EP3043962B1 - Schneidwerkzeug - Google Patents

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EP3043962B1
EP3043962B1 EP14781087.3A EP14781087A EP3043962B1 EP 3043962 B1 EP3043962 B1 EP 3043962B1 EP 14781087 A EP14781087 A EP 14781087A EP 3043962 B1 EP3043962 B1 EP 3043962B1
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EP
European Patent Office
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cutting
segments
disposed
segment
discs
Prior art date
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EP14781087.3A
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English (en)
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EP3043962A1 (de
Inventor
Michael Jung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhodius Schleifwerkzeuge GmbH and Co KG
Original Assignee
Rhodius Schleifwerkzeuge GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/12—Cut-off wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/12—Cut-off wheels
    • B24D5/123—Cut-off wheels having different cutting segments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off

Definitions

  • the invention relates to a cutting tool with a plurality of segment cutting discs.
  • Cutting discs are known for creating wide notches in walls of more than 5mm.
  • the circumference of a master blade is provided with several cutting segments.
  • One segment gap remains between two cutting segments.
  • the cutting segments are offset with respect to a central cutting plane.
  • With such cut-off wheels can be placed on the actual wall thickness of the cutting disc quite wide cuts. If you use these blades for setting the cuts in the wall, so remains a smaller and thus easier to remove center bar.
  • the cutting width of such cutting discs could be increased by widening the cutting segments again. However, such broadening is limited, since the risk of clogging the cutting edge with removed material increases with the width of the cutting edges.
  • a cutting tool which comprises three segmented cutting discs, each with a master blade and distributed over the circumference of the master blade cutting segments.
  • the cutting discs are arranged insoluble coaxial side by side.
  • identical cutting discs are always used.
  • the cutting discs of such a cutting tool wear different degrees. If one of the cut-off wheels is worn, the entire cutting tool can no longer be used. This is all the more regrettable because the remaining, not yet worn cut-off wheels remain functional on their own but still become useless. In this respect, this problem is accompanied by a certain waste of raw materials, which are quite expensive especially in the case of diamond cutting discs. It is therefore an object of the present invention to improve an aforementioned cutting tool in terms of the problem addressed.
  • the cutting tool comprises a plurality of cutting discs, in particular diamond cutting discs.
  • the cutting discs are arranged coaxially along a common axis of rotation adjacent to each other.
  • Each blade comprises a master blade having a plurality of cutting segments distributed about the circumference of the blade, each blade defining a central cutting plane.
  • the cutting discs are segmented cutting discs. At least some of the cutting segments protrude axially out of the central cutting plane. Between two circumferentially adjacent cutting segments of a cutting disc each leaves a segment gap.
  • the cutting segments are radially on the outside of a support area, in particular made of sheet metal applied.
  • At least one of the cutting segments which is arranged in an axially first position, is enlarged relative to a second cutting segment, which is arranged in a second axial position.
  • the cutting segment is understood to mean, in particular, the region of the cutting disk which is fastened radially on the outside to a carrier region and comprises a grinding-active material.
  • the core of the invention is based in particular on the knowledge that cutting segments wear out at different speeds; the cutting segments at identical axial positions, however, wear out substantially uniformly.
  • the solution therefore, is to selectively reinforce the cutting segments individually such that the amplification magnification affects only those few cutting segments that are subject to increased high wear. It is therefore deliberately refrained from increasing its life by a sweeping reinforcement of the cutting tool.
  • individual segments are selectively enlarged relative to other segments in order to match the life span of all segments.
  • Particularly heavily loaded segments can be additionally reinforced; particularly lightly loaded segments can also be reduced in their resistance, which has a direct effect on the cost of einthedem raw material.
  • the at least one first cutting segment and the at least one second cutting segment are arranged at axially opposite outermost axial positions of the cutting tool.
  • the axially outermost cutting segments on the one outermost axial side are reinforced with respect to the axially outermost cutting segments on the other outermost axial side.
  • the meaning of this measure does not seem obvious at first, since the load at both axial outer positions of the cutting tool appear identical. This is usually not the case. Due to the asymetric handling of the cutting tool and the machine tool used, it can be seen that an outermost axial position can be much heavier loaded than the other outermost axial position. This may be due to the handedness, that is, e.g.
  • the right-hander should exert greater force on the machine on the right-hand side than on the left-hand side. Therefore, it can also be provided that the cutting tools are expressly designed for left-handers and expressly for right-handed people, then in each case different cutting segments are to be reinforced.
