EP3095952A1 - Marchepied a tablette a hauteur reglable - Google Patents

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EP3095952A1
EP3095952A1 EP16170081.0A EP16170081A EP3095952A1 EP 3095952 A1 EP3095952 A1 EP 3095952A1 EP 16170081 A EP16170081 A EP 16170081A EP 3095952 A1 EP3095952 A1 EP 3095952A1
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EP
European Patent Office
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section
uprights
plane
axis
lumen
Prior art date
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Application number
EP16170081.0A
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German (de)
English (en)
Other versions
EP3095952B1 (fr
Inventor
Olivier Morel
Jean-Paul Benard
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CDH Group SAS
Original Assignee
CDH Group SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by CDH Group SAS filed Critical CDH Group SAS
Publication of EP3095952A1 publication Critical patent/EP3095952A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3095952B1 publication Critical patent/EP3095952B1/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C1/00Ladders in general
    • E06C1/02Ladders in general with rigid longitudinal member or members
    • E06C1/38Special constructions of ladders, e.g. ladders with more or less than two longitudinal members, ladders with movable rungs or other treads, longitudinally-foldable ladders
    • E06C1/39Ladders having platforms; Ladders changeable into platforms
    • E06C1/393Ladders having platforms foldable with the ladder
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/16Platforms on, or for use on, ladders, e.g. liftable or lowerable platforms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/18Devices for preventing persons from falling
    • E06C7/181Additional gripping devices, e.g. handrails
    • E06C7/182Additional gripping devices, e.g. handrails situated at the top of the ladder
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/18Devices for preventing persons from falling
    • E06C7/181Additional gripping devices, e.g. handrails
    • E06C7/183Additional gripping devices, e.g. handrails situated along the ladder
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/18Devices for preventing persons from falling
    • E06C7/185Devices providing a back support to a person on the ladder, e.g. cages
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C1/00Ladders in general
    • E06C1/02Ladders in general with rigid longitudinal member or members
    • E06C1/38Special constructions of ladders, e.g. ladders with more or less than two longitudinal members, ladders with movable rungs or other treads, longitudinally-foldable ladders
    • E06C1/397Special constructions of ladders, e.g. ladders with more or less than two longitudinal members, ladders with movable rungs or other treads, longitudinally-foldable ladders characterised by having wheels, rollers, or runners
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/14Holders for pails or other equipment on or for ladders

Definitions

  • the invention relates to running boards, in particular of the individual rolling platform type (PIR) as defined by the French standards NF P 93-352, NF P 93-353 and the secured platforms EMER (Radiation Equipment) such as as defined by the French standard FD E 85-301.
  • PIR individual rolling platform type
  • EMER Random Access Equipment
  • a step conventionally comprises a front plane having two front uprights and at least one step connecting the front uprights, and a rear plane having two rear uprights and at least one bar connecting the rear uprights, hinged mounted relative to the front plane.
  • the footboards of the PIR type further include a floor mounted between the front plane and the rear plane to allow an operator to work at height without fatigue, his two feet resting flat on the floor, and wheels facilitating the movement of the footboard .
  • the steps of this type are folding, the rear plane tilting on the front plane to allow easy storage and relatively compact footboard.
  • the step is equipped with wheels. More specifically, on a large number of models, the rear plane is provided with wheels fixed to the rear uprights, and which, when the step is unfolded and rests on the ground in the normal working position, are raised above the ground. When the user wishes to move the step, he grasps it by the front upright, tilts it back until the wheels touch the ground, allowing it to be maneuvered and rolled.
  • the steps are provided with a shelf, about 1m from the floor, to meet the security requirements, the tablet serving as a railing.
  • the height of the floor being generally 50 cm from the ground, the tablet is too high for the ergonomics of the workstation, the operator must load the packages on the footboard from the ground at a height of 1.50 m.
  • the invention aims to provide a step with improved ergonomics, and to significantly reduce the risk of MSD (musculoskeletal disorders).
  • step 1 On the figure 1 is represented a step 1 intended to allow work at height.
  • the step 1 is of the individual rolling platform type.
  • the step 1 comprises a front plane 2 having a pair of uprights 3 front and at least one step 4 transversely connecting the uprights 3 before.
  • the step 1 comprises a single step 4 .
  • the amounts 3 are in this case formed of metal profiles (for example aluminum or aluminum alloy), in particular rectangular section. At lower ends 5, the uprights 3 are provided with pads 6 slip.
