EP3260178B1 - Talonnière de fixation d'une chaussure sur une planche de glisse - Google Patents

Talonnière de fixation d'une chaussure sur une planche de glisse Download PDF

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EP3260178B1
EP3260178B1 EP17184665.2A EP17184665A EP3260178B1 EP 3260178 B1 EP3260178 B1 EP 3260178B1 EP 17184665 A EP17184665 A EP 17184665A EP 3260178 B1 EP3260178 B1 EP 3260178B1
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EP
European Patent Office
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heel
rods
vertical
shoe
fork
Prior art date
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EP17184665.2A
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English (en)
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EP3260178B2 (fr
EP3260178A1 (fr
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Laurent Damiani
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Salomon SAS
Original Assignee
Salomon SAS
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Publication date
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Application filed by Salomon SAS filed Critical Salomon SAS
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Application granted granted Critical
Publication of EP3260178B1 publication Critical patent/EP3260178B1/fr
Publication of EP3260178B2 publication Critical patent/EP3260178B2/fr
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    • A63C9/0845Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with heel hold-downs, e.g. swingable the body or base or a jaw pivoting about a vertical axis, i.e. side release
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    • A63C9/086Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings using parts which are fixed on the shoe of the user and are releasable from the ski binding

Definitions

  • the present invention relates to a binding of a shoe to a gliding board. It relates in particular to the rear part of a binding of a shoe on a gliding board, called heel.
  • the invention finds particularly advantageous application of alpine ski boot bindings and in particular so-called hiking bindings.
  • abutment intended to secure the front of the shoe to the board and a heel to fix the heel of the shoe to the board.
  • the heel supports two rods each having a free end which is respectively intended to penetrate into a corresponding housing made in the heel of the shoe as described, for example, in the document EP 0 199 098 .
  • the boot In certain situations, for example in the event of a fall of the user, the boot must be able to be released immediately from the binding.
  • the attachment incorporates one or more mechanisms for this automatic release of the shoe at the level of the heel and / or at the stop. This release function is called a "trigger".
  • the heel comprises in general a plurality of holding means, typically springs, which exert a force tending to bring the two free ends of the rods together or bring them back to a neutral position.
  • the distance between the two free ends of the rods is thus elastically constrained.
  • the heel housing of the shoe defines two symmetrical guideways with respect to a median axis of the foot.
  • Each of the two guide paths has an engagement zone in which a stem of the heel piece is intended to penetrate as the heel approaches the heel piece.
  • Each of the two guideways then continues with a guide zone in which one of the rods is guided until a locking zone is reached.
  • the heel is firmly held in the heel, both vertically and laterally.
  • the two guide zones, each associated with a rod mutually separate the two ends of the rods that come close once they have reached the locking zone. Since the locking zone, the springs of the heel tend to bring the two free ends of the rods and maintain them in the blocking zone.
  • the heel piece For a lateral release, the heel piece must be turned to get the free ends of the stems of the locking zones away. In this case, the ends exit directly from the associated blocking zones, without passing through the guide zones.
  • the document EP 2 384 794 proposes a solution in which two springs force the two rods for the vertical release.
  • the same springs are part of the lateral release mechanism.
  • the main body supporting the rods is rotated about a base during the lateral release.
  • This main body also supports a control body with a pin, extending vertically downward.
  • the control body is constrained by springs housed in the main body.
  • the pin cooperates with a "V" shaped cam surface formed on the base.
  • the pin then cooperates with the cam surface of the base which causes a sliding of the control body tending to constrain the springs.
  • the cam surface and the dimensioning of the springs define the lateral force to be exerted to obtain a determined angle of rotation of the body.
  • the mechanism has a height requirement because the vertical trigger mechanism and the lateral trigger mechanism are vertically superimposed. Although the device is lightened in number of parts compared to similar heels, it still has a large number of parts.
  • the kinematics of the control body has several areas of contact and friction that can interfere with the proper functioning of the trigger mechanisms by wear or jamming. The trip values can then be out of adjustment.
  • the document DE 10 2011 079 210 shows a heel piece including the features of the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to provide an improved heel.
  • One goal is to offer a compact heel.
  • Another goal is to offer a robust heel.
  • Another goal is to offer a lighter heel.
  • an object of the present invention relates to a heel of a binding of a boot on a gliding board as defined in claim 1.
  • the heel has a shim mounted on an upper portion of the chassis below which pivots at least a portion of the body.
  • Another object of the present invention relates to a shoe attachment system on a gliding board comprising a front stop configured to secure the front of the shoe with the gliding board and comprising a heel according to the invention.
  • Another object of the present invention relates to a gliding board comprising a heel piece according to the invention.
  • the figure 2 illustrates the main directions.
  • the longitudinal direction corresponds to the X axis.
  • the transverse direction corresponds to the Y axis.
  • the vertical direction corresponds to the Z axis.
  • the heel 100 is shown attached to the upper face 21 of a gliding board 20 of a ski.
  • the heel 100 comprises a frame 110 having a base 111 configured to be fixed to the gliding board 20, in this example by screwing through openings of screw passages 114 not shown.
  • the base can be assembled to the ski by a slide-type connection, in a longitudinal direction to the ski. This thus makes it possible to adjust the longitudinal position of the heel piece so as to adjust the binding with respect to the size or for a "back" function (maintain contact between the heel piece and the shoe when the ski flexed in a downhill configuration) .
  • a means for blocking the longitudinal displacement of the frame to the desired position there is provided.
  • a means is provided to compensate for the longitudinal displacement of the chassis to maintain it at a desired position even when the ski flexes.
  • the base is considered to be fixed to the gliding board because, in use, its position on the ski does not vary or little.
  • the frame 110 also has a vertical extension 112 integral with the base 111 and extending upwardly therefrom in a vertical direction.
  • the heel 100 also comprises a body 130 rotatably mounted on the vertical extension.
  • the body 130 comprises a sleeve 131, of generally cylindrical shape, having a bore inside which is inserted at least a portion of the vertical extension 112.
  • the vertical extension 112 is shaped to cooperate with the sleeve 131 so as to guide the latter in rotation about an axis Z1.
  • this axis of rotation corresponds to the vertical when the ski is laid flat.
  • the frame 110 also comprises a stop 120 integral with the vertical extension 112.
  • the stop is fixed by a screw 119 on the upper end of the vertical extension 112.
  • the stop is placed above the sleeve 131 and has at least one radial dimension greater than the bore of the sleeve.
  • this stop 120 prevents or limits the sliding of the body 130 along the axis of rotation Z1 in a first direction, that is to say upwards in the figures.
  • the vertical extension 112 forms with the base 111 a single piece.
  • the vertical extension 112 has at its upper end a housing 113 configured to partially accommodate a vertical portion 123 of the abutment 120, the vertical portion 123 extending downwardly.
  • the cooperation of the inner and outer shapes respectively of the housing 113 and the vertical portion 123 ensures a good relative positioning between these parts.
  • the vertical portion 123 of the abutment 120 which has an internal housing, configured to receive the end of the vertical extension 112.
  • the chassis 110 composed in particular of the base 111, the vertical extension 112 and the stop 120, thus forms a bearing for the rotational guidance of the body 130.
  • the body is intended to support two rods 51, 52, each having a free end 53, 54 intended to cooperate with a heel 11 of a shoe 10.
  • the heel comprises, in known manner, a housing composed of engagement zones 14 , guiding zones 13 and blocking zones 12 as described above. When engaging the heel, the free ends 53, 54 penetrate into this housing heel.
  • the body 130 When the heel is in the descent configuration, the body 130 is positioned relative to the frame so that the free ends 53, 54 are able to cooperate with the housing of the heel of the shoe.
  • the body 130 and the rods 51, 52 are substantially aligned with the longitudinal axis of the gliding board.
  • the two free ends 53, 54 project from the body 130 towards the front of the ski.
  • the two free ends 53, 54 are arranged substantially symmetrically with respect to the longitudinal axis of the ski.
  • neutral position the relative positioning of the rods 53, 54 in this descent configuration.
  • the body 130 comprises in the upper part of the sleeve 131, a lower flange 133 and an upper flange 134.
  • Each flange extends transversely, on either side of the axis of rotation Z1 of the body.
  • Each flange then protrudes relative to the cylindrical outer shell of the sleeve 131.
  • the two flanges 133, 134 are spaced vertically a distance slightly greater than the diameter of the rods 51, 52.
  • the lower flange 133 extends rearwardly. by a longitudinal extension 132 with reference to a position of the body when the heel is in the descent configuration.
  • the two rods 51, 52 are in place on the body, they are simply resting on the lower rim 133 and on its longitudinal extension 132 and their free ends 53, 54 protrude from the body 130 forward.
  • the vertical displacement of the two rods is, for elsewhere, bounded by the lower flanges - 133 - and upper 134 of the body.
  • the two flanges 133, 134 and the barrel of the sleeve 131 constitute a housing for each of the rods 51, 52.
  • Each free end 53, 54 of the rods 51, 52 thus forms a projection relative to the body 130 and the rest of the heel 100 as shown in the figures.
  • the rods 51, 52 extend horizontally and are arranged on either side of the vertical extension 112.
  • the two rods 51, 52 are interconnected by a joining portion 55 so as to form a fork 50.
  • the fork 50 has a general shape of "U".
  • the two arms of the "U” thus form the two rods 51, 52 and the link between the arms of the "U” forms the junction portion 55.
  • the free ends of the arms correspond to the free ends 53, 54.
  • the fork 50 has a axis of symmetry 56 passing equidistantly from the rods 51, 52.
  • the joining portion 55 serves as a holding means for the free ends 53, 54.
  • this junction portion 55 provides elasticity to the fork tending to bring the rods to the neutral position as soon as the rods are no longer loaded.
  • the fork acts as a spring or an elastic pin whose arms are energized to return to a stable neutral position.
  • the fork 50 In the neutral position, the fork 50 has a determined relative spacing E1 between the free ends 53, 54 of the rods 51, 52.
  • a lateral force greater than a threshold makes it possible to elastically deform the arms of the fork 50 and to move the free ends 53, 54 beyond the neutral position.
  • the fork 50 is dimensioned to exert a return force tending to return the free ends 53, 54 to the predetermined spacing E1 of the neutral position as soon as the rods deviate from the neutral position.
  • the joining portion 55 rests on the longitudinal extension 132.
  • the fork 50 can be inserted into the body 130 by a sliding perpendicular to the axis of rotation Z1 of the body 130.
  • the fork 50 is positioned in the housing formed by the two flanges 133, 134.
  • the body 130 has an opening 135 associated with each rod 51, 52, in the upper part of the sleeve 131.
  • Each opening 135 is configured so that when the rods 51, 52 are inserted into the body 130, part of the rods 51, 52 protrudes inwardly of the sleeve 131 beyond the inner wall of the latter.
  • the openings 135 are two in number and are located on either side of the vertical axis of the body. An opening 135 appears in figure 3 .
  • the vertical extension 112 further comprises at least one contact zone 115 positioned with regard to the openings 135.
  • the heel piece 100 is configured so that the contact zone 115 is located at the same height level as the rods 51, 52 when the heel is assembled. Moreover, in certain angular positions of the body 130 relative to the frame 110, each of the rods 51, 52 is in contact, direct or indirect, with a portion of the contact zone 115 associated therewith.
  • each rod 51, 52 is biased by a portion of the contact zone 115 associated therewith.
  • a contact zone 115 is defined by one or more parts intended to be in contact with a rod 51, 52 associated. The position of this relative contact changes as a function of the rotation of the body 130. The contact zone then corresponds to all the contact surfaces between the part or parts and the associated rod.
  • a contact zone may therefore consist of several surfaces belonging to several parts. It can be performed by a part of a single piece.
  • each rod cooperates, directly or indirectly, with a determined part of a contact zone.
  • a first rod 51 cooperates with a first portion of the contact zone 115 and the second rod 52 cooperates with a second portion, distinct from the first portion, of the contact zone 115.
  • Each rod can cooperate with a contact zone which is proper to him. We then have two distinct contact zones, one for each rod. Alternatively, there may be a single common contact area but comprising separate parts, each being intended to be in contact with a specific rod.
  • the contact zone 115 is carried by the vertical extension 112 forming with the base 111 a single piece. According to a non-illustrated embodiment, it is carried by an insert integrally with the base 111. For example, it may be carried by an outer face of the fixing portion of the stopper 120.
  • the contact zone 115 may be made by a part of a constituent part, for example, an upper part of the vertical extension 112.
  • the contact zone 115 may also be formed on one or more inserts on a constituent part of the frame, for example, an upper part of the vertical extension 112.
