss läuft, wenn er aus der das Patronenlager abschließenden Stel lung nach hinten bewegt wird und anschließend zum Zuführen einer Patrone aus einem Ma gazin, welches im Magazinschacht steckt, wieder nach vorne bewegt wird, um die Patrone in das Patronenlager einzuführen und hinter dem Patronenlager den Lauf nach hinten abzu schließen.
Erfindungsgemäß wird demnach auch der Sicherungsmechanismus von der Unterseite auf die Oberseite verlegt, wobei sowohl die Wirkung des Abzuges als auch die Wirkung eines Sicherungsschiebers von der Unterseite mechanisch auf die Oberseite übersetzt werden, um den Verschluss, den Lauf bzw. eine Laufaufnahme herum.
Erfindungsgemäß ist die Schlageinheit des Schlosses, d.h. das Schlagstück oder ein als Schlagstück wirkender Hebelarm und damit in Verbindung stehende Hebelelemente als Knie hebel ausgebildet. Wird das Schlagstück oder der Hebel in die gespannte Position bewegt und damit die Schlagfeder gespannt, wirkt eine Abzugstange mit dem Schlagstück oder die sem Hebel verrastend zusammen, wobei die Abzugstange mit dem Druck einer Feder in die Rast gedrückt wird.
Die Erfindung macht sich zunutze, dass ein Kniehebel im vollständig gestreckten Zustand ei nen Totpunkt besitzt. Wird er in die eine oder andere Richtung verschwenkt, nimmt er einen mechanisch stabileren Zustand ein, aus dem er nur durch äußeren Einfluss wieder über den Totpunkt gebracht werden kann. Der Kniehebel ist das wesentliche Merkmal der Erfindung. Erfindungsgemäß wirkt die Sicherung hierbei so, dass der Kniehebelmechanismus des Schlagstückes und der damit in Wirkverbindung stehenden mechanischen Teile entgegen der Schlagrichtung, welche eine nach unten schwenkende Bewegung ist, nach oben gedrückt wird und dort gehalten wird. Also wird der Kniehebel gegen die Schlagrichtung über den Totpunkt nach oben verschoben und verbleibt dort in einer mechanisch stabilen Lage. Hier durch sorgt nicht nur die Sicherungsstange dafür, dass das Schlagstück nicht in Richtung des Schlagbolzens bewegt werden kann, weil die Bewegung blockiert ist, sondern die Besonder heit des Kniehebels sorgt dafür, dass eine wie auch immer geartete, auf das Schlagstück wirkende Kraft genau entgegengesetzt, d.h. weg vom Schlagbolzen, wirkt.
Somit wird erfindungsgemäß eine besonders sichere Sicherung geschaffen, die bekannten Sicherungssystemen und Handspannersystemen weit überlegen ist. Bei der Erfindung ist so mit von Vorteil, dass ein einfach aufgebautes robustes Schloss für eine Schusswaffe, insbe sondere eine Repetierschusswaffe, gebildet wird, welches über eine besonders zuverlässige Sicherung verfügt und zudem aufgrund der Konstruktion sehr robust aufgebaut ist.
Die Erfindung betrifft somit ein Schlosssystem für eine Schusswaffe mit einer Anordnung aus zumindest zwei Hebelarmen, wobei die Hebelarme nach Art eines Kniehebels mit einer Achse oder Welle gelenkig verbunden sind, wobei der so gebildete Kniehebel beidseitig eines Tot punktes in dem die Anordnung maximal gestreckt ist, schwenkbar ist, wobei einer der Hebel arme als ein Schlagstück für einen Schlagbolzen ausgebildet ist.
In vorteilhafter Weise definiert hierbei eine Schwenkrichtung auf einer Seite des Totpunktes näher zum Schlagbolzen eine Schlagstellung und eine Verschwenkung auf die andere Seite des Totpunktes eine Sicherheitsstellung.
Weiter bevorzugt ist, wenn der zumindest eine Hebelarm unter dem Druck einer Feder auf die Drehachse wirkt, so dass der Totpunkt gegen den Druck der Feder überwunden werden muss.
Von Vorteil ist ferner, wenn in Schlagstellung ein Hebel mit einer Rast lösbar mit einer Ge genrast oder Fläche einer Abzugstange zusammenwirkend ausgebildet ist. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausfüh rungsform ist das System umfassend die Hebelarme an einer Waffenoberseite oberhalb einer Verschlusslaufbahn angeordnet.
In vorteilhafter Weise ist zur Übersetzung einer Abzugsbewegung an einem Abzugszüngel auf eine oberhalb der Verschlussbahn angeordnete Abzugstange ein Abzug übersetzungshe bel vorhanden, welcher die Bewegung eines Abzugschiebers, der sich auf der Unterseite der Waffe befindet, auf die Oberseite der Waffe zu übertragen, wobei der Abzugübersetzungs hebel an einem, einem freien Ende der Abzugstange diametral gegenüberliegenden freien Ende angeordnet und dort gelenkig gelagert und waffenunterseitig der Abzugübersetzungs hebel im Abzugschieber ebenfalls gelenkig gelagert ist, wobei der Abzugübersetzungshebel um die zwischen Waffenoberseite und Waffenunterseite liegenden Bauteile und/oder eine Verschlusslaufbahn herumgeführt ist, so dass eine Bewegung eines Abzugschiebers in eine axiale Richtung in eine gegenläufige axiale Bewegung der Abzugstange übersetzt wird.
In weiterer vorteilhafter Weise greift in einer gespannten, nicht ausgelösten Stellung des Schlosses die Abzugstange mit der Unterseite eines freien Endes in eine Rast bzw. eine Rast ausnehmung im zylindrischen Bereich des einen Hebels ein, wobei die Unterseite eines Endes der Abzugstange als Gegenrastelement für eine durch die Ausnehmung gebildete, quer, d.h. mit der ersten Drehachse, sie als Schlagstückdrehachse fungiert, axial verlaufende ebene Rastfläche zusammenwirkt, so dass das Schloss die Hebelanordnung gegen den Druck einer Feder auf eine Sch lag Stückstange, welche mit dem anderen Hebelarm gelenkig verbunden ist und von der Abzugstange gehalten wird, wenn die Fläche der Abzugstange auf der Fläche des Hebels anliegt bzw. aufliegt.
Ferner ist es mit Vorteil möglich, dass die AbzugstangeAbzugstange axial in den Rasteingriff zwischen den Flächen hinein und axial aus dem Eingriff hinaus bewegbar angeordnet ist, wobei die Abzugstange in Richtung auf den Eingriff federbelastet ist, so dass die Lösung der Rastverbindung gegen den Druck einer Feder erfolgen muss.
Vorteilhafter Weise ist zudem eine Sicherung vorhanden, wobei die Sicherungsanordnung über eine Sicherungsstange verfügt, wobei die Sicherungsstange Mittel besitzt, welche mit Gegenmitteln eines der Hebel zusammenwirkend ausgebildet sind, derart, dass die Mittel die Kniehebelanordnung der Schlagstückanordnung zur Sicherung aus der Schlagstellung über den Totpunkt in die Sicherungsstellung und zum Entsichern aus der Sicherungsstellung über den Totpunkt in die Schlagstellung verschwenken kann. Bei einer Ausfüh rungsform der Erfindung besitzt das Schloss eine Schlagstückanordnung, welche ein Schlagstück und zumindest einen Schlagstückbetätigungshebelarm aufweist, wo bei das Schlagstück um eine Drehachse auf einen Schlagbolzen zu und von diesem weg ver- schwenkbar ist und zumindest ein Schlagstückbetätigungshebelarm an dem Schlagstück mit einer Drehachse angelenkt ist, wobei die Drehachse von der Drehachse entfernt am Schlag stück angeordnet ist, wobei das Schlagstück und der Schlagstückbetätigungshebelarm einen Kniehebel bilden, der um die Drehachse beidseitig eines Totpunkts schwenkbar ist
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besitzt die Sicherung als Mittel zwei schräge Flächen, welche eine gleichgerichtete Schräg Stellung besitzen und das Mittel an der Schlagstückanordnung ein seitlich vorstehender Stift ist, so dass die Schlagstückanordnung durch das Entlanggleiten des Stiftes an einer schrägen Fläche die Schlagstückanordnung über den Totpunkt in die Sicherstellung verschiebt und beim Verschieben der Sicherungs stange in die Feuerstellung die schräge Fläche den Stift und damit die Schlagstückanordnung aus der Sicherungsstellung über den Totpunkt in die Feuerstellung oder Schlagstellung ver schiebt.
Mit Vorteil ist es weiter möglich, dass in der Sicherungsstellung nach dem Verschwenken über den Totpunkt der Stift auf dem Nutboden einer Nut in der Sicherungsstange ruht, wel che den Weg des Stiftes und damit der Schlagstückanordnung in die Sch lag Stellung sperrt.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Sicherungsanordnung an der Sicherungs stange eine Verdrehsicherung für eine Schlagstückanordnung bzw. der Sicherungsanordnung befindlichen Verschluss der Schusswaffe besitzt, wobei der Verschluss hierfür einen Sperrstift besitzt und die Sicherungsstange eine Klinke, Lasche oder Tasche besitzt, die sich im gesi cherten Zustand um den Sicherungsstift oder eine Drehrichtung sperrend an den Sicherungs stift anlegt.
