EP3835708A1 - Vorderschaft zur klemmenden montage auf eine vorliegende schusswaffe - Google Patents
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- F41C23/16—Forestocks; Handgrips; Hand guards
Definitions
- the invention relates to a fore-end for clamping assembly on a firearm, in particular a rifle (carbine), also called fore-end clamping or just clamping, specifically for weapons of the rifle type M4 / M16 / AR15, according to the preamble of claim 1.
- a rifle also called fore-end clamping or just clamping, specifically for weapons of the rifle type M4 / M16 / AR15, according to the preamble of claim 1.
- the clamping device according to the invention and their variants are not limited to rifles, carbines, etc., but can in principle also be used for pistols. The improvements and their effects / benefits are listed below.
- fore-ends In numerous rifles (carbines), in particular those of the types mentioned, fore-ends have been known for many years as independent parts and are commercially available that meet a wide variety of requirements. It is therefore assumed in the following and in the claims of the carbine as existing, the invention relates to a fore-end that is adapted to this and which thus fits the weapon geometrically and functionally so that it can be used with the fore-end according to the invention.
- the following can be briefly stated as a general technological background: On the one hand, fore-ends form a grip area for the free hand - the target hand - of the shooter and serve as protection against burns on the hot barrel.
- a forend protects the barrel from knocks, dirt, etc. and can be used as a mount for a variety of accessories, such as riflescopes, residual light amplifiers, flashlights, laser pointers, and much more.
- the fore-end can be understood as a kind of extension of the housing of a rifle in the direction of travel.
- the fore-end In order to improve the precision of a rifle, the fore-end must therefore be connected to the housing as rigidly as possible relative to the barrel and therefore also relative to the housing.
- the barrel must be able to swing "freely" when the shot is fired.
- the barrel is usually attached to the housing by means of a barrel nut, which is usually designed as a union nut and screwed to the housing.
- the traveling nut presses the barrel against a radially projecting shoulder of the housing.
- a plurality of components is required in order to form a clamp at least in the tangential direction. Securing and pre-tensioning the barrel in the axial direction, preferably also by means of a clamp, would also be desirable in order to form the most rigid possible connection between the housing and the fore-end.
- the object of the present invention is therefore to provide a clamping device which ensures that the fore-end is secured against displacement relative to the housing and at the same time ensures a rigid connection to the housing. Another object of the invention is that the smallest possible number of components is used for the clamping device. A further object of the invention is to provide a clamping device which is easy to handle, easy to maintain and has a relatively simple structure.
- Figs. 1-6 Exemplary embodiments are shown which are suitable for use in a rifle of the AR15 or M4 type. Modifications of the examples shown can easily, simply and without extensive or complex experiments be transferred to other types of rifles by the person skilled in the art with knowledge of the invention.
- the Fig. 1 shows a schematic exploded view of a fore-end 1 with housing 11 and built-in spacer 12, which is not essential to the invention and is therefore not explained further. Also shown is a clamping device 2 according to the invention with a lever 21, a nut 28 and a locking ring 281; a coordinate system 51 used variously in the description and the claims - running direction, shaft direction, forward; 52-transverse direction to the left and 53-vertical direction up are entered for better orientation.
- the Fig. 2 shows the section II-II of Fig. 1 , an axial section through the shaft axis 41, thus parallel to the barrel axis.
- the barrel 15 lies radially closest to the barrel axis (parallel to or coinciding with the shaft axis 41); a barrel nut 13 in the form of an elongated sleeve may be pushed onto it and connected to the upper housing 14 at its rear end by means of a screw connection 42.
- a collar of the barrel 15 is thus pressed by a rear end face of the running nut 13 against a front end face of the upper housing 14 and the barrel 15 itself is held in this way.
- the housing 11 of the fore-end 1 encloses not only the barrel 15 including barrel nut 13, but also a gas pipe 16.
- An annular groove 131 is provided in the traveling nut 13; the lever 21 lies partly in this annular groove, and in this illustration it is cut in the area of its central piece 26.
