EP2859287B1 - Kältegerät mit einer tragschiene - Google Patents

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EP2859287B1
EP2859287B1 EP13729291.8A EP13729291A EP2859287B1 EP 2859287 B1 EP2859287 B1 EP 2859287B1 EP 13729291 A EP13729291 A EP 13729291A EP 2859287 B1 EP2859287 B1 EP 2859287B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
refrigeration device
water
rib
housing
monitoring device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP13729291.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2859287A1 (de
Inventor
Elmar FÄHNLE
Eugen Gaplikow
Michael Krapp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2859287A1 publication Critical patent/EP2859287A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2859287B1 publication Critical patent/EP2859287B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25D29/005—Mounting of control devices

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration device with a mounting rail and a mounted on the mounting rail additional component.
  • DE 299 05 758 U1 discloses a device for mounting a compressor in a refrigeration device.
  • the device comprises a rail and a fixable on the rail holding part on which the compressor is fastened by two corners of a bottom plate of the compressor inserted into pocket-shaped corner pieces of the support plate, then lowered the corners of this edge of the bottom plate and finally the corners of this edge through Attaching clips to the support plate to be locked.
  • a refrigeration device is understood in particular to be a household appliance, that is to say a refrigeration device which is used for housekeeping in households or in the gastronomy sector, and in particular serves to store food and / or drinks at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator, a freezer, a refrigerator Fridge freezer, a freezer or a wine fridge.
  • the accessory is formed as a water shut-off valve, a monitor housing, an electronics housing or a solenoid valve holder.
  • the said components may be constituents of a monitoring device, which cooperatively have the effect that upon occurrence of a water leak in the water-carrying line system, a further water supply is automatically interrupted. Parts of the monitoring device or the entire monitoring device can be arranged in a monitoring device housing.
  • the mounting rail is arranged in the machine room of the refrigeration device.
  • the additional component e.g. a monitoring device, a monitoring device housing, an electronics housing or a solenoid valve holder, is disposed within the housing of the refrigerator and therefore does not claim any space outside of the refrigerator.
  • such components can be used even in cramped conditions in which the refrigeration device is accurately inserted into a furniture or building tables.
  • the auxiliary component e.g. a monitoring device, a monitor housing, an electronics housing or a solenoid valve holder, associated with a horizontally extending foot rib, which engages with an engagement portion of the mounting rail.
  • the foot rib may be a separate component that is attached to such a component, or is a correspondingly formed portion of the component.
  • a horizontally extending foot rib is understood to mean a rib whose main direction of extension in the longitudinal direction of the rib extends in the operating position of the refrigeration device substantially perpendicular to the vertical direction.
  • the engagement portion is designed to receive at least a portion of the horizontally extending foot rib and shaped accordingly.
  • the horizontally extending foot rib has a vertically extending positioning rib which engages a slot in the engaging portion.
  • both the main extension direction of the positioning rib in the rib longitudinal direction and the slot in the slot longitudinal direction are substantially perpendicular to the horizontally extending foot rib and the engagement portion of the mounting rail.
  • the second horizontally extending foot rib of the fastening element also has a second, vertically extending positioning rib, which engages with a slot in the engagement section.
  • the second vertically extending positioning rib of the fastening element extends at least in its first position in the same main extension direction as the slot longitudinal direction of the slot.
  • Fig. 1 shows a refrigerator as an exemplary embodiment of a refrigerator 100 with a right refrigerator door 102 and a left refrigerator door 104 on its refrigerator front 108.
  • the refrigerator is used, for example.
  • For cooling food and includes a refrigerant circuit with an evaporator (not shown), a compressor 202 (see FIG. 2 ), a condenser (not shown) and a throttle body (not shown).
  • the evaporator is designed as a heat exchanger in which, after expansion, the liquid refrigerant is absorbed by heat from the medium to be cooled, i. Air inside the refrigerator, is evaporated.
  • the compressor 202 is a mechanically driven component that draws refrigerant vapor from the evaporator and expels at a higher pressure to the condenser.