  • the insert may be a metal blade, a preformed ring, pions ...
  • the trigger mechanism urges the insert and not the constituent part of the frame.
  • the insert wears and reduces or even eliminates the wear of the vertical extension. It is then easy to replace the patch when worn. This facilitates after-sales service and increases the life of the heel.
  • the contact zone is made by several pins 116 arranged in housings carried by the vertical extension 112.
  • a contact zone 115 is assigned to each rod and is defined by two pins 116 so that a pin forms a linear support with a rod 51, 52 associated for a particular angular configuration.
  • the rods 51, 52 deviate by bearing on the pins 116 rather than the vertical extension 112, reducing the wear of the latter.
  • the pins 116 can be easily replaced without having to change the rest of the heel 100.
  • the pins 116 are for example hardened metal with a hardness of 60 HRC.
  • the contact zone is defined by a cylinder or a pin
  • the contact between the rod and the contact zone corresponds to a first generatrix of the cylinder.
  • the contact changes and corresponds to a second generatrix of the cylinder angularly offset from the first generator.
  • the contact zone thus corresponds to all the generatrices, namely an angular portion of the outer cylindrical surface.
  • a contact zone assigned to a rod is defined by two pins 116.
  • a rod 51, 52 is in contact with the two pins 116, as can be seen in FIG. figure 5 .
  • this rod is then in contact with only one of the two pins 116, as seen in FIG. figure 9 . If it turns in the other direction, this rod comes into contact with the other of the two pins 116.
  • the contact zone 115 is defined here, either by a first piece ( figure 9 ), either by a second piece (not shown) or by the two pieces ( figure 5 ).
  • the contact zone 115 here consists of a portion of the outer shell of the first pin and a portion of the outer shell of the second pin.
  • the contact zone 115 may be covered with a coating for reducing the frictional wear between the rods 51, 52 and the contact zone 115.
  • the rotation of the body is obtained during the lateral release resulting from a torque exerted on the shoe about a vertical axis located substantially at the front of the shoe. This pair is transposed by a substantially lateral force as mentioned above. Because the heel rotates about a vertical axis disposed at the front (at the abutment of the attachment), the arcuate path further promotes the removal of the free ends 53, 54 of the heel housing.
  • the withdrawal of the free ends 53, 54 of the bead housing is made on a substantially horizontal plane, unlike a vertical trigger where the withdrawal is carried out in a substantially vertical plane.
  • the distance D2 between the axis of rotation Z1 of the body 130 and the point of contact of a rod 51, 52 with the associated contact zone 115 becomes greater than the distance D1 between these same references in the descent configuration.
  • the distances D1 and D2 are represented in figures 5 and 9 respectively.
  • This lateral release occurs when a torque is exerted on the body 130.
  • This pair can be unintentional, as is the case when the user falls while he had his heel 11 fixed to the heel 100.
  • This pair may also be intentional, as is the case when the user does not wish to fix his heel 11 to the heel 100 but wishes to keep it free.
  • a pivoting of the body 130 around the axis of the frame 110 then makes it possible to rotate the rods 51, 52 so that their ends are no longer facing the heel 11.
  • this design avoids a possible maladjustment or a drift over time of the value of the triggering thresholds.
  • the contact zone 115 is designed so that the maximum spacing of the ends 53, 54 of the rods 51, 52 is obtained when the body 130 has rotated by an angle of between 30 ° and 70 °.
  • this construction allows an effective lateral release while distributing the restoring force of the rods on at least two surfaces, which effectively contributes to the robustness and reliability of the heel 100.
  • the contact zone 115 is also dimensioned so as to provide elastic return of the body 130 and rods 51, 52 to the descent configuration, as soon as the body pivots at least to the lateral release angle. Thus, when the body rotates with a lower return angle to the trigger angle, it undergoes a torque tending to bring it back to its neutral position when it is no longer requested.
  • the contact zone 115 may also allow springback for a return angle greater than the trigger angle.
  • the return angle limit can be between 30 ° and 90 °.
  • the lateral release kinematics is minimalist and relies on parts that are simple to manufacture, robust and limited in number, which reinforces the reliability and lightness of the trigger mechanism.
  • the fork 50 is also responsible for the vertical trigger. Indeed, in case of significant vertical force, for example during a fall before, corresponding to an upward vertical force exerted by the heel 11, the shoe disengages from the rods 51, 52. Because the zone of blocking 12 has, at the entrance, a slope, inclined outwards, towards the bottom of the heel 11, the free ends 53, 54 of the rods 51, 52 slide on this slope by moving apart and out of the blocking zone 12. The free ends 53, 54 then escape from the housing of the heel 11. The heel 11 is released from the heel 100. When leaving the locking zone 12, the rods 51, 52 deviate. This spacing of the rods is effected against the elastic force exerted by the joining portion 55.
  • each upper flange 134 of the body 130 comprises a lower surface 1341 inclined with respect to a horizontal plane, at an angle ⁇ , as seen in FIG. figure 3 .
  • This inclination of this lower surface 1341 combined with the slope of the locking zone 12 contributes to facilitating the spacing of the free ends 53, 54 of the rods 51, 52.
  • a vertical upward force of the rods 51, 52 on these inclined lower surfaces 1341 generates a transverse component in reaction, tending to separate the free ends 53, 54.
  • the fork 50 comprising the rods 51, 52 and the joining portion 55 form a single piece, which increases the robustness of the heel 100.
  • the fork 50 is made of metal, for example High Elastic Steel.
  • At least the portions of the rods 51, 52 intended to cooperate with the contact zone 115 are covered with a coating or a part designed to reduce frictional wear.
  • the heel 100 has a shim 150 intended to support the heel of the skier during the climb.
  • a shim 150 is pivotally assembled relative to the body 130.
  • the shim generally forms a "U" profile and rotates about an axis of rotation 151 passing through the end of the two arms 152. profile.
  • the axis of rotation 151 of this articulation is substantially horizontal. It is defined relative to the body and extends transversely with reference to the position of the body when the heel is in descent configuration.
  • the two arms extend from the hinge pin 151, on either side of the longitudinal axis of the body 130.
  • a cross member 153 connects the ends of the two arms 152 opposite to the hinge axis. In this descent configuration, the shim can tilt back against a stop to come into the so-called "deactivated” position, or forward against another stop to come to the so-called “activated” position.
  • the cross member 153 and / or the arms 152 then serve as a support zone to the heel 11 in the activated position.
  • the wedge In the first position, called “deactivated” or “retracted", the wedge is positioned so as not to hinder the vertical movement down the heel of the user. The user can then fix his heel to the heel 100 if it is configured for descent.
  • the user In a ski touring configuration, the user only fixes the front of the shoe 10 on a shoe retainer called “front stop” and releases the heel of the heel.
  • the front stop is designed to allow vertical mobility of the heel.
  • This climbing configuration is used to climb on flat or on slopes.
  • the device To facilitate the thrust of the skier, the device provides different heel support heights. For flat terrain, the support height should be close to the top surface of the ski. Conversely, the more you have the slope, the better it is to have support height under the heel.
  • Rotating the body 90 degrees subtracts the free ends from cooperation with the heel housing.
  • the heel can then directly rest on the upper surface of the ski or on the base 111.
  • This configuration is illustrated in FIGS. Figures 10 and 11 . It is used for flat terrain.
  • the body For slopes, the body is maintained in a neutral position for which the rods are adapted to cooperate with the housing of the heel.
  • the climbing wedge we just add the climbing wedge.
  • the shim 150 In the second position, called “activated", the shim 150 is able to limit the vertical downward movement of the heel 11. This position is illustrated in FIG. Figures 6 and 7 . In this position, the climbing wedge 150 prevents the heel from reaching the base 111 or the gliding board 20, and assists the user in a steep ascent phase. The climbing wedge 150 is manipulable by hand by the user or with the help of his stick.
  • the climbing wedge 150 is illustrated in figure 8 in an intermediate position.
  • the shim 150 is configured, in the activated position, to cooperate with the rods 51, 52, so as to prevent their spacing being sufficient for the body 130 to be able to turn about the vertical extension 112.
  • two abutment portions 155 carried by the arms 152 of the shim 150 are respectively positioned close to each of the rods 51, 52 outside relative to the axis of rotation of the body 130 This proximity allows a direct contact between the abutment portions 155 and the rods 51, 52.
  • the spacing of the rods 51, 52 is then limited, which blocks the rotation of the body 130. Any angular displacement of the body 130 is then prevented. or greatly reduced.
  • This feature makes it possible to avoid any inadvertent rotation of the body or of the climbing wedge while the climbing wedge 150 is activated, and this without adding complexity, weight or bulk to the heel piece 100. Thus, it secures this configuration, maintaining the operational climb wedge.
  • the abutment portions 155 are carried by an additional cross member 154 extending from one arm 152 to the other of the shim.
  • This additional cross member 154 bears on the rods 51, 52, which makes it possible to limit the rotation of the climbing wedge about its articulation axis 151. The user can then easily set up the climbing wedge in this stable indexed position. The heel bearing force is thus taken up by the rods 51, 52.
  • the body 130 comprises assembly means for alternately locking forks 50 having arms 51, 52 of different lengths with the body 130, while maintaining a predetermined identical distance between the free end 53, 54 of each rod 51, 52 and the axis Z1 around which the body rotates 130.
  • a fork 50 can be inserted and removed from the body 130 in a particularly simple manner and without the need for tools.
  • a first fork can be replaced by a second fork whose properties, in particular the stiffness of the spacing between the two rods 51, 52, are different from those of the first fork. It is thus possible to set the trigger threshold according to the user.
  • the assembly means are deactivatable when the body 130 has a determined angular position relative to the frame 110, typically an angle of 90 ° with respect to the descent configuration. This determined angular position is designated angular position of unlocking.
  • the assembly means allow withdrawal of the fork 50 only when they are deactivated.
  • the heel 100 is configured to prevent deactivation of the assembly means when the body 130 is not in the unlocking angular position.
  • the assembly means comprise a locking cap 160 articulated pivotally on the body 130, about a substantially horizontal axis 161.
  • the latch cover 160 has two arms 166 which extend from the hinge axis 161 to a holding cover 168 of the fork.
  • a passage opening 164 is thus created between the arms.
  • a locking tab 167 extends longitudinally of the holding cover 168 inside the passage opening 164.
  • the lower face of this cover 168 is arranged opposite the fork 50 and then prevents the fork 50 from moving.
  • the underside of the cover has notches 162 defined by walls 163 each forming an axial stop. These axial stops are shaped so that the fork 50, once inserted into a notch 162, can no longer slide horizontally.
  • the lock stop 121 appears clearly on the figure 2 . In this example, it is carried by the stop 120. It is vertically positioned to the right of the locking cap 160 when the body 130 is not in the angular locking position.
  • the stop 120 has a portion 122 which extends horizontally rearwards and a lower face forms the locking abutment 121.
  • the horizontal part 122 is dimensioned so that, when the body 130 is in the unlocking angular position, the locking stop 121 is not vis-à-vis the locking tab 167 of the cover.
  • the locking cap 160 can pivot about its axis 161.
  • the portion 122 of the stopper then passes through the passage opening 164. The user can lift the locking cap 160 and move it away from the longitudinal extension 132 of the body 130.
  • the fork 50 can then be removed.
  • the heel 100 allows to unlock the locking cap 160 by a simple rotation of the body 130 which can be exercised manually and thus ensures the proper locking of the cover 160 in the other positions.
  • This solution is particularly robust, reliable and allows to keep a limited weight.
  • the stiffness of the spacing between the free ends 53, 54 of the rods 51, 52 depends in particular on the length of the rods, that is to say on the distance between each free end of a rod 51, 52 and the portion
  • a fork 50 with shorter stems has a stiffness at the spacing of its ends 53, 54 higher than a fork 50 longer rods.
  • the distance between the free ends 53, 54 of the rods 51, 52 and the axis around Z1 which rotates the body 130 should preferably be identical, regardless of the length of the fork 50, in order to always cooperate with the housing made in the heel 11.
  • the heel 100 makes it possible to position the joining portion 55 away from the axis of rotation of the body 130.
  • the longitudinal extension 132 supporting the joining portion 55 and / or, as is the case in the illustrated example, the underside of the cover has several notches 162, each corresponding to a position of the fork 50 by relative to the axis of rotation Z1 of the body 130.
  • the locking cap 160 has three notches 162, the fork 50 shown being sized to fit in the intermediate notch.
  • the invention makes it possible to adapt in a particularly fast, simple manner and without requiring tools, the trigger threshold of the heel This is particularly advantageous when the equipment is rented since the triggering threshold can easily be adapted to the weight or the level of the client who will use the heel piece 100.
