EP3083441B1 - Behälter - Google Patents

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EP3083441B1
EP3083441B1 EP14866793.4A EP14866793A EP3083441B1 EP 3083441 B1 EP3083441 B1 EP 3083441B1 EP 14866793 A EP14866793 A EP 14866793A EP 3083441 B1 EP3083441 B1 EP 3083441B1
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EP
European Patent Office
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container
closure
set forth
projection
arrow
Prior art date
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EP14866793.4A
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EP3083441A2 (de
EP3083441C0 (de
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Hans Georg Hagleitner
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Individual
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Publication of EP3083441A2 publication Critical patent/EP3083441A2/de
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Publication of EP3083441B1 publication Critical patent/EP3083441B1/de
Publication of EP3083441C0 publication Critical patent/EP3083441C0/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47K5/06Dispensers for soap
    • A47K5/12Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/1202Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861Spouts
    • B65D75/5872Non-integral spouts
    • B65D75/5877Non-integral spouts connected to a planar surface of the package wall
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    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/026Caps or cap-like covers attached to the bottle neck by sliding them perpendicularly to the neck axis
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    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
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    • B65D47/286Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having linear movement between planar parts
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    • B65D41/023Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices with integral internal sealing means

Definitions

  • the invention relates to a container with an opening provided on a nozzle and with a closure that can be removed by moving the container in a sliding direction, at least one guide element being provided on the nozzle, on or in which the closure can be displaced relative to the container.
  • the invention also relates to a dispensing system for a flowable product, with at least one dispenser provided with a container holder and with at least one container containing the flowable product.
  • a container and a dispensing system of this type are, for example, in the WO 95/09111 or the WO 2008/089500 described.
  • the dispenser is used to dispense liquid or creamy products, especially in the sanitary and hygiene sector, such as soap, disinfectant, cream, etc.
  • Document US2009272752 discloses a container according to the preamble of claim 1.
  • a container may be inserted into a dispenser if the area of the container surrounding the opening is compatible with the container receptacle of the dispenser. This is therefore a prerequisite for being able to use the container at all, but has the disadvantage that all containers of the same design or at least all containers with areas of the same design around the opening can be used without a container with the wrong contents being noticeable.
  • This matching is also referred to as coding, whereby different degrees of coding can be defined, which result from the number of coding elements interacting.
  • the container described in the prior art has a container neck or nozzle, from which a web of a sliding guide protrudes on both sides parallel to the end face, and onto which a clamp-like C-shaped part is pushed as a closure, which engages behind the webs.
  • the container holder on the dispenser is therefore designed in the same way as the closure, which means that the webs protruding from the nozzle are gripped behind. This makes changing the container easier because a new container can be attached to the container holder and inserted into it without having to remove the closure first. This is particularly advantageous because the container is used upside down, as the contents cannot flow out or no additional measures are necessary to prevent this.
  • the container can be moved and the webs of the nozzle slide into grooves in the container receptacle, with the closure ultimately being released and lying loosely in front of the container receptacle.
  • the invention since it is desired or necessary to only fill certain dispensers with certain containers, the invention has set itself the task of creating containers and a dispensing system which have a sliding closure and codings that go beyond the engagement of the sliding guide elements and which enable insertion prevent incorrect container.
  • this is possible on the container in that at least one projection which projects forward in the sliding direction of the container and/or at least one clearance which is open towards the front is formed on the side of the container provided with the nozzle.
  • a recess or projection is formed on the container receptacle that matches the projection or clearance on the side of the container provided with the nozzle.
  • Projections or clearances are possible at any suitable location on the side of the container provided with the socket; it is preferably provided that at least one projection and/or at least one clearance is provided on the socket.
  • a preferred embodiment provides that one of the two webs is shortened to form the exemption.
  • the nozzle can also be provided with four protruding bars or four exemptions.
  • the arrangement of projections and adjustments is not limited to the nozzle. Therefore, in a further preferred embodiment, at least one projection and/or at least one release is provided on at least one raised web of a U-shaped reinforcement plate of the container that supports the nozzle and which surrounds the container on opposite edges. If the web of the reinforcing plate extends perpendicular to the sliding direction, an exemption is preferably formed as a hole in the web.
  • the guide elements and the recess and/or the projection of the container receptacle are provided on an exchangeable insert piece which is held in a cover plate of the lower part of the dispenser.
  • the essential components of the dispenser therefore remain the same, regardless of whether the projection and/or the clearance in the nozzle are centrally or eccentrically located, since the container holder that matches the container can be selected and inserted into the cover plate.
  • the container receptacle is increased by the thickness of the closure compared to the area of the cover plate in front of it in order to be able to insert the container nozzle into the container receptacle without hindrance.
  • the container holder is also preferably provided with a bevel on the front edge in order to correct inaccuracies.
  • a further preferred embodiment provides that a substantially L-shaped path is defined for inserting the container into the dispenser, the first path section of which extends transversely or perpendicular to the sliding direction and ends in particular in a recess in the cover plate in front of the container holder.
  • the first section of the route extends overall parallel to the plane of the container opening, so that the closed container can first be placed on the side of the dispenser and moved up to in front of the container receptacle, and then pressed in the sliding direction, with the nozzle pushing into the container receptacle and the shutter remains in front of it. If it is blocked on the cover plate not only in the sliding direction of the container but also in the opposite direction, the closure slides back onto the connector when the container is changed, so that the resealed container can be pushed out to the side.
  • the first path section runs from top to bottom, in particular vertically or diagonally backwards.
  • the location in front of the container holder represents a positive depot for the closure, which is aligned with the container holder.
  • the cover plate preferably represents an upper cover of a collecting space for the product to be dispensed, such as an intermediate container, a pump inlet chamber or the like.
  • At least one projection is therefore preferably designed in such a way that by removing the projection, for example in order to insert a non-correlated container, a hole is opened in the collecting space and the dispenser thereby becomes leaky.
  • a barrier against the flow of the medium is provided in an opening of the neck of the container, which is only opened if a corresponding projection of the container receptacle can sufficiently penetrate into this opening.
  • a container 1 made of soft, flexible material, for example made of thin plastic film, is approximately cuboid and has an opening 3 in a wall, in particular provided with a reinforcing plate 13, which is provided within a tightly closable nozzle 2 or container neck. How Fig. 1 shows, the reinforcing plate 13 extends over a large part of the surface of the wall and surrounds two opposite edges of the container 1 with side webs 14. Details about such a container 1 and its production are those mentioned in the introduction WO 2008/089500 refer to.
  • the container 1 is intended in particular to hold liquid products, such as disinfectants, shampoo, soap or the like, and is, as Fig. 19 or 25 shows, upside down inserted into a dispenser 20, so that the wall provided with the reinforcement plate 13 and the nozzle 2 forms the standing side or the container bottom.
  • the socket 2 carries, as in Fig. 2 shown in detail, a guide element 4, which is designed in the form of webs 5 projecting on both sides in an extension of its end face, and a sealing ring 7 which protrudes slightly from the end face.
  • An approximately clip-shaped or C-shaped body serves as a closure 10, which is of is pushed onto the side, engaging behind the webs 5 with guide elements 11.
  • a sliding guide comprising the guide elements 4, 11 on the nozzle 2 simplifies the insertion of the container 1 into the dispenser 20, from which to the rest Figures 3, 4 , 6 to 10 , and 12 to 16
  • the only essential element namely the container holder 40 on the cover plate 21 of the lower part, is shown.
