EP1669110A2 - Dichtungsanordnung für einen Brand- bzw. Rauchvorhang - Google Patents

Dichtungsanordnung für einen Brand- bzw. Rauchvorhang Download PDF

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EP1669110A2
EP1669110A2 EP05110976A EP05110976A EP1669110A2 EP 1669110 A2 EP1669110 A2 EP 1669110A2 EP 05110976 A EP05110976 A EP 05110976A EP 05110976 A EP05110976 A EP 05110976A EP 1669110 A2 EP1669110 A2 EP 1669110A2
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EP
European Patent Office
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curtain
sealing arrangement
bearing surfaces
arrangement according
edge
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EP05110976A
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EP1669110B1 (de
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Stefan Siller
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Stoebich Brandschutz GmbH and Co KG
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Stoebich Brandschutz GmbH and Co KG
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    • A62C—FIRE-FIGHTING
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    • A62C2/06—Physical fire-barriers
    • A62C2/10—Fire-proof curtains
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E06B9/581—Means to prevent or induce disengagement of shutter from side rails
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/58—Guiding devices
    • E06B9/582—Means to increase gliss, light, sound or thermal insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E06B2009/588—Sealings for guides

Definitions

  • the invention relates to a sealing arrangement for a fire or smoke curtain for the separation of two space regions, with a support surface approximately parallel to the support surface against which abuts a surface region of the curtain, wherein the seal assembly is provided in the region of this support surface.
  • the invention is therefore the object of a seal assembly of the type mentioned in such a way that it is reliable in operation, a long life is secured and can be realized with low cost.
  • Sealing and neck retention is further enhanced when the two bearing surfaces are resilient against each other, e.g. as spring plate, are formed.
  • the sealing arrangement according to the invention can be used, for example, in a groove introduced into a wall. If it is used for the side guide, it is advantageous (whether in a side rail or in a wall groove), when the two bearing surfaces extend approximately in the direction of unwinding of the curtain. However, it is preferred if the two bearing surfaces are provided on a lateral guide rail for the curtain.
  • the sealing arrangement can be provided on a run-off edge for guiding the curtain following the curtain winding, preferably on the outlet of a winding housing.
  • the projections or recesses as protruding strips or grooves, but it is safer for the curtain and safer for reliable operation, when the projections and depressions in cross-section wave- or zig-zag-shaped.
  • the labyrinth seal formed according to the invention also favors the tensioning of the curtain.
  • the sliding surfaces or rolling surfaces are connected to the bearing surfaces, against the curtain edge, and the curtain edge is provided with sliding elements or (preferably) rollers supported on these rolling surfaces ,
  • the introduction of force is improved when a gap is formed towards the two bearing surfaces, which is preferably delimited by the bearing surfaces themselves, which widens against the spatial regions, but tapers against the two bearing surfaces, so that the introduction of forces takes place at this point can.
  • Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1;
  • Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 1;
  • Fig. 4 is a perspective view of a preferred embodiment of the invention, in which the sealing in the longitudinal and in the transverse direction (according to a combination of the embodiments of Figs. 2 and 3) with each other combined.
  • Fig. 1 shows the interior of a usual for ticket offices or shopping centers building with at least two floors.
  • Fig. 1 glass structure which is provided in accordance with the fire regulations with a flue outlet flap.
  • the columns carry the overhang for a kind of dome hall, whereas the adjacent aisles 2 each have a single-storey ceiling 3.
  • flue is provided for these passages 2, a separate, not shown here, flue is provided.
  • the first commandment is to prevent the smoke from spreading out of the corridors 2 into the dome hall to sink there to the ground while cooling down, thus threatening the respiration of the persons there. Rather, it must be ensured that the smoke is discharged by the shortest route.
  • box-shaped housing 4 are mounted all around in the border area between the corridors 2 and the dome hall located in front between the columns 1.
  • These housings 4 in its interior a winding 12 of a smoke and fire protection curtain 5, which can be lowered in case of need in the manner shown.
  • the curtains 5 are provided with lower end strips 6, which serve as a firming weight when unwinding in their working position shown, whereas they cover the slot 7 of the respective housing 4 for the exit of the curtain 5 in the rest position.
  • the curtains 5 are expediently made of a flame-retardant fabric, such as glass fibers, carbon fibers, polycarbon fibers or ceramic fibers, optionally alone or mixed. If desired, the curtains 5 may also have a flame-retardant impregnation and / or coating. All of this is known in particular from DE-C-196 55 125 per se. It is also known that the curtains 5 are guided in lateral guide rails 8 and held therein.
