EP3256807B1 - Pistole mit verriegelungsblock - Google Patents

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EP3256807B1
EP3256807B1 EP16705715.7A EP16705715A EP3256807B1 EP 3256807 B1 EP3256807 B1 EP 3256807B1 EP 16705715 A EP16705715 A EP 16705715A EP 3256807 B1 EP3256807 B1 EP 3256807B1
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EP
European Patent Office
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locking block
guide
slide
housing
pistol according
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EP16705715.7A
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English (en)
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EP3256807A1 (de
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Wilhelm Bubits
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Forjas Taurus SA
Original Assignee
Forjas Taurus SA
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Publication date
Application filed by Forjas Taurus SA filed Critical Forjas Taurus SA
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Application granted granted Critical
Publication of EP3256807B1 publication Critical patent/EP3256807B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A3/00—Breech mechanisms, e.g. locks
    • F41A3/64—Mounting of breech-blocks; Accessories for breech-blocks or breech-block mountings
    • F41A3/66—Breech housings or frames; Receivers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A3/00—Breech mechanisms, e.g. locks
    • F41A3/12—Bolt action, i.e. the main breech opening movement being parallel to the barrel axis
    • F41A3/14—Rigid bolt locks, i.e. having locking elements rigidly mounted on the bolt or bolt handle and on the barrel or breech-housing respectively
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
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    • F41A3/64—Mounting of breech-blocks; Accessories for breech-blocks or breech-block mountings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41C—SMALLARMS, e.g. PISTOLS, RIFLES; ACCESSORIES THEREFOR
    • F41C23/00—Butts; Butt plates; Stocks
    • F41C23/16—Forestocks; Handgrips; Hand guards
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41C—SMALLARMS, e.g. PISTOLS, RIFLES; ACCESSORIES THEREFOR
    • F41C23/00—Butts; Butt plates; Stocks
    • F41C23/18—Butts; Butt plates; Stocks characterised by the material used
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41C—SMALLARMS, e.g. PISTOLS, RIFLES; ACCESSORIES THEREFOR
    • F41C3/00—Pistols, e.g. revolvers

Definitions

  • the invention relates to a gun with a plastic housing on which a barrel containing a barrel is guided in the longitudinal direction, which housing at the transition to a handle has a trigger guard, and in which housing a locking block is arranged, which forms a unit with a guide of the carriage which is arranged in front of the magazine shaft and extends forward approximately as far as the trigger guard, and which has a longitudinally extending trough.
  • a pistol is out DE 20 2004 009 229 U1 known.
  • the metal parts for the guidance of the carriage and the locking and receiving parts of the trigger are overmolded.
  • the positionally accurate insertion of the metal parts in the injection mold is laborious and ensures no dimensionally stable product, because the inserts can be moved by the sprayed under high pressure into the mold plastic. Subsequent mechanical processing is often required.
  • the AT 507 219 A4 describes a gun with a firing pin and an impact spring containing insert, which is injected from a lightweight material (light metal or plastic).
  • the locking block consists of a plastic and the leadership of the carriage consists of one arranged in front of the magazine shaft guide plate on both sides of the locking block, wherein the guide plates are connected by means of a first transverse pin and the locking bolt with the locking block and the housing.
  • the guide is here reduced to the length of the locking block. Guide elements at the front and at the rear end of the housing are no longer necessary.
  • the short locking block can be very accurately and easily positioned and fastened in the housing and no rework is required.
  • the grooves in the carriage can be shorter, which significantly reduces the processing costs.
  • the present solution is remarkable in that it breaks with the common doctrine that precise guidance requires the largest possible guide length. Since only slight vertical forces are to be transmitted because of the position of the guide grooves in the carriage, outweighs the advantage of the achievable more precise guidance.
  • the locking block and the guide of the carriage comprehensive unit from the actual locking block and on both sides each consist of a guide plate, which by means of the first transverse pin and the lock bolt is connected to the lock block and the housing, the shape of the lock block becomes easier, and the guide plates can be manufactured as simple stampings with the required precision. This makes the production of this unit considerably cheaper.
  • the separation of the guide plates from the locking block also allows the free choice of materials, according to the different strength requirements.