  • This has an opening 46 which, when the container 1 is inserted and sealed by the sealing ring 7, is aligned with the connection piece 2 and the opening 3 of the container 1 ( Fig. 4 , 8th , 14 ).
  • Fig. 4 , 8th , 14 As shown in the illustration Fig.
  • the container receptacle 40 is on the cover plate 21 in terms of of the guide elements are identical in construction to the closure 10 and can therefore also engage behind the webs 5 of the nozzle 2 with their guide elements 41 when the container 1 is inserted into the container receptacle 40.
  • Fig. 6 indicated, in which the contour of the closure 10 is shown in dashed lines.
  • the container 1 is therefore placed with the closure 10 on the container receptacle 40 in front of the guide elements 41 and then pushed in over the bevel 45 in the direction of arrow A, whereby the closure 10 is released and remains at the attachment point, as in Fig. 7 is shown.
  • coding is provided, that is, the container and the container holder must be provided with elements that fit into one another.
  • there is therefore at least one projection 42 on the container receptacle 40 and at least one corresponding release 6, 6 'on or in the nozzle 2 of each matching container 1 ( Fig. 5 , 11 , 17 ) are provided, each of which extends in the sliding direction (arrow A) of the container 1. If the correct container is inserted, align it as shown Fig. 4 , 8th , 14 can clearly be seen, the openings 3 and 46.
  • Fig. 5 shows the upper area of a container 1 with a nozzle 2, in which a central clearance 6 is provided, into which the in Fig. 6 shown central projection 42 intervenes.
  • the cross sections and lengths in the exemption 6 and the projection 42 are the same.
  • Fig. 8 The inserted position is clearly visible in which the openings 5 and 46 are aligned.
  • the formation of a single central clearance 6 is advantageous if only one installation position of the container 1 is desired.
  • a second central clearance 6 ' is formed in the connector 2, which is rotated by 180 ° to the first, i.e. is diametrically opposite, as in Fig. 7 and 9 is shown.
  • the nozzle 2 therefore has an H-shape.
  • the projection 42 like each exemption 6, 6 'in this embodiment, has a cross-sectional area that is composed of a rectangle followed by a triangle. If only one installation position of the container 1 in the dispenser is to be permitted despite two opposing clearances 6, 6', the closure 10 suitable for this can have a projection that fits into the second clearance 6', so that the closure 10 can only be opened to this side .
  • Fig. 11 shows the upper area of a second embodiment of a container 1.
  • the exemption 6 is not in the middle but on the side, and a corner area of the nozzle 2 is therefore missing.
  • a second exemption 6 ' is preferably arranged rotated by 180 °, as shown out of Fig. 13 is visible.
  • Fig. 12 shows the associated container receptacle 40, in which the projection 42 is also formed off-center in the corner area.
  • the exemption 6 and the projection 42 have a trapezoidal cross-sectional area.
  • Fig. 13 shows a horizontal section through the connector 2 of the container 1 inserted into the container holder, with the connector 2 being pushed in as far as the stop 44 thanks to the release 6, so that the openings 3, 46 are aligned. This is again on average Fig. 14 visible.
  • the clearances 6, 6' are provided on the connector 2 below the webs 5 of the sliding guide, which thus extend over the entire depth or length.
  • the exemption 6 extends over the entire height of the nozzle 2, so that one of the two webs 5 is shortened. Since more than half of the web remains, neither the tight fit of the closure 10 on the nozzle 2 nor the fit of the nozzle 2 in the container receptacle 40 is affected.
  • the projection 42, the guide elements 41 and the crossbar 44 are advantageously provided on an insert 43, which is adapted to the containers to be used with this dispenser in the cover plate 21 of the The bottom part of the container 1 can be arranged.
  • the exemplary embodiments described above offer, above all, protection against the use of ordinary containers from other manufacturers, since the projection in the container holder requires recesses and clearances on the container which, if possible, cannot be formed subsequently.
  • the reversal of the elements also represents coding in a sliding closure.
  • Such an embodiment is particularly desirable if there is only a mix-up of products of the same, in particular that cannot be mixed Manufacturer should be excluded, since a conventional container without a projection also fits into the container holder.
  • Such an embodiment is not shown in the figures. Rather, they show Fig. 20 to 22 a mixed form in which 40 projections and clearances are provided on both the container 1 and the container holder.
  • the container 1 (in Fig. 22 indicated) in turn has a reinforcing plate 13, which surrounds two container edges with the opposite webs 14.
  • Each web 14 has between one and six holes, which form clearances 6 belonging to the container 1, into which between one and six projections 42 can enter when the container 1 is inserted into the container receptacle 40 or its insert 43.
  • Fig. 20 shows, for example, two such projections 42.
  • Fig. 20 to 22 also show projections 12 in the form of webs, which protrude from the connector 2 in the sliding direction (arrow A) and penetrate into a corresponding alignment or clearance 6, or a corresponding recess on the container holder 40, when the container 1 is inserted.
  • 13 webs 15 are arranged on the reinforcement plate, which extend in the sliding direction approximately over the second half of the sliding path until they reach the in Fig. 21 and 22 abut the recognizable projection of the insert 43 in the form of a stop 47.
  • the connector 2 rests on the crossbar 44, the projection 12 has entered the clearance 6 and the opening 3 is aligned with the opening 46 of the container holder 40, not shown in these figures.
  • the stop 47 is only on the left in the drawing Side is formed and the second web 15 provided on the right side of the socket 2 does not hinder the insertion, since a stop 47 is missing on this side and there is therefore also an exemption there.
  • a container holder 40 with one in the Fig. 20 to 22 Insert 43 shown prevents the insertion of conventional containers only through the projections 42 and clearance 6 in the area of the raised webs 14, since no projections are provided that require clearances on or in the nozzle 2. Stops 47 on the insert 43 or on the container holder 40 itself as well as webs 12 or 15 on the nozzle 2 and on the reinforcement plate 13 mainly serve to assign certain products to certain dispensers.
  • Fig. 23 shows a second version of a container 1 in an oblique view, onto the nozzle 2 of which a closure 10 is pushed, which is provided with a code.
  • the one in the Fig. 23 to 34 Closure 10 shown in several versions includes, the same as in the statements after Fig. 1 to 22 , an approximately C-shaped body with webs 11, which engage behind the webs 5 on the connector 2, and has an upper side 19 parallel to the plane of the container opening 3, two side surfaces 17 lying in the sliding direction (arrow A) of the container 1 and two side surfaces lying perpendicular thereto 18 on.
  • Closures 10 are shown, which have a recess 16 in the form of a groove that serves as a coding in at least one of the two side surfaces 17.
  • the groove 16 runs in the Fig. 23 to 29 perpendicular to the plane of the container opening 3 and in Fig. 30 diagonally forward. How out Fig. 24
  • the depth of the groove preferably corresponds to the wall thickness, so that the web 5 of the nozzle 2 is exposed or is not cut out.
  • As counter elements to the recess 16 are corresponding projections 24 in the form of noses or webs on the dispenser immediately in front of the container receptacle 40. As shown Fig.
  • a container 1 according to Fig. 23 can now either be viewed horizontally from the side ( Fig. 27 ), vertically from above ( Fig. 28 , 29 ) or diagonally from above ( Fig. 30 ) are inserted into the position in front of the container holder 40. This means an at least approximately or exactly L-shaped path, which is indicated by the two arrows B and A.