  • the condenser is designed as a heat exchanger in which, after compression, the evaporated refrigerant is released by heat to an external cooling medium, i. the ambient air is liquefied.
  • the throttle body is a device for the continuous reduction of the pressure by reduction in cross section.
  • the refrigerant is a fluid used for heat transfer in the cryogenic system which absorbs heat at low temperatures and low pressure of the fluid and releases heat at higher temperature and higher pressure of the fluid, usually including changes in state of the fluid.
  • an ice cube dispenser 112 is integrated, which is connected to the refrigerant circuit to produce and provide from liquid water ice cubes.
  • the ice cube dispenser 112 is supplied via a water-conducting connection (not shown) of the water-carrying line system (not shown) of the refrigeration device 100 with water from a home-side water supply system (not shown).
  • Fig. 2 shows the refrigerator rear side 110 of the refrigeration device 100.
  • an engine room 200 in which of the recorded in the engine room 200 components of the refrigerant circuit and its control of the compressor 202 is shown.
  • the compressor 202 is connected to a mounting rail 300, which extends in the refrigeration device width direction Y between the side walls 106.
  • a monitoring device 400 is arranged, which is associated with a water-carrying line system (not shown) of the refrigerator 100 and having a port 114 for connection to a home-side water supply system.
  • the monitoring device 400 is designed to detect a water leak in the water-carrying line system of the refrigeration device 100 and then to interrupt the water supply from the home-side water supply system, so as to limit water damage.
  • the monitoring device 400 has a water shut-off valve 412 arranged at one end of a hose 428 for connection to a home-side water supply system, which can be controlled via signal lines (not shown) by a water leak detection device 414 in the interior of a monitoring device housing 402 of the monitoring device 400 Prevent water supply if the control detects water leakage in the piping system.
  • the monitoring device housing 402 is formed in two parts, and consists of a lower housing half 416 and an upper housing half 418. Both housing halves are made in the present embodiment of plastic by means of plastic injection molding.
  • Fig. 3 shows the lower housing half 416 of the monitor housing 402.
  • the lower housing half 416 has a latching connection element 420 for forming a latching connection with the upper housing half 418.
  • a hose holder 422 is arranged to attach the end of the hose 428 opposite the end where the water shutoff valve 412 is located.
  • the tube holder 422 divides the interior of the lower housing half 416 into two parts, namely a leakage water collection tray 426 which flows through the tube 428 into the sump 426 in the event of water leakage until the water shutoff valve 412 stops further water supply and into a receiving space 426 for receiving the water leakage detecting means 414, which is connected through said signal lines with the water shut-off valve 412.
  • the water leak detection device 414 is designed to detect accumulating leakage water in the event of water leakage in the collecting trough 424.
  • the water leak detection device 414 is assigned a float switch (not shown) which is arranged on the bottom of the collecting trough 424.
  • the water leak detection device 414 is arranged at the lowest point of the line system of the refrigeration device 100 in its operating position, ie where leakage water accumulates due to gravity.
  • the water shut-off valve 412 is opened while a water inlet valve (not shown) of the conduit system is closed.
  • a water inlet valve (not shown) of the conduit system is closed.
  • the water inlet valve must be opened.
  • a control signal is generated by the water leak detection means 414 and transmitted through the signal lines to the water cut valve 412 causing the water cut valve 412 to change from the open to the off state to stop the further supply of water.
  • the sump 424 only needs to absorb the amount of water exiting in the period from the occurrence of water leakage to the closure of the water shut-off valve 412.
  • the monitoring device housing 402 is also fastened to the mounting rail 300 in the present exemplary embodiment.
  • an electronics housing (not shown) or a solenoid valve holder (not shown) may also be secured to the mounting rail 300 in the same manner.
  • the monitoring device housing 402 has, on its front side 408 facing the front side 108 of the refrigeration device 100, two foot ribs 404 which extend substantially horizontally.
  • the foot ribs 404 are formed so that they can be brought into engagement with a front-side engaging portion 302 of the support rail 300, which is formed in the present embodiment by edge beading around a portion of the support rail 300.