  • a flame-retardant fabric such as glass fibers, carbon fibers, polycarbon fibers or ceramic fibers, optionally alone or mixed. If desired, the curtains 5 may also have a flame-retardant impregnation and / or coating. All of this is known in particular from DE-C-196 55 125 per se. It is also known that the curtains 5 are guided in lateral guide rails 8 and held therein.
  • FIG. 2 in the region of the slot 7 a, in particular resilient, discharge edge 9 on a sheet 16 forming the bearing surface, on which or on which Curtain 5 rests and which leads the curtain 5 when unwinding from its winding 12.
  • the sheet 16 of this run-off edge 9 is opposed by a further support surface 10 and thus the slot 7 is limited.
  • the support surface 10 and / or 16 is advantageously formed from a resilient sheet, which is biased in the direction of the drainage edge or counter-bearing surface 16.
  • the bearing surface 16 may in this case be connected to one of the walls of the housing 4 in the form of the wall 4 ', which can be seen particularly in FIG. 4, or be designed separately from it.
  • the support surface 10 forms a cross-sectionally approximately triangular projection 11 which engages in a recess 13 following the projecting outflow edge 9. Therefore, the curtain 5 is deflected at the exit from the housing 4, for which it is advantageous if at least one of the bearing surfaces 16 and / or 10 has at least one further projection 14 which limits the adjacent recess 13. In this way, the curtain is at the exit from the slot 7 to a total of at least three projections, namely on the run-off edge 9, the projection 11 of the opposite support surface 10 at or is led back and forth, so that there is a kind of labyrinth seal, which keeps the interior of the housing 4 from smoke.
  • a particular aspect is that the two bearing surfaces 9-16 are arranged such that a gap (7) is formed in the mold towards the two bearing surfaces, which gap is preferably delimited by the bearing surfaces themselves, so that they face against the space regions ie in the case of Fig. 2 against the outside of the housing 4, expanded, against the two bearing surfaces 9-16, however, tapered. In this way, the forces acting on the curtain 5 are introduced at the side to be sealed off from the space to be sealed (see Fig. 2 in Fig. 1).
  • This type of seal can also, and especially there, be realized on the side guide for the curtain 5, which side guide is realized in the form of a guide rail 8 expediently.
  • This guide rail 8 can be seen in Fig. 3 in cross section along the line III-III of Fig. 1 and has substantially a square or rectangular box section, which may be reinforced by a stiffening plate 15. Again, the reference numerals of Fig. 2 are used, but because of the slightly different function with an apostrophe.
  • Fig. 3 it can be seen that two opposing and approximately complementary trained bearing surfaces 10 ', 16' are provided, between which the side edge 5 'of the curtain 5 passes. Again, the two bearing surfaces 10 ', 16', on the side facing the space to be sealed a greater distance (slot 7 ') from each other as against the interior of the profile 8, so that the introduction of force in a favorable manner on the outside of the curtain. 5 he follows.
  • the two bearing surfaces 10 ', 16' are shaped approximately similar to those of FIG. 2, wherein they have cross-sectionally intermeshing wave-shaped or zig-zag-shaped projections and depressions 9 ', 11', 13 'and 14', which form such a labyrinth seal.
  • the sheets 10 ', 16' are angled relative to the plane of the curtain 5, wherein the angle ⁇ in any case, should be less than 45 °, preferably even maximally 30 °.
  • the two support plates 10 ', 16' are connected to approximately transversely extending to sliding or rolling surfaces 17.
  • sliding or rolling surfaces 17 either in the region of the side edge 5 'attached sliding blocks (for example made of a lubricious plastic) or - preferably - rollers 18 may be attached, as is known per se, but here represents an additional assurance for the tightness.
  • the rollers 18 a double function is ensured here, namely on the one hand the protection against pulling out of the curtain 5 (which the space enclosed by the curtain space would leak), and on the other hand, the sliding of the curtain 5 is improved in the rail 8.
  • FIG. 4 the assembly of the embodiments according to FIGS. 2 and 3 is shown in a perspective view, wherein the embodiment of the bearing surfaces 10 and 16 with respect to FIG. 2 is slightly modified or simplified. It can be seen that the edge region of the curtain wound on the winding 12 protrudes slightly beyond the upper, horizontal seal in the sense of that of Fig. 2 and threads itself directly between the bearing surfaces 1 ", 16 'of the rail 8. In this way, there is an all around Therefore, the combination of the embodiments according to FIGS. 2 and 3, in the sense of FIG. 4, is particularly preferred.
