EP3000569A1 - Schneidemaschine mit abnehmbarer ablageplatte - Google Patents

Schneidemaschine mit abnehmbarer ablageplatte Download PDF

Info

Publication number
EP3000569A1
EP3000569A1 EP15185478.3A EP15185478A EP3000569A1 EP 3000569 A1 EP3000569 A1 EP 3000569A1 EP 15185478 A EP15185478 A EP 15185478A EP 3000569 A1 EP3000569 A1 EP 3000569A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting machine
machine according
plate
tray
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15185478.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3000569B1 (de
EP3000569B8 (de
Inventor
Nikolaus Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bizerba SE and Co KG
Original Assignee
Bizerba SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bizerba SE and Co KG filed Critical Bizerba SE and Co KG
Publication of EP3000569A1 publication Critical patent/EP3000569A1/de
Publication of EP3000569B1 publication Critical patent/EP3000569B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3000569B8 publication Critical patent/EP3000569B8/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/143Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis
    • B26D1/15Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis with vertical cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0616Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by carriages, e.g. for slicing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/30Means for performing other operations combined with cutting for weighing cut product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/143Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis
    • B26D1/153Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis with inclined cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/929Particular nature of work or product
    • Y10S83/932Edible
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/182With means to weigh product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2033Including means to form or hold pile of product pieces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/222With receptacle or support for cut product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6492Plural passes of diminishing work piece through tool station
    • Y10T83/6499Work rectilinearly reciprocated through tool station
    • Y10T83/6508With means to cause movement of work transversely toward plane of cut
    • Y10T83/6515By means to define increment of movement toward plane of cut
    • Y10T83/6536By carriage

