EP3056651A2 - Führungsschiene für rauch- und/oder brandschutzvorhang sowie damit versehener rauch- und/oder brandschutzabschluss - Google Patents

Führungsschiene für rauch- und/oder brandschutzvorhang sowie damit versehener rauch- und/oder brandschutzabschluss Download PDF

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EP3056651A2
EP3056651A2 EP16154558.7A EP16154558A EP3056651A2 EP 3056651 A2 EP3056651 A2 EP 3056651A2 EP 16154558 A EP16154558 A EP 16154558A EP 3056651 A2 EP3056651 A2 EP 3056651A2
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EP
European Patent Office
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smoke
fire
guide rail
fire protection
guide
Prior art date
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EP16154558.7A
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French (fr)
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EP3056651B1 (de
EP3056651A3 (de
Inventor
Dmitrij Meier
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Tortec Brandschutztor GmbH
Original Assignee
Tortec Brandschutztor GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E06B9/582—Means to increase gliss, light, sound or thermal insulation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C2/00—Fire prevention or containment
    • A62C2/06—Physical fire-barriers
    • A62C2/10—Fire-proof curtains
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E06B2009/583—Cords or cables
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E06B2009/588—Sealings for guides

Definitions

  • the invention relates to a guide rail for lateral guidance of a flexible smoke and / or fire protection curtain, which separates only in case of fire areas of a building to prevent smoke and / or fire propagation.
  • a smoke and / or fire protection and a smoke and / or fire protection with such a smoke and / or fire protection curtain known.
  • Such smoke and / or fire protection hangings are parts of flexible smoke aprons or aprons that can be installed within a building to achieve certain protection goals.
  • Such protection goals include, for example, prevention of fire damage from fumes, facilitation of fire fighting, some shielding of escape routes or escape routes to keep them low smoke, creating smoke sections, preventing ignition of unburned gases, or reducing component thermal stress.
  • Such protection goals can be achieved by smoke curtains and fire aprons, which are used as needed as a curtain to separate space areas.
  • the curtain can for example be formed from a textile support and be provided with intumescent material that foams and / or cools in case of fire.
  • the intumescent material may for example be incorporated in pockets of the wearer.
  • Another such curtain and fire curtain is from the EP 2 110 506 A1 known. It is also described that the curtain can be guided laterally on a rope within guide rails, not shown here.
  • Such guide rails for such hangings are for example in the WO 2008/154906 A1 or the WO 02/053679 A1 shown. None is said about the material of the guide rails; the guide rails are shown only as a U-profile guide strips, which are placed on a wall surrounding a wall to be closed.
  • the object of the invention is for a smoke and / or fire protection curtain and provided with a smoke and / or fire protection curtain and a guide rail smoke and / or fire protection closure create that has advantages in terms of easier and cheaper production.
  • the invention provides a guide rail for the lateral guidance of a flexible smoke or fire protection curtain which only separates areas of a building in case of fire to prevent smoke and / or fire propagation, wherein the guide rail has an inner profile area and an outer profile area surrounding the inner profile area, wherein the inner profile region and the outer profile region are integrally formed from a single metal sheet.
  • the inner profile region and / or the outer profile region are tubular and / or rectangular tubular.
  • the inner profile region and the outer profile region are connected to one another by a first and a second connecting wall region, which define a guide gap for guiding a lateral edge of the smoke and / or fire protection curtain between them.
  • the inner profile area completely surrounds the inner chamber except for the guide gap.
  • first and second connecting wall regions are formed integrally with the inner profile region and the outer profile region from the metal sheet.
  • the guide gap formed between the first connection wall portion and the second connection wall portion is formed like an arrow.
  • the first connection wall portion seen from the guide gap has a recess and the second connection portion has a protrusion projecting into the guide gap.
  • the projection does not engage in the recess.
  • the guide gap formed between the first connection wall portion and the second connection wall portion is formed in a lightning shape.
  • first connection wall portion seen from the guide gap has a first recess and a second projection projecting into the guide gap
  • second connection portion has a first projection projecting into the guide projection and a second recess.
  • first projection does not engage in the first recess and the second projection does not engage in the second recess.
  • edge regions of the metal sheet in the region of a longitudinal side of the outer profile region are connected to one another in a material-bonded and / or airtight manner.
  • the outer profile area completely surrounds the inner profile area except for a guide gap for the smoke and / or fire protection curtain.
  • the invention relates to a smoke and / or fire protection closure with a smoke and / or fire protection curtain and a guide device for guiding a case of fire movement of the smoke and / or fire curtain from a present in the normal case rest position to a position in the smoke and / or fire protection curtain areas of a building for the purpose of avoiding penetration of fire or flue gases separates
  • the guide means at least one lateral guide rail for guiding a lateral edge of the smoke and / or fire protection curtain having a guide gap which is penetrated by the smoke and / or fire curtain, wherein a first guide gap forming the wall region of the guide rail a projection and a second guide gap forming Wall region of the guide rail has a recess, wherein the edge of the smoke and / or fire curtain is stretched by a clamping device in the lateral direction away from the center of the smoke and / or fire curtain and that the guide gap in the region of the projection by at least 0.5 mm wider than the area of the smoke and
  • the projection does not engage in the recess.
  • the guide gap is formed arrow-like and / or that the guide gap is contacted by the smoke and / or fire curtain only linear.
  • first wall portion comprises a first recess and a second projection and the second wall portion comprises a second recess and a first projection.
  • first projection does not engage in the first recess and the second projection does not engage in the second recess.
  • the guide gap is formed in a flash shape and / or that the guide gap is contacted by the smoke and / or fire curtain only linearly,
  • the tensioning device comprises a rope or steel cable, which is stretched in a piping on the edge of the smoke and / or fire curtain.
  • the smoke and / or fire protection closure preferably has a guide rail according to the first aspect of the invention or a guide rail of the embodiments explained above.
  • the guide rail is formed from a steel sheet.
  • a steel guide rail is provided, which is characterized by one-piece construction.
  • a metal sheet is profiled and welded together.
  • an opening arrow-like labyrinth is located in a catchment area.
  • the labyrinth is formed such that the flanks of the arrow are not parallel.
  • the guide gap forming a labyrinth is designed in such a way that a three-point support for the smoke and / or fire protection curtain is formed in the case of an opening of the metal profile caused by heating.
  • an arrow-like guide gap is provided whose flanks are not parallel.
  • the geometry of the guide gap is preferably selected such that in every possible situation - with air pressure or without air pressure - when heated or cold - a safe three-point support or two-point support is possible, which provides the desired tightness in fire / smoke curtains.
  • a catchment area Preferably located in a catchment area an opening lightning-shaped expanded labyrinth.
  • the labyrinth is formed such that opposite flanks of the flash are not parallel to one another.
  • the curtain spans more and pushes harder on all contact points of the labyrinth of the guide rail, the greater the pressure that arises in a fire.
  • the geometry of the guide gap is preferably selected such that in any situation - with air pressure or without air pressure - when heated or cold - a secure four-point support or three-point support is possible, which provides the desired tightness in fire / smoke curtains.
  • the geometry of the guide gap has been selected significantly depending on the thickness of the blind. In a preferred case, the strength of the hanging z. B. 1 mm (2 mm - overlapping). The selected geometry can guarantee a secure fit of the fabric at all linear contact points of the guide rail with every thickness of the curtain.