  • the front-side engagement portion 302 extends along the entire longitudinal side of the support rail 300 in its main extension direction between the two side walls 106 of the refrigeration device 100, which thus extends in refrigeration device width direction Y.
  • One of the two foot ribs 404 has a positioning rib 406 which extends perpendicularly from the horizontally extending foot rib 404.
  • the main extension direction of the positioning rib 406 extends in the direction of the refrigeration device height direction Z.
  • the support rail 300 has in a suitable portion which is in the present embodiment in the region of the front-side engaging portion 302, a front slot 306, the slot direction also extends in refrigerator depth direction X.
  • a fixation of the water shut-off valve 400 in refrigeration device width direction Y is achieved by forming a positive connection.
  • the monitoring device housing 402 At its rear side 110 facing the rear side 110 of the refrigeration device 100, the monitoring device housing 402 has a fastening element 500.
  • the fastener 500 is between a first position I (see FIG. 7 ) and a second position II (see FIG. 8 and 9 ) relocatable.
  • the fastening element 500 has a screw dome 504, in which a screw 506 is inserted.
  • the longitudinal axis of the screw 506 inserted into the fferdom 504 defines the pivoting movement direction in the direction of arrow A, wherein in the present embodiment, the rotation axis D of the pivoting movement parallel to the main extension direction of the support rail 300 and thus in the direction of the refrigeration device Y direction.
  • the fastening element 500 has a bore into which a fixing screw 510 can be inserted.
  • the bore has an internal thread (not shown). Instead of a bore, a fixation can also be done with snap hooks.
  • the fastening element 500 has a foot rib 508 which extends over the entire width of the fastening element 500 in the refrigerating appliance width direction Y and which extends substantially horizontally.
  • the foot rib 508 is formed so that it can be brought into engagement with a rear engagement portion 304 of the support rail 300, which is formed in the present embodiment, as the front-side engaging portion 302 by edge flanging of a portion of the support rail 300.
  • the rear engagement portion 304 extends along the entire longitudinal side of the support rail 300 in its main extension direction.
  • the foot rib 508 has a positioning rib 512 that extends perpendicularly from the horizontally extending foot rib 508.
  • the main extension direction of the positioning rib 512 extends in the direction of the refrigeration device height direction Z.
  • the mounting rail 300 has in a suitable section, which in the present embodiment, in the region of the rear engagement portion 304, another back slot 308, the slot direction extends in refrigerator depth direction X.
  • a fixation of the monitoring device 400 in refrigeration device width direction B is achieved by forming a positive connection.
  • this assembly can be done inside the engine room 200, ie with already mounted in the machine room 200 mounting rail 300th In this state, the front ends of the support rail 300 are no longer freely accessible, so that then a frontal threading eg the foot rib 404 is not possible.
  • the fastener 500 is in the second position II.
  • the monitor housing 402 is mounted on the support rails 300 such that the foot rib 404 and the positioning rib 406 on the front side 408 of the monitor housing 402 into the front-side engaging portion 302 and the front-side Slot 306 are engaged (see FIG. 7 . 8th and 10 ).
  • the monitoring device housing 402 is lowered until the foot rib 508 of the fastening element 500 comes into contact with the rear engagement section 304 of the mounting rails 300.
  • the fastening element 500 is then pivoted in the direction of the arrow A about the axis of rotation A until the first position I is reached.
  • the foot rib 508 engages with the back engaging portion 304 and the positioning rib 512 of the fastener 500 with the back slot 308 and thus positively fixes the monitor housing 402 in refrigerator depth direction X, in refrigeration device width direction Y and in refrigeration device height direction Z.
  • Another shift of Fastener 500 is thereby prevented by bridging ribs 600.
  • the fixing screw 510 and / or Latch hooks or similar fasteners inserted into the internal thread of the fastener 500 and so fixes the fastener 500 in the first position I, by engaging thenacrippe 404 of the monitor housing 402 in the front-side engaging portion 302, by the engagement of the positioning rib 406 in the front slot 306 is formed by the engagement of the foot rib 508 of the fastener 500 in the rear engagement portion 304 and by the engagement of the position rib 512 of the fastener 500 in the back slot 306 a positive connection.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einer Tragschiene und einem an der Tragschiene montierten Zusatzbauteil.
