EP2875293A1 - Verfahren zur montage eines kältegeräts, kältegerät sowie seitenwandelement - Google Patents

Verfahren zur montage eines kältegeräts, kältegerät sowie seitenwandelement

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EP2875293A1
EP2875293A1 EP13734736.5A EP13734736A EP2875293A1 EP 2875293 A1 EP2875293 A1 EP 2875293A1 EP 13734736 A EP13734736 A EP 13734736A EP 2875293 A1 EP2875293 A1 EP 2875293A1
Authority
EP
European Patent Office
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side wall
housing
wall element
refrigeration device
fold
Prior art date
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Application number
EP13734736.5A
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English (en)
French (fr)
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EP2875293B1 (de
Inventor
Michael Krapp
Karl-Friedrich Laible
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/006General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/065Details
    • F25D23/067Supporting elements

Definitions

  • the invention relates to a method for mounting a refrigeration device, in which a machine room of the refrigeration device is partially covered by a side wall element. Furthermore, the invention relates to a refrigeration device with a machine room and a housing, wherein on the housing a partially the engine room lining side wall element is attached, and such a side wall element.
  • Refrigeration appliances in particular designed as household appliances refrigerators are known and are used to housekeeping in households or in the catering sector to store perishable food and / or drinks at certain temperatures. From DE 10 2010 045 A1 a refrigerator is known which has a machine room in which components of the refrigerant circuit, such as e.g. a compressor are arranged. The machine room is covered during assembly of two side wall elements. To facilitate assembly, the side wall elements on insertion bevels, which must be manually sealed after installation, but before foaming the refrigeration unit body by inserting additional elements.
  • the present invention is based on the recognition that a special simple assembly without such additional elements is made possible by the fact that the Joining movement for assembling the side wall element with the housing of the refrigerator is divided into two components of different directions.
  • the object according to the invention is achieved by a method in which the side wall element is displaced in a first direction and subsequently in a second direction different from the first direction.
  • the technical advantage is achieved that an integrally formed on the side wall element sealing member can be brought into a position in which it seals the refrigerator body without manual assembly of an additional element foam tight. This simplifies assembly.
  • the method has the steps:
  • a refrigeration device is understood in particular to be a household appliance, that is to say a refrigeration device that is used for household purposes in households or in the gastronomy sector, and in particular for serving food and / or drinks to store certain temperatures, such as.
  • the side wall element has a pin which is brought into engagement with the fold during the engagement of the sealing element with the fold.
  • the sealing element is displaced in the second direction by a pivoting movement.
  • the axis of the first direction and the axis of the second direction coincide.
  • a contact surface of the sealing member slides on a mating contact surface of the housing during the displacement in the second direction.
  • the side wall element is locked in its end position with the housing.
  • the technical advantage is achieved that the side wall element is secured in its final position.
  • the object of the invention is achieved by a refrigeration device with a machine room and a housing, wherein on the housing a partially the engine room lining side wall element is attached, wherein the side wall element is foam-tight manner with the housing by positive engagement.
  • a contact surface of the side wall element is in contact with a mating contact surface of the housing.
  • the sealing element engages in a fold of the housing.
  • the stop is in contact with a counter-stop of the housing.
  • the side wall element has a pin which engages in the fold.
  • the side wall element has a latching hook, which dips into a latching recess of the housing.
  • the object of the invention is achieved by a side wall element for partially covering a machine room of a refrigerator, wherein the side wall element for attachment to a housing of the Refrigeration device is formed, wherein the side wall element is formed to form a foam-tight positive connection with the housing.
  • 1 is a partial view of the back of a refrigerator
  • FIG. 2 is a perspective view of the assembly of a sidewall member with the sidewall member in a home position.
  • FIG 3 is a perspective view of the assembly of a sidewall member with the sidewall member in an intermediate position.