Definitions

  • the invention relates to a cutting machine for separating slices of rope-shaped foods according to the features of the preamble of claim 1.
  • the weighing device has a weighing plate, which is arranged in the storage area of the cutting machine.
  • the weighing plate is designed to be removable, in that the weighing plate has a downwardly directed holding arm with a semicircular opening, which can be placed from above onto a centering pin arranged on the weighing cell.
  • the threading of the weighing plate in the recording of the centering pin designed as relatively hakelig and cumbersome.
  • a food slicing machine which also has a weighing device and a storage tray arranged in the storage area.
  • the storage tray is inserted from above into a holder of the weighing device.
  • the invention has for its object to provide a cutting machine for food that is easy to clean and is easy and ergonomically operated for a user.
  • the tray plate has a rotation axis and is rotatable from a horizontally oriented position to a vertical position, wherein the tray plate in the horizontally aligned position with the machine housing or an attachment of the machine housing is fixedly connected and in a vertical position of the machine housing or an attachment of the machine housing is removable.
  • the storage plate is mechanically fixedly connected to the cutting machine in its position of use, ie in the horizontally oriented position.
  • the tray in its use position on no play.
  • To remove the shelf it is pivoted up or rotated and then removed.
  • the insertion of the shelf is carried out mutatis mutandis vice by this upwards, that is connected in the direction of the vertical with the machine housing or an attachment of the machine housing.
  • the coupling device in a vertical position of the tray, is not visually obscured and therefore is easily visible by an operator. An operator therefore need not blindly manage the coupling between the tray and the machine housing.
  • a stable mounting of the shelf can be achieved by providing that the machine housing or an attachment of the machine housing has a coupling device for releasably securing the shelf.
  • the storage plate has a horizontally extending axis of rotation, which can be used in a vertically oriented position of the storage tray in a receptacle of the coupling device.
  • a horizontal plane axis of rotation which is preferably arranged parallel to an edge or a side surface of the cutting machine, results in an ergonomically particularly favorable operation, so as the tray parallel is rotatable or pivotable to an edge of the cutting machine.
  • the inclusion of the coupling device is designed to be freely accessible, in particular not sunk or covered. Therefore, the tray or its axis of rotation can be easily inserted into the receptacle.
  • the storage plate has a bolt or a cone, which rests in the horizontal position of the storage tray on a contact surface of the coupling device or engages behind a contact surface of the coupling device.
  • a mechanically particularly stable mounting of the storage tray is obtained by providing in one embodiment that the contact surface is inclined relative to the vertical.
  • the contact surface cooperates with the cone of the tray in particular so that the axis of rotation is secured in the horizontal position of the tray in the recording against removal.
  • the cone of the tray and / or the bearing surface of the coupling device is height adjustable or are to adjust the horizontal orientation of the tray.
  • a simple height adjustment is obtained by providing that the cone is mounted vertically adjustable via a thread on the tray.
  • the height adjustment of the cone can be done via one or more washers, which are optionally inserted between the cone and shelf.
  • the cutting machine has a weighing device with a weighing cell and the coupling device is connected to the weighing cell, preferably to the force introduction side of the weighing cell.
  • the cutting machine can either be designed as a simple cutting machine with removable shelf or as a cutting machine with integrated weighing device.
  • the cover plate or the receptacle of the cover plate may be the same design in both variants, so that there is a simple conversion or upgrade of the cutting machine.
  • the storage plate is designed as a load plate of the weighing device.
  • a particularly compact design can be achieved by providing in one embodiment that the load cell is disposed within the machine housing, wherein the coupling device engages through an opening of the machine housing.
  • the load cell is accommodated in a separate housing, wherein the separate housing is mechanically connected to the machine housing.
  • the separate housing is preferably designed to be closed Prevent contamination of the weighing device.
  • the separate housing is mechanically firmly connected via corresponding receptacles with the machine housing of the cutting machine, in particular connected by a positive or mechanical connection.
  • the storage plate and / or the load plate is formed from a metal, in particular an aluminum or a stainless steel, or from a plastic.
  • the tray and / or the load plate is replaceable, in particular that a tray and / or load plate from a set of several shelves and / or load plates can be selected.
  • a defective or worn shelf or load plate can be easily replaced with a new part, without complex service or maintenance would be necessary.
  • differently shaped storage plates or load plates can be kept, for example, have different dimensions or are provided for different cutting materials and are connected to the cutting machine.
  • the weighing device has a tare function for adaptation to a changed weight of a new load plate.
  • An application of the cutting machine according to the invention can be carried out in particular in the fresh food sales, for example in the sale of sausage or cheese products.
  • Fig. 1 shows the cutting machine according to the invention in front view, ie how it sees an operator who stands in front of the machine and operates the machine.
  • the cutting machine 1 has a machine housing 11 on which a rotating circular cutting blade 13 and a Schneidgutschlitten serving as Schneidgutauflagen is stored.
  • the cutting blade 13 is driven by a motor and rotates in a cutting plane, which runs at right angles to the Schneidgutauflage.
  • the motor for driving the cutting blade 13 is accommodated in the machine housing 11 or in a motor tower 112 arranged thereon.
  • the motor tower 112 extends Starting from a base of the machine housing 11 upwards and forms in its interior a receiving space for the drive motor.
  • the machine housing can be produced by die casting or die casting or sand casting.
  • the sliced product 15 is parallel to the cutting plane back and forth and is slidably mounted on a slide 151 in a slide guide of the machine housing 11.
  • the sliced product 15 has a flat Schneidgutauflage for receiving preferably strand-shaped cutting material.
  • the material to be cut is held over a Schneidguthalter.
  • a contact protection is arranged, which prevents inadvertent contact with the cutting area by an operator and thus serves as accident protection.
  • a stop plate is arranged in front of the cutting blade 13 parallel to the cutting plane and serves as a stop for the material to be cut.
  • the stopper plate is slidable over a cutting thickness setting 141 parallel to the cutting plane to adjust the thickness of the separated slices.
  • the product to be sliced resting on the sliced product 15 abuts the stop plate during cutting and is fed to the cutting blade 13 via a reciprocating movement of the sled. By the movement of the carriage individual slices are separated from the cut material, the strength of which results from the set on the stop plate cutting gap.
  • a scraper 132 is arranged, the separated slices of the cutting blade 13 away and towards the storage area 12 passes.
  • the cutting edge of the circular cutting blade 13 is covered by a blade guard ring 131, which engages around the cutting edge C-shaped and forms a Berntontik for the cutting blade. Together with the stop plate and the knife guard ring 131, the cutting edge of the cutting blade 13 is largely covered.
  • a storage plate 3 is arranged in the storage area 12.
  • the tray 3 is shown in its horizontally oriented position. The separated slices are placed on top of the tray and can be removed from there as a whole after slicing the cut material.
  • the tray 3 is connected via a coupling device 4 with a weighing device 2.
  • the coupling device 4 is connected to the load introduction side of a load cell 21, which is received within the machine housing 11.
  • the tray 3 also serves as a load plate of the weighing device 2.
  • the coupling device 4 has a receptacle 41 and a bearing surface 42.
  • the coupling device 4 has a receptacle 41 with a round contour, which is adapted to a rotation axis 31 of the cover plate 3.
  • the cover plate 3 In a vertically aligned position, in the Fig. 2a is shown, the cover plate 3 can be easily inserted with its axis of rotation 31 in the receptacle 41 or removed from this receptacle 41.
  • the receptacle 41 of the coupling device 4 is not covered and freely accessible from outside the machine housing 11, so that consuming Threading operations can be omitted.
  • the receptacle 41 at its lower end to a straight insertion surface, which serves as adjusting and insertion aid.
  • the cover plate 3 After inserting the cover plate 3 in the coupling device 4, the cover plate 3 is tilted in the direction of the horizontal, as in the Fig. 2b indicated by the arrow.
  • a arranged on the cover plate 3 cone 32 engages a contact surface 42 of the coupling device 4 and thereby fixes the axis of rotation 31 of the tray 3 in the receptacle 41.
  • the tray 3 is fixed in its horizontally aligned position with the coupling device 4 and Machine housing 11 connected.
  • the contact surface 42 is inclined to the vertical. It corresponds in its inclination to the oblique course of the outer surface of the cone 32.
  • a backlash-free and accurately fitting contact of the cone 32 is achieved on the contact surface 42.
  • the cone 32 is adjustable on the tray 3 via a thread in height. As a result, the horizontal orientation of the tray 3 can be adjusted.
  • the coupling device 4 is in the Fig. 3b shown in more detail.
  • the coupling device 4 has a receptacle 41 and one of these receptacle 41 opposite run-on slope 42, which is executed tilted against the vertical.
  • the underside of the tray 3 is in the Fig. 4 shown.
  • the storage plate 3 has on its underside an axis of rotation 31 and a cone 32, which is arranged at a distance from the axis of rotation 31.
  • the tray is formed as a flat plate, which consists of an aluminum alloy or a stainless steel.
  • the arranged on the tray 3 axis of rotation 31 and the cone 32 may be formed of a plastic or a metal.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

