CN105636747B - 切割工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开具有多个切削轮的切割工具(1)，尤其是金刚石切削轮，其中所述切削轮沿着公共旋转轴线(A)同轴彼此并排布置，其中每个切削轮进而包括具有多个切割段的刀片主体(5)，所述切割段围绕刀片主体的周边分布，其中每个刀片主体(5)限定了中央切割平面，其中至少一些切割段沿轴向突出于中央切割平面以外，其中段间隙(3)在每种情况下都保持在切削轮的在回转方向(U)上彼此相邻的两个切割段之间，由此布置在第一轴向位置上的至少第一切割段与第二切割段相比以增大方式配置，所述第二切割段被布置在与第一轴向位置不同的第二轴向位置上。

Description

切割工具

技术领域

本发明涉及一种具有多个分段切削轮的切割工具。

背景技术

在例如用于铺设电线的壁槽的生产过程中，被证明的做法是使用切割盘首先在墙壁上制造两个平行切口。但是，中央条最初保持在切口之间并随后必须用凿子费力地去除。

EP 2 193 882 B1公开了用于在墙壁上创建超过5毫米的宽槽口的切削轮。刀片主体的周边设置有多个切割段。段间隙在每种情况下保持在两个切割段之间。为了创建加宽切口，切割段相对于中央切割平面以偏置的方式布置。使用这种切削轮，可以相对于切削轮的实际壁厚制造出相当宽的切口。如果这些切削轮被用于在墙壁上制造切口，则更小的中央条被保留，因此所述中央条更容易去除。尽管这种切削轮的切割宽度可以通过加宽切割段来进一步增加，但这种加宽受到限制，因为切割边缘变得被移除的材料阻塞的风险随着切割边缘宽度的增加而增加。

DE 20 2012 002 545 U1描述了一种切割工具，其包括三个分段的切削轮，每个分段的切削轮具有刀片主体并且具有围绕刀片主体的周边分布的切割段。切削轮以不可释放的方式彼此同轴地并排布置。在这种切割工具中，总是使用相同的切削轮。然而，已经表明这种切割工具的切削轮会不同程度地磨损。如果切削轮中的一个被磨损，则不能再使用整个切割工具。更加令人遗憾的是还未磨损的其余切削轮依然保持本身功能，但仍然没有用武之地。就此而言，原材料的浪费程度与此问题相关联，尤其是在金刚石切削轮的情况下原材料是相当昂贵的。

因此，本发明的目的是改善在开头关于待解决的问题所提到的切割工具。

发明内容

通过根据权利要求1所述的切割工具来实现本发明潜在的目的；优选实施例可从从属权利要求中收集。

根据本发明的切割工具包括多个切削轮，特别是金刚石切削轮。所述切削轮沿着公共旋转轴线同轴彼此并排布置。每个切削轮包括具有多个切割段的刀片主体，所述切割段围绕刀片主体的周边分布，其中每个刀片主体限定一个中央切割平面。就此而言，所述切削轮是分段的切削轮。至少一些切割段轴向突出到中央切割平面以外。段间隙在每种情况下都保持在切削轮的在回转方向上彼此相邻的两个切割段之间。切割段被径向施加于载体区域(尤其是由金属片制成)的外侧。布置在第一轴向位置上的切割段中的至少一个与布置在第二轴向位置上的第二切割段相比以增大方式配置。切割段被理解为尤其是径向紧固在载体区域的外侧上并包括耐磨材料的切削轮的区域。

本发明的本质特别基于以下认知，即虽然切割段以不同速率磨损，但切割段在相同的轴向位置上以大致均匀的方式磨损。因而解决方案是选择性地个别加固切割段以使得作为增大的结果，加固只涉及具有增加的高磨损水平的那些少数切割段。因此，已刻意避免通过大规模加固的方式增加切割工具的使用寿命。相反，个别段与其他段相比已被选择性地以增大方式配置，以便所有段的使用寿命彼此匹配。经受特别高负荷的段可以被额外加固；经受特别低负荷的段也可以降低其强度，这对将使用的原材料的费用有直接影响。通过测试系列，有可能确定个别段的增大配置需要出现的程度，以便在所有位置上的切割段尽可能被均匀磨损或具有尽可能相同的使用寿命。因此，目的是即使对于分别不同的负荷也使各段具有大致相同的使用寿命。