  • Fig. 4 is a perspective view of the mounting of a side wall member, wherein the side wall member is in an end position and
  • FIG. 5 is a detailed view of Fig. 4th
  • Fig. 1 shows a refrigerator as an exemplary embodiment of a refrigeration device 100 with a machine room 102.
  • the refrigerator is used, for example.
  • For cooling food and includes a refrigerant circuit with an evaporator (not shown), a compressor 104, a condenser (not shown) and a Throttle body (not shown).
  • the compressor 104 is attached to a mounting rail 108 in the engine room 102.
  • the evaporator is designed as a heat exchanger in which, after expansion, the liquid refrigerant is vaporized by absorbing heat from the medium to be cooled, ie air inside the refrigerator.
  • the compressor 104 is a mechanically driven component that draws refrigerant vapor from the evaporator and expels at a higher pressure to the condenser.
  • the condenser is designed as a heat exchanger in which, after compression, the evaporated refrigerant is released by heat to an external cooling medium, i. the ambient air is liquefied.
  • the throttle body is a device for the continuous reduction of the pressure by reduction in cross section.
  • the refrigerant is a fluid used for heat transfer in the cryogenic system which absorbs heat at low temperatures and low pressure of the fluid and releases heat at higher temperature and higher pressure of the fluid, usually including changes in state of the fluid.
  • the machine room 102 is covered on both sides by side wall elements 106, which are made of plastic in the present embodiment by injection molding.
  • FIG. 2 shows that the side wall element 106 has a sealing element 204.
  • the sealing element 204 is formed in one piece with the side wall element 106 in the same material as the material.
  • the sealing element 204 on three pins 206, which are also formed in the present embodiment in one piece and of the same material with the side wall member 106.
  • the side wall element 106 has two latching hooks 208.
  • the sealing element 204 and the pins 206 are configured to engage in a rebate 202, which is associated with a housing 200 of the refrigeration device 100.
  • the housing 200 is formed in the present embodiment by a first bent sheet metal rail 210 with the fold 202 and by a second bent sheet metal rail 212.
  • the sheet metal rails 210, 212 extend at portions of the outer edge of the machine room 102.
  • the first sheet metal rail 210 extends with the fold 202 in the direction of their longitudinal extension in refrigerator depth direction X, while the second sheet metal rail 212 extends with its longitudinal extension in the direction of the refrigeration device U-direction Z.
  • the two latching hooks 208 are designed to immerse in the latching recess 214 of the second sheet metal rail 212 of the housing 200.
  • the side wall member 106 For mounting the side wall member 106, the side wall member 106 is placed over the housing 200 in the initial position in a first step.
  • the side wall element 106 is lowered onto the housing 200 in the direction of the refrigeration device width direction Y, such that both the sealing element 204 and the pins 206 engage in the fold 202. Subsequently, in a further step, the side wall member 106 is displaced by a linear movement in a first direction I, which extends in refrigerator depth direction X, until the intermediate position shown in Fig. 3 is reached.
  • the sealing member 204 and the pins 206 form by their engagement in the fold 202 a guide which guides the side wall member 106 during this displacement.
  • the sealing member 204 abuts with its contact surface 300 on a mating contact surface 302 of the second sheet metal rail 212 of the housing 200.
  • the side wall element 106 is then displaced in a second direction II.
  • the side wall element 106 is pivoted.
  • the pivotal movement thereby causes rotation of the side wall member 106 about an axis A identical to the axis along which the side wall member 106 has been displaced in the first direction I. That is, the two axes coincide, so that the pivoting movement takes place about an axis which extends in the direction of the longitudinal extension of the first sheet metal rail 210.
  • the mating contact surface 302 now serves as a sliding surface on which the contact surface 300 slides during the displacement in the second direction II and thus forms a guide during this displacement of the side wall member 106.
  • the end position for the side wall element 106 shown in FIG. 4 is achieved.
  • the latching hooks 208 of the side wall element 106 dip into the latching recesses 214 of the second sheet metal rail 212 and thus fix the side wall element 106 in its end position on the first sheet rail 210 and the second sheet rail 212.