  • the L-shaped path is parallel to the plane of the container opening 3 and to the plane of the opening 46 of the container holder 40 and the in Fig. 27
  • Closure 10 shown - the container is not shown for the sake of clarity - reaches the space forming a depot 23 in front of the container receptacle 40 on the first path section corresponding to arrow B, the projection 24 entering the recess 16 when the two coding elements match .
  • the depot 23 is deeper than the container receptacle 40 by the thickness of the top of the closure 10, so that the container can be moved further in the direction of arrow A, with the closure 10 remaining in the depot 23, and the medium contained in the container 1 through the opening 3 and 46 can flow into the lower part of the dispenser 20.
  • the depot 23 is limited by webs 22 so that it receives the closure 10 in a form-fitting manner.
  • the container 1 pushes itself back onto the closure 10 when it is removed against the sliding direction (arrow A), and is then removed from the dispenser closed again against the arrow B.
  • the container 1 can therefore also be replaced when it is still partially full without losing any part of it.
  • Fig. 28 the closed containers are lowered vertically from above (arrow B) and the closure 10 is again in the depot 23, as in Fig. 29 is shown, and the container can then be inserted into the container holder 40 (arrow A).
  • Fig. 30 shows the oblique arrangement of the coding elements 16 and 24, and thus also the oblique direction of insertion (arrow B) into the depot 23.
  • the second part of the path is again indicated by the arrow A into the container receptacle 40.
  • Fig. 27 , 28 and 30 show an oblique view of the lower part of a dispenser 20 with the cover plate 21, on which the container holder 40, and an insert piece 43 accordingly Fig. 20 to 22 is provided.
  • the only difference is the crossbar 44, which runs through the width, so that the container to be used here is designed without projections. Also missing compared to the execution Fig. 20 to 22 the attack 47.
  • FIG. 31 and 32 show a closure 10 on which recesses 16 are provided in the narrow side surfaces 18, with recesses optionally also in the side surfaces according to Fig. 23 possible are.
  • the in 31 and 32 Closure 10 shown can only be inserted into the depot 23 from above, so insertion from the side is appropriate Fig. 27 omitted.
  • the other two in Fig. 28 and 30 The options shown are also available with the closure 10 Fig. 31 Executable: The closed container is inserted between the boundary webs 22 protruding from the cover plate 21 into the depot 23, to which the container receptacle 40 adjoins, the projections 24 entering the recesses 16. ( Fig. 32 ) Now the container is pushed further into the container holder 40, with the closure 10 remaining in the depot 23. If the container 1 is empty or still partially full and needs to be replaced, it is moved back into the depot 23, whereby the closure 10, which is blocked in this direction by the limiting web 22, slides back onto the connection piece 2 and seals the container. The sealed container is then removed.
  • the projections 24 protrude from the edge of the container receptacle 40 and engage in the recess 16 on the side surface 18 of the closure 10.
  • the closure 10 in turn remains in the depot 23 when the container 1 is inserted into the container receptacle 40.
  • Fig. 33 to 36 show coding elements on the top 19 of the closure 10, according to Fig. 33 the recesses 16 have the shape of cylindrical depressions, possibly also holes, and according to Fig. 35 have the shape of cylindrical projections 26.
  • the corresponding counterparts are provided in the floor area of the depot 23, that is to say Fig. 34
  • the projections 28 shown in dashed lines are there in the form of cylindrical knobs or the like, and in Fig. 36 depressions 25, for example cylindrical blind holes, are formed in the cover 21.
  • Projections 24, 27, 28 projecting into the depot 23 allow holes in the cover plate 21, which are covered by the projections 24, 27, 28, to explain the security against manipulation. If these projections of the depot 23 are removed, approximately container 1 according to Fig. 1 without being able to insert recess 16 in closure 10, these holes are exposed.
  • a space (in particular an intermediate container, a pump chamber or the like) is preferably provided below the cover 21, into which the liquid from the container 1 inserted into the container receptacle 40 ( Fig. 19 ) flows out and which becomes leaky when the projection 24 is removed.
  • Fig. 28 and 30 the projections 24 projecting into the depot 23 are divided horizontally, leaving a second projection 27 at the bottom of the depot 23, which, as mentioned above, exposes a hole in the cover when removed.

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  • Public Health (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter mit einer an einem Stutzen vorgesehenen Öffnung und mit einem durch Verschieben des Behälters in eine Schieberichtung entfernbaren Verschluss, wobei am Stutzen zumindest ein Führungselement vorgesehen ist, an bzw. in dem der Verschluss relativ zum Behälter verschiebbar ist. Die Erfindung betrifft weiters auch ein Spendesystem für ein fließfähiges Produkt, mit mindestens einem mit einer Behälteraufnahme versehenen Spender und mit mindestens einem das fließfähige Produkt enthaltenden Behälter. Ein Behälter und ein Spendesystem dieser Art sind beispielsweise in der WO 95/09111 oder der WO 2008/089500 beschrieben. Der Spender dient zur Abgabe von flüssigen oder cremigen Produkten, insbesondere im Sanitär- und Hygienebereich, wie zum Beispiel Seife, Desinfektionsmittel, Creme, etc. Dokument US2009272752 ( WO2008089500 ) offenbart einen Behälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein Behälter kann in einen Spender eingesetzt werden, wenn der die Öffnung umgebende Bereich des Behälters mit der Behälteraufnahme des Spenders kompatibel ist. Dies ist somit Voraussetzung, um den Behälter überhaupt verwenden zu können, hat aber den Nachteil, dass alle gleich ausgebildeten Behälter bzw. zumindest alle Behälter mit rund um die Öffnung gleich ausgebildeten Bereichen eingesetzt werden können, ohne dass ein Behälter mit falschem Inhalt auffällig ist. Dieses Zusammenpassen wird auch als Codierung bezeichnet, wobei sich verschiedene Codiergrade festlegen lassen, die sich aus der Anzahl der zusammenwirkenden Codierelemente ergeben.
  • Der im Stand der Technik beschriebene Behälter weist einen Behälterhals bzw. Stutzen auf, von dem beidseitig je ein Steg einer Schiebeführung parallel zur Stirnfläche absteht, und auf den als Verschluss ein klammerähnlicher C-förmiger Teil aufgeschoben wird, der die Stege hintergreift. Die Behälteraufnahme am Spender ist daher gleich wie der Verschluss ausgebildet, das heißt, die vom Stutzen abstehenden Stege werden hintergriffen. Dies erleichtert den Wechsel des Behälters, da ein neuer Behälter an die Behälteraufnahme angesetzt und in sie eingeschoben werden kann, ohne dass der Verschluss zuvor abgenommen werden muss. Dies ist vor allem von Vorteil, da der Behälter Kopf stehend eingesetzt wird, da der Inhalt nicht ausfließen kann bzw. keine zusätzlichen Maßnahmen notwendig sind, dies zu verhindern. Sobald der Verschluss an der Behälteraufnahme anliegt, kann der Behälter verschoben werden und die Stege des Stutzens gleiten in Nuten der Behälteraufnahme, wobei letztlich der Verschluss freigegeben wird und lose vor der Behälteraufnahme liegt.