- the housing 11 there is an elongated hole extending in the transverse direction 52 provided, the cross-section of which has circular end sections, two parallel slot axes 191, 192 running in the transverse direction 52. These axes lie in a plane normal to the vertical 52.
- Figs. 3a , b are a section along the line III-III of Fig. 1 , thus normal to the shaft axis 41, and represent two different clamping situations.
- the structure itself is as follows: The threaded end of the lever 21 is pushed through the elongated hole 19, the nut 28 with its cone 282 is directed towards the weapon, screwed on and secured against loss by means of the resilient locking ring 281.
- a longitudinal slot 17 of the housing 11 or of the spacer 12 is changed in its width in the area of the lever 21 and, with the conical sections 22 of the shaft and 282 of the nut, ensures pretensioning and adjustment.
- the clamping device 2 shown in detail consists of a lever 21 with a shaft with a lever axis 291, in one end region of which a thread 24 is provided, and at the other end of which a lever arm 27 protrudes approximately at right angles.
- the diameter of the shaft increases conically to the lever arm 27 and forms a clamping cone 22.
- the shaft has a recess 23 on the center piece 26, approximately in the center, which forms a generally cylindrical, preferably circular cylindrical, lateral surface; in the exemplary embodiment, the generators of the lateral surface run parallel to the plane defined by the lever axis and the lever arm 27.
- the thread 24 does not extend to the end of the shaft, but rather ends at an annular groove 25, the inner diameter of which is smaller than the diameter of the thread root.
- the shaft diameter in the direct end area is larger than that of the groove, but smaller than that of the thread root.
- a nut 28 cooperates, which in the Figs. 5a -c is shown.
- This nut 28 is provided in a first axial area with an internal thread which can interact with the thread 24, in a second axial area it has a cylindrical bore (recess) with a larger diameter than the shaft diameter. This recess leads over the entire remaining length (actually height) of the nut 28.
- the outer contour of the nut is cylindrical with a subsequent conical taper towards the end; in the second, an external hexagon is provided.
- An aspect of the invention that is also important in one embodiment lies in the design of the in the Figs. 6a , b elongated hole 19, shown in more detail, which, as already mentioned, has two elongated hole axes 191, 192 running parallel to one another.
- the assembly takes place with the lever 21 in the "OPEN” position up to the stop on the "upper”, then the nut 28 is tightened, narrows the gap 17 and thus fixes the housing 5 to the traveling nut 128.
- This situation is essentially in Figs.7a -c shown.
- the first elongated hole axis 191 is further away from the upper housing 14 than the second elongated hole axis 192.
- FIG. 7c shows the situation after the clamping nut 28 has been tightened, since the clamping surface 18, which is conical around the axis 191, as the arrow indicates, loads / shifts the housing 11 of the fore-end 1 in the direction of the upper housing 14, so that stable mechanical conditions prevail .
- the invention enables tangential and axial clamping of the fore-end at the same time.
- the outer diameter of the nut 28 is selected so that part of the weapon, preferably the slide (not shown), can be used to loosen the nut 28.
- the slider 28 with its slot-shaped opening, which allows the hammer or striking piece to pass through, can be used to unscrew the nut 28.
- a "half-inch" width of the nut head is particularly preferred.
- the terms "front”, “rear”, “top”, “bottom” and so on are used in their usual form and with reference to the object in its usual position of use. This means that in a weapon the muzzle of the barrel is “front”, that the breech or slide is moved “back” by the explosion gases, etc .. Transverse to a direction essentially means a direction rotated by 90 °, Unless otherwise indicated, the variously drawn and described coordinate system 51 - running direction, 52 - transverse direction and 53 - vertical (when the weapon is normally held at the ready) is specifically pointed out for better orientation.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Vorderschaft zur klemmenden Montage auf eine vorliegende Schusswaffe, insbesondere eines Gewehrs (Karabiners), vereinfacht auch Vorderschaftklemmung oder nur Klemmung genannt, speziell für Waffen des Gewehrtyps M4/M16/AR15, entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1. Die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung und ihre Varianten sind nicht auf Gewehre, Karabiner, etc. beschränkt, sondern können grundsätzlich auch für Pistolen verwendet werden. Die Verbesserungen und ihre Effekte/Vorteile sind nachstehend angeführt.