Es wird eine Schneidemaschine mit einem Maschinengehäuse (11) zum Abtrennen von Scheiben von strangförmigen Lebensmitteln vorgeschlagen, die eine im Ablagebereich (12) der Schneidemaschine (1) angeordnete Ablageplatte (3) zur Aufnahme von abgetrennten Scheiben aufweist.
Um die Schneidemaschine hygienisch und einfach bedienbar auszuführen, weist die Ablageplatte (3) eine Drehachse (31) auf und ist von einer horizontal ausgerichteten Position in eine vertikale Position drehbar, wobei die Ablageplatte in der horizontalen Position mit dem Maschinengehäuse (11) fest verbunden ist und in der vertikalen Position von dem Maschinengehäuse (11) abnehmbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schneidemaschine zum Abtrennen von Scheiben von strangförmigen Lebensmitteln gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Aus der DE 88 07 446 U1 ist eine Schneidemaschine mit integrierter Wiegevorrichtung bekannt. Die Wiegevorrichtung weist eine Wiegeplatte auf, die im Ablagebereich der Schneidemaschine angeordnet ist. Die Wiegeplatte ist abnehmbar ausgeführt, indem die Wiegeplatte einen nach unten gerichteten Haltearm mit einer halbrunden Öffnung aufweist, die von oben auf einen an der Wägezelle angeordneten Zentrierstift aufsetzbar ist. In der Praxis gestaltet sich das Einfädeln der Wiegeplatte in die Aufnahme des Zentrierstiftes als relativ hakelig und umständlich.
  • Aus der EP 0 216 754 B1 ist eine Schneidemaschine für Lebensmittel bekannt, die ebenfalls eine Wiegeeinrichtung und ein im Ablagebereich angeordnetes Ablagetablett aufweist. Das Ablagetablett ist von oben in einen Halter der Wiegeeinrichtung einführbar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidemaschine für Lebensmittel zu schaffen, die einfach zu reinigen ist und für einen Benutzer einfach und ergonomisch günstig bedienbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Schneidemaschine gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Ablageplatte eine Drehachse aufweist und von einer horizontal ausgerichteten Position in eine vertikale Position drehbar ist, wobei die Ablageplatte in der horizontal ausgerichteten Position mit dem Maschinengehäuse oder einem Anbauteil des Maschinengehäuses fest verbunden ist und in einer vertikalen Position von dem Maschinengehäuse oder einem Anbauteil des Maschinengehäuses abnehmbar ist.
  • Somit wird erreicht, dass die Ablageplatte in ihrer Benutzungsposition, d. h. in der horizontal ausgerichteten Position mechanisch fest mit der Schneidemaschine verbunden ist. Insbesondere weist die Ablageplatte in ihrer Benutzungsposition kein Spiel auf. Zum Entfernen der Ablageplatte wird diese nach oben verschwenkt oder gedreht und anschließend abgenommen. Das Einlegen der Ablageplatte erfolgt sinngemäß umgekehrt, indem diese nach oben gerichtet, d. h. in Richtung der Vertikalen mit dem Maschinengehäuse oder einem Anbauteil des Maschinengehäuses verbunden wird.
  • Ein Vorteil ist, dass in einer vertikalen Position der Ablageplatte die Kupplungseinrichtung optisch nicht verdeckt ist und daher durch einen Bediener gut einsehbar ist. Ein Bediener muss daher die Kupplung zwischen Ablageplatte und Maschinengehäuse nicht blindlings bewerkstelligen.
  • Durch anschließendes Drehen der Ablageplatte in die Horizontale wird diese mit dem Maschinengehäuse oder einem Anbauteil des Maschinengehäuses fest verbunden. Somit ergibt sich für einen Benutzer eine besonders einfache Bedienung, da umfangreiche Einfädelarbeiten entfallen. Zudem wird die Reinigbarkeit der Maschine erhöht, da der Prozess des Entfernens der Ablageplatte und des wieder Anbringens der Ablageplatte stark vereinfacht ist. Dadurch wird ermöglicht, dass nach einem Schneidevorgang die Ablageplatte in relativ kurzer Zeitspanne zum Reinigen abgenommen und anschließend wieder mit der Schneidemaschine verbunden werden kann. Von Vorteil ist, dass zum Abnehmen oder Verbinden der Ablageplatte kein Werkzeug erforderlich ist.
  • Eine stabile Halterung der Ablageplatte kann erzielt werden, indem vorgesehen ist, dass das Maschinengehäuse oder ein Anbauteil des Maschinengehäuses eine Kupplungseinrichtung zur lösbaren Halterung der Ablageplatte aufweist.
  • Eine ergonomisch einfache Bedienung ergibt sich, indem vorgesehen sein kann, dass die Ablageplatte eine horizontal verlaufende Drehachse aufweist, die in einer vertikal ausgerichteten Position der Ablageplatte in eine Aufnahme der Kupplungseinrichtung einsetzbar ist. Durch die in einer horizontalen Ebene verlaufende Drehachse, die vorzugsweise parallel zu einer Kante oder einer Seitenfläche der Schneidemaschine angeordnet ist, ergibt sich eine ergonomisch besonders günstige Bedienung, indem so die Ablageplatte parallel zu einer Kante der Schneidemaschine drehbar bzw. schwenkbar ist. Zudem ist die Aufnahme der Kupplungseinrichtung frei zugänglich ausgebildet, insbesondere nicht versenkt oder abgedeckt. Daher kann die Ablageplatte bzw. deren Drehachse einfach in die Aufnahme eingesetzt werden.
  • In einer Ausführung kann vorgesehen sein, dass die Ablageplatte einen Bolzen oder einen Konus aufweist, der in der horizontalen Position der Ablageplatte an einer Anlagefläche der Kupplungseinrichtung anliegt oder eine Anlagefläche der Kupplungseinrichtung hintergreift.