Ferner kann mit Vorteil vorgesehen sein, dass an der Sicherungsstange ein Sicherungsüber setzungshebel angeordnet ist, um die Bewegung eines auf der Waffenunterseite befindlichen Sicherungsschiebers auf die Waffenoberseite zur Sicherungsstange zu übertragen, wobei der Sicherungsübersetzungshebel an einem freien Ende der Sicherungsstange angeordnet ist und waffenunterseitig gelenkig am Sicherungsschieber gelagert ist, wobei der Sicherungs- übersetzungshebel um den Verschluss und/oder ein Patronenlager und/oder andere Bauteile oder die Verschlusslaufbahn herumgeführt ist und am Sicherungsschieber gelenkig gelagert ist.
Mit Vorteil können der Abzugübersetzungshebel und der Sicherungsübersetzungshebel ei förmig, ringförmig, klammerförmig oder wie ein Fragezeichen geformt ausgebildet sein.
In einer Ausführungsform ist die Kniehebelanordnung mittels des Schlaghebelarms und des Führungshebelarms ausgebildet, wobei der Schlaghebelarm ein langgestrecktes Bauteil ist, welches an einem Ende mit der Schlagstückstange verbunden ist und der Schlaghebelarm an seinem Ende um eine Drehachse schwenkbar ist, wobei die Drehachse zwei Wangen besitzt, die an einem Ende der Schlagstückstange angeordnet sind und das Ende zwischen sich be grenzen und das Ende durchgreift, so dass der Schlaghebelarm um die Achse bzw. Welle drehbar ist.
Mit Vorteil ist an einem diametral gegenüberliegenden Ende des Schlaghebelarms eine ge winkelte Schlagfläche vorhanden, wobei von dem Ende bzw. von der Schlagfläche zum Ende hin beabstandet eine Führungsdrehwelle angeordnet ist, welche den Schlaghebelarm durch greift, so dass das über die Welle vorstehende, die Schlagfläche aufweisende freie Ende des Schlaghebelarms das Schlagstück bildet.
Ferner vorteilhaft ist es, wenn der Schlaghebelarm mit der Führungsdrehwelle drehbar am Führungshebelarm angeordnet ist, wobei der Führungshebelarm ein plattenartiges Element mit zwei Seitenflächen, einer Oberseite und einer Unterseite sowie einem vorderen Endbe reich und einem hinteren Endbereich ist, wobei sich vom hinteren Endbereich zum vorderen Endbereich über eine Teillänge des Führungshebelarms ein Aufnahmeschlitz zur Aufnahme des Schlaghebelarms erstreckt.
Zudem ist es von Vorteil, wenn der Schlaghebelarm und der Führungshebelarm die Kniehe belanordnung bilden, wobei der Führungshebelarm um seitlich abstehende Wellenstummel schwenkbar ist und der Schlaghebelarm um die Welle nach oben und unten schwenkbar ist und beide über die Welle miteinander verbunden sind, wobei die aus dem Schlaghebelarm und dem Führungshebelarm gebildete Kniehebelanordnung über die Schlagstückstange und eine darum angeordnete Schlagfeder mit Federdruck beaufschlagt wird, wobei der Füh rungshebelarm durch die Wellenstummel am Chassis einer Schusswaffe fest angeordnet ist, wenn der Schlaghebelarm und die Schlagstückstange durch ein Verschwenken der Kniehe belanordnung begrenzt in Schussrichtung gegen die Schussrichtung beweglich sind.
Zudem ist es vorteilhaft, wenn im Führungshebelarm von der Vorderseite her eine Ausneh mung von der Unterseite her eingebracht angeordnet ist, wobei die Ausnehmung so ausge bildet ist, dass sie sich in den Führungshebelarm hinein erstreckt, wobei die Ausnehmung zur Oberseite hin, ein Ausnehmungsdach besitzt, wobei das Ausnehmungsdach einen vorderen Bereich und einen hinteren Bereich besitzt, wobei der vordere Bereich und der hintere Be reich so ausgebildet sind, dass das Ausnehmungsdach einen vorderen Ausnehmungs- Dachbereich und einen hinteren Ausnehmungs-Dachbereich besitzt, welche Winkel zueinan der sind und insbesondere mit einem Winkel von 25° bis 50° geneigt zueinander ausgebildet sind.
Bei einer Ausführungsform ist es von Vorteil, wenn zum Verschwenken des Führungshebel arms und zur Flerbeiführung einer gesicherten und einer ungesicherten Stellung, eine Siche rungsstange vorgesehen ist, wobei die Sicherungsstange an einem Ende einen Steuerwulst besitzt, wobei der Wulst so ausgebildet ist, dass er mit der Ausnehmung und mit dem Aus nehmungsdach korrespondierend zusammenwirkend ausgebildet ist.
Zudem kann es von Vorteil sein, wenn die Kniehebelanordnung aus Schlaghebelarmen und Führungshebelarmen sich in einer gesicherten Stellung befindet, wenn sich die Welle ober halb der Wellenstummen befindet und sich in einer ungesicherten schussbereiten Stellung befindet, wenn sich die Welle bzw. deren Drehachse unterhalb der Wellenstummel bzw. de ren Drehachse befindet und in einer abgeschlagenen Stellung, wenn sich die Drehwelle bzw. Führungsdrehwelle unterhalb bzw. ganz unterhalb der Wellenstummel befindet, wodurch die Schlagstückstange am weitesten nach vorne in Schussrichtung angeordnet ist.
Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung beispielhaft erläutert. Es zeigen dabei:
Figur 1 stark schematisiert den Aufbau des Schlosses mit dem Kniehebelschlagstück, der AbzugstangeAbzugstange, der Abzugsübersetzung und einem Schlagbol zen;
Figur 2 die Anordnung nach Figur 1 in abgeschlagenem Zustand; Figur 3 die erfindungsgemäße Sicherungseinrichtung mit dem Kniehebelschlagstück; eine Sicherungsstange, dem Sicherungshebel und einem Drehkopfverschluss;
Figur 4 stark schematisiert die Wirkungsweise der Sicherung; Figur 5 eine weitere vorteilhafte Ausführungsform eines Schlosses für eine Schusswaf fe mit einem Kniehebel;
Figur 6 die Ausführungsform nach Figur 5 in einer gesicherten Stellung; Figur 7 die Ausführungsform nach Figur 6 in einer perspektivischen Ansicht; Figur 8 die Ausführungsform nach Figur 5 in einer entsicherten Stellung; Figur 9 die Ausführungsform nach Figur 8 in einer perspektivischen Ansicht von einer schräg gegenüberliegenden Sicht;
Figur 10 die Ausführungsform nach Figur 9 in einer perspektivischen Ansicht; Figur 11 die Ausführungsform nach Figur 5 in abgeschlagener Position in Kontakt mit einem Schlagbolzen;
Figur 12 die Ausführungsform nach Figur 11 in einer Ansicht von unten; Figur 13 die Ausführungsform nach Figur 12 in einer Ansicht, zeigend zusätzlich Teile des Verschlusses, in dem der Schlagbolzen gelagert ist;
Figur 14 den Sicherungs- und Führungshebel der Ausführungsform nach Figur 5 in ei ner Ansicht von unten;
Figur 15 den Sicherungs- und Führungshebel der Ausführungsform nach Figur 5 in ei ner Ansicht von oben;
Figur 16 den Sicherungs- und Führungshebel der Ausführungsform nach Figur 5 in ei ner perspektivischen Ansicht; und Figur 17 den Führungshebelarm nach Fig. 16 in einer perspektivischen Ansicht von un ten.
Das erfindungsgemäße Schlosssystem 1 besitzt eine Schlagstückanordnung 2, eine Schlag stückbetätigungshebelanordnung 3, eine Schlagstückstange 4 sowie eine Abzugstange 5. Zudem ist ein Abzugübersetzungshebel 6 und ein Abzugschieber 7 vorhanden.
Die Schlagstückanordnung 2 umfasst ein Schlagstück 8, das um eine erste Drehachse 9, die als Schlagstückdrehachse fungiert, herum drehbar ist. Das Schlagstück 8 besitzt dabei einen sich von der ersten Drehachse 9 weg erstreckenden Schlagarm 10 und einen Zylinderab schnittsbereich 12, der um die erste Drehachse 9 herum angeordnet ist.