  • DE 299 05 758 U1 offenbart eine Vorrichtung zur Befestigung eines Kompressors in einem Kältegerät. Die Vorrichtung umfasst eine Schiene und ein auf der Schiene fixierbares Halteteil, auf dem der Kompressor befestigbar ist, indem zwei Ecken einer Bodenplatte des Kompressors in taschenförmige Eckstücke der Tragplatte eingesteckt, dann die diesen Ecken gegenüberliegende Kante der Bodenplatte abgesenkt und schließlich die Ecken dieser Kante durch Aufstecken von Klammern an der Tragplatte verriegelt werden.
  • Es ist daher die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Kältegerät bereitzustellen, bei demZusatzbauteile, wie z.B. ein Wassersperrventil, ein Überwachungseinrichtungsgehäuse, ein Elektronikgehäuse oder einen Magnetventilhalter für ein Kältegerät einfach zu montieren sind.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Kältegerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltsgerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient, Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie bspw. ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank.
  • In der vorliegenden Erfindung ist das Zusatzbauteil als ein Wassersperrventil, ein Überwachungseinrichtungsgehäuse, ein Elektronikgehäuse oder ein Magnetventilhalter ausgebildet. Dabei können die genannten Komponenten Bestandteile einer Überwachungseinrichtung sein, die zusammenwirkend bewirken, dass bei Auftreten einer Wasserleckage im wasserführenden Leitungssystem selbsttätig eine weitere Wasserzufuhr unterbrochen wird. Teile der Überwachungseinrichtung oder die ganze Überwachungseinrichtung können in einem Überwachungseinrichtungsgehäuse angeordnet sein.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Tragschiene im Maschinenraum des Kältegeräts angeordnet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Zusatzbauteil, z.B. eine Überwachungseinrichtung, ein Überwachungseinrichtungsgehäuse, ein Elektronikgehäuse oder ein Magnetventilhalter, innerhalb des Gehäuses des Kältegeräts angeordnet ist und daher keinen Raum außerhalb des Kältegerätes beansprucht. So können derartige Komponenten auch bei räumlich beengten Verhältnissen eingesetzt werden, in denen das Kältegerät passgenau in eine Möbel- oder Gebäudenische eingefügt ist.
  • In der vorliegenden Erfindung ist dem Zusatzbauteil, z.B. einer Überwachungseinrichtung, einem Überwachungseinrichtungsgehäuse, einem Elektronikgehäuse oder einem Magnetventilhalter, eine sich waagerecht erstreckende Fußrippe zugeordnet, die mit einem Eingriffs-Abschnitt der Tragschiene in Eingriff steht. Die Fußrippe kann ein separates Bauteil sein, das an einer derartigen Komponente befestigt ist, oder ist ein entsprechend ausgebildeter Abschnitt der Komponente. Dabei wird unter einer sich waagerecht erstreckenden Fußrippe eine Rippe verstanden, deren Haupterstreckungsrichtung in Rippenlängsrichtung in der Betriebsposition des Kältegeräts im Wesentlichen senkrecht zur Lotrichtung verläuft. Der Eingriffs-Abschnitt hingegen ist zur Aufnahme wenigstens eines Abschnitts der sich waagerecht erstreckenden Fußrippe ausgebildet und entsprechend geformt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Eingriff der sich waagerecht erstreckenden Fußrippe mit dem Eingriffs-Abschnitt mit einfachen Mitteln ein in eine erste Richtung wirkender Formschluss, nämlich ein quer bzw. senkrecht zur Rippenlängsrichtung wirkender Formschluss bereitgestellt wird.
