EP3954001A1 - Anordnung von modularen leiterplattensteckverbindern - Google Patents

Anordnung von modularen leiterplattensteckverbindern

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Publication number
EP3954001A1
EP3954001A1 EP20716386.6A EP20716386A EP3954001A1 EP 3954001 A1 EP3954001 A1 EP 3954001A1 EP 20716386 A EP20716386 A EP 20716386A EP 3954001 A1 EP3954001 A1 EP 3954001A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector
circuit board
connectors
arrangement
printed circuit
Prior art date
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Pending
Application number
EP20716386.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jana BÜTTEMEYER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harting Electric GmbH and Co KG filed Critical Harting Electric GmbH and Co KG
Publication of EP3954001A1 publication Critical patent/EP3954001A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/73—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/732—Printed circuits being in the same plane
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H01R13/518—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods for holding or embracing several coupling parts, e.g. frames

Definitions

  • the invention is based on an arrangement consisting of a first modular printed circuit board connector and at least one second modular printed circuit board connector of the type
  • Printed circuit board connectors are intended to connect individual conductors with an associated conductor track of a printed circuit board or a so-called PCB (printed circuit board for printed circuit boards).
  • PCB connector can be realized.
  • different insulating bodies must also be provided for different printed circuit boards.
  • the object of the invention is to provide a
  • the arrangement according to the invention consists of a first modular printed circuit board connector and at least one second modular printed circuit board connector.
  • the arrangement can also include further printed circuit board connectors, for example a third and a fourth printed circuit board connector.
  • the arrangement of several modular circuit board connectors is for mounting on one
  • the modular circuit board connectors are each composed of several individual connector modules.
  • Connector modules can be designed differently and in particular in the type, the arrangement and the number of
  • the modular circuit board connectors can be put together as required.
  • the connector modules are each lined up on at least one connector and fastened to it reversibly.
  • the connector modules preferably have so-called
  • a dovetail guide also called a dovetail connection
  • a dovetail guide is a connection similar to a bung, in which the shape of the bung (also: spring, prongs or tenons) is reminiscent of the forked shape of the tail of a swallow.
  • the Dovetail guide to a greater extent form-fitting, not only across the dovetail, but also in its longitudinal direction. It can absorb loads in any direction and prevent the body, in this case the connector, from tilting or lifting off.
  • the advantages of the dovetail guide are reinforced by the low overall height of the connector that can be achieved, because no additional space has to be created for the connector.
  • the connectors are preferably formed from a flat, elongated workpiece.
  • the connectors are preferably made of plastic.
  • the material thickness of the connector is based on the dovetail guide mentioned above.
  • the first printed circuit board connector and the at least second printed circuit board connector are reversibly connected to one another via a coupling element.
  • the coupling element ensures a mechanically firm coupling or connection of the
  • Printed circuit board connectors can be mounted together on a printed circuit board as a so-called array or plugged into a suitable mating connector array.
  • the coupling elements have a cuboid shape.
  • the coupling elements have a narrow side surface or two narrow side surfaces and at least one wider top surface.
  • the narrow side surfaces are aligned parallel to the connector.
  • the wide top surface is directed outwards.
  • the coupling element consists of two essentially cuboid parts that are connected to one another via a web.
  • the cuboid parts have the Coupling elements each have narrow side surfaces that are aligned parallel to the connectors.
  • a cuboid part of the coupling element preferably has a coding pin or a matching coding opening to avoid incorrect insertion of two arrangements of
  • Each modular printed circuit board connector preferably has two connectors.
  • the connectors are aligned parallel to each other.
  • the connector modules are arranged between the connectors. As a result, the connector modules are combined to form a particularly stable modular printed circuit board connector.
  • the length of at least one connector exceeds the
  • PCB connector the length of the connector modules lined up on it.
  • the connector protrudes laterally at the edges of the lined up connector modules.
  • the length which the connector protrudes in the connector modules lined up on it corresponds to the width of the narrow side surfaces of the cuboid coupling elements.
  • At least one connector is the first
  • Circuit board connector and at least one connector of the second circuit board connector connected to one another reversibly via the coupling element This connection can be made, for example, at the protruding edge areas of the connector. This means that no space is wasted.
  • the circuit board connectors are also connected to one another via the coupling of the connectors.