Von dem zylindrischen Bereich 12 erstreckt sich der Schlagarm 10 weg, wobei der Schlagarm 10 sich von der Breite im Bereich der ersten Drehachse 9 mit zwei schrägen Stufen 15 ver jüngt. Die schrägen Stufen 15 verjüngen dabei den Schlagarm 10, wobei die schrägen Stufen 15 von einer Oberseite des Schlagarms zu einer Unterseite schräg verlaufen, so dass die schrägen Stufen sich von oben nach unten in Richtung der Erstreckung des Schlagarmes er strecken. An einem unteren Ende der schrägen Stufen 15 bzw. benachbart dazu ist am Schlagarm 10 eine Drehachse 17 vorhanden. Um die Drehachse 17 herum sind beidseitig des verjüngten Bereichs des Schlagarmes 10 zwei Schlagstückbetätigungshebelarme 16 ange ordnet, die sich von der Drehachse 17 über den Schlagarm 10 hinaus weg erstrecken.
Zur Ausführung der Erfindung ist ein Schlagstückbetätigungshebelarm 16 ausreichend.
Die Schlagstückbetätigungshebelarme 16 besitzen dabei eine Breite, die in etwa der Breite der Stufen 15 entspricht oder geringfügig geringer ist.
Außen an dem zylindrischen Bereich 12 anliegend ist an beiden Seiten je eine Schlagstück wange 20 angeordnet. Die Schlagstückwange 20 wird von der Drehachse 9 ebenfalls durch griffen und besitzt einen zylindrischen Bereich, der mit dem zylindrischen Bereich 12 fluchtet und erstreckt sich im Wesentlichen in die gleiche Richtung wie der Schlagarm 10 und kann mit dem Schlagstück 8 auch einstückig ausgebildet sein. Die Schlagstückwangen 20 erstrecken sich dabei bis zur Drehachse 17 und werden von der Drehachse 17 ebenfalls durchgriffen, so dass die Schlagstückhebelarme 16 seitlich vom Schlagstück 8 und den Sch lag Stückwangen 20 begrenzt werden.
Die Schlagstückbetätigungshebelarme 16 besitzen an ihren Enden 16a fluchtende Bohrun gen, die von einer Drehachse 19 durchgriffen werden können und begrenzen zwischen sich ein Verbindungselement 18, wobei quer zur Drehachse 19 im Verbindungselement 18 die Schlagstückstange 4 angeordnet ist und sich von der Schlagstückanordnung weg erstreckt.
Die Schlagstückanordnung 2, bestehend aus dem Schlagstückarm 8, den Schlagstückwangen 20, der Drehachse 9 einerseits und den Schlagstückbetätigungshebelarmen 16, der Drehach se 17, der Drehachse 19, dem Verbindungsstück 18 und der Schlagstückstange 4 anderer seits bilden eine Kniehebelanordnung derart, dass bei einer Bewegung der Schlagstückstan ge 4 auf den Schlagstückarm 10 zu, die Schlagstückbetätigungshebelarme 16 an der Dreh achse 17 angreifen und die Schlagstückanordnung 2 nach unten zu einem Schlagbolzen 30 auslenken. Dies funktioniert aber nur, wenn die Kniehebelanordnung nicht über den Tot punkt hinaus nach oben bewegt ist, sondern sich darunter befindet, was der Fall ist, wenn sich die Drehachse 17 unter der Drehachse 9 befindet.
Auf einer Schlagfläche 31 des Schlagbolzens 30 trifft der Schlagarm 10 mit einer Schlagflä che 14 auf.
Seitlich neben den Drehachsen 9 und 17, jedoch näher zur Drehachse 9, ist ein Mitnehmer stift 21 angeordnet, welcher seitlich über die entsprechende Schlagstückwange 20 hinaus steht. Der Mitnehmerstift 21 ist hierbei zumindest in der Schlagstückwange und/oder in der Schlagstückwange und dem Schlagstückarm gelagert.
Die Schlagstückstange 4 ist in Richtung auf den Sch lag stückarm 8 mit einem Federdruck be aufschlagt, beispielsweise durch eine Schlagfeder (nicht gezeigt), die um die Schlagstück stange 4 herum angeordnet ist und sich gegen ein festes Bauteil abstützt, indem die Schlag stückstange 4 axial verschieblich ist.
Zur Auslösung der Schlagbewegung bzw. zunächst zur Flemmung derselben ist die Abzug stange 5 vorhanden. Die Abzugstange 5 greift mit der Unterseite eines freien Endes 22 in eine Rast bzw. eine Rastausnehmung 25 in dem zylindrischen Bereich des Schlagstückes 8, wobei die Unterseite 23 eines freien Endes 22 der Abzugstange 5 als Gegenrastelement für eine durch die Ausnehmung 25 gebildete quer, d.h. mit der ersten Drehachse 9 axial verlau fende ebene Rastfläche 26 zusammenwirkt.
Liegt die Unterseite 23 auf der Fläche 26 auf, wird die Schlagstückanordnung 2 gegen den Federdruck auf der Schlagstückstange 4 und damit den Schlagstückbetätigungshebelarmen 16 von der Abzugstange 5 gehalten. Die Abzugstange 5 ist dabei axial aus dem Eingriff mit der Fläche 26 bzw. der Ausnehmung 25 heraus verschiebbar und in diese wieder hinein ver schiebbar.
Wird die Abzugstange 5 aus der Rast 25 hinausbewegt, wird der Schlagarm 10 über die Schlagstückbetätigungshebelarme 16 durch die Schlagstückstange 4 schlagartig nach unten in eine Verschlusslaufbahn bewegt und trifft mit seiner Fläche 14 auf die Fläche 31 des Schlagbolzens 30 auf, wodurch der Schuss ausgelöst wird. Der Schlagbolzen 30 befindet sich hierbei in einem Verschluss (Fig. 4), wobei der Verschluss nach dem Abfeuern des Schusses manuell oder durch Gas als Gasdrucklader oder Rückstoß als Rückstoßlader gegen die Schussrichtung bewegt wird und dabei auf den Schlagarm 10 einwirkt und diesen gegen den Druck der Feder um die Sch lag Stückstange 4 herum wieder nach oben verschwenkt in die Ausgangsstellung (Figur 1) und somit das Schloss wieder spannt.
Die Abzugstange 5 ist hierbei federdruckbelastet, so dass der Eingriff eines Endes 22 in die Ausnehmung 25 gegen den Federdruck aufgehoben wird und die Schlagstückstange 4 nach dem Betätigen des Abzuges so an dem Schlagstück 8 bzw. dem zylindrischen Bereich 12 des Schlagstücks 8 anliegt, dass beim Verschwenken des Schlagstückarms 8 durch den Ver schluss (nicht gezeigt), wenn die Fläche 26 in den Bereich der Unterseite 23 kommt, die Sch lag stückstange 4 wieder in die Ausnehmung 25 mit seinem freien Ende 22 hinein schnappt, so dass die gespannte Stellung wieder verrastet ist.
Um eine Bewegung eines Abzuges, der üblicherweise mit dem Finger betätigt wird, auf die Oberseite der Waffe zu übertragen, ist erfindungsgemäß (Figuren 1, 2) ein Abzugüberset- zungshebelAbzugübersetzungshebel 6 vorhanden, welcher die Bewegung eines Abzugschie bers 7, der sich auf der Unterseite der Waffe, insbesondere in einer Schienenanordnung (nicht gezeigt), befindet, auf die Oberseite der Waffe zu übertragen. Der Abzugübersetzungshebel 6 ist an einem dem freien Ende 22 der Abzugstange 5 diamet ral gegenüberliegenden, Unterseite 23 angeordnet und dort gelenkig und insbesondere drehbar gelagert.
Beispielsweise durchgreift der Abzugübersetzungshebel 6 eine Bohrung 24 und ist in dieser drehbar gelagert.
Waffenunterseitig ist der Abzugübersetzungshebel 6 im AbzugschieberAbzugschieber 7 eben falls gelenkig gelagert und insbesondere durchgreift der Abzugübersetzungshebel 6 dort ebenfalls eine Bohrung oder ist mit einem Betätigungsabschnitt 6a in einer entsprechenden Gelenkausnehmung 7a gelenkig gelagert.
Damit eine Bewegung des Abzugschiebers 7 gegen die Schussrichtung in eine Bewegung der Abzugstange 5 in Schussrichtung bewirkt und damit die Auflösung der Rastverbindung zwi schen dem freien Ende 22 und der Ausnehmung 25 herbeiführt, besitzt der Abzugüberset zungshebel 6 ein entsprechendes Widerlager oder Hebellager, um welches er dreht.
Der Abzugübersetzungshebel 6 kann dabei so ausgebildet sein, dass er die Bauteilen, die sich zwischen dem an der Waffenoberseite liegenden Schloss und dem an der Waffenunter seite angeordneten Abzugschieber 7 befinden, umgreift. Diese Bauteile können insbesondere eine Laufverlängerung, ein Lauf mit Patronenlager, der Verschluß oder ein Bereich sein, in dem der Verschluss läuft, nämlich die Verschlusslaufbahn.
Hierzu ist der Abzugübersetzungshebel 6 beispielsweise als Ring ausgebildet, der die Boh rung 24 der Abzugstange 5 durchgreift und in gleicher Weise entweder den Abzugschieber 7 durchgreift oder mit dem Betätigungsabschnitt 6a in der Öffnung 7a angelenkt ist.