  • the rope or steel cable preferably comprises a steel cable or an aramid cord with a temperature limit of up to 500 ° C. or a silicate cord with a temperature limit of up to 1300 ° C.
  • an exciting rope e.g. a steel rope
  • an arrow labyrinth or a lightning-shaped Labyrith By combining the tensioning of the curtain by means of the rope and the arrow labyrinth or the lightning-shaped labyrinth only a line-like support is achieved, which causes less wear.
  • the one hand lower demands on the materials with regard to the wear to make, which allows a more cost-effective production.
  • Such smoke and / or fire barriers are subject to constant quality checks, where a proper function is checked. Furthermore, continuous tests are to be completed for such smoke and / or fire protection shutters, where it can be shown that the curtain withstands ten thousand cycles without failure.
  • a particular advantage with regard to cost-effective production results from the simple production of the guide rail by multiple profiling of a one-piece metal sheet. This is preferably formed with a first tubular inner profile area.
  • the inner profile region preferably encloses a closed chamber. This inner chamber is accessible only through the insertion or guide gap.
  • the guide gap is bounded by a first and a second profile wall region, which are each formed like an arrow, preferably in such a way that the flanks of the arrow profile are not parallel in the first and in the second profile wall region.
  • profile wall regions connect the inner profile region with a likewise preferably tubular outer profile region.
  • the outer profile region is preferably completely guided around the inner profile region.
  • the edges of the metal sheet are preferably brought together on the opposite side of the guide gap and welded together there.
  • the guide rail is double-walled with an inner chamber and a surrounding, almost annular chamber formed.
  • the guide rail is integrally formed from a metal sheet.
  • the double wall has several advantages. On the one hand, a very stable guide rail is thereby obtained even with thin metal sheets, in particular in connection with the tube shape and the profilings. On the other hand, the chamber design is advantageous in terms of Heilab gleiches and with respect to the smoke-tightness.
  • a smoke and / or fire protection closure is shown in horizontal section, wherein only a lateral region of the smoke and / or fire protection closure 10 is shown.
  • the smoke and / or fire protection closure 10 has a smoke and / or fire protection curtain 12 and a guide device 14 for this purpose.
  • the smoke and / or fire curtain 12 is formed, for example, as a smoke skirt or smoke curtain to separate in case of fire different areas of a building, in particular a building, such that a passage of smoke is prevented from one area to another.
  • a smoke curtain extends for example from a roof underside or ceiling underside up to a certain height above the floor and limited roof or ceiling section surfaces.
  • the smoke curtain In normal operation, ie in non-fire, the smoke curtain is usually invisible or hidden. For example, it is wound on a winding shaft, not shown here, as is well known in the art. In the event of fire, the smoke protection curtain is extended, in particular lowered, so that different areas of the building are separated.
  • the smoke curtain extends in case of fire up to a certain height above the floor, so that a downwardly open and upwards of the Building ceiling gives limited space. Smoke is caught in it and a lateral outflow of smoke and the hot combustion gases into another smoke section is counteracted.
  • the smoke and / or fire curtain 12 may alternatively or additionally be designed as a fire curtain or fire curtain.
  • the fire protection curtain is concealed in the normal position and is extended in case of fire.
  • the smoke and / or fire curtain 12 has a defined fire resistance, thus preventing the spread of fire over a certain time.
  • a lateral edge 16 of the smoke and / or fire protection curtain 12, which is guided in a lateral guide rail 18 of the guide device 14, is provided with a piping 20, in which a cable 22, in particular a wire rope, is accommodated.
  • the rope 22 is stretched to train, so that a tensioning device 24 is provided, by means of which the lateral edges 16 away from each other, so in the direction of the middle of the smoke and / or fire curtain 12 is stretched away.
  • the guide device 14 has on each side of the smoke and / or fire protection closure 10 each have a guide rail 18, of which only one is shown in the figures.
  • the guide rail 18 on the other side results from a mirror image of the guide rails 18 shown here.
  • Identical guide rails 18 can be used on the left and right, each rotated by 180 ° relative to one another.
  • the guide rail 18 has a metal profile 26 which is integrally formed from a single metal sheet 28.
  • the metal sheet 28 is a steel sheet, by appropriate multiple profiling in the in the Fig. 1 to 3 is shown bent shape.
  • the metal profile 26 has an inner profile region 30 and an outer profile region 32.
  • the inner profile region 30 and the outer profile region 32 are tubular, in particular rectangular tubular, formed.
  • the inner profile region 30 is seen in cross section round except for an insertion 34 which forms a guide gap 36 for the edge 16 of the smoke and / or fire curtain 12, closed, so that an inner chamber 38 is formed, in which the guide gap 36 opens, the but otherwise closed all around.
  • the inner chamber 38 is open for insertion of the edge 16 of the smoke and / or fire curtain.
  • the inner chamber 38 is surrounded by a tubular shape up to the guide gap 36.
  • the outer profile region 32 is substantially tubular and encloses an inner space 40, in which the inner profile region 30 is inserted.
  • the edges of the metal sheet 28 abut each other and are here materially connected to each other.
  • the metal sheet edges 42 are welded together by means of a weld 44.
  • the inner profile region 30 and the outer profile region 32 are connected to one another by a first connecting wall region 46 and a second connecting wall region 48, wherein between the first connecting wall region 46 and the second connecting wall portion 48 of the guide gap 36 is formed.
  • an intermediate chamber 50 is formed by the tubular inner profile region, the connecting wall regions 46, 48 and the outer profile region 32, which - is enclosed on all sides - except for the ends of the metal profile 26.
  • the first connecting wall portion 46 has a recess 52 recessed into the intermediate chamber 50 from the center of the guide gap.
  • the second connecting wall region 48 has a projection 54 projecting toward the middle of the guide gap 36.
  • the guide gap 36 is seen in cross-section approximately arrow-like or arrow-shaped and thus forms a labyrinth 56th
  • the guide gap 36 is seen from the inner chamber 38 outwardly with increasing gap width.
  • the first connecting wall region 46 has a first bending edge 58 in the transition between the outer profile region 32 and the first connecting wall region 46, a second bending edge 60 in the transition region between the inner profile region 30 and the first connecting wall region 46 and an intermediate bend 62.
  • the angles measured in the intermediate chamber 50 at the first bend edge 58 and the second bend edge 60 are each less than 90 °.
  • the angles are about 85 ° to 50 °, and most preferably 70 °.
  • the second connecting wall region 48 has a third bending edge 64 in transition to the outer profile region 32, a fourth bending edge 66 in the transition to the inner profile region 30 and an intermediate bend 68 forming the tip of the projection 54.
  • angles measured in the intermediate chamber 50 at the third bend edge 64 and the fourth bend edge 66 are greater than 90 °.
  • angles at the Umbiegungskanten 64, 66 are formed differently.
  • the angle at the fourth bend edge 66 at the transition to the inner chamber 38 is smaller than the angle at the third bend edge 64, which is located at the transition to the outer profile region 32.
  • flanks 70 of the arrow-like guide gap 36 are not parallel to each other.
  • the guide gap 36 is preferably narrower at the inner end opening into the inner chamber 38 than at the projection 54 and at the end open to the outside in the region of the outer profile region 32.
  • the guide gap 36 is wider, e.g. 0.5 mm to 3 mm wider than the edge 16 of the smoke and / or fire curtain 12th
  • a vertical plane spanned by the first bend edge 58 and the second bend edge 60 is not touched by the tip of the projection 68, or at most just touched.
