SE448151B - Skeranordning med utbytbara skersegment - Google Patents
Skeranordning med utbytbara skersegmentInfo
- Publication number
- SE448151B SE448151B SE8502779A SE8502779A SE448151B SE 448151 B SE448151 B SE 448151B SE 8502779 A SE8502779 A SE 8502779A SE 8502779 A SE8502779 A SE 8502779A SE 448151 B SE448151 B SE 448151B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- leg
- segments
- support element
- attached
- segment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/12—Cut-off wheels
- B24D5/123—Cut-off wheels having different cutting segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/121—Circular saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
448 151 2 ut, som har relativt stor yta för fastsättning vid skäranord- ningens bärelement och som kan utnyttjas för vilken bärelements- tjocklek som helst.
Detta ändamål uppfylles genom att anordningen enligt upp- finningen erhållit de i patentkravens kännetecknande delar an- givna särdragen.
Figurbeskrivning Fig 1 är en perspektivvy av en del av en skäranordning enligt uppfinningen bestående av en kapskiva med skärsegment tjockare än skivans tjocklek, fig 2 är en ändvy av en skäranordning enligt uppfinning- en bestående av skärsegmenten enligt fig 1 fastsatta på en tjockare kapskiva, fig 3 är en perspektivvy i större skala av något av de i fig 1 eller 2 visade skärsegmenten försett med brytanvisning, och fig 4 visar i deltvärsnitt till vänster en kapskiva med konventionellt skärsegment och till höger en kapskiva med ett skärsegment enligt uppfinningen.
Föredragen utföringsform Den delvis i fig 1 visade skäranordningen innefattar en cirkulär kapskiva, s k rondell 1, av stål med en periferikant 2 avbruten av spår 3, s k vattenspår, för kylning av på rondellen mellan dessa spår fastsatta skärsegment 4.
Skärsegmenten 4 är formgjutna av en blandning av metall- och diamantpulver. Varje segment 4 har vinkelformat tvärsnitt och består av två mot varandra vinkelräta skänklar 5 och 6.
Skänkeln 6 resp 5 har konstant tjocklek utefter hela sin längd.
Skänkelns 5 övre och undre ytor 9 resp 7 och skänkelns 6 undre yta 8 är något krökta i längdriktningen, varvid åtminstone ytans 7 krökningsradie motsvarar en genomsnittlig krökningsradie hos periferin på de kapskivor, på vilka segmenten avses monteras.
Segmentens övriga ytor är lämpligen plana.
Skänkelns 5 tjocklek eller bredd (avståndet a i fig 2 och 3) är icke kritisk och kan väljas för att passa ett stort antal olika rondelltjocklekar. I fig 1 visas segmenten 4 fast- satta på en rondell 1, vars tjocklek är mindre än avståndet a, och i fig 2 visas segmenten 4 fastsatta på en rondell 11, vars tjocklek är lika med eller större än avståndet a. jfr, 448 151 3 Segmenten 4 är fastsatta vid rondellerna 1 och 11 genom lödning eller genom limning. Limning är möjlig beroende på att en relativt stor yta av varje segment fastsättes vid rondellen 1 resp 11, nämligen ytan 7 på skänkeln 5, som fastsättes vid kanten 2, och en till ytan 7 anslutande och mot denna vinkelrät yta 16 på skänkeln 6, som fastsättes vid rondellens plana sido- yta invid kanten 2.
För att skäranordningen skall kunna skära material i ett arbetsstycke på båda sidor om rondellen 11 och för att utbalan- sera skäranordningen i fig 1 eller 2 mot axiella krafter fast- sättes vartannat segments 4 skänkel 6 på rondellens ena sida och vartannat annat segments skänkel 6 på rondellens andra sida, vilket visas i fig 1 och 2. Om ett udda antal segment fordras kan - för att undvika eventuella balansproblem - ett segment de- las mitt itu, ungefär efter den tandade linjen 15 i fig 3, var- vid brytningen underlättas av och skador på skänkeln 6 undvikes genom ett centralt i skänkeln 6 upptaget spår 14. Därefter monte- ras dessa brutna segmenthalvor intill varandra med sina skänklar på var sin sida av rondellen.