  • Da es aber gewünscht oder auch erforderlich ist, bestimmte Spender nur mit bestimmten Behältern zu befüllen, hat es sich die Erfindung zur Aufgabe gestellt, Behälter und ein Spendesystem zu schaffen, die einen Schiebeverschluss und über den Eingriff der Schiebeführungselemente hinausgehende Codierungen aufweisen, die das Einsetzen falscher Behälter verhindern. Erfindungsgemäß wird dies am Behälter dadurch möglich, dass an der mit dem Stutzen versehenen Seite des Behälters zumindest ein in Schieberichtung des Behälters nach vorne ragender Vorsprung und/oder zumindest eine nach vorne offene Freistellung ausgebildet ist. Hiezu passend ist an der Behälteraufnahme ein jeweils zum Vorsprung oder zur Freistellung an der mit dem Stutzen versehenen Seite des Behälters passender Rücksprung oder Vorsprung ausgebildet. Beim Einschieben des Behälters greifen somit Vorsprung und Rücksprung bzw. Freistellung und Vorsprung ineinander.
  • Nur auf diese Weise kommen die Öffnungen im Stutzen des Behälters und der Behälteraufnahme des Spenders zur Deckung, sodass der Inhalt in den Spender abfließen kann. Ohne eine gegenseitige Eingriffsmöglichkeit würde der Behälter nur über eine kleine Länge in die Behälteraufnahme eingeschoben werden können, wobei dies dadurch erkennbar ist, dass der Behälter sich nicht zu entleeren beginnt und der Verschluss noch am Stutzen hängt, da er ebenfalls nur über die genannte zu geringe Länge ausgeschoben ist.
  • An jeder geeigneten Stelle der mit dem Stutzen versehenen Seite des Behälters sind Vorsprünge oder Freistellungen möglich, bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass zumindest ein Vorsprung und/oder zumindest eine Freistellung am Stutzen vorgesehen sind.
  • Weist der Stutzen beidseitig abstehende Stege als Führungselemente auf, so ist in einer bevorzugten Ausführung vorgesehen, dass einer der beiden Stege unter Ausbildung der Freistellung verkürzt ist.
  • Je nach Größe und Art der Freistellung kann es von Vorteil sein, zumindest eine über eine Sollbruchstelle am Stutzen hängende Lasche zur Bildung der Freistellung auszubrechen, beispielsweise um eine Behältercodierung nach der Füllung mit dem Medium zu präzisieren.
  • ist am Behälter nur eine Freistellung vorgesehen, so ist eine Verdrehung des Behälters um 180° nicht möglich. Dies kann von Bedeutung sein, wenn etwa eine Beschriftung des eingesetzten Behälters lesbar sein soll. Wenn hingegen eine bestimmte Position des Behälters in der Spenderaufnahme unwichtig ist, so können im Stutzen zwei um 180° verdrehte Freistellungen vorgesehen sein. Das Einsetzen des Behälters wird dadurch etwas vereinfacht.
  • Sind Behälter und Stutzen quadratisch, so kann der Stutzen auch mit vier abstehenden Stegen bzw. vier Freistellungen versehen sein. Auch eine Anordnung der Codierungselemente in verschiedenen Ebenen parallel zur Schieberichtung des Behälters, insbesondere übereinander ist denkbar, wodurch sich die Kombinationsmöglichkeiten der Codierung wesentlich erhöhen.
  • Wie erwähnt ist die Anordnung von Vorsprüngen und Einstellungen nicht auf den Stutzen beschränkt. Es ist daher in einer weiteren bevorzugten Ausführung zumindest ein Vorsprung und/oder zumindest eine Freistellung an zumindest einem hochstehenden Steg einer den Stutzen tragenden U-förmigen Verstärkungsplatte des Behälters vorgesehen, die den Behälter an gegenüberliegenden Kanten umgreift. Wenn sich der Steg der Verstärkungsplatte senkrecht zur Schieberichtung erstreckt, so ist bevorzugt eine Freistellung als Loch im Steg ausgebildet.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass die Führungselemente und der Rücksprung und/oder der Vorsprung der Behälteraufnahme an einem tauschbaren Einsatzstück vorgesehen sind, das in einer Abdeckplatte des Unterteils des Spenders gehalten ist.
  • Die wesentlichen Bauteile des Spenders bleiben daher gleich, unabhängig davon, ob der Vorsprung und/oder die Freistellung im Stutzen mittig oder außermittig vorgesehen sind, da die zum Behälter passende Behälteraufnahme gewählt und in die Abdeckplatte eingesetzt werden kann. Die Behälteraufnahme ist gegenüber dem davor liegenden Bereich der Abdeckplatte um die Dicke des Verschlusses erhöht, um den Behälterstutzen hindemisfrei in die Behälteraufnahme einschieben zu können. Die Behälteraufnahme ist zusätzlich bevorzugt mit einer Anschrägung der Vorderkante versehen, um Ungenauigkeiten zu korrigieren.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung sieht vor, dass für das Einsetzen des Behälters in den Spender ein im Wesentlichen L-förmiger Weg festgelegt ist, dessen erster Wegabschnitt sich quer bzw. senkrecht zur Schieberichtung erstreckt und insbesondere in einer Vertiefung der Abdeckplatte vor der Behälteraufnahme endet. Dabei sind für den ersten Wegabschnitt zwei Möglichkeiten denkbar. In einer ersten Variante erstreckt sich die L-Form insgesamt parallel zur Ebne der Behälteröffnung, sodass der verschlossene Behälter zuerst seitlich am Spender angesetzt und bis vor die Behälteraufnahme verschoben werden kann, und anschließend in Schieberichtung gedrückt wird, wobei der Stutzen sich in die Behälteraufnahme schiebt und der Verschluss davor liegen bleibt. Wenn er nicht nur in der Schieberichtung des Behälters sondern auch entgegengesetzt dazu an der Abdeckplatte blockiert ist, schiebt sich der Verschluss beim Behälterwechsel wieder auf den Stutzen auf, sodass der wieder verschlossene Behälter seitlich herausgeschoben werden kann.
  • In der zweiten Variante verläuft der erste Wegabschnitt von oben nach unten, insbesondere vertikal oder schräg nach hinten.
  • In beiden Fällen stellt der Ort vor der Behälteraufnahme ein formschlüssiges Depot für den Verschluss dar, das mit der Behälteraufnahme fluchtet.
  • Die Abdeckplatte stellt bevorzugt eine obere Abdeckung eines Sammelraumes für das zu spendende Produkt dar, etwa eines Zwischenbehälters, einer Pumpeneinlasskammer oder dergleichen. Zumindest ein Vorsprung ist daher bevorzugt so ausgebildet, dass durch eine Entfernung des Vorsprungs, etwa um einen nicht korrelierenden Behälter einzuschieben, ein Loch in den Sammelraum geöffnet wird und der Spender dadurch undicht wird.
  • Weiters ist eine Ausführung denkbar, in der in einer Freistellung des Stutzens des Behälters eine Sperre gegen den Durchfluss des Mediums vorgesehen ist, die nur geöffnet wird, wenn ein entsprechender Vorsprung der Behälteraufnahme ausreichend in diese Freistellung eindringen kann.
  • Weitere Vorteile und Besonderheiten ergeben sich aus den vorstehend nicht wiederholten Unteransprüchen und der nachfolgenden Figurenbeschreibung.
  • Nachstehend wird nun die Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnung näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Schrägansicht eines verschlossenen Behälters nach dem Stand der Technik,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch den obersten Bereich des Behälters nach Fig. 1,
    Fig. 3 und 4
    den obersten Bereich des kopfstehenden Behälters im Schnitt nach Fig. 2 in Gegenüberstellung bzw. Verbindung mit einer Behälteraufnahme eines Spenders,
    Fig. 5
    eine Schrägansicht des obersten Bereiches einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Behälters in Verwendungslage, ohne Verschluss,
    Fig. 6
    die zum Behälter nach Fig. 5 passende Behälteraufnahme eines Spenders,
    Fig. 7
    einen horizontalen Schnitt durch die Behälteraufnahme von Fig. 6 mit eingesetztem Behälter,
    Fig. 8
    einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig. 7.