  • the step 4 is formed of a folded cut sheet.
  • the step 4 has a nose 7 of step formed by a fold which extends projecting from the front plane 2 , extended downwards by a lower edge 8 by which the step 4 is fixed on the uprights 3, in particular by riveting.
  • the step 1 further comprises a rear plane 9 mounted hinged to the front plane 2 and having a pair of rear uprights 10 and at least one bar 11 connecting the rear uprights 10 .
  • the rear uprights 10 are, like before uprights 3, formed of metal profiles (e.g. aluminum or aluminum alloy), in particular a rectangular section. At lower ends 12, the rear uprights 10 are provided with pads 6 slip.
  • the background 9 forms an angle with the plane 2 before, and 12 lower ends of the posts back 10 form, with the 5 lower ends of the uprights 3 before, a laying plan for the step 1, corresponding to a soil ideally plan on which the step 1 would rest .
  • the rear plane 9 comprises three bars 11. Depending on the height of the step 1, the number of bars 11 could be different (especially higher). Fixation Bars 11 to the rear uprights 10 is for example made by bouterollage.
  • the rear plane is mounted articulated with respect to the plane of the two front ends 13 of the upper rear uprights 10, which are shorter than the uprights 3 before.
  • the pivot axis of the rear plane is formed by screws 14 secured to fixed plates 15 (in this case by bolting) on external lateral faces of the uprights 3 before.
  • the step 1 further comprises a floor 16 which extends astride between the front plane 2 and the rear plane 9 in unfolded configuration of the step 1.
  • This floor 16 is hingedly mounted relative to the front plane 2 via of a cylindrical lintel 17 fitted on a bar 18 connecting the uprights 3 before.
  • the floor 16 is also articulated relative to the rear plane 9 by means of connecting rods 19, the floor 16 resting in the deployed configuration, a rod 11 connecting the struts 10 back.
  • the floor 16 may be provided with a baseboard 20 covering three sides of the floor 16, with the exception of a front edge to facilitate the access of the user to the floor 16 by the plane 2 before.
  • This baseboard 20 forms a stop for the feet of the user and thus prevents it from tripping, limiting the risk of falling.
  • the step 1 is also equipped with a shelf 21 tool holder (or package carrier), which extends transversely between the uprights 3 before, at an upper end thereof.
  • the shelf 21 is fixed to the uprights 3 before by means of fittings 22.
  • the step 1 is also equipped with a railing 23, mounted on the front plane 2 in line with the floor 16 in unfolded configuration of the step 1, and intended to retain the user in case of imbalance, so as to minimize the risk of falling.
  • This railing 23 is collapsible. It comprises a pair of side rails, namely a barrier 24 left and 25 right barrier, each pivotally mounted on a front upright 3 between an extended position (shown in figure 1 ) in which each Barrier 24, 25 extends substantially perpendicular to the front plane 2 , and a folded position in which each barrier 24, 25 extends against the front plane 2 .
  • Each barrier 24, 25 has a U-shaped profile and is preferably formed of a metal tube (for example aluminum or aluminum alloy) folded.
  • Each barrier 24, 25 has an upper section or ramp 26, intended to extend at the height of the trunk of the user (between the belt and the bust), an intermediate section or main 27 current, vertical in the deployed position of the barrier 24, 25 and unfolded configuration of the step 1, and a lower section 28 .
  • Each barrier 24, 25 is hinged relative to the upright 3 before by its ramp 26 and its lower section 28 , both mounted on coaxial pivots 29 (formed for example by screws) secured to clevises 30 in which are housed, deployed position, respective ends of the ramp 26 and the lower section 28 , as shown in FIG. figure 1 .
  • the railing 23 further comprises a movable gate 32 for retaining the unbalanced user forward of the step, while delimiting the work area so that a single user can move with ease on the floor 16 .
  • the step 1 is provided with retractable wheels.
  • the step 1 is equipped with a pair of rear wheels 33 and a pair of wheels 34 retractable movable mounted between a retracted position in which they extend above the plane of installation, and a deployed position wherein they extend at least partially below the laying plane.
  • Each rear wheel 33 and each front wheel 34 is permanently biased towards its deployed position by a spring.
  • the gate 32 comprises a high strap 35 and a low strap 36 .