I sina i fig 1 på rondellen 1 fastsatta lägen kommer de längst bort från skänklarna 6 belägna skärkanterna 12 på seg- menten 4 att anligga mot och bearbeta arbetsstycket eftersom dessa kanter - beroende på rondellens ringa tjocklek - utskjuter längre förbi rondellens sidor än de motstâende skärkanterna 13.
I sina i fig 2 på rondellen 11 fastsatta lägen kommer emellertid skärkanterna 13 på segmenten 4 att anligga mot och bearbeta arbetsstycket eftersom dessa kanter utskjuter längre förbi ron- dellen än kanterna 12, vilket beror på rondellens relativt stör- re tjocklek.
Vid förslitning av segmenten 4 slits ytan 9 ner, dvs segmenthöjden minskar, fortare än den sidoyta av segmentet som bearbetar materialet eftersom skänkeln 6 givits en därtill av- passad tjocklek och slitstyrka. Vid utförandet enligt fig 2, vilket är det ojämförligt vanligast förekommande, kommer därför, efter skänkelns 5 nedslitning ända till rondellens 11 periferi, rester av skänkcln 6 att finnas kvar, vilka förhindrar att kap- skivan fastnar i arbetsstycket och/eller orsakar skador på detta och på rondellen. Vid utförandet enligt fig 1 kommer I däremot - om rondellen 1 icke är 448 151 4 alltför tjock - avståndet a att minska först genom förslitning av den i fig 3 vertikala ytan vid skärkanten 12 och därefter genom förslitning av de båda vertikala ytorna vid kanterna 12 och 13. Om i detta fall önskas att nedslitningen skall ske lång- sammare av den vertikala ytan vid skärkanten 13 eller åtminstone vid skänkeln 6 kan man vid tillverkningen låta något slitstar- kare material ingå i skänkeln 6 än i segmentet 4 i övrigt.
En jämförelse mellan ett typiskt konventionellt paral- lellepipediskt segment K och ett jämförbart segment 4 enligt den föreliggande uppfinningen framgår av nedanstående tabell under hänvisning till fig 4. De båda segmenten antas vardera ha en nominell höjd av 6 mm och en längd av 35 mm, och skänkeln 6 på segmentet 4 enligt uppfinningen antas ha en höjd av 2,5 mm.
Tabell Konventionellt Segment 4 segment K enl. uppfinningen Sort Total skärbredd 3,5 7,0 3,5 7,0 mm skäryta 123 245 123 123 mmz Släppning b 0,3 0,5 0,75 0,75 mm Släppningsyta :nitien 420 420 sos 298 mmz slutlig _o o ss ss m2 Segmentvolym 735 1470 801 801 mm3 Löd- eller 2 limyta 102 210 158 184 mm Lödyta/volymenhet 0,14 0,14 0,20 0,23 Relativ kostnad x y 1,09-X 0,54-y kr Av tabellen kan bl a utläsas följande: Skärytan blir mindre vid ett brett segment enligt upp- finningen än vid motsvarande konventionellt segment, vilket kan medföra att lägre matningskrafter erfordras. Släppningen blir större vid segmentet enligt uppfinningen, vilket minskar risken för fastkörninq, medan en större släppning vid det konventionella segmentet sker till priset av mindre fästyta vid rondellens periferi. Släppningen vid segmentet enligt uppfinningen upphör icke innan segmentet är nerslitet. volymen hos segmentet enligt uppfinningen ökar icke vid tilltagande skärbredder, vilket med- för lägre materialkostnad och lägre erforderliga matningskrafter. 4-48 151 Löd~ eller limytan på segmentet enligt uppfinningen är maximal i förhållande till segmentets volym och vikt,vilket är viktigt eftersom segmenten är utsatta för stora centrifugalkrafter. Den 9 %-iga kostnadsökningen hos det tunnare segmentet enligt upp- finningen motiveras av den goda släppningen och kompenseras av möjligheten att kunna använda tunnare rondell.