    Fig. 9 und 10
    Darstellungen entsprechend Fig. 7 und Fig. 8 mit einem Behälter nach dem Stand der Technik ohne Freistellung,
    Fig. 11
    eine Schrägansicht des obersten Bereiches einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Behälters in Verwendungslage, ohne Verschluss,
    Fig. 12
    die zum Behälter nach Fig. 11 passende Behälteraufnahme eines Spenders,
    Fig. 13
    einen horizontalen Schnitt durch die Behälteraufnahme von Fig. 12 mit eingesetztem Behälter,
    Fig. 14
    einen Schnitt nach der Linie XIV-XIV der Fig. 13,
    Fig. 15 und 16
    Darstellungen entsprechend Fig. 13 und Fig. 14 mit einem Behälter nach dem Stand der Technik ohne Freistellung
    Fig. 17 und 18
    Schrägansichten der obersten Bereiche einer dritten und vierten erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Behälters, jeweils ohne Verschluss,
    Fig. 19
    eine schematische Schrägansicht einer ersten Ausführung des Spenders für Seife oder dergleichen,
    Fig. 20
    eine Schrägansicht des obersten Bereiches einer fünften und sechsten erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Behälters, eingesetzt in ein Einsatzstück des Spenders,
    Fig. 21
    einen horizontalen Schnitt nach der Linie XXI-XXI in Fig. 22,
    Fig. 22
    eine Vorderansicht der in Fig. 20 gezeigten Elemente,
    Fig. 23
    eine Schrägansicht einer siebten Ausführungsform eines Behälters mit Verschluss,
    Fig. 24
    einen Schnitt durch den obersten Bereich des Behälters nach Fig. 25,
    Fig. 25
    eine schematische Schrägansicht einer zweiten Ausführung des Spenders für Seife oder dergleichen,
    Fig. 26
    einen Schnitt gemäß Fig. 8 oder 14 durch die Behälteraufnahme mit einem geöffneten Behälter nach Fig. 25,
    Fig. 27
    eine Schrägansicht einer ersten Ausführung eines Unterteils des Spenders nach Fig. 25,
    Fig. 28
    eine Schrägansicht einer zweiten Ausführung eines Unterteils des Spenders nach Fig. 25,
    Fig. 29
    eine Draufsicht auf die Ausführung nach Fig. 28 mit einem im Depot liegenden Verschluss, ohne Behälter,
    Fig. 30
    einen Ausschnitt aus der Schrägansicht einer dritten Ausführung eines Unterteils des Spenders nach Fig. 25,
    Fig. 31 und 32
    Verschluss und Draufsicht auf eine dritte Ausführung eines Unterteils des Spenders nach Fig. 25, mit im Depot liegendem Verschluss, ohne Behälter,
    Fig. 33 und 34
    Verschluss und Draufsicht auf eine vierte Ausführung eines Unterteils des Spenders nach Fig. 25, mit im Depot liegendem Verschluss, ohne Behälter, und
    Fig. 35 und 36
    Verschluss und Draufsicht auf eine fünfte Ausführung eines Unterteils des Spenders nach Fig. 25, mit im Depot liegendem Verschluss, ohne Behälter.
  • Ein Behälter 1 aus weichem flexiblem Material, beispielsweise aus dünner Kunststofffolie, ist etwa quaderförmig und weist in einer insbesondere mit einer Verstärkungsplatte 13 versehenen Wand eine Öffnung 3 auf, die innerhalb eines dicht verschließbaren Stutzens 2 oder Behälterhalses vorgesehen ist. Wie Fig. 1 zeigt, erstreckt sich die Verstärkungsplatte 13 über einen großen Teil der Fläche der Wand und umgreift mit Seitenstegen 14 zwei gegenüberliegende Kanten des Behälters 1. Details über einen derartigen Behälter 1 und dessen Herstellung sind der einleitend genannten WO 2008/089500 zu entnehmen.
  • Der Behälter 1 ist insbesondere zur Aufnahme von flüssigen Produkten, wie Desinfektionsmittel, Shampoo, Seife oder dergleichen vorgesehen, und wird, wie Fig. 19 oder 25 zeigt, Kopf stehend in einen Spender 20 eingesetzt, sodass die mit der Verstärkungsplatte 13 und dem Stutzen 2 versehene Wand die Standseite bzw. den Behälterboden bildet.
  • Der Stutzen 2 trägt, wie in Fig. 2 im Detail gezeigt, ein Führungselement 4, das in Form von in Verlängerung seiner Stirnfläche beidseitig abstehenden Stegen 5 ausgebildet ist, und einen aus der Stirnfläche geringfügig vorstehenden Dichtungsring 7. Als Verschluss 10 dient ein etwa klammer- bzw. C-förmiger Körper, der von der Seite aufgeschoben wird, wobei er die Stege 5 mit Führungselementen 11 hintergreift.
  • Die Ausbildung einer die Führungselemente 4, 11 umfassenden Schiebeführung am Stutzen 2 vereinfacht das Einsetzen des Behälters 1 in den Spender 20, von dem in den weiteren Figuren 3, 4, 6 bis 10, und 12 bis 16 jeweils nur das einzige hierfür wesentliche Element, nämlich die Behälteraufnahme 40 an der Abdeckplatte 21 des Unterteils gezeigt ist. Diese weist eine Öffnung 46 auf, die beim eingesetzten und durch den Dichtungsring 7 gedichteten Behälter 1 mit dem Stutzen 2 und der Öffnung 3 des Behälters 1 fluchtet (Fig. 4, 8, 14). Wie aus der Darstellung in Fig. 3 ersichtlich, ist die Behälteraufnahme 40 an der Abdeckplatte 21 hinsichtlich der Führungselemente baugleich wie der Verschluss 10 und kann daher mit ihren Führungselementen 41 ebenfalls die Stege 5 des Stutzens 2 hintergreifen, wenn der Behälter 1 in die Behälteraufnahme 40 eingeschoben wird. Dies ist in Fig. 6 angedeutet, in der die Kontur des Verschlusses 10 in strichlierten Linien gezeigt ist. Der Behälter 1 wird also mit dem Verschluss 10 an der Behälteraufnahme 40 vor den Führungselementen 41 angesetzt und dann über die Anschrägung 45 in Richtung des Pfeiles A eingeschoben, wobei der Verschluss 10 frei wird, der an der Ansatzstelle liegen bleibt, wie in Fig. 7 gezeigt ist.