- Bei zahlreichen Gewehren (Karabinern), insbesondere solchen der genannten Typen sind seit vielen Jahren Vorderschäfte als selbstständige Teile bekannt und im Handel erhältlich, die die unterschiedlichsten Wünsche erfüllen. Es wird daher im Folgenden und in den Ansprüchen der Karabiner als existierend vorausgesetzt, die Erfindung betrifft einen an diesen angepassten Vorderschaft, der somit geometrisch und funktionell an die Waffe passt, sodass diese mit dem erfindungsgemäßen Vorderschaft verwendet werden kann. Als allgemeinen technologischen Hintergrund kann man kurz Folgendes angeben:
Vorderschäfte bilden einerseits einen Griffbereich für die freie Hand - die Zielhand - des Schützen aus und dienen als Schutz vor Verbrennungen am heißen Lauf. Andererseits schützt ein Vorderschaft den Lauf vor Schlägen, Schmutz, etc. und kann als Aufnahme für eine Vielzahl von Accessoires, wie etwa Zielfernrohre, Restlichtverstärker, Taschenlampen, Laserpointer, und vielem mehr, genutzt werden. - Der Vorderschaft kann als eine Art Verlängerung des Gehäuses eines Gewehrs in Laufrichtung verstanden werden. Um die Präzision eines Gewehrs zu verbessern, muss daher der Vorderschaft relativ zum Lauf und demnach auch relativ zum Gehäuse möglichst steif mit dem Gehäuse verbunden sein. Dabei muss der Lauf jedoch bei der Schussabgabe "frei" schwingen können.
- Die Befestigung des Laufes am Gehäuse erfolgt in der Regel mittels einer Laufmutter, welche zumeist als Überwurfmutter ausgeführt und mit dem Gehäuse verschraubt ist. Die Laufmutter drückt dabei den Lauf an einen radial vorspringenden Absatz des Gehäuses.
- Aus dem Stand der Technik sind für Gewehre des Typs AR-15 eine Vielzahl von Möglichkeiten bekannt, um einen Vorderschaft mit dem Gehäuse zu koppeln, wobei sehr häufig eine Klemmung in Umfangsrichtung, also tangential zur Schaftachse, die im Folgenden, wenn sich aus dem Zusammenhang nichts anderes ergibt, auch bei Verwendung des Begriffes "axiale Richtung" die Bezugsachse, vorgenommen wird. Zumeist ist eine Verspannung entgegen der Laufrichtung, also gegen das Obergehäuse, mittels einer eigenen, zweiten, Klemmvorrichtung realisiert.
- Es bleibt der Wunsch nach einer schnellen De-/Montage des Vorderschaftes, ob im Einsatz oder auch zu Wartungszwecken. Ferner soll der Zerlege- bzw. Zusammenbauvorgang möglichst einfach vorgenommen werden können. Häufig sind spezielle Werkzeuge erforderlich, welche natürlich separat mitgeführt werden müssen. Oftmals erfolgt die tangentiale Klemmung über Schrauben, welche den Vorderschaft tangential an die Laufmutter klemmen wie beispielhaft in der
US 9,032,658 B2 - Einen ähnlichen Ansatz verfolgt die
US 7,5228,580 B1 - In der Regel ist eine Mehrzahl von Bauteilen erforderlich, um eine Klemmung zumindest in tangentialer Richtung auszubilden. Eine Sicherung und Vorspannung des Laufs in axialer Richtung, vorzugsweise ebenfalls über eine Klemmung, wäre ebenfalls wünschenswert, um eine möglichst starre Verbindung zwischen Gehäuse und Vorderschaft auszubilden.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt somit darin, eine Klemmvorrichtung zur Verfügung zu stellen, welche eine Sicherung des Vorderschafts gegen Verschieben gegenüber dem Gehäuse und zugleich eine steife Anbindung an das Gehäuse gewährleistet. Eine weitere Aufgabe der Erfindung liegt darin, dass eine möglichst geringe Anzahl an Bauteilen für die Klemmvorrichtung verwendet wird. Ferner liegt eine Aufgabe der Erfindung darin, eine einfach handhabbare, gut zu wartende und relativ einfach aufgebaute Klemmvorrichtung zur Verfügung zu stellen.
- Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Mit anderen Worten bilden
- Es wird in der Beschreibung und den Ansprüchen "vor" bzw. "(nach) vorne" als Richtung zur Mündung des Laufes hin, "(nach) hinten" als Richtung zum Schaft hin, "(nach) unten" als Richtung für den Verschluss zum Magazin hin, und "(nach) oben" als Richtung vom Magazin weg benutzt. Die Bezeichnungen "Waffenmittelebene", "Laufseele", "Laufachse", "Seelenachse", etc. haben die übliche Bedeutung, die der Fachmann ihnen im Stand der Technik beimisst. "Links" ist somit auf die Waffenmittelebene bezogen, "von links" entspricht einer Bewegung, Betätigung, Kraftausübung in Richtung der Waffenmittelebene, ausgehend von einer "links" von ihr liegenden Ausgangsposition, etc.. Es wird der Verschluss unter der Wirkung der Gase nach der Abgabe eines Schusses "nach hinten" bewegt und gelangt unter der Wirkung einer Schließfeder wieder "nach vorne", etc..
- Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt bzw. zeigen:
- die
Fig. 1 eine schematische Explosionsdarstellung eines Vorderschafts, - die
Fig. 2 den Schnitt II-II derFig. 1 , - die
Figs. 3a,b den Schnitt III-III derFig. 1 in zwei unterschiedlichen Klemmsituationen, - die
Figs. 4a,b einen Hebel in zwei unterschiedlichen perspektivischen Ansichten, - die
Figs. 5a-c eine Mutter in unterschiedlichen Ansichten, - die
Figs. 6a,b ein Detail am Vorderschaft in unterschiedlichen Ansichten und - die
Figs. 7a-c unterschiedliche Klemmsituationen in einem axialen Schnitt. - In den Figuren wurde möglichst alles, was den Vorderschaft 1 ohne die Klemmvorrichtung betrifft, mit "1n" bezeichnet, analog dazu möglichst alles, was die Klemmvorrichtung 2 betrifft mit "2n".
- In den
Figs. 1-6 sind Ausführungsbeispiele dargestellt, die für eine Anwendung in einem Gewehr des Typs AR15 bzw. M4 geeignet sind. Abwandlungen von den dargestellten Beispielen können vom Fachmann in Kenntnis der Erfindung leicht, einfach und ohne umfangreiche oder komplexe Versuche auf andere Gewehrtypen übertragen werden. - Die
Fig. 1 zeigt eine schematische Explosionsdarstellung eines Vorderschafts 1 mit Gehäuse 11 und eingebautem Distanzhalter 12, der für die Erfindung nicht wesentlich ist und daher nicht weiter erläutert wird. Weiters dargestellt ist eine erfindungsgemäße Klemmvorrichtung 2 mit einem Hebel 21, einer Mutter 28 und einem Sicherungsring 281; ein verschiedentlich in der Beschreibung und den Ansprüchen verwendetes Koordinatensystem 51-Laufrichtung, Schaftrichtung, nach vorne; 52-Querrichtung nach links und 53-Vertikale nach oben ist zur besseren Orientierung eingetragen. - Die
Fig. 2 zeigt den Schnitt II-II derFig. 1 , einen Axialschnitt durch die Schaftachse 41, somit parallel zur Laufachse. Der Lauf 15 liegt der Laufachse (parallel oder zusammenfallend mit der Schaftachse 41) radial am nächsten, eine Laufmutter 13 in Form einer länglichen Hülse ist auf ihn gegebenenfalls aufgeschoben und an ihrem hinteren Ende mittels Verschraubung 42 mit dem Obergehäuse 14 verbunden. Damit wird ein Bund des Laufes 15 durch eine hintere Stirnfläche der Laufmutter 13 gegen eine vordere Stirnfläche des Obergehäuses 14 gedrückt und so der Lauf 15 selbst gehalten. Das Gehäuse 11 des Vorderschaftes 1 umschließt nicht nur den Lauf 15 samt Laufmutter 13, sondern auch ein Gasrohr 16. - In der Laufmutter 13 ist eine Ringnut 131 vorgesehen, der Hebel 21 liegt zum Teil in dieser Ringnut wird in dieser Darstellung im Bereich seines Mittelstückes 26 geschnitten. Im Gehäuse 11 ist ein in Querrichtung 52 verlaufendes Langloch vorgesehen, dessen Querschnitt kreisrunde Endabschnitte zwei zueinander parallele, in Querrichtung 52 verlaufende, Langlochachsen 191, 192, aufweist. Diese Achsen liegen in einer Ebene normal zur Vertikalen 52.