  • the connector of the first printed circuit board connector and two connectors of the second printed circuit board connector are reversibly connected to one another via the coupling element.
  • This variant is particularly stable. This allows the arrangement of PCB connectors easily on the
  • PCB mounted or plugged with a mating connector.
  • Fig. 1 is a perspective view of a first
  • Fig. 2 is a perspective view of a first
  • Fig. 3 is a perspective view of a second
  • Fig. 4 is a perspective view of a second
  • Fig. 5 is a perspective view of a third
  • FIG. 6 shows a perspective view of a fourth
  • FIG. 1 Exemplary embodiment of a coupling element for connecting two modular printed circuit board connectors.
  • the figures contain partially simplified, schematic representations. Partly for the same, but possibly not identical
  • Figures 1 to 3 show a first embodiment of the invention.
  • Figure 1 shows an arrangement consisting of a first modular printed circuit board connector 1, a second modular
  • PCB connector 1 “ Such an arrangement of modular circuit board connectors 1, T, 1 ′′ is provided for mounting on a circuit board (not shown). For such a plug arrangement there is a matching socket arrangement, which in FIG. 1 consists of the modular printed circuit board connectors T ′′, 1 IV and 1 v .
  • T, 1 “, T”, 1 IV , 1 v For a circuit board connector 1, T, 1 “, T”, 1 IV , 1 v only that
  • the circuit board connectors 1 each consist of several individual connector modules 2, 2 ‘, 2".
  • Connector modules 2, 2 ‘, 2 ′′ can be designed differently and contain, for example, different types and a different number of contact elements 3, 3‘, 3 ′′.
  • Connector modules 2, 2 ‘, 2 ′′ can also be designed to be geometrically different and, for example, have a different width, viewed transversely to the plug direction.
  • the connector modules 2, 2 ‘, 2“ are each lined up on a connector 4 and also reversible on these, via a
  • the coupling element 5 is connected on one side to the connector 4 and on the other side to a connector module 2.
  • the coupling element 5 has an internal dovetail guide 6.
  • the connector 4 has a matching dovetail contour 10.
  • the coupling element 5 has an internal contour 7.
  • the coupling element 5 ' is connected at one end to the connector of the first modular printed circuit board connector 1 and at the other end to the connector 4 of the second modular connector 1 IV .
  • the coupling element 5 ′ is connected to a connector 4 on both sides.
  • the length Lv of the connector 4 must be greater than the length Ls of the modular printed circuit board connector 1 (Lv> Ls).
  • Figures 4 to 6 show a second embodiment of the invention.
  • the second embodiment differs essentially in the coupling element 5 ′′, through which the modular
  • the description of this embodiment is therefore essentially limited to the differences from the first embodiment.
  • the connector 4 protrudes beyond the lined up
  • the coupling element 5 ′′ of the plug arrangement consists of two cuboid parts 8 which are connected to one another via a web 9. Each cuboid part 8 has two
  • the coupling element 5 "of the connector arrangement has a
  • Coding pin 1 which is inserted into a coding opening 12 of the socket arrangement during the plugging process. This avoids incorrect connections.
  • the coupling element 5 ‘" of the socket arrangement is geometrically inverse to the coupling element 5 "of the plug arrangement. This means that the coupling elements 5 "and 5‘ "can also be plugged together in the plugging process. In this way, a particularly precise guide is achieved during the plugging process. In addition, this can increase the tensile force of the plug connection and thereby prevent accidental separation of the plug connection.

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung bestehend einem ersten modularen Leiterplattensteckverbinder (1) und zumindest einem zweiten modularen Leiterplattensteckverbinder (1') zur Montage auf einer Leiterplatte, wobei die Leiterplattensteckverbinder(1, 1', 1'', 1''', 1IV, 1V) jeweils aus mehreren einzelnen Steckverbindermodulen (2, 2', 2'') zusammengesetzt sind und die Steckverbindermodule (2, 2', 2'') jeweils auf zumindest einem Verbinder (4) aufgereiht und daran reversibel befestigt sind, wobei der erste Leiterplattensteckverbinders (1) und der zumindest zweite Leiterplattensteckverbinders (1') über ein Koppelelement (5, 5', 5'', 5''') miteinander reversibel verbunden sind.