  • this plane is formed by the central longitudinal plane through the metal profile 26, wherein the tip of the projection 68 just does not extend to this center plane.
  • the tensioned by the tensioning device 14 touched smoke and / or fire curtain 12 only one or both of Umbiegungskanten 58, 60 and the tip of the projection 68, so that a two-point support or a three-point support is achieved.
  • a fastener 72 for mounting the guide rail is provided, which has a plurality of fastener through holes 74 (not shown) such as screws or the like.
  • second embodiment of the guide rail 14 differs from the above-mentioned first embodiment of the guide rail 14 only in the embodiment of the guide gap 36th
  • the first connecting wall region 46 has the tip of a second projection 153 forming third middle bend 163.
  • the angle measured in the intermediate chamber 50 at the second bend edge 160 remains smaller than 90 ° as in the first embodiment.
  • the angle measured at the first bending edge 158 in the intermediate chamber 50 is greater than 90 ° here.
  • Most preferred is an angle at the second bend edge 160 of 70 ° and an angle at the first bend edge 158 of 105 °.
  • the second connection wall region 48 has a fourth central bend 169.
  • the measured in the intermediate chamber 50 angle at a fourth Umbiegungskante 166 remains greater than 90 °.
  • the angle measured at the bending edge 164 measured in an intermediate chamber 190 is less than 90 ° here.
  • Most preferred is an angle at the third bending edge 164 of 70 ° and an angle at the fourth bending edge 166 of 105 °.
  • the guide gap 36 is not arrow-shaped, but designed in a flash shape to form an even more effective labyrinth seal.
  • the first flank 176 is formed between the second bend edge 160 and the first center bend 162 and is not parallel to the fourth flank 182 formed between the fourth bend edge 166 and the second middle bend 168.
  • the second flank 178 is formed between the first middle bend 162 and the third middle bend 163 and is not parallel to the fifth flank 84 formed between the second middle bend 168 and the fourth middle bend 169.
  • the third edge 180 is formed between the third middle bend 163 and the first bend edge 158 and is not parallel to the sixth edge 186 formed between the fourth middle bend 169 and the third bend edge 164.

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Abstract

Um einen besonders einfachen und kostengünstigen Rauch- und/oder Brandschutzabschluss zu schaffen, schafft die Erfindung eine Führungsschiene (18) zur seitlichen Führung eines flexiblen Rauch- oder Brandschutzvorhangs (12), der lediglich im Brandfall Bereiche eines Bauwerks zur Vermeidung einer Rauch- und/oder Brandausbreitung trennt, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (18) einen Innenprofilbereich (30) und einen den Innenprofilbereich (30) umgebenden Außenprofilbereich (32) aufweist, wobei der Innenprofilbereich (30) und der Außenprofilbereich (32) einteilig aus einem einzelnen Metallblech (28) gebildet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Führungsschiene zur seitlichen Führung eines flexiblen Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs, der lediglich im Brandfall Bereiche eines Gebäudes zur Vermeidung einer Rauch- und/oder Brandausbreitung trennt.
  • Aus der DE 10 2010 005 455 A1 ist ein Rauch- und/oder Brandschutzbehang sowie ein Rauch- und/oder Brandschutzabschluss mit einem solchen Rauch- und/oder Brandschutzbehang bekannt. Derartige Rauch- und/oder Brandschutzbehänge sind Teile von flexiblen Rauchschürzen oder Feuerschürzen, die innerhalb eines Gebäudes eingebaut werden können, um bestimmte Schutzziele zu erreichen. Solche Schutzziele sind z.B. eine Verhinderung von Brandschäden durch Rauchgase, eine Erleichterung einer Brandbekämpfung, eine gewisse Abschirmung von Fluchtwegen oder Rettungswegen, um sie raucharm zu halten, das Schaffen von Rauchabschnitten, das Vorbeugen gegen Entzündung von unverbrannten Gasen oder eine Verminderung einer Temperaturbelastung von Bauteilen. Derartige Schutzziele können durch Rauchschürzen und Feuerschürzen erreicht werden, die bei Bedarf wie ein Vorhang eingesetzt werden, um Raumbereiche abzutrennen.
  • Aus der DE 10 2010 005 455 A1 ist es bekannt, dass derartige Rauch- und/oder Brandschutzschürzen einen flexiblen Behang aufweisen, der auf eine Wickelwelle aufwickelbar ist. Die Wickelwelle kann mit einem Antrieb versehen sein. Im Ruhezustand ist der flexible Behang auf die Wickelwelle vollständig aufgewickelt. Der flexible Behang besteht z.B. aus dünnem, flexiblem, temperaturresistentem Gewebe und zeichnet sich in aufgewickeltem Zustand durch einen kleinen Ballendurchmesser aus. Dadurch kann der auf die Wickelwelle aufgewickelte flexible Behang sehr kompakt ausgebildet sein und nimmt wenig Platz innerhalb eines Deckenbereiches oder dergleichen ein. Wie in der DE 10 2010 005 455 A1 beschrieben, kann der Behang beispielsweise aus einem textilen Träger gebildet sein und mit intumeszierendem Material versehen sein, das im Brandfall aufschäumt und/oder kühlt. Das intumeszierende Material kann beispielsweise in Taschen des Trägers eingebracht sein.
  • Ein weiterer derartiger Behang und Brandschutzvorhang ist aus der EP 2 110 506 A1 bekannt. Es ist darin auch beschrieben, dass der Vorhang seitlich an einem Seil innerhalb von hier nicht dargestellten Führungsschienen geführt werden kann.
  • Derartige Führungsschienen für derartige Behänge sind beispielsweise in der WO 2008/154906 A1 oder der WO 02/053679 A1 gezeigt. Über das Material der Führungsschienen ist nichts ausgesagt; die Führungsschienen sind lediglich als U-Führungsprofilleisten dargestellt, die auf eine eine zu verschließende Öffnung umgebende Wandung aufgesetzt sind.
  • Aus der US 4 398 585 A , der EP 1 029 557 A1 , der EP 0 065 876 A sowie der DE 103 25 237 A1 und der EP 1 669 110 A2 sind Rauch- und/oder Brandschutzabschlüsse mit Rauch- und/oder Brandschutzvorhängen bekannt, wobei unterschiedliche Maßnahmen zur Abdichtung gegenüber Rauchdurchtritt vorgeschlagen werden.
  • Insbesondere wird bei der EP 1 669 110 A2 eine Führungsschiene vorgeschlagen, bei der ein Führungsspalt pfeilartig ausgebildet ist, um eine Labyrinthdichtung zu bilden. Hierbei greift ein Vorsprung an einer Begrenzungswand des Führungsspaltes in einen Rücksprung an der anderen Wand des Führungsspaltes ein, so dass der Rauch- und/oder Brandschutzvorhang flächig abdichtend auf Auflageflächen aufliegt. Nachteilig dabei ist, dass die Herstellung der Führungsschiene einerseits kompliziert ist und andererseits hinsichtlich möglichen Verschleiß und möglichen Verklemmens nachteilig ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, für einen Rauch- und/oder Brandschutzvorhang sowie einen mit einem Rauch- und/oder Brandschutzvorhang sowie einer Führungsschiene versehenen Rauch- und/oder Brandschutzabschluss zu schaffen, die Vorteile hinsichtlich einfacherer und kostengünstiger Herstellung aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Führungsschiene gemäß Anspruch 1 sowie einen Rauch- und/oder Brandschutzabschluss nach dem Nebenanspruch gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Gemäß einem ersten Aspekt schafft die Erfindung eine Führungsschiene zur seitlichen Führung eines flexiblen Rauch- oder Brandschutzvorhangs, der lediglich im Brandfall Bereiche eines Bauwerks zur Vermeidung einer Rauch- und/oder Brandausbreitung trennt, wobei die Führungsschiene einen Innenprofilbereich und einen den Innenprofilbereich umgebenden Außenprofilbereich aufweist, wobei der Innenprofilbereich und der Außenprofilbereich einteilig aus einem einzelnen Metallblech gebildet sind.
