EP3743962A1 - Leiterkartenverbinder zur übertragung hoher stromstärken - Google Patents

Leiterkartenverbinder zur übertragung hoher stromstärken

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EP3743962A1
EP3743962A1 EP19701963.1A EP19701963A EP3743962A1 EP 3743962 A1 EP3743962 A1 EP 3743962A1 EP 19701963 A EP19701963 A EP 19701963A EP 3743962 A1 EP3743962 A1 EP 3743962A1
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EP
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circuit board
printed circuit
contact
plug
region
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Harting Electric GmbH and Co KG
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    • H01R12/721—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits

Definitions

  • Circuit board connector for transmitting high currents
  • the invention relates to a printed circuit board connector according to the preamble of the independent claim 1.
  • the invention is based on an arrangement according to the preamble of claim 9.
  • Such printed circuit board connectors are required in order to electrically connect two printed circuit boards arranged at right angles to one another and also to enable the transmission of high current intensities> 10 amps. In particular, this may be important in the construction of electrical equipment, if z. B. a first printed circuit board is guided at right angles to a front surface of the housing to be connected via a power connector with this front surface.
  • Circuit boards and printed circuit board connectors are known in the art. Basically, it is problematic due to the geometric conditions to use electrical connectors for high currents> 10 amps between two circuit boards.
  • the object of the invention is to provide a printed circuit board connector as inexpensive and reliable power connection between two printed circuit boards. As a high current while high currents are considered> 10 amps. This object is achieved with the features of the characterizing part of independent claim 1. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
  • a printed circuit board connector is for transmitting electrical energy at high currents of, for example, more than 5 amperes, preferably more than 10 amps, in particular more than 15 amperes, that is
  • the battery For example, provided by more than 20 amps.
  • the amps For example, provided by more than 20 amps.
  • Circuit card connector has at least one metallic, one-piece pin contact.
  • a single pin contact of this kind can transmit more than 5 amperes, preferably more than 10 amperes, in particular more than 15 amperes, that is, for example, more than 20 amperes.
  • the pin contact has at a first end a connection region with which it can be soldered to a first contact region of a first printed circuit board and / or pressed into the first printed circuit board. Opposite the pin contact has at a second end a plug-in area with a running in the direction of the first end slot for mechanical
  • the second printed circuit board can be inserted into the slot of the at least one pin contact and soldered thereto.
  • the slot has a constant width, which corresponds in particular to the thickness of the second printed circuit board.
  • the pin contact can be soldered or pressed into the first printed circuit board in such a way that the slot extends at right angles to the first printed circuit board, so that the second printed circuit board inserted into the slot is thereby aligned automatically at right angles to the first printed circuit board
  • the at least one pin contact between its connection region and its plug-in region has a collar extending at right angles to the slot for reinforcing its attachment and for alignment on the first printed circuit board.
  • the terminal region of the pin contact can be designed as a solder connection. Then the pin contact is a solder contact. In general, the plugged into the slot second printed circuit board with its second contact area is then also soldered to the plug-in area of the pin contact.
  • the pin contact is a press-in contact which has a corresponding passage opening in its plug-in region perpendicular to the plug-in direction.
  • the second printed circuit board is then inserted with its second contact only in the slot of the pin contact in order to produce the desired electrical contact with the first printed circuit board.
  • a press-in contact is additionally soldered to the first circuit board or in which a solder contact is also inserted into a contact hole of the first circuit board and soldered to it.
  • a solder contact with a merely inserted into the slot (and not soldered thereto) second circuit board can be combined.
  • the pin contact can be a turned part, ie it is produced by so-called "turning". This has the advantage that the pin contact is solid, stable and relatively inexpensive to produce.
  • An arrangement has at least the following:
  • the first printed circuit board which is at least the first electrical
  • the second printed circuit board which has at least the second and a third electrical contact region, which are electrically conductively connected to one another via a conductor track of the second printed circuit board; the circuit card connector for electrically connecting the first contact region to the second contact region.
  • the second printed circuit board can be inserted into the slot of the pin contact and soldered to it at its second contact area. This has the advantage that the second printed circuit board with little effort,
  • the pin contact can be fixed and thus contacted.
  • the second printed circuit board can be mechanically fixed to the first printed circuit board and at the same time have at least one electrically conductive connection to the first printed circuit board.