Description

Anordnung von modularen Leiterplattensteckverbindern
Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einer Anordnung bestehend aus einem ersten modularen Leiterplattensteckverbinder und zumindest einem zweiten modularen Leiterplattensteckverbinder nach der Gattung des
unabhängigen Anspruchs 1.
Leiterplattensteckverbinder sind dafür vorgesehen, einzelne Leiter mit einer zugehörigen Leiterbahn einer Leiterplatte oder einer sogenannten PCB (engl.: Printed Circuit Board, für gedruckte Leiterplatten) zu verbinden.
Stand der Technik
Die DE 10 2013 1 10 082 A1 zeigt einen Leiterplattensteckverbinder zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen einem elektrischen Leiter und einer Leiterplatte. Durch die Anordnung der Kontaktelemente im Isolierkörper kann eine platzsparende Dimensionierung des
Leiterplattensteckverbinders realisiert werden. Für unterschiedliche Leiterplatten müssen jedoch auch unterschiedliche Isolierkörper bereitgestellt werden.
Das Deutsche Patent- und Markenamt hat in der Prioritätsanmeldung zu vorliegender Anmeldung den folgenden Stand der Technik recherchiert:
DE 10 2013 110 082 A1 und DE 10 2017 119 287 A1.
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen
Leiterplattensteckverbinder vorzuschlagen, der flexibel eingesetzt werden kann und der gleichzeitig einen geringen Platzbedarf hat. Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung angegeben.
Die erfindungsgemäße Anordnung besteht aus einem ersten modularen Leiterplattensteckverbinder und zumindest einem zweiten modularen Leiterplattensteckverbinder. Die Anordnung kann auch noch weitere Leiterplattensteckverbinder, beispielsweise einen dritten und einen vierten Leiterplattensteckverbinder, umfassen. Die Anordnung aus mehreren modularen Leiterplattensteckverbindern ist zur Montage auf einer
Leiterplatte vorgesehen.
Die modularen Leiterplattensteckverbinder sind jeweils aus mehreren einzelnen Steckverbindermodulen zusammengesetzt. Die
Steckverbindermodule können unterschiedlich ausgeführt sein und insbesondere sich in der Art, der Anordnung und der Anzahl der
Kontaktelemente stark unterscheiden. Durch die unterschiedlichen Steckverbindermodule können die modularen Leiterplattensteckverbinder je nach Bedarf zusammengestellt werden.
Erfindungsgemäß sind die Steckverbindermodule jeweils auf zumindest einem Verbinder aufgereiht und daran reversibel befestigt. Vorzugsweise weisen die Steckverbindermodule dazu so genannte
Schwalbenschwanzführungen auf. Die Verbinder weisen eine dazu passende Kontur auf, so dass sich die Steckverbindermodule bündig in einen Verbinder einfügen lassen. Eine Schwalbenschwanzführung, auch Schwalbenschwanzverbindung genannt, ist eine Verbindung ähnlich einer Spundung, bei der die Form des Spunds (auch: Feder, Zinken oder Zapfen) entfernt an die gegabelte Form des Schwanzes einer Schwalbe erinnert. Im Gegensatz zu einer Spundung ist die Schwalbenschwanzführung in höherem Maße formschlüssig, nicht nur quer zum Schwalbenschwanz, sondern auch in dessen Längsrichtung. Sie kann Belastungen in beliebige Richtungen aufnehmen und ein Kippen oder Abheben des Körpers, hier des Verbinders, verhindern. Die Vorteile der Schwalbenschwanzführung werden durch die dadurch erreichbare niedrige Bauhöhe des Verbinders noch verstärkt, denn für den Verbinder muss kein zusätzlicher Platz geschaffen werden.
Die Verbinder sind vorzugsweise aus einem flachen, länglichen Werkstück gebildet. Die Verbinder bestehen vorzugsweise aus Kunststoff. Die Materialdicke des Verbinders orientiert sich an der oben erwähnten Schwalbenschwanzführung.
Erfindungsgemäß sind der erste Leiterplattensteckverbinder und der zumindest zweite Leiterplattensteckverbinder über ein Koppelelement miteinander reversibel verbunden. Das Koppelelement gewährleistet eine mechanisch feste Kopplung bzw. Verbindung der
Leiterplattensteckverbinder miteinander. Dadurch können die
Leiterplattensteckverbinder als so genanntes Array zusammen auf eine Leiterplatte montiert oder mit einem passenden Gegensteckverbinder- Array gesteckt werden.