  • the counter-bearing surface 16 has undergone a modification with respect to Fig. 2. Namely, it is only the trailing edge 9 provided (which is greatly shortened under the perspective angle of FIG. 4, but the run-off edge 9 of FIG. 2 corresponds), whereupon the sheet 16 "recedes and thus forms part of a recess 13", against which the counter edge 11 abuts.
  • the recess 13 here is not completed by a new projection, as in Fig. 2, but goes over another inclined plate 19 in the housing wall 4 'via.
  • the run-off edge 9 is dimensioned with respect to its horizontal length such that it does not extend to the edge of the curtain 5, but rather at least one edge region 5 ', preferably both, opposite edge regions 5' you are no longer led. But this allows an unimpeded threading this edge portion in the side guide rail 8 (the invention is not limited to the use of two opposing guide rails 8, but could be provided on the other, not shown here side, any known per se seal, although this in general will not be preferred). However, such a design can also be used with other lateral guides, e.g. conventional type, be beneficial.
  • the rail 8 directly adjoins the horizontal sealing arrangement 9-16 "in an arrangement according to Fig. 4. This can be done so that the adjoining edges 8 'join one another at a bevel angle ⁇
  • such a construction also allows a certain rounding so that curved edges are also possible, and nevertheless a good sealing effect is obtained.

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Abstract

Eine Dichtungsanordnung für einen Brand- bzw. Rauchvorhang (5), weist eine zur Vorhangbahn etwa parallele Auflagefläche (16, 16'), an der ein Flächenbereich (5') des Vorhanges (5) anliegt. Die Dichtungsanordnung ist im Bereiche dieser Auflagefläche (16, 16') vorgesehen. Nun sind aber zwei einander gegenüberliegende Auflageflächen (10, 16; 10', 16') zur Anlage an einander gegenüberliegenden Flächen des Vorhanges (5) vorgesehen. Diese beiden Auflageflächen (10, 16; 10', 16') weisen mindestens einen Satz bestehend aus Vorsprung (9, 14 bzw. 11) und Vertiefung (13) auf, die jeweils komplementär und ineinander eingreifend sind und so eine Labyrinthdichtung bilden.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für einen Brand- bzw. Rauchvorhang zur Abtrennung zweier Raumbereiche, mit einer zur Vorhangbahn etwa parallelen Auflagefläche, an der ein Flächenbereich des Vorhanges anliegt, wobei die Dichtungsanordnung im Bereiche dieser Auflagefläche vorgesehen ist.
  • Bei Ausbruch eines Brandes ist einerseits ein gefährliches Moment durch die Flammen und die relativ hohen Temperaturen selbst gegeben, anderseits durch den sich entwickelnden Rauch. Die hohen Temperaturen führen auch zu einem sehr kräftigen Luftzug, der den Rauch weiter verteilt und es nötig macht, bei Absperrmaßnahmen für eine gute Abdichtung zu sorgen.
  • Nun ist eine Dichtungsanordnung der eingangs genannten Art beispielsweise aus der DE-C-196 55 125 bekannt geworden, bei der eine Dichtungsbürste den Vorhang gegen die Auflagefläche presst. Dichtungsbürsten haben allerdings den Nachteil, nicht völlig dicht zu sein und außerdem rasch abzubrennen. Zwar wird in dieser Schrift auch der Vorschlag gemacht, intumeszierendes Material einzusetzen, nur bildet sich ein solcher Schaum erst bei höheren Temperaturen, wogegen er gegen relativ kalten Rauch nicht abdichtet.
  • Nun soll nach der DE-A-1 03 25 237 eine normalerweise eingesaugte, im Brandfall aber sich ausdehnende Dichtung eingesetzte werden. Einerseits ist eine solche Ausführung durch die Notwendigkeit von Saugleitungen, einer Unterdruckquelle etc. relativ kostspielig, anderseits muss dafür Silikongummi verwendet werden, was auch mit Problemen verbunden ist.