Anstelle einer ringförmigen Ausbildung des Abzugübersetzungshebels 6 kann dieser auch ei förmig oder in sonstiger Weise gebogen oder wie ein Fragezeichen geformt oder dergleichen angeordnet sein, wobei der gebogene Teil vorzugsweise einen Radius aufweist, der aus reicht, die üblicherweise zylindrische Bauteile, die sich zwischen Oberseite und Unterseite befinden, zu umgreifen und sodann mit dem Abschnitt 6a in Richtung zum Abzugschieber 7 fortgesetzt wird. Um den zuvor beschriebenen Auslösevorgang zu sichern, ist eine Sicherungsanordnung 40 vorhanden.
Die Sicherungsanordnung 40 umfasst eine Sicherungsstange 41, einen Sicherungsüberset zungshebel 42, einen Sicherungsschieber 43 sowie den Mitnehmerstift 21.
Die Sicherungsanordnung (Figuren 3, 4) ist eine insbesondere parallel zur Abzugstange 5 angeordnete Sicherungsstange 41, wobei die Sicherungsstange 41 bezogen auf die Waffen längsachse axial beweglich ist in gleicher Weise wie die Abzugstange 5. Die Sicherungsstan ge 41 ist dabei flach länglich ausgebildet mit Schmalseiten, die nach oben und unten weisen und Breitseiten, die seitlich angeordnet sind.
Die Sicherungsstange 41 ist benachbart und seitlich von der den Mitnehmerstift 21 aufwei senden Sch lag stückwange 20 angeordnet, vorzugsweise in unmittelbarer Nähe oder leicht anliegend.
Die Sicherungsstange 41 besitzt von ihrer oberen Schmalseite 44 her benachbart zur Schlag stückanordnung 2 eine Ausnehmung 45, die sich beispielsweise um die Breite des Mitneh merstifts 21 nach unten erstreckt. Im Bereich eines freien Endes 46 der Sicherungsstange 41 ist die Ausnehmung bis zu einer unteren Schmalseite 47 durchgehend ausgebildet, wobei die Ausnehmung 45 sich nicht von Breitseite zu Breitseite der Sicherungsstange 41 erstreckt, sondern die Sicherungsstange 41 auf dem der Sch lag stückwange 20 weg weisenden Breitsei te durchgehend ausgebildet ist, so dass sich die Ausnehmung 45 bzw. Nut 45 nur über eine Teilbreite der Sicherungsstange 41 erstreckt. Die Ausnehmung 45 vertieft sich im Bereich des freien Endes 46 wie bereits ausgeführt zur unten liegenden Schmalseite 47, wobei eine schräge Fläche 48 gebildet wird.
Von der schrägen Fläche 48 beabstandet ist der Endbereich 49 der Sicherungsstange 41 wiederum voll ausgebildet, wobei eine von unten nach oben schräg verlaufende Fläche 49a ausgebildet ist.
Die Breite der Ausnehmung 45 und der vollständigen Durchbrechung im Bereich des freien Endes 46 ist dabei so bemessen, dass sie in etwa dem Betrag entspricht, um den der Mit nehmerstift 21 aus der Schlagstückwange 20 vorsteht. Die Sicherungsstange 41 ist wie bereits ausgeführt axial beweglich ausgebildet. In einer ent sicherten Stellung (Figur 3) liegt die Schlagstückanordnung 2 in einem gespannten und feu erbereiten Zustand vor. In diesem Zustand befindet sich der Mitnehmerstift 21 zwischen den Schrägen 48, 49a und kann somit an der Unterseite bzw. nach unten verschwenkt werden, ohne die Sicherungsstange 41 zu berühren. In dieser Stellung ist somit ein Schuss auslösbar.
Um das Schloss zu sichern, wird die Sicherungsstange auf die Schlagstückanordnung 2 zuge schoben, wodurch der Mitnehmerstift 21 entlang der schrägen Fläche 48 in die Ausnehmung 45 gleitet. Flierdurch wird die gesamte Kniegelenkanordnung so angehoben, dass sich die Drehachse 17 oberhalb der Drehachse 9 befindet. Hierdurch wird die Kniehebelanordnung über den Totpunkt in die Gegenschlagrichtung verschwenkt, aus der sie - der Natur des Kniehebels entsprechend - nicht ohne Einfluss von außen zurück gelangen kann.
Würde nun, aus welchen Gründen auch immer, die Schlagstückstange 4 eine Bewegung auf den Schlagstückarm 8 ausführen oder der Kniehebel einen Impuls in Richtung des Totpunk tes erhalten, würde das Schlagstück 8 zusätzlich vom Schlagbolzen 30 wegbewegt. Die Kraft der Schlagstückstange 4 wirkt somit zusätzlich sichernd, da das Schlagstück 8 aktiv und durch den Federdruck der Schlagfeder vom Schlagbolzen weggehalten wird. Zudem liegt der Mitnehmerstift 21 in der Ausnehmung 45, wodurch die Bewegung zusätzlich in Richtung Schlagbolzen verunmöglicht ist.
Um die Waffe zu entsichern, wird die Sicherungsstange in Schussrichtung bewegt bis der Mitnehmerstift 21 wieder im Bereich zwischen den schrägen Flächen 48 und 49a0 ist. Selbst in diesem Zustand ist eine Schussauslösung nicht möglich, da ja die Schlagstange 4 bzw. die Schlagfeder um die Schlagstange 4 (nicht gezeigt) nach wie vor die Kniehebelanordnung aus Schlagstückanordnung und Schlagstückbetätigungshebelanordnung 3 durch den Federdruck vom Schlagbolzen weghält.
Um das Schloss in die Feuerstellung zu bewegen, wird somit die Sicherungsstange 41 weiter in Schussrichtung bewegt, so dass der Mitnehmerstift 21 an der Schräge 49a entlang gleitet und somit das Schloss bzw. die Kniehebelanordnung aus Schlagstückanordnung und Schlag stückbetätigungshebelanordnung über den Totpunkt des Kniehebels (nach unten) in die Feuerstellung bewegt wird. In dieser Feuerstellung liegt nun wieder das freie Ende der Ab zugstange 5 in der Ausnehmung 25, so dass sich nun die das freie Ende 22 und die Rastflä che 26 unter dem Druck der Schlagfeder (nicht gezeigt) aufeinander abstützen. In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt die Sicherungsanordnung 40 über die Siche rungsstange 41 eine Verdrehsicherung für den Verschluss. Der Verschluss dient dem Ver schließen des Laufs nach hinten und dem Zuführen der Patrone in das Patronenlager. Der Verschluss 35 besitzt bevorzugt einen Sperrstift 36, wobei der Sperrstift 36 an einer Oberflä che des Verschlusskörpers angeordnet ist. Vorzugsweise besitzt die Sicherungsstange 41 ei ne auf der Unterseite angeformte Sperre oder Tasche, die im gesicherten Zustand so um den Sicherungsstift 36 oder um diesen herum angeordnet ist, dass die Sicherungsklinke 37 oder Sicherungstasche 37 ein Verdrehen des Verschlusses in die Öffnungsrichtung verhindert.
Zudem ist an der Sicherungsstange 41 ein Sicherungsübersetzungshebel 42 an einem freien Ende 45a der Sicherungsstange 41 angeordnet, wobei das freie Ende 45a der Sicherungs stange 41 dem freien Ende 46 diametral gegenüber liegt.
Der Sicherungsübersetzungshebel 42 ist beispielsweise um den Verschluss und/oder ein Pat ronenlager herum ausgeführt und kann in gleicher Weise wie der Abzugübersetzungshebel 6 rund, C-förmig oder dergleichen ausgebildet sein, wobei er in einem Schlaghebelarm 51 der Sicherungsstange 41 ruht, die entweder die Sicherungsstange durch die Breitseiten durch greift oder von einer unteren Kante 47 eingebracht ist und ruht an einem gegenüber liegen den Führungshebelarm 52 in einer Durchbrechung einer Bohrung oder einer Ausnehmung des Sicherungsschiebers 43.
Auch der Sicherungsübersetzungshebel 42 besitzt einen Drehpunkt zwischen den Ausneh mungen 46 und dem Sicherungsschieber 43, um eine Drehung um einen Drehpunkt herbei zuführen, so dass eine Schubbewegung des Sicherungsschiebers 43 gegen die Schussrich tung die Sicherungsstange 41 in Schussrichtung bewegt und damit das Schlosssystem 1 ent sichert.
Bei der Erfindung ist von Vorteil, dass ein sehr robustes, sicheres Schloss mit hoher Betriebs sicherheit und großer Robustheit geschaffen wird, wobei durch die Anordnung des Schloss systems 1 an der Oberseite einer Waffe und die Übersetzung einer Abzugs- oder Sicherungs bewegung von der Unterseite auf die Oberseite der Waffe die Waffe sehr kompakt ausgebil det ist. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besitzt ein Schlosssystem la, bei dem gewissermaßen eine Vertauschung der Funktionen stattgefunden hat.
