EP3942980B1 - Wanneninstallation - Google Patents

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EP3942980B1
EP3942980B1 EP20201758.8A EP20201758A EP3942980B1 EP 3942980 B1 EP3942980 B1 EP 3942980B1 EP 20201758 A EP20201758 A EP 20201758A EP 3942980 B1 EP3942980 B1 EP 3942980B1
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EP
European Patent Office
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shower
shower tray
installation according
support profile
tub installation
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EP20201758.8A
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EP3942980A1 (de
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Bette GmbH and Co KG
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Bette GmbH and Co KG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/28Showers or bathing douches
    • A47K3/40Pans or trays
    • A47K3/405Pans or trays flush with the surrounding floor, e.g. for easy access
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/16Devices for fastening baths to floors or walls; Adjustable bath feet ; Lining panels or attachments therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/16Devices for fastening baths to floors or walls; Adjustable bath feet ; Lining panels or attachments therefor
    • A47K3/17Adjustable bath feet

Definitions

  • the present invention relates to a tub installation with a shower tray and at least one support profile for supporting the shower tray, wherein the shower tray has a drain opening and a shower surface inclined to the horizontal in relation to the drain opening, wherein the shower surface is surrounded by a peripheral edge which is formed on at least one side by only one bend with a downwardly directed web as an angled edge section, wherein the at least one support profile is arranged adjacent to the bend under the shower surface and protrudes downwards over a lower end of the downwardly directed web, wherein the shower tray is made of enamelled sheet steel.
  • the EN 20 2011 001 006 U1 discloses a mounting arrangement for a sanitary tub, in which the sanitary tub rests on a mounting frame.
  • the sanitary tub has a C-shaped bent edge, which is complex to manufacture due to a multiple bending process.
  • the C-shaped edge is higher than an adjacent tile covering when the mounting frame is mounted on a screed. This results in a step between the edge of the sanitary tub and the top of the tiles.
  • a tub support for a sanitary tub is disclosed, which is formed from a surrounding frame made of strip-shaped profiles made of rigid foam, which engages in a C-shaped bent edge of the sanitary tub.
  • the strip-shaped profiles can be easily put together, but the problem remains that when the profiles are placed on a screed, one edge of the sanitary tub is higher than an adjacent tiled surface.
  • EP 3 453 296 A1 discloses a sanitary tub with an angled edge that is inserted into a sealing strip.
  • the sealing strip is arranged in a holder of a support profile that protrudes laterally over the sanitary tub.
  • a similar sanitary tub discloses EN 20 2018 105 009 U1 .
  • the EP 1 820 432 A2 discloses a shower tray whose edge area has a thickness adapted to the thickness of a tile. This means that the shower tray can be laid in the edge area essentially without any steps with an adjacent floor covering.
  • the shower tray is made of a fiber-reinforced plastic or a deep-drawn metal with a bent web in the edge area. This bent web lies directly on the substrate, so that although a low installation height is achieved, the bent web is subjected to high mechanical stress. This leads to deformation of the sanitary tub in the edge area and damage to the coating, which can lead to corrosion damage in a metal tub.
  • a shower tray has a bend with a downward-facing web on a peripheral edge on at least one side, with at least one support profile being arranged beneath the shower surface adjacent to the bend and protruding downwards over a lower end of the downward-facing web.
  • the support profile thus ensures that the downward-facing web is arranged at a distance from a substrate and does not come into direct contact with the substrate, in particular the screed.
  • the weight loads are transmitted via the support profile so that the delicate edge area with the bend is only subjected to a low mechanical load.
  • the support profile has a projection against which the downward-facing web rests. This allows the web to be supported laterally, i.e. horizontally, via the support profile, which prevents or at least reduces deformation of the web in the event of lateral forces.
  • the height of the downward-facing web is preferably between 5 mm and 15 mm, in particular 8 mm and 12 mm. This means that the height of the downward-facing web is in a similar range to the height of a tiled surface, so that the edge of the shower tray can be installed essentially flush with the floor.