  • the arrangement can be a particular cuboid
  • the two circuit boards are arranged.
  • the first printed circuit board can be aligned at right angles to a front side of the device housing and the second printed circuit board can run parallel to the front side. This has the advantage that the available space in the device is particularly well utilized.
  • the front of the device housing may have a through opening and a connector housing attached thereto. This is advantageous for supplying the printed circuit boards with electrical energy.
  • On the second printed circuit board can be attached to a contact carrier with at least one plug-in contact therein.
  • the plug contact can be fixed on the one hand to the third contact region of the second printed circuit board electrically conductive and protrude plug side into the connector housing. This has the advantage that electrical energy can be transferred into the device and transferred internally from the second printed circuit board to the first printed circuit board.
  • Protruding connector housing This is to allow plugging with an external mating connector. In general, it will be at the external mating connector with a female connector
  • Socket contacts act because live parts in the field of power transmission must not be freely accessible for safety reasons. That's why they are
  • corresponding plug contacts which are connected to the second printed circuit board, preferably by corresponding pin contacts.
  • it may be at the plug contact to a
  • Heavy current contact which is used to transmit currents of at least 10 amps per contact is suitable.
  • This has the advantage that the second printed circuit board and also the first printed circuit board can be supplied with correspondingly high current intensities.
  • the first printed circuit board can be supplied with these high currents, although it is perpendicular to the front surface, in which the connector housing is arranged.
  • the second printed circuit board in addition to said fixation by the at least one contact pin on a support member on the first printed circuit board and / or by means of a screw on the front of the device housing additionally be attached to withstand the insertion forces of the plug contact and in particular the corresponding Keep leverage away from the pin contacts.
  • Fig. 1 a - c The pin contact as a soldering contact without and with a collar;
  • Fig. 2a - f a first arrangement of a first and a second
  • FIG. 3a - c a second arrangement of a first and a second
  • Fig. 4a, b the first arrangement with a support element
  • Fig. 4c the second printed circuit board with through holes for
  • Fig. 1 a shows a pin contact 1, which is designed as a solder contact.
  • This pin contact 1 has a cylindrical basic shape. At a first end, the pin contact has a connection region 12, which can be soldered to a first contact region 21 1 of a first circuit board 21. At a second end, which is opposite to the first end, the pin contact 1 has a plug-in area 1 1. 1m plug-in area 1 1, the pin contact 1 has a slot 1 1 1. This slot 1 1 1 is for positive and non-positive reception of a second contact area 221st a second printed circuit board 22, which is shown in Figures 2a and 2b.
  • 1 b and 1 c show a comparable pin contact 1 ' , which only differs from the preceding pin contact 1 in that it additionally has a circumferential collar 13 arranged between its plug-in region 11 and its connection region 12.
  • This collar 13 serves to provide additional support and stabilization of the soldered pin contact 1 ' on the first printed circuit board 21.
  • the connection region 12 of the pin contact 1 is a
  • Printed circuit board 21 Although this is not absolutely necessary for soldering, in the present case it does so for a higher degree
  • Stability. 1 d - f show a further pin contact 1 " in a second embodiment, namely as a press-in contact.
  • This further pin contact 1 " has a substantially cuboid shape in its basic form. Its connection region is tapered towards the first end and has a passage opening 120. Thus, it is designed in press-in technology and can make electrical contact with the contact bore 210 of the first printed circuit board 21 without the need for a soldering process.
  • connection area 1 of the further pin contact 1 also has said slot 1 1 1 for receiving the second contact area 221 of the second circuit board 22 and differs from that of the aforementioned pin contacts 1, 1 ' only by the said cuboid basic shape
  • Figures 2a and 2b show the first printed circuit board in a plan view and an oblique view, whereby no printed conductors are shown, although these can of course exist, but it is the first contact regions 21 1 and the associated ones
  • Fig. 2c shows the second printed circuit board 22 in a slight oblique view, with their second contact areas 221 already in the
  • these contact areas can additionally be soldered to the plug-in areas.
  • FIGS. 2 d-f show an arrangement comprising the first printed circuit board 21, the second printed circuit board 22 and pin contacts 1 in the assembled and soldered state. It can easily be seen that the pin contacts 1 are guided on the connection side through the contact bores 210 of the first printed circuit board 21. In addition, the terminal regions 12 of the pin contacts 1 are soldered to the first contact regions 211 of the first printed circuit board 21.