  • Um nun sicher zu stellen, dass in den Spender nur geeignete Behälter bzw. Behälter mit geeigneten Inhalten eingesetzt werden können, ist eine Codierung vorgesehen, das heißt, der Behälter und die Behälteraufnahme müssen mit ineinander passenden Elementen versehen sein. Insbesondere ist daher an der Behälteraufnahme 40 zumindest ein Vorsprung 42 und am oder im Stutzen 2 jedes passenden Behälters 1 zumindest eine entsprechende Freistellung 6, 6' (Fig. 5, 11, 17) vorgesehen, die sich jeweils in Schieberichtung (Pfeil A) des Behälters 1 erstrecken. Ist der richtige Behälter eingesetzt, so fluchten, wie aus den Fig. 4, 8, 14 deutlich erkennbar ist, die Öffnungen 3 und 46. Die Einschubtiefe ist durch die Tiefe der von Freistellung 6 und die Länge des Vorsprung 42 sowie durch einen Quersteg 44 an der Behälteraufnahme 40 begrenzt. Fig. 5 zeigt den oberen Bereich eines Behälters 1 mit einem Stutzen 2, in dem eine mittige Freistellung 6 vorgesehen ist, in die der in Fig. 6 gezeigte mittige Vorsprung 42 eingreift. Die Querschnitte und Längen in der Freistellung 6 und des Vorsprungs 42 sind gleich. Im Schnitt nach Fig. 8 ist die eingeschobene Position gut ersichtlich, in der die Öffnungen 5 und 46 fluchten. Die Ausbildung einer einzigen mittigen Freistellung 6 ist von Vorteil, wenn nur eine Einbaustellung des Behälters 1 gewünscht ist. Soll der Behälter 1 auch um 180° verdreht eingesetzt werden können, so ist eine zweite mittige Freistellung 6' im Stutzen 2 ausgebildet, die zur ersten um 180° verdreht, also diametral gegenüber liegt, wie in Fig. 7 und 9 gezeigt ist. Im Querschnitt weist der Stutzen 2 somit eine H-Form auf. Der Vorsprung 42 hat ebenso wie jede Freistellung 6, 6' in dieser Ausführung eine Querschnittsfläche, die aus einem Rechteck mit anschließendem Dreieck zusammen gesetzt ist. Falls trotz zweier einander gegenüberliegender Freistellungen 6, 6' nur eine Einbaulage des Behälters 1 im Spender erlaubt sein soll, kann der hierfür passende Verschluss 10 einen in die zweite Freistellung 6' passenden Vorsprung aufweisen, sodass der Verschluss 10 nur nach dieser Seite geöffnet werden kann.
  • Fig. 11 zeigt den oberen Bereich einer zweiten Ausführungsform eines Behälters 1. In dieser Variante ist die Freistellung 6 nicht mittig sondern seitlich ausgebildet, und es fehlt somit ein Eckbereich des Stutzens 2. Auch hier ist vorzugsweise eine zweite Freistellung 6' um 180° verdreht angeordnet, wie aus Fig. 13 ersichtlich ist.
  • Fig. 12 zeigt die zugehörige Behälteraufnahme 40, in der der Vorsprung 42 ebenfalls außermittig im Eckbereich ausgebildet ist. Die Freistellung 6 und der Vorsprung 42 weisen in dieser Ausführung eine trapezförmige Ouerschnittsfläche auf. Fig. 13 zeigt einen horizontalen Schnitt durch den Stutzen 2 des in die Behälteraufnahme eingesetzten Behälters 1, wobei dank der Freistellung 6 der Stutzen 2 bis zum Anschlag 44 eingeschoben worden ist, sodass die Öffnungen 3, 46 fluchten. Dies ist wiederum im Schnitt der Fig. 14 ersichtlich.
  • Das Einsetzen eines falschen, herkömmlichen Behälters entsprechend den Fig. 9, 15 ohne Freistellung ist praktisch ausgeschlossen, da er, wie die Figuren 10 und 16 zeigen, zwar über eine kurze Strecke eingeschoben werden kann, die Öffnungen 3 und 46 aber so versetzt sind, dass kein Durchfluss erreicht wird.
  • In den beiden in Fig. 5 und 11 gezeigten Ausführungen sind die Freistellungen 6, 6' am Stutzen 2 unterhalb der Stege 5 der Schiebeführung vorgesehen, die sich somit über die gesamte Tiefe bzw. Länge erstrecken. In der in Fig. 17 gezeigten Ausführung erstreckt sich die Freistellung 6 über die gesamte Höhe des Stutzens 2, sodass einer der beiden Stege 5 verkürzt ist. Da mehr als die Hälfte des Steges verbleibt, ist weder der dichte Sitz des Verschlusses 10 auf dem Stutzen 2 noch der Sitz des Stutzens 2 in der Behälteraufnahme 40 beeinträchtigt.
  • Wie Fig. 18 zeigt, ist es auch denkbar, die Freistellung 6 durch Ausbrechen zumindest einer Lasche 9 zu erzeugen, die über Sollbruchlinien 8 am Stutzen 2 gehalten ist.
  • Um bei der Herstellung des Spenders die unterschiedlichen Codierungsmöglichkeiten erst später festlegen zu können, sind der Vorsprung 42, die Führungselemente 41 und der Quersteg 44 vorteilhaft an einem Einsatzstück 43 vorgesehen, das in Anpassung an die mit diesem Spender zu benützenden Behälter in der Abdeckplatte 21 des Unterteils des Behälters 1 angeordnet werden kann.
  • Die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele bieten vor allem Schutz gegen das Einsetzen von gewöhnlichen Behältern fremder Hersteller, da durch den Vorsprung in der Behälteraufnahme Ausnehmungen und Freistellungen am Behälter erforderlich sind, die nach Möglichkeit nachträglich nicht ausgebildet werden können.
  • Die Umkehrung der Elemente, nämlich eine Freistellung bzw. ein Rücksprung in der Behälteraufnahme und ein entsprechender Vorsprung am Stutzen, stellt ebenfalls eine Codierung bei einem Schiebeverschluss dar. Eine derartige Ausführung ist vor allem erwünscht, wenn nur eine Verwechslung von insbesondere nicht zu vermischenden Produkten desselben Herstellers ausgeschlossen werden soll, da ein herkömmlicher Behälter ohne Vorsprung ebenfalls in die Behälteraufnahme passt. Eine derartige Ausführung ist in den Figuren nicht gezeigt. Vielmehr zeigen die Fig. 20 bis 22 eine Mischform, in der sowohl am Behälter 1 als auch an der Behälteraufnahme 40 Vorsprünge und Freistellungen vorgesehen sind.
  • Der Behälter 1 (in Fig. 22 angedeutet) weist wiederum eine Verstärkungsplatte 13 auf, die mit den gegenüberliegenden Stegen 14 zwei Behälterkanten umgreift. Jeder Steg 14 weist zwischen ein und sechs Löcher auf, die dem Behälter 1 zugehörende Freistellungen 6 bilden, in die beim Einschieben des Behälters 1 in die Behälteraufnahme 40 bzw. deren Einsatzstück 43 zwischen ein und sechs Vorsprünge 42 eintreten können.
  • Daraus lässt sich nach den Regeln der Kombinatorik eine größere Anzahl von Möglichkeiten ableiten, von denen dann jede einem bestimmten Produkt zugeordnet wird. Fig. 20 zeigt beispielsweise zwei derartige Vorsprünge 42.