  • the guide plates are fixed together with the locking block by means of the transverse pins or the locking bolt, so do not need their own fasteners. This further simplifies the production and assembly.
  • the locking block is fixed in the housing by means of a first, front and a second, rear transverse pin, and it receives the locking bolt approximately above the rear transverse pin.
  • the cross pins pass through the housing and allow easy and accurate mounting of the locking block and the guide. This accuracy benefits not only the function, but also the guidance of the carriage.
  • the locking pin cooperates with a nose on the barrel when locking and unlocking. He passes through the locking block, which is anchored in the housing.
  • the locking bolt can serve as a stable stop for a run. This also applies to positive locks by means of rollers.
  • the locking block has a longitudinally extending deep depression in which there is space for the nose at the bottom of the carriage.
  • the locking block is traversed by the locking bolt, and a useful detail is also that the recess has a back wall at which the locking bolt is supported. As a result, the locking bolt is less stressed.
  • the guide plates have near their front and rear ends in the horizontal curved, outwardly directed claws, which engage in both sides mounted in the carriage guide grooves.
  • the guide grooves extend over only a portion of the length of the carriage, which shortens the machine time with a precision cutter; for the purpose of mounting the carriage on the guide furthermore have its grooves at two locations downwardly open openings, the length and the distance of the openings from each other correspond to the length and the distance of the claws of the guide plates.
  • the position of the openings in the guide grooves of the carriage corresponds to its mounting position, which is located around the length of the openings in the ready position.
  • the carriage thus needs to be placed only from above the housing and moved by the length of the claws to the rear until a Zerleghebel engages in the corresponding recess.
  • the guide plates are inserted into recesses in the side walls of the locking block. They are so positively inserted into the locking block.
  • the positive engagement creates additional force transmission and facilitates assembly.
  • the freedom in material selection achieved with the separation of the guide elements from the actual locking block can be used to produce the locking block from a different material, in particular from a suitable plastic.
  • Suitable means that the plastic must have the necessary strength and impact resistance, and if possible also has a damping effect. The latter increases the comfort for the shooter.
  • Fig. 1 is a gun housing made of plastic with 1, the handle 2 and the trigger guard denoted by 3. On the housing 1, a run 4 receiving carriage 5 is guided in the longitudinal direction. Its housing-fixed guide elements 6 and associated guide grooves 7 in the carriage 5 are only indicated here, because described in detail below; as well as a locking block 8.
  • the handle 2 includes a magazine shaft, not shown.
  • Fig. 2 There are several details to see.
  • the housing 1 behind a stop 10 for the carriage 5, there is a space 11 for receiving the unit consisting of the locking block 8 and the guide elements 6, 6 'which are separate here. These together occupy the entire width of the room 11.
  • This unit is fixed in the housing 1 by means of transverse pins 12, 13, which pass through holes 14, 15 and 16.
  • the length of the locking block 8 is approximately equal to the length of the trigger guard 3.
  • a return spring not shown.
  • In holes 18 in the side walls 20 of the locking block 8 sits transversely locking bolt 17. This acts in a known manner with a nose 19 on the bottom of the barrel 4 together. Between the side walls 20 is a trough 21 as a space for the nose 19.
  • the guide elements 6 are plates 6 ', which rest on the one hand on the locking block 8 and on the other hand on the inner walls of the housing 1.
  • Fig. 3 shows such a guide element 6 or sheet 6 'increases. It is in its basic form a flat stamped part of a very hard or hardened metal sheet with a first (23) and a second (24) right-angled outwardly bent claw 23,24 at its upper edge. These claws 23, 24 grip in guide grooves 7 of the carriage 5 a.
  • the holes 15, 16 are penetrated for attachment in the housing 1 of the transverse pins 12, 13. Smaller holes 22 receive ends of the locking bolt 17.
  • Fig. 4 shows as a variant between the two claws 23,24 an upwardly directed tab 25 which can provide an additional side guide in cooperation with the inner walls of the carriage 5.
  • Fig. 5 shows the locking block 8 with all the details.
  • the guide elements or sheets 6 and 6 'could simply abut the outer wall of the locking block 8. Here, however, they are positively inserted in recesses 31 in the side walls of the locking block 8.