  • the sealing member 204 first assumes the guiding function during the displacement of the side wall member 106 in the first direction I, then the function of a sliding surface during the displacement of the side wall member 106 in the second direction II, and finally a sealing function upon reaching the end position of the side wall member 106, in which the sealing member 204, the fold 202 foam-tight seals.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage eines Kältegeräts (100), bei dem ein Maschinenraum (102) des Kältegeräts (100) durch ein Seitenwandelement (106) teilweise verkleidet wird. Erfindungsgemäß wird zum Verbinden des Seitenwandelements (106) mit einem Gehäuse (200) des Kältegeräts (100) das Seitenwandelement (106) in eine erste Richtung (I) und anschließend in eine zweite, von der ersten Richtung (I) verschiedene, Richtung (II) verlagert. Ferner gehört zur Erfindung ein Kältegerät (100), mit einem Maschinenraum (102) und einem Gehäuse (200), wobei an dem Gehäuse (200) ein teilweise den Maschinenraum (102) verkleidendes Seitenwandelement (106) befestigt ist. Erfindungsgemäß ist das Seitenwandelement (106) mit dem Gehäuse (200) durch Formschluss schaumdicht verbunden. Außerdem gehört zur Erfindung ein derartiges Seitenwandelement (106).

Description

VERFAHREN ZUR MONTAGE EINES KÄLTEGERÄTS, KÄLTEGERÄT SOWIE SEITENWANDELEMENT
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage eines Kältegeräts, bei dem ein Maschinenraum des Kältegeräts durch ein Seitenwandelement teilweise verkleidet wird. Ferner betrifft die Erfindung ein Kältegerät mit einem Maschinenraum und einem Gehäuse, wobei an dem Gehäuse ein teilweise den Maschinenraum verkleidendes Seitenwandelement befestigt ist, sowie ein derartiges Seitenwandelement. Kältegeräte, insbesondere als Haushaltsgeräte ausgebildete Kältegeräte, sind bekannt und werden zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt, um verderbliche Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern. Aus der DE 10 2010 045 A1 ist ein Kältegeräte bekannt, das einen Maschinenraum aufweist, in dem Komponenten des Kältemittelkreislaufs, wie z.B. ein Verdichter angeordnet sind. Der Maschinenraum wird dabei während der Montage von zwei Seitenwandelementen verkleidet. Zur Montageerleichterung weisen die Seitenwandelemente Einführschrägen auf, die nach der Montage, aber vor dem Ausschäumen des Kältegerätekorpus, durch Einsetzen von Zusatzelementen händisch abgedichtet werden müssen.
Es ist daher die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Verfahren zur Montage eines Kältegeräts, ein Kältegerät sowie ein Seitenwandelement bereitzustellen, bei dem auf derartige Zusatzelemente verzichtet werden kann.
Diese Aufgabe wird durch das Verfahren und die Gegenstände mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die vorliegende Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass eine besondere einfache Montage ohne derartige Zusatzelemente dadurch ermöglicht wird, dass die Fügebewegung zur Montage des Seitenwandelements mit dem Gehäuse des Kältegeräts in zwei Komponenten unterschiedlicher Richtung zerlegt wird.
Gemäß einem ersten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Verfahren gelöst, bei dem das Seitenwandelement in eine erste Richtung und anschließend in eine zweite, von der ersten Richtung verschiedene, Richtung verlagert wird. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein an das Seitenwandelement angeformtes Abdichtelement in eine Position gebracht werden kann, in der es den Kältegerätekorpus ohne händische Montage eines Zusatzelements schaumdicht abdichtet. So wird die Montage vereinfacht.
In einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Verfahren die Schritte auf:
In-Eingriff-Bringen eines als Anschlag ausgebildeten Abdichtelements des Seitenwandelements mit einer Falz des Gehäuses des Kältegeräts,
Verlagern des Seitenwandelements in die erste Richtung, bis das Verlagern in die erste Richtung durch das Abdichtelement gestoppt wird, und Verlagern des Seitenwandelements in die zweite Richtung, bis das Seitenwandelement seine das Seitenwandelement mit dem Gehäuse durch Formschluss schaumdicht verbindende Endposition erreicht hat.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die zweigeteilte Verlagerung des Seitenwandelements zuerst das Abdichtelement durch das Verlagern in die erste Richtung in Eingriff mit der Falz des Gehäuses des Kältegeräts gebracht wird, und dann nach Stoppen dieser Verlagerung das Seitenwandelement durch das Verlagern in die zweite Richtung in seine Endposition gebracht wird. Durch den Eingriff in die Falz dichtet das Abdichtelement die Falz schaumdicht ab.
Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltsgerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient, Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie bspw. ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Seitenwandelement einen Zapfen auf, der mit der Falz in Eingriff gebracht wird während des In-Eingriff-Bringens des Abdichtelements mit der Falz. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Seitenwandelement während des Verlagerns in die erste Richtung zusätzlich stabilisiert und somit z.B. ein ungewolltes Verkanten zuverlässig verhindert wird. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Abdichtelement in die erste Richtung durch eine lineare Bewegung verlagert. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Montage besonders einfach durchzuführen ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Abdichtelement in die zweite Richtung durch eine Schwenkbewegung verlagert. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass keine zusätzliche Führung für die zweite Richtung nötig ist. So kann ein Seitenwandelement mit einem besonders einfachen Aufbau verwendet werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform fallen die Achse der ersten Richtung und die Achse der zweiten Richtung zusammen. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Montage nochmals vereinfacht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform gleitet eine Kontaktfläche des Abdichtelements auf einer Gegenkontaktfläche des Gehäuses während der Verlagerung in die zweite Richtung. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Seitenwandelement während des Verlagerns in die zweite Richtung zusätzlich geführt und somit z.B. ein ungewolltes Verkanten zuverlässig verhindert wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Seitenwandelement in seiner Endposition mit dem Gehäuse verrastet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Seitenwandelement in seiner Endposition gesichert ist. Durch das Verrasten wird eine Sicherung in der Endposition ohne Befestigungsmittel wie z.B. Schrauben oder Nieten möglich, was die Montage vereinfacht. Gemäß einem zweiten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Kältegerät mit einem Maschinenraum und einem Gehäuse gelöst, wobei an dem Gehäuse ein teilweise den Maschinenraum verkleidendes Seitenwandelement befestigt ist, wobei das Seitenwandelement mit dem Gehäuse durch Formschluss schaumdicht verbunden ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch Bilden des Formschlusses zugleich eine Abdichtung erfolgt, so dass keine Zusatzelemente mehr nötig sind.
In einer vorteilhaften Ausführungsform steht eine Kontaktfläche des Seitenwandelements mit einer Gegenkontaktfläche des Gehäuses in Kontakt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Kontakt der beiden Flächen die Verlagerung in die erste Richtung gestoppt wird. So wird die Montage vereinfacht.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform greift das Abdichtelement in eine Falz des Gehäuses ein. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Abdichtelement die Falz abdichtet, so dass keine Zusatzelemente mehr nötig sind.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform steht der Anschlag mit einem Gegenanschlag des Gehäuses in Kontakt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass so die Position des Seitenwandelements eindeutig festgelegt ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Seitenwandelement einen Zapfen auf, der in die Falz eingreift. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass so die Position des Seitenwandelements in Richtung einer weiteren Achse eindeutig festgelegt ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Seitenwandelement einen Rasthaken auf, der in eine Rastausnehmung des Gehäuses eintaucht. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine Sicherung in der Endposition ohne Befestigungsmittel, wie z.B. Schrauben oder Nieten, möglich ist, was die Montage vereinfacht.