- Die
Figs. 3a,b sind ein Schnitt entlang der Linie III-III derFig. 1 , somit normal zur Schaftachse 41, und stellen zwei unterschiedliche Klemmsituationen dar. - Der Aufbau selbst ist folgender: Der Hebel 21 ist mit seinem Gewinde-Ende voran durch das Langloch 19 geschoben, die Mutter 28 mit ihrem Konus 282 zur Waffe gerichtet, aufgeschraubt und mittels des federnden Sicherungsringes 281 gegen Verlust gesichert. Durch das Aufschrauben der Mutter 28 wird ein Längsschlitz 17 des Gehäuses 11 bzw. des Distanzhalters 12 im Bereich des Hebels 21 in seiner Breite verändert und sorgt mit den konischen Abschnitten 22 des Schaftes und 282 der Mutter für eine Vorspannung und Justierung.
- Die
Fig. 3a zeigt die freigegebene Position, bei der die Ausnehmung 23 zur Schaftachse 41 hin gerichtet ist und eine Längsbewegung des Gehäuses 11 entlang des Laufes und der Laufmutter 128 erlaubt (wenn die Mutter 28 nicht zu fest aufgeschraubt ist), da die Kontur im Bereich der Ausnehmung 228 radial außerhalb der Kontur der Laufmutter liegt. Wenn beim Aufschieben des Gehäuses die hintere Endposition (Fig. 2 ) erreicht ist, wird, gegebenenfalls nach dem Anziehen der Mutter 28, der Hebelarm 27 um 180° um die Hebelachse 291 verdreht, wodurch der Schaft mit seinem nicht verjüngten Oberflächenbereich in die Ringnut 1281 gelangt. Dabei wird durch die Positionen und die Geometrien: - der Ringnut 131 der Laufmutter 13,
- des Langloches 19 des Gehäuses 11 und
- des Schaftes des Hebels 21
- Die in den
Figs. 4a,b detailliert dargestellte Klemmvorrichtung 2 besteht aus einem Hebel 21 mit einem Schaft mit einer Hebelachse 291, in dessen einem Endbereich ein Gewinde 24 vorgesehen ist, und an dessen anderem Ende ein Hebelarm 27 etwa rechtwinkelig absteht. In diesem Endbereich nimmt der Durchmesser des Schaftes konisch zum Hebelarm 27 zu und bildet einen Klemmkonus 22 aus. Der Schaft weist am Mittelstück 26, etwa mittig, eine Ausnehmung 23 auf, die eine allgemein zylindrische, bevorzugt kreiszylindrische, Mantelfläche bildet, die Erzeugenden der Mantelfläche verlaufen im Ausführungsbeispiel parallel zu der von der Hebelachse und dem Hebelarm 27 definierten Ebene. Diesen Figuras kann man auch entnehmen, dass das Gewinde 24 nicht bis zum Schaftende reicht, sondern an einer Ringnut 25 endet, deren Innendurchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Gewindegrundes. Der Schaftdurchmesser im direkten Endbereich ist größer als der der Nut, aber kleiner als der des Gewindegrundes. - Mit dem Gewinde 24 des Schaftes wirkt eine Mutter 28 zusammen, die in den
Figs. 5a -c dargestellt ist. Diese Mutter 28 ist in einem ersten axialen Bereich mit einem Innengewinde versehen, das mit dem Gewinde 24 zusammenwirken kann, in einem zweiten axialen Bereich weist sie eine zylindrische Bohrung (Ausnehmung) mit größerem Durchmesser als es der Schaftdurchmesser ist, auf. Diese Ausnehmung führt über die gesamte restliche Länge (eigentlich Höhe) der Mutter 28. Im ersten axialen Bereich ist die Außenkontur der Mutter zylindrisch mit anschließender konischer Verjüngung zum Ende hin, ausgebildet, im zweiten ist ein Außensechskant vorgesehen. - Durch die Verdrehung des Hebelarms 27 in der Einbauposition (siehe