  • one of the axially outer cutting discs with a greater thickness (ie, the cross-sectional thickness) is equipped as the other of the axially outer cutting discs.
  • the asymmetry again compensates for an asymmetrical operation of the operator. Due to the fact that most operators are right-handed, for example, the right cutting wheel wears out more heavily than the left outer cutting wheel. For left-handers, this is correspondingly reversed, as already stated. For the increase in the thickness of the cutting disc, it is sufficient if only the segments are increased in their cross-sectional thickness.
  • the outer cutting discs have a greater thickness than the inner cutting discs.
  • the outer segments are usually more stressed than the inner segments.
  • the outer segments bring the outer cut into the solid masonry.
  • the inner segments are intended to interpose the remaining central web to remove the outer cuts.
  • only a small amount of labor is required when removing the center bar, since the stability of the central bar is already reduced by the lack of lateral support. Also for this it is sufficient that the segments of the outer cutting discs are only increased in their cross-sectional thickness.
  • An enlarged trained segment can be designed trapezoidal.
  • the bases of the trapezium are approximately radially aligned and approximately parallel to each other (the angular offset due to the different circumferential position is neglected).
  • the arranged in the direction of rotation front side is longer than the rear side arranged base.
  • the radially outer leg represents a circular arc section.
  • the second leg then results from the connection of the radially inner ends of the bases. It has also been shown in this design of the segments that the reduced trained segments are, so to speak, in a kind of shadow of the enlarged formed segments. This results in a more favorable distribution of wear on the individual segments.
  • an inventive cutting tool 1 is shown. This comprises three cutting discs 2 ', 2 ", 2"'.
  • the cutting discs 2 'and 2'" are the axially outer cutting discs; the cutting disc 2" is the internal cutting disc. If, in an alternative embodiment, the cutting tool has only two cutting discs, then both cutting discs are the axially outer cutting discs; It is then provided no internal cutting discs.
  • Cutting tools with more than three cutting discs comprise several internal cutting discs.
  • the first outer cutting disc 2 ' has two different types of cutting segments, namely left cutting segments 4 L ' and right projecting cutting segments 4 R '. Both types of cutting segments protrude from the cutting plane, since a respective carrier region 8, to which the segments 4 are fastened, are bent over the master blade 5, which defines the central cutting plane E. However, the support area need not be bent out, but can also be held by other means at an angle to the cutting plane E 'on a common master sheet 5; however, it is essential that the cutting segments 4 'all protrude axially from the central cutting plane E'. This also applies to the other cutting discs.
  • the left and right projecting cutting segments are arranged alternately in the circumferential direction.
  • the cutting segments 4 R '"protruding to the right represent the axially outer cutting segments 4 A "'of the cutting tool 1, which are additionally designated by the reference numeral 4 A “' 4 L “, 4 R “ of the middle cutting disc 2 "are all also referred to as internal cutting segments 4 I ", regardless of whether they protrude to the left or to the right, since they are not axially outer cutting segments of the cutting tool 1.
  • the axially outer cutting segments 4 A 'and 4 A '" are the most heavily loaded cutting segments of the cutting tool 1. These are formed enlarged relative to the other segments FIG. 1b As can be seen, these outermost cutting segments 4 A ', which also apply equally to the unrecognizable cutting segments 4 A '', have a trapezoidal shape in side view A base side 6 of this trapezoid facing in the direction of rotation U is longer than a rearward one in the direction of rotation Bottom side 7 of the trapezium, the thighs become one formed by the peripheral boundary edge 10 of the cutting segment 4; on the other hand by the dividing line 11 between carrier region 8 and segment 4, thus croqusunbgsline the other of the two inner ends of the bases 6 and 7.
  • the inner segments 4 I ' are designed substantially annular, with a constant radial dimension over the circumferential extent.
  • the configuration of the inner segments 4 I “, 4 I “'of the second and third cutting discs 2 ", 2'” corresponds to the configuration of the inner segments 4 I “, 4 I “'of the first cutting disc 2'.
  • the terms radial and parallel are to be interpreted broadly in connection with the trapezoidal design and are intended to indicate the coarse alignment. The terms can also include a slight curvature, so no exactly rectilinear training.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment, which is largely the embodiment FIG. 1 equivalent.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment, which is largely the embodiment FIG. 1 equivalent.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment, which is largely the embodiment FIG. 1 equivalent.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment, which is largely the embodiment FIG. 1 equivalent.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment, which is largely the embodiment FIG. 1 equivalent.