  • the locking cap 160 comprises a housing 165 for the additional cross member 154 of the shim, which reduces the bulk.
  • This construction allows a common part, the fork 50, to provide the vertical trigger and the lateral trigger.
  • the lateral trip value is not the same as the vertical trip value.
  • the vertical trip value must be substantially four times greater than the lateral trip value.
  • the shape and / or the dimensions of the fork can be modified, for example the section of the rods 51, 52 and / or the joining portion 55.
  • the vertical / horizontal trip ratio can be adapted by modifying the contact zone 115.
  • Another way of modifying this ratio is to modify the inclination of the lower surface 1341 of the upper flange 134.
  • the vertical / horizontal trip ratio can be adapted by sizing the contact zone 115 so that it biases the rods 51, 52 when in a neutral position, in the descent configuration.
  • the contact zone causes the initial spacing E1 free ends 53, 54 to facilitate vertical triggering.
  • the dimensioning of a fork thus defines a single vertical trip value and a single lateral trip value. It is not possible to set the lateral trip value independently of the vertical trip value or vice versa. These two trigger values are therefore directly linked and depend on the design of the fork.
  • the contact zone 115 is dimensioned so that when the body 130 has a predetermined angular position relative to the frame 110, the two rods 51, 52 are no longer in contact with the contact zone 115 or are respectively slightly in contact with a determined part of the contact zone 115, associated with each rod, to allow removal of the rods 51, 52 outside the contact zone 115 without tools, preferably by a manual action exerted with two fingers only.
  • the rods 51, 52 do not cooperate with the contact zone 115.
  • the fork does not clamp the contact zone 115 and can be easily replaced by another, for example when it is worn.
  • FIG. 11 This feature is illustrated in figure 11 .
  • the body 130 is rotated more or less 90 ° with respect to the descent configuration in which the rods 51, 52 are facing the housing of the heel 11.
  • the contact zone 115 carried by the vertical extension 112 has a face facing the rods 51, 52 which is at a distance D3 from the axis of rotation Z1 of the body 130.
  • This distance D3 is dimensioned so that that the distance between the two faces of the vertical extension 112 is less than the spacing E3 of the ends 53, 54 of the rods 51, 52 at rest, that is to say without being solicited in spacing: 2 x D3 ⁇ E3.
  • the contact zone 115 does not remove the rods 51, 52, which can then be removed easily by a simple horizontal sliding movement.
  • a first variant concerns the shim 250.
  • the shim 250 is articulated in rotation on the chassis 110.
  • the hinge pin 251 of the wedge 250 is substantially horizontal and transverse to the ski so that the wedge can rotate from the front to the back of the heel piece 100.
  • the shim 250 is provided on an upper portion 220 of the frame 110 below which pivots at least a portion of the body 130 of the heel around a substantially vertical axis Z1.
  • the body is pivotally mounted around the frame fixed to the gliding board.
  • the frame 110 passes through the body 130 and serves as a bearing on the body 130 for its rotation about a substantially vertical axis Z1.
  • the rods 51, 52 ensuring the release of the heel are disposed on either side of the frame 110 and, more particularly, the portion passing through the body.
  • the shim 250 is made independent of the movement of the body 130. In particular, it is not rotated when the body 130 rotates.
  • the shim is directly attached to the frame fixed on the gliding board, if it is laterally supported on the shim, its position remains always the same with respect to the gliding board. This lateral support can occur when the skier moves in a slope.
  • the climbing wedge is thus continuously functional or non-functional, according to the voluntary action of the user, regardless of the angular position of the body.
  • the figure 12 illustrates the climb wedge 250 deactivated.
  • the figure 13 illustrates the climbing wedge 250 activated with the body 130 in the same position as the figure 12 .
  • the figure 14 illustrates the climbing wedge 250 activated with the body 130 having rotated here at 90 °, from the position of the figure 13 . It can be seen that the climbing wedge 250 has not turned and remains active.
  • a second variant relates to the means for fixing forks 50 of different length while maintaining a constant distance between the ends 53, 54 of the rods 51, 52 and the axis of rotation Z1 of the body 130.
  • the junction portion 55 of a fork 50 is inserted into a holding piece 270 attached to the body 130, for example by being fixed on the underside of a longitudinal extension 132 of the body 130.
  • the longitudinal extension 132 forms an extension of the upper rim 134 to the difference of the first embodiment in which the longitudinal extension 132 forms the extension of the lower edge 133.
  • This holding piece 270 has a groove sized to accommodate at least a portion of the joining portion 55.
  • the holding piece 270 is also constructed to prevent the horizontal movement of the fork 50, including its sliding parallel to the rods 51, 52.
  • the cooperation of the retaining piece 270 with the underside of the longitudinal extension 132 of the body 130 defines a housing 273 of closed section which prevents any vertical withdrawal of the fork 50. The latter is blocked when the piece of 270 is attached to the body 130.
  • the holding piece 270 is fixed by at least one screw 271 or a pin screwed into the body 130.
  • a set of holding pieces 270 which all have a different distance between their junction portion housing 273 55 and the axis of rotation Z1 of the body 130.
  • That 270a of the figure 16 blocks the joining portion 55 at a distance D4 from the axis of rotation Z1 of the body 130.
  • That 270b of the figure 17 blocks the joining portion 55 at a distance D5 from the axis of rotation Z1 of the body 130 which is very significantly smaller than D4.
  • This second holding part 270b therefore allows the use of a fork 50 provided with longer rods and thus allowing a lower trigger threshold.
  • the body may comprise several screw holes 136 through which the screw 271 passes. These screw holes 136 are aligned longitudinally, which makes it possible to increase the number of possible configurations.
  • the figures 15 and 18 illustrate an embodiment with two screw holes 136.
  • the same holding part 270 comprises two housings disposed on the same face of the holding part 270 or on two opposite faces. In the latter case, it is sufficient to turn the retaining piece 270 to use forks 50 of different dimensions.
  • the holding pieces 270 may also have housings of different sections to accommodate forks 50 of different sections.
  • the climbing wedge 250 comprises means for indexing the angular position.
  • the user can thus more easily position it in one or the other of the activated and deactivated positions. Moreover, this indexing prevents the climbing wedge 250 from turning involuntarily from a position assigned to it by the user.
  • the arms 256 are mounted on the abutment 220 with a transverse clearance so as to allow slight deformation of the arms in a direction transverse to the ski.
  • the protrusion 256 is housed in a first part of the groove 224 (the upper part or the lower part). This configuration is stable and indexed.
  • the protuberance is housed in a second part of the groove 224 (the lower part or the upper part). This configuration is stable and indexed.
  • the second arm 252 of the shim 250 also comprises one or two protrusions cooperating with a second complementary groove carried by the stop.
  • the embodiment illustrated in figure 18 presents four growths, two external growths per arm.
  • the angular orientation of the groove is not necessarily substantially vertical.
  • it can be horizontal.
  • the bosses are then oriented differently accordingly.
  • the wedges 250 come from a profile and the protrusion 256 extends in the main axis of the profile, typically the direction of extension of the arms 252. This simplifies the manufacturing operations of the part.
  • indexing may be a cam system.
  • the heel piece 100 comprises two heel wedges 150. These two heel wedges 150 are hinged about their respective axes of rotation, these two axes. being offset or aligned in a longitudinal direction.
  • the shape of the wedges 150 and the offset or not their axes of rotation allow many forms of combinations. For example, they can support each other or not, to obtain different angles of support of the shoe 10.
  • the invention provides a particularly robust and lightweight solution to ensure the vertical and lateral triggers of the heel 100. Furthermore, the values of the trips can be changed very easily by a simple replacement energizing means.
  • the wear of the heel 100 is located on simple parts to change, which facilitates the after-sales service and increases the duration of the entire system. Furthermore, the user can easily activate and deactivate the climbing wedge 150, 250 and the risk of inadvertent modification of the position of the climbing wedge 150, 250 are avoided.
  • the shim is assembled to pivot.
  • the establishment of the shim can result from a translation instead of a rotation or a combination of translational movement and rotation.
  • the triggering device comprises a "U" shaped fork which defines both vertical and vertical triggering.
  • the triggering force of this device is characterized by the elasticity of the junction portion connecting the two rods / arms.
  • the joining portion corresponds to the holding means within the meaning of the invention.
  • the invention can be applied to other trigger mechanisms.
  • it may be a mechanism comprising two separate rods, pivoting about a first end, the rods being constrained by a clamping device exerting a force on the rods to bring their free ends.
  • this device comprises at least one resilient means allowing the necessary approach force.
  • the clamping device then corresponds to the holding means within the meaning of the invention.
  • Such a construction is for example described in the document AT 402020 or WO 2012/024809 .
  • the invention consists in that each rod cooperates with a specific part of an associated contact zone to the rod, so that the rotation of the body supporting the rods causes the spacing of the ends of the rods.
  • the climbing wedge may be transposed to a heel piece having a lateral release mechanism distinct from the vertical triggering mechanism such as, for example, the heels described in the documents EP 2,608,853 or EP 2 259 850 . It can also be applied to heels having only a vertical release mechanism but whose body supporting the mechanism is rotatably mounted on a frame. It can be applied to a heel having only a lateral release mechanism. It can also be applied to a heel whose triggering mechanism comprises other means interface with the shoe.
  • the interface means may be a jaw instead of the rods.
  • the invention is not limited to these embodiments. It is possible to combine these embodiments.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

    DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
  • La présente invention concerne une fixation d'une chaussure à une planche de glisse. Elle concerne notamment la partie arrière d'une fixation d'une chaussure sur une planche de glisse, appelée talonnière. L'invention trouve pour application particulièrement avantageuse les fixations de chaussure de ski alpin et notamment les fixations dites de randonnée.
  • ETAT DE LA TECHNIQUE
  • En descente, pour fixer une chaussure sur une planche de glisse telle qu'un ski, une solution consiste à utiliser une partie avant de fixation, appelée butée, destinée à solidariser l'avant de la chaussure à la planche et une talonnière pour fixer le talon de la chaussure à la planche.
  • Selon un mode de réalisation décrit dans le document AT 402 020 , la talonnière supporte deux tiges présentant chacune une extrémité libre qui est respectivement destinée à pénétrer dans un logement correspondant pratiqué dans le talon de la chaussure tel que décrit, par exemple, dans le document EP 0 199 098 .
  • Lorsque le talon de la chaussure doit être fixé à la planche, il suffit d'amener le talon vers le bas ce qui entraîne la collaboration des deux tiges avec le talon. Ces deux tiges s'engagent alors dans le logement de talon et le bloquent. Le talon est alors solidarisé avec la planche et assure ainsi un bon maintien du pied lors de la glisse.
  • Dans certaines situations, par exemple en cas de chute de l'utilisateur, la chaussure doit pouvoir se libérer immédiatement de la fixation. Pour cela la fixation intègre un ou plusieurs mécanismes permettant cette libération automatique de la chaussure au niveau de la talonnière et/ou au niveau de la butée. Cette fonction de libération est qualifiée de « déclenchement ».
  • Ainsi, dans certaines constructions comme celles décrites dans les documents WO 2012/024809 , EP 2 608 853 , EP 2 259 850 ou EP 2 570 160 , le déclenchement peut être réalisé essentiellement par la talonnière. Ce déclenchement se produit sous l'effet d'un effort important dont la direction est :
    • soit verticale, c'est-à-dire que le talon est décollé de la planche de glisse selon une direction sensiblement perpendiculaire à la face supérieure de la planche de glisse. Ce déclenchement est qualifié de « déclenchement vertical » et se produit suite à une chute avant du skieur,
    • soit latérale, c'est-à-dire que le talon est dégagé de la planche de glisse selon un arc de cercle dont l'axe de rotation vertical se situe sensiblement à l'avant de la chaussure. En général, le déclenchement est généré par un couple exercé sur la chaussure autour de cet axe de rotation vertical. On peut transposer ce couple par un effort selon une direction sensiblement transversale à la planche de glisse, à savoir, sensiblement perpendiculairement à la direction longitudinale de la planche de glisse. Ce déclenchement est qualifié de « déclenchement latéral ». Lors du déclenchement latéral, le corps de la talonnière qui supporte les tiges est entraîné en rotation autour d'un axe perpendiculaire à la face supérieure de la planche de glisse.
  • Le principe général du blocage de la talonnière ainsi que les moyens permettant les déclenchements automatiques vertical et latéral en cas de chute vont être décrits ci-dessous.