  • the second printed circuit board 22 is inserted with its second contact portions 21 1 in the slots 1 1 1 of the plug-in areas 1 1 of the pin contacts 1. As a result, it can be replaced at any time with little effort against another second, possibly slightly differently equipped, printed circuit board.
  • this concrete assembly is for the understanding of
  • the second printed circuit board 22 has plug-in contact bores 220 which are connected to third contact areas (not shown in the drawing) via printed conductors, not shown, with at least some of the second
  • These plug-in contact holes 220 are used for inserting and contacting not shown plug contacts.
  • Figs. 3a - 3c show a comparable arrangement with the
  • Pin contacts 1 ' which are executed in the press-in technique. These are therefore not soldered to the first printed circuit board 21 in the present case, but make the electrical contact with the first
  • Figures 4a-4c show constructions which serve to relieve the respective pin contact 1, 1 ' , 1 " of the mechanical insertion forces acting on the second printed circuit board 22.
  • FIGS. 4a and 4b show two support elements which fasten the second printed circuit board on both sides to the first printed circuit board.
  • the second printed circuit board 22 also serves as a first printed circuit board 22 .
  • the second printed circuit board 22 also serves as a second printed circuit board 22 .

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

Um eine preisgünstige und zuverlässige Starkstromanbindung zwischen zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Leiterkarten (21, 22) bereitzustellen, wird ein geschlitzter Stiftkontakt (1) vorgeschlagen.

Description

Leiterkartenverbinder zur Übertragung hoher Stromstärken
Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einem Leiterkartenverbinder nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs 1.
Weiterhin geht die Erfindung aus von einer Anordnung gemäß der Gattung des Anspruchs 9.
Derartige Leiterkartenverbinder werden benötigt, um zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Leiterkarten elektrisch mit einander zu verbinden und dabei auch die Übertragung hoher Stromstärken > 10 Ampere zu ermöglichen. Insbesondere kann dies beim Bau elektrischer Geräte von Bedeutung sein, wenn z. B. eine erste Leiterkarte rechtwinklig zu einer Frontfläche des Gehäuses geführt ist, um über eine Starkstrom- Steckverbindung mit dieser Frontfläche verbunden zu werden.
Stand der Technik
Im Stand der Technik sind Leiterkarten und Leiterkartensteckverbinder bekannt. Grundsätzlich ist es aufgrund der geometrischen Gegebenheiten problematisch, elektrische Verbinder für hohe Stromstärken > 10 Ampere zwischen zwei Leiterkarten einzusetzen.
Nachteilig im Stand der Technik ist insbesondere, dass keine
preisgünstige und zuverlässige Starkstromanbindung zwischen zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Leiterkarten existiert.
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Leiterkartenverbinder als preisgünstige und zuverlässige Starkstromanbindung zwischen zwei Leiterkarten anzugeben. Als Starkstrom werden dabei hohe Stromstärken > 10 Ampere angesehen. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Leiterkartenverbinder ist zur Übertragung elektrischer Energie mit hohen Stromstärken von beispielsweise mehr als 5 Ampere, bevorzugt mehr als 10 Ampere, insbesondere mehr als 15 Ampere, also
beispielsweise von mehr als 20 Ampere vorgesehen. Der
Leiterkartenverbinder weist zumindest einen metallischen, einstückigen Stiftkontakt auf. Insbesondere kann ein einzelner solcher Stiftkontakt mehr als 5 Ampere, bevorzugt mehr als 10 Ampere, insbesondere mehr als 15 Ampere, also beispielsweise von mehr als 20 Ampere übertragen. Der Stiftkontakt besitzt an einem ersten Ende einen Anschlussbereich, mit dem er mit einem ersten Kontaktbereich einer ersten Leiterkarte verlötbar und/oder in die erste Leiterkarte einpressbar ist. Gegenüberliegend besitzt der Stiftkontakt an einem zweiten Ende einen Steckbereich mit einem in Richtung des ersten Endes verlaufenden Schlitz zum mechanischen
Fixieren und zur elektrischen Kontaktierung mindestens eines am Rand einer zweiten Leiterkarte angeordneten zweiten Kontaktbereichs.
Dies ist besonders vorteilhaft für die automatisierte Herstellung, da die zweite Leiterkarte in den Schlitz des mindestens einen Stiftkontakts gesteckt und daran verlötet werden kann.