  • the locking block 8 occupy the full width of the space 11 in the housing 1.
  • These functional installations may be, for example, an unillustrated trigger mechanism with springs and carriage catch lever. You can see it in Fig. 5 only a functional bore 30.
  • Between the side walls 20 is a free space in the form of a trough 21, which ends at the rear of a rear wall 26. At this rear wall 26, the locking pin 17 is supported.
  • FIGS. 6, 7 and 8 is the carriage 5 with its guide 7 to see.
  • it In its basic form, it is a hollow cuboid with side walls 34 and a top wall 35, which is pierced by an ejection window 36. He ends up in front of a pair of spectacles 37 and contains in his rear half a striking mechanism, not shown. Near the lower edge of the side walls 34, the guide grooves 7 are milled. However, they do not extend as usual over the entire length of the carriage 5, wherein the carriage 5 is inserted in the longitudinal direction in the guide. Thanks to the claws described 23, 24 (see also Fig. 3, 4 and 5 ) it is sufficient if the guide grooves 7 extend only slightly more than the front half of the carriage 5.
  • perforations 38, 39 are provided in the guide grooves cf. FIGS. 6, 7 and 8 .
  • the distance 40 between the apertures 38, 39 is equal to the distance between the claws 23,24 of the housing-fixed guide elements 6.
  • the position of the apertures 38, 39 determines a mounting position in which the carriage 5 is simply placed on the housing 1 with the guides 6 becomes. Then, the carriage 5 is moved backwards by the length of the claws 23, 24 in the operating position in which it is held so that it can not be moved forward. Only when operating a Zerleghebels not shown, the carriage can be pushed back so far forward that it can be lifted upwards.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Pistole mit einem Kunststoffgehäuse, auf dem ein einen Lauf enthaltender Laufschlitten in Längsrichtung geführt ist, welches Gehäuse am Übergang zu einem Griffstück einen Abzugsbügel hat, und in welchem Gehäuse ein Verriegelungsblock angeordnet ist, der mit einer Führung des Laufschlittens eine Einheit bildet, welche vor dem Magazinschacht angeordnet ist und sich nach vorne ungefähr so weit wie der Abzugsbügel erstreckt, und der eine sich in Längsrichtung erstreckende Mulde aufweist. Eine derartige Pistole ist aus DE 20 2004 009 229 U1 bekannt.
  • Bei bekannten Pistolen mit einem Gehäuse aus Kunststoff, wie etwa der Pistole von Glock, sind die Metallteile für die Führung des Laufschlittens und die Verriegelung und Aufnahme von Teilen des Abzugs umspritzt. Das positionsgenaue Einlegen der Metallteile in die Spritzform ist arbeitsaufwendig und gewährleistet kein maßhaltiges Produkt, weil die Einlegeteile durch den unter hohem Druck in die Form gespritzten Kunststoff verschoben werden können. Eine nachträgliche mechanische Bearbeitung ist oft erforderlich.
  • In der US 6 993 864 B1 ist ein Verriegelungsblock für halbautomatische Pistolen geoffenbart, der in einer Einheit mit einer Führung vorliegt.
  • Aus der US 5 669 169 A ist eine Pistole mit einem KunststoffGehäuse und mit Metall-Führungen für den Laufschlitten bekannt.
  • Die AT 507 219 A4 beschreibt eine Pistole mit einem einen Schlagbolzen und eine Schlagfeder enthaltenden Einsatzstück, das aus einem Leichtstoff (Leichtmetall oder Kunststoff) gespritzt ist.
  • Aus der AT 254 752 T ist es bekannt, die Führung und Teile des Abzugs in einem Multifunktionsteil unterzubringen, der sich über den größeren Teil der Länge der Pistole bis hinter den Magazinschacht erstreckt. Der Multifunktionsteil ist kostenintensiv in der Fertigung, und wegen seiner Länge ist in der Wahl der Toleranzen dessen Wärmeausdehnung zu berücksichtigen.
  • Es ist nun Aufgabe der Erfindung, die aus Verriegelungsblock und Führung des Laufschlittens bestehende Einheit einfach fertigen zu können.