  • the shower surface runs flat towards a drain opening.
  • the shower tray is essentially flat towards the drain opening, if you ignore the slight incline of the shower surface towards the drain opening.
  • a drain fitting can be installed directly under the shower surface at the drain opening, for example via a ring or flange that is fixed, in particular glued, to the underside of the shower surface around the drain opening.
  • the total height of the shower tray is therefore preferably between 10 mm and 30 mm, in particular 15 mm and 20 mm.
  • the middle area of the shower tray around the drain opening forms the lowest point of the shower tray, and the edge at the bend forms the highest point.
  • At least one support profile is preferably glued to the underside of the shower tray.
  • support profiles are provided, which form a circumferential support frame on which the shower tray is supported all around.
  • a sealing film can be fixed to the support profiles, for example by gluing, in order to reliably seal the area around the shower tray.
  • the support profiles can either be mitred in the corner area or lie against one another and optionally be mechanically fixed to one another using corner connectors. Alternatively or additionally, the support profiles can also be glued to one another.
  • a bottom side of the at least one support profile preferably rests on a flat surface, in particular a screed.
  • a sealing film can also be provided between the screed and the support profile, but the support profile is not supported on the screed by any other support elements, such as foot elements, in a flat design.
  • the support profile preferably protrudes by 1 mm to 15 mm, in particular 2 mm to 8 mm, over the downwardly projecting web of the shower tray at the edge. This ensures that the downwardly projecting web does not come into direct contact with the screed, but the support profile only slightly increases the structure of the shower tray at the edge.
  • the shower tray is made from an enameled sheet steel, in which a shaped body made of sheet steel is bent and then coated.
  • the thickness of the sheet steel can be, for example, between 2.0 mm and 3.5 mm, in particular 2.8 mm and 3.1 mm.
  • the edges of the sheet steel in the area of the drain opening and on the web that projects downwards are rounded, for example with a radius of between 1.0 mm and 1.8 mm, in order to be able to coat this edge area well as well.
  • the shower tray can have a large surface area when viewed from above, for example the longest side of the shower area can be more than 1 m long.
  • the ratio of the height of the shower tray to the length of the shower tray is preferably between 1:40 and 1:120.
  • the inclination of the shower surface to the horizontal is preferably in a range between 1.3° and 5°, in particular 1.6° to 4°, in order to ensure safe drainage of water towards the drain opening with a slight inclination to the horizontal.
  • the support profile can have a width of between 30 mm and 70 mm, in particular 40 mm and 60 mm. This provides a large-width support for an edge area of the shower tray.
  • a shower tray 1 consists of an enamelled steel sheet, but can optionally also be made of plastic or a composite material.
  • the shower tray 1 comprises a drain opening 3, around which a shower surface 2 is arranged.
  • the shower surface 2 has an inclination to the horizontal so that water on the shower surface 2 flows towards the drain opening 3.
  • the inclination angle ⁇ in the longitudinal direction of the shower surface 2 can be, for example, between 1.5° and 2.5°, while the inclination angle ⁇ in the transverse direction can be between 2.5° and 4°.
  • the exact inclination angle depends on the geometry of the shower surface 2, which in the illustrated embodiment is rectangular in plan view, but can also be square.
  • the length L of the shower tray can be, for example, between 1.5 m and 1.8 m, while the width of the shower tray can be, for example, 0.8 m to 1 m. Other shapes are of course also possible.
  • a peripheral edge 4 is provided around the shower surface 2, which is designed as an angled section and includes a downwardly projecting web 5, as can be seen from the enlarged illustration of the Figure 1D is visible.
  • the web 5 is aligned essentially at right angles to the shower surface 2 and projects vertically downwards.
  • a lower edge 6 of the web 5 is rounded so that this area can also be coated.
  • a height h of the web 5 projecting downwards, measured from a top side of the edge 4 to the edge 6, is between 5 mm and 15 mm, in particular 7 mm and 11 mm.
  • the thickness d of the steel sheet is 2.9 mm.