  • Es ist bevorzugt, dass der Innenprofilbereich und/oder der Außenprofilbereich rohrförmig und/oder rechteckrohrförmig ausgebildet sind.
  • Es ist bevorzugt, dass der Innenprofilbereich und der Außenprofilbereich durch einen ersten und einen zweiten Verbindungswandbereich miteinander verbunden sind, die einen Führungsspalt zum Führen eines seitlichen Rands des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs zwischen sich definieren.
  • Es ist bevorzugt, dass der Innenprofilbereich bis auf den Führungsspalt die Innenkammer vollständig umgibt.
  • Es ist bevorzugt, dass der erste und der zweite Verbindungswandbereich einteilig mit dem Innenprofilbereich und dem Außenprofilbereich aus dem Metallblech gebildet sind.
  • Es ist bevorzugt, dass der zwischen dem ersten Verbindungswandbereich und dem zweiten Verbindungswandbereich gebildete Führungsspalt pfeilartig ausgebildet ist.
  • Es ist bevorzugt, dass der erste Verbindungswandbereich vom Führungsspalt gesehen einen Rücksprung und der zweite Verbindungsbereich einen in den Führungsspalt vorstehenden Vorsprung aufweist.
  • Es ist bevorzugt, dass der Vorsprung nicht in den Rücksprung eingreift.
  • Es ist bevorzugt, dass der zwischen dem ersten Verbindungswandbereich und dem zweiten Verbindungswandbereich gebildete Führungsspalt blitzförmig ausgebildet ist.
  • Es ist bevorzugt, dass der erste Verbindungswandbereich vom Führungsspalt gesehen einen ersten Rücksprung und einen in den Führungsspalt vorstehenden zweiten Vorsprung aufweist und der zweite Verbindungsbereich einen in den Führungsvorsprung vorstehenden ersten Vorsprung und einen zweiten Rücksprung aufweist.
  • Es ist bevorzugt, dass der erste Vorsprung nicht in den ersten Rücksprung eingreift und der zweite Vorsprung nicht in den zweiten Rücksprung eingreift.
  • Es ist bevorzugt, dass Randbereiche des Metallblechs im Bereich einer Längsseite des Außenprofilbereichs miteinander stoffschlüssig und/oder luftdicht verbunden sind.
  • Es ist bevorzugt, dass der Außenprofilbereich bis auf einen Führungsspalt für den Rauch- und/oder Brandschutzvorhang den Innenprofilbereich vollständig umgibt.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung einen Rauch- und/oder Brandschutzabschluss mit einem Rauch- und/oder Brandschutzvorhang und einer Führungseinrichtung zum Führen einer im Brandfall erfolgenden Bewegung des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs aus einer im Normallfall vorliegenden Ruhestellung in eine Stellung, in der der Rauch- und/oder Brandschutzvorhang Bereiche eines Bauwerks zum Zwecke der Vermeidung eines Durchdringens von Brand- oder Rauchgasen trennt, wobei die Führungseinrichtung wenigstens eine seitliche Führungsschiene zum Führen eines seitlichen Rands des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs aufweist, die einen Führungsspalt aufweist, der durch den Rauch- und/oder Brandschutzvorhang durchgriffen wird, wobei ein erster den Führungsspalt bildender Wandbereich der Führungsschiene einen Vorsprung und ein zweiter den Führungsspalt bildender Wandbereich der Führungsschiene einen Rücksprung aufweist, wobei der Rand des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs durch eine Spanneinrichtung in seitlicher Richtung weg von der Mitte des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs gespannt ist und dass der Führungsspalt im Bereich des Vorsprungs um wenigstens 0,5 mm breiter als der daran geführte Bereich des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs ist.
  • Es ist bevorzugt, dass der Vorsprung nicht in den Rücksprung eingreift.
  • Es ist bevorzugt, dass der Führungsspalt pfeilartig ausgeformt ist und/oder dass der Führungsspalt durch den Rauch- und/oder Brandschutzvorhang nur linienförmig kontaktiert wird.
  • Es ist bevorzugt, dass der erste Wandbereich einen ersten Rücksprung und einen zweiten Vorsprung umfasst und der zweite Wandbereich einen zweiten Rücksprung und einen ersten Vorsprung umfasst.
  • Es ist bevorzugt, dass der erste Vorsprung nicht in den ersten Rücksprung eingreift und der zweite Vorsprung nicht in den zweiten Rücksprung eingreift.
  • Es ist bevorzugt, dass der Führungsspalt blitzförmig ausgeformt ist und/oder dass der Führungsspalt durch den Rauch- und/oder Brandschutzvorhang nur linienförmig kontaktiert wird,
  • Es ist bevorzugt, dass die Spannvorrichtung ein Seil oder Stahlseil aufweist, das in einem Keder am Rand des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs gespannt ist.
  • Vorzugsweise weist der Rauch- und/oder Brandschutzabschluss eine Führungsschiene gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung bzw. eine Führungsschiene der oben erläuterten Ausführungsformen auf.
  • Besonders bevorzugte Ausgestaltungen der Führungsschiene sind dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene aus einem Stahlblech gebildet ist. Bevorzugt ist eine Stahl-Führungsschiene vorgesehen, die sich durch einteilige Konstruktionsweise auszeichnet.
  • Vorzugsweise wird ein Metallblech profiliert und zusammengeschweißt.
  • Vorzugsweise befindet sich in einem Einzugsbereich ein öffnendes pfeilartiges Labyrinth.
  • Vorzugsweise ist das Labyrinth derart ausgebildet, dass die Flanken des Pfeiles nicht parallel sind.
  • Vorzugsweise ist der ein Labyrinth bildender Führungsspalt derart ausgebildet, dass bei einer durch Erwärmen hervorgerufenen Öffnung des Metallprofils eine Dreipunktauflage für den Rauch- und/oder Brandschutzvorhang gebildet ist.
  • Im Gegensatz zu der Ausgestaltung nach der EP 1 669 110 A2 ist lediglich eine Dreipunktauflage, d.h. eine linienförmige Auflage für den Vorhang vorgesehen. Dies bewirkt eine verminderte Reibung. Dadurch ist der Brandschutzvorhang leichtgängiger und somit leichter schließbar.
  • Weiter bewirkt eine entsprechende linienförmige Auflage im Vergleich zu einer Flächenauflage einen wesentlich geringeren Verschleiß.
  • Vorzugsweise ist ein pfeilartiger Führungsspalt vorgesehen, dessen Flanken jeweils nicht parallel sind.