  • Eine mechanisch besonders stabile Halterung der Ablageplatte ergibt sich, indem in einer Ausgestaltung vorgesehen ist, dass die Anlagefläche gegen die Vertikale geneigt ausgebildet ist. Die Anlagefläche wirkt mit dem Konus der Ablageplatte insbesondere so zusammen, dass die Drehachse in der horizontalen Position der Ablageplatte in der Aufnahme gegen Entnehmen gesichert ist.
  • Um eine schräge oder unebene Aufstellfläche der Schneidemaschine auszugleichen, kann vorgesehen sein, dass der Konus der Ablageplatte und/oder die Auflagefläche der Kupplungseinrichtung höhenverstellbar ist bzw. sind, um die horizontale Ausrichtung der Ablageplatte zu justieren.
  • Eine einfache Höhenjustierung ergibt sich, indem vorgesehen ist, dass der Konus über ein Gewinde an der Ablageplatte höhenverstellbar gelagert ist.
  • Alternativ kann die Höhenjustierung des Konus über eine oder mehrere Unterlegscheiben erfolgen, die wahlweise zwischen Konus und Ablageplatte eingefügt werden.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Schneidemaschine eine Wiegeeinrichtung mit einer Wägezelle aufweist und die Kupplungseinrichtung mit der Wägezelle, vorzugsweise mit der Krafteinleitungsseite der Wägezelle, verbunden ist.
  • Es ist möglich, die Schneidemaschine modular auszubilden. Die Schneidemaschine kann entweder als einfache Schneidemaschine mit abnehmbarer Ablageplatte ausgebildet sein oder aber als Schneidemaschine mit integrierter Wiegeeinrichtung. Die Abdeckplatte bzw. die Aufnahme der Abdeckplatte kann in beiden Varianten gleich ausgebildet sein, so dass sich eine einfache Umrüstung bzw. Aufrüstung der Schneidemaschine ergibt.
  • Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Ablageplatte als Lastplatte der Wiegeeinrichtung ausgebildet ist.
  • Eine besonders kompakte Bauweise kann erzielt werden, indem in einer Ausgestaltung vorgesehen ist, dass die Wägezelle innerhalb des Maschinengehäuses angeordnet ist, wobei die Kupplungseinrichtung eine Öffnung des Maschinengehäuses durchgreift.
  • In einer alternativen Ausgestaltung kann auch vorgesehen sein, dass die Wägezelle in einem separaten Gehäuse aufgenommen ist, wobei das separate Gehäuse mit dem Maschinengehäuse mechanisch verbindbar ist. Insbesondere, wenn das Gehäuse der Schneidemaschine keinen ausreichenden Bauraum zur Aufnahme einer Wiegeeinrichtung aufweist, kann vorgesehen sein, dass diese in einem separaten Gehäuse untergebracht ist. Dieses separate Gehäuse ist vorzugsweise geschlossen ausgeführt, um eine Verschmutzung der Wiegeeinrichtung zu verhindern. Das separate Gehäuse wird über entsprechende Aufnahmen mit dem Maschinengehäuse der Schneidemaschine mechanisch fest verbunden, insbesondere durch eine formschlüssige oder mechanische Verbindung verbunden.
  • In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Ablageplatte und/oder die Lastplatte aus einem Metall, insbesondere einem Aluminium oder einem Edelstahl, oder aus einem Kunststoff ausgebildet ist.
  • Weiter kann vorgesehen sein, dass die Ablageplatte und/oder die Lastplatte austauschbar ist, insbesondere dass eine Ablageplatte und/oder Lastplatte aus einem Set mehrerer Ablageplatten und/oder Lastplatten auswählbar ist. Somit kann eine defekte oder abgenutzte Ablageplatte oder Lastplatte einfach gegen ein Neuteil getauscht werden, ohne dass aufwändige Service- oder Wartungsarbeiten notwendig wären. Zudem können unterschiedlich ausgestaltete Ablageplatten oder Lastplatten vorgehalten werden, die beispielsweise unterschiedliche Abmessungen aufweisen oder für unterschiedliche Schneidgüter vorgesehen sind und mit der Schneidemaschine verbunden werden.
  • Um auch bei der Verwendung unterschiedlicher Ablageplatten oder Lastplatten ein exaktes Wiegeergebnis zu erhalten, kann vorgesehen sein, dass die Wiegeeinrichtung eine Tarafunktion zur Anpassung an ein verändertes Gewicht einer neuen Lastplatte aufweist.
  • Eine Anwendung der erfindungsgemäßen Schneidemaschine kann insbesondere im Frischeverkauf von Lebensmitteln, beispielsweise im Verkauf von Wurst- oder Käseprodukten erfolgen.
  • Weitere Ausführungen und Beispiele der Erfindung sind in den Figuren gezeigt und nachstehend beschrieben.
  • Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine aus Sicht eines Bedieners;
    Fig. 2a bis 2c
    eine schematische Darstellung der Ablageplatte in unterschiedlich geneigten Positionen;
    Fig. 3a
    eine schematische Darstellung der Ablageplatte;
    Fig. 3b
    eine schematische Darstellung der Kopplungseinrichtung;
    Fig. 4
    eine schematische Ansicht der Unterseite der Ablageplatte.
  • Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Schneidemaschine in Vorderansicht, d. h. wie sie ein Bediener, der vor der Maschine steht und die Maschine bedient, sieht. Die Schneidemaschine 1 weist ein Maschinengehäuse 11 auf, an dem ein rotierendes kreisförmiges Schneidmesser 13 und ein als Schneidgutauflage dienender Schneidgutschlitten gelagert ist. Das Schneidmesser 13 wird von einem Motor angetrieben und rotiert in einer Schneidebene, die im rechten Winkel zu der Schneidgutauflage verläuft. Der Motor zum Antrieb des Schneidmessers 13 ist in dem Maschinengehäuse 11 bzw. in einem an diesem angeordneten Motorturm 112 aufgenommen. Der Motorturm 112 erstreckt sich von einer Grundfläche des Maschinengehäuses 11 ausgehend nach oben und bildet in seinem Inneren einen Aufnahmeraum für den Antriebsmotor aus. Das Maschinengehäuse kann im Druckgussverfahren oder im Kokillengussverfahren oder im Sandgussverfahren hergestellt werden.