  • a drain fitting (not shown) can be arranged at the drain opening 3, which has a large diameter D of, for example, 160 mm to 240 mm, in order to collect the water flowing out through the drain opening 3.
  • the shower surface 2 is designed to taper flat around the drain opening 3, i.e. it has no bend or profiling, as is the case in Figure 1E is shown.
  • a drain fitting can be fixed to the underside of the shower surface 2, for example to a ring glued under the shower surface 2.
  • the shower tray 1 has a low height H of between 15 mm and 30 mm, in particular 20 mm and 26 mm, the lowest point of the shower tray 1 being the area around the drain opening 3 and the highest point being provided on the top of the surrounding edge 4.
  • FIG 2 an edge area of the shower tray 1 is shown in the assembled position.
  • a support profile 10 on which the shower surface 2 is supported.
  • the support profile 10 is supported on a screed 15 with two projections 13, i.e. it lies directly on the screed 15, optionally with a sealing film in between.
  • the support profile 10 has an outwardly projecting projection 12 which rests on the downwardly directed web 5 on the edge 4 and supports it.
  • the support profile 10 is slightly higher than the downwardly projecting web 5 and thus projects downwards over a lower end of the web 5. The lower end of the web 5 is thus arranged at a distance from the screed 15.
  • a covering with tiles 16 Adjacent to the shower tray 1, a covering with tiles 16 is shown, which is glued to the screed 15 using an adhesive 17.
  • the top of the tiles 16 is arranged at approximately the same height as the shower surface 2, whereby, depending on the thickness of the tiles 16, a step of less than 5 mm, in particular less than 3 mm, can be achieved.
  • the shower surface 2 can, for example, protrude above the tiles by the height of the radius of the edge or be installed almost flush with the floor.
  • the shower tray 1 is shown from the underside, on which several support profiles 10 are assembled all around to form a frame.
  • the support profiles 10 are mitred in the corner area and fixed to each other and optionally only to the shower tray 1 using corner connectors or adhesives.
  • the support profiles 10 can also lie flush against each other.
  • the support profiles 10 support the shower tray 1 all around on a substrate, such as a screed 15.
  • the support profile 10 can be made of metal or plastic, in particular by extrusion, and comprises an upper side 11 which is supported by the strip-shaped projections 13.
  • the projection 12 which supports the web 5 is located on an outer side.
  • Two elevations 14 are formed on the upper side 11, between which a receptacle is arranged, for example for adhesive. This allows the support profile 10 to be glued to an underside of the shower surface 2 in a simple manner.
  • FIG. 5 a modified installation situation of the shower tray 1 is shown, which is supported on a support profile 10. If no installation with a low installation height is desired.
  • the tub installation can also be supported on a support structure 20 which has support profiles 21, on the top of which strip-shaped sealing elements 22 are provided which support a support profile 10. Each sealing element 22 engages between the two projections 13 of the support profile 10.
  • the support profiles 21 are held by a strip-shaped projection 23 on a base element which has an upper part 24 and an adjustable lower part 25 in order to be able to align the support profiles 21 in height.
  • This installation allows the arrangement of a wall section below the shower tray 1 under the downwardly projecting web 5 with a tile covering 26, so that the tray installation according to the invention can be used both in a flat design according to Figure 2 as well as in raised construction according to Figure 5 can be installed.

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • General Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Residential Or Office Buildings (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wanneninstallation mit einer Duschwanne und mindestens einem Tragprofil zum Abstützen der Duschwanne, wobei die Duschwanne eine Ablauföffnung und eine zur Ablauföffnung geneigt zur Horizontalen ausgerichtete Duschfläche aufweist, wobei die Duschfläche von einem umlaufenden Rand umgeben ist, der mindestens an einer Seite durch nur eine Abwinklung mit einem nach unten gerichteten Steg als winkelförmiger Randabschnitt gebildet ist wobei das mindestens eine Tragprofil benachbart zu der Abwinklung unter der Duschfläche angeordnet ist und über ein unteres Ende des nach unten gerichteten Steges nach unten hervorsteht, wobei die Duschwanne aus einem emaillierten Stahlblech hergestellt ist.