In einer vorteilhaften Variante der Erfindung haben die Koppelelemente eine quaderförmige Gestalt. Die Koppelelemente haben in diesem Fall eine schmale Seitenfläche bzw. zwei schmale Seitenflächen und zumindest eine breitere Deckfläche. Die schmalen Seitenflächen sind parallel zum Verbinder ausgerichtet. Die breite Deckfläche ist nach außen gerichtet.
In einer alternativen Variante besteht das Koppelement aus zwei im Wesentlichen quaderförmigen Teilen, die über einen Steg miteinander verbunden sind. Auch in diesem Fall weisen die quaderförmigen Teile der Koppelelemente jeweils schmale Seitenflächen auf, die parallel zu den Verbindern ausgerichtet sind.
Ein quaderförmiges Teil des Koppelelements weist vorzugsweise einen Kodierzapfen oder eine dazu passende Kodieröffnung zur Vermeidung von Fehlsteckungen zweier Anordnungen von
Leiterplattensteckverbindern auf.
Vorzugsweise weist jeder modulare Leiterplattensteckverbinder jeweils zwei Verbinder auf. Die Verbinder sind parallel zueinander ausgerichtet. Zwischen den Verbindern sind die Steckverbindermodule angeordnet. Dadurch werden die Steckverbindermodule zu einem besonders stabilen modularen Leiterplattensteckverbinder zusammengefasst.
Vorzugsweise übertrifft die Länge zumindest eines Verbinders des
Leiterplattensteckverbinders die Länge der auf ihm aneinandergereihten Steckverbindermodule. In diesem Fall steht der Verbinder an den Rändern der aufgereihten Steckverbindermodule jeweils seitlich über.
Es ist vorteilhaft wenn die Länge, die der Verbinder bei den auf ihn aufgereihten Steckverbindermodulen übersteht, der Breite der schmalen Seitenflächen der quaderförmigen Koppelelemente entspricht.
Vorzugsweise sind zumindest ein Verbinder des ersten
Leiterplattensteckverbinders und zumindest ein Verbinder des zweiten Leiterplattensteckverbinders über das Koppelelement reversibel miteinander verbunden. Diese Verbindung kann beispielsweise an den überstehenden Randbereichen der Verbinder erfolgen. Hierdurch wird kein Platz verschwendet. Über die Kopplung der Verbinder sind schließlich auch die Leiterplattensteckverbinder miteinander verbunden. In einer besonders vorteilhaften Variante der Erfindung sind zwei
Verbinder des ersten Leiterplattensteckverbinders und zwei Verbinder des zweiten Leiterplattensteckverbinders über das Koppelelement reversibel miteinander verbunden. Diese Variante ist besonders stabil. Dadurch kann die Anordnung von Leiterplattensteckverbindern einfach auf der
Leiterplatte montiert bzw. mit einem Gegensteckverbinder gesteckt werden.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines ersten
Ausführungsbeispiels einer Anordnung bestehend aus mehreren modularen Leiterplattensteckverbindern,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines ersten
Ausführungsbeispiels eines Koppelelements zur Verbindung zweier modularer Leiterplattensteckverbinder,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines zweiten
Ausführungsbeispiels eines Koppelelements zur Verbindung zweier modularer Leiterplattensteckverbinder,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines zweiten
Ausführungsbeispiels einer Anordnung bestehend aus mehreren modularen Leiterplattensteckverbindern,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines dritten
Ausführungsbeispiels eines Koppelelements zur Verbindung zweier modularer Leiterplattensteckverbinder und Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines vierten
Ausführungsbeispiels eines Koppelelements zur Verbindung zweier modularer Leiterplattensteckverbinder. Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische
Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine erste Ausführungsform der Erfindung.