Das Schlosssystem la bildet die Kniehebelanordnung mittels eines Schlaghebelarms 51 und eines Führungshebelarms 52 aus. Der Schlaghebelarm 51 ist ein langgestrecktes Bauteil, welches an einem Ende 53 mit der Schlagstückstange 4 verbunden ist. Am Ende 53 ist der Schlaghebelarm 51 um eine Drehachse 54 schwenkbar, welche zwei Wangen 55, die an ei nem Ende der Sch lag Stückstange 4 angeordnet sind und das Ende 53 zwischen sich begren zen und das Ende 53 durchgreift. Somit ist der Schlaghebelarm 51 um die Achse 54 bzw. Welle 54 drehbar.
An einem diametral gegenüberliegenden Ende 56 des Schlaghebelarms 51 ist eine gewinkel te Schlagfläche 57 vorhanden. Beabstandet von dem Ende 56 bzw. von der Schlagfläche 57 ist zum Ende 53 hin, jedoch deutlich weniger beabstandet zum Ende 56, eine Führungs drehwelle 58 angeordnet, welche den Schlaghebelarm 51 durchgreift. Das über die Welle 58 vorstehende, die Schlagfläche aufweisende freie Ende 56 des Schlaghebelarms ist somit das eigentliche Schlagstück.
Mit der Führungsdrehwelle 58 ist der Schlaghebelarm 51 drehbar am Führungshebelarm 52 angeordnet.
Der Führungshebelarm 52 (Figuren 14 - 16) ist ein flach plattenartiges Element mit zwei Sei tenflächen 60, 61 einer Oberseite 62 und einer Unterseite 63 sowie einer Vorderseite 64 und einem hinteren Endbereich 65. Vom hinteren Endbereich 65 zur Vorderseite 64 erstreckt sich über eine Teillänge des Führungshebelarms 52 in etwa mittig zwischen den Seitenflächen 60, 61 ein Aufnahmeschlitz 66 zur Aufnahme des Schlaghebelarms 51. Im Bereich des hinteren Endbereichs 65 ist eine Querbohrung 67 eingebracht, welche sich von der Fläche 60 zur Flä che 61 hindurch erstreckt und der Aufnahme der Führungsdrehwelle 58 dient.
Die Vorderseite 64 des Führungshebelarms 52 ist rundlich verdickt zwischen den Flächen 60 und 61 ausgebildet, so dass sich die Flächen 62, 63 bzw. die Oberseite 62 und die Unterseite 63 im Bereich der Vorderseite 64 zu einem eher zylindrischen Bereich 68 verdicken.
Seitlich des verdickten zylindrischen Bereichs 68 der Vorderseite 64 erstrecken sich über die Seitenflächen 60, 61 seitlich hinaus und quasi konzentrisch zum zylindrischen Bereich 68 je ein zylindrischer Wellenstummel 69, 70, welche eine Führungshebelarmdrehachse definieren. Mit den Achsstummeln 69, 70 ist der Führungshebelarm 52 an einem Chassis einer Schuss waffe (nicht gezeigt) drehbar gelagert.
In etwa auf Flöhe und entlang der Erstreckung der Drehachse 71 ist eine Rast 72 im zylindri schen Bereich 68 angeordnet, welcher entlang der Drehachse 71 sich ein Stück in den Be reich 68 hineinerstreckt und dabei auch in die Wellenstümpfe 69, 70 hineinragt. Durch die Rast 72 wird zudem eine hierzu orthogonale Wandung 73 ausgebildet, welche sich von der Rast 72 nach oben erstreckt.
Die Rast 72 verläuft dabei vorzugsweise bezogen auf die Oberseite 62 des Führungshebel arms 52 bzw. die Unterseite 63 leicht schräg nach außen abfallend.
In Bezug auf die Ebene, die zwischen der Drehachse 71 einerseits und die Drehachse der Aufnahmebohrung 67 bzw. die Achse der Führungsdrehwelle 58 andererseits aufgespannt wird, ist die Rast 72 nach unten außen gewinkelt, bzw. mit einem Winkel von 3 bis 25°.
Von der Wandung 73 schräg nach unten zur Fläche 63 verlaufend und in etwa der Quermitte des Führungshebelarms 52 zwischen der Vorderseite 64 und dem hinteren Endbereich 65 ist eine Gewindebohrung 74 eingebracht, welche der Aufnahme einer Madenschraube dient, mit welcher auf eine später noch zu beschreibende Abzugstange die Rastlänge und damit den Abzugsweg einstellend eingeschraubt werden kann.
Die Bohrung 74 ist hierbei beispielsweise näher zu einer Fläche 61 hin, d.h. zwischen der Fläche 61 und dem Schlitz 66 benachbart zum Schlitz 66 angeordnet.
Zwischen der Fläche 60 und dem Schlitz 66 ist von der Vorderseite 64 her eine Ausnehmung von der Unterseite 63 her eingebracht, welche sich beispielsweise über etwa die FHälfte der Ausdehnung des Führungshebelarms 52 von der Vorderseite 64 her zur Rückseite 65 er streckt. Die Ausnehmung ist so ausgebildet, dass in diesem Bereich die untere Seite 63 in klusive des zylindrischen Bereichs 68 freigespart ist. Von der Unterseite des zylindrischen Be reichs erstreckt sich die Ausnehmung 75 in den Führungshebelarm 52 hinein, wobei die Aus nehmung 75 zur Oberseite 62 hin ein Ausnehmungsdach 76 besitzt. Das Ausnehmungsdach 76 besitzt einen vorderen Bereich 77 und einen hinteren Bereich 78 und dazwischen einen Übergang 79. Der vordere Bereich 77 erstreckt sich von der Wandung 73 halbkreisbogen- förmig in den zylindrischen Bereich 68 des Führungshebelarms 52 hinein, wobei der vordere Bereich 77 hierbei schräg zu einer Oberseite des zylindrischen Bereichs 68 verläuft. In etwa auf Höhe der Wellenstummel 69, 70 erreicht der vordere Ausnehmungsdachbereich 77 den Übergangsbereich 79, indem sich die räumliche Orientierung des Ausnehmungsdachs 76 än dert, so dass der Übergangsbereich 79 bis zu einem Ausnehmungsende 80 der hintere Aus nehmungsdachbereich 78 in Richtung zu einer Unterseite 63 ebenfalls mit halbkreisförmigem Querschnitt zum Ausnehmungsende 80 hin erstreckt, so dass der vordere Ausnehmungs dachbereich 77 und der hintere Ausnehmungsdachbereich 78 gewinkelt zueinander ausgebil det sind und insbesondere mit einem Winkel von 25 bis 50° geneigt zueinander ausgebildet sind.
Es versteht sich, dass das Ausnehmungsdach 76 aus Praktikabilitätsgründen und insbesonde re aus Fertigungsgründen halbkreisförmig oder kreissegmentförmig ausgebildet ist, jedoch können diese Bereiche ohne weiteres auch eben ausgebildet sein.
Im montierten Zustand (Figur 5) bilden der Schlaghebelarm 51 und der Führungshebelarm 52 die Kniehebelanordnung. Hierbei sind der Führungshebelarm 52 um die Wellenstummel 69, 70 nach oben und unten schwenkbar, der Schlaghebelarm 51 um die Welle 54 nach oben und unten schwenkbar und beide über die Führungsdrehwelle 58 miteinander verbunden.
Die aus dem Schlaghebelarm 51 und dem Führungshebelarm 52 gebildete Kniehebel anordnung wird dabei über die Schlagstückstange 4 und eine darum angeordnete Schlagfe der (nicht gezeigt) mit Federdruck beaufschlagt.
Hierbei ist der Führungshebelarm 52 durch die Wellenstummel 69, 70 am Chassis einer Schusswaffe fest angeordnet, während der Schlaghebelarm 51 und die Schlagstückstange 4, durch ein Verschwenken der Kniehebelanordnung begrenzt in Schussrichtung und gegen die Schussrichtung beweglich sind.
Analog zur zuerst beschriebenen Kniehebelanordnung ist die Kniehebelanordnung aus Schlaghebelarm 51 und Führungshebelarm 52 in einer gesicherten Stellung, wenn sich die Führungsdrehwelle 58 oberhalb der Wellenstummel 69, 70 befindet (Figuren 5, 6, 7) und in einer ungesicherten, schussbereiten Stellung, wenn sich die Führungsdrehwelle 58 bzw. de ren Drehachse unterhalb der Wellenstummel 69, 70 bzw. deren Drehachse befindet (Figuren 8, 9, 10) und in einer abgeschlagenen Stellung (Figuren 11, 12, 13), wenn sich die Drehwelle bzw. Führungsdrehwelle 58 unterhalb bzw. ganz unterhalb der Wellenstummel 69, 70 befin det, wodurch die Schlagstückstange 4 sich am weitesten nach vorne in Schussrichtung be findet und die Schlagfläche 57 des als Schlagstück dienenden Endes 56 des Schlaghebelarms 51 sich an einem Schlagbolzen 30 anliegend befindet (Figuren 11, 12, 13).