  • Die DE 20 2011 001 006 U1 offenbart eine Montageanordnung für eine Sanitärwanne, bei der die Sanitärwanne auf einem Montagerahmen aufliegt. Die Sanitärwanne weist einen C-förmig umgebogenen Rand auf, der durch einen mehrfachen Biegeprozess aufwändig in der Herstellung ist. Zudem besteht das Problem, dass der C-förmige Rand höher ausgebildet ist als ein benachbarter Fliesenbelag, wenn der Montagerahmen auf einem Estrich montiert wird. Dadurch ergibt sich eine Stufe zwischen dem Rand der Sanitärwanne und der Oberseite der Fliesen.
  • In der DE 10 2017 105 180 A1 ist ein Wannenträger für eine Sanitärwanne offenbart, der aus einem umlaufenden Rahmen aus leistenförmigen Profilen aus einem Hartschaum gebildet ist, der in einen C-förmigen umgebogenen Rand der Sanitärwanne eingreift. Die leistenförmigen Profile lassen sich zwar einfach zusammensetzen, es bleibt allerdings das Problem, dass bei einer Auflage der Profile auf einen Estrich ein Rand der Sanitärwanne höher angeordnet ist als ein benachbarter Fliesenbelag.
  • EP 3 453 296 A1 offenbart eine Sanitärwanne mit einem abgewinkelten Rand, der in eine Dichtleiste eingesteckt ist. Die Dichtleiste ist in einer Aufnahme eines Tragprofils angeordnet, die seitlich über die Sanitärwanne hervorsteht. Eine ähnliche Sanitärwanne offenbart DE 20 2018 105 009 U1 .
  • Die EP 1 820 432 A2 offenbart eine Duschtasse, deren Randbereich eine an eine Fliesendicke angepasste Dicke besitzt. Dadurch kann die Duschtasse im Randbereich im Wesentlichen stufenfrei mit einem benachbarten Bodenbelag verlegt werden. Die Duschtasse ist aus einem faserverstärkten Kunststoff oder einem tiefgezogenen Metall mit einem abgebogenen Steg im Randbereich hergestellt. Dieser abgebogene Steg liegt unmittelbar auf dem Untergrund auf, so dass zwar eine geringe Einbauhöhe erreicht wird, aber der umgebogene Steg mechanisch hoch belastet ist. Dies führt zu einer Verformung der Sanitärwanne im Randbereich und zu einem Beschädigen der Beschichtung, was zu Korrosionsschäden bei einer Wanne aus Metall führen kann.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Wanneninstallation zu schaffen, mit der ein sehr flacher Einbau möglich ist und bei der Gewichtskräfte zuverlässig abgetragen werden können.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Wanneninstallation mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Bei der erfindungsgemäßen Wanneninstallation weist eine Duschwanne an einem umlaufenden Rand an mindestens einer Seite eine Abwinklung mit einem nach unten gerichteten Steg auf, wobei benachbart zu der Abwinklung mindestens ein Tragprofil unter der Duschfläche angeordnet ist und über ein unteres Ende des nach unten gerichteten Steges nach unten hervorsteht. Dadurch ist über das Tragprofil gewährleistet, dass der nach unten gerichtete Steg beabstandet von einem Untergrund angeordnet ist und nicht unmittelbar mit dem Untergrund, insbesondere dem Estrich in Kontakt kommt. Die Gewichtslasten werden über das Tragprofil weitergeleitet, so dass der filigrane Randbereich mit der Abwinklung mechanisch nur gering belastet ist. Durch diese Konstruktion ist ein besonders flacher Einbau möglich, da kein C-förmig gebogener Rand vorgesehen ist, sondern nur eine Abwinklung, also ein winkelförmiger Randabschnitt, der sich mit wenigen Schritten und in geringerer Bauhöhe herstellen lässt.
