EP3632276B1 - Deckel für eine sanitärwanne - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a lid for a sanitary tub, comprising a support provided with support elements, glued to a hood made of enamelled sheet steel, the hood having a substantially flat top and a peripheral folded edge, and the support inside the folded edge is arranged on an underside of the hood.
- the EP 2 479 353 A2 discloses a sanitary tub in which a cover is arranged on a depression, which cover has a dimensionally stable carrier and a metal sheet. In order to prevent an edge of the metal sheet from being damaged, it can be bent over towards the carrier or taken up at the edge on a step of the carrier and glued there. Gluing the metal sheet in the edge region allows sealing to the interior of the cover, but after gluing a protruding bead of adhesive has to be cut off, which is comparatively complex. Especially when coating the sheet metal with enamel, tolerance-related differences in thickness can occur, which have an impact on the required amount of adhesive. Enamel can accumulate on edges and inner radii, which can lead to problems with precise bonding.
- DE 10 2005 011 790 B3 discloses a lid for a sanitary tub, comprising a hood made of enamelled sheet steel and a support for the hood.
- the carrier is arranged at an outer edge spaced from the edge of the hood by an unfilled gap.
- the unfilled gap at the edge of the carrier is formed with a width of between 1 mm and 6 mm, in particular 2 mm and 4 mm. This ensures the necessary mobility of the carrier relative to the hood and tolerances in the layer thickness are therefore irrelevant.
- the carrier has a step at the edge, i.e. an edge-side recess, which is arranged at a distance from an underside of the hood and thus creates a gap between the step and the underside of the hood in addition to the lateral gap to the bent edge .
- a step at the edge i.e. an edge-side recess, which is arranged at a distance from an underside of the hood and thus creates a gap between the step and the underside of the hood in addition to the lateral gap to the bent edge .
- the carrier preferably has a peripheral frame or ring on its upper side, on which the underside of the hood rests.
- the hood can then be glued to the carrier within the frame or ring, e.g. with full-surface, spot or bead-shaped glue application, in order to ensure sufficient strength of the glued connection.
- the peripheral ring or frame can be arranged adjacent to the step, so that excess adhesive can flow into the step.
- the encircling frame or ring can protrude at a small height on the upper side of the carrier, for example it can be designed with a height of between 0.2 mm and 2 mm, in particular 0.5 mm and 1.5 mm.
- a further protruding support element can also be formed in a middle area of the carrier, which bears against an underside of the hood.
- This support element can, for example, be circular and have a somewhat greater height if the hood is designed to be slightly curved. The support element prevents the hood from sagging during assembly and ensures a constant adhesive gap all the way around.
- the carrier preferably has a carrier plate accommodated in the hood, on which supporting elements projecting downwards over the hood are formed.
- the support elements or connecting elements can be designed at least partially in the form of a sleeve, so that the cover can be pushed onto pins or pins that ensure a non-rotatable connection of the cover to the sanitary tub.
- a cover 1 comprises a carrier 2 made of a dimensionally stable material, in particular a plastic or a composite material, and a hood 3 made of enamelled sheet steel.
- the cover 1 can be used in particular in a depression in a sanitary tub, such as a shower tray, bathtub or washbasin.
- the hood 3 includes a substantially flat top 4, which can also be slightly curved for better drainage of water, and a folded edge 5 which extends downwards and is folded, for example, in an angular range between 80° and 110°.
- the hood 3 is up to a defect 7 on a bottom 6 ( figure 3 ) coated with enamel.
- the carrier 2 has a carrier plate 10 on the upper side of which a central support element 11 protrudes upwards and on which the underside of the hood 3 rests.
- An upwardly protruding ring 12 which can have a height between 0.2 mm and 2 mm and also serves to support the hood 3 , is also formed on the support plate 10 adjacent to an edge.
- a step 13 is formed adjacent to the circumferential ring 12 and, as a recess at the edge, creates a gap between an underside 6 of the hood 3 and the carrier 2 .
- the lid 1 is shown in the mounted position.
- Supporting elements 14 and connecting elements 15 that protrude downwards beyond the bent edge 5 are formed on the underside of the carrier 2 , the supporting elements 14 being web-shaped and the connecting elements 15 being sleeve-shaped.
- a protruding web 16 is formed on the connecting elements 15 in the radial direction as an anti-tilt device, which prevents the lid 1 from tipping over if it is loaded in the edge region adjacent to the connecting elements 15 .