Vorteilhafterweise besitzt der Schlitz dazu eine konstante Breite, welche insbesondere der Stärke der zweiten Leiterkarte entspricht.
In einer bevorzugten Ausgestaltung kann der Stiftkontakt eine
Symmetrieachse oder eine Symmetrieebene besitzen, in deren Richtung der Schlitz verläuft. Dies dient dazu, das Verhältnis zwischen
Materialaufwand und Stabilität zu optimieren.
Der Stiftkontakt kann derart mit der ersten Leiterkarte verlötbar oder darin einpressbar sein, dass der Schlitz rechtwinklig zur ersten Leiterkarte verläuft, so dass die in den Schlitz eingeführte zweite Leiterkarte dadurch automatisch rechtwinklig zur ersten Leiterkarte ausgerichtet und
gleichzeitig über den Stiftkontakt elektrisch mit dieser kontaktierbar ist. Dies ist für den Bau eines elektrischen Geräts mit einem quaderförmigen Gehäuse besonders vorteilhaft, weil so die Leiterplatten paarallel zu den jeweiligen gehäusewänden geführt sein können.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der mindestens eine Stiftkontakt zwischen seinem Anschlussbereich und seinem Steckbereich einen rechtwinklig zum Schlitz verlaufenden Kragen zur Verstärkung seiner Befestigung und zur Ausrichtung auf der ersten Leiterkarte auf.
Der Anschlussbereich des Stiftkontakts kann als Lötanschluss ausgeführt sein. Dann handelt es sich bei dem Stiftkontakt um einen Lötkontakt. In der Regel wird die in den Schlitz gesteckte zweite Leiterkarte mit ihrem zweiten Kontaktbereich dann auch mit dem Steckbereich des Stiftkontakts zusätzlich verlötet.
In einer anderen Ausgestaltung kann der Anschlussbereich des
Stiftkontakts in Press-In-Technik ausgeführt sein. Dann handelt es sich bei dem Stiftkontakt um einen Press-In-Kontakt, der in seinem Steckbereich senkrecht zur Steckrichtung eine entsprechende Durchgangsöffnung besitzt. In der Regel wird dann die zweite Leiterkarte mit ihrem zweiten Kontakt lediglich in den Schlitz des Stiftkontakts gesteckt, um den gewünschten elektrischen Kontakt zur ersten Leiterkarte herzustellen. Selbstverständlich sind auch Kombinationen möglich, bei denen z. B. ein Press-In-Kontakt zusätzlich an der ersten Leiterkarte verlötet wird oder bei der ein Lötkontakt auch in eine Kontaktbohrung der ersten Leiterkarte gesteckt und daran verlötet wird. Weiterhin kann auch ein Lötkontakt mit einer lediglich in den Schlitz eingesteckten (und nicht daran verlöteten) zweiten Leiterkarte kombiniert werden. Die letztere Variante kann beispielsweise dazu dienen, eine flexible Austauschbarkeit der zweiten Leiterkarte gegen eine andere Leiterkarte zu ermöglichen. Insbesondere kann es sich bei dem Stiftkontakt um ein Drehteil handeln, d. h., dass er durch sogenanntes„Drehen“ hergestellt wird. Dies hat den Vorteil, dass der Stiftkontakt massiv, stabil und relativ kostengünstig herstellbar ist. Eine Anordnung weist zumindest Folgendes auf:
die erste Leiterkarte, die zumindest den ersten elektrischen
Kontaktbereich besitzt;
die zweite Leiterkarte, die zumindest den zweiten und einen dritten elektrischen Kontaktbereich besitzt, welche über eine Leiterbahn der zweiten Leiterkarte elektrisch leitend miteinander verbunden sind; den Leiterkartenverbinder zum elektrischen Verbinden des ersten Kontaktbereichs mit dem zweiten Kontaktbereich.