  • Vorzugsweise weist das Tragprofil einen Vorsprung auf, an dem der nach unten gerichtete Steg anliegt. Dadurch kann der Steg über das Tragprofil in seitliche Richtung, also horizontal, gestützt werden, was bei seitlichen Kräften eine Verformung des Steges verhindert oder zumindest vermindert.
  • Die Höhe des nach unten gerichteten Steges beträgt vorzugsweise zwischen 5 mm bis 15 mm, insbesondere 8 mm bis 12 mm. Damit liegt die Höhe des nach unten gerichteten Steges in einem ähnlichen Bereich wie die Höhe eines Fliesenbelages, so dass ein im Wesentlichen bodengleicher Einbau des Randes der Duschwanne ermöglicht wird.
  • Vorzugsweise läuft die Duschfläche zu einer Ablauföffnung hin plan aus. Um die Ablauföffnung ist somit keine Abwinklung oder Profilierung für eine wannenförmige Vertiefung vorgesehen, sondern die Duschwanne ist zu der Ablauföffnung im Wesentlichen hin eben ausgebildet, wenn man von der geringfügigen Neigung der Duschfläche zu der Ablauföffnung hin absieht. Dadurch kann eine Ablaufgarnitur unmittelbar unter die Duschfläche an der Ablauföffnung angebaut werden, beispielsweise über einen Ring oder Flansch, der an der Unterseite der Duschfläche um die Ablauföffnung festgelegt, insbesondere verklebt ist.
  • Die gesamte Höhe der Duschwanne beträgt daher vorzugsweise zwischen 10 mm bis 30 mm, insbesondere 15 mm bis 20 mm. Der mittlere Bereich der Duschwanne um die Ablauföffnung bildet dabei den tiefsten Punkt der Duschwanne, und der Rand an der Abwinklung bildet den höchsten Punkt.
  • Für eine einfache Montage ist das mindestens eine Tragprofil vorzugsweise mit einer Unterseite der Duschwanne verklebt.
  • Vorzugsweise sind mehrere Tragprofile vorgesehen, die einen umlaufenden Tragrahmen bilden, auf dem die Duschwanne umlaufend abgestützt ist. An den Tragprofilen kann eine Dichtfolie fixiert sein, beispielsweise durch Kleben, um den Bereich um die Duschwanne zuverlässig abzudichten. Die Tragprofile können im Eckbereich wahlweise auf Gehrung geschnitten sein oder auf Stoß aneinander anliegen und optional über Eckverbinder mechanisch aneinander fixiert sein. Alternativ oder zusätzlich können die Tragprofile auch miteinander verklebt werden.
  • Eine Unterseite des mindestens einen Tragprofils liegt vorzugsweise auf einem ebenen Untergrund, insbesondere einem Estrich auf. Optional kann zwischen Estrich und Tragprofil auch eine Dichtfolie vorgesehen sein, das Tragprofil ist aber in einer flachen Bauweise nicht über weitere Stützelemente, wie Fußelemente, auf dem Estrich abgestützt.
  • Das Tragprofil steht vorzugsweise um 1 mm bis 15 mm, insbesondere 2 mm bis 8 mm, über den nach unten ragenden Steg der Duschwanne an dem Rand hervor. Dadurch wird sichergestellt, dass der nach unten ragende Steg nicht unmittelbar mit dem Estrich in Kontakt kommt, aber das Tragprofil den Aufbau der Duschwanne an dem Rand nur geringfügig erhöht.
  • Die Duschwanne ist erfindungsgemäß aus einem emaillierten Stahlblech hergestellt, bei dem ein Formkörper aus Stahlblech gebogen und anschließend beschichtet wird. Die Dicke des Stahlbleches kann beispielsweise zwischen 2,0 mm bis 3,5 mm, insbesondere 2,8 mm bis 3,1 mm, betragen. Die Kanten des Stahlbleches im Bereich der Ablauföffnung und an dem nach unten ragenden Steg sind gerundet, beispielsweise mit einem Radius zwischen 1,0 mm bis 1,8 mm, um auch diesen Kantenbereich gut beschichten zu können.