  • In der vorliegenden Erfindung weist die sich waagerecht erstreckende Fußrippe eine sich senkrecht erstreckende Positionierrippe auf, die mit einem Schlitz im Eingriffs-Abschnitt in Eingriff steht. Somit verlaufen sowohl die Haupterstreckungsrichtung der Positionierrippe in Rippenlängsrichtung als auch der Schlitz in Schlitzlängsrichtung im Wesentlichen senkrecht zu der sich waagerecht erstreckenden Fußrippe und dem Eingriffs-Abschnitt der Tragschiene. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Eingriff der sich senkrecht erstreckenden Positionierrippe mit dem Schlitz mit einfachen Mitteln ein in eine zweite Richtung wirkender Formschluss bereitgestellt wird, so dass die Position der Komponente vollständig in Bezug zu der Tragschiene festgelegt ist und keine weiteren Fixiermittel montiert werden müssen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist auch die zweite sich waagerecht erstreckende Fußrippe des Befestigungselements eine zweite sich senkrecht erstreckende Positionierrippe auf, die mit einem Schlitz im Eingriffs-Abschnitt in Eingriff steht. Dabei erstreckt sich die zweite senkrecht erstreckende Positionierrippe des Befestigungselements zumindest in seiner ersten Position in die gleiche Haupterstreckungsrichtung wie die Schlitzlängsrichtung des Schlitzes. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Eingriff der zweiten sich senkrecht erstreckenden Positionierrippe mit dem Schlitz mit einfachen Mitteln ein in die zweite Richtung wirkender Formschluss hinsichtlich seiner Wirkung verbessert wird.
  • Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Vorderansicht eines Kältegerätes,
    • Fig. 2 eine Rückansicht des Kältegeräts der Fig. 1,
    • Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer unteren Gehäusehälfte eines Überwachungseinrichtungsgehäuses,
    • Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Überwachungseinrichtungsgehäuses und eines Befestigungselements für ein Kältegerät der Figuren 1 und 2,
    • Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer Tragschiene mit einem Überwachungseinrichtungsgehäuse für ein Kältegerät der Figuren 1 und 2,
    • Fig. 6 eine weitere perspektivische Darstellung des Überwachungseinrichtungsgehäuses und einem Befestigungselement für ein Kältegerät der Figuren 1 und 2,
    • Fig. 7 eine weitere perspektivische Darstellung einer Tragschiene mit einem Überwachungseinrichtungsgehäuse für ein Kältegerät nach der Montage,
    • Fig. 8 eine perspektivische Darstellung eines Überwachungseinrichtungsgehäuses mit und einem Befestigungselement für ein Kältegerät während der Montage,
    • Fig. 9 eine weitere perspektivische Darstellung des Überwachungseinrichtungsgehäuses und einem Befestigungselement für ein Kältegerät während der Montage,
    • Fig. 10 eine Seitenansicht der Tragschiene mit einem Überwachungseinrichtungsgehäuse für ein Kältegerät während der Montage, und
    • Fig. 11 eine Seitenansicht der Tragschiene mit einem Überwachungseinrichtungsgehäuse für ein Kältegerät nach Abschluss der Montage.
  • Fig. 1 zeigt einen Kühlschrank als Ausführungsbeispiel für ein Kältegerät 100 mit einer rechten Kühlschranktür 102 und einer linken Kühlschranktür 104 an seiner Kältegerätevorderseite 108. Der Kühlschrank dient bspw. zur Kühlung von Lebensmitteln und umfasst einen Kältemittelkreislauf mit einem Verdampfer (nicht dargestellt), einem Verdichter 202 (siehe Figur 2), einem Verflüssiger (nicht dargestellt) und einen Drosselorgan (nicht dargestellt).
  • Der Verdampfer ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach einer Expansion das flüssige Kältemittel durch Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, d.h. Luft im Inneren des Kühlschranks, verdampft wird.
  • Der Verdichter 202 ist ein mechanisch angetriebenes Bauteil, das Kältemitteldampf vom Verdampfer absaugt und bei einem höheren Druck zum Verflüssiger ausstößt.
  • Der Verflüssiger ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach der Kompression das verdampfte Kältemittel durch Wärmeabgabe an ein äußeres Kühlmedium, d.h. die Umgebungsluft, verflüssigt wird.
  • Das Drosselorgan ist eine Vorrichtung zur ständigen Verminderung des Druckes durch Querschnittsverminderung.