Dabei kann die zweite Leiterkarte in den Schlitz des Stiftkontakts gesteckt und an ihrem zweiten Kontaktbereich damit verlötet sein. Dies hat den Vorteil, dass die zweite Leiterkarte mit nur geringem Aufwand,
insbesondere automatisiert, an dem Stiftkontakt fixierbar und damit kontaktierbar ist. Dadurch kann die zweite Leiterkarte an der ersten Leiterkarte mechanisch fixiert sein und gleichzeitig mindestens eine elektrisch leitende Verbindung mit der ersten Leiterkarte besitzen. Weiterhin kann die Anordnung ein insbesondere quaderförmiges
Gerätegehäuse besitzen, in welchem die beiden Leiterkarten angeordnet sind. Dabei kann die erste Leiterkarte rechtwinklig zu einer Frontseite des Gerätegehäuses ausgerichtet sein und die zweite Leiterkarte kann parallel zu der Frontseite verlaufen. Dies hat den Vorteil, dass der im Gerät vorhandene Bauraum besonders gut ausgenutzt wird.
Die Frontseite des Gerätegehäuses kann eine Durchgangsöffnung sowie ein daran angebrachtes Steckverbindergehäuse besitzen. Dies ist vorteilhaft, um die Leiterkarten mit elektrischer Energie zu versorgen.
An der zweiten Leiterkarte kann dazu ein Kontaktträger mit mindestens einem darin befindlichen Steckkontakt befestigt sein.
Der Steckkontakt kann einerseits an dem dritten Kontaktbereich der zweiten Leiterkarte elektrisch leitend fixiert sein und steckseitig in das Steckverbindergehäuse hineinragen. Dies hat den Vorteil, dass elektrische Energie in das Gerät hineinführbar und geräteintern von der zweiten Leiterkarte an die erste Leiterkarte übertragbar ist.
Vorteilhafterweise kann der Steckkontakt steckseitig in das
Steckverbindergehäuse hineinragen. Dies dient dazu, ein Stecken mit einem externen Gegenstecker zu ermöglichen. In der Regel wird es sich bei dem externen Gegenstecker um einen Buchsenstecker mit
Buchsenkontakten handeln, da stromführende Teile im Bereich der Starkstromübertragung aus Sicherheitsgründen nicht frei zugänglich sein dürfen. Aus diesem Grund handelt es sich bei den damit
korrespondierenden Steckkontakten, die mit der zweiten Leiterkarte verbunden sind, bevorzugt um korrespondierende Pinkontakte.
Insbesondere kann es sich bei dem Steckkontakt um einen
Starkstromkontakt handeln, der zur Übertragung von Stromstärken von mindestens 10 Ampere pro Kontakt geeignet ist. Dies hat den Vorteil, dass die zweite Leiterkarte und darüber auch die erste Leiterkarte mit entsprechend hohen Stromstärken versorgt werden kann. Insbesondere kann die erste Leiterkarte mit diesen hohen Stromstärken versorgt werden, obwohl sie senkrecht zur Frontfläche verläuft, in welcher das Steckverbindergehäuse angeordnet ist.
In einer bevorzugten Ausgestaltung kann die zweite Leiterkarte zusätzlich zu der besagten Fixierung durch den mindestens einen Kontaktstift über ein Abstützelement an der ersten Leiterkarte und/oder mittels einer Verschraubung an der Frontseite des Gerätegehäuses zusätzlich befestigt sein, um den Steckkräften des Steckkontakts standzuhalten und insbesondere die entsprechenden Hebelkräfte von den Stiftkontakten fern zu halten.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 a - c Den Stiftkontakt als Lötkontakt ohne und mit einem Kragen;
Fig. 1 d - f den Stiftkontakt in Press-In-Technik
Fig. 2a - f eine erste Anordnung aus einer ersten und einer zweiten
Leiterkarte und einem Leiterkartenverbinder mit Lötanschlüssen;
Fig. 3a - c eine zweite Anordnung aus einer ersten und einer zweiten
Leiterkarte und einem Leiterkartenverbinder in Press-In- Technik;
Fig. 4a, b die erste Anordnung mit einem Abstützelement; Fig. 4c die zweite Leiterkarte mit Durchgangsbohrungen zur
Befestigung an einer Frontseite eines Gerätegehäuses. Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische
Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein. Die Fig. 1 a zeigt einen Stiftkontakt 1 , der als Lötkontakt ausgeführt ist.
Dieser Stiftkontakt 1 besitzt eine zylindrische Grundform. An einem ersten Ende besitzt der Stiftkontakt einen Anschlussbereich 12, der an einem ersten Kontaktbereich 21 1 einer ersten Leiterkarte 21 verlötbar ist. An einem zweiten Ende, das dem ersten Ende gegenüberliegt, besitzt der Stiftkontakt 1 einen Steckbereich 1 1. 1m Steckbereich 1 1 besitzt der Stiftkontakt 1 einen Schlitz 1 1 1. Dieser Schlitz 1 1 1 ist zur form- und kraftschlüssigen Aufnahme eines zweiten Kontaktbereichs 221 einer zweiten Leiterkarte 22 geeignet, die in den Figuren 2a und 2b gezeigt ist.