  • Hierfür ist vor allem vorgesehen, dass der Verriegelungsblock aus einem Kunststoff besteht und die Führung des Laufschlittens aus je einem vor dem Magazinschacht angeordneten Führungsblech beiderseits des Verriegelungsblocks besteht, wobei die Führungsbleche mittels eines ersten Querstiftes und des Verriegelungsbolzens mit dem Verriegelungsblock und dem Gehäuse verbunden sind. Die Führung ist hier auf die Länge des Verriegelungsblocks reduziert. Führungselemente am vorderen und am hinteren Ende des Gehäuses sind nicht mehr notwendig. Der kurze Verriegelungsblock kann sehr genau und mit wenigen Handgriffen im Gehäuse positioniert und befestigt werden und es ist keine Nacharbeit erforderlich. Weiters können die Nuten im Laufschlitten kürzer sein, was die Bearbeitungskosten erheblich reduziert.
  • Die vorliegende Lösung ist insofern bemerkenswert, als sie mit der gängigen Lehre bricht, dass eine genaue Führung eine möglichst große Führungslänge erfordert. Da wegen der Lage der Führungsnuten im Laufschlitten nur geringe Vertikalkräfte zu übertragen sind, überwiegt der Vorteil der so erzielbaren präziseren Führung. Dadurch, dass die den Verriegelungsblock und die Führung des Laufschlittens umfassende Einheit aus dem eigentlichen Verriegelungsblock und aus beiderseits je einem Führungsblech besteht, welches mittels des ersten Querstiftes und des Verriegelungsbolzens mit dem Verriegelungsblock und dem Gehäuse verbunden ist, wird die Form des Verriegelungsblocks einfacher, und die Führungsbleche können als einfache Stanzteile mit der erforderlichen Präzision hergestellt werden. Dadurch wird die Fertigung dieser Einheit erheblich billiger. Die Trennung der Führungsbleche vom Verriegelungsblock erlaubt auch die freie Auswahl der Werkstoffe, entsprechend den verschiedenen Festigkeitsanforderungen. Die Führungsbleche werden gemeinsam mit dem Verriegelungsblock mittels der Querstifte beziehungsweise des Verriegelungsbolzens festgelegt, brauchen somit keine eigenen Befestigungselemente. Das vereinfacht die Herstellung und Montage weiter.
  • In einer praktischen Ausgestaltung ist der Verriegelungsblock mittels eines ersten, vorderen und eines zweiten, hinteren Querstiftes im Gehäuse festgelegt, und er nimmt ungefähr über dem hinteren Querstift den Verriegelungsbolzen auf. Die Querstifte durchsetzen das Gehäuse und erlauben eine einfache und genaue Montage des Verriegelungsblocks und der Führung. Diese Genauigkeit kommt nicht nur der Funktion, sondern auch der Führung des Laufschlittens zugute. Der Verriegelungsbolzen wirkt beim Verriegeln und Entriegeln mit einer Nase am Lauf zusammen. Er durchsetzt den Verriegelungsblock, welcher im Gehäuse verankert ist.
  • Bei einem System mit unverriegeltem Verschluss kann der Verriegelungsbolzen als stabiler Anschlag für einen Lauf dienen. Dies trifft auch auf formschlüssige Verriegelungen mittels Rollen zu.
  • Der Verriegelungsblock hat eine sich in Längsrichtung erstreckende tiefe Mulde, in der Raum für die Nase an der Unterseite des Laufschlittens ist. Der Verriegelungsblock ist vom Verriegelungsbolzen durchquert, und ein nützliches Detail besteht auch darin, dass die Mulde eine Rückwand aufweist, an der sich der Verriegelungsbolzen abstützt. Dadurch wird der Verriegelungsbolzen weniger belastet.
  • Zur Ausbildung der in die Nuten des Laufschlittens eingreifenden Führungselemente ist es von Vorteil, wenn die Führungsbleche nahe ihrem vorderen und hinteren Ende in die Horizontale gebogene, nach außen gerichtete Krallen aufweisen, welche in beiderseits im Laufschlitten angebrachte Führungsnuten eingreifen.