  • the 35 high strap is attached to the barrier 24 at the junction between the hand 27 and the common rail 26, while the strap 36 low is attached to the barrier 24 at the junction between the current hand 27 and the lower section 28 .
  • each strap 35, 36 is formed by a combination of two straps connected to each other by a male-female snap buckle system, the strap 35 in connection with the barrier 25 being equipped with one half male buckle, the strap 36 in connection with this same barrier being equipped with a female half-loop, which allows them to be engaged with each other during movement or folding of the step, this complementarity of the straps being taken over the barrier 24.
  • each strap is linked at one end to the barrier 24 and at its other end, via a hook, for example metal, to the barrier 25.
  • the user can freely access the floor 16, for example by using the common hands 27 during its ascent.
  • the straps 35, 36 thus extend transversely between the barriers 24, 25, themselves in the deployed position.
  • the structure of the tablet 21 is shown in detail on the Figures 2 to 5 .
  • the tablet 21 comprises a plate 40, of substantially rectangular shape with 41 beveled front edges.
  • the plate 40 may be made of wood, of polymer material, for example molded, or even of composite material or metal, for example light alloy.
  • the upper surface 42 of the plate 40 may be flat, or include recesses forming a reservation, for example to house tools.
  • the plate 40 is fixed to the uprights 3 of the front plane 2 by two fittings 22.
  • the fittings may be made of metal material, of polymeric material, for example molded, or even of composite material.
  • the two fittings 22 are in mirror symmetry with each other.
  • each fitting 22 comprises a flat plate-like main part 43 and an upper fold 44 , substantially perpendicular to the part main.
  • the plate 40 is fixed on the upper fold 44 of each fitting 22.
  • this attachment can be provided by screwing, riveting, welding, gluing.
  • the upper fold 44 of each fitting 22 has two through holes 45 for passage of an assembly 46 by screwing.
  • the flat plate 43 of each fitting 22 comprises a first guiding slot 47 and a second slot 48 for guiding the movement of the fitting 22 around two shafts 49, 50, between a top position of the shelf 21, shown in FIG. figure 5 , and a low position of the tablet 21, represented in figure 4 .
  • the two axes 49, 50 carried by each upright 3 of the front plane 2 advantageously comprise a shoulder ring, the friction between the axes 49, 50 and the fittings 22 allowing the user to place the tablet 21 in an intermediate position between the position extreme high of the figure 4 and the extreme low position of the figure 5 .
  • the high position is advantageously used to deposit on the tablet 21 bulky loads.
  • the possibility of one or more intermediate positions allows a good ergonomics of the workstation, including a position less than 1.40 m from the ground to reduce hardship at work.
  • the two lights 47, 48 are of constant width and substantially equal in the embodiment shown.
  • the first guiding light 47 is of oblong shape and extends substantially vertically, when the shelf 21 is in the extreme high or low position.
  • a first axis 49, below, passes through this first guide light 47 .
  • the second axis 50 bears in the fifth section 55 of the second lumen 48, the first axis 49 being at a distance from the lower end portion of the first lumen 47.
  • an action on the tablet 21 causes the sliding of the first axis 49 towards the lower end of the first lumen 47, and the sliding of the second axis 50 in the fourth section 54 of the second lumen 48.
  • the tablet 21 can then be manipulated to be lowered.
  • the invention has many advantages.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ladders (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)

Abstract

Marchepied (1) comprenant :
- un plan (2) avant comprenant une paire de montants (3) avant et au moins une marche (4) reliant les montants (3) avant,
- un plan (9) arrière monté articulé sur le plan (2) avant,
- un plancher (16) qui s'étend à cheval entre le plan (2) avant et le plan (9) arrière en configuration dépliée du marchepied (1),
- une tablette (21) qui s'étend transversalement entre les montants (3) avant, à une extrémité supérieure de ceux-ci, par l'intermédiaire de deux ferrures (22),
les montants (3) avant étant pourvus, en partie extrême haute, d'un premier axe inférieur et d'un deuxième axe supérieur, le premier axe traversant une première lumière d'une ferrure (22), le deuxième axe traversant une deuxième lumière de la ferrure (22), la première lumière et la deuxième lumière assurant le guidage en déplacement de la tablette (21) entre une position extrême haute et une position extrême basse.

Description

  • L'invention a trait aux marchepieds, notamment du type plateforme individuelle roulante (PIR) telle que définie par les normes françaises NF P 93-352, NF P 93-353 et les plates-formes sécurisées EMER (Equipement de Mise En Rayon) telles que définies par la norme française FD E 85-301.