  • Fig. 20 bis 22 zeigen weiters auch Vorsprünge 12 in Form von Stegen, die von Stutzen 2 in Schieberichtung (Pfeil A) abstehen und in eine entsprechende Ausrichtung oder Freistellung 6, bzw. einen entsprechenden Rücksprung an der Behälteraufnahme 40 eindringen, wenn der Behälter 1 eingesetzt wird. Zusätzlich sind an der Verstärkungsplatte 13 Stege 15 angeordnet, die sich in Schieberichtung etwa über die zweite Hälfte des Schiebeweges erstrecken, bis sie an dem in Fig. 21 und 22 erkennbaren Vorsprung des Einsatzstückes 43 in Form eines Anschlages 47 anstoßen. In dieser Endstellung liegt der Stutzen 2 am Quersteg 44 an, der Vorsprung 12 ist in die Freistellung 6 eingetreten und die Öffnung 3 fluchtet mit der in diesen Figuren nicht gezeigten Öffnung 46 der Behälteraufnahme 40. Der Anschlag 47 ist nur an der in der Zeichnung linken Seite ausgebildet und der an der rechten Seite des Stutzens 2 vorgesehene zweite Steg 15 behindert den Einschub nicht, da an dieser Seite ein Anschlag 47 fehlt und somit dort ebenfalls eine Freistellung gegeben ist. Eine Behälteraufnahme 40 mit einem in den Fig. 20 bis 22 gezeigten Einsatzstück 43 verhindert das Einsetzen herkömmlicher Behälter nur durch die Vorsprünge 42 und Freistellung 6 im Bereich der hochstehenden Stege 14, da keine Vorsprünge vorgesehen sind, die Freistellungen am oder im Stutzen 2 erfordern. Anschläge 47 am Einsatzstück 43 oder an der Behälteraufnahme 40 selbst sowie Stege 12 oder 15 am Stutzen 2 und an der Verstärkungsplatte 13 dienen hauptsächlich der Zuordnung bestimmter Produkte zu bestimmten Spendern.
  • Fig. 23 zeigt eine zweite Ausführung eines Behälters 1 in Schrägansicht, auf dessen Stutzen 2 ein Verschluss 10 aufgeschoben ist, der mit einer Codierung versehen ist. Der in den Fig. 23 bis 34 in mehreren Ausführungen dargestellte Verschluss 10 umfasst, gleich wie in den Ausführungen nach Fig. 1 bis 22, einen etwa C-förmigen Körper mit Stegen 11, die Stege 5 am Stutzen 2 hintergreifen, und weist eine zur Ebene der Behälteröffnung 3 parallele Oberseite 19, zwei in Schieberichtung (Pfeil A) des Behälters 1 liegende Seitenflächen 17 und zwei senkrecht dazu liegende Seitenflächen 18 auf.
  • In Fig. 23 bis 30 sind Verschlüsse 10 dargestellt, die in zumindest einer der beiden Seitenflächen 17 eine als Codierung dienende Ausnehmung 16 in Form einer Nut aufweisen. Die Nut 16 verläuft in der Fig. 23 bis 29 senkrecht zur Ebene der Behälteröffnung 3 und in Fig. 30 schräg nach vorne. Wie aus Fig. 24 ersichtlich, entspricht die Tiefe der Nut bevorzugt der Wanddicke, sodass der Steg 5 des Stutzens 2 frei liegt, oder nicht ausgeschnitten ist. Als Gegenelemente zur Ausnehmung 16 sind entsprechende Vorsprünge 24 in Form von Nasen bzw. Stegen am Spender unmittelbar vor der Behälteraufnahme 40. Wie aus Fig. 25 ersichtlich, ist der Bereich der Abdeckung 21 des Unterteils des Spenders 20 mit einer Vertiefung versehen, in die zwei Vorsprünge 24 ragen. Ein Behälter 1 gemäß Fig. 23 kann nun entweder horizontal von der Seite (Fig. 27), vertikal von oben (Fig. 28, 29) oder schräg von oben (Fig. 30) in die Position vor der Behälteraufnahme 40 eingeführt werden. Dies bedeutet einen zumindest annähernd oder genau L-förmigen Weg, der durch die beiden Pfeile B und A angezeigt ist.
  • In Fig. 27 liegt der L-förmige Weg parallel zur Ebene der Behälteröffnung 3 sowie zur Ebene der Öffnung 46 der Behälteraufnahme 40 und der in Fig. 27 gezeigte Verschluss 10 - der Behälter ist der Übersichtlichkeit halber nicht gezeigt - gelangt auf dem ersten, dem Pfeil B entsprechenden Wegabschnitt in den ein Depot 23 bildenden Raum vor der Behälteraufnahme 40, wobei der Vorsprung 24 in die Ausnehmung 16 eintritt, wenn die beiden Codierelemente übereinstimmen. Das Depot 23 ist um die Dicke der Oberseite des Verschlusses 10 tiefer als die Behälteraufnahme 40, sodass der Behälter in Richtung des Pfeils A weiterverschoben werden kann, wobei der Verschluss 10 im Depot 23 liegen bleibt, und das im Behälter 1 enthaltene Medium durch die Öffnung 3 und 46 in den Unterteil des Spenders 20 abfließen kann.
  • Das Depot 23 ist durch Stege 22 begrenzt, sodass es den Verschluss 10 formschlüssig aufnimmt. Dadurch schiebt sich der Behälter 1 bei der Entnahme gegen die Schieberichtung (Pfeil A) wieder auf den Verschluss 10 auf, und wird dann wieder verschlossen gegen den Pfeil B aus dem Spender entfernt. Der Behälter 1 kann daher auch noch teilgefüllt getauscht werden, ohne dass eine Teilmenge verloren geht.
  • Gemäß Fig. 28 werden die verschlossenen Behälter vertikal von oben abgesenkt (Pfeil B) und der Verschluss 10 liegt wieder im Depot 23, wie in Fig. 29 gezeigt ist, und der Behälter kann dann in die Behälteraufnahme 40 eingeschoben werden (Pfeil A).
  • Fig. 30 zeigt die schräge Anordnung der Codierelemente 16 und 24, und damit auch die schräge Einsetzrichtung (Pfeil B) in das Depot 23. Der zweite Teil des Weges ist wiederum durch den Pfeil A in die Behälteraufnahme 40 angezeigt.
  • Fig. 27, 28 und 30 zeigen jeweils in Schrägansicht den unteren Teil eines Spenders 20 mit der Abdeckplatte 21, an der die Behälteraufnahme 40, und ein Einsatzstück 43 entsprechend Fig. 20 bis 22 vorgesehen ist. Unterschiedlich ist nur der über die Breite durchgehende Quersteg 44, sodass der hier einzusetzende Behälter ohne Vorsprünge ausgebildet ist. Ebenso fehlt im Vergleich zur Ausführung nach Fig. 20 bis 22 der Anschlag 47.
  • Fig. 31 und 32 zeigen einen Verschluss 10, an dem Ausnehmungen 16 in den schmalen Seitenflächen 18 vorgesehen sind, wobei Ausnehmungen gegebenenfalls auch in den Seitenflächen gemäß Fig. 23 möglich sind.
  • Der in Fig. 31 und 32 gezeigte Verschluss 10 kann nur von oben in das Depot 23 eingeführt werden, sodass das Einsetzen von der Seite entsprechend Fig. 27 entfällt. Die beiden anderen in Fig. 28 und 30 gezeigten Möglichkeiten sind auch mit dem Verschluss 10 der Fig. 31 ausführbar: Der verschlossene Behälter wird zwischen die von der Abdeckplatte 21 hochstehende Begrenzungsstege 22 in das Depot 23 eingesetzt, an das die Behälteraufnahme 40 angrenzt, wobei die Vorsprünge 24 in die Ausnehmungen 16 eintreten. (Fig. 32) Nun wird der Behälter in die Behälteraufnahme 40 weitergeschoben, wobei der Verschluss 10 im Depot 23 liegen bleibt. Ist der Behälter 1 leer oder noch teilgefüllt zu tauschen, so wird er wieder zurück in das Depot 23 verschoben, wobei sich der in diese Richtung durch den Begrenzungssteg 22 gesperrte Verschluss 10 wieder auf den Stutzen 2 aufschiebt und den Behälter dichtend verschließt. In weiterer Folge wird der verschlossene Behälter entnommen.