  • Das Kältemittel ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem kälteerzeugenden System verwendet wird, das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluides Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höheren Druck des Fluides Wärme abgibt, wobei üblicherweise Zustandsänderungen des Fluides inbegriffen sind.
  • In der rechten Kühlschranktür 102 ist ein Eiswürfelspender 112 integriert, der mit dem Kältemittelkreislauf verbunden ist, um aus flüssigem Wasser Eiswürfel zu erzeugen und bereitzustellen. Der Eiswürfelspender 112 wird dabei über eine wasserführende Verbindung (nicht dargestellt) des wasserführenden Leitungssystems (nicht dargestellt) des Kältegeräts 100 mit Wasser aus einem hausseitigen Wasserversorgungsystem (nicht dargestellt) versorgt.
  • Fig. 2 zeigt die Kältegeräterückseite 110 des Kältegeräts 100. Im unteren Bereich des Kältegeräts 100 befindet sich ein Maschinenraum 200, in dem von den im Maschinenraum 200 aufgenommenen Komponenten des Kältemittelkreislauf und seiner Steuerung der Verdichter 202 dargestellt ist. Der Verdichter 202 ist mit einer Tragschiene 300 verbunden, die sich in Kältegerätebreitenrichtung Y zwischen den Seitenwänden 106 erstreckt.
  • Ferner ist in dem Maschinenraum 200 neben dem Verdichter 202 als Zusatzbauteil eine Überwachungseinrichtung 400 angeordnet, die einem wasserführenden Leitungssystem (nicht dargestellt) des Kältegeräts 100 zugeordnet ist und das einen Anschluss 114 zum Anschluss an ein hausseitiges Wasserversorgungssystem aufweist. Die Überwachungseinrichtung 400 ist ausgebildet, eine Wasserleckage im wasserführenden Leitungssystem des Kältegeräts 100 zu detektieren und daraufhin die Wasserzufuhr aus dem hausseitigen Wasserversorgungssystem zu unterbrechen, um so einen Wasserschaden zu begrenzen. Die Überwachungseinrichtung 400 weist ein an einem Ende eines Schlauches 428 angeordnetes Wassersperrventil 412 zum Anschluss an ein hausseitiges Wasserversorgungssystem auf, das über Signalleitungen (nicht dargestellt) von einer Wasserleckagen-Erfassungseinrichtung 414 im Inneren eines Überwachungseinrichtungsgehäuses 402 der Überwachungseinrichtung 400 angesteuert werden kann, um eine weitere Wasserzufuhr zu unterbinden, wenn von der Steuerung eine Wasserleckage im Leitungssystem detektiert wurde. Das Überwachungseinrichtungsgehäuse 402 ist zweiteilig ausgebildet, und besteht aus einer unteren Gehäusehälfte 416 und einer oberen Gehäusehälfte 418. Beide Gehäusehälften sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Kunststoff mittels Kunststoffspritzguss gefertigt.
  • Fig. 3 zeigt die untere Gehäusehälfte 416 des Überwachungseinrichtungsgehäuses 402. Die untere Gehäusehälfte 416 weist ein Rastverbindungselement 420 zum Bilden einer Rastverbindung mit der oberen Gehäusehälfte 418 auf. Im Inneren der unteren Gehäusehälfte 416 ist ein Schlauchhalter 422 angeordnet zur Befestigung des Endes des Schlauches 428, das dem Ende gegenüber liegt, an dem das Wassersperrventil 412 angeordnet ist.