  • Un marchepied comprend, classiquement, un plan avant ayant deux montants avant et au moins une marche reliant les montants avant, et un plan arrière ayant deux montants arrière et au moins un barreau reliant les montants arrière, monté articulé par rapport au plan avant. Les marchepieds du type PIR comprennent en outre un plancher monté entre le plan avant et le plan arrière pour permettre à un opérateur de travailler en hauteur sans fatigue, ses deux pieds reposant bien à plat sur le plancher, et des roues facilitant le déplacement du marchepied.
  • Les marchepieds de ce type sont pliants, le plan arrière se rabattant sur le plan avant pour permettre un entreposage facile et relativement peu encombrant du marchepied.
  • Il n'est pas prévu de plier le marchepied pour se contenter de déplacer celui-ci sur site entre deux positions de travail voisines. Une telle manutention serait trop fatigante et fastidieuse. C'est pourquoi le marchepied est muni de roues. Plus précisément, sur un grand nombre de modèles, le plan arrière est muni de roues fixées aux montants arrière, et qui, lorsque le marchepied est déplié et repose au sol dans la position normale de travail, sont surélevées par rapport au sol. Lorsque l'utilisateur souhaite déplacer le marchepied, il le saisit par le montant avant, le fait basculer en arrière jusqu'à ce que les roues touchent le sol, ce qui permet de le manoeuvrer et de le déplacer par roulement.
  • Traditionnellement, les marchepieds sont pourvus d'une tablette, à environ 1m du plancher, pour répondre aux exigences de sécurité, la tablette faisant office de garde-corps.
  • Cette disposition présente des inconvénients.
  • La hauteur du plancher étant généralement à 50 cm du sol, la tablette se trouve trop haute pour l'ergonomie du poste de travail, l'opérateur devant charger les colis sur la tablette du marchepied depuis le sol à une hauteur de 1,50 m.
  • L'invention vise à proposer un marchepied présentant une meilleure ergonomie, et permettant de réduire sensiblement le risque de TMS (Troubles Musculo Squelettiques).
  • A ces fins, il est proposé, en premier lieu, un marchepied comprenant :
    • un plan avant comprenant une paire de montants avant et au moins une marche reliant les montants avant,
    • un plan arrière monté articulé sur le plan avant et comprenant une paire de montants arrière et au moins un barreau reliant les montants arrière, les montants arrière se terminant par des extrémités qui, avec des extrémités des montants avant, définissent un plan de pose pour le marchepied dans une position dépliée de celui-ci, où le plan arrière forme un angle avec le plan avant,
    • un plancher qui s'étend à cheval entre le plan avant et le plan arrière en configuration dépliée du marchepied,
    • une tablette qui s'étend transversalement entre les montants avant, à une extrémité supérieure de ceux-ci, par l'intermédiaire de deux ferrures,
    les montants avant étant pourvus, en partie extrême haute, d'un premier axe inférieur et d'un deuxième axe supérieur, le premier axe traversant une première lumière d'une ferrure, le deuxième axe traversant une deuxième lumière de la ferrure, la première lumière et la deuxième lumière assurant le guidage en déplacement de la tablette entre une position extrême haute et une position extrême basse.