  • FIG. 2 shows only cross-sections of three segments per cutting disc are shown, which are representative of all other segments of the respective cutting tool.
  • the cutting segments designated as internal and those designated as external are differently hatched.
  • the representation after the FIG. 2 basically corresponds to a cut, as in FIG. 1 is indicated by the connecting line II-II.
  • Deviating from the embodiment according to FIG. 1 Not only are left and right protruding segments 4 L and 4 R available, but also middle cutting segments 4 M ', 4 M “, 4 M “' provided, which are not staggered to the respective central cutting plane E. Such cutting segments are referred to as internal cutting segment 4 I.
  • the design of the middle cutting segments 4 M ', 4 M “, 4 M " is identical to the other internal cutting segments 4 I already described.
  • the measures that contribute to the reinforcement of the entire cutting tool therefore, require only an enlarged training on a fairly small number of segments and are therefore much cheaper to perform, than the overall reinforcement of all cutting discs or all segments of all cutting discs.
  • a segment 4 A compared to another segment 4 I also be formed reinforced, in which the segments are thicker in cross-section.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug mit mehreren Segmenttrennscheiben.
  • Bei der Herstellung von Wandschlitzen z.B. für das Verlegen von Elektroleitungen, ist es bewährte Praxis, mittels einer Schneidscheibe zuerst zwei parallele Schnitte in die Wand zu setzen. Zwischen den Schnitten verbleibt allerdings zunächst ein Mittelsteg, der anschließend mit einem Meißel aufwändig abzutragen ist.
  • Aus der EP 2 193 882 B1 sind Trennscheiben zum Erzeugen breiter Kerben in Wände von mehr als 5mm bekannt. Der Umfang eines Stammblattes ist mit mehreren Schneidsegmenten versehen. Zwischen zwei Schneidsegmenten verbleibt jeweils eine Segmentlücke. Zur Schaffung eines verbreiterten Schnitts sind die Schneidsegmente bezüglich einer mittleren Schnittebene versetzt angeordnet. Mit solchen Trennscheiben können bezogen auf die eigentliche Wandstärke der Trennscheibe recht breite Schnitte gesetzt werden. Verwendet man diese Trennscheiben für das Setzen der Schnitte in die Wand, so verbleibt ein verkleinerter und damit einfacher zu entfernender Mittelsteg. Zwar könnte die Schnittbreite solcher Trennscheiben durch Verbreitern der Schneidsegmente nochmals vergrößert werden. Einer solchen Verbreiterung sind allerdings Grenzen gesetzt, da die Gefahr des Zusetzens der Schneide mit abgetragenem Material mit der Breite der Schneiden zunimmt.
  • In der DE 20 2012 002 545 U1 ist ein Schneidwerkzeug beschrieben, welches drei segmentierte Trennscheiben mit jeweils einem Stammblatt und mit über den Umfang des Stammblattes verteilten Schneidsegmenten umfasst. Die Trennscheiben sind unlösbar koaxial nebeneinander angeordnet. In einem solchen Schneidwerkzeug werden stets identische Trennscheiben verwendet. Es hat sich allerdings gezeigt, dass die Trennscheiben eines solchen Schneidwerkzeugs unterschiedlich stark verschleißen. Ist eine der Trennscheiben verschlissen, kann das gesamte Schneidwerkzeug nicht mehr verwendet werden. Das ist umso bedauerlicher, da die übrigen, noch nicht verschlissenen Trennscheiben für sich genommen noch funktionsfähig bleiben aber dennoch nutzlos werden. Insofern geht mit diesem Problem auch eine gewisse Verschwendung von Rohstoffen einher, die insbesondere im Falle von Diamanttrennscheiben recht teuer sind. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein eingangs genanntes Schneidwerkzeug hinsichtlich der angesprochenen Problematik zu verbessern.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gelöst durch ein Schneidwerkzeug nach Anspruch 1; bevorzugte Ausgestaltung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Das erfindungsgemäße Schneidwerkzeug umfasst mehrere Trennscheiben, insbesondere Diamanttrennscheiben. Die Trennscheiben sind koaxial entlang einer gemeinsamen Drehachse benachbart zueinander angeordnet. Jede Trennscheibe umfasst ein Stammblatt mit mehreren über den Umfang des Stammblatts verteilten Schneidsegmenten, wobei jedes Stammblatt eine mittlere Schneidebene definiert. Insofern handelt es sich bei den Trennscheiben um Segmenttrennscheiben. Zumindest einige der Schneidsegmente ragen aus der mittleren Schneidebene axial heraus. Zwischen zwei in Umfangsrichtung benachbarten Schneidsegmenten einer Trennscheibe verbleibt jeweils eine Segmentlücke. Die Schneidsegmente sind radial außen auf einem Trägerbereich, insbesondere aus Blech, aufgebracht. Zumindest eines der Schneidsegmente, welches in einer axial ersten Position angeordnet ist, ist vergrößert ausgebildet gegenüber einem zweiten Schneidsegment, welches in einer zweiten axialen Position angeordnet ist. Unter dem Schneidsegment wird insbesondere der Bereich der Trennscheibe verstanden, der radial außen an einem Trägerbereich befestigt ist und ein schleifaktives Material umfasst.