Die Fig. 1 b und 1 c zeigen einen vergleichbaren Stiftkontakt 1 ', der sich von dem vorangegangenen Stiftkontakt 1 lediglich dadurch unterscheidet, dass er zusätzlich einen zwischen seinem Steckbereich 1 1 und seinem Anschlussbereich 12 angeordneten umlaufenden Kragen 13 besitzt.
Dieser Kragen 13 dient einer zusätzlichen Abstützung und Stabilisierung des eingelöteten Stiftkontakts 1 ' auf der ersten Leiterkarte 21. Dabei ist der Anschlussbereich 12 des Stiftkontakts 1 durch eine
Kontaktbohrung 210 des ersten Kontaktbereichs 211 der ersten
Leiterkarte 21 gesteckt. Dies ist zur Verlötung zwar nicht zwingend notwendig, sogt aber im vorliegenden Fall für ein höheres Maß an
Stabilität. Die Fig. 1 d - f zeigen einen weiteren Stiftkontakt 1 " in einer zweiten Ausführung, nämlich als Press-in-Kontakt. Dieser weitere Stiftkontakt 1 " ist in seiner Grundform im Wesentlichen quaderförmig ausgeführt. Sein Anschlussbereich ist zum ersten Ende hin spitz zulaufend und besitzt eine Durchgangsöffnung 120. Somit ist er in Press-In-Technik ausgeführt und kann mit der Kontaktbohrung 210 der ersten Leiterkarte 21 elektrisch kontaktieren, ohne dass dazu ein Lötprozess notwendig ist. Der
Anschlussbereich 1 des Weiteren Stiftkontakts 1 " besitzt ebenfalls den besagten Schlitz 1 1 1 zur Aufnahme des zweiten Kontaktbereichs 221 der zweiten Leiterkarte 22 und unterschiedet sich von dem der vorgenannten Stiftkontakte 1 ,1 ' lediglich durch die besagte quaderförmige Grundform. Die gezeigten Stiftkontakte sind einstückig ausgeführt und bestehen aus Metall. Wie bereits angedeutet zeigen die Fig. 2a und 2b die erste Leiterkarte in einer Draufsicht und einer Schrägansicht. Dabei sind keine Leiterbahnen gezeigt, obwohl diese selbstverständlich existieren können. Es sind aber die ersten Kontaktbereiche 21 1 sowie die dazugehörigen
Kontaktbohrungen 210 gut sichtbar.
Die Fig. 2c zeigt die zweite Leiterkarte 22 in einer leichten Schrägansicht, wobei sie mit ihren zweiten Kontaktbereichen 221 bereits in die
Schlitze 1 1 1 der Steckbereiche 1 1 der Stiftkontakte 1 eingeführt ist.
Optional können diese Kontaktbereiche an den Steckbereichen zusätzlich verlötet werden.
Die Fig. 2d - f zeigen eine Anordnung, aufweisend die erste Leiterkarte 21 , die zweite Leiterkarte 22 und Stiftkontakte 1 im zusammengesteckten und verlöteten Zustand. Es ist leicht ersichtlich, dass die Stiftkontakte 1 anschlussseitig durch die Kontaktbohrungen 210 der ersten Leiterkarte 21 geführt sind. Zudem sind die Anschlussbereiche 12 der Stiftkontakte 1 an den ersten Kontaktbereichen 211 der ersten Leiterkarte 21 verlötet. Die zweite Leiterkarte 22 ist mit ihren zweiten Kontaktbereichen 21 1 in die Schlitze 1 1 1 der Steckbereiche 1 1 der Stiftkontakte 1 gesteckt. Dadurch kann sie jederzeit mit nur geringem Aufwand gegen eine andere zweite, möglicherweise etwas anders bestückte, Leiterkarte ausgetauscht werden. Diese konkrete Bestückung ist jedoch für das Verständnis der
vorliegenden Erfindung nicht wesentlich und wird daher nicht gezeigt.