Die Figur 1 zeigt eine Anordnung bestehend einem ersten modularen Leiterplattensteckverbinder 1 , einem zweiten modularen
Leiterplattensteckverbinder 1‘ und einem dritten modularen
Leiterplattensteckverbinder 1“. Ein solche Anordnung von modularen Leiterplattensteckverbindern 1 , T, 1“ ist zur Montage auf einer Leiterplatte (nicht gezeigt) vorgesehen. Zu einer solchen Stecker-Anordnung gibt es eine passende Buchsen-Anordnung, die in Figur 1 aus den modularen Leiterplattensteckverbindern T“, 1 IV und 1 v besteht. Im Folgenden wird für einen Leiterplattensteckverbinder 1 , T, 1“, T“, 1 IV, 1 v ggf- nur das
Bezugszeichen„1“ verwendet. Gemeint sind dann die gemeinsamen Merkmale der verschiedenen Ausführungsformen.
Die Leiterplattensteckverbinder 1 bestehen jeweils aus mehreren einzelnen Steckverbindermodulen 2, 2‘, 2“. Die
Steckverbindermodule 2, 2‘, 2“ können unterschiedlich ausgeführt sein und beispielsweise unterschiedliche Arten und eine unterschiedliche Anzahl von Kontaktelementen 3, 3‘, 3“ enthalten. Die
Steckverbindermodule 2, 2‘, 2“ können auch geometrisch unterschiedlich ausgeführt sein und beispielsweise eine unterschiedliche Breite, quer zur Steckrichtung gesehen, aufweisen.
Die Steckverbindermodule 2, 2‘, 2“ sind jeweils auf einem Verbinder 4 aufgereiht und an diesen auch reversibel, über ein
Schwalbenschwanzprofil, befestigt. Der erste Leiterplattensteckverbinder 1 und der zweite Leiterplattensteckverbinder 1‘ sind über ein Koppelelement 5, 5‘ reversibel miteinander verbunden.
Bei der Stecker-Anordnung ist das Koppelelement 5 einseitig mit dem Verbinder 4 und anderseitig mit einem Steckverbindermodul 2 verbunden. Zur Arretierung an dem Verbinder 4 weist das Koppelelement 5 eine innenliegende Schwalbenschwanzführung 6 auf. Der Verbinder 4 weist eine dazu passende Schwalbenschwanzkontur 10 auf. Zur Arretierung am Steckverbindermodul 2 weist das Koppelelement 5 eine innenliegende Kontur 7 auf.
Bei der Buchsen-Anordnung ist das Koppelelement 5‘ an einem Ende mit dem Verbinder des ersten modularen Leiterplattensteckverbinders 1 und mit dem anderen Ende mit dem Verbinder 4 des zweiten modularen Steckverbinders 1 IV verbunden. In diesem Fall ist das Koppelelement 5‘ also beidseitig mit einem Verbinder 4 verbunden.
Damit die Koppelemente 5, 5‘ an einem Verbinder 4 fixiert werden können, muss die Länge Lv des Verbinders 4 größer sein als die Länge Ls des modularen Leiterplattensteckverbinder 1 (Lv> Ls).
Die Figuren 4 bis 6 zeigen eine zweite Ausführungsform der Erfindung.
Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich im Wesentlichen durch das Koppelelement 5“, durch welches die modularen
Leiterplattensteckverbindern 1 , 1‘; 1“, 1‘“ miteinander verbunden sind. Daher beschränkt sich die Beschreibung dieser Ausführungsform im Wesentlichen auf die Unterschiede zur ersten Ausführungsform.
Der Verbinder 4 überragt die aneinandergereihten
Steckverbindermodule 2, 2‘, 2“ beidseitig. Das bedeutet, dass die Länge Lv des Verbinders 4 größer ist als die Länge Ls der aneinandergereihten Steckverbindermodule 2, 2‘, 2“. Das Koppelelement 5“ der Stecker-Anordnung besteht aus zwei quaderförmigen Teilen 8, die über einen Steg 9 miteinander verbunden sind. Jeder quaderförmige Teil 8 verfügt über zwei
Schwalbenschwanzführungen 6, die mit entsprechenden
Schwalbenschwanzkonturen 10 des Verbinders 4 korrespondieren.
Das Koppelement 5“ der Stecker-Anordnung verfügt über einen
Kodierzapfen 1 , der während des Steckvorgangs in eine Kodieröffnung 12 der Buchsen-Anordnung eingeführt wird. Dadurch werden Fehlsteckungen vermieden.