- the connecting elements 15 can be plugged onto pins for the non-rotatable fixing of the cover 1 .
- adhesive can be applied to the top of the carrier plate 10 and/or an underside 6 of the hood 3 so that the adhesive covers the defect 7 on the underside 6 of the hood 3 and creates a chamber 9 between the Bottom 6 and the support plate 10 fills. Holders can be attached to gap 7 when enamelling.
- the hood 3 is pressed onto the carrier 10 so that the adhesive can be distributed in the space between the underside 6 of the hood 3 and the upper side of the carrier plate 10 within the ring 12 . Excess adhesive is allowed to flow past ring 12 and is then collected in step 13 which serves as a reservoir for excess adhesive. As a result, tolerances can be compensated for, which can occur as a result of different shapes or differences in thickness of the enamel layer on the hood 3 or in the adhesive dosage.
- the marginal lateral gap 20 ( figure 5 ) allows air to escape when gluing.
- lid 1 is designed circular in plan view. It is of course also possible to produce a cover with other shapes, for example a cover 1 'in the Figures 6 to 10 is shown, which is square or rectangular in plan view. Identical reference symbols are provided with a prime.
- the lid 1' comprises a support 2' with a square support plate 10', a central supporting element 11 protruding from the top and also an upwardly protruding frame 12' which, like the ring 12, is between 0.2 mm and 2 mm can protrude upwards.
- a step 13' is formed by a recess which can accommodate excess adhesive.
- the carrier 2' comprises, on the underside of the carrier plate 10', web-shaped support elements 14, sleeve-shaped connecting elements 15, on which an outwardly protruding web 16 is formed to prevent tipping, and further support elements 17 in the corner area, which are somewhat shorter than the other support elements 14 and connecting elements 15, but can nevertheless rest against a surface of a sanitary tub in the area of a recess.
- the number of support elements 14 and 17 and their positioning can be selected depending on the geometry of the cover 1 or 1' and the shape of the depression.
- a defect 7 on the underside 6 of the hood 3' can also be sealed during gluing in the cover 1', with the adhesive being distributed within the frame 12' and only optionally being able to reach the step 13' via excess adhesive.
- no injection channel is shown for injecting adhesive, but this can optionally be provided on the carrier 10 or 10′ in order to glue the lid 1 or 1′ by injecting adhesive, for example also in an automated process.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Deckel für eine Sanitärwanne, mit einem mit Stützelementen versehenen Träger, der mit einer Haube aus einem emaillierten Stahlblech verklebt ist, wobei die Haube eine im Wesentlichen ebene Oberseite und einen umlaufenden umgebogenen Rand aufweist, und der Träger innerhalb des umgebogenen Randes an einer Unterseite der Haube angeordnet ist.
- Die
EP 2 479 353 A2 offenbart eine Sanitärwanne, bei der an einer Vertiefung ein Deckel angeordnet ist, der einen formstabilen Träger und ein Metallblech aufweist. Um zu vermeiden, dass ein Rand des Metallbleches beschädigt wird, kann dieser zu dem Träger hin umgebogen sein oder randseitig an einer Stufe des Trägers aufgenommen und dort verklebt werden. Das Verkleben des Metallbleches im Randbereich ermöglicht zwar eine Abdichtung zum Innenraum des Deckels hin, allerdings muss nach dem Verkleben eine überstehende Klebstoffraupe abgeschnitten werden, was vergleichsweise aufwändig ist. Gerade bei der Beschichtung des Metallbleches mit Email kann es zu toleranzbedingten Dickenunterschieden kommen, die Einfluss auf die erforderliche Klebstoffmenge besitzen. An Kanten und Innenradien kann sich Email ansammeln, was zu Problemen beim passgenauen Verkleben führen kann. -
DE 10 2005 011 790 B3 offenbart einen Deckel für eine Sanitärwanne, der eine Haube aus emaillierten Stahlblech und einen Träger für die Haube umfasst. - Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Deckel für eine Sanitärwanne zu schaffen, der leicht herstellbar ist und die oben genannten Probleme vermeidet.