  • Le marchepied présente, selon diverses réalisations, les caractéristiques suivantes, le cas échéant combinées :
    • la première lumière et la deuxième lumière définissent, dans la ferrure, deux passages à contour fermé. Par cette disposition, la tablette ne peut se détacher accidentellement du marchepied, et le guidage de son mouvement peut être assuré sur toute sa course de déplacement ;
    • la première lumière est oblongue et s'étend suivant une première direction, la deuxième lumière comprenant une première section extrême, supérieure, et une seconde section extrême, inférieure, sensiblement alignées et parallèles à la première direction ;
    • en position extrême haute de la tablette, le deuxième axe est en appui contre le contour de la seconde section extrême, le premier axe étant à distance de la partie extrême inférieure de la première lumière. Par cette disposition, un poids appliqué sur la tablette interdit son retour en position basse ;
    • la ferrure comprend une plaque plane dans laquelle sont ménagées les lumières et un repli supérieur d'appui et fixation d'un plateau. Cette plaque plane est par exemple réalisée en matériau polymère moulé, ou bien en matériau métallique embouti ;
    • les deux axes portés par chaque montant du plan avant comportent une bague épaulée ;
    • les deux lumières ont une largeur sensiblement constante ;
    • les deux lumières ont sensiblement la même largeur, les deux axes étant avantageusement de même structure ;
    • la deuxième lumière comporte une première section, sensiblement parallèle à la première lumière de guidage ; une deuxième section, formant un angle avec la première section, et se rapprochant de la première lumière de guidage ; une troisième section, sensiblement parallèle à la première lumière de guidage ; une quatrième section, sensiblement perpendiculaire à la troisième section; une cinquième section, sensiblement parallèle à la première lumière de guidage et formant butée d'appui pour le deuxième axe, supérieur, en position extrême haute de la tablette.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description d'un mode de réalisation, faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective montrant un marchepied;
    • la figure 2 est une vue en perspective d'une ferrure de montage d'une tablette de marchepied;
    • la figure 3 est une vue de détail des axes de guidage placés en partie extrême supérieure des montants d'un plan avant de marchepied;
    • la figure 4 est une vue en perspective de la partie supérieure d'un marchepied pourvue d'une tablette, en position extrême basse;
    • la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, la tablette étant en position extrême haute.
  • Sur la figure 1 est représenté un marchepied 1 destiné à permettre le travail en hauteur. Dans l'exemple illustré, le marchepied 1 est du type plateforme individuelle roulante.
  • Le marchepied 1 comprend un plan 2 avant ayant une paire de montants 3 avant et au moins une marche 4 reliant transversalement les montants 3 avant. Dans l'exemple illustré, le marchepied 1 comprend une marche 4 unique. En variante, un nombre de marches différent pourrait être prévu. Les montants 3 sont en l'espèce formés de profilés métalliques (par exemple en aluminium ou en alliage d'aluminium), notamment à section rectangulaire. A des extrémités 5 inférieures, les montants 3 sont munis de patins 6 antidérapants.
  • Comme illustré sur la figure 1, la marche 4 est formée d'une tôle découpée pliée. La marche 4 présente un nez 7 de marche formé par un repli qui s'étend en saillie du plan 2 avant, prolongé vers le bas par un rebord 8 inférieur par lequel la marche 4 est fixée sur les montants 3, notamment par rivetage.
  • Le marchepied 1 comprend en outre un plan 9 arrière, monté articulé sur le plan 2 avant, et ayant une paire de montants 10 arrière et au moins un barreau 11 reliant les montants 10 arrière.
  • Dans l'exemple illustré, les montants 10 arrière sont, comme les montants 3 avant, formés de profilés métalliques (par exemple en aluminium ou en alliage d'aluminium), notamment à section rectangulaire. A des extrémités 12 inférieures, les montants 10 arrière sont munis de patins 6 antidérapants. Lorsque le marchepied 1 est déplié (configuration illustrée sur la figure 1), le plan 9 arrière forme un angle avec le plan 2 avant, et les extrémités 12 inférieures des montants 10 arrière forment, avec les extrémités 5 inférieures des montants 3 avant, un plan de pose pour le marchepied 1, correspondant à un sol idéalement plan sur lequel reposerait le marchepied 1.
  • Dans l'exemple illustré, le plan 9 arrière comprend trois barreaux 11. En fonction de la hauteur du marchepied 1, le nombre de barreaux 11 pourrait être différent (notamment supérieur). La fixation des barreaux 11 aux montants 10 arrière est par exemple réalisée par bouterollage.
  • Le plan 9 arrière est monté articulé par rapport au plan 2 avant à des extrémités 13 supérieures des montants 10 arrière, lesquels sont plus courts que les montants 3 avant. L'axe de pivotement du plan arrière est formé par des vis 14 solidaires de platines 15 fixées (en l'espèce par boulonnage) sur des faces latérales externes des montants 3 avant.
  • Le marchepied 1 comprend, par ailleurs, un plancher 16 qui s'étend à cheval entre le plan 2 avant et le plan 9 arrière en configuration dépliée du marchepied 1. Ce plancher 16 est monté articulé par rapport au plan 2 avant par l'intermédiaire d'un linteau 17 cylindrique emboîté sur un barreau 18 de liaison des montants 3 avant.
  • Le plancher 16 est par ailleurs articulé par rapport au plan 9 arrière par l'intermédiaire de bielles 19, le plancher 16 reposant, en configuration déployée, sur un barreau 11 de liaison des montants 10 arrière.