  • La talonnière comprend en général une pluralité de moyens de maintien, typiquement des ressorts, qui exercent une force tendant à rapprocher mutuellement les deux extrémités libres des tiges ou à les ramener dans une position neutre. La distance entre les deux extrémités libres des tiges est ainsi contrainte élastiquement.
  • Typiquement, comme illustré dans les documents EP 2 420 306 ou EP 0 199 098 , le logement de talon de la chaussure définit deux chemins de guidage symétriques par rapport à un axe médian du pied. Chacun des deux chemins de guidage présente une zone d'engagement dans laquelle une tige de la talonnière est destinée à pénétrer lorsque le talon se rapproche de la talonnière. Chacun des deux chemins de guidage se poursuit ensuite par une zone de guidage dans laquelle l'une des tiges est guidée jusqu'à parvenir à une zone de blocage. Dans cette configuration, le talon est fermement maintenu dans la talonnière, à la fois verticalement et latéralement. Lors de l'insertion du talon de la chaussure dans la talonnière, les deux zones de guidage, associées chacune à une tige, écartent mutuellement les deux extrémités des tiges qui se rapprochent une fois parvenues dans la zone de blocage. Depuis la zone de blocage, les ressorts de la talonnière tendent à rapprocher les deux extrémités libres des tiges et à les maintenir dans la zone de blocage.
  • Pour désolidariser le talon de la talonnière, il faut que les extrémités libres des tiges de la talonnière sortent des zones de blocages associées.
  • Pour un déclenchement vertical, il faut alors vaincre l'effort généré par les moyens de maintien afin de suffisamment écarter les deux extrémités libres des tiges et les faire sortir hors de la zone de blocage jusqu'à les amener sur la zone de guidage.
  • Pour un déclenchement latéral, il faut faire tourner la talonnière pour obtenir l'éloignement des extrémités libres des tiges des zones de blocage. Dans ce cas, les extrémités sortent directement des zones de blocage associées, sans passer par les zones de guidage.
  • Certaines solutions connues décrites dans les documents évoqués précédemment prévoient des dispositifs relativement complexes avec :
    • des premiers moyens, le plus souvent des premiers ressorts, agissant sur les tiges pour maintenir un écartement déterminé de leur extrémité. Lorsqu'un effort vertical exercé par le pied est supérieur à un seuil de déclenchement vertical, le talon, à savoir, les chemins de guidage, agit sur les tiges de manière à provoquer un écartement des extrémités des tiges suffisant pour qu'elles basculent dans la zone de guidage, libérant ainsi la chaussure de la talonnière. Si l'effort vertical est inférieur au seuil de déclenchement vertical, les extrémités restent engagées dans les zones de blocage,
    • des deuxièmes moyens de déclenchement, le plus souvent des deuxièmes ressorts, différents des premiers ressorts, agissant sur le corps de la talonnière pour le maintenir dans une position angulaire déterminée. Lorsqu'un couple autour d'un axe vertical est exercé sur la chaussure, cela se traduit par un effort latéral exercé par le pied sur la talonnière. Le talon agit alors sur les tiges de manière à provoquer la rotation du corps de la talonnière autour d'un axe vertical, à l'encontre de l'effort exercé par les premiers moyens de déclenchement. Dès que le corps atteint un angle défini, les tiges se désengagent de la zone de blocage 12 et la chaussure est libérée de la talonnière. Cet angle est atteint dès que l'effort latéral est supérieur à un seuil de déclenchement latéral. Si l'effort est inférieur à ce seuil, les tiges restent engagées dans les zones de blocage 12.
  • Ces solutions sont complexes. Par ailleurs, elles sont relativement lourdes. Or, la légèreté d'une fixation est essentielle à ses performances. Cela est particulièrement vrai dans le cas du ski de randonnée où l'utilisateur doit soulever ses skis lors d'une ascension.
  • Le document EP 2 384 794 propose une solution dans laquelle deux ressorts contraignent les deux tiges pour le déclenchement vertical. Par ailleurs, les mêmes ressorts font partie du mécanisme de déclenchement latéral.
  • Dans ce document, le corps principal supportant les tiges est entraîné en rotation autour d'une base lors du déclenchement latéral. Ce corps principal supporte également un corps de commande muni d'un pion, s'étendant verticalement vers le bas. Le corps de commande est contraint par des ressorts logés dans le corps principal. Le pion coopère avec une surface de came, en forme de « V » ménagée sur la base. Lors du déclenchement latéral, le corps tourne. Le pion coopère alors avec la surface de came de la base ce qui provoque un coulissement du corps de commande tendant à contraindre les ressorts. Ainsi, pour pouvoir tourner le corps, il faut exercer un effort latéral suffisant pour permettre la compression des ressorts. La surface de came et le dimensionnement des ressorts définissent l'effort latéral à exercer pour obtenir un angle de rotation du corps déterminé. Lors du déclenchement latéral, tout l'effort est transféré depuis la surface de came au pion, ce qui rend le système relativement fragile. A noter que lors du déclenchement latéral, une seule tige est sollicitée uniquement pour faire tourner le corps. Le déclenchement latéral est défini uniquement par la surface de la came de la base et les ressorts, indépendamment des tiges et plus particulièrement de leur écartement. Les tiges ne sont pas sollicitées en écartement. Par ailleurs, le mécanisme présente un encombrement en hauteur du fait que le mécanisme de déclenchement vertical et le mécanisme de déclenchement latéral se superposent verticalement. Bien que le dispositif soit allégé en nombre de pièces par rapport aux talonnières analogues, il comporte encore un grand nombre de pièces. De plus, la cinématique du corps de commande présente plusieurs zones de contact et de friction qui peuvent perturber le bon fonctionnement des mécanismes de déclenchement par usure ou coincement. Les valeurs de déclenchement peuvent alors être déréglées.
  • Or, les sports de glisse, en particulier ceux pratiqués en hors-piste requièrent des équipements très fiables.
  • Le document DE 10 2011 079 210 montre une talonnière comprenant les caractéristiques du préambule de la revendication 1.
  • Le but de l'invention est de proposer une talonnière améliorée.
  • Un but est notamment de proposer une talonnière compacte.
  • Un autre but est de proposer une talonnière robuste.
  • Un autre but est de proposer une talonnière allégée.
  • RESUME DE L'INVENTION
  • Pour atteindre cet objectif, un objet de la présente invention concerne, une talonnière d'une fixation d'une chaussure sur une planche de glisse telle que définie dans la revendication 1.
  • Selon l'invention, la talonnière comporte une cale de montée ménagée sur une partie supérieure du châssis en dessous de laquelle pivote au moins une partie du corps.
  • Ainsi, lorsque la cale de montée est positionnée par l'utilisateur dans une position donnée, fixe par rapport au ski et indépendante du corps rotatif, la cale reste toujours fonctionnelle en montée. Souvent, lorsque l'utilisateur évolue en dévers, celui-ci appuie sur la cale de montée selon une direction transversale. Si la cale de montée est assemblée sur le corps rotatif, comme c'est souvent le cas dans l'art antérieur, alors cet appui transversal provoque la rotation du corps ainsi que de la cale qui ne devient plus fonctionnelle. Avec la construction proposée, en étant positionnée par rapport au ski, la cale de montée est toujours fonctionnelle même si on exerce un effort latéral sur la cale. De même, si le corps tourne de manière involontaire, par exemple sous l'effet d'un contact avec la chaussure, de l'autre ski ou d'un bloc de neige, alors le corps n'entraîne pas la cale.
    • Selon un mode de réalisation, la partie supérieure du châssis sur laquelle est ménagée la cale de montée constitue le prolongement de l'extension verticale.
  • Un autre objet de la présente invention concerne un système de fixation d'une chaussure sur une planche de glisse comprenant une butée avant configurée pour solidariser l'avant de la chaussure avec la planche de glisse et comprenant une talonnière selon l'invention.
  • Un autre objet de la présente invention concerne une planche de glisse comprenant une talonnière selon l'invention.
  • DESCRIPTION DES FIGURES
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue en perspective de côté et de l'arrière d'une talonnière selon un premier exemple ne faisant pas partie de l'invention, le talon d'une chaussure étant également représenté. Sur cette figure, la talonnière est dans une configuration, dite « configuration de descente », dans laquelle elle est prête à être fixée au talon.
    • La figure 2 est une vue en coupe selon II-II de la figure 5 de la talonnière illustrée en figure 1.
    • La figure 3 est une vue éclatée en perspective du dessus d'éléments de la talonnière illustrée en figure 1.
    • La figure 4 est une vue en perspective du dessus et de l'avant de la talonnière illustrée en figure 1.
    • La figure 5 est une vue selon une coupe selon V-V de la figure 2 de la talonnière illustrée en figure 1.
    • Les figures 6 et 7 sont des vues respectivement en perspective et en coupe selon V-V de la figure 2, de la talonnière illustrée dans une configuration, dite « configuration de montée » où la cale de montée est activée.
    • Les figures 8 et 9 sont des vues en perspective et en coupe selon V-V de la figure 2, de la talonnière illustrée dans une configuration, dite « configuration de déclenchement latéral », où le corps est tourné.
    • Les figures 10 et 11 sont des vues respectivement en perspective et en coupe selon V-V de la figure 2, de la talonnière illustrée dans une configuration dite « configuration de retrait » de la fourche. Les figures 12 à 18 sont des vues d'une talonnière selon un mode de réalisation de l'invention.
    • Les figures 12 à 14 sont des vues en perspective respectivement dans une configuration de descente, dans une première configuration de montée et dans une deuxième configuration de montée.
    • La figure 15 est une vue en coupe selon XV-XV de la figure 16 de la talonnière illustrée en figure 12.
    • Les figures 16 et 17 sont des vues en coupe selon XVI-XVI de la figure 15 de la talonnière, chacune avec une fourche présentant des caractéristiques différentes.
    • La figure 18 est une vue en perspective du dessus de la talonnière illustrée en figure 12 et dont la cale de montée est désassemblée pour montrer les moyens d'indexation en rotation.
    DESCRIPTION DETAILLEE
  • Dans la suite de la description, il sera fait usage de termes tels que « horizontal », « vertical », « longitudinal », « transversal », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « avant », « arrière ». Ces termes doivent être interprétés en fait de façon relative en relation avec la position normale que la talonnière occupe sur un ski, et la direction d'avancement normale du ski. Par exemple, « longitudinal » s'entend par rapport à l'axe longitudinal du ski.
  • La figure 2 illustre les principales directions. La direction longitudinale correspond à l'axe X. La direction transversale correspond à l'axe Y. La direction verticale correspond à l'axe Z.
  • Un premier mode de réalisation non limitatif va maintenant être détaillé en référence aux figures 1 à 11.
  • La talonnière 100 est représentée fixée à la face supérieure 21 d'une planche de glisse 20 d'un ski.
  • La talonnière 100 comporte un châssis 110 présentant une embase 111 configurée pour être fixée à la planche de glisse 20, sur cet exemple par vissage à travers des ouvertures de passages de vis 114 non illustrées. Alternativement, l'embase peut être assemblée au ski par une liaison de type glissière, selon une direction longitudinale au ski. Cela permet ainsi d'ajuster la position longitudinale de la talonnière de manière à régler la fixation par rapport à la pointure ou pour une fonction de « recul » (maintenir un contact entre la talonnière et la chaussure lorsque le ski fléchi en configuration de descente). Dans le premier cas, il est prévu un moyen pour bloquer le déplacement longitudinal du châssis à la position souhaitée. Dans le deuxième cas, il est prévu un moyen pour compenser le déplacement longitudinal du châssis pour le maintenir à une position souhaitée même lorsque le ski fléchit. Au final, l'embase est considérée comme fixée à la planche de glisse car, en usage, sa position sur le ski ne varie pas ou peu.
  • Le châssis 110 comporte également une extension verticale 112 solidaire de l'embase 111 et s'étendant vers le haut depuis cette dernière selon une direction verticale.
  • La talonnière 100 comprend également un corps 130 monté en rotation sur l'extension verticale. Pour réaliser le guidage en rotation du corps 130 sur le châssis 110, le corps 130 comporte un manchon 131, de forme généralement cylindrique, présentant un alésage à l'intérieur duquel est insérée une partie au moins de l'extension verticale 112. Ainsi, une portion au moins de l'extension verticale 112 est conformée de manière à coopérer avec le manchon 131 de manière à guider ce dernier en rotation autour d'un axe Z1. Dans cet exemple non limitatif, cet axe de rotation correspond à la verticale lorsque le ski est posé à plat.