  • Der Kern der Erfindung liegt insbesondere in der Erkenntnis begründet, dass Schneidsegmente zwar unterschiedlich schnell verschleißen; die Schneidsegmente an identischen axialen Positionen hingegen verschleißen aber im Wesentlichen gleichmäßig. Die Lösung besteht folglich darin, selektiv die Schneidsegmente individuell derart zu verstärken, dass die Verstärkung durch Vergrößerung nur diejenigen wenigen Schneidsegmente betrifft, die einem erhöhten hohen Verschleiß ausgesetzt sind. Es wird folglich bewusst davon abgesehen, durch eine pauschale Verstärkung des Schneidwerkzeugs dessen Lebensdauer zu erhöhen. Vielmehr werden selektiv einzelne Segmente gegenüber anderen Segmenten vergrößert ausgebildet, um die Lebensdauer sämtlicher Segmente aneinander anzugleichen. Besonders stark belastete Segmente können zusätzlich verstärkt werden; besonders gering belastete Segmente können in ihrer Widerstandskraft auch reduziert werden, was sich unmittelbar auf den Aufwand an einzusetzendem Rohstoff auswirkt. Anhand von Testreihen kann ermittelt werden, inwiefern eine vergrößerte Ausbildung von einzelnen Segmenten zu erfolgen hat, damit die Schneidsegmente auf allen Positionen möglichst gleichmäßig abgenutzt werden bzw. eine möglichst identische Lebensdauer haben. Ziel ist es folglich, dass die Segmente auch angesichts der jeweils unterschiedlichen Belastungen eine weitgehend identische Lebensdauer haben.
  • Bevorzugt ist es vorgesehen, dass das zumindest eine erste Schneidsegment und das zumindest eine zweite Schneidsegment an axial gegenüberliegenden äußersten axialen Positionen des Schneidwerkzeugs angeordnet sind. Mit anderen Worten bedeutet dies: Die axial äußersten Schneidsegmente auf der einen äußersten axialen Seite sind verstärkt ausgebildet gegenüber den axial äußersten Schneidsegmente auf der anderen äußersten axialen Seite. Der Sinn dieser Maßnahme erscheint zunächst nicht offensichtlich, da die Belastung an beiden axialen Außenposition des Schneidwerkzeugs identisch erscheinen. Dies ist aber zumeist nicht der Fall. Aufgrund der asymtrischen Handhabung des Schneidwerkzeugs und der verwendeten Werkzeugmaschine lässt sich feststellen, dass eine äußerste axiale Position deutlich stärkere belastet sein kann als die andere äußerste axiale Position. Dies kann durch die Händigkeit bedingt sein, dass also z.B. Rechtshänder grundsätzlich eine stärkere Beaufschlagung der Maschine auf der rechten Seite bewirken als auf der linken Seite. Daher kann auch vorgesehen sein, dass die Schneidwerkzeuge ausdrücklich für Linkshänder und ausdrücklich für Rechtshänder ausgelegt werden, wobei dann jeweils unterschiedliche Schneidsegmente zu verstärken sind.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist eines der axial äußeren Trennscheiben, mit einer größeren Stärke (also die Querschnittsdicke) ausgestattet als das andere der axial äußeren Trennscheiben. Hiermit wird zwar insgesamt eine Asymmetrie im Schneidwerkzeug hergestellt; die Asymmetrie gleicht allerdings wiederum eine unsymmetrische Arbeitsweise der Bedienperson aus. Dem Umstand geschuldet, dass die meisten Bedienpersonen Rechtshänder sind, verschleißt beispielsweise die rechte Trennscheibe stärker als die linke äußere Trennscheibe. Bei Linkshändern ist dies entsprechend umgekehrt, wie bereits ausgeführt. Für die Vergrößerung der Stärke der Trennscheibe reicht es bereits aus, wenn lediglich die Segmente in ihrer Querschnittsdicke vergrößert werden.