  • Ferner ist aus der EP-A-0 065 876 eine Art Labyrinthdichtung bekannt, zu deren Aufbau an die Kanten des Vorhanges einwärts weisende Lappen oder Streifen aufgenäht werden müssen, welche dann in breite Umbördelungen einer kompliziert geformten Schiene eingehängt werden. Dies erfordert durch die Näharbeit einerseits einen großen Aufwand, anderseits ist die Montage schwierig, und schließlich ist es unvermeidlich, dass durch die starke, fast 180-grädige, Umbördelung die Kanten der Schiene an der Naht reiben, mit der die Lappen oder Streifen aufgenäht sind, so dass die Zuverlässigkeit des Betriebes nicht gewährleistet ist.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung der eingangs genannten Art derart auszubilden, dass sie im Betrieb zuverlässig ist, eine lange Lebensdauer gesichert ist und die mit geringen Kosten verwirklicht werden kann.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß in zwei Schritten, nämlich indem einerseits statt bisher einer einzigen Auflagefläche mit gegenüberliegender Dichtung zwei einander gegenüberliegende Auflageflächen zur Anlage an einander gegenüberliegenden Flächen des Vorhanges vorgesehen sind, und dass zweitens die beiden Auflageflächen mindestens einen Satz bestehend aus Vorsprung und Vertiefung aufweisen, die sich etwa in Abrollrichtung des Vorhanges erstrecken und jeweils komplementär und ineinander eingreifend sind und so eine Labyrinthdichtung bilden.
  • Dadurch, dass die einander gegenüberliegende Anordnung von Vorsprung (oder Vorsprüngen) und Vertiefung (oder Vertiefungen) an einander gegenüberliegenden Auflageflächen sich erstrecken, ergeben sich folgende Vorteile:
    1. 1. das Abrollen und das Aufrollen des Vorhanges wird noch besser geführt;
    2. 2. die Gefahr des Einschneidens, wie bei der bekannten Labyrinthdichtung, ist nicht gegeben, weil der Vorhang an beiden Flächen aufliegt, etwaige Kanten also gar nicht berührt;
    3. 3. es ergibt sich nicht nur eine gute Dichtung, sondern es wird der Vorhang auch - entgegen dem im Brandfall entstehenden Luftzug - gespannt gehalten;
    4. 4. es wird die Möglichkeit geboten, durch Kombination dieser Dichtung in Längs- und Querrichtung eine absolut sichere Abdichtung zu erreichen.
  • Ein Umstand, der bei der erfindungsgemäßen Lösung auftritt, soll besonders erwähnt werden: Während herkömmliche Labyrinthdichtungen nur aus zwei einander gegenüberliegenden und ineinander eingreifenden Teilen besteht, ist erfindungsgemäß dazwischen noch der Vorhang als drittes Element vorgesehen. Dieser wird sich, auf Grund seiner natürlichen oder durch den Luftzug beim Brand hervorgerufenen Spannung besonders gegen die ineinander eingreifenden Vorsprünge legen, d.h. umso enger an diese, je größer die Spannung wird. Dabei wirkt das Textilmaterial des Vorhanges noch als zusätzliches Dichtelement, d.h. es wird eine noch bessere Dichtwirkung erzielt, als dies bei herkömmlichen, nur aus zwei Elementen bestehenden Labyrinthdichtungen der Fall ist, und diese Dichtwirkung wird im Brandfall eher noch gesteigert.
  • Die Abdichtung und das Gespannthalten wird noch verbessert, wenn die beiden Auflageflächen gegeneinander federnd, z.B. als Federblech, ausgebildet sind.
  • An sich kann die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung etwa in einer in eine Mauer eingebrachte Nut eingesetzt sein. Wenn sie für die Seitenführung eingesetzt wird, ist es vorteilhaft (gleichgültig ob in einer Seitenschiene oder in einer Mauernut), wenn sich die beiden Auflageflächen etwa in Abrollrichtung des Vorhanges erstrecken. Bevorzugt ist es allerdings, wenn die beiden Auflageflächen an einer seitlichen Führungsschiene für den Vorhang vorgesehen sind.
  • Als Alternative oder als Zusatzmaßnahme kann die Dichtungsanordnung an einer Ablaufkante zur Führung des Vorhanges im Anschluss an den Vorhangwickel vorgesehen sein, vorzugsweise am Auslauf eines Wickelgehäuses.