  • Die Geometrie des Führungsspaltes ist vorzugsweise derart gewählt, dass bei jeder möglichen Situation - mit Luftdruck oder ohne Luftdruck - bei Erwärmung oder kalt - eine sichere Dreipunktauflage oder Zweipunktauflage ermöglicht ist, was die gewünschte Dichtigkeit bei Feuer-/Rauchschutzvorhängen erbringt.
  • Aufgrund einer Dreipunktauflage oder Zweipunktauflage bei der bevorzugten ersten Ausgestaltung des hier vorgesehenen Rauch- und/oder Brandschutzabschlusses ist ein weitaus geringerer Verschleiß als bei der im Stand der Technik vorgesehenen Flächenauflage ermöglicht.
  • Vorzugsweise befindet sich in einem Einzugsbereich ein öffnendes blitzförmiges erweitertes Labyrinth.
  • Vorzugsweise ist das Labyrinth derart ausgebildet, dass gegenüberliegende Flanken der Blitzform nicht parallel zueinander sind.
  • Vorzugsweise spannt sich der Behang mehr und drückt fester auf alle Kontaktstellen des Labyrinthes der Führungsschiene, je größer der Druck ist, der bei einem Brand entsteht.
  • Die Geometrie des Führungsspaltes ist vorzugsweise derart gewählt, dass bei jeder möglichen Situation - mit Luftdruck oder ohne Luftdruck - bei Erwärmung oder kalt - eine sichere Vierpunktauflage oder Dreipunktauflage ermöglicht ist, was die gewünschte Dichtigkeit bei Feuer-/Rauchschutzvorhängen erbringt.
  • Aufgrund einer Vierpunktauflage oder Dreipunktauflage bei der bevorzugten zweiten Ausgestaltung des hier vorgesehenen Rauch- und/oder Brandschutzabschlusses ist ein weitaus geringerer Verschleiß als bei der im Stand der Technik vorgesehenen Flächenauflage ermöglicht und noch mehr Dichtigkeit als die erste Ausführungsform ermöglicht.
  • Die Geometrie des Führungsspaltes ist maßgeblich abhängig von der Stärke des Behangs ausgewählt worden. In einem bevorzugten Fall beträgt die Stärke des Behangs z. B. 1 mm (2 mm - überlappend). Die gewählte Geometrie kann bei jeder Stärke des Behangs ein sicheres Anliegen des Gewebes an allen linearen Kontaktstellen der Führungsschiene garantieren.
  • Bevorzugt umfasst das Seil oder Stahlseil ein Stahlseil oder eine Aramidschnur mit einer Temperaturgrenze bis zu 500 °C oder eine Silikatschnur mit einer Temperaturgrenze von bis zu 1300 °C.
  • Bevorzugt ist eine Kombination eines Keders aus einem spannenden Seil, wie z.B. einem Stahlseil, mit einem Pfeillabyrinth oder einem blitzförmigen Labyrith vorgesehen. Durch die Kombination des Spannens des Vorhangs mittels des Seiles und durch das Pfeillabyrinth oder dem blitzförmigen Labyrinth wird eine nur linienartige Auflage erreicht, was einen geringeren Verschleiß bewirkt. Hierdurch sind einerseits geringere Anforderungen an die Materialien hinsichtlich des Verschleißes zu stellen, was eine kostengünstigere Fertigung erlaubt.
  • Wesentlich ist weiter, dass auch mehrere Tausend Öffnungs- und Schließzyklen ohne verschleißbedingten Ausfall möglich sind.
  • Derartige Rauch- und/oder Brandschutzabschlüsse unterliegen ständigen Qualitätsprüfungen, wo eine einwandfreie Funktion überprüft wird. Weiter sind für derartige Rauch- und/oder Brandschutzabschlüsse Dauertests zu absolvieren, wo nachzuweisen ist, dass der Vorhang zehntausend Zyklen ohne Ausfall Stand hält.
  • In Bezug auf die Normen zu den Dauertests wird auf die EN 14600, EN 1191 sowie zusätzlich die PrEN 16034 verwiesen.
  • Ein besonderer Vorteil hinsichtlich der kostengünstigen Herstellung ergibt sich durch die einfache Herstellung der Führungsschiene durch mehrfache Profilierung eines einteiligen Metallblechs. Dieses ist vorzugsweise mit einem ersten rohrförmigen Innenprofilbereich ausgebildet.
  • Der Innenprofilbereich umschließt vorzugsweise eine geschlossene Kammer. Diese Innenkammer ist lediglich durch den Einführbereich oder Führungsspalt zugänglich. Der Führungsspalt wird durch einen ersten und einen zweiten Profilwandbereich begrenzt, die jeweils pfeilartig ausgeformt sind, vorzugsweise derart, dass die Flanken des Pfeilprofils beim ersten und beim zweiten Profilwandbereich nicht parallel sind.
  • Diese Profilwandbereiche verbinden den Innenprofilbereich mit einem ebenfalls vorzugsweise rohrförmigen Außenprofilbereich. Der Außenprofilbereich ist vorzugsweise vollständig um den Innenprofilbereich herumgeführt. Die Ränder des Metallbleches sind vorzugsweise auf der gegenüberliegenden Seite des Führungsspaltes zusammengeführt und dort miteinander verschweißt. So ist die Führungsschiene doppelwandig mit einer Innenkammer und einer diese umgebenden, nahezu ringförmigen Kammer ausgebildet. Die Führungsschiene ist einteilig aus einem Metallblech ausgebildet.
  • Die Doppelwandigkeit hat gleich mehrere Vorteile. Zum einen wird hierdurch auch bei dünnen Metallblechen, insbesondere in Verbindung mit der Rohrform und den Profilierungen, eine sehr stabile Führungsschiene erhalten. Zum anderen ist die Kammerausbildung vorteilhaft hinsichtlich des Luftabschlusses und bezüglich der Rauchdichtigkeit.
  • Insbesondere in Verbindung mit den Dichtungsmaßnahmen durch die Spanneinrichtung und die rein linienförmige Auflage lässt sich ein zuverlässiger, langlebiger Rauch- und/oder Feuerschutzabschluss sehr kostengünstig herstellen.
  • Ein Ausführungsbeispiel wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:
    • Fig. 1
    einen Horizontalschnitt durch einen seitlichen Bereich eines Rauch- und/oder Brandabschlusses mit einem Rauch- und/oder Brandschutzvorhang und einer Führungseinrichtung nach einer ersten Ausführungsform hierfür, wobei eine Führungsschiene der Führungseinrichtung im Schnitt dargestellt ist;
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung eines Endbereichs der Führungsschiene von Fig. 1;
    Fig. 3
    einen Horizontalschnitt durch die Führungsschiene von Fig. 1 bzw. Fig. 2.
    Fig. 4
    einen Horizontalschnitt durch einen seitlichen Bereich eines Rauch- und/oder Brandabschlusses mit einem Rauch- und/oder Brandschutzvorhang und einer Führungseinrichtung nach einer zweiten Ausführungsform hierfür, wobei eine Führungsschiene der Führungseinrichtung im Schnitt dargestellt ist;
    Fig. 5
    eine perspektivische Darstellung eines Endbereichs der Führungsschiene von Fig. 4;
    Fig. 6
    einen Horizontalschnitt durch die Führungsschiene von Fig. 4 bzw. Fig. 5.