  • Der Schneidgutschlitten 15 ist parallel zu der Schneidebene hin- und herbewegbar und ist über einen Schlittenfuß 151 in einer Schlittenführung des Maschinengehäuses 11 verschiebbar gelagert. Der Schneidgutschlitten 15 weist eine ebene Schneidgutauflage zur Aufnahme von vorzugsweise strangförmigem Schneidgut auf. Das Schneidgut wird über einen Schneidguthalter gehalten. Im vorderen Bereich des Schneidgutschlittens 15 ist ein Berührschutz angeordnet, der ein unbeabsichtigtes Berühren des Schneidbereichs durch einen Bediener verhindert und somit als Unfallschutz dient.
  • Eine Anschlagplatte ist vor dem Schneidmesser 13 parallel zu der Schneidebene angeordnet und dient als Anschlag für das Schneidgut. Die Anschlagplatte ist über eine Schneidstärkeneinstellung 141 parallel zu der Schneidebene verschiebbar, um die Dicke der abgetrennten Scheiben einzustellen. Das auf dem Schneidgutschlitten 15 aufliegende Schneidgut liegt beim Schneiden an der Anschlagplatte an und wird über eine Hin- und Herbewegung des Schlittens dem Schneidmesser 13 zugeführt. Durch die Bewegung des Schlittens werden von dem Schneidgut einzelne Scheiben abgetrennt, deren Stärke sich durch den über die Anschlagplatte eingestellten Schneidspalt ergibt.
  • In dem Bereich hinter dem Schneidmesser 13 ist ein Abstreifer 132 angeordnet, der die abgetrennten Scheiben von dem Schneidmesser 13 weg und hin zu dem Ablagebereich 12 leitet. Die Schneide des kreisförmigen Schneidmessers 13 ist von einem Messerschutzring 131 abgedeckt, der die Schneide C-förmig umgreift und einen Berührschutz für das Schneidmesser bildet. Zusammen mit der Anschlagplatte und dem Messerschutzring 131 ist die Schneide des Schneidmessers 13 weitgehend abgedeckt.
  • In dem Ablagebereich 12 ist eine Ablageplatte 3 angeordnet. In der Fig. 1 ist die Ablageplatte 3 in ihrer horizontal ausgerichteten Position dargestellt. Die abgetrennten Scheiben werden oben auf der Ablageplatte abgelegt und können nach erfolgtem Aufschnitt des Schneidguts von dort als ganzes entnommen werden. Die Ablageplatte 3 ist über eine Kupplungseinrichtung 4 mit einer Wiegeeinrichtung 2 verbunden. Die Kupplungseinrichtung 4 ist mit der Lasteinleitungsseite einer Wägezelle 21 verbunden, die innerhalb des Maschinengehäuses 11 aufgenommen ist. Somit dient die Ablageplatte 3 gleichzeitig als Lastplatte der Wiegeeinrichtung 2. Die Kupplungseinrichtung 4 weist eine Aufnahme 41 sowie eine Anlagefläche 42 auf.
  • In den Fig. 2a bis 2c ist dargestellt, wie die Ablageplatte 3 mit der Kupplungseinrichtung 4 verbunden werden kann bzw. wie die Ablageplatte 3 aus der Kupplungseinrichtung 4 entnommen werden kann. Die Kupplungseinrichtung 4 weist eine Aufnahme 41 mit einer runden Kontur auf, die an eine Drehachse 31 der Abdeckplatte 3 angepasst ist. In einer vertikal ausgerichteten Position, die in der Fig. 2a dargestellt ist, kann die Abdeckplatte 3 einfach mit ihrer Drehachse 31 in die Aufnahme 41 eingesetzt oder aus dieser Aufnahme 41 entfernt werden.
  • Die Aufnahme 41 der Kupplungseinrichtung 4 ist nicht verdeckt und von außerhalb des Maschinengehäuses 11 frei zugänglich, so dass aufwändige Einfädelvorgänge entfallen können. Zudem weist die Aufnahme 41 an ihrem unteren Ende eine gerade Einführfläche auf, die als Justier- und Einführhilfe dient. Nach dem Einsetzen der Abdeckplatte 3 in die Kupplungseinrichtung 4 wird die Abdeckplatte 3 in Richtung der Horizontalen gekippt, wie in der Fig. 2b durch den Pfeil angedeutet ist. Nachdem sich die Abdeckplatte 3 in der horizontalen Position befindet, die in der Fig. 2c dargestellt ist, hintergreift ein an der Abdeckplatte 3 angeordneter Konus 32 eine Anlagefläche 42 der Kupplungseinrichtung 4 und fixiert dadurch die Drehachse 31 der Ablageplatte 3 in der Aufnahme 41. Somit ist die Ablageplatte 3 in ihrer horizontal ausgerichteten Position fest mit der Kupplungseinrichtung 4 bzw. dem Maschinengehäuse 11 verbunden. Die Anlagefläche 42 ist gegen die Vertikale geneigt. Sie entspricht in ihrer Neigung dem schrägen Verlauf der Außenfläche des Konus 32. Somit wird eine spielfreie und passgenaue Anlage des Konus 32 an der Anlagefläche 42 erzielt. Wie in der Fig. 3a dargestellt ist, ist der Konus 32 an der Ablageplatte 3 über ein Gewinde in der Höhe verstellbar. Dadurch kann die horizontale Ausrichtung der Ablageplatte 3 justiert werden.
  • Die Kupplungseinrichtung 4 ist in der Fig. 3b näher dargestellt. Die Kupplungseinrichtung 4 weist eine Aufnahme 41 und eine dieser Aufnahme 41 gegenüberliegende Anlaufschräge 42 auf, die gegen die Vertikale gekippt ausgeführt ist.
  • Die Unterseite der Ablageplatte 3 ist in der Fig. 4 dargestellt. Die Ablageplatte 3 weist an ihrer Unterseite eine Drehachse 31 auf und einen Konus 32, der zu der Drehachse 31 beabstandet angeordnet ist. Die Ablageplatte ist als flache Platte ausgebildet, die aus einer Aluminiumlegierung oder einem Edelstahl besteht. Die an der Ablageplatte 3 angeordnete Drehachse 31 und der Konus 32 können aus einem Kunststoff oder ebenfalls einem Metall ausgebildet sein.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Schneidemaschine
    11
    Maschinengehäuse
    111
    Gehäusefüße
    112
    Motorturm
    12
    Ablagebereich
    13
    Schneidmesser
    131
    Messerschutzring
    132
    Abstreifer
    141
    Scheibendickeneinstellung
    15
    Schlitten
    151
    Schlittenfuß
    2
    Wägeeinrichtung
    21
    Wägezelle
    3
    Lastplatte
    31
    Drehachse
    32
    Konus
    4
    Kupplungseinrichtung
    41
    Aufnahme
    42
    Anlagefläche