  • Die Duschwanne kann in Draufsicht großflächig ausgebildet sein, beispielsweise kann die längste Seite der Duschfläche mehr als 1 m lang sein. Das Verhältnis der Höhe der Duschwanne zur Länge der Duschwanne liegt vorzugsweise zwischen 1:40 bis 1:120.
  • Die Neigung der Duschfläche zur Horizontalen ist vorzugsweise in einem Bereich zwischen 1,3° bis 5°, insbesondere 1,6° bis 4°, ausgerichtet, um ein sicheres Ablaufen von Wasser zur Ablauföffnung hin bei geringer Neigung zur Horizontalen zu gewährleisten.
  • Für eine zuverlässige Abstützung kann das Tragprofil eine Breite zwischen 30 mm bis 70 mm aufweisen, insbesondere 40 mm bis 60 mm. Dadurch ist ein Randbereich der Duschwanne mit großer Breite abgestützt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figuren 1A bis 1E
    mehrere Ansichten einer Duschwanne einer erfindungsgemäßen Wanneninstallation;
    Figur 2
    eine Schnittansicht durch die Wanneninstallation in der eingebauten Position;
    Figur 3
    eine Unteransicht der Wanneninstallation;
    Figuren 4A und 4B
    zwei Ansichten eines Tragprofils für eine Wanneninstallation, und
    Figur 5
    eine modifizierte Anordnung der Wanneninstallation.
  • Eine Duschwanne 1 besteht aus einem emaillierten Stahlblech, kann optional aber auch aus Kunststoff oder einem Verbundmaterial hergestellt sein. Die Duschwanne 1 umfasst eine Ablauföffnung 3, um die herum eine Duschfläche 2 angeordnet ist. Die Duschfläche 2 besitzt eine Neigung zur Horizontalen, damit Wasser auf der Duschfläche 2 zu der Ablauföffnung 3 hin abströmt. Der Neigungswinkel α in Längsrichtung der Duschfläche 2 kann beispielsweise zwischen 1,5° bis 2,5° betragen, während der Neigungswinkel β in Querrichtung zwischen 2,5° und 4° betragen kann. Der genaue Neigungswinkel hängt von der Geometrie der Duschfläche 2 ab, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in Draufsicht rechteckförmig ausgebildet ist, aber auch quadratisch sein kann. Die Länge L der Duschwanne kann beispielsweise zwischen 1,5 m bis 1,8 m ausgebildet sein, während die Breite der Duschwanne beispielsweise 0,8 m bis 1 m betragen kann. Auch andere Formen sind natürlich möglich.
  • Um die Duschfläche 2 ist ein umlaufender Rand 4 vorgesehen, der als Abwinklung ausgebildet ist und einen nach unten ragenden Steg 5 umfasst, wie dies aus der vergrößerten Darstellung der Figur 1D sichtbar ist. Der Steg 5 ist im Wesentlichen rechtwinklig zu der Duschfläche 2 ausgerichtet und steht vertikal nach unten hervor. Eine untere Kante 6 des Steges 5 ist abgerundet ausgebildet, damit auch dieser Bereich beschichtet sein kann. Eine Höhe h des nach unten ragenden Steges 5 beträgt gemessen von einer Oberseite des Randes 4 bis zu der Kante 6 zwischen 5 mm bis 15 mm, insbesondere 7 mm bis 11 mm.
  • Eine Dicke d des Stahlbleches liegt beispielsweise bei 2,9 mm.
  • An der Ablauföffnung 3, die einen großen Durchmesser D von beispielsweise 160 mm bis 240 mm aufweist, kann eine nicht dargestellte Ablaufgarnitur angeordnet sein, um das durch die Ablauföffnung 3 abströmende Wasser aufzunehmen. Um die Ablauföffnung 3 ist die Duschfläche 2 plan auslaufend ausgebildet, besitzt also keine Abwinklung oder Profilierung, wie dies in Figur 1E gezeigt ist. Eine Ablaufgarnitur kann an der Unterseite der Duschfläche 2 fixiert sein, beispielsweise an einem unter der Duschfläche 2 angeklebten Ring. Die Duschwanne 1 besitzt eine nur geringe Höhe H zwischen 15 mm bis 30 mm, insbesondere 20 mm bis 26 mm, wobei der tiefste Punkt der Duschwanne 1 der Bereich um die Ablauföffnung 3 ist und der höchste Punkt an der Oberseite des umlaufenden Randes 4 vorgesehen ist.