Gemäß einem dritten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Seitenwandelement zur teilweisen Verkleidung eines Maschinenraums eines Kältegerät gelöst, wobei das Seitenwandelement zur Befestigung an einem Gehäuse des Kältegeräts ausgebildet ist, wobei das Seitenwandelement zur Bildung eines schaumdichten Formschlusses mit dem Gehäuse ausgebildet ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch Bilden des Formschlusses zugleich eine Abdichtung erfolgt, so dass keine Zusatzelemente mehr nötig sind.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Teilansicht der Rückseite eines Kältegerätes,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Montage eines Seitenwandelements, wobei sich das Seitenwandelement in einer Ausgangsposition befindet,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Montage eines Seitenwandelements, wobei sich das Seitenwandelement in einer Zwischenposition befindet,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Montage eines Seitenwandelements, wobei sich das Seitenwandelement in einer Endposition befindet und
Fig. 5 eine Detaildarstellung der Fig. 4.
Fig. 1 zeigt einen Kühlschrank als Ausführungsbeispiel für ein Kältegerät 100 mit einem Maschinenraum 102. Der Kühlschrank dient bspw. zur Kühlung von Lebensmitteln und umfasst einen Kältemittelkreislauf mit einem Verdampfer (nicht dargestellt), einem Verdichter 104, einem Verflüssiger (nicht dargestellt) und einen Drosselorgan (nicht dargestellt). Der Verdichter 104 ist an einer Tragschiene 108 im Maschinenraum 102 befestigt.
Der Verdampfer ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach einer Expansion das flüssige Kältemittel durch Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, d.h. Luft im Inneren des Kühlschranks, verdampft wird. Der Verdichter 104 ist ein mechanisch angetriebenes Bauteil, das Kältemitteldampf vom Verdampfer absaugt und bei einem höheren Druck zum Verflüssiger ausstößt.
Der Verflüssiger ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach der Kompression das verdampfte Kältemittel durch Wärmeabgabe an ein äußeres Kühlmedium, d.h. die Umgebungsluft, verflüssigt wird.
Das Drosselorgan ist eine Vorrichtung zur ständigen Verminderung des Druckes durch Querschnittsverminderung.
Das Kältemittel ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem kälteerzeugenden System verwendet wird, das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluides Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höherem Druck des Fluides Wärme abgibt, wobei üblicherweise Zustandsänderungen des Fluides inbegriffen sind.
Der Maschinenraum 102 ist zu beiden Seiten von Seitenwandelementen 106 verkleidet, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Kunststoff durch Spritzguss gefertigt sind.
Fig. 2 zeigt, dass das Seitenwandelement 106 ein Abdichtelement 204 aufweist. Das Abdichtelement 204 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel einstückig und materialeinheitlich mit dem Seitenwandelement 106 ausgebildet. Ferner weist das Abdichtelement 204 drei Zapfen 206 auf, die ebenfalls im vorliegenden Ausführungsbeispiel einstückig und materialeinheitlich mit dem Seitenwandelement 106 ausgebildet sind. Schließlich weist das Seitenwandelement 106 zwei Rasthaken 208 auf.
Das Abdichtelement 204 und die Zapfen 206 sind ausgebildet, in eine Falz 202 einzugreifen, die einem Gehäuse 200 des Kältegeräts 100 zugeordnet ist. Das Gehäuse 200 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch eine erste abgekantete Blechschiene 210 mit der Falz 202 und durch eine zweite abgekantete Blechschiene 212 gebildet. Die Blechschienen 210, 212 verlaufen an Abschnitten des äußeren Randes des Maschinenraums 102.
Da die Darstellung der Fig. 2 im Vergleich zu der Darstellung der Fig. 1 um 90° entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht ist, erstreckt sich die erste Blechschiene 210 mit der Falz 202 in Richtung ihrer Längserstreckung in Kältegerätetiefenrichtung X, während die zweite Blechschiene 212 sich mit ihrer Längserstreckung in Richtung der Kältegerätehochrichtung Z erstreckt. Die zwei Rasthaken 208 sind ausgebildet, in Rastausnehmung 214 der zweiten Blechschiene 212 des Gehäuses 200 einzutauchen.