Det torde förstås att den föreliggande uppfinningen icke är begränsad till den ovan beskrivna och på ritningen visade utföringsformen utan endast begränsas av det i patentkraven an- givna.
Claims (7)
1. Skäranordning bestående av ett roterande bärelement och ett flertal vid detta fastsatta och i ett stycke utformade skärsegment (4), varvid vart och ett av segmenten har vinkel- format tvärsnitt med två mot varandra vinkelräta skänklar, k ä n n e t e o k n a d av att den ena skänkeln (5) är fast- satt på bërelementets (1; 11) periferi (2) och den andra skänkeln (6) anligger endast mot och är fastsatt på den ena till periferin anslutande bärelementytan, att segmentens längdaxlar sträcker sig i bärelementets rotationsriktning, att samtliga segment är identiska och att den andra skänkeln (6) på vissa segment (4) är fastsatt vid den ena, och den andra skänkeln på vissa andra segment är fastsatt vid den andra av de båda på ömse sidor om periferin (2) belägna bär- elementytorna, så att den andra skänkeln i sin helhet ut- skjuter förbi bärelementets yttre begränsning vinkelrätt mot rotationsriktningen.
2. Skäranordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att den andra skänkeln (6) på vartannat segment (4) är fastsatt vid den ena, och den andra skänkeln på de övriga segmenten är fastsatt vid den andra av de båda bärelement- ytorna.
3. 5. Skäranordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att segmentets (4) tjocklek, vinkelrätt mot bärelementets (1; 11) rotationsriktning, under- stiger bärelementets tjocklek.
4. Skäranordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av åtminstone en brytanvisning (14) i segmentets (4) andra skänkel (6), företrädesvis i form av en urtagning centralt mellan skänkelns båda ändar.
5. Skäranordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e Q k n a d av att åtminstone den ena av seg- mentets (4) båda skänklar (5, 6) är fastsatt vid bärelementet (1; 11) genom limning eller lödning.
6. L, R%ïr1n~"dwing enligt nägo* av föregående patcntkrav, k ä n n e t e o k n a d av att bärelementet (1; 11) utgöres av en cirkulär kapskiva.
7. Skäranordning enligt något av patentkraven 1 ~ 5, k ä n n e t e c k n a d av att bärelementet utgöres av en rör- formad borrkrona. Q'
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8502779A SE448151B (sv) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Skeranordning med utbytbara skersegment |
ZA864056A ZA864056B (en) | 1985-06-05 | 1986-05-30 | A cutting tool |
EP86850195A EP0204678B1 (en) | 1985-06-05 | 1986-06-02 | A cutting tool |
DE8686850195T DE3668573D1 (de) | 1985-06-05 | 1986-06-02 | Schneidwerkeug. |
CA000510900A CA1256293A (en) | 1985-06-05 | 1986-06-05 | Cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8502779A SE448151B (sv) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Skeranordning med utbytbara skersegment |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8502779D0 SE8502779D0 (sv) | 1985-06-05 |
SE8502779L SE8502779L (sv) | 1986-12-06 |
SE448151B true SE448151B (sv) | 1987-01-26 |
Family
ID=20360458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8502779A SE448151B (sv) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Skeranordning med utbytbara skersegment |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0204678B1 (sv) |
CA (1) | CA1256293A (sv) |
DE (1) | DE3668573D1 (sv) |
SE (1) | SE448151B (sv) |