Das Koppelelement 5‘“ der Buchsen-Anordnung ist geometrisch invers zum Koppelelement 5“ der Stecker-Anordnung ausgeführt. Dadurch können die Koppelelemente 5“ und 5‘“ im Steckvorgang ebenfalls miteinander gesteckt werden. Hierdurch wird eine besonders passgenaue Führung beim Steckvorgang erreicht. Außerdem kann hierdurch die Zugkraft der Steckverbindung erhöht und dadurch ein versehentliches Trennen der Steckverbindung verhindert werden.
Auch wenn in den Figuren verschiedene Aspekte oder Merkmale der Erfindung jeweils in Kombination gezeigt sind, ist für den Fachmann - soweit nicht anders angegeben - ersichtlich, dass die dargestellten und diskutierten Kombinationen nicht die einzig möglichen sind. Insbesondere können einander entsprechende Einheiten oder Merkmalskomplexe aus unterschiedlichen Ausführungsbeispielen miteinander ausgetauscht werden. Anordnung von modularen Leiterplattensteckverbindern
Bezugszeichenliste
1 Modularer Leiterplattensteckverbinder
2 Steckverbindermodul
3 Kontaktelement
4 Verbinder
5 Koppelelement
6 Schwalbenschwanzführung
7 Kontur
8 Quaderförmiges Teil
9 Steg
10 Schwalbenschwanzkontur
1 1 Kodierzapfen
12 Kodieröffnung
LV Länge des Verbinders
LS Länge des modularen Leiterplattensteckverbinders

Claims

Anordnung von modularen Leiterplattensteckverbindern Ansprüche
1. Anordnung bestehend aus einem ersten modularen
Leiterplattensteckverbinder (1 ) und aus zumindest einem zweiten modularen Leiterplattensteckverbinder (1‘), wobei die Anordnung zur Montage auf einer Leiterplatte vorgesehen ist, wobei die Leiterplattensteckverbinder (1 , 1‘, 1“, 1‘“, 1 IV, 1 v) jeweils aus mehreren einzelnen Steckverbindermodulen (2, 2‘, 2“)
zusammengesetzt sind, wobei der erste
Leiterplattensteckverbinders (1 ) und der zumindest zweite
Leiterplattensteckverbinder (1‘) über ein Koppelelement (5, 5‘, 5“, 5‘“) miteinander reversibel verbunden sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass
die Steckverbindermodule (2, 2‘, 2“) jeweils auf zumindest einem Verbinder (4) aufgereiht und daran reversibel befestigt sind.
3. Anordnung nach Anspruch 2
dadurch gekennzeichnet, dass
jeder modulare Leiterplattensteckverbinder (1 , 1‘, 1“, 1‘“, 1 IV, 1 v) jeweils zwei Verbinder (4) aufweist, die parallel zueinander ausgerichtet sind und dass zwischen den Verbindern die
Steckverbindermodule (2, 2‘, 2“) angeordnet sind.
4. Anordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
die Länge (Lv) zumindest eines Verbinders (4) größer ist als die Länge (Ls) der aneinandergereihten Steckverbindermodule (2, 2‘, 2“). 5. Anordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Verbinder (4) des ersten
Leiterplattensteckverbinders (1 ) und zumindest ein Verbinder des zweiten Leiterplattensteckverbinders (1‘) über das Koppelelement (5, 5‘,
5“) reversibel miteinander verbunden sind.
6. Anordnung nach Anspruch 3 und 5
dadurch gekennzeichnet, dass
zwei Verbinder (4) des ersten Leiterplattensteckverbinders (1 ) und zwei Verbinder (4) des zweiten Leiterplattensteckverbinders (1‘) über das Koppelelement (5, 5“) reversibel miteinander verbunden sind.
7. Anordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
das Koppelelement (5“, 5‘“) einen Kodierzapfen (1 1 ) oder eine dazu passende Kodieröffnung (12) zur Vermeidung von
Fehlsteckungen zweier Anordnungen von
Leiterplattensteckverbindern (1 , 1“, 1‘“, 1 IV, 1 v) aufweist.
8. Anordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
die Steckverbindermodule (2, 2‘, 2“) über eine
Schwalbenschwanzverbindung (6, 10) mit dem Verbinder (4) verbunden sind.
EP20716386.6A 2019-04-10 2020-03-16 Anordnung von modularen leiterplattensteckverbindern Pending EP3954001A1 (de)

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