Zur Montage des Seitenwandelements 106 wird in einem ersten Schritt das Seitenwandelement 106 über dem Gehäuse 200 in die Ausgangsposition gebracht.
In einem weiteren Schritt wird das Seitenwandelement 106 in Richtung der Kältegerätebreitenrichtung Y auf das Gehäuse 200 abgesenkt, derart, dass sowohl das Abdichtelement 204 als auch die Zapfen 206 in die Falz 202 eingreifen. Anschließend wird in einem weiteren Schritt das Seitenwandelement 106 durch eine lineare Bewegung in eine erste Richtung I, die sich in Kältegerätetiefenrichtung X erstreckt, verlagert, bis die in Fig. 3 dargestellte Zwischenposition erreicht ist. Hierbei bilden das Abdichtelement 204 und die Zapfen 206 durch ihren Eingriff in die Falz 202 eine Führung, die das Seitenwandelement 106 während dieser Verlagerung führt.
In der in Fig. 3 dargestellten Position stößt das Abdichtelement 204 mit seiner Kontaktfläche 300 auf eine Gegenkontaktfläche 302 der zweiten Blechschiene 212 des Gehäuses 200. Durch diesen Kontakt der Kontaktfläche 300 mit der Gegenkontaktfläche 302 wird eine weitere Verlagerung des Seitenwandelements 106 verhindert bzw. diese Verlagerungsbewegung gestoppt.
In einem weiteren Schritt wird dann das Seitenwandelement 106 in eine zweite Richtung II verlagert. Hierbei wird das Seitenwandelement 106 verschwenkt. Die Schwenkbewegung bewirkt dabei eine Drehung des Seitenwandelements 106 um eine Achse A, die mit der Achse identisch ist, entlang der das Seitenwandelement 106 in der ersten Richtung I verlagert wurde. D.h., die beiden Achsen fallen zusammen, so dass die Schwenkbewegung um eine Achse erfolgt, die sich in Richtung der Längserstreckung der ersten Blechschiene 210 erstreckt. Hierbei dient die Gegenkontaktfläche 302 nun als Gleitfläche, auf der die Kontaktfläche 300 während der Verlagerung in die zweite Richtung II gleitet und so eine Führung während dieser Verlagerung des Seitenwandelements 106 bildet. Durch das Verlagern des Seitenwandelements 106 in die zweite Richtung II wird die in Fig. 4 dargestellte Endposition für das Seitenwandelement 106 erreicht. In dieser Endposition tauchen die Rasthaken 208 des Seitenwandelements 106 in die Rastausnehmungen 214 der zweiten Blechschiene 212 ein und fixieren so das Seitenwandelement 106 in seiner Endposition an der ersten Blechschiene 210 und der zweiten Blechschiene 212.
Fig. 5 zeigt, dass in der Endposition sowohl das Abdichtelement 204 als auch die Zapfen 206 einen Formschluss mit der Falz 202 bilden und diese schaumdicht abdichten. Somit kann bei einem anschließenden Ausschäumen eines Kältegerätekorpus kein Schaum durch den Formschluss zwischen der Falz 202 und dem Abdichtelement 204 bzw. der Falz 202 und den Zapfen 206 hindurchdringen.
Zusammengefasst übernimmt das Abdichtelement 204 während der Montage zuerst die Führungsfunktion während der Verlagerung des Seitenwandelements 106 in die erste Richtung I, dann die Funktion einer Gleitfläche während der Verlagerung des Seitenwandelements 106 in die zweite Richtung II, und schließlich eine Dichtfunktion mit Erreichen der Endposition des Seitenwandelements 106, in der das Abdichtelement 204 die Falz 202 schaumdicht abdichtet.