Zum Verschwenken des Führungshebelarms 52 und hierdurch zur Flerbeiführung der gesi cherten und ungesicherten Stellung ist ein Sicherungsstange 85 vorgesehen. Die Sicherungs stange 85 ist beispielsweise länglich und im Querschnitt quadratisch und/oder rechteckig ausgebildet mit einer Oberseite 86 und einer Unterseite 87. Parallel zur Oberseite 86 bzw. Unterseite 87 sind in Seitenwandungen 88 durchgehende Führungsschlitze 89 vorgesehen, welche von entsprechenden Bolzen, Wellen oder dergleichen (nicht gezeigt) durchgriffen werden und die Sicherungsstange 85 lediglich axial beweglich, ansonsten aber festgelegt an einem Schusswaffenchassis halten.
Die Sicherungsstange 85 besitzt ein schusswaffenseitig vorderes Ende 90, wobei im Bereich des vorderen Endes 90 an der Unterseite 87 eine Ausnehmung 91 für den bereits mit der ersten Ausführungsform beschriebenen Hebel 42 (nicht gezeigt) vorhanden ist.
Zudem besitzt die Sicherungsstange 85 ein hinteres Ende 92.
Zwischen dem vorderen Ende 90 und dem hinteren Ende 92 ist benachbart zur Ausnehmung 91 zum hinteren Ende 92 hin und in etwa auf Flöhe eines Schlitzes 89 die Unterseite mit ei ner Steuerfläche 93 ausgebildet, welche die Sicherungsstange in ihrer Flöhe zwischen der Unterseite 87 und der Oberseite 86 vom Bereich der Ausnehmung 91 her mit einer Art Ram pe verbreitert.
Im Bereich des Endes 92 ist die Sicherungsstange 85 an ihrer Oberseite 86 mit einer Abrun dung 94 ausgebildet, wobei die Abrundung 94 beispielsweise halbkreisförmig ausgebildet ist und/oder zumindest zwei beidseitige Schrägen 94 aufweist, wobei das freie Ende 92 der Oberseite mit einem Steuerwulst 95 ausgebildet ist, welcher oberseitig rundlich vorsteht.
Der Wulst 95 ist so ausgebildet, dass er mit der Ausnehmung 75 und insbesondere mit dem Ausnehmungsdach 76 Zusammenwirken kann und insbesondere eine derart korrespondie rende Form hat, dass er am Ausnehmungsdach 76 möglichst formschlüssig bzw. vollflächig anliegend Zusammenwirken kann. Die Breite der Sicherungsstange 85 ist so bemessen, dass sie der Breite der Ausnehmung 75 entspricht oder geringfügig kleiner ist, wobei der Wulst 95 derart gewölbt ist, dass er mit dem vorderen Ausnehmungsdachbereich 77 und dem hinteren Ausnehmungsdachbereich 78 gleitend Zusammenwirken kann, wobei bei einer ebenen Ausbildung der Dachbereiche der Wulst gegebenenfalls nur in Längsrichtung gewölbt ist, jedoch in Querrichtung eben ist.
Die Sicherungsstange 85 funktioniert hierbei wie folgt. Eine Ausgangsstellung ist die entsi cherte, gespannte Stellung des Schlosses, bei der beispielsweise nach dem Laden oder einer Schussabgabe und dem Repetieren das Schloss in einem feuerbereiten Zustand ist (Figuren 8, 9, 10).
In dieser Stellung befindet sich der Steuerwulst 95 am Eingang der Ausnehmung 75 im Be reich der Wandung 73. Die Führungsdrehwelle 58 befindet sich unterhalb der Drehachse 71 des Führungshebelarms 52. Soll das Schloss nun gesichert werden, wird die Sicherungsstan ge 85 gegen die Schussrichtung in die Ausnehmung 75 hinein verschoben. Hierdurch gleitet der Wulst 95 oberseitig zunächst an dem vorderen Ausnehmungsdachbereich 77 entlang, bevor er in den Übergangsbereich 79 gerät und dann auf den hinteren Ausnehmungsdachbe reich trifft. Da die Sicherungsstange 85 nicht nach oben oder unten ausweichen kann, wird bei einer weiteren Vorwärtsbewegung der Führungshebelarm 52 um die Drehachse herum verschwenkt, da der Wulst 95 an dem schräg verlaufenden hinteren Ausnehmungsdachbe reich 78 entlanggleitet und dadurch den Führungshebelarm 52 anhebt. Durch diese Bewe gung wird die Kniehebelanordnung aus Schlaghebelarm 51 und Führungshebelarm 52 gegen den Druck der Schlagfeder (nicht gezeigt) auf die Schlagstückstange 4 hin verschoben und in den Bereich des Totpunkts gebracht, in dem die Kniehebelanordnung ihre größte Länge be sitzt. Beim weiteren Einschieben des Wulstes 95 in die Ausnehmung 75 verschwenkt der Führungshebelarm und der Schlaghebelarm über den Totpunkt hinaus nach oben (unter stützt durch die Schlagfeder), so dass die gesicherte Stellung (Figuren 5, 6, 7) erreicht wird, bei der sich insbesondere der vordere Ausnehmungsdachbereich 77 auf einer Oberseite 86 der Sicherungsstange 85 abstützt, so dass eine weitere Verschwenkung nicht möglich ist. In dieser Stellung wird die Kniehebelanordnung aus Schlaghebelarm 51 und Führungshebelarm 52 durch den Druck der Schlagfeder (nicht gezeigt) gehalten. Zudem liegt in dieser Stellung der Wulst 95 von unten im Bereich des Endes 80 der Ausnehmung am hinteren Ausneh mungsdachbereich an und verhindert auch hierdurch eine Verschwenkung. Somit ist dieser Zustand in doppelter Weise gesichert. Um aus dieser gesicherten Stellung (Figuren 5 - 7) wieder in die feuerbereite Stellung zu kommen, wird die Sicherungsstange 85 in Schussrichtung bewegt, wodurch eine Vorderseite 96 des Wulstes 95 zunächst in den Bereich 79 gelangt und anschließend in den Bereich des vorderen Ausnehmungsdachbereichs. Der vordere Ausnehmungsdachbereich wird sodann durch die Vorderseite 96 des Wulstes 95 gegen die Kraft der Schlagfeder (nicht gezeigt) ausgelenkt und somit die Kniehebelanordnung aus Schlaghebelarm 51 und Führungshebel arm 52 zunächst zum Totpunkt ausgelenkt, in dem die Schlagfeder die stärkste Stauchung erfährt und die Kniehebelanordnung, bezogen auf die Längsachse der Waffe ihre größte Längung besitzt. Nachdem die Vorderseite 96 des Steuerwulstes 95 den vorderen Ausneh mungsdachbereich 77 vollständig verschwenkt hat, befindet sich die Führungsdrehwelle 58 wieder unterhalb der Drehachse 71. In diesem Zustand wird die Kniehebelanordnung aus Schlaghebelarm 51 und Führungshebelarm 52 nicht durch die Sicherungsstange 85 gehalten, sondern durch eine Abzugstange 98.
Die Abzugstange 98 ist parallel zur Sicherungsstange 85, jedoch in etwa zu der Quermitte des Führungshebelarms 52 angeordnet. Die Abzugstange 98 ist ebenfalls eine im Querschnitt quadratische oder rechteckige Stange mit einem freien Ende (vorne) 99 und einem freien Ende (hinten) 100. Fluchtend zu den quer verlaufenden Ausnehmungen 89 der Sicherungs stange 85 besitzt die Abzugstange Ausnehmungen 101, welche von den gleichen Bolzen wie die Ausnehmungen 89 durchgriffen werden, um eine axiale Bewegung zu ermöglichen, eine Bewegung nach oben oder unten aber zu unterbinden.
Im Bereich des freien Endes (vorne) 99 besitzt die Abzugstange 98 eine Ausnehmung 102 für einen Hebel 6, mit dem die Abzugstange von der Unterseite der Waffe her betätigbar ist.
An ihrem freien Ende (hinten) 100 besitzt die Abzugstange einen Bereich mit einer ebenen Unterfläche (nicht gezeigt), welche nach Art der ersten Ausführungsform einer Abzugstange dazu ausgebildet ist, mit der Rast 72 des Führungshebelarms 52 gegen eine Verdrehung des Führungshebelarms 52 zusammenzuwirken.
Eine vordere, üblicherweise orthogonal zur Unterfläche angeordnete Stirnfläche 103 der Ab zugstange 98 kann hierbei an der Wandung 73 im Bereich der Bohrung 74 anliegen. Durch eine in der Bohrung 74 angeordnete Schraube kann die Position der Abzugstange 98 einge- stellt werden und insbesondere der Grad der Überdeckung zwischen der Rasts 72 und der unteren Fläche im Bereich des freien Endes 100 der Abzugstange 98.
Die Abzugstange 98 und die Sicherungsstange 85 können oberseitig im Bereich ihrer freien Enden (vorne) 99 je ein Widerlager 104 besitzen, welches je eine Aufnahmebohrung 105, insbesondere für eine Druckfeder (nicht gezeigt) besitzt, mit der sowohl die Sicherungsstan ge in Richtung auf eine gesicherte Stellung unter Druck gesetzt ist als auch die Abzugstange in einer verrasteten Position. Bei der Abzugstange sind diese Druckfedern optional, jedoch nicht zwingend vorhanden.