Figs. 3 und7 ) wird durch das Mittelstück 26 im Zusammenwirken mit der Ringnut 131 der Vorderschaft 1 gegen eine axiale Verschiebung gesichert. Eine Besonderheit ist die Ausbildung des Klemmkonus 22 am Schaft des Hebels 21 und des Klemmkonus 282 an der Mutter 28 in Verbindung mit den beiden damit korrespondierenden Klemmoberflächen 18 des Vorderschaftes 1. Durch diese doppelt konische Ausbildung kommt es zu einer selbstzentrierenden Klemmung, wenn die Mutter 28 nach Umlegen des Hebels 2 in die Sperrposition angezogen wird. - Ein in einer Ausgestaltung ebenfalls bedeutender Aspekt der Erfindung liegt in der Ausbildung des in den
Figs. 6a,b genauer dargestellten Langlochs 19, das, wie bereits erwähnt, zwei parallel zueinander verlaufende Langlochachsen 191, 192, aufweist. Dazu kommt die um die Achse 191 zentrische, bevorzugt konzentrische konische, Klemmoberfläche 18 (auf beiden Seiten des Vorderschaftes 1), die dazu führt, dass bei Aufbringen einer tangentialen Kraft um die Hebelachse 291 eine Verschiebung und/oder Kraftaufbringung auf den Vorderschaft entgegen der Laufrichtung, hin zum Obergehäuse 14, erfolgt, was eine axiale Festlegung und damit Fixierung zusätzlich zur tangentialen Fixierung, ermöglicht. - Die Montage erfolgt mit dem Hebel 21 in der "OFFEN" Position bis zum Anschlag auf den "Upper", dann wird die Mutter 28 angezogen, verengt den Spalt 17 und fixiert so das Gehäuse 5 an der Laufmutter 128. Diese Situation ist im Wesentlichen in
Figs.7a -c dargestellt. Die erste Langlochachse 191 liegt weiter vom Obergehäuse 14 entfernt als die zweite Langlochachse 192. - In
Fig. 7a ist das Gehäuse 11 mit der Klemmvorrichtung 2 in der "OFFEN" Position aufgesetzt, die Hebelachse 291 weist Abstand zur zweiten Langlochachse 192 auf und liegt näher beim Obergehäuse als diese. - Die
Fig. 7b zeigt die Situation beim Verdrehen des Hebels 21 in die "VERRIEGELT" Position, die beiden Achsen sind wesentlich näher aneinander gekommen und können auch zusammenfallen. - Die
Fig. 7c zeigt die Situation nach dem Anziehen der Klemmmutter 28, da dabei durch die um die Achse 191 konische Klemmoberfläche 18, wie der Pfeil anzeigt, eine Belastung/Verschiebung des Gehäuses 11 des Vorderschafts 1 in Richtung zum Obergehäuse 14 hin erfolgt, somit stabile mechanische Verhältnisse herrschen. - Somit ermöglicht die Erfindung gleichzeitig eine tangentiale und axiale Klemmung des Vorderschaftes.
- Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Außendurchmesser der Mutter 28 so gewählt, dass ein Teil der Waffe, vorzugsweise das Gleitstück (nicht dargestellt), zum Lösen der Mutter 28 verwendet werden kann. Dies bedeutet, dass man das Gleitstück 28 mit seiner schlitzförmigen Öffnung, welche den Durchtritt des Hammers bzw. Schlagstücks ermöglicht, zum Auf-Abschrauben der Mutter 28 verwenden kann. Somit ist eine "halb-zöllige" Weite des Mutterkopfs besonders bevorzugt.