Bezugszeichenliste
100 Kältegerät
102 Maschinenraum
104 Verdichter
106 Seitenwandelement
108 Tragschiene
200 Gehäuses
202 Falz
204 Abdichtelement
206 Zapfen
208 Rasthaken
210 Blechschiene
212 Blechschiene
214 Rastausnehmung
300 Kontaktfläche
302 Gegenkontaktfläche
I erste Richtung
II zweite Richtung A Achse
X Kältegerätetiefennchtung
Y Kältegerätebreitenrichtung
Z Kältegerätehoch richtung

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Montage eines Kältegeräts (100), bei dem ein Maschinenraum (102) des Kältegeräts (100) durch ein Seitenwandelement (106) teilweise verkleidet wird, dadurch gekennzeichnet, dass
zum Verbinden des Seitenwandelements (106) mit einem Gehäuse (200) des Kältegeräts (100) das Seitenwandelement (106) in eine erste Richtung (I) und anschließend in eine zweite, von der ersten Richtung (I) verschiedene Richtung (II) verlagert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , gekennzeichent durch die Schritte:
In-Eingriff-Bringen eines als Anschlag ausgebildeten Abdichtelements (204) des Seitenwandelements (106) mit einer Falz (202) des Gehäuses (200),
Verlagern des Seitenwandelements (106) in die erste Richtung (I), bis das Verlagern in die erste Richtung (I) durch das Abdichtelement (204) gestoppt wird, und - Verlagern des Seitenwandelements (106) in die zweite Richtung (II), bis das Seitenwandelement (106) seine das Seitenwandelement (106) mit dem Gehäuse (200) durch Formschluss schaumdicht verbindende Endposition erreicht hat.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenwandelement (106) einen Zapfen (206) aufweist, der mit der Falz (202) während des In-Eingriff-
Bringens des Abdichtelements (204) mit der Falz (202) in Eingriff gebracht werden kann.
4. Verfahren nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (204) in die erste Richtung (I) durch eine lineare Bewegung verlagert wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (204) in die zweite Richtung (II) durch eine Schwenkbewegung verlagert wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das die Achse der ersten Richtung (I) und die Achse der zweiten Richtung (II) zusammenfallen.
7. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kontaktfläche (300) des Abdichtelements (204) auf einer Gegenkontaktfläche (302) des Gehäuses (200) während der Verlagerung in die zweite Richtung (II) gleitet.
8. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenwandelement (106) in seiner Endposition mit dem Gehäuse (200) verrastet wird.
9. Kältegerät (100), mit einem Maschinenraum (102) und einem Gehäuse (200), wobei an dem Gehäuse (200) ein teilweise den Maschinenraum (102) verkleidendes Seitenwandelement (106) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenwandelement (106) mit dem Gehäuse (200) durch Formschluss schaumdicht verbunden ist.
10. Kältegerät (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenwandelement (106) ein als Anschlag ausgebildetes Abdichtelement (204) aufweist.
1 1. Kältegerät (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (204) in eine Falz (202) des Gehäuses (200) eingreift.
12. Kältegerät (100) nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Kontaktfläche (300) des Seitenwandelements (106) mit einer Gegenkontaktfläche (302) des Gehäuses (200) in Kontakt steht.
13. Kältegerät (100) nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenwandelement einen Zapfen (206) aufweist, der in die Falz (202) eingreift.
14. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenwandelement (106) einen Rasthaken (208) aufweist, der in eine Rastausnehmung (214) des Gehäuses (200) eintaucht.
15. Seitenwandelement (106) zur teilweisen Verkleidung eines Maschinenraums (102) eines Kältegerät (100), wobei das Seitenwandelement (106) zur Befestigung an einem Gehäuse (200) des Kältegeräts (100) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenwandelement (106) zur Bildung eines schaumdichten Formschlusses mit dem Gehäuse (104) ausgebildet ist.
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