- Diese Aufgabe wird mit einem Deckel mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
- Bei dem erfindungsgemäßen Deckel ist der Träger an einem äußeren Rand über einen ungefüllten Spalt beabstandet von dem Rand der Haube angeordnet. Dadurch können Dickenunterschiede in der Emailschicht der Haube ohne Weiteres ausgeglichen werden, da der ungefüllte Spalt eine gewisse Beweglichkeit des Trägers innerhalb der Haube zulässt und an dem ungefüllten Spalt, in dem kein Klebemittel vorgesehen ist, muss dementsprechend keine Klebstoffraupe abgeschnitten werden. Die Verklebung des Trägers mit der Haube findet vielmehr beabstandet von dem umgebogenen Rand der Haube statt, so dass ein prozesssicheres Verkleben möglich ist, auch wenn durch die Emaillierung gewisse Dickenunterschiede an der Haube auftreten.
- Erfindungsgemäß ist der ungefüllte Spalt an dem Rand des Trägers mit einer Breite zwischen 1 mm bis 6 mm, insbesondere 2 mm bis 4 mm, ausgebildet. Dadurch wird die erforderliche Beweglichkeit des Trägers relativ zu der Haube gewährleistet und Toleranzen in der Schichtdicke sind dadurch irrelevant.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung weist der Träger am Rand eine Stufe auf, also eine randseitige Aussparung, die beabstandet von einer Unterseite der Haube angeordnet ist und somit zusätzlich zu dem seitlichen Spalt zu dem umgebogenen Rand auch einen Spalt zwischen der Stufe und der Unterseite der Haube schafft. Dadurch kann überschüssiges Klebemittel bei Bedarf in die Stufe einströmen, was von außen nicht sichtbar ist und Probleme durch ein nachträgliches Abtrennen einer Klebstoffraupe vermeidet.
- Der Träger weist vorzugsweise an seiner Oberseite einen umlaufenden Rahmen oder Ring auf, auf dem die Haube mit einer Unterseite aufliegt. Dann kann eine Verklebung der Haube, z.B. mit vollflächigem, punktuellen oder raupenförmigen Klebstoffauftrag, mit dem Träger innerhalb des Rahmens oder Ringes vorgenommen werden, um eine ausreichende Festigkeit der Klebeverbindung zu gewährleisten. Der umlaufende Ring oder Rahmen kann dabei benachbart zu der Stufe angeordnet sein, so dass überschüssiges Klebemittel in die Stufe einströmen kann. Der umlaufende Rahmen oder Ring kann an der Oberseite des Trägers in geringer Höhe hervorstehen, beispielsweise kann er mit einer Höhe zwischen 0,2 mm bis 2 mm, insbesondere 0,5 mm bis 1,5 mm, ausgebildet sein. Optional kann zusätzlich in einem mittleren Bereich des Trägers ein weiteres hervorstehendes Stützelement ausgebildet sein, das an einer Unterseite der Haube anliegt. Dieses Stützelement kann beispielsweise kreisförmig sein und eine etwas größere Höhe besitzen, sofern die Haube leicht gewölbt ausgebildet ist. Das Stützelement verhindert ein Durchbiegen der Haube beim Fügen und gewährleistet einen umlaufend gleichbleibenden Klebespalt.
- Vorzugsweise weist der Träger eine in der Haube aufgenommene Trägerplatte auf, an der über die Haube nach unten hervorstehende Stützelemente angeformt sind. Die Stützelemente oder Verbindungselemente können zumindest teilweise hülsenförmig ausgebildet sein, so dass ein Aufstecken des Deckels auf Zapfen oder Stifte ermöglicht wird, die eine drehsichere Verbindung des Deckels an der Sanitärwanne gewährleisten.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- eine perspektivische Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Deckels;
- Figuren 2A bis 2D
- mehrere Ansichten des Deckels in der montierten Position;
- Figur 3
- eine Unteransicht der Haube des Deckels der
Figur 1 ; - Figuren 4A und 4B
- zwei Ansichten des Trägers des Deckels der
Figur 1 ; - Figur 5
- eine geschnittene Detailansicht des Deckels der
Figur 1 ; - Figuren 6A bis 6D
- mehrere Ansichten eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Deckels;
- Figuren 7A bis 7C
- mehrere Ansichten des Trägers des Deckels der
Figur 6 ; - Figuren 8A und 8b
- zwei Ansichten der Haube des Deckels der
Figur 6 ; - Figur 9
- eine geschnittene Detailansicht des Deckels der
Figur 6 , und - Figur 10
- eine perspektivische Explosionsdarstellung des Deckels der
Figur 6 . - Ein Deckel 1 umfasst einen Träger 2 aus einem formstabilen Material, insbesondere einem Kunststoff oder einem Verbundmaterial, sowie eine Haube 3 aus einem emaillierten Stahlblech. Der Deckel 1 kann insbesondere an einer Vertiefung einer Sanitärwanne, wie einer Duschwanne, Badewanne oder einem Waschbecken eingesetzt werden.