  • Ferner ist bevorzugt, dass die äußeren Trennscheiben eine größere Stärke aufweisen als die innenliegenden Trennscheiben. Grundsätzlich ist dabei zu berücksichtigen, dass die äußeren Segmente zumeist stärker beansprucht werden als die innenliegenden Segmente. Die äußeren Segmente bringen den außenliegenden Schnitt in das feste Mauerwerk ein. Die innenliegenden Segmente sind dafür vorgesehen, den verbleibenden Mittelsteg zwischen den außenliegenden Schnitten zu entfernen. Im Gegensatz zum festen Mauerwerk bedarf es allerdings bei der Entfernung des Mittelstegs dann nur noch eines geringen Arbeitseinsatzes, da die Stabilität des Mittelstegs durch die fehlende seitliche Unterstützung bereits reduziert ist. Auch hierfür genügt es, dass die Segmente der äußeren Trennscheiben lediglich in ihrer Querschnittsdicke vergrößert werden.
  • Ein vergrößert ausgebildetes Segment kann trapezartig ausgeführt sein. Die Grundseiten des Trapezes sind dabei in etwa radial ausgerichtet und in etwa parallel zueinander (der Winkelversatz aufgrund der unterschiedlichen Umfangsposition wird dabei vernachlässigt). Die in Umlaufrichtung vorne angeordnete Grundseite ist dabei länger als die rückwärtig angeordnete Grundseite. Der radial äußere Schenkel stellt dabei ein Kreisbogenabschnitt dar. Der zweite Schenkel ergibt sich dann aus der Verbindung der radial innen angeordneten Enden der Grundseiten. Es hat sich bei dieser Gestaltung der Segmente auch gezeigt, dass die verkleinert ausgebildeten Segmente sozusagen in einer Art Schatten der vergrößert ausgebildeten Segmente liegen. Dadurch ergibt sich eine nochmals günstigere Aufteilung der Verschleißbelastung auf die einzelnen Segmente.
  • Die Erfindung wird anhand der Figur nachfolgend näher erläutert hierin zeigt
    • Figur 1
    ein erfindungsgemäßes Schneidwerkzeug
    1. a) in Seitenansicht,
    2. b) in Frontansicht,
    3. c) in perspektivischer Darstellung;
    Figur 2
    ein Teilquerschnitt durch eine Anzahl von Schneidsegmenten eines alternativen Schneidwerkzeugs.
  • In Figur 1 ist ein erfindungsgemäßes Schneidwerkzeug 1 gezeigt. Dieses umfasst drei Trennscheiben 2', 2", 2"'. Die Trennscheiben 2' und 2'" sind die axial äußeren Trennscheiben; die Trennscheibe 2" ist die innenliegende Trennscheibe. Sollte das Schneidwerkzeug in einer alternativen Ausgestaltung nur zwei Trennscheiben aufweisen, so sind beide Trennscheiben die axial äußeren Trennscheiben; es ist dann keine innenliegende Trennscheiben vorgesehen. Schneidwerkzeuge mit mehr als drei Trennscheiben umfassen mehrere innenliegende Trennscheiben.
  • Die erste außenliegende Trennscheibe 2' weist zwei unterschiedliche Arten von Schneidsegmenten auf, nämlich nach links herausragende Schneidsegmente 4L' und nach rechts herausragende Schneidsegmente 4R'. Beide Arten von Schneidsegmenten ragen aus der Schneidebene heraus, da ein jeweiliger Trägerbereich 8, an dem die Segmente 4 befestigt sind, gegenüber dem Stammblatt 5, welches die mittlere Schneidebene E definiert, herausgebogen sind. Der Trägerbereich müssen allerdings nicht herausgebogen sein, sondern kann auch durch anderweitige Maßnahme winklig gegenüber der Schneidebene E' an einem gemeinsamen Stammblatt 5 gehalten sein; wesentlich ist allerdings, dass die Schneidsegmente 4' allesamt aus der mittleren Schneidebene E' axial hervorstehen. Dies gilt auch für die anderen Trennscheiben. Die nach links und nach rechts herausragenden Schneidsegmente sind Umfangsrichtung abwechselnd angeordnet.