  • Selon un mode de réalisation avantageux illustré, le plancher 16 peut être pourvu d'une plinthe 20 couvrant trois côtés du plancher 16, à l'exception d'un bord avant pour faciliter l'accès de l'utilisateur au plancher 16 par le plan 2 avant. Cette plinthe 20 forme une butée pour les pieds de l'utilisateur et évite ainsi à celui-ci de trébucher, limitant les risques de chute.
  • Le marchepied 1 est également équipé d'une tablette 21 porte-outil (ou porte-colis), qui s'étend transversalement entre les montants 3 avant, à une extrémité supérieure de ceux-ci. Dans le mode de réalisation illustré, la tablette 21 est fixée aux montants 3 avant par l'intermédiaire de ferrures 22.
  • Le marchepied 1 est par ailleurs équipé d'un garde-corps 23, monté sur le plan 2 avant à l'aplomb du plancher 16 en configuration dépliée du marchepied 1, et destiné à retenir l'utilisateur en cas de déséquilibre, de manière à minimiser le risque de chute.
  • Ce garde-corps 23 est repliable. Il comprend une paire de barrières latérales, à savoir une barrière 24 gauche et une barrière 25 droite, chacune montée articulée sur un montant 3 avant entre une position déployée (illustrée sur la figure 1) dans laquelle chaque barrière 24, 25 s'étend sensiblement perpendiculairement au plan 2 avant, et une position rabattue dans laquelle chaque barrière 24, 25 s'étend contre le plan 2 avant. Chaque barrière 24, 25 présente un profil en U et est de préférence formée d'un tube métallique (par exemple en aluminium ou en alliage d'aluminium) plié. Chaque barrière 24, 25 présente une section supérieure ou rampe 26, destinée à s'étendre à hauteur du tronc de l'utilisateur (entre la ceinture et le buste), une section intermédiaire ou main 27 courante, verticale en position déployée de la barrière 24, 25 et en configuration dépliée du marchepied 1, et une section 28 inférieure.
  • Chaque barrière 24, 25 est articulée par rapport au montant 3 avant par sa rampe 26 et sa section 28 inférieure, toutes deux montées sur des pivots 29 coaxiaux (formés par exemple par des vis) solidaires de chapes 30 dans lesquelles viennent se loger, en position déployée, des extrémités respectives de la rampe 26 et de la section 28 inférieure, comme illustré sur la figure 1.
  • Des verrous 31, par exemple sous forme de fils repliés à l'équerre montés pivotants par rapport aux montants 3 avant, assurent le maintien réversible des barrières 24, 25 en position déployée.
  • Le garde-corps 23 comprend en outre un portillon 32 mobile destiné à retenir l'utilisateur déséquilibré vers l'avant du marchepied, tout en délimitant l'espace de travail de sorte qu'un seul utilisateur puisse se mouvoir avec aisance sur le plancher 16.
  • Pour permettre la mobilité du marchepied 1 en configuration dépliée lorsque l'utilisateur en est descendu, le marchepied 1 est pourvu de roues escamotables.
  • Plus précisément, le marchepied 1 est équipé d'une paire de roues 33 arrière et d'une paire de roues 34 avant escamotables montées mobiles entre une position rétractée dans laquelle elles s'étendent au-dessus du plan de pose, et une position déployée dans laquelle elles s'étendent au moins partiellement au-dessous du plan de pose. Chaque roue 33 arrière et chaque roue 34 avant est sollicitée en permanence vers sa position déployée par un ressort.
  • Le portillon 32 comprend une sangle 35 haute et une sangle 36 basse. La sangle 35 haute est fixée à la barrière 24 à la jonction entre la main 27 courante et la rampe 26, tandis que la sangle 36 basse est fixée à la barrière 24 à la jonction entre la main 27 courante et la section 28 inférieure.
  • Selon un mode de réalisation, chaque sangle 35, 36 est formée par association de deux sangles reliées entre-elles par un système de boucle encliquetable de type male-femelle, la sangle 35 en lien avec la barrière 25 étant équipée d'une demi-boucle mâle, la sangle 36 en lien avec cette même barrière étant équipée d'une demi-boucle femelle, ce qui permet de les encliqueter l'une à l'autre lors de déplacement ou pliage du marchepied, cette complémentarité des sangles étant reprise sur la barrière 24. Dans une variante, non représentée, chaque sangle est liée à une extrémité à la barrière 24 et à son autre extrémité, via un crochet, par exemple en métal, à la barrière 25.