Claims (14)

  1. Schneidemaschine zum Abtrennen von Scheiben von strangförmigen Lebensmitteln, mit einem Maschinengehäuse (11), das einen Antriebsmotor und ein vom Antriebsmotor angetriebenes rotierendes Schneidmesser (13) haltert, und mit einem im Bereich des Schneidmessers angeordneten Ablagebereich (12) mit einer Ablageplatte (3) zur Aufnahme von abgetrennten Scheiben,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ablageplatte (3) eine Drehachse aufweist und von einer horizontal ausgerichteten Position in eine vertikale Position drehbar ist, wobei die Ablageplatte (3) in der horizontal ausgerichteten Position mit dem Maschinengehäuse (11) oder einem Anbauteil des Maschinengehäuses (11) fest verbunden ist und in einer vertikalen Position von dem Maschinengehäuse (11) oder einem Anbauteil des Maschinengehäuses (11) abnehmbar ist.
  2. Schneidemaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Maschinengehäuse (11) oder ein Anbauteil des Maschinengehäuses (11) eine Kupplungseinrichtung (4) zur lösbaren Halterung der Ablageplatte (3) aufweist.
  3. Schneidemaschine nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ablageplatte (3) eine horizontal verlaufende Drehachse (31) aufweist, die in einer vertikal ausgerichteten Position der Ablageplatte (3) in eine Aufnahme (41) der Kupplungseinrichtung (4) einsetzbar ist.
  4. Schneidemaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ablageplatte (3) einen Bolzen oder einen Konus (32) aufweist, der in der horizontalen Position der Ablageplatte (3) an einer Anlagefläche (42) der Kupplungseinrichtung (4) anliegt oder eine Anlagefläche (42) der Kupplungseinrichtung (4) hintergreift.
  5. Schneidemaschine nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Anlagefläche (42) gegen die Vertikale geneigt ausgebildet ist und mit dem Konus (32) der Ablageplatte (3) so zusammenwirkt, dass die Drehachse (31) in der horizontalen Position der Ablageplatte (3) in der Aufnahme (41) gegen Entnehmen gesichert ist.
  6. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Konus (32) der Ablageplatte und/oder die Anlagefläche (42) der Kupplungseinrichtung (4) höhenverstellbar ist bzw. sind, um die horizontale Ausrichtung der Ablageplatte (3) zu justieren.
  7. Schneidemaschine nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Konus (32) über ein Gewinde oder mittels wahlweise zwischen Konus (32) und Ablageplatte (3) einlegbarer Unterlegscheiben an der Ablageplatte (3) höhenverstellbar gelagert ist.
  8. Schneidemaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schneidemaschine eine Wiegeeinrichtung (2) mit einer Wägezelle (21) aufweist und die Kupplungseinrichtung (4) mit der Wägezelle (2), vorzugsweise mit der Krafteinleitungsseite der Wägezelle (21), verbunden ist.
  9. Schneidemaschine nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ablageplatte als Lastplatte (3) der Wiegeeinrichtung (2) ausgebildet ist.
  10. Schneidemaschine nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Wägezelle (21) innerhalb des Maschinengehäuses (11) angeordnet ist, wobei die Kupplungseinrichtung (4) eine Öffnung des Maschinengehäuses (11) durchgreift.
  11. Schneidemaschine nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Wägezelle (21) in einem separaten Gehäuse aufgenommen ist, wobei das separate Gehäuse mit dem Maschinengehäuse (11) mechanisch verbindbar ist.
  12. Schneidemaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ablageplatte und/oder die Lastplatte (3) aus einem Metall, insbesondere einem Aluminium oder einem Edelstahl, oder aus einem Kunststoff ausgebildet ist.
  13. Schneidemaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ablageplatte und/oder die Lastplatte (3) austauschbar ist, insbesondere dass eine Ablageplatte und/oder Lastplatte (3) aus einem Set mehrerer Ablageplatten und/oder Lastplatten auswählbar ist.
  14. Schneidemaschine nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Wiegeeinrichtung (2) eine Tarafunktion zur Anpassung an ein verändertes Gewicht einer neuen Lastplatte (3) aufweist.
EP15185478.3A 2014-09-18 2015-09-16 Schneidemaschine mit abnehmbarer ablageplatte Active EP3000569B8 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014113505.9A DE102014113505A1 (de) 2014-09-18 2014-09-18 Schneidemaschine mit abnehmbarer Ablageplatte