  • In Fig. 1 ist ein Rauch- und/oder Brandschutzabschluss im Horizontalschnitt dargestellt, wobei lediglich ein seitlicher Bereich des Rauch- und/oder Brandschutzabschlusses 10 dargestellt ist.
  • Der Rauch- und/oder Brandschutzabschluss 10 weist einen Rauch- und/oder Brandschutzvorhang 12 und eine Führungseinrichtung 14 hierfür auf.
  • Der Rauch- und/oder Brandschutzvorhang 12 ist beispielsweise als Rauchschürze oder Rauchschutzvorhang ausgebildet, um im Brandfall unterschiedliche Bereiche eines Bauwerks, insbesondere eines Gebäudes, derart zu trennen, dass ein Rauchdurchgang von einem Bereich in einen anderen verhindert wird. Ein derartiger Rauchschutzvorhang reicht beispielsweise von einer Dachunterseite oder Deckenunterseite bis zu einer bestimmten Höhe über dem Fußboden und begrenzt Dach- oder Deckenabschnittsflächen. Im Normalbetrieb, also im Nicht-Brandfall, ist der Rauchschutzvorhang in der Regel unsichtbar oder verdeckt. Beispielsweise ist er auf einer hier nicht näher dargestellten Wickelwelle aufgewickelt, wie dies im Stand der Technik gut bekannt ist. Im Brandfall wird der Rauchschutzvorhang ausgefahren, insbesondere herabgelassen, so dass unterschiedliche Raumbereiche des Bauwerks getrennt werden. Beispielsweise reicht der Rauchschutzvorhang im Brandfall bis zu einer bestimmten Höhe über dem Fußboden, so dass ein nach unten offener und nach oben von der Gebäudedecke begrenzter Raum ergibt. Rauch wird darin gefangen und einem seitlichen Abfließen des Rauches sowie der heißen Brandgase in einen anderen Rauchabschnitt wird entgegen gewirkt.
  • Der Rauch- und/oder Brandschutzvorhang 12 kann alternativ oder zusätzlich als Brandschutzvorhang oder Feuerschutzvorhang ausgebildet sein. Wie meist bei dem Rauchschutzvorhang ist auch der Brandschutzvorhang in der Normalstellung verdeckt und wird im Brandfall ausgefahren. In der Ausgestaltung als Brandschutzvorhang besitzt der Rauch- und/oder Brandschutzvorhang 12 einen definierten Feuerwiderstand, verhindert also über eine bestimmte Zeit die Ausbreitung des Brandes.
  • Ein möglicher genauerer Aufbau des Rauch- und/oder Brandschutzvorhanges 12 ist im eingangs erläuterten Stand der Technik beschrieben und wird hier nicht weiter erläutert.
  • Bei der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausgestaltung ist ein seitlicher Rand 16 des Rauch- und/oder Brandschutzvorhanges 12, welcher in einer seitlichen Führungsschiene 18 der Führungseinrichtung 14 geführt ist, mit einem Keder 20 versehen, in dem ein Seil 22, insbesondere ein Drahtseil, aufgenommen ist.
  • Das Seil 22 ist auf Zug gespannt, so dass eine Spanneinrichtung 24 vorgesehen ist, mittels der die seitlichen Ränder 16 voneinander weg, also in Richtung seitlich von der Mitte des Rauch- und/oder Brandschutzvorhanges 12 weg gespannt ist.
  • Die Führungseinrichtung 14 weist auf jeder Seite des Rauch- und/oder Brandschutzabschlusses 10 je eine Führungsschiene 18 auf, von der in den Figuren jeweils nur eine dargestellt ist. Die Führungsschiene 18 auf der anderen Seite ergibt sich durch eine spiegelbildliche Darstellung der hier dargestellten Führungsschienen 18.
  • Links und rechts können identische Führungsschienen 18 verwendet werden, jeweils gegeneinander um 180° gedreht.
  • Die Führungsschiene 18 weist ein Metallprofil 26 auf, das einteilig aus einem einzelnen Metallblech 28 gebildet ist.
  • In bevorzugter Ausgestaltung ist das Metallblech 28 ein Stahlblech, das durch entsprechende mehrfache Profilierung in die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Form gebogen ist.
  • Wie sich aus den Fig. 2 bis 3 ergibt, weist das Metallprofil 26 einen Innenprofilbereich 30 und einen Außenprofilbereich 32 auf.
  • Der Innenprofilbereich 30 und der Außenprofilbereich 32 sind rohrförmig, insbesondere rechteckrohrförmig, ausgebildet. Der Innenprofilbereich 30 ist im Querschnitt gesehen ringsum bis auf einen Einführbereich 34, der einen Führungsspalt 36 für den Rand 16 des Rauch- und/oder Brandschutzvorhanges 12 bildet, geschlossen, so dass eine Innenkammer 38 ausgebildet ist, in die der Führungsspalt 36 mündet, die aber ansonsten ringsum geschlossen ist. Am oberen und unteren Ende des Metallprofils 26 ist die Innenkammer 38 zum Einführen des Randes 16 des Rauch- und/oder Brandschutzvorhanges offen. So ist die Innenkammer 38 bis auf den Führungsspalt 36 rohrförmig umrandet.
  • Auch der Außenprofilbereich 32 ist im Wesentlichen rohrförmig ausgebildet und umschließt einen Innenraum 40, in den der Innenprofilbereich 30 eingefügt ist.
  • So sind die Außenwandungen des Außenprofilbereichs 32 bis auf den Führungsspalt 36 allseits um den Innenprofilbereich 30 herum geführt.
  • Auf der dem Führungsspalt 36 entgegen gerichteten Seite stoßen die Ränder des Metallblechs 28 aneinander und sind hier stoffschlüssig miteinander verbunden. Insbesondere sind die Metallblechränder 42 mittels einer Schweißnaht 44 miteinander verschweißt.
  • Der Innenprofilbereich 30 und der Außenprofilbereich 32 sind durch einen ersten Verbindungswandbereich 46 und einen zweiten Verbindungswandbereich 48 miteinander verbunden, wobei zwischen dem ersten Verbindungswandbereich 46 und dem zweiten Verbindungswandbereich 48 der Führungsspalt 36 ausgebildet ist.
  • Hierdurch ist durch den rohrförmigen Innenprofilbereich, die Verbindungswandbereiche 46, 48 und den Außenprofilbereich 32 eine Zwischenkammer 50 ausgebildet, die - bis auf die Enden des Metallprofils 26 - allseits umschlossen ist.
  • Der erste Verbindungswandbereich 46 weist einen in die Zwischenkammer 50 von der Mitte des Führungsspaltes rückspringenden Rücksprung 52 auf. Der zweite Verbindungswandbereich 48 weist einen zur Mitte des Führungsspaltes 36 hin vorspringenden Vorsprung 54 auf. Insbesondere ist der Führungsspalt 36 im Querschnitt gesehen etwa pfeilartig oder pfeilförmig ausgebildet und bildet so ein Labyrinth 56.
  • Insbesondere ist der Führungsspalt 36 von der Innenkammer 38 aus nach außen gesehen mit zunehmender Spaltbreite ausgebildet.