  • Dank der Lage und der Krallen in geringerem Abstand als herkömmliche Führungen (vom vorderen bis zum hinteren Ende des Gehäuses) genügt es, wenn sich die Führungsnuten nur über einen Teil der Länge des Laufschlittens zu erstrecken, was die Maschinenzeit mit einem Präzisionsfräser verkürzt; zwecks Montage des Laufschlittens auf der Führung weisen weiters dessen Nuten an jeweils zwei Stellen nach unten offene Durchbrechungen auf, wobei die Länge und der Abstand der Durchbrechungen voneinander der Länge und dem Abstand der Krallen der Führungsbleche entsprechen.
  • Die Lage der Durchbrechungen in den Führungsnuten des Laufschlittens entspricht dessen Montagestellung, die sich um die Länge der Durchbrechungen vor der betriebsbereiten Stellung befindet. Der Laufschlitten braucht somit nur von oben auf das Gehäuse aufgesetzt und um die Länge der Krallen nach hinten verschoben werden, bis ein Zerleghebel in die entsprechende Ausnehmung eingreift.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, dass die Führungsbleche in Vertiefungen in den Seitenwänden des Verriegelungsblocks eingelegt sind. Sie sind so formschlüssig in den Verriegelungsblock eingesetzt. Die Formschlüssigkeit schafft zusätzliche Kräfteübertragungen und erleichtert die Montage. Fallweise kann es von Vorteil sein, eine zusätzliche Seitenführung für den Laufschlitten vorzusehen; dann haben die Führungsbleche zwischen der vorderen und der hinteren Kralle jeweils einen aufwärts gerichteten Lappen; diese Lappen liegen an der vertikalen Innenwand des Laufschlittens an. Dieser Fall kann beispielsweise eintreten, wenn die Krallen nicht bis zum Grund der Nuten reichen.
  • Die mit der Trennung der Führungselemente vom eigentlichen Verriegelungsblock erreichte Freiheit bei der Werkstoffauswahl kann dazu benutzt werden, den Verriegelungsblock aus einem anderen Material herzustellen, insbesondere aus einem geeigneten Kunststoff. "Geeignet" heißt, dass der Kunststoff die nötige Festigkeit und Schlagzähigkeit aufweisen muss, und wenn möglich auch noch dämpfend wirkt. Letzteres erhöht den Komfort für den Schützen. Die Verwendung von einem Kunststoff in einem Verriegelungsblock einer Pistole schien zunächst absurd. Versuche haben aber erwiesen, dass dies dank der Erfindung sehr wohl möglich ist und auch bei langen Versuchsreihen kein nennenswerter Verschleiß auftritt. Besonders bewährt hat sich ein faserverstärktes, vorzugsweise mit Glasfasern verstärktes Aramid.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen noch weiter erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Ausführungsbeispiel einer Pistole in Ansicht,
    Fig. 2
    eine Explosions-Darstellung der Pistole von Fig. 1,
    Fig. 3
    ein Detail eines Führungselements gemäß Fig. 2,
    Fig. 4
    eine Variante zu Fig. 3,
    Fig. 5
    ein Detail der Führungselemente und Führungsnuten gemäß Fig. 2 (Teile in einer ausführungsnahen Gestaltung),
    Fig. 6
    einen Laufschlitten, von unten gesehen,
    Fig. 7
    einen Längsschnitt gemäß der Linie nach VII-VII in Fig. 6, und
    Fig. 8
    einen Querschnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 7, vergrößert.
  • In Fig. 1 ist ein aus Kunststoff bestehendes Pistolengehäuse mit 1, dessen Griffstück mit 2 und dessen Abzugsbügel mit 3 bezeichnet. Auf dem Gehäuse 1 ist ein einen Lauf 4 aufnehmender Laufschlitten 5 in Längsrichtung geführt. Dessen gehäusefeste Führungselemente 6 und zugehörige Führungsnuten 7 im Laufschlitten 5 sind hier nur angedeutet, weil weiter unten im Detail beschrieben; ebenso wie ein Verriegelungsblock 8. Das Griffstück 2 enthält einen nicht dargestellten Magazinschacht.