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3000569A1 true EP3000569A1 (de) 2016-03-30
EP3000569B1 EP3000569B1 (de) 2016-10-26
EP3000569B8 EP3000569B8 (de) 2017-01-25

Family

ID=54147106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15185478.3A Active EP3000569B8 (de) 2014-09-18 2015-09-16 Schneidemaschine mit abnehmbarer ablageplatte

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9969095B2 (de)
EP (1) EP3000569B8 (de)
DE (1) DE102014113505A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105313171A (zh) * 2015-11-19 2016-02-10 武汉沃亿生物有限公司 一种切片机自动定位积屑盒

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017109196A1 (de) * 2017-04-28 2018-10-31 Bizerba SE & Co. KG Scheibenschneidemaschine mit lösbar koppelbarer Ablageplatte
US11034045B2 (en) * 2018-04-24 2021-06-15 Robert Andrew Crawford Programmable food slicer with digital scale control
JP7085197B2 (ja) * 2018-06-08 2022-06-16 株式会社ハッピージャパン 野菜細断装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2479182A (en) * 1945-12-28 1949-08-16 Adolf M Peters Slicing machine
DE8807446U1 (de) 1987-06-12 1988-11-17 Van Berkel Nederland B.V., Rotterdam Schneidevorrichtung mit integrierter Wiegevorrichtung
EP0216754B1 (de) 1985-09-25 1990-04-18 Brain Dust Patents Establishment Aufschnittschneidemaschine
EP2492653A1 (de) * 2011-02-23 2012-08-29 Bizerba GmbH & Co. KG Waage