Es ist weiterhin leicht erkennbar, dass die beiden Leiterkarten 21 , 22 durch die Stiftkontakte 1 senkrecht aufeinander stehen.
Außerdem besitzt die zweite Leiterkarte 22 Steckkontaktbohrungen 220, die mit in der Zeichnung nicht dargestellten dritten Kontaktbereichen über nicht gezeigte Leiterbahnen mit zumindest einigen der zweiten
Kontaktbereiche 221 verbunden sind. Diese Steckkontaktbohrungen 220 dienen zum Einfügen und Kontaktieren nicht gezeigter Steckkontakte.
Die Fig. 3a - 3c zeigen eine vergleichbare Anordnung mit den
Stiftkontakten 1 ', die in der Press-In-Technik ausgeführt sind. Diese werden im vorliegenden Fall daher nicht an der ersten Leiterkarte 21 verlötet, sondern stellen den elektrischen Kontakt mit den ersten
Kontaktbereichen lediglich durch Hineinstecken ihrer Anschlussbereiche in die Kontaktbohrungen 210 her.
Die Fig. 4a - 4c zeigen Konstruktionen, welche dazu dienen, den jeweiligen Stiftkontakt 1 , 1 ', 1 " von den mechanischen Steckkräften, die auf die zweite Leiterkarte 22 wirken, zu entlasten.
In den Fig. 4a und 4b sind zwei Abstützelemente gezeigt, welche die zweite Leiterkarte beidseitig an der ersten Leiterkarte befestigen.
Alternativ oder ergänzend kann die zweite Leiterkarte 22 auch
Befestigungsbohrungen 224 aufweisen, wie sie in der Fig. 4c gezeigt sind. Mit diesen Befestigungsbohrungen 224 kann sie z. B. mit Schraubbolzen oder langen Schrauben an die Frontseite des nicht gezeigten
Gerätegehäuses geschraubt und dadurch stabil daran fixiert werden. Dadurch werden die Stiftkontakte 1 , V, 1 " von Steckkräften, die auf die zweite Leiterkarte 22 wirken, entlastet.
Auch wenn in den Figuren verschiedene Aspekte oder Merkmale der Erfindung jeweils in Kombination gezeigt sind, ist für den Fachmann - soweit nicht anders angegeben - ersichtlich, dass die dargestellten und diskutierten Kombinationen nicht die einzig möglichen sind. Insbesondere können einander entsprechende Einheiten oder Merkmalskomplexe aus unterschiedlichen Ausführungsbeispielen miteinander ausgetauscht werden.
Bezugszeichenliste
U M " Stiftkontakt
1 1 Steckbereich
1 1 1 Schlitz
12, 12' Anschlussbereich
120 Durchgangsöffnung
13 Kragen
21 erste Leiterkarte
210 Kontaktbohrung
21 1 erster Kontaktbereich
22 zweite Leiterkarte
220 Steckkontaktbohrungen
221 zweiter Kontaktbereich
23 Abstützelement

Claims

Ansprüche
1. Leiterkartenverbinder zur Übertragung elektrischer Energie mit
hohen Stromstärken, wobei der Leiterkartenverbinder zumindest einen metallischen, einstückigen Stiftkontakt (1 , G, 1 ") aufweist, wobei der Stiftkontakt (1 , 1 ', 1 ") an einem ersten Ende einen
Anschlussbereich (12, 12') besitzt, mit dem er an einem ersten Kontaktbereich (21 1 ) einer ersten Leiterkarte (21 ) verlötbar und/oder an dem ersten Kontaktbereich (21 1 ) in die erste Leiterkarte (21 ) einpressbar ist, und wobei der Stiftkontakt (1 , G, 1 ")
gegenüberliegend an einem zweiten Ende einen Steckbereich (1 1 ) mit einem in Richtung des ersten Endes verlaufenden Schlitz (1 1 1 ) zum mechanischen Fixieren und zur elektrischen Kontaktierung mindestens eines am Rand einer zweiten Leiterkarte (22)
angeordneten zweiten Kontaktbereichs (221 ) besitzt.
2. Leiterkartenverbinder nach Anspruch 1 , wobei der Schlitz (1 1 1 ) eine konstante Breite besitzt.
3. Leiterkartenverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Stiftkontakt (1 , G, 1 ") eine Symmetrieachse oder eine Symmetrieebene besitzt, in deren Richtung der Schlitz (1 1 1 ) verläuft.