  • In Fig. 2 sind mehrere Details zu sehen. Im Gehäuse 1 ist hinter einem Anschlag 10 für den Laufschlitten 5 ein Raum 11 für die Aufnahme der aus dem Verriegelungsblock 8 und den hier separaten Führungselementen 6, 6' bestehenden Einheit gegeben. Diese zusammen nehmen die gesamte Breite des Raumes 11 ein. Diese Einheit ist im Gehäuse 1 mittels Querstiften 12, 13 festgelegt, welche Bohrungen 14, 15 und 16 durchsetzen. Die Länge des Verriegelungsblocks 8 ist ungefähr gleich der Länge des Abzugsbügels 3. Vor ihm ist Raum für eine nicht dargestellte Rückholfeder. In Bohrungen 18 in den Seitenwänden 20 des Verriegelungsblocks 8 sitzt quer ein Verriegelungsbolzen 17. Dieser wirkt in bekannter Weise mit einer Nase19 an der Unterseite des Laufes 4 zusammen. Zwischen den Seitenwänden 20 befindet sich eine Mulde 21 als Freiraum für die Nase 19. Die Führungselemente 6 sind Bleche 6', die einerseits am Verriegelungsblock 8 und andererseits an den Innenwänden des Gehäuses 1 anliegen.
  • Fig. 3 zeigt ein solches Führungselement 6 bzw. -blech 6' vergrößert. Es ist ein in seiner Grundform ebener Stanzteil aus einem sehr harten oder gehärteten Blech mit einer ersten (23) und einer zweiten (24) rechtwinkelig nach außen gebogenen Kralle 23,24 an seinem oberen Rand. Diese Krallen 23, 24 greifen in Führungsnuten 7 des Laufschlittens 5 ein. Die Bohrungen 15, 16 werden zur Befestigung im Gehäuse 1 von den Querstiften 12, 13 durchsetzt. Kleinere Bohrungen 22 nehmen Enden des Verriegelungsbolzens 17 auf.
  • Fig. 4 zeigt als Variante zwischen den beiden Krallen 23,24 einen aufwärts gerichteten Lappen 25, der im Zusammenwirken mit den Innenwänden des Laufschlittens 5 eine zusätzliche Seitenführung bieten kann.
  • Fig. 5 zeigt den Verriegelungsblock 8 mit allen Details. Die Führungselemente bzw. -bleche 6 bzw. 6' könnten einfach an der Außenwand des Verriegelungsblocks 8 anliegen. Hier aber sind sie in Ausnehmungen 31 in den Seitenwänden des Verriegelungsblocks 8 formschlüssig eingelegt. Die Führungsbleche 6 bzw. 6' sind hier als Winkelbleche mit einem vertikalen Schenkel 32 und einem horizontalen Schenkel 33 ausgebildet. So kann der Verriegelungsblock 8 die volle Breite des Raumes 11 im Gehäuse 1 einnehmen. Es steht auch mehr Raum für weitere Funktionseinbauten im Inneren des Verriegelungsblocks 8 zur Verfügung. Diese Funktionseinbauten können z.B. ein nicht dargestellter Abzugsmechanismus mit Federn und Schlittenfanghebel sein. Zu sehen ist in Fig. 5 nur eine Funktionsbohrung 30. Zwischen den Seitenwänden 20 ist ein Freiraum in Form einer Mulde 21, die hinten an einer Rückwand 26 endet. An dieser Rückwand 26 stützt sich der Verriegelungsbolzen 17 ab.
  • In den Fig. 6, 7 und 8 ist der Laufschlitten 5 mit seinen Führungsnuten 7 zu sehen. In seiner Grundform ist er ein hohler Quader mit Seitenwänden 34 und einer Deckwand 35, die von einem Auswurffenster 36 durchbrochen ist. Er endet vorne in einer Brille 37 und enthält in seiner hinteren Hälfte einen nicht dargestellten Schlagmechanismus. Nahe dem unteren Rand der Seitenwände 34 sind die Führungsnuten 7 ausgefräst. Sie erstrecken sich jedoch nicht wie üblich über die gesamte Länge des Laufschlittens 5, wobei der Laufschlitten 5 in Längsrichtung in die Führung eingeschoben wird. Dank der beschriebenen Krallen 23, 24 (vgl. auch Fig. 3, 4 und 5) genügt es, wenn sich die Führungsnuten 7 nur über etwas mehr als vordere Hälfte des Laufschlittens 5 erstrecken.