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE722844C (de) * 1937-01-14 1942-07-23 Aufschnittschneidemaschinen Un Scheibenschneidmaschine
US2355487A (en) * 1939-12-02 1944-08-08 Us Slicing Machine Co Slicing machine
US2749954A (en) * 1953-06-18 1956-06-12 Gen Slicing Machine Co Inc Base construction for compactly folding slicing machines and the like
FR1141020A (fr) * 1956-01-09 1957-08-26 Dyona Ets Perfectionnement aux machines à trancher
CH497248A (de) * 1969-02-18 1970-10-15 Metallindustrie Denkingen Gebr Schneidmaschine
FR2105314A5 (de) * 1970-08-03 1972-04-28 Hely Joly Georges
FR2370558A1 (fr) * 1976-11-10 1978-06-09 Joly Michel Perfectionnements aux appareils pour le decoupage en tranches des produits de charcuterie et similaires
DE4403185C1 (de) * 1994-02-02 1995-08-31 Ritterwerk Gmbh Zusammenklappbarer Allesschneider
DE102004044665B4 (de) * 2004-09-15 2006-11-30 Ritterwerk Gmbh Aufschneidevorrichtung mit Wiegeeinheit
DE102008018173A1 (de) * 2008-04-03 2009-10-08 Bizerba Gmbh & Co. Kg Ablagevorrichtung für Lebensmittelscheiben, Lebensmittel-Schneidemaschine, Verfahren zur Ablage von Lebensmittelscheiben und Trennblatt-Endlosband
DE102008026982A1 (de) * 2008-05-28 2009-12-03 Bizerba Gmbh & Co. Kg Ablagevorrichtung für Lebensmittelschnittgut, Lebensmittel-Schneidemaschine und Verwendung derselben sowie Verfahren zum Herstellen und Abtransportieren von Lebensmittelschnittgut
DE102009019430A1 (de) * 2009-04-29 2010-11-04 Bizerba Gmbh & Co Kg Umleger für automatische Scheibenschneidemaschinen
DE102009030227A1 (de) * 2009-06-23 2011-01-05 Gebr. Graef Gmbh & Co Kg Schneidemaschine für Lebensmittel
DE102009060465A1 (de) * 2009-12-24 2011-06-30 Bizerba GmbH & Co. KG, 72336 Scheibenschneidemaschine mit frei tragendem Maschinengehäuse und Zubehöreinrichtung
DE102010024422A1 (de) * 2010-06-19 2011-12-22 Bizerba Gmbh & Co. Kg Scheibenschneidemaschine mit außen liegender Schlittenführung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2479182A (en) * 1945-12-28 1949-08-16 Adolf M Peters Slicing machine
EP0216754B1 (de) 1985-09-25 1990-04-18 Brain Dust Patents Establishment Aufschnittschneidemaschine
DE8807446U1 (de) 1987-06-12 1988-11-17 Van Berkel Nederland B.V., Rotterdam Schneidevorrichtung mit integrierter Wiegevorrichtung
EP2492653A1 (de) * 2011-02-23 2012-08-29 Bizerba GmbH & Co. KG Waage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105313171A (zh) * 2015-11-19 2016-02-10 武汉沃亿生物有限公司 一种切片机自动定位积屑盒
CN105313171B (zh) * 2015-11-19 2017-04-12 武汉沃亿生物有限公司 一种切片机自动定位积屑盒

Also Published As

Publication number Publication date
US9969095B2 (en) 2018-05-15
US20160082613A1 (en) 2016-03-24
DE102014113505A1 (de) 2016-03-24
EP3000569B1 (de) 2016-10-26
EP3000569B8 (de) 2017-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0191119B1 (de) Universalmaschine
EP3000569B1 (de) Schneidemaschine mit abnehmbarer ablageplatte
EP0144513B1 (de) Vorrichtung zum mechanischen Zerteilen von Käselaiben oder -blöcken
EP2582501B1 (de) Scheibenschneidemaschine mit aussen liegender schlittenführung
EP2293906B1 (de) Lebensmittel-schneidemaschine
DE102012100586A1 (de) Vorrichtung zum Schneiden und Verpacken von Brot
EP3398741B1 (de) Scheibenschneidemaschine mit lösbar koppelbarer ablageplatte
EP0203447B1 (de) Maschine zum Entschwarten oder Enthäuten von Fleisch oder Fisch
DE102009052866A1 (de) Schneidemaschine
DE10226987A1 (de) Schneidemaschine für Lebensmittel, insbesondere für Braten
DE886862C (de) Aufschnittschneidmaschine
EP3067170B1 (de) Schneidevorrichtung
DE102013207807A1 (de) Scheibenschneidemaschine mit Anschlagfinger und Rückschnappfunktion
DE102009040351B4 (de) Scheibenschneidemaschine mit teilweise versenktem Schneidmesser
DE102007037253B4 (de) Vorrichtung zum automatischen Schneiden von in einer Heizeinrichtung gegrilltem Kebab-Fleisch
DE4101051A1 (de) Allschnittschneidemaschine
DE9302016U1 (de) Haushaltsbehälter mit Schneidbrett
DE7703974U1 (de) Kuechenreibe- und hobelgeraet
DE29704097U1 (de) Schneidevorrichtung für Brezen, Semmeln, Brot und ähnliches
DE102006042989B4 (de) Schneid- oder Raspelscheibe
CH439618A (de) Verfahren zum Schneiden von Kartoffeln und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens
DE1268010B (de) Schutzgehaeuse fuer Kreismesser einer Scheibenschneidmaschine
DE202009009294U1 (de) Bratanordnung für Döner Kebap mit einer darin horizontal positionierten Lage eines Rollos
DE9421202U1 (de) Handführbare Schneidmaschine für Lebensmittel, insbesondere am Spieß gebratenes Fleisch
DE10121482A1 (de) Schneidemaschine für Lebensmittel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20160422

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B26D 7/30 20060101ALI20160530BHEP

Ipc: B26D 7/00 20060101ALI20160530BHEP

Ipc: B26D 7/32 20060101AFI20160530BHEP

Ipc: B26D 1/153 20060101ALN20160530BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160620

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 839672

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20161115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502015000265

Country of ref document: DE

Owner name: BIZERBA SE & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: BIZERBA GMBH & CO KG, 72336 BALINGEN, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502015000265

Country of ref document: DE

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: BIZERBA SE & CO. KG

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: HC

Ref document number: 839672

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: BIZERBA SE & CO. KG, DE

Effective date: 20170119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170127

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170126

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170227

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170226

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502015000265

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170126

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 3

26N No opposition filed

Effective date: 20170727

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170930

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20150916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250919

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20250922

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20250923

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20250918

Year of fee payment: 11

Ref country code: FR

Payment date: 20250922

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20250930

Year of fee payment: 11