4. Leiterkartenverbinder nach einem der nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Stiftkontakt (1 , G, 1 ") derart mit der ersten Leiterkarte (21 ) verlötbar und/oder in die Leiterkarte (21 ) einpressbar ist, dass der Schlitz (1 1 1 ) rechtwinklig zur ersten Leiterkarte (21 ) verläuft, so dass die in den Schlitz (1 1 1 ) eingeführte zweite
Leiterkarte (22) dadurch automatisch rechtwinklig zur ersten
Leiterkarte (21 ) ausgerichtet und gleichzeitig über den Stiftkontakt
(1 , G, 1 ") elektrisch mit dieser kontaktierbar ist.
5. Leiterkartenverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der mindestens eine Stiftkontakt (1 , 1 ', 1 ") zwischen seinem Anschlussbereich (12, 12') und seinem Steckbereich (11 ) einen rechtwinklig zum Schlitz (1 1 1 ) verlaufenden Kragen (13) zur
Verstärkung seiner Befestigung und zur Ausrichtung auf der ersten
Leiterkarte (21 ) aufweist.
6. Leiterkartensteckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Anschlussbereich (12, 12') des mindestens einen
Stiftkontakts (1 , 1 ', 1 ") als Lötanschluss ausgeführt ist.
7. Leiterkartensteckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Anschlussbereich (12, 12') des mindestens einen
Stiftkontakts (1 , G, 1 ") in Press-In-Technik ausgeführt ist.
8. Leiterkartenverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei es sich bei dem Stiftkontakt (1 , 1 ', 1 ") um ein Drehteil handelt.
9. Anordnung, die zumindest Folgendes aufweist:
die erste Leiterkarte (21 ), die zumindest den ersten elektrischen Kontaktbereich (21 1 ) besitzt;
die zweite Leiterkarte (22), die zumindest den zweiten (221 ) und einen dritten elektrischen Kontaktbereich besitzt, welche über eine Leiterbahn der zweiten Leiterkarte (21 ) elektrisch leitend miteinander verbunden sind;
den Leiterkartenverbinder nach einem der vorstehenden
Ansprüche zum elektrischen Verbinden des ersten
Kontaktbereichs (21 1 ) mit dem zweiten Kontaktbereich (221 ).
10. Anordnung nach Anspruch 9, wobei die zweite Leiterkarte (22) mit ihrem mindestens einen zweiten Kontaktbereich (221 ) in den Schlitz (1 1 1 ) des mindestens einen Stiftkontakts (1 , G, 1 ") gesteckt ist, um eine mechanische Fixierung an und eine elektrisch leitende
Verbindung mit der ersten Leiterkarte (21 ) herzustellen.
11. Anordnung nach Anspruch 10, wobei die zweite Leiterkarte (22) mit ihrem mindestens einen zweiten Kontaktbereich (221 ) an dem Anschlussbereich (12, 12') des mindestens einen Stiftkontakts
(1 , G, 1 ") zusätzlich auch verlötet ist.
12. Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 ,
wobei die Anordnung weiterhin ein Gerätegehäuse besitzt, in welchem die beiden Leiterkarten (21 , 22) angeordnet sind, wobei die erste Leiterkarte (21 ) rechtwinklig zu einer Frontseite des Gerätegehäuses ausgerichtet ist,
wobei die zweite Leiterkarte (22) parallel zu der Frontseite verläuft, wobei die Frontseite eine Durchgangsöffnung sowie ein daran angebrachtes Steckverbindergehäuse besitzt,
wobei an der zweiten Leiterkarte ein Kontaktträger mit mindestens einem darin befindlichen Steckkontakt befestigt ist,
wobei der Steckkontakt einerseits an dem dritten Kontaktbereich der zweiten Leiterkarte elektrisch leitend fixiert ist und steckseitig in das Steckverbindergehäuse hineinragt.
13. Anordnung nach Anspruch 11 , wobei es sich bei dem Steckkontakt um einen Starkstromkontakt handelt, der zur Übertragung von Stromstärken von mehr als 10 Ampere geeignet ist.
14. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, dass die zweite Leiterkarte (22) über ein
Abstützelement (23) an der ersten Leiterkarte (21 ) und oder eine Verschraubung an der Frontseite des Gerätegehäuses zusätzlich befestigt ist, um den Steckkräften des Steckkontakts standzuhalten.
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