- Weitere Ausgestaltungen betreffen die bereits erläuterte Verlustsicherung der Klemmvorrichtung durch die Ringnut 25 am Hebel 21 in Verbindung mit dem Sicherungsring 281, der ein vollständiges Abschrauben der Mutter und damit deren Verlust verhindert.
- Es ist für den Fachmann klar, dass die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen als beispielhaft anzusehen sind, in Kenntnis der Erfindung kann er diese problemlos auf andere Waffen übertragen und anpassen. Die zu verwendenden Materialien sind die gleichen wie im Stand der Technik, die Verarbeitung bzw. die zu wählenden Herstellungsverfahren ebenso.
- In der Beschreibung und den Ansprüchen werden die Begriffe "vorne", "hinten", "oben", "unten" und so weiter in der landläufigen Form und unter Bezugnahme auf den Gegenstand in seiner üblichen Gebrauchslage gebraucht. Das heißt, dass bei einer Waffe die Mündung des Laufes "vorne" ist, dass der Verschluss bzw. Schlitten durch die Explosionsgase nach "hinten" bewegt wird, etc.. Quer zu einer Richtung meint im Wesentlichen eine um 90° dazu gedrehte Richtung, soferne nichts anderes angegeben ist, auf das verschiedentlich in den Figuras eingezeichnete und beschriebene Koordinatensystem 51- Laufrichtung, 52 - Querrichtung und 53 - Vertikale (bei üblicher Haltung der Waffe im Anschlag) wird zur besseren Orientierung speziell hingewiesen.
- Es soll noch darauf hingewiesen werden, dass in der Beschreibung und den Ansprüchen Angaben wie "unterer Bereich" eines Gegenstandes die untere Hälfte und insbesondere das untere Viertel der Gesamthöhe bedeutet, "unterster Bereich" das unterste Viertel und insbesondere einen noch kleineren Teil; während "mittlerer Bereich" das mittlere Drittel der Gesamthöhe (Breite - Länge) meint. All diese Angaben haben ihre landläufige Bedeutung, angewandt auf die bestimmungsgemäße Position des betrachteten Gegenstandes, soferne nichts anderes angegeben ist.
- In der Beschreibung und den Ansprüchen bedeutet "im Wesentlichen" eine Abweichung von bis zu 10 % des angegebenen Wertes, wenn es physikalisch möglich ist, sowohl nach unten als auch nach oben, ansonsten nur in die sinnvolle Richtung, bei Gradangaben (Winkel und Temperatur) sind damit ± 10° gemeint.
- Alle Mengenangaben und Anteilsangaben, insbesondere solche zur Abgrenzung der Erfindung, soweit sie nicht die konkreten Beispiele betreffen, sind mit ± 10 % Toleranz zu verstehen, somit beispielsweise: 11 % bedeutet: von 9,9 % bis 12,1%. Bei Bezeichnungen wie bei: "ein Lösungsmittel" ist das Wort "ein" nicht als Zahlwort, sondern als unbestimmter Artikel oder als Fürwort anzusehen, wenn nicht aus dem Zusammenhang etwas anderes hervorgeht.
- Der Begriff: "Kombination" bzw. "Kombinationen" steht, soferne nichts anderes angegeben, für alle Arten von Kombinationen, ausgehend von zwei der betreffenden Bestandteile bis zu einer Vielzahl oder aller derartiger Bestandteile, der Begriff: "enthaltend" steht auch für "bestehend aus".
- Die in den einzelnen Ausgestaltungen und Beispielen angegebenen Merkmale und Varianten können mit denen der anderen Beispiele und Ausgestaltungen frei kombiniert und insbesondere zur Kennzeichnung der Erfindung in den Ansprüchen ohne zwangläufige Mitnahme der anderen Details der jeweiligen Ausgestaltung bzw. des jeweiligen Beispiels verwendet werden
- Zum einfacheren Verständnis der Erfindung sind die englischen Begriffe, welche auch als Synonym verwendet werden können, in der nachfolgenden Bezugszeichenliste angegeben.