  • Insbesondere weist der erste Verbindungswandbereich 46 eine erste Umbiegungskante 58 im Übergang zwischen dem Außenprofilbereich 32 und dem ersten Verbindungswandbereich 46, eine zweite Umbiegungskante 60 im Übergangsbereich zwischen dem Innenprofilbereich 30 und dem ersten Verbindungswandbereich 46 und eine mittlere Umbiegung 62 auf. Die in der Zwischenkammer 50 gemessenen Winkel an der ersten Umbiegungskante 58 und der zweiten Umbiegungskante 60 sind jeweils kleiner als 90°. Beispielsweise sind die Winkel etwa 85° bis 50° und am meisten bevorzugt 70°.
  • Der zweite Verbindungswandbereich 48 weist eine dritte Umbiegungskante 64 im Übergang zu dem Außenprofilbereich 32, eine vierte Umbiegungskante 66 im Übergang zu dem Innenprofilbereich 30 und eine die Spitze des Vorsprungs 54 bildende mittlere Umbiegung 68 auf.
  • Die in der Zwischenkammer 50 gemessenen Winkel an der dritten Umbiegungskante 64 und der vierten Umbiegungskante 66 sind größer als 90°.
  • Vorzugsweise sind die Winkel an den Umbiegungskanten 64, 66 unterschiedlich ausgebildet. Vorzugsweise ist der Winkel an der vierten Umbiegungskante 66 am Übergang zur Innenkammer 38 kleiner als der Winkel an der dritten Umbiegungskante 64, die sich am Übergang zum Außenprofilbereich 32 befindet.
  • Hierdurch sind die Flanken 70 des pfeilartigen Führungsspaltes 36 nicht parallel zueinander.
  • Der Führungsspalt 36 ist vorzugsweise am in die Innenkammer 38 mündenden inneren Ende schmaler als am Vorsprung 54 und als am nach außen hin offenen Ende im Bereich des Außenprofilbereichs 32.
  • Im Bereich des Vorsprungs 54 ist der Führungsspalt 36 breiter, z.B. 0,5 mm bis 3 mm breiter als der Rand 16 des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs 12.
  • Eine vertikale durch die erste Umbiegungskante 58 und zweite Umbiegungskante 60 aufgespannte Ebene wird durch die Spitze des Vorsprungs 68 nicht oder allenfalls gerade berührt. In Fig. 3 ist ein Beispiel dargestellt, wo diese Ebene durch die Mittellängsebene durch das Metallprofil 26 gebildet ist, wobei die Spitze des Vorsprungs 68 gerade nicht bis zu dieser Mittelebene hin reicht.
  • Wie in Fig. 1 dargestellt, berührt der durch die Spanneinrichtung 14 gespannte Rauch- und/oder Brandschutzvorhang 12 lediglich eine oder beide der Umbiegungskanten 58, 60 und die Spitze des Vorsprungs 68, so dass eine Zweipunktauflage oder eine Dreipunktauflage erreicht wird.
  • Wie in Fig. 3 gezeigt, ist auf der dem Führungsspalt 36 entgegen gesetzten Rückseite eine Befestigungseinrichtung 72 zur Befestigung der Führungsschiene vorgesehen, die mehrere Durchgangslöcher 74 für Befestiger (nicht dargestellt), wie z.B. Schrauben oder dergleichen, aufweist.
  • Die in Fig. 4 bis Fig. 6 gezeigte zweite Ausführungs der Führungsschiene 14 unterscheidet sich von der oben genannten ersten Ausführungsform der Führungsschiene 14 nur in der Ausgestaltung des Führungsspaltes 36.
  • Zusätzlich zu einer ersten Umbiegungskante 158 im Übergang zwischen dem Außenprofilbereich 32 und dem ersten Verbindungswandbereich 46, einer zweiten Umbiegungskante 160 im Übergangsbereich zwischen dem Innenprofilbereich 30 und dem ersten Verbindungswandbereich 46 und der ersten mittleren Umbiegung 162 weist der erste Verbindungswandbereich 46 eine die Spitze eines zweiten Vorsprungs 153 bildende dritte mittlere Umbiegung 163 auf.
  • Somit bleibt der in der Zwischenkammer 50 gemessenen Winkel an der zweiten Umbiegungskante 160 wie in der ersten Ausführungsform kleiner als 90°. Der in der Zwischenkammer 50 gemessene Winkel an der ersten Umbiegekante 158 ist hier allerdings größer als 90°. Am meisten bevorzugt ist ein Winkel an der zweiten Umbiegungskante 160 von 70° und ein Winkel an der ersten Umbiegekante 158 von 105°.
  • Dementsprechend weist der zweite Verbindungswandbereich 48 zusätzlich zu einer dritten Umbiegungskante 164 im Übergang zu dem Außenprofilbereich 32, einer vierten Umbiegungskante 166 im Übergang zu dem Innenprofilbereich 30 und der die Spitze eines ersten Vorsprungs 154 bildenden zweiten mittleren Umbiegung 168 eine vierte mittlere Umbiegung 169 auf.
  • Somit bleibt der in der Zwischenkammer 50 gemessenen Winkel an einer vierten Umbiegungskante 166 größer als 90°. Der in einer Zwischenkammer 190 gemessene Winkel an der Umbiegekante 164 ist hier aber kleiner als 90°. Am meisten bevorzugt ist ein Winkel an der dritten Umbiegekante 164 von 70° und ein Winkel an der vierten Umbiegekante 166 von 105°.
  • Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform entstehen hierdurch sechs Flanken 176, 178, 180, 182, 184, 186 des Führungsspaltes 36, die derart ausgebildet sind, dass jeweils gegenüberliegende Flanken nicht parallel zueinander sind. Dadurch ist der Führungsspalt 36 nicht pfeilförmig, sondern blitzförmig ausgebildet, um eine noch wirksamere Labyrinthdichtung zu bilden.
  • Die erste Flanke 176 ist zwischen der zweiten Umbiegekante 160 und der ersten mittleren Umbiegung 162 ausgebildet und ist nicht parallel zu der vierten Flanke 182, die zwischen vierten Umbiegekante 166 und der zweiten mittleren Umbiegung 168 ausgebildet ist.
  • Die zweite Flanke 178 ist zwischen der ersten mittleren Umbiegung 162 und der dritten mittleren Umbiegung 163 ausgebildet und ist nicht parallel zu der fünfte Flanke 84, die zwischen der zweiten mittleren Umbiegung 168 und der vierten mittleren Umbiegung 169 ausgebildet ist.
  • Die dritte Flanke 180 ist zwischen der dritten mittleren Umbiegung 163 und der ersten Umbiegekante 158 ausgebildet und ist nicht parallel zu der sechsten Flanke 186, die zwischen der vierten mitteleren Umbiegung 169 und der dritten Umbiegekante 164 ausgebildet ist.