  • Zwecks Montage sind in den Führungsnuten 7 Durchbrechungen 38, 39 vorgesehen vgl. Fig. 6, 7 und 8. Der Abstand 40 zwischen den Durchbrechungen 38, 39 ist gleich dem Abstand zwischen den Krallen 23,24 der gehäusefesten Führungselemente 6. Die Lage der Durchbrechungen 38, 39 bestimmt eine Montagestellung, in welcher der Laufschlitten 5 einfach auf das Gehäuse 1 mit den Führungen 6 aufgesetzt wird. Dann wird der Laufschlitten 5 um die Länge der Krallen 23, 24 rückwärts in die Betriebsstellung verschoben, in der er so gehalten ist, dass er nicht mehr vorwärts verschoben werden kann. Erst bei Betätigen eines nicht dargestellten Zerleghebels kann der Laufschlitten wieder so weit vorwärts geschoben werden, dass er nach oben abgehoben werden kann.

Claims (9)

  1. Pistole mit einem Kunststoffgehäuse (1), auf dem ein einen Lauf (4) enthaltender Laufschlitten (5) in Längsrichtung geführt ist, welches Gehäuse am Übergang zu einem Griffstück (2) einen Abzugsbügel (3) hat, und in welchem Gehäuse (1) ein Verriegelungsblock (8) angeordnet ist, der mit einer Führung (6) des Laufschlittens (5) eine Einheit bildet, welche vor dem Magazinschacht angeordnet ist und sich nach vorne ungefähr so weit wie der Abzugsbügel (3) erstreckt, und der eine sich in Längsrichtung erstreckende Mulde (21) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsblock (8) aus einem Kunststoff besteht und die Führung (6) des Laufschlittens aus je einem vor dem Magazinschacht angeordneten Führungsblech (6 bzw. 6') beiderseits des Verriegelungsblocks (8) besteht, wobei die Führungsbleche (6 bzw. 6') mittels eines ersten Querstiftes (12) und des Verriegelungsbolzens (17) mit dem Verriegelungsblock (8) und dem Gehäuse (1) verbunden sind.
  2. Pistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsblock (8) ein faserverstärktes, vorzugsweise Glasfasern verstärktes Aramid aufweist.
  3. Pistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsblock (8) mittels eines vorderen Querstiftes (12) und eines hinteren Querstiftes (13) im Gehäuse (1) festgelegt ist und ungefähr über dem hinteren Querstift (13) den Verriegelungsbolzen (17) aufnimmt.
  4. Pistole nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsblock (8) von dem Verriegelungsbolzen (17) durchquert ist, und die Mulde (21) eine Rückwand (26) aufweist, an der sich der Verriegelungsbolzen (17) abstützt.
  5. Pistole nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbleche (6, 6') nahe ihrem vorderen und hinteren Ende in die Horizontale gebogene, nach außen gerichtete Krallen (23,24) aufweisen, welche in beiderseits im Laufschlitten (5) angebrachte Führungsnuten (7) eingreifen.
  6. Pistole nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsnuten (7) sich nur über einen Teil der Länge des Laufschlittens (5) erstrecken und an jeweils zwei Stellen nach unten offene Durchbrechungen (38,39) aufweisen, wobei die Länge und der Abstand der Durchbrechungen (38,39) voneinander der Länge und dem Abstand der Krallen (23,24) der Führungsbleche (6') entsprechen.
  7. Pistole nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lage der Durchbrechungen (38,39) in den Führungsnuten (7) des Laufschlittens (5) dessen Montagestellung entspricht, die sich um die Länge der Durchbrechungen (38,39) vor der betriebsbereiten Stellung befindet.
  8. Pistole nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbleche (6, 6') in Vertiefungen (31) in den Seitenwänden (34) des Verriegelungsblocks (8) eingelegt sind.
  9. Pistole nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbleche (6, 6') zwischen den Krallen (23,24) jeweils einen aufwärts gerichteten Lappen (25) aufweisen, die der Seitenführung des Laufschlittens (5) dienen.
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