  • Der Schlauchhalter 422 teilt das Innere der unteren Gehäusehälfte 416 in zwei Teile, nämlich in eine Auffangwanne 426 für Leckagewasser, das im Falle einer Wasserleckage durch den Schlauch 428 in die Auffangwanne 426 strömt, bis das Wassersperrventil 412 die weitere Wasserzufuhr stoppt, und in einen Aufnahmeraum 426 zur Aufnahme der Wasserleckagen-Erfassungseinrichtung 414, die durch die erwähnten Signalleitungen mit dem Wassersperrventil 412 verbunden ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Wasserleckagen-Erfassungseinrichtung 414 ausgebildet, sich im Fall einer Wasserleckage in der Auffangwanne 424 sammelndes Leckagewasser zu erfassen. Hierzu ist der Wasserleckagen-Erfassungseinrichtung 414 ein Schwimmschalter (nicht dargestellt) zugeordnet, der auf dem Boden der Auffangwanne 424 angeordnet ist. Zweckmäßigerweise ist die Wasserleckagen-Erfassungseinrichtung 414 am tiefsten Punkt des Leitungssystems des Kältegeräts 100 in seiner Betriebsposition angeordnet, also dort, wo sich Leckagewasser schwerkraftbedingt sammelt.
  • Im Betrieb ist das Wassersperrventil 412 geöffnet, während ein Wassereinlassventil (nicht dargestellt) des Leitungssystems geschlossen ist. Somit muss, um einen Füllvorgang durch Entnahme von Wasser aus dem hausseitigen Versorgungsnetz durchzuführen, nur das Wassereinlassventil geöffnet werden. Wenn sich aufgrund einer Wasserleckage Leckagewasser in der Auffangwanne 424 sammelt, wird dies durch den am Boden der Auffangwanne 424 angeordneten Schwimmschalter und damit von der Wasserleckagen-Erfassungseinrichtung 414 erfasst. Daraufhin wird von der Wasserleckagen-Erfassungseinrichtung 414 ein Steuersignal erzeugt und durch die Signalleitungen zum Wassersperrventil 412 übertragen, dass das Wassersperrventil 412 veranlasst, von den offenen in den sperrenden Zustand zu wechseln und so die weitere Wasserzufuhr zu stoppen. So ist ein weiterer Wasseraustritt verhindert, und die Auffangwanne 424 muss lediglich die Wassermenge aufnehmen, die in dem Zeitraum vom Auftreten der Wasserleckage bis zu Schließen des Wassersperrventils 412 austritt.
  • Wie der Verdichter 202 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel auch das Überwachungseinrichtungsgehäuse 402 an der Tragschiene 300 befestigt. Neben dem oder auch anstelle des Überwachungseinrichtungsgehäuses 402 können auch ein Elektronikgehäuse (nicht dargestellt) oder ein Magnetventilhalter (nicht dargestellt) an der Tragschiene 300 auf die gleiche Art und Weise befestigt werden.
  • Es wird unter zusätzlicher Bezugnahme auf die Fig. 4 bis 7 der Aufbau des Überwachungseinrichtungsgehäuses 402 und seine Befestigung an der Tragschiene 300 erläutert.
  • Das Überwachungseinrichtungsgehäuse 402 weist im in den Maschinenraum 200 eingebauten Zustand an seiner der Vorderseite 108 des Kältegeräts 100 zugewandten Vorderseite 408 zwei Fußrippen 404 auf, die sich im Wesentlichen waagerecht erstrecken. Die Fußrippen 404 sind dabei so ausgebildet, dass sie in Eingriff mit einem vorderseitigen Eingriff-Abschnitt 302 der Tragschiene 300 gebracht werden können, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch randseitiges umbördeln eines Abschnitts der Tragschiene 300 ausgebildet ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel erstreckt sich der vorderseitige Eingriff-Abschnitt 302 entlang der gesamten Längsseite der Tragschiene 300 in ihrer Haupterstreckungsrichtung zwischen den beiden Seitenwänden 106 des Kältegeräts 100, die damit in Kältegerätebreitenrichtung Y verläuft. Somit wird durch den Eingriff der Fußrippen 404 mit dem vorderseitigen Eingriff-Abschnitt 302 eine Fixierung des Wassersperrventils 400 in Kältegerätetiefenrichtung X und Kältegerätehöhenrichtung Z durch Bildung eines Formschlusses erreicht.