  • Die nach links herausragenden Schneidsegmente 4L' stellen aufgrund ihres axialen Herausragens nach außen aus der äußersten mittleren Schneidebene E' zugleich auch die axial außenliegenden Schneidsegmente des gesamten Schneidwerkzeugs 1 dar und werden im Folgenden auch mit dem Bezugszeichen 4A' versehen (Index A für Außen). Im Gegensatz dazu stellen die nach rechts herausragenden Schneidsegmente 4R' der ersten Trennscheibe 4' innenliegende Schneidsegmente dar, die auch mit dem Bezugszeichen 4I' versehen werden (Index I für Innen). Analog zur Trennscheibe 2' weisen auch die anderen beiden Trennscheiben 2" und 2'" Schneidsegmente 4L', 4L" bzw. 4R', 4R" auf, die entweder links bzw. nach rechts aus den jeweils mittleren Schneidebenen E" und E'" herausragen. Abweichend zur Trennscheibe 2' stellen allerdings die nach rechts herausragenden Schneidsegment 4R'" die an der dritten Trennscheibe vorhandenen axial außenliegenden Schneidsegmente 4A"' des Schneidwerkzeugs 1 dar, welche zusätzlich auch mit dem Bezugszeichen 4A"' bezeichnet sind. Sämtliche der Schneidsegmente 4L", 4R" der mittleren Trennscheibe 2" werden allesamt auch als innenliegende Schneidsegmente 4I" bezeichnet, unabhängig ob sie nach links oder nach rechts herausragen, da sie keine axial außenliegenden Schneidsegmente des Schneidwerkzeugs 1 sind.
  • Die axial außenliegenden Schneidsegmente 4A' und 4A'" sind die am stärksten belasteten Schneidsegmente des Schneidwerkzeugs 1. Diese sind vergrößert gegenüber den anderen Segmenten ausgebildet. Wie insbesondere anhand Figur 1b zu erkennen ist weisen diese äußersten Schneidsegmente 4A', was gleichermaßen auch für die nicht zu erkennenden Schneidsegmente 4A"' gilt, eine in Seitenansicht trapezartig gestaltete Form auf. Eine in Umlaufrichtung U vorderseitige Grundseite 6 dieses Trapezes ist länger als eine in Umlaufrichtung rückwärtige Grundseite 7 des Trapezes. Die Schenkel werden zum einen durch die umlaufende Begrenzungskante 10 des Schneidsegments 4 gebildet; zum anderen durch die Trennlinie 11 zwischen Trägerbereich 8 und Segment 4, also Verbindunbgslinie der anderen der beiden innenliegenden Enden der Grundseiten 6 und 7. Die innenliegenden Segmente 4I' sind im Wesentlichen ringförmig gestaltet, mit konstanter radialer Dimension über der Umfangserstreckung. Die Ausgestaltung der innenliegenden Segmente 4I", 4I"' der zweiten und dritten Trennscheiben 2", 2'" entspricht der Ausgestaltung der innenliegenden Segmente 4I", 4I"' der ersten Trennscheibe 2'. Die Begriffe radial und parallel sind im Zusammenhang mit der trapezartigen Ausgestaltung breit auszulegen und sollen die Grobausrichtung anzeigen. Die Begriffe können auch eine leichte Krümmung mit umfassen, also keine exakt geradlinige Ausbildung.
  • Figur 2 zeigt eine alternative Ausgestaltung, die weitgehend der Ausgestaltung nach Figur 1 entspricht. Es sind der Einfachheit halber nur Querschnitte von drei Segmenten pro Trennscheibe gezeigt, die stellvertretend für alle weiteren Segmente des jeweiligen Schneidwerkzeugs stehen. Zur weiteren Verdeutlichung sind die als innenliegend bezeichneten und die als außenliegend bezeichneten Schneidsegmente unterschiedlich schraffiert. Es ist dadurch bereits bildlich zu erkennen, dass lediglich eine kleine Anzahl der Schneidsegmente verstärkt ausgebildet ist.