优选提供了布置在切割工具的轴向相对最外侧的轴向位置上的至少一个第一切割段和至少一个第二切割段。换句话说，这意味着：在一个最外轴向侧上的轴向最外切割段与在另一最外轴向侧上的轴向最外切割段相比以加固的方式配置。这一措施的意义起初看上去不是显而易见的，因为在切割刀具的两个轴向外侧位置上负荷看起来是相同的。然而，通常不是这样的。由于所使用的切割工具和机械加工工具的非对称处理，有可能确定一个最外轴向位置可以比其他最外轴向位置被加载到更高的程度。这可能是用手习惯的结果，即例如惯用右手的人基本上使机器在右手侧上比在左手侧上经受更大的负荷。因此，也可以提供明确专为惯用左手的人设计和明确专为惯用右手的人设计的切割工具，其中在每种情况下则需要加固不同的切割段。

在优选的实施例中，轴向外侧切削轮中的一个配备有比轴向外侧切削轮中的另一个更大的厚度(即横截面厚度)。虽然这整体上在切割工具中产生了不对称性，但该不对称性同样补偿了部分操作者的非对称操作。由于大多数操作者是惯用右手的人，例如右手切削轮的磨损程度比左手外侧切削轮的磨损程度更大。正如已解释的，相反的情况相应地针对惯用左手的人的情况。为了增加切削轮的厚度，仅增加段的横截面厚度已经足够了。

此外，外部切削轮优选比内部切削轮具有更大的厚度。基本上，在这里应考虑外部段通常比内部段承受更大程度的负荷的事实。外部段将外部切口引入固体砖石中。内部段被提供以将去除外部切口之间的剩余中央条。但是与固体砖石相比，随后用于去除中央条所必需的所有工作是小的功输入(work input)，因为通过损失的侧向支撑已经降低了中央条的稳定性。为此目的，仅增加外部切削轮的段的横截面厚度就足够了。

以增大方式配置的段可以以梯形来实施。梯形的基底在这种情况下是大致径向取向的并且大致平行于彼此(在此忽略由于不同的圆周位置所产生的角偏移)。在这种情况下，在回转方向上布置在前部的基底比布置在后部的基底更长。径向外部支柱在这里表示弧形部分/截面(section)。然后第二支柱来源于径向布置在内侧的基底的端部的连接。在段的这种设计中，还发现以缩减方式配置的段可以被定位成如同它处于以增大方式配置的段的一种阴影中。根据各个段上的磨损，这导致甚至更有利的负荷分布。

附图说明

在下面的文本中将通过附图的方式更详细地说明本发明，其中：

图1示出了根据本发明的切割工具

a)在侧视图中，

b)在主视图中，

c)在透视图中；

图2示出了穿过可替代的切割工具的一些切割段的局部剖视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的切割工具1，后者包括三个切削轮2’、2”、2”’。切削轮2’和2”’是轴向外部切削轮；切削轮2”是内部切削轮。在可替代的实施例中，如果切割工具仅具有两个切削轮，则两个切削轮都是轴向外部切削轮；然后不再提供任何内部切削轮。具有多于三个的切削轮的切割工具包括多个内部切削轮。

第一外部切削轮2’具有两种不同类型的切割段，即朝向左侧突出的切割段4_L’和朝向右侧突出的切割段4_R’。两种类型的切割段都突出到切割平面以外，因为在其上紧固段的各个载体区域8与限定中央切割平面的刀片主体5相比是弯曲的。然而，载体区域不是必须为弯曲的，而是也可以通过某些其它措施以相对于切割平面E’的角度被保持在公共刀片主体5上；所有必要的条件是切割段全部轴向突出到中央切割平面E’以外。这也适用于其他切削轮。朝向左侧和朝向右侧突出的切割段在圆周方向上交替布置。