- Die Haube 3 umfasst eine im Wesentlichen ebene Oberseite 4, die zum besseren Abfließen von Wasser auch leicht gewölbt ausgebildet sein kann, und einen umgebogenen Rand 5, der sich nach unten erstreckt und beispielsweise in einem Winkelbereich zwischen 80° und 110° umgebogen ist. Die Haube 3 ist bis auf eine Fehlstelle 7 an einer Unterseite 6 (
Figur 3 ) mit Email beschichtet. - Der Träger 2 weist eine Trägerplatte 10 auf, an deren Oberseite ein mittleres Stützelement 11 nach oben hervorsteht und auf dem die Unterseite der Haube 3 aufliegt. An der Trägerplatte 10 ist ferner benachbart zu einem Rand ein nach oben hervorstehender Ring 12 ausgebildet, der eine Höhe zwischen 0,2 mm und 2 mm besitzen kann und ebenfalls zum Abstützen der Haube 3 dient. Benachbart zu dem umlaufenden Ring 12 ist eine Stufe 13 ausgebildet, die als randseitige Aussparung einen Spalt zwischen einer Unterseite 6 der Haube 3 und dem Träger 2 schafft.
- In den
Figuren 2A bis 2D ist der Deckel 1 in der montierten Position gezeigt. An der Unterseite des Trägers 2 sind nach unten über den umgebogenen Rand 5 hervorstehende Stützelemente 14 und Verbindungselemente 15 angeformt, wobei die Stützelemente 14 stegförmig und die Verbindungselemente 15 hülsenförmig ausgebildet sind. An den Verbindungselementen 15 ist in radiale Richtung jeweils ein hervorstehender Steg 16 als Kippsicherung angeformt, die ein Kippen des Deckels 1 vermeidet, wenn dieser im Randbereich benachbart zu den Verbindungselementen 15 belastet wird. Die Verbindungselemente 15 können zur drehfesten Fixierung des Deckels 1 auf Zapfen aufgesteckt werden. - Zum Verkleben des Trägers 2 mit der Haube 3 kann Klebemittel auf die Oberseite der Trägerplatte 10 und/oder eine Unterseite 6 der Haube 3 aufgebracht werden, so dass das Klebemittel die Fehlstelle 7 an der Unterseite 6 der Haube 3 überdeckt und eine Kammer 9 zwischen der Unterseite 6 und der Trägerplatte 10 ausfüllt. An der Fehlstelle 7 können Halter beim Emaillieren befestigt werde. Vor oder nach dem Einbringen des Klebemittels wird die Haube 3 auf den Träger 10 gedrückt, so dass das Klebemittel sich in dem Zwischenraum zwischen der Unterseite 6 der Haube 3 und der Oberseite der Trägerplatte 10 innerhalb des Ringes 12 verteilen kann. Überschüssiges Klebemittel kann über den Ring 12 hinaus strömen und wird dann in der Stufe 13 aufgefangen, die als Reservoir für überschüssiges Klebemittel dient. Dadurch können Toleranzen ausgeglichen werden, die durch unterschiedliche Formgebungen oder Dickenunterschiede der Emailschicht an der Haube 3 oder bei der Klebstoffdosierung auftreten können. Der randseitige seitliche Spalt 20 (
Figur 5 ) ermöglicht das Austreten von Luft beim Verkleben. - Der in den
Figuren 1 bis 5 dargestellte Deckel 1 ist in Draufsicht kreisrund ausgestaltet. Es ist natürlich auch möglich, einen Deckel mit anderen Formen herzustellen, wobei beispielshaft ein Deckel 1' in denFiguren 6 bis 10 dargestellt ist, der in Draufsicht quadratisch oder rechteckförmig ausgebildet ist. Gleiche Bezugszeichen sind mit einem Strich versehen. - Der Deckel 1' umfasst einen Träger 2' mit einer quadratischen Trägerplatte 10', an der Oberseite ein mittleres Stützelement 11 hervorsteht und zudem ein nach oben hervorstehender Rahmen 12' ausgebildet ist, der ähnlich wie der Ring 12 zwischen 0,2 mm und 2 mm nach oben hervorstehen kann. Auf der Außenseite des Rahmens 12' ist eine Stufe 13' durch eine Aussparung gebildet, die überschüssiges Klebemittel aufnehmen kann.