  • Die Darstellung nach der Figur 2 entspricht dem Grunde nach einem Schnitt, wie er in Figur 1 durch die Verbindungslinie II-II angedeutet ist. Abweichend zu der Ausgestaltung nach Figur 1 sind nicht nur nach links und nach rechts herausragende Segmente 4L und 4R vorhanden, sondern auch mittlere Schneidsegmente 4M', 4M", 4M"' vorgesehen, welche nicht versetzt angeordnet sind zur jeweiligen mittleren Schneidebene E. Auch solche Schneidsegmente werden als innenliegende Schneidsegment 4I bezeichnet. Die Ausgestaltung der mittleren Schneidsegmente 4M', 4M", 4M" ist identisch zu den bereits beschriebenen übrigen innenliegenden Schneidsegmenten 4I. Die Maßnahmen, die zur Verstärkung des gesamten Schneidwerkzeugs beitragen, erfordern folglich nur eine vergrößerte Ausbildung an einer recht kleinen Anzahl von Segmenten und sind daher deutlich günstiger durchzuführen, als das pauschale Verstärken sämtlicher Trennscheiben bzw. sämtlicher Segmente von sämtlichen Trennscheiben.
  • Alternativ oder in Kombination kann ein Segment 4A gegenüber einem anderen Segment 4I auch dadurch verstärkt ausgebildet werden, in dem die Segmente in ihrem Querschnitt dicker sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schneidwerkzeug
    2
    Trennscheibe
    3
    Segmentlücke
    4
    Schneidsegment
    5
    Stammblatt
    6
    vorderseitige Grundseite
    7
    rückseitige Grundseite
    8
    Trägerbereich
    10
    Schenkel
    11
    Schenkel
    E
    mittlere Schneidebene
    U
    Umlaufrichtung
    A
    Drehachse

Claims (4)

  1. Schneidwerkzeug (1) mit mehreren Trennscheiben (2), insbesondere Diamanttrennscheiben,
    wobei die Trennscheiben (2) koaxial entlang einer gemeinsamen Drehachse (A) benachbart zueinander angeordnet sind,
    wobei jede Trennscheibe (2) wiederum ein Stammblatt (5) mit mehreren über den Umfang des Stammblattes (5) verteilten Schneidsegmenten (4) umfasst, wobei jedes Stammblatt (5) eine mittlere Schneidebene (E) definiert,
    wobei zumindest einige der Schneidsegmente aus der mittleren Schneidebene (E) axial herausragen,
    wobei zwischen zwei in Umlaufrichtung (U) benachbarten Schneidsegmenten (4) einer Trennscheibe (2) jeweils eine Segmentlücke (3) verbleibt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest ein erstes der Schneidsegmente, welches in einer ersten axialen Position angeordnet ist, vergrößert ausgebildet ist gegenüber einem zweiten Schneidsegment, das in einer zweiten axialen Position angeordnet ist, die von der ersten axialen Position abweicht.
  2. Schneidwerkzeug nach dem vorherigen Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sämtliche Schneidsegmente (4A), die an der ersten axialen Position angeordnet sind, identisch vergrößert ausgebildet sind gegenüber sämtlichen Schneidsegmenten 4I, die an der zweiten axialen Position angeordnet sind.
  3. Schneidwerkzeug nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Schneidsegment (4A') und das zweite Schneidsegment (4A') jeweils an axial gegenüberliegenden außenliegenden Position des Schneidwerkzeugs (1) angeordnet sind.
  4. Schneidwerkzeug nach dem vorherigen Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die vergrößert ausgebildeten Schneidsegmente (6'A) in Seitenansicht trapezartig ausgebildet sind, wobei die Grundseiten (6, 7) Seiten des Trapez radial ausgerichtet sind und die in Umlaufrichtung (U) vorne angeordnete Grundseite (6) länger ist als die rückwärtig angeordnete Grundseite (7).
EP14781087.3A 2013-09-12 2014-09-09 Schneidwerkzeug Active EP3043962B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013110009.0A DE102013110009B3 (de) 2013-09-12 2013-09-12 Schneidwerkzeug
PCT/EP2014/069127 WO2015036377A1 (de) 2013-09-12 2014-09-09 Schneidwerkzeug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3043962A1 EP3043962A1 (de) 2016-07-20
EP3043962B1 true EP3043962B1 (de) 2017-05-03

Family

ID=51662057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14781087.3A Active EP3043962B1 (de) 2013-09-12 2014-09-09 Schneidwerkzeug

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9902043B2 (de)
EP (1) EP3043962B1 (de)
JP (1) JP6382987B2 (de)
KR (1) KR20160054551A (de)
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