  • En position ouverte du portillon 32, l'utilisateur peut librement accéder au plancher 16, en s'aidant par exemple des mains 27 courantes lors de sa montée. En position fermée du portillon 32, les sangles 35, 36 s'étendent ainsi transversalement entre les barrières 24, 25, elles-mêmes en position déployée.
  • La structure de la tablette 21 est représentée en détail sur les figures 2 à 5.
  • La tablette 21 comprend un plateau 40, de forme sensiblement rectangulaire à bords avant 41 biseautés. Le plateau 40 peut être réalisé en bois, en matériau polymère, par exemple moulé, ou bien encore en matériau composite ou en métal, par exemple en alliage léger. La surface supérieure 42 du plateau 40 peut être plane, ou comporter des creux, formant réservation, par exemple pour loger des outils.
  • Le plateau 40 est fixé aux montants 3 du plan avant 2 par deux ferrures 22. Les ferrures peuvent être réalisées en matériau métallique, en matériau polymère, par exemple moulé, ou bien encore en matériau composite.
  • Dans la mise en oeuvre représentée, les deux ferrures 22 sont en symétrie miroir l'une de l'autre.
  • Ainsi qu'il apparait plus particulièrement en figure 2, chaque ferrure 22 comporte une partie principale en forme de plaque 43 plane et un repli 44 supérieur, sensiblement perpendiculaire à la partie principale. Le plateau 40 est fixé sur le repli 44 supérieur de chaque ferrure 22. En fonction notamment des matériaux utilisés pour le plateau 40 et les ferrures 22, cette fixation peut être assurée par vissage, rivetage, soudage, collage. Dans le mode de réalisation représenté, le repli 44 supérieur de chaque ferrure 22 comporte deux trous traversant 45 de passage d'un assemblage 46 par vissage.
  • La plaque 43 plane de chaque ferrure 22 comporte une première lumière 47 de guidage et une seconde lumière 48 de guidage du déplacement de la ferrure 22 autour de deux axes 49, 50, entre une position haute de la tablette 21, représentée en figure 5, et une position basse de la tablette 21, représentée en figure 4.
  • Les deux axes 49, 50 portés par chaque montant 3 du plan avant 2 comportent avantageusement une bague épaulée, les frictions entre les axes 49, 50 et les ferrures 22 permettant à l'utilisateur de placer la tablette 21 dans une position intermédiaire entre la position extrême haute de la figure 4 et la position extrême basse de la figure 5.
  • La position haute est avantageusement utilisée pour déposer sur la tablette 21 des charges volumineuses. La possibilité d'une ou plusieurs positions intermédiaires permet une bonne ergonomie du poste de travail, notamment une position inférieure à 1,40 m du sol pour réduire la pénibilité au travail.
  • La position des deux axes 49, 50 le long des montants 3 et la forme des lumières 47, 48 assurent le guidage des ferrures 22, tout au long de la cinématique et le maintien dans la position choisie.
  • Les deux lumières 47, 48 sont de largeur constante et sensiblement égale, dans le mode de réalisation représenté.
  • La première lumière 47 de guidage est de forme oblongue et s'étend sensiblement verticalement, lorsque la tablette 21 est en position extrême haute ou basse. Un premier axe 49, inférieur, traverse cette première lumière 47 de guidage.
  • La seconde lumière 48 de guidage présente une ouverture en forme de crochet, lorsque vue de face. Plus précisément, la seconde lumière 48 de guidage forme, en partant du repli 44 :
    • une première section 51, sensiblement parallèle à la première lumière 47 de guidage ;
    • une deuxième section 52, formant un angle avec la première section 51, et se rapprochant de la première lumière 47 de guidage ;
    • une troisième section 53, sensiblement parallèle à la première lumière 47 de guidage ;
    • une quatrième section 54, sensiblement perpendiculaire à la troisième section 53 ;
    • une cinquième section 55, sensiblement parallèle à la première lumière 47 de guidage et formant butée d'appui pour le deuxième axe 50, supérieur, en position extrême haute de la tablette 21.
  • Partant de la position extrême basse représentée en figure 4, une action manuelle sur la tablette 21 permet de la hausser dans une position intermédiaire, les axes 49, 50 glissant dans les lumières 47, 48.