  • Gewiss wäre es im Rahmen der Erfindung denkbar, die Vorsprünge bzw. Vertiefungen als vorragende Leisten bzw. Nuten auszubilden, doch ist es für den Vorhang schonender und für einen zuverlässigen Betrieb sicherer, wenn die Vorsprünge und Vertiefungen im Querschnitt wellen- oder zig-zag-förmig ausgebildet sind. Wie noch weiter unten im einzelnen dargelegt wird, kann man die Beanspruchung des Vorhanges gering halten, wenn die wellen- oder zig-zag-förmigen Vorsprünge und Vertiefungen der Auflageflächen jeweils einen flachen, unter 45° liegenden Winkel zur Ebene des Vorhanges einnehmen, vorzugsweise unter 30°.
  • Es wurde oben gesagt, dass die erfindungsgemäß gebildete Labyrinthdichtung auch das Spannen des Vorhangs begünstigt. Um aber besonders hohem Luftzug entgegenzuwirken, ist es vorteilhaft, wenn mit den Auflageflächen, gegen die Vorhangkante zu, sich etwa quer dazu erstreckende Gleit- oder Abrollflächen verbunden sind, und die Vorhangkante mit sich auf diesen Abrollflächen abstützenden Gleitelementen oder (bevorzugt) Rollen versehen ist.
  • Die Kräfteeinleitung wird verbessert, wenn zu den beiden Auflageflächen hin ein Spalt gebildet ist, der vorzugsweise von den Auflageflächen selbst begrenzt wird, der sich gegen die Raumbereiche hin erweitert, gegen die beiden Auflageflächen dagegen verjüngt, so dass an dieser Stelle die Einleitung von Kräften stattfinden kann.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich an Hand der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
  • Fig. 1 einen mit Rauchvorhängen ausgestatteten Raum;
  • Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1;
  • Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1; und
  • Fig. 4 eine Perspektivansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, bei der die Abdichtung in Längs- und in Querrichtung (gemäß einer Kombination der Ausführungen der Fig. 2 und 3) miteinander kombiniert sind.
  • Fig. 1 zeigt das Innere eines für Kassensäle oder Einkaufszentren üblichen Gebäudes mit wenigstens zwei Geschossen. Für den Lichteinfall ruht auf Säulen 1 an der Oberseite eine in Fig. 1 nicht mehr sichtbare Glaskonstruktion, die entsprechend den Brandvorschriften mit einer Rauchabzugsklappe versehen ist. Auf diese Weise tragen die Säulen die Überwölbung für eine Art Kuppelsaal, wogegen die angrenzenden Gänge 2 eine jeweils eingeschossig angebrachte Decke 3 aufweisen. Für diese Gänge 2 ist ein gesonderter, hier nicht dargestellter Rauchabzug vorgesehen.
  • Im Brandfalle - gleichgültig ob der Brand nun im Bereiche des vorderen Kuppelsaales oder im Bereiche der diesen Saal umgebenden Gänge 2 oder angrenzender Räume ausbricht - ist es somit das erste Gebot, den Rauch daran zu hindern, sich etwa aus den Gängen 2 in den Kuppelsaal auszubreiten, dort unter Abkühlung zu Boden zu sinken und so die Atmung der dort befindlichen Personen zu bedrohen. Vielmehr ist zu sichern, dass der Rauch auf kürzestem Wege abgeleitet wird.
  • Zu diesem Zwecke sind im Grenzbereich zwischen den Gängen 2 und dem davor liegenden Kuppelsaal zwischen den Säulen 1 kastenförmige Gehäuse 4 rundum angebracht. Diese Gehäuse 4 nehmen, wie noch an Hand der Fig. 2 im einzelnen gezeigt wird, in ihrem Inneren einen Wickel 12 eines Rauch- und Brandschutzvorhanges 5 auf, der im Bedarfsfalle in der gezeigten Weise heruntergelassen werden kann. Zu diesem Zwecke sind die Vorhänge 5 mit unteren Abschlußleisten 6 versehen, die beim Abwickeln in ihre gezeigte Arbeitsstellung als straffendes Gewicht dienen, wogegen sie in der Ruhelage den Schlitz 7 des jeweiligen Gehäuses 4 für den Austritt des Vorhanges 5 abdecken.
  • Die Vorhänge 5 bestehen zweckmäßig aus einem schwer entflammbaren Gewebe, beispielsweise aus Glasfasern, Kohlefasern, Polycarbonfasern oder Keramikfasern, gegebenenfalls alleine oder vermischt verwendet werden können. Gewünschtenfalls können die Vorhänge 5 auch eine flammhemmende Imprägnierung und/oder Beschichtung aufweisen. All dies ist besonders aus der DE-C-196 55 125 an sich bekannt. Ebenso bekannt ist, daß die Vorhänge 5 in seitlichen Führungsschienen 8 geführt und darin gehalten sind.