    • Bezugszeichenliste:
    • 10
    Rauch- und/oder Brandschutzabschluss
    12
    Rauch- und/oder Brandschutzvorhang
    14
    Führungseinrichtung
    16
    Rand
    18
    Führungsschiene
    20
    Keder
    22
    Seil
    24
    Spanneinrichtung
    26
    Metallprofil
    28
    Metallblech
    30
    Innenprofilbereich
    32
    Außenprofilbereich
    34
    Einführbereich
    36
    Führungspalt
    38
    Innenkammer
    40
    Innenraum
    42
    Metallblechrand
    44
    Schweißnaht
    46
    erster Verbindungswandbereich
    48
    zweiter Verbindungswandbereich
    50
    Zwischenkammer
    52
    Rücksprung
    54
    Vorsprung
    56
    Labyrinth
    58
    erste Umbiegungskante
    60
    zweite Umbiegungskante
    62
    mittlere Umbiegung
    64
    dritte Umbiegungskante
    66
    vierte Umbiegungskante
    68
    mittlere Umbiegung (Spitze des Vorsprungs)
    70
    Flanke
    72
    Befestigungseinrichtung
    74
    Durchgangslöcher
    152
    erster Rücksprung
    153
    zweiter Vorsprung
    154
    erster Vorsprung
    155
    zweiter Rücksprung
    158
    erste Umbiegungskante
    160
    zweite Umbiegungskante
    162
    erste mittlere Umbiegung
    163
    dritte mittlere Umbiegung (Spitze des zweiten Vosprungs)
    164
    dritte Umbiegungskante
    166
    vierte Umbiegungskante
    168
    zweite mittlere Umbiegung (Spitze des ersten Vorsprungs)
    169
    vierte mittlere Umbiegung
    176
    erste Flanke
    178
    zweite Flanke
    180
    dritte Flanke
    182
    vierte Flanke
    184
    fünfte Flanke
    186
    sechste Flanke

Claims (16)

  1. Führungsschiene (18) zur seitlichen Führung eines flexiblen Rauch- oder Brandschutzvorhangs (12), der lediglich im Brandfall Bereiche eines Bauwerks zur Vermeidung einer Rauch- und/oder Brandausbreitung trennt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Führungsschiene (18) einen Innenprofilbereich (30) und einen den Innenprofilbereich (30) umgebenden Außenprofilbereich (32) aufweist, wobei der Innenproflbereich (30) und der Außenprofilbereich (32) einteilig aus einem einzelnen Metallblech (28) gebildet sind.
  2. Führungsschiene (18) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Innenprofilbereich (30) und/oder der Außenprofilbereich (32) rohrförmig und/oder rechteckrohrförmig ausgebildet sind.
  3. Führungsschiene (18) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Innenprofilbereich (30) und der Außenprofilbereich (32) durch einen ersten und einen zweiten Verbindungswandbereich (46, 48) miteinander verbunden sind, die einen Führungsspalt (36) zum Führen eines seitlichen Rands des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs (12) zwischen sich definieren.
  4. Führungsschiene (18) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    4.1 dass der Innenprofilbereich (30) bis auf den Führungsspalt (36) die Innenkammer (38) vollständig umgibt und/oder
    4.2 dass der erste und der zweite Verbindungswandbereich (46, 48) einteilig mit dem Innenprofilbereich (30) und dem Außenprofilbereich (32) aus dem Metallblech (28) gebildet sind.
  5. Führungsschiene (18) nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der zwischen dem ersten Verbindungswandbereich (46) und dem zweiten Verbindungswandbereich (48) gebildete Führungsspalt (36) pfeilartig ausgebildet ist, wobei vorzugsweise der erste Verbindungswandbereich (46) vom Führungsspalt (36) gesehen einen Rücksprung (52) und der zweite Verbindungswandbereich (48) einen in den Führungsspalt (36) vorstehenden Vorsprung (54) aufweist
  6. Führungsschiene (18) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Vorsprung (54) nicht in den Rücksprung (52) eingreift.
  7. Führungsschiene (18) nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein zwischen dem ersten Verbindungswandbereich (46) und dem zweiten Verbindungswandbereich (48) gebildete Führungsspalt (36) blitzförmig ausgebildet ist, wobei vorzugsweise der erste Verbindungsbereich (46) vom Führungsspalt gesehen einen ersten Rücksprung (152) und einen in den Führungsspalt vorstehenden zweiten Vorsprung (153) aufweist und der zweite Verbindungsbereich (48) einen in den Führungsvorsprung vorstehenden ersten Vorsprung (154) und einen zweiten Rücksprung (155) aufweist.
  8. Führungsschiene nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Vorsprung (154) nicht in den ersten Rücksprung (152) eingreift und der zweite Vorsprung (153) nicht in den zweiten Rücksprung (155) eingreift.
  9. Führungsschiene (18) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Randbereiche des Metallblechs (28) im Bereich einer Längsseite des Außenprofilbereichs (32) miteinander stoffschlüssig und/oder luftdicht verbunden sind.
  10. Führungsschiene (18) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Außenprofilbereich (32) bis auf einen Führungsspalt (36) für den Rauch- und/oder Brandschutzvorhang (12) den Innenprofilbereich (30) vollständig umgibt.
  11. Rauch- und/oder Brandschutzabschluss (10) mit einem Rauch- und/oder Brandschutzvorhang (12) und einer Führungseinrichtung (14) zum Führen einer im Brandfall erfolgenden Bewegung des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs (12) aus einer im Normallfall vorliegenden Ruhestellung in eine Stellung, in der der Rauch- und/oder Brandschutzvorhang (12) Bereiche eines Bauwerks zum Zwecke der Vermeidung eines Durchdringens von Brand- oder Rauchgasen trennt,
    wobei die Führungseinrichtung (14) wenigstens eine seitliche Führungsschiene (18) zum Führen eines seitlichen Rands (16) des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs (12) aufweist, die einen Führungsspalt (36) aufweist, der durch den Rauch- und/oder Brandschutzvorhang (12) durchgriffen wird, wobei ein erster den Führungsspalt (36) bildender Wandbereich (46) der Führungsschiene (18) einen Rücksprung (52) und ein zweiter den Führungsspalt (36) bildender Wandbereich (48) der Führungsschiene (18) einen Vorsprung (54) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rand (16) des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs (12) durch eine Spanneinrichtung (24) in seitlicher Richtung weg von der Mitte des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs (12) gespannt ist und dass der Führungsspalt (36) im Bereich des Vorsprungs (54) um wenigstens 0,5 mm breiter als der daran geführte Bereich des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs (12) ist.
  12. Rauch- und/oder Brandschutzabschluss (10) nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Vorsprung (54) nicht in den Rücksprung (52) eingreift, vorzugsweise pfeilartig ausgeformt ist und/oder dass der Führungsspalt (36) durch den Rauch- und/oder Brandschutzvorhang (12) nur linienförmig kontaktiert wird.
  13. Rauch- und/oder Brandschutzabschluss (10) nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der ersten Wandbereich (46) einen ersten Rücksprung (152) und einen zweiten Vorsprung (153) umfasst und der zweite Wandbereich (48) einen ersten Vorsprung (154) und einen zweiten Rücksprung (155) umfasst.
  14. Rauch- und/oder Brandschutzabschluss (10) nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Vorsprung (154) nicht in den ersten Rücksprung (152) eingreift und der zweite Vorsprung (153) nicht in den zweiten Rücksprung (155) eingreift, vorzugsweise blitzförmig ausgeformt ist und/oder der Führungsspalt (36) durch den Rauch und/oder Brandschutzvorhang (12) nur linienförmig kontaktiert wird.
  15. Rauch- und/oder Brandschutzabschluss (10) nach einem der Ansprüche 11 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Spannvorrichtung (24) ein Seil (22) oder Stahlseil aufweist, das in einem Keder (20) am Rand (16) des Rauch- und/oder Brandschutzvorhangs (12) gespannt ist.
  16. Rauch- und/oder Brandschutzabschluss (10), insbesondere nach einem der Ansprüche 11 bis 15,
    gekennzeichnet durch eine Führungsschiene (18) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
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