  • In Figur 2 ist ein Randbereich der Duschwanne 1 in der montierten Position gezeigt. Unter der Duschfläche 2 befindet sich benachbart zu der Abwinklung ein Tragprofil 10, auf den die Duschfläche 2 abgestützt ist. Das Tragprofil 10 ist mit zwei Vorsprüngen 13 auf einem Estrich 15 abgestützt, liegt also unmittelbar auf dem Estrich 15 auf, optional unter Zwischenschaltung einer Dichtungsfolie. Das Tragprofil 10 besitzt einen nach außen ragenden Vorsprung 12, der an dem nach unten gerichteten Steg 5 an dem Rand 4 anliegt und diesen stützt. Das Tragprofil 10 ist etwas höher ausgebildet als der nach unten ragende Steg 5 und steht somit über ein unteres Ende des Steges 5 nach unten hervor. Das untere Ende des Steges 5 ist somit beabstandet von dem Estrich 15 angeordnet.
  • Benachbart zu der Duschwanne 1 ist ein Belag mit Fliesen 16 dargestellt, der über ein Klebemittel 17 an dem Estrich 15 verklebt ist. Die Oberseite der Fliesen 16 ist etwa auf der gleichen Höhe angeordnet wie die Duschfläche 2, wobei je nach Dicke der Fliesen 16 eine Stufe kleiner 5 mm insbesondere kleiner 3 mm, erreicht werden kann. Die Duschfläche 2 kann beispielsweise um die Höhe des Radius des Randes über die Fliesen hervorstehen oder nahezu bodengleich eingebaut sein.
  • In Figur 3 ist die Duschwanne 1 von einer Unterseite gezeigt, an der mehrere Tragprofile 10 umlaufend zu einem Rahmen zusammengesetzt sind. Die Tragprofile 10 sind im Eckbereich auf Gehrung geschnitten und über Eckverbinder oder Klebemittle miteinander und optional auch nur an der Duschwanne 1 fixiert. Optional können die Tragprofile 10 auch auf Stoß aneinander anliegen. Die Tragprofile 10 stützen die Duschwanne 1 umlaufend an einem Untergrund, wie einem Estrich 15, ab.
  • In den Figuren 4A und 4B ist ein Tragprofil 10 im Detail gezeigt. Das Tragprofil 10 kann aus Metall oder Kunststoff hergestellt sein, insbesondere durch Extrusion, und umfasst eine Oberseite 11, die über die leistenförmigen Vorsprünge 13 abgestützt ist. An einer äußeren Seite befindet sich der Vorsprung 12, der den Steg 5 abstützt. An der Oberseite 11 sind zwei Erhebungen14 ausgebildet, zwischen denen eine Aufnahme angeordnet ist, beispielsweise für Klebemittel. Dadurch kann das Tragprofil 10 auf einfache Weise an einer Unterseite der Duschfläche 2 verklebt werden.
  • In Figur 5 ist eine modifizierte Einbausituation der Duschwanne 1 gezeigt, die an einem Tragprofil 10 abgestützt ist. Falls kein Einbau mit einer geringen Einbauhöhe gewünscht ist. Kann die Wanneninstallation auch an einer Tragkonstruktion 20 abgestützt werden, die Stützprofile 21 aufweist, an deren Oberseite leistenförmige Dichtelemente 22 vorgesehen sind, die ein Tragprofil 10 abstützen. Jedes Dichtelement 22 greift dabei zwischen die beiden Vorsprünge 13 des Tragprofils 10 ein. Die Stützprofile 21 sind über einen leistenförmigen Vorsprung 23 an einem Fußelement gehalten, das ein Oberteil 24 und ein verstellbar angeordnetes Unterteil 25 aufweist, um die Stützprofile 21 in der Höhe ausrichten zu können.