  • Sieht man sich nun den erfindungsgemäßen Aufbau eines Gehäuses 4 im Inneren an, so ist dort zunächst gemäß Fig. 2 im Bereiche des Schlitzes 7 eine, insbesondere federnde, Ablaufkante 9 an einer die Auflagefläche bildenden Blech 16 vorgesehen, an welchem bzw. an welcher der Vorhang 5 aufliegt und welche den Vorhang 5 beim Abrollen von seinem Wickel 12 führt. Neu ist dagegen, dass dem Blech 16 dieser Ablaufkante 9 eine weitere Auflagefläche 10 gegenüberliegt und so den Schlitz 7 eng begrenzt. Dazu ist auch die Auflagefläche 10 und/oder 16 vorteilhaft aus einem federnden Blech gebildet, das in Richtung auf die Ablaufkante bzw. Gegen-Auflagefläche 16 vorgespannt ist. Die Auflagefläche 16 mag dabei mit einer der Wandungen des Gehäuses 4 in Form der besonders aus Fig. 4 ersichtlichen Wandung 4' verbunden oder von ihr gesondert ausgeführt sein.
  • Die Auflagefläche 10 bildet dabei einen im Querschnitt etwa dreieckigen Vorsprung 11, der in eine Vertiefung 13 im Anschluss an die vorspringende Ablaufkante 9 eingreift. Daher wird der Vorhang 5 beim Austritt aus dem Gehäuse 4 umgelenkt, wozu es vorteilhaft ist, wenn wenigstens eine der Auflageflächen 16 und/oder 10 mindestens einen weiteren Vorsprung 14 aufweist, der die benachbarte Vertiefung 13 begrenzt. Auf diese Weise liegt der Vorhang beim Austritt aus dem Schlitz 7 an insgesamt wenigstens drei Vorsprüngen an, nämlich an der Ablaufkante 9, dem Vorsprung 11 der gegenüberliegenden Auflagefläche 10 an bzw. wird hin- und hergeführt, so dass sich damit eine Art Labyrinthdichtung ergibt, die das Innere des Gehäuses 4 von Rauch freihält.
  • Ein besonderer Aspekt liegt darin, dass die beiden Auflageflächen 9-16 derart angeordnet sind, dass zu den beiden Auflageflächen hin ein Spalt (7) in der Form gebildet ist, der vorzugsweise von den Auflageflächen selbst begrenzt wird, dass er sich gegen die Raumbereiche hin, d.h. im Falle der Fig. 2 gegen die Außenseite des Gehäuses 4 hin, erweitert, gegen die beiden Auflageflächen 9-16 dagegen verjüngt. Auf diese Weise werden die auf den Vorhang 5 wirkenden Kräfte an der vom abzudichtenden Raum (vgl. 2 in Fig. 1) entfernten Seite, eingeleitet.
  • Diese Art der Dichtung kann aber auch, und besonders dort, an der Seitenführung für den Vorhang 5 verwirklicht sein, welche Seitenführung zweckmäßig in Form einer Führungsschiene 8 verwirklicht ist. Diese Führungsschiene 8 ist in Fig. 3 im Querschnitt nach der Linie III-III der Fig. 1 zu sehen und besitzt im wesentlichen ein quadratisches oder rechteckiges Kastenprofil, das durch ein Versteifungsblech 15 verstärkt sein kann. Auch hier werden die Bezugszeichen der Fig. 2 verwendet, wegen der etwas differenten Funktion jedoch mit einem Apostroph.
  • Aus Fig. 3 sieht man, dass zwei einander gegenüberliegende und etwa komplementär ausgebildete Auflageflächen 10', 16' vorgesehen sind, zwischen denen die Seitenkante 5' des Vorhanges 5 hindurch tritt. Auch hier haben die beiden Auflageflächen 10', 16', an der dem abzudichtenden Raum zugewandten Seite einen größeren Abstand (Schlitz 7') voneinander als gegen das Innere des Profiles 8 zu, so dass die Krafteinleitung in günstiger Weise an der Außenseite des Vorhanges 5 erfolgt.