  • Le châssis 110 comprend également une butée 120 solidaire de l'extension verticale 112. Dans cet exemple, la butée est fixée par une vis 119 sur l'extrémité supérieure de l'extension verticale 112. La butée est placée au-dessus du manchon 131 et présente au moins une dimension radiale supérieure à l'alésage du manchon. Ainsi, cette butée 120 empêche ou limite le coulissement du corps 130 le long de l'axe de rotation Z1 dans une première direction c'est-à-dire vers le haut sur les figures.
  • Comme illustrée en figure 2, l'extension verticale 112 forme avec l'embase 111 une pièce monobloc. L'extension verticale 112 comporte à son extrémité supérieure un logement 113 configuré pour accueillir partiellement une portion verticale 123 de la butée 120, la portion verticale 123 s'étendant vers le bas. La coopération des formes interne et externe respectivement du logement 113 et de la portion verticale 123 assure un bon positionnement relatif entre ces pièces.
  • Dans un exemple non illustré, c'est la portion verticale 123 de la butée 120 qui présente un logement interne, configuré pour recevoir l'extrémité de l'extension verticale 112.
  • Le châssis 110, composé notamment de l'embase 111, de l'extension verticale 112 et de la butée 120, forme ainsi un palier pour le guidage en rotation du corps 130.
  • Le corps est destiné à supporter deux tiges 51, 52, chacune ayant une extrémité libre 53, 54 destinée à coopérer avec un talon 11 d'une chaussure 10. Le talon comprend, de manière connue, un logement composé de zones d'engagement 14, de zones de guidage 13 et de zones de blocage 12 telles que décrites précédemment. Lors de l'enclenchement de la talonnière, les extrémités libres 53, 54 pénètrent dans ce logement du talon.
  • Lorsque la talonnière est en configuration de descente, le corps 130 est positionné par rapport au châssis de sorte que les extrémités libres 53, 54 soient aptes à coopérer avec le logement du talon de la chaussure. Le corps 130 et les tiges 51, 52 sont sensiblement alignés avec l'axe longitudinal de la planche de glisse. Les deux extrémités libres 53, 54 font saillies du corps 130 en direction de l'avant du ski. Les deux extrémités libres 53, 54 sont disposées sensiblement symétriquement par rapport à l'axe longitudinal du ski. On désignera par la suite comme « position neutre », le positionnement relatif des tiges 53, 54 dans cette configuration de descente.
  • Le corps 130 comporte dans la partie supérieure du manchon 131, un rebord inférieur 133 et un rebord supérieur 134. Chaque rebord s'étend transversalement, de part et d'autre de l'axe de rotation Z1 du corps. Chaque rebord fait alors saillie par rapport à l'enveloppe externe cylindrique du manchon 131. Les deux rebords 133, 134 sont espacés verticalement d'une distance légèrement supérieure au diamètre des tiges 51, 52. Le rebord inférieur 133 se prolonge vers l'arrière par une extension longitudinale 132 en référence à une position du corps quand la talonnière est en configuration de descente. Ainsi, en configuration de descente, quand les deux tiges 51, 52 sont en place sur le corps, celles-ci sont simplement en appui sur le rebord inférieur 133 et sur son extension longitudinale 132 et leurs extrémités libres 53, 54 dépassent du corps 130 vers l'avant. Le déplacement vertical des deux tiges est, par ailleurs, limité par les rebords inférieur - 133 - et supérieur 134 du corps. Dans cet exemple, les deux rebords 133, 134 et le fût du manchon 131 constituent un logement pour chacune des tiges 51, 52.
  • Chaque extrémité libre 53, 54 des tiges 51, 52 forme ainsi une saillie par rapport au corps 130 et au reste de la talonnière 100 comme illustré sur les figures.
  • Les tiges 51, 52 s'étendent horizontalement et sont disposées de part et d'autre de l'extension verticale 112.
  • Les deux tiges 51, 52 sont liées entre elles par une portion de jonction 55 de manière à former une fourche 50. La fourche 50 présente une forme générale de « U ». Les deux bras du « U » forment ainsi les deux tiges 51, 52 et la liaison entre les bras du « U » forme la portion de jonction 55. Les extrémités libres des bras correspondent aux extrémités libres 53, 54. La fourche 50 présente un axe de symétrie 56 passant à égale distance des tiges 51, 52. La portion de jonction 55 fait office de moyen de maintien pour les extrémités libres 53, 54. Ainsi, cette portion de jonction 55 apporte une élasticité à la fourche tendant à ramener les tiges vers la position neutre dès que les tiges ne sont plus sollicitées. La fourche agit comme un ressort ou une épingle élastique dont les bras sont énergisés pour revenir vers une position neutre stable.
  • En position neutre, la fourche 50 présente un écartement relatif déterminé E1 entre les extrémités libres 53, 54 des tiges 51, 52.
  • Un effort latéral, supérieur à un seuil, permet de déformer élastiquement les bras de la fourche 50 et d'écarter les extrémités libres 53, 54 au-delà de la position neutre. La fourche 50 est dimensionnée pour exercer un effort de rappel tendant à ramener les extrémités libres 53, 54 à l'écartement prédéterminé E1 de la position neutre dès que les tiges s'écartent de la position neutre.
  • Dans cet exemple, la portion de jonction 55 repose sur l'extension longitudinale 132.
  • La fourche 50 peut être insérée dans le corps 130 par un coulissement perpendiculaire à l'axe de rotation Z1 du corps 130. La fourche 50 se positionne dans le logement formé par les deux rebords 133, 134.
  • Le corps 130 comporte une ouverture 135 associée à chaque tige 51, 52, dans la partie supérieure du manchon 131. Chaque ouverture 135 est configurée de manière à ce que lorsque les tiges 51, 52 sont insérées dans le corps 130, une partie des tiges 51, 52 fait saillie vers l'intérieur du manchon 131 au-delà de la paroi interne de ce dernier. Sur le mode de réalisation illustré, les ouvertures 135 sont au nombre de deux et sont situées de part et d'autre de l'axe vertical du corps. Une ouverture 135 apparaît en figure 3.
  • L'extension verticale 112 comporte en outre au moins une zone de contact 115, positionnée au regard des ouvertures 135. La talonnière 100 est configurée de sorte que la zone de contact 115 soit située à un même niveau de hauteur que les tiges 51, 52 quand la talonnière est assemblée. Par ailleurs, dans certaines positions angulaires du corps 130 par rapport au châssis 110, chacune des tiges 51, 52 est au contact, direct ou indirect, avec une partie de la zone de contact 115 qui lui est associée.
  • La rotation du corps 130 autour de l'axe Z1 entraîne en rotation les tiges 51, 52. La zone de contact 115 est par ailleurs fixe par rapport à la planche de glisse 20 du fait qu'elle est solidaire du châssis 110 fixé sur le ski. En conséquence, chaque tige 51, 52 est sollicitée par une partie de la zone de contact 115 qui lui est associée.
  • Au sens de l'invention, une zone de contact 115 est définie par une ou plusieurs pièces destinées à être en contact avec une tige 51, 52 associée. La position de ce contact relatif évolue en fonction de la rotation du corps 130. La zone de contact correspond alors à l'ensemble des surfaces de contact entre la ou les pièces et la tige associée.
  • Une zone de contact peut donc être constituée de plusieurs surfaces appartenant à plusieurs pièces. Elle peut être réalisée par une partie d'une seule pièce.
  • Selon l'invention, chaque tige coopère, directement ou indirectement, avec une partie déterminée d'une zone de contact. Ainsi, une première tige 51 coopère avec une première partie de la zone de contact 115 et la deuxième tige 52 coopère avec une deuxième partie, distincte de la première partie, de la zone de contact 115. Chaque tige peut coopérer avec une zone de contact qui lui est propre. On a alors deux zones de contact distinctes, une pour chaque tige. Alternativement, il peut y avoir une seule zone de contact commune mais comprenant des parties distinctes, chacune étant destinée à être en contact avec une tige déterminée.
  • Dans l'exemple illustré, la zone de contact 115 est portée par l'extension verticale 112 formant avec l'embase 111 une pièce monobloc. Selon un mode réalisation non illustré, elle est portée par une pièce rapportée de manière solidaire à l'embase 111. Par exemple, elle peut être portée par une face externe de la portion de fixation de la butée 120.
  • La zone de contact 115 peut être réalisée par une partie d'une pièce constitutive, par exemple, une partie supérieure de l'extension verticale 112.
  • La zone de contact 115 peut être aussi ménagée sur une ou plusieurs pièces rapportées sur une pièce constitutive du châssis, par exemple, une partie supérieure de l'extension verticale 112. La pièce rapportée peut être une lame métallique, une bague préformée, des pions...
  • Ainsi, en fonctionnement, le mécanisme de déclenchement sollicite la pièce rapportée et non la pièce constitutive du châssis. En conséquence, la pièce rapportée s'use et réduit voire supprime l'usure de l'extension verticale. Il est alors aisé de remplacer la pièce rapportée une fois usée. Cela facilite le service après-vente et accroît la durée de vie de la talonnière.
  • Dans l'exemple illustré aux figures 5, 7, 9 et 11, la zone de contact est réalisée par plusieurs pions 116 disposés dans des logements portés par l'extension verticale 112. Une zone de contact 115 est affectée à chaque tige et est définie par deux pions 116 de sorte qu'un pion forme un appui linéaire avec une tige 51, 52 associée pour une configuration angulaire particulière. Ainsi, lors de la rotation du corps 130, les tiges 51, 52 s'écartent en prenant appui sur les pions 116 plutôt que sur l'extension verticale 112, réduisant l'usure de cette dernière. Ainsi, en cas d'usure, les pions 116 peuvent être aisément remplacés sans avoir à changer le reste de la talonnière 100. Les pions 116 sont par exemple en métal trempé d'une dureté de 60 HRC.
  • Dans le cas où la zone de contact est définie par un cylindre ou un pion, pour une position angulaire déterminée, le contact entre la tige et la zone de contact correspond à une première génératrice du cylindre. Lorsque le corps tourne, le contact change et correspond à une deuxième génératrice du cylindre décalée angulairement par rapport à la première génératrice. La zone de contact correspond donc à l'ensemble des génératrices, à savoir une portion angulaire de la surface cylindrique extérieure.
  • Dans l'exemple illustré, une zone de contact affectée à une tige est définie par deux pions 116. En position neutre, une tige 51, 52 est en contact avec les deux pions 116, comme on le voit à la figure 5. Quand le corps tourne dans un sens, cette tige est alors en contact avec un seul des deux pions 116, comme on le voit à la figure 9. Si on tourne dans l'autre sens, cette tige vient en contact avec l'autre des deux pions 116. La zone de contact 115 est donc définie ici, soit par un premier pion (figure 9), soit par un deuxième pion (non représenté), soit par les deux pions (figure 5). La zone de contact 115 est ici constituée d'une partie de l'enveloppe externe du premier pion et d'une partie de l'enveloppe externe du deuxième pion.
  • Pour améliorer la robustesse de la talonnière, la zone de contact 115 peut être recouverte d'un revêtement permettant de réduire l'usure par friction entre les tiges 51, 52 et la zone de contact 115.
  • La zone de contact 115 est dimensionnée de sorte que :
    • lorsque le corps 130 est dans une position angulaire correspondant à la configuration de descente, la zone de contact 115 n'agit pas ou peu sur les tiges 51, 52 associées. Selon un mode de réalisation, l'écartement E1 entre les extrémités libres 53, 54 est dimensionné de sorte que les tiges ne peuvent être extraites facilement du logement du talon 11 sans un effort de traction de l'utilisateur. Cette configuration est illustrée en figures 2, 4 et 5 et l'écartement E1 est référencé en figure 5,
    • lorsque le corps 130 tourne autour du châssis 110, dans un sens ou dans l'autre, depuis la configuration de descente, la zone de contact 115 agit sur les tiges 51, 52 associées de manière à écarter les extrémités libres 53, 54. Pour écarter ces extrémités libres, il faut exercer un effort latéral sur les tiges afin de compenser le rappel élastique exercé par la portion de jonction 55. En conséquence, pour faire tourner le corps autour de l'extension verticale 112 d'un angle déterminé, il faut exercer un effort déterminé. A partir d'un certain angle de rotation du corps, dit angle de déclenchement, les extrémités libres 53, 54 sortent du logement du talon, selon une direction sensiblement horizontale, ce qui désolidarise l'arrière de la chaussure de la talonnière. Ainsi, pour obtenir le déclenchement latéral de la chaussure, il faut atteindre cet angle de déclenchement et donc exercer un effort latéral seuil de déclenchement sur le corps 130 via les tiges 51, 52. La forme de la zone de contact définit la courbe d'effort à exercer sur le corps pour obtenir un angle de rotation du corps déterminé.