  • Auch in dieser Ausführung sind im Bereich des Depots 23 für den Verschluss 10 mehrere Möglichkeiten für eine Codierung durch eine Variation der Vorsprünge 24 gegeben. Die Vorsprünge 24 stehen vom Rand der Behälteraufnahme 40 ab und greifen in die Ausnehmung 16 an der Seitenfläche 18 des Verschlusses 10 ein. Der Verschluss 10 verbleibt wiederum im Depot 23, wenn der Behälter 1 in die Behälteraufnahme 40 eingeschoben wird.
  • Die Fig. 33 bis 36 zeigen Codierelemente an der Oberseite 19 des Verschlusses 10, wobei gemäß Fig. 33 die Ausnehmungen 16 die Form von zylindrischen Vertiefungen, gegebenenfalls auch Löchern, und gemäß Fig. 35 die Form von zylindrischen Vorsprüngen 26 aufweisen. Die entsprechenden Gegenstücke sind in der Bodenfläche des Depots 23 vorgesehen, das heißt nach Fig. 34 stehen dort die strichliert gezeigten Vorsprünge 28 in Form von zylindrischen Noppen oder dergleichen hoch, und in Fig. 36 sind Vertiefungen 25 beispielsweise zylindrische Sacklöcher in der Abdeckung 21 ausgebildet.
  • In das Depot 23 ragende Vorsprünge 24, 27, 28 (Stege. Nasen, Noppen, etc.) erlauben zur Erläuterung der Manipulationssicherheit Löcher in der Abdeckplatte 21, die durch die Vorsprünge 24, 27, 28 überdeckt sind. Werden diese Vorsprünge des Depots 23 entfernt, um etwa Behälter 1 gemäß Fig. 1 ohne Ausnehmung 16 im Verschluss 10 einsetzen zu können, so liegen diese Löcher frei.
  • Bevorzugt ist beim Spender 20 unterhalb der Abdeckung 21 ein Raum (insbesondere ein Zwischenbehälter, eine Pumpenkammer oder dergleichen) vorgesehen, in den die Flüssigkeit aus dem in die Behälteraufnahme 40 eingesetzten Behälter 1 (Fig. 19) ausfließt und der durch das Entfernen des Vorsprungs 24 undicht wird.
  • In den Fig. 29 und 32 ist der Verschluss 10 jeweils parallel zur Ebene der Behälteröffnung 3 geschnitten, wodurch der Eingriff der Vorsprünge 24 in die Ausnehmung 16 besser ersichtlich ist. Die Schnittebene verläuft direkt unterhalb der Stege 11 des Verschlusses 10.
  • Die Schnittebenen in Fig. 34 und 36 sind in derselben Position, wobei in Fig. 36 der Verschluss 10 nicht gezeigt ist.
  • In Fig. 28 und 30 sind die in das Depot 23 ragenden Vorsprünge 24 horizontal unterteilt, wodurch am Boden des Depots 23 ein zweiter Vorsprung 27 verbleibt, der wie oben erwähnt ein Loch in der Abdeckung frei legt, wenn er entfernt wird.

Claims (15)

  1. Behälter mit einer an einem Stutzen (2) vorgesehenen Öffnung (3) und mit einem durch Verschieben des Behälters in eine Schieberichtung (Pfeil A) entfembaren Verschluss (10), wobei am Stutzen (2) zumindest ein Führungselement (4) vorgesehen ist, an bzw. in dem der Verschluss (10) relativ zum Behälter (1) verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der mit dem Stutzen (2) versehenen Seite des Behälters zumindest ein in Schieberichtung (Pfeil A) nach vorne ragender Vorsprung (12) zum Eingriff in einen an einer Behälteraufnahme (40) ausgebildeten Rücksprung und/oder zumindest eine nach vorne offene Freistellung (6) zum Eingriff eines an einer Behälteraufnahme (40) ausgebildeten Vorsprungs (42) ausgebildet ist
  2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Vorsprung (12) und/oder zumindest eine Freistellung (6) am Stutzen (2) vorgesehen sind.
  3. Behälter nach Anspruch 2, dessen Stutzen (2) als Führungselemente (4) für den Verschluss (10) beidseitig abstehende Stege (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass einer der beiden Stege (5) unter Ausbildung einer Freistellung (6) kürzer als der Verschluss (10) ist.
  4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine über eine Sollbruchstelle (8) hängende Lasche (9) zur Bildung einer Freistellung (6) ausbrechbar angeordnet ist.
  5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Freistellung (6) vom Verschluss (10) überdeckt ist.
  6. Behälter nach Anspruch 2, dessen Stutzen (2) als Führungselemente (4) für den Verschluss (10) beidseitig abstehende Stege (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass einer der beiden Stege (5) unter Ausbildung eines nach vorne ragenden Vorsprungs länger als der Verschluss (10) ist.
  7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Stutzen (2) zwei um 180° verdrehte Vorsprünge und/oder Freistellungen (6, 6') vorgesehen sind.
  8. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Vorsprung (12) und/oder zumindest eine Freistellung (6) an zumindest einem hochstehenden Steg (14) einer den Stutzen (2) tragenden U-förmigen Verstärkungsplatte (13) des Behälters vorgesehen sind, die den Behälter an gegenüberliegenden Kanten umgreift.
  9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Steg (14) senkrecht zur Schieberichtung (Pfeil A) erstreckt und die zumindest eine Freistellung (6) als Loch ausgebildet ist.
  10. Spendesystem für ein fließfähiges Produkt, mit mindestens einem mit einer Behälteraufnahme (40) versehenen Spender (20) und mit mindestens einem das fließfähige Produkt enthaltenden Behälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, der einen durch Verschieben des Behälters (1) entfernbaren Verschluss (10) aufweist und in der Behälteraufnahme (40) nach Abnahme des Verschlusses (10) kopfstehend gehalten ist, wobei am Verschluss (10) und an der Behälteraufnahme (40) gleichartige Führungselemente (11, 41) vorgesehen sind, die einander beim Einsetzen des verschlossenen Behälters ergänzen bzw. verlängern, dadurch gekennzeichnet, dass an der Behälteraufnahme (40) ein jeweils zum Vorsprung (12) oder zur Freistellung (6) an der mit dem Stutzen (2) versehenen Seite des Behälters (1) passender Rücksprung oder Vorsprung (42) ausgebildet ist.
  11. Spendesystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (41), der Rücksprung und/oder der Vorsprung (42) der Behälteraufnahme (40) an einem tauschbaren Einsatzstück (43) vorgesehen sind, das in einer Abdeckplatte (21) des Unterteiles des Spenders (20) gehalten ist.
  12. Spendesystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass für das Einsetzen des Behälters in den Spender ein im Wesentlichen L-förmiger Weg festgelegt ist, dessen erster Wegabschnitt (Pfeil B) sich senkrecht zur Schieberichtung (Pfeil A) erstreckt.
  13. Spendesystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wegabschnitt (Pfeil B) horizontal verläuft (Fig. 27).
  14. Spendesystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wegabschnitt (Pfeil B) vertikal verläuft (Fig. 28).
  15. Spendesystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des ersten Wegabschnittes (Pfeil B) eine mit der Behälteraufnahme (40) Vertiefung in der Abdeckplatte (21) als Depot (23) für den Verschluss (10) vorgesehen ist.
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