  • Die beiden Auflageflächen 10', 16' sind etwa ähnlich geformt, wie die der Fig. 2, wobei sie im Querschnitt ineinander greifende wellen- oder zig-zag-förmige Vorsprünge und Vertiefungen 9', 11', 13' und 14' aufweisen, die so eine Labyrinthdichtung bilden. Zur Bildung dieser Vorsprünge und Vertiefungen 9', 11', 13' und 14' sind die Bleche 10', 16' relativ flach zur Ebene des Vorhanges 5 abgewinkelt, wobei der Winkel α jedenfalls unter 45° liegen soll, bevorzugt sogar maximal 30° ausmachen soll.
  • Um auch bei stärksten Luftzügen im Brandfall die Anordnung mit dem Vorhang 5 dicht zu halten, ist es bevorzugt, wenn die beiden Auflagebleche 10', 16' mit sich etwa quer dazu erstreckende Gleit- oder Abrollflächen 17 verbunden sind. An diesen Gleit- oder Abrollflächen 17 können entweder im Bereich der Seitenkante 5' befestigte Gleitsteine (z.B. aus einem gleitfähigen Kunststoff) oder - bevorzugt - Rollen 18 befestigt sein, wie dies zwar an sich bekannt ist, hier jedoch eine Zusatzsicherung für die Dichtheit darstellt. Denn durch die Rollen 18 wird hier eine doppelte Funktion sicher gestellt, nämlich einerseits die Sicherung gegen das Herausziehen des Vorhanges 5 (womit der vom Vorhang abgesperrte Raumbereich undicht würde), und anderseits wird das Gleiten des Vorhanges 5 in der Schiene 8 verbessert. Übrigens ist aus Fig. 3 ersichtlich, dass sich der Spalt 7' auch in diesem Falle gegen den Raum hin erweitert, bzw. gegen den Kantenbereich 5' hin verengt, so dass beim Auftreten von Kräften, etwa durch den Luftzug im Brandfall, diese im Kantenbereich eingeleitet werden.
  • In Fig. 4 ist der Zusammenbau der Ausführungen nach den Fig. 2 und 3 in einer Perspektivansicht dargestellt, wobei die Ausführung der Auflageflächen 10 und 16 gegenüber der Fig. 2 leicht modifiziert bzw. vereinfacht ist. Man sieht, dass der Kantenbereich des auf den Wickel 12 aufgewickelten Vorhanges leicht über die obere, horizontale Abdichtung im Sinne derjenigen der Fig. 2 hinausragt und sich unmittelbar zwischen die Auflageflächen 1 ", 16' der Schiene 8 einfädelt. Auf diese Weise ist rundum eine gute Abdichtung des Vorhanges gegeben. Deshalb ist die Kombination der Ausführungen nach den Fig. 2 und 3, im Sinne der Fig. 4, besonders bevorzugt.
  • Obwohl die Querschnittsform der Auflagefläche 10 in Fig. 4 derjenigen der Fig. 2 genau entspricht, hat die Gegen-Auflagefläche 16" gegenüber Fig. 2 eine Abänderung erfahren. Es ist nämlich nur die Ablaufkante 9 vorgesehen (die unter dem Perspektivwinkel der Fig. 4 stark verkürzt ist, aber der Ablaufkante 9 der Fig. 2 entspricht), worauf das Blech 16" zurückweicht und so einen Teil einer Vertiefung 13" bildet, an der die Gegenkante 11 anliegt. Die Vertiefung 13" ist hier allerdings nicht durch einen neuerlichen Vorsprung abgeschlossen, wie in Fig. 2, sondern geht über ein weiteres Schrägblech 19 in die Gehäusewand 4' über.
  • Wie aus Fig. 4 des weiteren ersichtlich ist, ist die Ablaufkante 9 bezüglich ihrer horizontalen Länge derart dimensioniert, dass sie nicht bis an den Rand des Vorhanges 5 reicht, vielmehr mindestens ein Kantenbereich 5', vorzugsweise beide, einander gegenüberliegenden Kantenbereiche 5', von ihr nicht mehr geführt wird. Dies aber gestattet ein ungehindertes Einfädeln dieses Kantenbereiches in die Seitenführungsschiene 8 (die Erfindung ist nicht auf die Verwendung zweier einander gegenüberliegender Führungsschienen 8 eingeschränkt, vielmehr könnte an der anderen, hier nicht dargestellten Seite eine beliebige, an sich bekannte Dichtung vorgesehen sein, obwohl dies im allgemeinen nicht bevorzugt sein wird). Eine solche Ausbildung kann aber auch bei Verwendung anderer seitlicher Führungen, z.B. herkömmlicher Art, von Vorteil sein.