Zudem besitzt das Schlosssystem la in einer vorteilhaften Ausführungsform eine Verriege lungsstange 110.
Die Verriegelungsstange 110 verläuft parallel zur Abzugstange 98 und ist in gleicher Weise ausgebildet und agiert auch wie eine Abzugstange 98, wobei ebenfalls ein Widerlager 104 und eine Aufnahmebohrung 105 für eine Druckfeder (nicht gezeigt) vorhanden sind. Zudem verfügt die Verriegelungsstange ebenfalls über eine Unterfläche (nicht gezeigt) und eine Stirnfläche 103, mit welcher die Verriegelungsstange nach Art der Abzugstange mit der Rast 72 in Eingriff bringbar ist. Die Verriegelungsstange 110 besitzt unterseitig einen Steuervor sprung 111, mit dem die Verriegelungsstange in den Rasteingriff und damit die verriegelte Stellung bringbar ist und aus dieser heraus bringbar ist.
Aufgabe der Verriegelungsstange ist es, ein Abschlagen des Schlosses zu verhindern, wenn der Verschluss nicht in einer vorderen Position ist, sondern sich, bezogen auf die Längsachse der Waffe, in Schussrichtung hinter dem Schloss befindet. Würde die Waffe in diesem Zu stand abgeschlagen und anschließend der Verschluss nach vorne bewegt, würde der Ver schluss von hinten gegen den abgeschlagenen Schlaghebelarm 51 geraten und möglicher weise das Schloss beschädigen.
Bei dieser Ausführungsform ist von Vorteil, dass durch den Aufbau des Kniehebels allein durch den Schlaghebelarm 51 und den Führungshebelarm 52 ein vergleichbar einfacher Auf bau der Kniehebelanordnung gewährleistet ist.
Zudem ist von Vorteil, dass die Bohrung im Führungshebelarm eine sehr zuverlässige, aber auch kraftschonende Sicherung und Entsicherung des Schlosses ermöglicht. Es ist selbstverständlich, dass die zuvor beschriebene geometrische Ausgestaltung des Schlaghebelarms 51 und des Führungshebelarms 52 für die Ausführbarkeit der Erfindung auch abgewandelt werden kann und insbesondere stark vereinfacht werden kann.
Bezugszeichenliste
1 Schlosssystem la Schlosssystem
2 Hebelanordnung
3 Schlagstückbetätigungshebelanordnung
4 Schlagstückstange
5 Abzugstange
6 Abzugübersetzungshebel
7 Abzugschieber
8 Hebelarm
9 erste Dehachse
10 Schlagarm
12 Zylinderabschnittsbereich
14 Schlagfläche
15 Stufen
16 Schlagstückbetätigungshebelarm / Hebelarm
17 zweite Drehachse
18 Verbindungselement
19 Drehachse
20 Schlagstückwange
21 Mitnehmerstift
22 freies Ende
23 Unterseite
24 Bohrung
25 Rastausnehmung
26 Rastfläche
30 Schlagbolzen
31 Schlagfläche 36 Sicherungsstift
40 Sicherungsanordnung
41 Sicherungsstange
42 Sicherungsübersetzungshebel
43 Sicherungsschieber
44 obere Schmalseite 45 Ausnehmung 45a freies Ende
47 Schmalseite
48 schräge Fläche
49 Endbereich
49a schräg verlaufende Fläche
50 Kniehebelanordnung
51 Schlaghebelarm
52 Führungshebelarm
53 Ende von 51
54 Drehwelle
55 Schlagstückwangen
56 Ende von 51
57 Schlagfläche
58 Führungsdrehwelle
60 Seitenfläche
61 Seitenfläche
62 Oberseite
63 Unterseite
64 Vorderseite
65 hinterer Endbereich
66 Aufnahmeschlitz
67 Querbohrung
68 zylindrischer Bereich
69 Wellenstummel / Achsstummel
70 Wellenstummel / Achsstummel
71 Drehachse
72 Rast
73 Wandung
74 Bohrung für Abzugeinstellschraube
75 Ausnehmung
76 Ausnehmungsdach
77 vorderer Ausnehmungsdachbereich
78 hinterer Ausnehmungsdachbereich
79 Übergangsbereich 80 Ausnehmungsende
85 Sicherungsstange
86 Oberseite
87 Unterseite 88 Seitenwandung
89 Ausnehmung
90 vorderes Ende
91 Ausnehmung
92 hinteres Ende 93 Steuerfläche
94 Schräge / Abrundung
95 Steuerwulst
96 Vorderfläche von 95 98 Abzugstange 99 freies Ende (vorne)
100 freies Ende (hinten)
101 Ausnehmung
102 Ausnehmung
103 Stirnfläche 104 Widerlager
105 Aufnahmebohrung
110 Verriegelungsstange
111 Steuervorsprung

Claims

Patentansprüche
1. Schlosssystem (1) für eine Schusswaffe mit einer Hebelanordnung (2) aus zumindest zwei Hebelarmen (8, 52; 16, 51), wobei die Hebelarme (8, 52; 16, 51) nach Art eines Kniehebels mit einer Drehachse (17) oder Führungsdrehwelle (58) gelenkig verbunden sind, wobei der so gebildete Kniehebel beidseitig eines Totpunktes in dem die Anord nung maximal gestreckt ist, schwenkbar ist, wobei einer der Hebelarme (8, 51) als ein Schlagstück für einen Schlagbolzen (30) ausgebildet ist.
2. Schlosssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schwenkrichtung auf einer Seite des Totpunktes näher zum Schlagbolzen (30) eine Sch lag Stellung defi niert und eine Verschwenkung auf die andere Seite des Totpunktes eine Sicherheits stellung definiert.
3. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest einen Hebelarm (16, 51) unter dem Druck einer Feder auf die Drehachse (17, 58) wirkt, so dass der Totpunkt gegen den Druck der Feder überwun den werden muss.
4. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schlagstellung ein Hebelarm (8, 52) mit einer Rastausnehmung (25) bzw. Rast (72) lösbar mit einer Gegenrast oder einem freien Ende (22) einer Abzugstange (5, 98) zusammenwirkend ausgebildet ist.
5. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlosssystem (1) umfassend die Hebelarme (8, 52; 16, 51) an einer Waffen oberseite oberhalb einer Verschlusslaufbahn angeordnet ist.
6. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Übersetzung einer Abzugsbewegung an einem Abzugszüngel auf eine ober- halb der Verschlussbahn angeordnete Abzugstange (5, 98) ein Abzug übersetzungshe bel (6) vorhanden ist, welcher die Bewegung eines Abzugschiebers (7), der sich auf der Unterseite der Waffe befindet, auf die Oberseite der Waffe überträgt.
7. Schlosssystem nach Anspruch 6, wobei der Abzug übersetzungshebel (6) an einem, ei nem freien Ende (22, 100) der Abzugstange (5, 98) diametral gegenüberliegenden Un terseite (23) oder freien Ende (99) angeordnet und dort gelenkig gelagert und waffen unterseitig der Abzugübersetzungshebel (6) im Abzugschieber (7) ebenfalls gelenkig gelagert ist, wobei der Abzugübersetzungshebel (6) um die zwischen Waffenoberseite und Waffenunterseite liegenden Bauteile und/oder eine Verschlusslaufbahn herumge führt ist, so dass eine Bewegung eines Abzugschiebers (7) in eine axiale Richtung in eine gegenläufige axiale oder in eine gleichgerichtete insbesondere vergrößerte oder verkleinerte Bewegung der Abzugstange (5, 98) übersetzt wird.
8. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einer gespannten, nicht ausgelösten Stellung des Schlosssystems (1) die Ab zugstange (5, 98) mit der Unterseite (23) eines freien Endes (22, 100) in eine Rast (72) bzw. eine Rastausnehmung (25) im zylindrischen Bereich (68) des Hebelarms (8) oder des Führungshebelarms (52) eingreift, wobei die Unterseite (23) eines freien En des (22, 100) der Abzugstange (5, 98) als Gegenrastelement mit einer durch die Rast ausnehmung (25) gebildeten, quer, d.h. mit der Drehachse (9) axial verlaufende ebene Rastfläche (26) oder Rast (72) zusammenwirkt, so dass das Schlosssystem (1) die He belanordnung (2) gegen den Druck einer Feder auf eine Sch lag Stückstange (4), welche mit dem anderen Hebelarm (16, 51) gelenkig verbunden ist und von der Abzugstange (5, 98) gehalten wird, wenn die Unterseite (23) auf der Rastfläche (26) oder Rast (72) anliegt bzw. aufliegt.
9. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abzugstange (5, 98) axial in den Rasteingriff zwischen der Unterseite (23), Rastfläche (26) und Rast (72) hinein und axial aus dem Eingriff hinaus bewegbar an geordnet ist, wobei die Abzugstange (5) in Richtung auf den Eingriff federbelastet ist, so dass die Lösung der Rastverbindung gegen den Druck einer Feder erfolgen muss.
10. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zudem eine Sicherungsanordnung vorhanden ist, wobei die Sicherungsanordnung über eine Sicherungsstange (41, 85) verfügt, wobei die Sicherungsstange Mittel (48,
50; 95, 96) besitzt, welche mit Gegenmitteln (21; 77, 78) des der Hebelarms (8) bzw. des Führungshebelarms (52) zusammenwirkend ausgebildet sind, derart, dass die Mit tel (48, 50; 21; 95, 96; 77, 78) die Kniehebelanordnung der Schlagstückanordnung zur Sicherung aus der Sch lag Stellung über den Totpunkt in die Sicherungsstellung und zum Entsichern aus der Sicherungsstellung über den Totpunkt in die Sch lag Stellung ver- schwenken kann.
11. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlosssystem (1) eine Hebelanordnung (2) besitzt, welche ein Schlagstück (8) und zumindest einen Schlagstückbetätigungshebelarm (16) aufweist, wobei das Schlagstück (8) um eine erste Drehachse (9) auf einen Schlagbolzen (30) zu und von diesem weg verschwenkbar ist und zumindest ein Schlagstückbetätigungshebelarm (16) an dem Schlagstück (8) mit einer zweiten Drehachse (17) angelenkt ist, wobei die zweite Drehachse (17) von der ersten Drehachse (9) entfernt am Schlagstück (8) an geordnet ist, wobei das Schlagstück (8) und der Schlagstückbetätigungshebelarm (16) einen Kniehebel bilden, der um die zweite Drehachse (17) beidseitig eines Totpunkts schwenkbar ist
12. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsstange (41) als erstes Mittel zwei schräge Flächen (48, 49a) besitzt, welche eine gleichgerichtete Schrägstellung besitzen und das zweite Mittel an der He belanordnung (2) ein seitlich vorstehender Stift ist, so dass die Schlagstückanordnung durch das Entlanggleiten des Mitnehmerstiftes (21) an einer schrägen Fläche (48) die Schlagstückanordnung über den Totpunkt in die Sicherstellung verschiebt und beim Verschieben der Sicherungsstange (41) in die Feuerstellung die schräge Fläche (49a) den Mitnehmerstift (21) und damit die Hebelanordnung (2) aus der Sicherungsstellung über den Totpunkt in die Feuerstellung oder Schlagstellung verschiebt.
13. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Sicherungsstellung nach dem Verschwenken über den Totpunkt der Stift (21) auf dem Nutboden einer Ausnehmung(45) in der Sicherungsstange (85) ruht, wel che den Weg des Stiftes und damit der Schlagstückanordnung (2) in die Schlagstellung sperrt.
14. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsanordnung (40) an der Sicherungsstange (41) eine Verdrehsiche rung für eine Schlagstückanordnung (2) bzw. der Sicherungsanordnung (41) befindli chen Verschluss der Schusswaffe besitzt, wobei der Verschluss hierfür einen Siche rungsstift (36) besitzt und die Sicherungsstange (41) eine Klinke, Lasche oder Tasche besitzt, die sich im gesicherten Zustand um den Sicherungsstift (36) oder eine Dreh richtung sperrend an den Sicherungsstift (36) anlegt.
15. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Sicherungsstange (41) ein Sicherungsübersetzungshebel (42) angeordnet ist, um die Bewegung eines auf der Waffenunterseite befindlichen Sicherungsschiebers (43) auf die Waffenoberseite zur Sicherungsstange (41) zu übertragen, wobei der Si cherungsübersetzungshebel (42) an einem freien Ende (45a) der Sicherungsstange (41) angeordnet ist und waffenunterseitig gelenkig am Sicherungsschieber (43) gela gert ist, wobei der Sicherungsübersetzungshebel (42) um den Verschluss und/oder ein Patronenlager und/oder andere Bauteile oder die Verschlusslaufbahn herumgeführt ist und am Sicherungsschieber (43) gelenkig gelagert ist.
16. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abzugübersetzungshebel (6) und der Sicherungsübersetzungshebel (42) ei förmig, ringförmig, klammerförmig oder wie ein Fragezeichen geformt ausgebildet sind.
17. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kniehebelanordnung mittels des Schlaghebelarms (51) und des Führungshe belarms (52) ausgebildet ist, wobei der Schlaghebelarm (51) ein langgestrecktes Bau teil ist, welches an einem Ende (53) mit der Sch lag Stückstange verbunden ist und der Schlaghebelarm (51) an seinem Ende (53) um eine Drehachse (54) schwenkbar ist, wobei die Drehachse (54) zwei Schlagstückwangen (55) besitzt, die an einem Ende der Schlagstückstange (4) angeordnet sind und das Ende (53) zwischen sich begrenzen und das Ende (53) durchgreift, so dass der Schlaghebelarm (51) um die Drehachse (54) drehbar ist.
18. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem diametral gegenüberliegenden Ende (56) des Schlaghebelarms (51) ei ne gewinkelte Schlagfläche (57) vorhanden ist, wobei von dem Ende (56) bzw. von der Schlagfläche (57) zum Ende (53) hin beabstandet eine Führungsdrehwelle (58) ange ordnet ist, welche den Schlaghebelarm (51) durchgreift, so dass das über die Füh rungsdrehwelle (58) vorstehende, die Schlagfläche aufweisende freie Ende (56) des Schlaghebelarms das Schlagstück bildet.
19. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlaghebelarm (51) mit der Führungsdrehwelle (58) drehbar am Führungs hebelarm (52) angeordnet ist, wobei der Führungshebelarm (52) ein plattenartiges Element mit zwei Seitenflächen (60, 61), einer Oberseite (62) und einer Unterseite (63) sowie einer Vorderseite (64) und einem hinteren Endbereich (65) ist, wobei sich vom hinteren Endbereich (65) zur Vorderseite (64) über eine Teillänge des Führungshebel arms (52) ein Aufnahmeschlitz (66) zur Aufnahme des Schlaghebelarms (51) erstreckt.
20. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlaghebelarm (51) und der Führungshebelarm (52) die Kniehebelanordnung bilden, wobei der Führungshebelarm (52) um seitlich abstehende Wellenstummel (69, 70) schwenkbar ist und der Schlaghebelarm (51) um die Drehachse (54) nach oben und unten schwenkbar ist und beide über die Führungsdrehwelle (58) miteinander ver bunden sind, wobei die aus dem Schlaghebelarm (51) und dem Führungshebelarm (52) gebildete Kniehebelanordnung über die Sch lag Stückstange (4) und eine darum angeordnete Schlagfeder mit Federdruck beaufschlagt wird, wobei der Führungshebel arm (52) durch die Wellenstummel (69, 70) am Chassis einer Schusswaffe fest ange ordnet ist, wenn der Schlaghebelarm (51) und die Schlagstückstange (4) durch ein Verschwenken der Kniehebelanordnung begrenzt in Schussrichtung gegen die Schuss richtung beweglich sind.
21. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Führungshebelarm (52) von der Vorderseite (64) her eine Ausnehmung von der Unterseite (63) her eingebracht angeordnet ist, wobei die Ausnehmung so ausge bildet ist, dass sie sich in den Führungshebelarm (52) hinein erstreckt, wobei die Aus nehmung (75) zur Oberseite (62) hin, ein Ausnehmungsdach (76) besitzt, wobei das Ausnehmungsdach (76) einen vorderen Bereich (77) und einen hinteren Bereich (78) besitzt, wobei der vordere Bereich (77) und der hintere Bereich (78) so ausgebildet sind, dass das Ausnehmungsdach (76) einen vorderen Ausnehmungs-Dachbereich (77) und einen hinteren Ausnehmungs-Dachbereich (78) besitzt, welche Winkel zueinander sind und insbesondere mit einem Winkel von 25° bis 50° geneigt zueinander ausgebil det sind.
22. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verschwenken des Führungshebelarms (52) und zur Herbeiführung einer ge sicherten und einer ungesicherten Stellung, eine Sicherungsstange (85) vorgesehen ist, wobei die Sicherungsstange (85) an einem Ende einen Steuerwulst (95) besitzt, wobei der Steuerwulst (95) so ausgebildet ist, dass er mit der Ausnehmung (75) und mit dem Ausnehmungsdach (76) korrespondierend zusammenwirkend ausgebildet ist.
23. Schlosssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kniehebelanordnung (50) aus Schlaghebelarmen (51) und Führungshebelar men (52) sich in einer gesicherten Stellung befindet, wenn sich die Führungsdrehwelle (58) oberhalb der Wellenstummel (69, 70) befindet und sich in einer ungesicherten schussbereiten Stellung befindet, wenn sich die Welle (58) bzw. deren Drehachse un terhalb der Wellenstummel (69, 70) bzw. deren Drehachse befindet und in einer abge schlagenen Stellung, wenn sich die Führungsdrehwelle (58) unterhalb bzw. ganz un terhalb der Wellenstummel (69, 70) befindet, wodurch die Schlagstückstange am wei testen nach vorne in Schussrichtung angeordnet ist.
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