  • Dans la position extrême haute, représentée en figure 5, le deuxième axe 50 est en appui dans la cinquième section 55 de la seconde lumière 48, le premier axe 49 étant à distance de la partie extrême inférieure de la première lumière 47.
  • Partant de la position extrême haute représentée en figure 5, une action sur la tablette 21 provoque le glissement du premier axe 49 vers la partie extrême inférieure de la première lumière 47, et le glissement du second axe 50 dans la quatrième section 54 de la seconde lumière 48. La tablette 21 peut alors être manipulée pour être abaissée.
  • L'invention présente de nombreux avantages.
  • Chaque lumière 47, 48 étant fermée, la tablette 21 est guidée à chaque instant et ne peut pas basculer librement.
  • La présence d'une charge sur la tablette 21 a pour effet de maintenir la ferrure 22 dans sa position de blocage, en position extrême haute de la tablette 21, le système offre une bonne sécurité.
  • Il est possible de placer la tablette 21 à différentes hauteurs, selon l'utilisation recherchée. La sécurité de l'opérateur est conservée par la présence d'un système de garde-corps fixe 60, indépendant de la mobilité de la tablette.

Claims (9)

  1. Marchepied (1) comprenant :
    - un plan (2) avant comprenant une paire de montants (3) avant et au moins une marche (4) reliant les montants (3) avant,
    - un plan (9) arrière monté articulé sur le plan (2) avant et comprenant une paire de montants (10) arrière et au moins un barreau (11) reliant les montants (10) arrière, les montants (10) arrière se terminant par des extrémités (12) qui, avec des extrémités (5) des montants (3) avant, définissent un plan de pose pour le marchepied (1) dans une position dépliée de celui-ci, où le plan (9) arrière forme un angle avec le plan (2) avant,
    - un plancher (16) qui s'étend à cheval entre le plan (2) avant et le plan (9) arrière en configuration dépliée du marchepied (1),
    - une tablette (21) qui s'étend transversalement entre les montants (3) avant, à une extrémité supérieure de ceux-ci, par l'intermédiaire de deux ferrures (22),
    caractérisé en ce que les montants (3) avant sont pourvus, en partie extrême haute, d'un premier axe (49) inférieur et d'un deuxième axe (50) supérieur, le premier axe (49) traversant une première lumière (47) d'une ferrure (22), le deuxième axe (50) traversant une deuxième lumière (48) de la ferrure (22), la première lumière (47) et la deuxième lumière (48) assurant le guidage en déplacement de la tablette (21) entre une position extrême haute et une position extrême basse.
  2. Marchepied selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première lumière (47) et la deuxième lumière (48) définissent, dans la ferrure (22), deux passages à contour fermé.
  3. Marchepied selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la première lumière (47) est oblongue et s'étend suivant une première direction, la deuxième lumière (48) comprenant une première section extrême (51), supérieure, et une seconde section extrême (55), inférieure, sensiblement alignées et parallèles à la première direction.
  4. Marchepied selon la revendication 3, caractérisé en ce que, en position extrême haute de la tablette (21), le deuxième axe (50) est en appui contre le contour de la seconde section extrême (55), le premier axe (49) étant à distance de la partie extrême inférieure de la première lumière (47).
  5. Marchepied selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la ferrure (22) comprend une plaque (43) plane dans laquelle sont ménagées les lumières (47, 48) et un repli supérieur (44) d'appui et fixation d'un plateau (40).
  6. Marchepied selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les deux axes (49, 50) portés par chaque montant (3) du plan avant (2) comportent une bague épaulée
  7. Marchepied selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deux lumières (47, 48) ont une largeur sensiblement constante.
  8. Marchepied selon la revendication 7, caractérisé en ce que les deux lumières (47, 48) ont sensiblement la même largeur.
  9. Marchepied selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième lumière (48) comporte :
    - une première section (51), sensiblement parallèle à la première lumière (47) de guidage ;
    - une deuxième section (52), formant un angle avec la première section (51), et se rapprochant de la première lumière (47) de guidage ;
    - une troisième section (53), sensiblement parallèle à la première lumière (47) de guidage ;
    - une quatrième section (54), sensiblement perpendiculaire à la troisième section (53) ;
    - une cinquième section (55), sensiblement parallèle à la première lumière (47) de guidage et formant butée d'appui pour le deuxième axe (50), supérieur, en position extrême haute de la tablette (21).
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