  • Um eine hohe Dichtwirkung zu erzielen, ist es bevorzugt, wenn bei einer Anordnung nach Fig. 4 die Schiene 8 unmittelbar an die horizontale Dichtungsanordnung 9-16" anschließt. Dies kann so erfolgen, dass die aneinanderstoßenden Kanten 8' mit einem Gehrungswinkel β aneinander gefügt sind. Eine solche Konstruktion aber lässt auch eine gewisse Abrundung zu, so dass auch gekrümmte Kanten möglich sind, und dennoch eine gute Dichtwirkung erhalten wird.

Claims (10)

  1. Dichtungsanordnung für einen Brand- bzw. Rauchvorhang (5) zur Abtrennung zweier Raumbereiche, mit einer zur Vorhangbahn etwa parallelen Auflagefläche (16, 16'), an der ein Flächenbereich (5') des Vorhanges (5) anliegt, wobei die Dichtungsanordnung im Bereiche dieser Auflagefläche (16, 16') vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander gegenüberliegende Auflageflächen (10, 16; 10', 16') zur Anlage an einander gegenüberliegenden Flächen des Vorhanges (5) vorgesehen sind, und dass die beiden Auflageflächen (10, 16; 10', 16') mindestens einen Satz bestehend aus Vorsprung (9, 14 bzw. 11) und Vertiefung (13) aufweisen, die jeweils komplementär und ineinander eingreifend sind und so eine Labyrinthdichtung bilden.
  2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Auflageflächen (10, 16; 10', 16') gegeneinander federnd, z.B. als Federblech, ausgebildet sind.
  3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die beiden Auflageflächen (10, 16; 10', 16') etwa in Abrollrichtung des Vorhanges (5) erstrecken, und dass vorzugsweise mit den Auflageflächen (10, 16; 10', 16'), gegen die Vorhangkante (5') zu, sich etwa quer dazu erstreckende Gleit- oder Abrollflächen (17) verbunden sind, wobei die Vorhangkante (5') mit sich auf diesen Abrollflächen (17) abstützenden Gleitelementen oder (bevorzugt) Rollen (18) versehen ist.
  4. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Auflageflächen (10, 16; 10', 16') an einer seitlichen Führungsschiene (8) für den Vorhang (5) vorgesehen sind.
  5. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie an einer Ablaufkante (9) zur Führung des Vorhanges (5) im Anschluss an den Vorhangwickel (12) vorgesehen ist, vorzugsweise am Auslauf (7) eines Wickelgehäuses (4).
  6. Dichtungsanordnung nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass einerseits eine horizontal verlaufende Dichtung (9-16) an der Ablaufkante (9) und anderseits an mindestens einem Kantenbereich (5') des Vorhanges (5), vorzugsweise an beiden, die dichtenden Auflageflächen (10, 16; 10', 16') vorgesehen sind.
  7. Dichtungsanordnung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontale Dichtungsanordnung (9-16) über nur einen Teil der Fläche des Vorhanges (5) derart reicht, dass sie den Kantenbereich (5') des Vorhanges (5) frei lässt.
  8. Dichtungsanordnung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass an die horizontale Dichtungsanordnung (9-16) unmittelbar mindestens eine, vorzugsweise je eine zu beiden Seiten, seitliche mit einer solchen Labyrinthdichtung versehene Führungsschiene (8), vorzugsweise mit einem Gehrungswinkel (β), anschließt.
  9. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (9, 14 bzw. 11) und Vertiefungen (13) im Querschnitt wellen- oder zig-zag-förmig ausgebildet sind, und dass vorzugsweise die wellen- oder zig-zag-förmigen Vorsprünge (9, 14 bzw. 11) und Vertiefungen (13) der Auflageflächen (10, 16; 10', 16') jeweils einen flachen, unter 45° liegenden Winkel (α) zur Ebene des Vorhanges (5) einnehmen, vorzugsweise maximal 30°.
  10. Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zu den beiden Auflageflächen (10, 16; 10', 16') hin ein Spalt (7, 7') gebildet ist, der vorzugsweise von den Auflageflächen (10, 16; 10', 16') selbst begrenzt wird, der sich gegen die Raumbereiche (2) hin erweitert, gegen die beiden Auflageflächen (10, 16; 10', 16') dagegen verjüngt.
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