  • La rotation du corps est obtenue lors du déclenchement latéral résultant d'un couple exercé sur la chaussure autour d'un axe vertical situé sensiblement à l'avant de la chaussure. Ce couple se transpose par un effort sensiblement latéral comme évoqué précédemment. Du fait que le talon tourne autour d'un axe vertical disposé à l'avant (au niveau de la butée de la fixation), la trajectoire en arc de cercle favorise davantage le retrait des extrémités libres 53, 54 du logement du talon.
  • Pour un déclenchement latéral, le retrait des extrémités libres 53, 54 du logement du talon est réalisé sur un plan sensiblement horizontal, contrairement à un déclenchement vertical où le retrait est réalisé selon un plan sensiblement vertical.
  • A noter que cette rotation provoque également l'écartement des extrémités libres 53, 54 ce qui facilite l'extraction du talon des tiges 51, 52 selon une direction horizontale et verticale.
  • Cette configuration, dite de « déclenchement latéral » est illustrée en figures 8 et 9. Les extrémités 53, 54 s'écartent jusqu'à atteindre un écartement E2, avec E2 > E1. L'écartement E2 est illustré en figure 9.
  • Dans cette configuration de déclenchement, avec le corps 130 tourné, la distance D2 entre l'axe de rotation Z1 du corps 130 et le point de contact d'une tige 51, 52 avec la zone de contact associée 115 devient supérieure à la distance D1 entre ces mêmes références dans la configuration de descente. Les distances D1 et D2 sont représentées en figures 5 et 9 respectivement.
  • Ce déclenchement latéral survient lorsqu'un couple est exercé sur le corps 130. Ce couple peut être non intentionnel, comme cela est le cas lors d'une chute de l'utilisateur alors qu'il avait son talon 11 fixé à la talonnière 100. Ce couple peut également être intentionnel, comme cela est le cas lorsque l'utilisateur ne souhaite pas fixer son talon 11 à la talonnière 100 mais souhaite le garder libre. Un pivotement du corps 130 autour de l'axe du châssis 110 permet alors de faire tourner les tiges 51, 52 de manière à ce que leurs extrémités ne soient plus au regard du talon 11.
  • Ainsi, c'est l'énergie du « U » qui est utilisée pour autoriser ou empêcher le déclenchement vertical mais aussi pour autoriser ou empêcher le déclenchement latéral. La zone de contact logée entre les deux tiges du « U » s'opposent à la rotation de ce dernier ce qui génère un couple proportionnel à la raideur d'écartement des tiges 51, 52 du « U ».
  • Cette structure minimaliste de moyens de maintien et des tiges renforce la fiabilité de la talonnière.
  • Par ailleurs, cette conception évite un déréglage possible ou une dérive dans le temps de la valeur des seuils de déclenchement.
  • De préférence, la zone de contact 115 est conçue de sorte que l'écartement maximal des extrémités 53, 54 des tiges 51, 52 est obtenu lorsque le corps 130 a tourné d'un angle compris entre 30° et 70°.
  • Ainsi cette construction permet un déclenchement latéral efficace tout en répartissant l'effort de rappel des tiges sur au moins deux surfaces, ce qui contribue efficacement à la robustesse et à la fiabilité de la talonnière 100.
  • La zone de contact 115 est également dimensionnée de sorte à assurer un retour élastique du corps 130 et des tiges 51, 52 vers la configuration de descente, dès que le corps pivote au moins jusqu'à l'angle de déclenchement latéral. Ainsi, lorsque le corps tourne d'un angle de rappel inférieur à l'angle de déclenchement, celui-ci subit un couple tendant à le ramener vers sa position neutre quand il n'est plus sollicité. La zone de contact 115 peut aussi permettre un retour élastique pour un angle de rappel supérieur à l'angle de déclenchement. L'angle de rappel limite peut être compris entre 30° et 90°.
  • Par ailleurs, la cinématique du déclenchement latéral est minimaliste et repose sur des pièces simples à fabriquer, robustes et en nombre limité, ce qui renforce la fiabilité et la légèreté du mécanisme de déclenchement.
  • On remarque que la fourche 50 est également responsable du déclenchement vertical. En effet, en cas d'effort vertical important, par exemple lors d'une chute avant, correspondant à un effort vertical vers le haut exercé par le talon 11, la chaussure se désolidarise des tiges 51, 52. Du fait que la zone de blocage 12 présente, en entrée, une pente, inclinée vers l'extérieur, en direction du bas du talon 11, les extrémités libres 53, 54 des tiges 51, 52 glissent sur cette pente en s'écartant et sortent de la zone de blocage 12. Les extrémités libres 53, 54 s'échappent ensuite du logement du talon 11. Le talon 11 est libéré de la talonnière 100. Lors de la sortie de la zone de blocage 12, les tiges 51, 52 s'écartent. Cet écartement des tiges s'effectue à l'encontre de la force élastique exercée par la portion de jonction 55.
  • Pour améliorer le déclenchement vertical, chaque rebord supérieur 134 du corps 130 comprend une surface inférieure 1341 inclinée par rapport à un plan horizontal, d'un angle α, comme on le voit à la figure 3. Cette inclinaison de cette surface inférieure 1341 combinée avec la pente de la zone de blocage 12 contribue à faciliter l'écartement des extrémités libres 53, 54 des tiges 51,52. En effet, un effort vertical vers le haut des tiges 51, 52 sur ces surfaces inférieures inclinées 1341 génère une composante transversale en réaction, tendant à écarter les extrémités libres 53, 54.
  • C'est donc bien la fourche 50 qui conditionne à la fois le seuil de déclenchement latéral et le seuil de déclenchement vertical.
  • La fourche 50 comprenant les tiges 51, 52 et la portion de jonction 55 forment une pièce monobloc, ce qui accroît la robustesse de la talonnière 100. De préférence, la fourche 50 est réalisée en métal par exemple en acier à Haute Limite Elastique.
  • Selon un mode de réalisation non illustré, au moins les portions des tiges 51, 52 destinées à coopérer avec la zone de contact 115 sont recouvertes d'un revêtement ou d'une pièce destinée à réduire l'usure par friction.
  • Dans ce premier exemple décrit aux figures 1 à 11, la talonnière 100 comporte une cale de montée 150 destinée à servir d'appui au talon du skieur lors de la montée. De manière connue, une cale de montée 150 est assemblée de manière à pivoter par rapport au corps 130. La cale forme généralement un profil en « U » et tourne autour d'un axe de rotation 151 passant par l'extrémité des deux bras 152 du profil.
  • Dans l'exemple, l'axe de rotation 151 de cette articulation est sensiblement horizontal. Il est défini par rapport au corps et s'étend transversalement en référence à la position du corps quand la talonnière est en configuration de descente. Les deux bras s'étendent depuis l'axe d'articulation 151, de part et d'autre de l'axe longitudinal du corps 130. Une traverse 153, relie les extrémités des deux bras 152 opposées à l'axe d'articulation. Dans cette configuration de descente, la cale peut basculer vers l'arrière contre une butée pour venir en position dite « désactivée », ou vers l'avant contre une autre butée pour venir en position dite « activée ». La traverse 153 et/ou les bras 152 servent alors de zone d'appui au talon 11 en position activée.
  • Dans la première position, dite « désactivée » ou « escamotée », la cale est positionnée de sorte à ne pas gêner le déplacement vertical vers le bas du talon de l'utilisateur. L'utilisateur peut alors fixer son talon à la talonnière 100 si celle-ci est configurée pour la descente.
  • Dans une configuration de ski de randonnée, l'utilisateur fixe uniquement l'avant de la chaussure 10 sur un dispositif de retenue de la chaussure appelé « butée avant » et libère le talon de la talonnière. La butée avant est conçue de manière à permettre une mobilité verticale du talon. Cette configuration de montée est utilisée pour évoluer sur du plat ou sur des pentes. Pour faciliter la poussée du skieur, le dispositif prévoit différentes hauteurs d'appui pour le talon. Pour un terrain plutôt plat, la hauteur d'appui doit être proche de la surface supérieure du ski. A l'inverse, plus on a de la pente, plus il est préférable d'avoir de la hauteur d'appui sous le talon.
  • En faisant tourner le corps de 90°, on soustrait les extrémités libres d'une coopération avec le logement de talon. Le talon peut alors directement s'appuyer sur la surface supérieure du ski ou sur l'embase 111. Cette configuration est illustrée aux figures 10 et 11. Elle sert pour les terrains plats.
  • Pour les terrains en pente, on maintient le corps dans une position neutre pour laquelle les tiges sont aptes à coopérer avec le logement du talon. Cependant, on vient ajouter la cale de montée.
  • Dans la deuxième position, dite « activée », la cale de montée 150 est apte à limiter le déplacement vertical vers le bas du talon 11. Cette position est illustrée en figures 6 et 7. Dans cette position, la cale de montée 150 empêche le talon d'atteindre l'embase 111 ou la planche de glisse 20, et aide l'utilisateur dans une phase d'ascension en pente forte. La cale de montée 150 est manipulable à la main par l'utilisateur ou à l'aide de son bâton.
  • La cale de montée 150 est illustrée en figure 8 dans une position intermédiaire.
  • Avantageusement, la cale de montée 150 est configurée pour, en position activée, coopérer avec les tiges 51, 52, de manière à empêcher que leur écartement soit suffisant pour que le corps 130 puisse tourner autour de l'extension verticale 112.
  • Sur l'exemple illustré, deux portions de butée 155 portées par les bras 152 de la cale de montée 150 viennent respectivement se positionner à proximité de chacune des tiges 51, 52 à l'extérieur par rapport à l'axe de rotation du corps 130. Cette proximité permet un contact direct entre les portions de butée 155 et les tiges 51, 52. L'écartement des tiges 51, 52 est alors limité, ce qui bloque la rotation du corps 130. Tout débattement angulaire du corps 130 est alors empêché ou fortement réduit.
  • Cette caractéristique permet d'éviter toute rotation intempestive du corps ou de la cale de montée alors que la cale de montée 150 est activée, et ceci sans rajouter de complexité, de poids ou d'encombrement à la talonnière 100. Ainsi, on sécurise cette configuration, en maintenant la cale de montée opérationnelle.
  • Sur les exemples illustrés en figures 6 et 7, les portions de butée 155 sont portées par une traverse additionnelle 154 s'étendant d'un bras 152 à l'autre de la cale. Cette traverse additionnelle 154 vient en appui sur les tiges 51, 52, ce qui permet de limiter la rotation de la cale de montée autour de son axe d'articulation 151. L'utilisateur peut alors facilement mettre en place la cale de montée dans cette position indexée stable. L'effort d'appui du talon est repris ainsi par les tiges 51, 52.
  • Le corps 130 comprend des moyens d'assemblage permettant de solidariser alternativement des fourches 50 ayant des bras 51, 52 de longueurs différentes avec le corps 130, tout en conservant une distance prédéterminée identique entre l'extrémité libre 53, 54 de chaque tige 51, 52 et l'axe Z1 autour duquel tourne le corps 130.
  • Ainsi, une fourche 50 peut être insérée et retirée du corps 130 de manière particulièrement simple et sans nécessiter d'outillage.
  • Une première fourche peut être remplacée par une deuxième fourche dont les propriétés, en particulier la raideur de l'écartement entre les deux tiges 51, 52, sont différentes de celles de la première fourche. On peut ainsi régler le seuil de déclenchement en fonction de l'utilisateur.
  • Selon un mode de réalisation, les moyens d'assemblage sont désactivables lorsque le corps 130 présente une position angulaire déterminée par rapport au châssis 110, typiquement un angle de 90° par rapport à la configuration de descente. Cette position angulaire déterminée est désignée position angulaire de déverrouillage. Les moyens d'assemblage autorisent un retrait de la fourche 50 uniquement lorsqu'ils sont désactivés. La talonnière 100 est configurée de manière à empêcher la désactivation des moyens d'assemblage lorsque le corps 130 n'est pas dans la position angulaire de déverrouillage.
  • Dans l'exemple illustré sur les figures 1 à 11, les moyens d'assemblage comprennent un capot de verrouillage 160 articulé en pivot sur le corps 130, autour d'un axe 161 sensiblement horizontal. Le capot de verrouillage 160 présente deux bras 166 qui s'étendent depuis l'axe d'articulation 161 jusqu'à un couvercle de maintien 168 de la fourche. Une ouverture de passage 164 est ainsi créée entre les bras. Une patte de verrouillage 167 s'étend longitudinalement du couvercle de maintien 168 à l'intérieur de l'ouverture de passage 164. La face inférieure de ce couvercle 168 est disposée au regard de la fourche 50 et empêche alors le déplacement de la fourche 50. Par exemple, la face inférieure du couvercle présente des crans 162 définis par des parois 163 formant chacune une butée axiale. Ces butées axiales sont conformées de sorte que la fourche 50, une fois insérée dans un cran 162, ne puisse plus coulisser horizontalement.