ZA (1) | ZA864056B (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013110009B3 (de) * | 2013-09-12 | 2015-02-05 | Rhodius Schleifwerkzeuge Gmbh & Co. Kg | Schneidwerkzeug |
CN110842291A (zh) * | 2018-08-21 | 2020-02-28 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 切割设备的切割片以及切割设备 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2811960A (en) * | 1957-02-26 | 1957-11-05 | Fessel Paul | Abrasive cutting body |
US3146561A (en) * | 1961-05-01 | 1964-09-01 | Frederick W Lindblad | Circular saw and method of making the same |
AT232825B (de) * | 1961-11-06 | 1964-04-10 | Ad Leimgruber & Cie A G | Verfahren zur Herstellung eines Metallreissägeblattes |
GB1060405A (en) * | 1964-05-25 | 1967-03-01 | Impregnated Diamond Prod Ltd | Improvements in diamond impregnated tools |
CH577365A5 (en) * | 1973-08-22 | 1976-07-15 | Swarovski Tyrolit Schleif | High speed grinding disc - has zones of increased strength adjacent to and extending from hub bore |
DE2853650A1 (de) * | 1978-12-13 | 1980-06-19 | Tusch Kg Diamant | Trennscheibe |
DE3220576A1 (de) * | 1982-06-01 | 1983-12-01 | BSB Biedron KG, 4630 Bochum | Diamant-trennscheibe, insbesondere fuer natur- und kunststeinbearbeitung |
-
1985
- 1985-06-05 SE SE8502779A patent/SE448151B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-05-30 ZA ZA864056A patent/ZA864056B/xx unknown
- 1986-06-02 EP EP86850195A patent/EP0204678B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-02 DE DE8686850195T patent/DE3668573D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-05 CA CA000510900A patent/CA1256293A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0204678B1 (en) | 1990-01-31 |
DE3668573D1 (de) | 1990-03-08 |
ZA864056B (en) | 1987-01-28 |
CA1256293A (en) | 1989-06-27 |
SE8502779D0 (sv) | 1985-06-05 |
SE8502779L (sv) | 1986-12-06 |
EP0204678A1 (en) | 1986-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE447710B (sv) | Sagblad for sagning i metall | |
SE509398C2 (sv) | Bandsågblad | |
CA1107176A (en) | Variable tooth saw blade | |
CA2062213C (en) | Indexable cutting insert for rotary cutting tools | |
SE454420B (sv) | Sker for lengs-, slipsleppnings- eller kopiersvarvning | |
SE509607C2 (sv) | Metallsågblad | |
SE461763B (sv) | Diamantbelagd skaerfraes foer dentalt bruk | |
SE451247B (sv) | Kapsag samt sett att tillverka densamma | |
EP0035848A2 (en) | Indexable finishing insert | |
JP2004338083A (ja) | 帯鋸ブレード | |
SE437228B (sv) | Sker for spanskerande bearbetning | |
SE454060B (sv) | Spanavskiljande verktyg | |
US8141464B2 (en) | Milling cutter of crank shaft miller, and cutter tip and cutter tip set for milling cutter of crank shaft miller | |
SE454331B (sv) | Verktyg och sker for bearbetning av kompositmaterial | |
CN102554351B (zh) | 旋转工具 | |
SE448151B (sv) | Skeranordning med utbytbara skersegment | |
EP0131278A1 (en) | Abrasive cutting wheel | |
KR970069280A (ko) | 와이어톱 및 가공물 저밈 방법 | |
SE451432B (sv) | Spaltsall for storleksuppdelning av styckeformigt gods, t ex treflis efter dess tjocklek | |
EP2129484A1 (en) | Cutting tool | |
SE439742B (sv) | Sker for spanskerande bearbetning | |
FI3717701T3 (fi) | Materiaalin poistamiseen tarkoitettu jyrsintärummuton järjestelmä ja menetelmä materiaalin poistamiseen tarkoitetun jyrsintärummuttoman järjestelmän valmistamiseksi | |
SE505345C2 (sv) | Sågklinga | |
US11780018B2 (en) | Rotary cutting tool | |
EP0101953A1 (en) | Abrasive cutting wheel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8502779-5 Effective date: 19920109 Format of ref document f/p: F |