  • Dieser Einbau ermöglicht die Anordnung eines Wandabschnittes unterhalb der Duschwanne 1 unter dem nach unten ragenden Steg 5 mit einer Fliesenverkleidung 26, so dass die erfindungsgemäße Wanneninstallation sowohl in flacher Bauweise gemäß Figur 2 als auch in erhöhter Bauweise gemäß Figur 5 eingebaut werden kann.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Duschwanne
    2
    Duschfläche
    3
    Ablauföffnung
    4
    Rand
    5
    Steg
    6
    Kante
    10
    Tragprofil
    11
    Oberseite
    12
    Vorsprung
    13
    Vorsprung
    14
    Erhebung
    15
    Estrich
    16
    Fliesen
    17
    Klebemittel
    20
    Tragkonstruktion
    21
    Stützprofil
    22
    Dichtelement
    23
    Vorsprung
    24
    Oberteil
    25
    Unterteil
    26
    Fliesenverkleidung
    h
    Höhe
    H
    Höhe
    L
    Länge
    d
    Dicke
    D
    Durchmesser
    α
    Neigungswinkel
    β
    Neigungswinkel

Claims (12)

  1. Wanneninstallation mit einer Duschwanne (1) und mindestens einem Tragprofil (10) zum Abstützen der Duschwanne (1), wobei die Duschwanne (1) eine Ablauföffnung (3) und eine zur Ablauföffnung (3) geneigt zur Horizontalen ausgerichtete Duschfläche (2) aufweist, wobei die Duschfläche (2) von einem umlaufenden Rand (4) umgeben ist, der mindestens an einer Seite durch nur eine Abwinklung mit einem nach unten gerichteten Steg (5) als winkelförmiger Randabschnitt gebildet ist, wobei das mindestens eine Tragprofil (10) benachbart zu der Abwinklung unter der Duschfläche (2) angeordnet ist und über ein unteres Ende des nach unten gerichteten Steges (5) nach unten hervorsteht, wobei die Duschwanne (1) aus einem emaillierten Stahlblech hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kante (6) des Stahlbleches im Bereich der Ablauföffnung und an dem nach unten ragenden Steg (5) gerundet sind.
  2. Wanneninstallation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (10) einen Vorsprung (12) aufweist, an dem der nach unten gerichtete Steg (5) anliegt.
  3. Wanneninstallation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe h des nach unten gerichteten Steges (5) zwischen 5 mm bis 15 mm, insbesondere 8 mm bis 12 mm, ist.
  4. Wanneninstallation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Duschfläche (2) zur Ablauföffnung hin plan ausläuft.
  5. Wanneninstallation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Höhe H der Duschwanne (1) zwischen 10 mm bis 30 mm, insbesondere 15 mm bis 20 mm, beträgt.
  6. Wanneninstallation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Tragprofil (10) mit einer Unterseite der Duschwanne (1) verklebt ist.
  7. Wanneninstallation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mehrere Tragprofile (10) vorgesehen sind, die einen umlaufenden Tragrahmen bilden, auf dem die Duschwanne (1) abgestützt ist.
  8. Wanneninstallation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Unterseite des mindestens einen Tragprofils (10) auf einem Estrich (15) aufliegt.
  9. Wanneninstallation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (10) zwischen 1 mm bis 15 mm, insbesondere 2 mm bis 8 mm, über den nach unten ragenden Steg (5) hervorsteht.
  10. Wanneninstallation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von der Höhe der Duschwanne (1) zur Länge der Duschwanne zwischen 1:40 und 1:120 ist.
  11. Wanneninstallation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung der Duschfläche (2) zur Horizontalen zwischen 1,3° bis 5°, insbesondere 1,6° bis 4°, ist.
  12. Wanneninstallation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (10) eine Breite zwischen 30 mm bis 70 mm aufweist.
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