  • Ainsi, le capot de verrouillage 160 est conçu :
    • pour bloquer la fourche 50 lorsqu'il est rabattu sur l'extension longitudinale 132 du corps 130. Cette position est illustrée en figures 2, 5, 7 et 9,
    • pour autoriser le retrait de la fourche 50 lorsqu'il est éloigné de l'extension longitudinale 132 du corps 130. Cette position est illustrée en figures 10 et 11.
  • Le châssis 110 comprend une butée de verrouillage 121 agencée de manière à :
    • permettre l'éloignement par pivotement du capot de verrouillage 160 par rapport au corps 130 lorsque ce dernier est dans la position angulaire de déverrouillage,
    • empêcher cet éloignement lorsque le corps 130 n'est pas dans la position angulaire de déverrouillage.
  • La butée de verrouillage 121 apparaît clairement sur la figure 2. Dans cet exemple, elle est portée par la butée 120. Elle est verticalement positionnée au droit du capot de verrouillage 160 lorsque le corps 130 n'est pas dans la position angulaire de verrouillage.
  • La butée 120 présente une partie 122 qui s'étend horizontalement vers l'arrière et dont une face inférieure forme la butée de verrouillage 121. La partie horizontale 122 est dimensionnée de sorte que, lorsque le corps 130 est dans la position angulaire de déverrouillage, la butée de verrouillage 121 n'est pas en vis-à-vis de la patte de verrouillage 167 du capot. Dans ce cas, le capot de verrouillage 160 peut pivoter autour de son axe 161. La partie 122 de la butée passe alors à travers l'ouverture de passage 164. L'utilisateur peut soulever le capot de verrouillage 160 et l'éloigner de l'extension longitudinale 132 du corps 130. La fourche 50 peut alors être retirée.
  • A l'inverse, lorsque le corps 130 n'est plus dans la position angulaire de déverrouillage, alors la butée de verrouillage 121 est positionnée en vis-à-vis de la patte de verrouillage 167. Dans ce cas, la rotation du capot de verrouillage est bloquée. La fourche 50 est continuellement maintenue en position.
  • Ainsi, la talonnière 100 permet de déverrouiller le capot de verrouillage 160 par une simple rotation du corps 130 qui peut être exercée manuellement et permet ainsi de s'assurer du bon verrouillage du capot 160 dans les autres positions. Cette solution est particulièrement robuste, fiable et permet de conserver un poids limité.
  • La raideur de l'écartement entre les extrémités libres 53, 54 des tiges 51, 52 dépend notamment de la longueur des tiges, c'est-à-dire de la distance entre chaque extrémité libre d'une tige 51, 52 et la portion de jonction 55. Ainsi, une fourche 50 aux tiges plus courtes présente une raideur à l'écartement de ses extrémités 53, 54 plus élevée qu'une fourche 50 aux tiges plus longues.
  • La distance entre les extrémités libres 53, 54 des tiges 51, 52 et l'axe autour Z1 duquel tourne le corps 130 doit préférentiellement être identique, quelle que soit la longueur de la fourche 50, afin de toujours coopérer avec le logement pratiqué dans le talon 11.
  • Afin que cette distance demeure identique quelle que soit la longueur de la fourche 50, la talonnière 100 permet de positionner la portion de jonction 55 en l'éloignant de l'axe de rotation du corps 130.
  • A cet effet, l'extension longitudinale 132 supportant la portion de jonction 55 et/ou, comme cela est le cas dans l'exemple illustré, la face inférieure du couvercle présente plusieurs crans 162, correspondant chacun à une position de la fourche 50 par rapport à l'axe de rotation Z1 du corps 130. Sur les figures 2 ou 5 par exemple, il apparaît que le capot de verrouillage 160 présente trois crans 162, la fourche 50 illustrée étant dimensionnée pour se loger dans le cran intermédiaire.
  • On note que de manière alternative ou combinée au changement de longueur de la fourche 50 pour faire varier le seuil de déclenchement, on peut également prévoir des fourches de sections différentes. Plus une fourche a une section importante, plus la raideur à l'écartement de ses extrémités 53, 54 est élevée et plus le seuil de déclenchement est élevé.
  • Ainsi, l'invention permet d'adapter de manière particulièrement rapide, simple et sans pour autant nécessiter d'outillage, le seuil des déclenchements de la talonnière 100 pour libérer le talon 11. Cela est particulièrement avantageux lorsque le matériel est loué puisque l'on peut facilement adapter le seuil de déclenchement au poids ou au niveau du client qui va utiliser la talonnière 100.
  • Avantageusement, le capot de verrouillage 160 comprend un logement 165 pour la traverse additionnelle 154 de la cale de montée, ce qui permet de réduire l'encombrement.
  • Cette construction permet à une pièce commune, la fourche 50, d'assurer le déclenchement vertical et le déclenchement latéral.
  • Pour répondre au besoin de sécurité, la valeur de déclenchement latéral n'est pas la même que la valeur de déclenchement vertical. Ainsi, préférentiellement, la valeur de déclenchement vertical doit être sensiblement quatre fois plus importante que la valeur de déclenchement latéral.
  • Pour régler le rapport de déclenchement vertical/horizontal on peut modifier la forme et/ou les dimensions de la fourche, par exemple la section des tiges 51, 52 et/ou de la portion de jonction 55.
  • Par ailleurs, le rapport de déclenchement vertical/horizontal peut être adapté en modifiant la zone de contact 115.
  • Un autre moyen de modifier ce rapport consiste à modifier l'inclinaison de la surface inférieure 1341 du rebord supérieur 134. Plus l'angle α est important, plus on facilite le déclenchement latéral.
  • On peut également modifier la pente de la zone de blocage 12 de la chaussure.
  • De manière alternative ou combinée, le rapport de déclenchement vertical/horizontal peut être adapté en dimensionnant la zone de contact 115 pour qu'elle sollicite les tiges 51, 52 lorsqu'elles sont dans une position neutre, en configuration de descente. Par exemple, lorsque la talonnière est dans sa configuration de descente, la zone de contact provoque l'écartement initial E1 des extrémités libres 53, 54 de manière à faciliter le déclenchement vertical.
  • Le dimensionnement d'une fourche définit ainsi une valeur unique de déclenchement vertical et une valeur unique de déclenchement latéral. Il n'est pas possible de régler la valeur de déclenchement latéral indépendamment de la valeur de déclenchement vertical ou inversement. Ces deux valeurs de déclenchement sont donc directement liées et dépendent du dimensionnement de la fourche.
  • La zone de contact 115 est dimensionnée de sorte que lorsque le corps 130 présente une position angulaire déterminée par rapport au châssis 110, les deux tiges 51, 52 ne sont plus en contact avec la zone de contact 115 ou sont respectivement légèrement en contact avec une partie déterminée de la zone de contact 115, associée à chaque tige, pour permettre un retrait des tiges 51, 52 en dehors la zone de contact 115 sans outillage, de préférence par une action manuelle exercée avec deux doigts seulement.
  • Ainsi dans une position angulaire particulière du corps 130 par rapport à la zone de contact 115 solidaire du châssis 110, les tiges 51, 52 ne coopèrent pas avec la zone de contact 115.
  • Ainsi, la fourche ne serre pas la zone de contact 115 et peut être aisément remplacée par une autre, par exemple lorsqu'elle est usée.
  • Cette caractéristique est illustrée en figure 11. Sur cette figure, le corps 130 est tourné de plus ou moins 90° par rapport à la configuration de descente dans laquelle les tiges 51, 52 sont au regard du logement du talon 11.
  • Dans cette position, la zone de contact 115 portée par l'extension verticale 112 présente une face au regard des tiges 51, 52 qui est à une distance D3 de l'axe de rotation Z1 du corps 130. Cette distance D3 est dimensionnée de sorte que la distance entre les deux faces de l'extension verticale 112 est inférieure à l'écartement E3 des extrémités 53, 54 des tiges 51, 52 au repos, c'est-à-dire sans être sollicitées en écartement : 2 x D3 ≤ E3.
  • Dans cette position, la zone de contact 115 n'écarte donc pas les tiges 51, 52 qui peuvent alors être retirées aisément par un simple mouvement de coulissement horizontal.
  • On note que si 2 x D3 est très légèrement supérieur à E3, sans bloquer un coulissement horizontal de la fourche 50, cela reste acceptable car la force élastique sera faible, les tiges étant faiblement écartées.
  • Un mode de réalisation va maintenant être décrit en référence aux figures 12 à 18.
  • Ce mode de réalisation reprend l'ensemble des caractéristiques de l'exemple précédemment décrit, à l'exception des variantes décrites ci-dessous, qui peuvent être reproduites séparément ou en combinaison.
  • Une première variante concerne la cale de montée 250. Dans cette variante, la cale de montée 250 est articulée en rotation sur le châssis 110.
  • Plus précisément, elle est articulée sur la butée 220 constituant le prolongement de l'extension verticale 112 du châssis 110. L'axe d'articulation 251 de la cale 250 est sensiblement horizontal et transversal par rapport au ski de sorte que la cale puisse pivoter de l'avant vers l'arrière de la talonnière 100.
  • La cale de montée 250 est ménagée sur une partie supérieure 220 du châssis 110 en dessous de laquelle pivote au moins une partie du corps 130 de la talonnière autour d'un axe sensiblement vertical Z1. Le corps est monté pivotant autour du châssis fixé sur la planche de glisse.
  • Dans cette construction, le châssis 110 traverse le corps 130 et sert de palier au corps 130 pour sa rotation autour d'un axe sensiblement vertical Z1.
  • Dans ce mode de réalisation, les tiges 51, 52 assurant le déclenchement de la talonnière, sont disposées de part et d'autre du châssis 110 et, plus particulièrement, de la partie traversant le corps.
  • Ainsi, la cale de montée 250 est rendue indépendante du mouvement du corps 130. En particulier, elle n'est pas entraînée en rotation lorsque le corps 130 tourne.
  • Cela permet alors de maintenir la cale de montée 250 dans la position, activée ou désactivée, que lui a donnée l'utilisateur, sans risque qu'une rotation involontaire du corps 130 n'entraîne la rotation de la cale de montée 250. Le fonctionnement de la cale de montée est complètement indépendant de la position angulaire du corps rotatif.
  • D'autre part, du fait que la cale de montée est directement solidaire du châssis fixé sur la planche de glisse, si on appuie latéralement sur la cale de montée, sa position reste toujours la même par rapport à la planche de glisse. Cet appui latéral peut se produire lorsque le skieur évolue en dévers. La cale de montée est ainsi continuellement fonctionnelle ou non fonctionnelle, selon l'action volontaire de l'utilisateur, quelle que soit la position angulaire du corps.
  • La figure 12 illustre la cale de montée 250 désactivée.
  • La figure 13 illustre la cale de montée 250 activée avec le corps 130 dans la même position que la figure 12.
  • La figure 14 illustre la cale de montée 250 activée avec le corps 130 ayant tourné ici à 90°, depuis la position de la figure 13. On constate alors que la cale de montée 250 n'a pas tourné et demeure toujours active.
  • Une deuxième variante concerne les moyens pour fixer des fourches 50 de longueur différente tout en conservant une distance constante entre les extrémités 53, 54 des tiges 51, 52 et l'axe de rotation Z1 du corps 130.
  • Dans ce deuxième mode de réalisation, la portion de jonction 55 d'une fourche 50 est insérée dans une pièce de maintien 270 rapportée sur le corps 130 par exemple en étant fixée sur la face inférieure d'une extension longitudinale 132 du corps 130. Dans ce mode de réalisation, l'extension longitudinale 132 forme un prolongement du rebord supérieur 134 à la différence du premier mode de réalisation dans laquelle l'extension longitudinale 132 forme le prolongement du bord inférieur 133.
  • Cette pièce de maintien 270 présente une rainure dimensionnée pour loger au moins une partie de la portion de jonction 55. La pièce de maintien 270 est aussi construite pour empêcher le déplacement horizontal de la fourche 50, notamment son coulissement parallèle aux tiges 51, 52.
  • Par ailleurs, la coopération de la pièce de maintien 270 avec la face inférieure de l'extension longitudinale 132 du corps 130 délimite un logement 273 de section fermée qui empêche tout retrait vertical de la fourche 50. Cette dernière est donc bloquée lorsque la pièce de maintien 270 est fixée au corps 130.