由于它们轴向向外突出到最外中央切割平面E’以外，因此同时朝向左侧突出的切割段4_L’也表示整个切割工具1的轴向外部切割段，并且在下面的文本中也被提供附图标记4_A’(指数A代表外部)。与之相比，第一切削轮2’的朝向右侧突出的切割段4_R’表示内部切割段，其也被提供附图标记4_I’(指数I表示内部)。以类似的方式对于切削轮2’，两个其他切削轮2”和2”’也分别具有切割段4_L”、4_L”’和4_R”、4_R”’，其向左或向右突出到相应的中央切割平面E”和E”’以外。然而，不同于切削轮2’的情况，朝向右侧突出的切割段4_R”’代表轴向外部切割段4_A”’，其存在于切割工具1的第三切削轮上，这些附加地也由附图标记4_A”’表示。中央切削轮2”的所有切割段4_L”、4_R”也都表示为内部切割段4_I”，不管它们是否向左或向右突出，因为它们不是切割工具1的轴向外部切割段。

轴向外部切割段4_A’和4_A”’是经受最大负荷的切割工具1的切割段。它们与其他段相比以增大的方式配置。正如可从尤其是图1b中看出，这些最外侧的切割段4_A’在侧视图中具有梯形设计的形状，这同样适用于不能被看到的切割段4_A”’。该梯形在回转方向U上的前部基底6比该梯形在回转方向上的后部基底7更长。支柱不仅由切割段的周界边缘10形成，也由载体区域8和段之间的分隔线11(即基底6和7的其他两个内端部的连接线)形成。内部段4_I’沿圆周范围以具有恒定径向尺寸的大致圆形/环形(annular)的方式设计。第二和第三切削轮2”、2”’的内部段4_I”、4_I”’的配置对应于第一切削轮2’的内部段4_I’的配置。术语“径向”和“平行”应宽泛地结合梯形配置来解释，并且旨在表示粗略的取向。所述术语还可包括轻微的曲率，即不是精确的直线配置。

图2示出了可替代的实施例，其在很大程度上对应于根据图1的实施例。为了简单起见，仅示出每个切削轮的三个段的横截面，这些段代表特定切割工具的所有其它段。为了进一步阐明，表示内部的切割段和表示外部的那些以不同的方式策划。结果，已经很清楚地看出只有少量的切割段被以增强的方式配置。

根据图2的图示基本对应于在图1中通过连接线II-II所指示的截面。与根据图1的实施例不同，不仅存在朝向左侧和朝向右侧突出的段，而且也提供相对于各自的中央切割平面未以偏移方式布置的中央切割段4_M’、4_M”、4_M”’。这种切割段也被指定为内部切割段。中央切割段4_M’、4_M”、4_M”’的配置与已描述的剩余的内部切割段是相同的。有助于增强整个切割工具的措施因此只需要相当少数量的段的增大配置，并且因此能够比大规模加固所有切削轮或所有切削轮的所有段更加成本有效地使用这些措施。

可替代地或组合地，一个段也可以与另一个段相比以加固的方式配置，表现为该段具有更厚的横截面。

附图标记列表

1 切割工具

3 段间隙

5 刀片主体

6 前部基底

7 后部基底

8 载体区域

10 支柱

11 支柱

U 回转方向

A 旋转轴线

Claims (5)

1.一种切割工具(1)，其具有多个切削轮，

其中所述切削轮沿着公共旋转轴线(A)同轴彼此并排布置，

其中每个切削轮进而包括具有多个切割段的刀片主体(5)，所述切割段围绕所述刀片主体(5)的周边分布，

其中每个刀片主体(5)限定了中央切割平面，

其中至少一些所述切割段沿轴向突出于所述中央切割平面以外，

其中段间隙(3)在每种情况下都保持在切削轮的在回转方向(U)上彼此相邻的两个切割段之间，

其特征在于：所述切割段中布置在第一轴向位置上的至少第一切割段与第二切割段相比以增大方式配置，所述第二切割段被布置在与所述第一轴向位置不同的第二轴向位置上。

2.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于：

布置在所述第一轴向位置上的所有所述切割段与布置在所述第二轴向位置上的所有所述切割段相比以同样的增大方式配置。

3.根据权利要求1或2所述的切割工具，其特征在于：

所述第一切割段(4_A’)和所述第二切割段(4_A’)各自被布置在所述切割工具(1)上沿轴向相对的外部位置上。

4.根据权利要求1或2所述的切割工具，其特征在于：

增大配置的所述切割段在侧视图中以梯形方式配置，其中所述梯形的基底(6、7)边沿被径向定向并且沿所述回转方向(U)布置在前面的所述基底(6)比布置在后面的所述基底(7)更长。

5.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于：

所述多个切削轮是金刚石切削轮。