- Der Träger 2' umfasst an der Unterseite der Trägerplatte 10' stegförmige Stützelemente 14, hülsenförmige Verbindungselemente 15, an denen ein nach außen hervorstehender Steg 16 als Kippsicherung angeformt ist, und weitere Stützelemente 17 im Eckbereich, die etwas kürzer ausgebildet sind als die anderen Stützelemente 14 und Verbindungselemente 15, aber dennoch an einer Oberfläche einer Sanitärwanne im Bereich einer Vertiefung anliegen können. Die Anzahl der Stützelemente 14 und 17 und deren Positionierung kann abhängig von der Geometrie des Deckels 1 oder 1' sowie der Form der Vertiefung ausgewählt werden.
- Auch bei dem Deckel 1' kann eine Fehlstelle 7 an der Unterseite 6 der Haube 3' beim Verkleben versiegelt werden, wobei das Klebemittel innerhalb des Rahmens 12' verteilt wird und nur über überschüssiges Klebemittel optional in die Stufe 13' gelangen kann.
- Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist zum Injizieren von Klebemittel kein Injektionskanal gezeigt, der aber optional an dem Träger 10 oder 10' vorgesehen werden kann, um das Verkleben des Deckels 1 oder 1' durch das Injizieren von Klebemittel vorzunehmen, beispielsweise auch in einem automatisierten Verfahren.
-
- 1, 1'
- Deckel
- 2, 2'
- Träger
- 3, 3'
- Haube
- 4
- Oberseite
- 5
- Rand
- 6
- Unterseite
- 7
- Fehlstelle
- 9
- Kammer
- 10, 10'
- Trägerplatte
- 11
- Stützelement
- 12
- Ring
- 12'
- Rahmen
- 13, 13'
- Stufe
- 14
- Stützelement
- 15
- Verbindungselement
- 16
- Steg
- 17
- Stützelement
- 20
- Spalt
Claims (10)
- Deckel (1, 1') für eine Sanitärwanne, mit einem mit Stützelementen (14, 16, 17) versehenen Träger (2, 2'), der mit einer Haube (3, 3') aus einem emaillierten Stahlblech verklebt ist, wobei die Haube (3, 3') eine im Wesentlichen ebene Oberseite (4, 4') und einen umlaufenden umgebogenen Rand (5, 5') aufweist, und der Träger (2, 2') innerhalb des umgebogenen Randes (5, 5') an einer Unterseite (6) der Haube (3, 3') angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2, 2') an einem äußeren Rand über einen ungefüllten Spalt (20) mit einer Breite zwischen 1 mm bis 6 mm beabstandet von dem umgebogenen Rand (5, 5') der Haube (3, 3') angeordnet ist.
- Deckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt (20) eine Breite zwischen 2 mm bis 4 mm aufweist.
- Deckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2, 2') am Rand eine Stufe (13, 13') aufweist, die beabstandet von einer Unterseite (6) der Haube (2, 2') angeordnet ist.
- Deckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2, 2') an seiner Oberseite einen umlaufenden Rahmen (12') oder Ring (12) aufweist, auf dem die Haube (3, 3') mit einer Unterseite (6) aufliegt.
- Deckel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Raum innerhalb des umlaufenden Ringes (12) oder Rahmens (12') mit Klebemittel gefüllt ist.
- Deckel nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Ring (12) oder Rahmen (12') benachbart zu der Stufe (13, 13') am Rand angeordnet ist.
- Deckel nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Rahmen (12') oder Ring (12) an einer Oberseite des Trägers (2, 2') um 0,2 mm bis 2 mm, insbesondere 0,5 mm bis 1,5 mm, hervorsteht.
- Deckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im mittleren Bereich der zu der Unterseite der Haube (3, 3') gewandten Seite des Trägers (2, 2') ein hervorstehendes Stützelement (11) ausgebildet ist, das an einer Untersite der Haube (3, 3') anliegt.
- Deckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2, 2') eine in der Haube (3, 3') aufgenommene Trägerplatte (10) aufweist, an der über den umgebogenen Rand (5, 5') der Haube (3, 3') nach unten hervorstehende Stützelemente (14, 16, 17) angeformt sind.
- Deckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2, 2') als einstückiges Bauteil aus Kunststoff hergestellt ist.
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