  • La pièce de maintien 270 est fixée par au moins une vis 271 ou une goupille vissée dans le corps 130.
  • Avantageusement, on prévoit un jeu de pièces de maintien 270 qui présentent toutes une distance différente entre leur logement 273 de portion de jonction 55 et l'axe de rotation Z1 du corps 130. De préférence, on utilise le même trou fileté 136 prévu dans le corps 130 et la même vis 271 pour fixer toutes les pièces de maintien 270 dont la distance entre la vis 271 et le logement de la portion de jonction 55 diffère.
  • Au moyen d'un tournevis, il est alors très aisé de remplacer la fourche 50 et donc de modifier la raideur de la fourche 50, permettant ainsi de modifier les seuils de déclenchement de la talonnière 100.
  • Sur les figures 16 et 17, deux pièces de maintien 270a, 270b sont représentées et laissent apparaître chacune un trou 272 de passage de la vis 271.
  • Celle 270a de la figure 16 bloque la portion de jonction 55 à une distance D4 de l'axe de rotation Z1 du corps 130.
  • Celle 270b de la figure 17 bloque la portion de jonction 55 à une distance D5 de l'axe de rotation Z1 du corps 130 très significativement inférieure à D4. Cette deuxième pièce de maintien 270b permet donc l'utilisation d'une fourche 50 munie de tiges plus longues et autorisant donc un seuil de déclenchement plus bas.
  • Le corps peut comprendre plusieurs trous de vis 136 de passage de la vis 271. Ces trous de vis 136 sont alignés longitudinalement ce qui permet d'augmenter le nombre de configurations possibles. Les figures 15 et 18 illustrent un mode de réalisation avec deux trous de vis 136.
  • Selon un mode de réalisation avantageux, une même pièce de maintien 270 comporte deux logements disposés sur une même face de la pièce de maintien 270 ou sur deux faces opposées. Dans ce dernier cas, il suffit alors de retourner la pièce de maintien 270 pour pouvoir utiliser des fourches 50 de dimensions différentes.
  • Les pièces de maintien 270 peuvent également présenter des logements de sections différentes pour accueillir des fourches 50 de sections différentes.
  • Selon une variante illustrée à la figure 18, la cale de montée 250 comprend des moyens d'indexation de la position angulaire. L'utilisateur peut ainsi plus aisément la positionner dans l'une ou l'autre des positions activée et désactivée. Par ailleurs, cette indexation permet d'éviter que la cale de montée 250 ne pivote de manière involontaire depuis une position que lui a assignée l'utilisateur.
  • Par exemple, cette indexation est assurée par :
    • une excroissance 256 portée par la cale de montée 250, au niveau de l'extrémité libre d'un bras 252 de la cale. L'excroissance 256 est positionnée sur une face externe du bras orientée vers l'extérieur, par opposition à la face interne du bras orientée vers l'autre bras. L'excroissance est positionnée de sorte que, lorsque la cale de montée est dans sa position désactivée, l'excroissance forme un bossage s'étendant sensiblement verticalement d'un trou 257, à l'intérieur duquel passe un arbre définissant l'axe d'articulation 251, jusqu'au bord du bras 252,
    • une rainure 224, de forme complémentaire à l'excroissance, portée par la pièce sur laquelle la cale de montée 250 est articulée, à savoir la butée 220 du châssis 110 dans le mode de réalisation illustré en figure 18. La rainure 224 s'étend sensiblement verticalement, de part et d'autre d'un trou à l'intérieur duquel passe l'arbre définissant l'axe d'articulation 251.
  • Par ailleurs, les bras 256 sont montés sur la butée 220 avec un jeu transversal de manière à permettre une légère déformation des bras selon une direction transversale au ski.
  • Lorsque la cale de montée est dans sa position désactivée, l'excroissance 256 se loge dans une première partie de la rainure 224 (la partie supérieure ou la partie inférieure). Cette configuration est stable et indexée.
  • Quand l'utilisateur tourne la cale, l'excroissance 256 quitte la rainure 224, cette action provoque une légère déformation radiale du bras 256. Cette configuration n'est pas indexée et peu stable.
  • Lorsque la cale atteint sa position activée, l'excroissance vient se loger dans une deuxième partie de la rainure 224 (la partie inférieure ou la partie supérieure). Cette configuration est stable et indexée.
  • Cette indexation fonctionne avec une seule excroissance 256. Alternativement, on peut avoir deux excroissances sur une même face externe d'un bras 252, à savoir une excroissance de part et d'autre du trou 257. Dans une variante, le deuxième bras 252 de la cale de montée 250 comprend également une ou deux excroissances coopérant avec une deuxième rainure complémentaire portée par la butée.
  • Le mode de réalisation illustré à la figure 18 présente quatre excroissances, deux excroissances externes par bras.
  • L'orientation angulaire de la rainure n'est pas nécessairement sensiblement verticale. Par exemple, elle peut être horizontale. Les bossages sont alors orientés différemment en conséquence.
  • Une fois la cale 250 positionnée par l'utilisateur dans l'une de ses positions de fonctionnement, il faut alors exercer sur la cale 250 un effort suffisant pour déformer élastiquement la cale 250 au niveau de l'excroissance 256. Cet effort permet de réduire les rotations intempestives de la cale 250 et d'aider l'utilisateur à atteindre la position de cale 250 qu'il souhaite. Cela est particulièrement utile lorsque l'utilisateur souhaite modifier la position de la cale 250 avec un bâton ou avec des gants qui gêne la précision de son mouvement.
  • De préférence, les cales 250 sont issues d'un profilé et l'excroissance 256 s'étend dans l'axe principal du profilé, typiquement la direction d'extension des bras 252. Cela permet de simplifier les opérations de fabrication de la pièce.
  • D'autres types d'indexation peuvent être envisagés. Par exemple, ce peut être un système de cames.
  • Selon une variante non illustrée qui peut être appliquée à l'un quelconque des modes de réalisation précédemment décrits, la talonnière 100 comprend deux cales de talon 150. Ces deux cales de talon 150 sont articulées autour de leurs axes respectifs de rotation, ces deux axes étant décalés ou alignés selon une direction longitudinale.
  • La forme des cales 150 et le décalage ou non de leurs axes de rotation permettent de nombreuses formes de combinaisons. Par exemple, elles peuvent s'appuyer entre elles ou non, pour obtenir différents angles d'appui de la chaussure 10.
  • Au vu de la description qui précède, il apparaît clairement que l'invention apporte une solution particulièrement robuste et légère pour assurer les déclenchements verticaux et latéraux de la talonnière 100. Par ailleurs, les valeurs des déclenchements peuvent être modifiées très facilement par un simple remplacement des moyens énergisants. L'usure de la talonnière 100 est localisée sur des pièces simples à changer, ce qui facilite le service après-vente et augmente la durée de l'ensemble du système. Par ailleurs, l'utilisateur peut aisément activer et désactiver la cale de montée 150, 250 et les risques de modification involontaire de la position de la cale de montée 150, 250 sont évités.
  • Dans les modes de réalisation précédents, la cale de montée est assemblée pour pouvoir pivoter. Alternativement, la mise en place de la cale de montée peut résulter d'une translation au lieu d'une rotation ou d'une combinaison de mouvement de translation et rotation.
  • Selon les exemples précédents, le dispositif de déclenchement comprend une fourche en forme de « U » qui définit à la fois le déclenchement vertical et le déclenchement vertical. L'effort de déclenchement de ce dispositif est caractérisé par l'élasticité de la portion de jonction reliant les deux tiges/bras. La portion de jonction correspond au moyen de maintien au sens de l'invention.
  • En variante, l'invention peut s'appliquer à d'autres mécanismes de déclenchement. Par exemple, ce peut être un mécanisme comprenant deux tiges distinctes, pivotant autour d'une première extrémité, les tiges étant contraintes par un dispositif de serrage exerçant un effort sur les tiges pour rapprocher leurs extrémités libres. Dans ce cas, ce dispositif comprend au moins un moyen élastique permettant l'effort de rapprochement nécessaire. Le dispositif de serrage correspond alors au moyen de maintien au sens de l'invention. Une telle construction est par exemple décrite dans le document AT 402020 ou WO 2012/024809 . L'invention consiste à ce que chaque tige coopère avec une partie spécifique d'une zone de contact, associée à la tige, de sorte que la rotation du corps supportant les tiges entraîne l'écartement des extrémités des tiges.
  • Concernant la cale de montée ménagée sur le châssis traversant le corps rotatif autour d'un axe sensiblement vertical, on peut envisager cette construction à d'autres mécanismes de déclenchement. Par exemple, la cale de montée peut être transposée à une talonnière ayant un mécanisme de déclenchement latéral distinct du mécanisme de déclenchement vertical comme par exemple les talonnières décrites dans les documents EP 2 608 853 ou EP 2 259 850 . Elle peut aussi s'appliquer à des talonnières ayant seulement un mécanisme de déclenchement vertical mais dont le corps supportant le mécanisme est monté rotatif sur un châssis. Elle peut s'appliquer à une talonnière ayant seulement un mécanisme de déclenchement latéral. Elle peut aussi s'appliquer à une talonnière dont le mécanisme de déclenchement comprend d'autres moyens interface avec la chaussure. Par exemple, le moyen interface peut être une mâchoire à la place des tiges.
  • L'invention n'est pas limitée à ces modes de réalisation. Il est possible de combiner ces modes de réalisation.
  • L'invention s'étend également à tous les modes de réalisation couverts par les revendications annexées. REFERENCES
    10. Chaussure 133. Rebord inférieur
    11. Talon 134. Rebord supérieur
    12. Zone de blocage 1341. Surface inférieure
    13. Zone de guidage 135. Ouverture
    14. Zone d'engagement 136. Trou de vis
    20. Planche de glisse 150. Cale de montée
    21. Face supérieure 151. Axe d'articulation
    50. Fourche 152. Bras
    51. Tige 153. Traverse
    52. Tige 154. Traverse additionnelle
    53. Extrémité libre 155. Portion de butée
    54. Extrémité libre 160. Capot de verrouillage
    55. Portion de jonction 161. Axe d'articulation
    56. Axe de symétrie 162. Cran
    100. Talonnière 163. Paroi de butée
    110. Châssis 164. Ouverture de passage
    111. Embase 165. Logement
    112. Extension verticale 166. Bras
    113. Logement 167. Patte de verrouillage
    114. Passage pour vis 220. Butée
    115. Zone de contact 224. Rainure
    116. Pion 250. Cale de montée
    118. Alésage 251. Axe d'articulation
    119. Vis 252. Bras
    120. Butée 256. Excroissance
    121. Butée de verrouillage 257. Trou
    122. Partie horizontale 270. Pièce de maintien
    123. Portion verticale 271. Vis
    130. Corps 272. Trou
    131. Manchon 273. Logement
    132. Extension longitudinale

Claims (9)

  1. Talonnière (100) d'une fixation d'une chaussure (10) sur une planche de glisse (20) comprenant :
    - un châssis (110) destiné à être fixé à la planche de glisse et comprenant une extension verticale (112),
    - un corps (130) monté rotatif autour de l'extension verticale du châssis, le corps portant un mécanisme de déclenchement de la chaussure,
    caractérisée en ce qu'
    elle comporte une cale de montée (250) ménagée sur une partie supérieure (220) du châssis en dessous de laquelle pivote au moins une partie (131) du corps.
  2. Talonnière (100) selon la revendication 1, dans laquelle la partie supérieure du châssis constitue le prolongement de l'extension verticale.
  3. Talonnière (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la cale de montée est articulée en rotation sur le châssis.
  4. Talonnière (100) selon la revendication précédente, dans laquelle l'axe d'articulation (251) de la cale est sensiblement horizontal et transversal par rapport au ski de sorte que la cale puisse pivoter de l'avant vers l'arrière de la talonnière.
  5. Talonnière (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant une cale de montée comprenant des moyens d'indexation (224, 256) permettant de maintenir la cale de montée dans une position stable.
  6. Talonnière (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le mécanisme de déclenchement de la chaussure comprend deux tiges (51, 52), chacune ayant une extrémité libre (53, 54) destinée à coopérer avec un talon (11) de la chaussure.
  7. Talonnière (100) selon la revendication précédente, dans laquelle les tiges sont contraintes par un dispositif de serrage exerçant un effort sur les tiges pour rapprocher leurs extrémités libres.
  8. Système de fixation d'une chaussure (10) sur une planche de glisse (20) comprenant une butée avant configurée pour solidariser l'avant de la chaussure (10) avec la planche de glisse et comprenant une talonnière (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  9. Planche de glisse (20) comprenant une talonnière (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.
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