1 Vorderschaft (forestock) 41 Schaftachse (stock axis) 11 Vorderschaftgehäuse (handguard) 42 Verschraubung (joint) 12 Distanzhalter (spacer) 13 Laufmutter (barrel nut) 51 Laufrichtung (barrel direction) 131 (Laufmutter-)Nut (barrel nut channel) 52 Querrichtung (normal direction) 14 Obergehäuse (upper receiver) 53 Vertikalrichtung (vertical direction) 15 Lauf (barrel) 16 Gasrohr (gas pipe) 17 Schlitz (slit) 18 Klemmoberfläche (clamp taper surface) 19 Langloch (long hole) 191 Erste Langlochachse (1st long hole axis) 192 zweite Langlochachse (2nd long hole axis) 2 Klemmvorrichtung 21 Hebel (lever) 22 Klemmkonus (clamp taper socket) 23 Ausnehmung (recess) 24 Gewinde (thread) 25 Ringnut (ring recess) 26 Mittelstück (center element) 27 Hebelarm (lever arm) 291 Hebelachse (lever axis) 28 Mutter (nut) 281 Sicherungsring (safety ring) 282 Klemmkonus (clamp taper socket)
Claims (4)
- Vorderschaft zur klemmenden Montage auf einer vorliegenden Schusswaffe, insbesondere auf deren Lauf (15) oder deren Laufmutter (13), wobei der Lauf (15) bzw. die Laufmutter (13) eine Ringnut (281) aufweisen, umfassend:- ein Schaftgehäuse (11) mit einer Schaftachse (41), das einen radial zu ihr verlaufenden Schlitz (17) und eine in Querrichtung (52) verlaufende Durchgangsöffnung für die Klemmvorrichtung, aufweist,- eine Klemmvorrichtung (2) für das Schaftgehäuse (11), aufweisend∘ einen Hebel (21) mit einem die Hebelachse (291) umfassenden Mittelstück (26), das in einer Normalebene zur Schaftachse (41) in einer Durchgangsöffnung des Schaftgehäuses (11) liegt, und das in seinem mittleren Bereich eine Ausnehmung (23), an einem Endbereich ein Gewinde (24) und am anderen Ende einen Hebelarm (27) aufweist, und∘ eine Mutter (28) mit einem zum Gewinde (24) passenden Innengewinde; dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelstück (26) an seinem zum Hebelarm (27) gerichteten Endbereich mit einem sich zum Hebelarm (27) erweiternden Klemmkonus (22) versehen ist und eine konische Klemmoberfläche (18) des Schaftgehäuses (11) kontaktiert; dass im montierten Zustand die Mutter (28) auf das Gewinde (24) geschraubt ist und so den Schlitz (17) verengt, und dass die Winkellage des Hebels (21) um seine Hebelachse (291) so ist, dass sein Mittelstück (26) die Ringnut (281) kontaktiert.
- Vorderschaft nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelstück (26) an seinem das Gewinde (24) aufweisenden Endbereich mit einer Ringnut (25) versehen ist, und dass die Mutter (28) in einem ersten axialen Abschnitt das Innengewinde aufweist und an der Außenseite mit einem konischen Abschnitt, einem Klemmkonus (32), versehen ist, dass in einem zweiten axialen Abschnitt eine Bohrung mit größerem Durchmesser ausgebildet ist, und dass ein Sicherungsring (31) in die Ringnut (25) eingesetzt ist.
- Vorderschaft nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Schaftgehäuse (11) die Durchgangsöffnung zur Aufnahme des Mittelstücks (26) ein Langloch (19), mit einem Umriss, bestehend aus zwei Halbkreisen mit einer ersten Achse (191) und einer dazu parallelen zweiten Achse (192) und einem dazwischen liegenden Rechteck, ist.
- Vorderschaft nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Langloch (19) an beiden Enden konische Klemmflächen (18) aufweist, die um die erste Achse (191) zentrisch ausgebildet sind, und die mit den Klemmkonen (22, 32) zusammenwirken.
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