  • Eine der beiden Fußrippen 404 weist eine Positionierrippe 406 auf, die sich senkrecht von der sich waagerecht erstreckenden Fußrippe 404 erstreckt. Damit verläuft die Haupterstreckungsrichtung der Positionierrippe 406 in Richtung der Kältegerätehöhenrichtung Z. Die Tragschiene 300 weist in einem geeigneten Abschnitt, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel im Bereich des vorderseitigen Eingriff-Abschnitts 302 liegt, einen vorderseitigen Schlitz 306 auf, dessen Schlitzrichtung ebenfalls in Kältegerätetiefenrichtung X verläuft. Somit wird durch den Eingriff der Positionierrippe 406 mit dem vorderseitigen Schlitz 306 eine Fixierung des Wassersperrventils 400 in Kältegerätebreitenrichtung Y durch Bildung eines Formschlusses erreicht.
  • An seiner der Rückseite 110 des Kältegeräts 100 zugewandten Rückseite 410 weist das Überwachungseinrichtungsgehäuse 402 ein Befestigungselement 500 auf.
  • Das Befestigungselement 500 ist zwischen einer ersten Position I (siehe Figur 7) und einer zweiten Position II (siehe Figur 8 und 9) verlagerbar. Hierzu weist das Befestigungselement 500 einen Schraubdom 504 auf, in dem eine Schraube 506 eingesetzt ist. Somit definiert die Längsachse der in den Schraubdom 504 eingesetzten Schraube 506 die Schwenkbewegungsrichtung in Richtung des Pfeils A, wobei im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Drehachse D der Schwenkbewegung parallel zur Haupterstreckungsrichtung der Tragschiene 300 und damit in Richtung der Kältegerätebreitenrichtung Y verläuft. Um das Befestigungselement 500 in der ersten Position I zu fixieren weist das Befestigungselement 500 eine Bohrung auf, in das eine Fixierschraube 510 eingesetzt werden kann. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Bohrung ein Innengewinde (nicht dargestellt) auf. Anstelle einer Bohrung kann eine Fixierung auch mit Rasthaken erfolgen.
  • Das Befestigungselement 500 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine sich über die gesamte Breite des Befestigungselements 500 in Kältegerätebreitenrichtung Y erstreckende Fußrippe 508 auf, die sich im Wesentlichen waagerecht erstreckt. Die Fußrippe 508 ist dabei so ausgebildet, dass sie in Eingriff mit einem rückseitigen Eingriff-Abschnitt 304 der Tragschiene 300 gebracht werden kann, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel wie der vorderseitige Eingriff-Abschnitt 302 durch randseitiges Umbördeln eines Abschnitts der Tragschiene 300 ausgebildet ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel erstreckt sich auch der rückseitige Eingriff-Abschnitt 304 entlang der gesamten Längsseite der Tragschiene 300 in ihrer Haupterstreckungsrichtung. Somit wird durch den Eingriff der Fußrippe 508 mit dem rückseitigen Eingriff-Abschnitt 304 eine Fixierung der Überwachungseinrichtung 400 in Kältegerätetiefenrichtung X und Kältegerätehöhenrichtung Z durch Bildung eines Formschlusses erreicht, wenn sich das Befestigungselement 500 in der ersten Position I befindet.
  • Die Fußrippe 508 weist eine Positionierrippe 512 auf, die sich senkrecht von der sich waagerecht erstreckenden Fußrippe 508 erstreckt. Damit verläuft die Haupterstreckungsrichtung der Positionierrippe 512 in Richtung der Kältegerätehöhenrichtung Z. Die Tragschiene 300 weist in einem geeigneten Abschnitt, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel im Bereich des rückseitigen Eingriff-Abschnitts 304 liegt, einen weiteren rückseitigen Schlitz 308 auf, dessen Schlitzrichtung in Kältegerätetiefenrichtung X verläuft. Somit wird durch den Eingriff der Positionierrippe 512 mit dem rückseitigen Schlitz 308 eine Fixierung der Überwachungseinrichtung 400 in Kältegerätebreitenrichtung B durch Bildung eines Formschlusses erreicht.
  • Es wird nun anhand der Fig. 8 bis 11 die Montage der Überwachungseinrichtung 400 mit dem Überwachungseinrichtungsgehäuse 402 und einem daran befestigten und zwischen der ersten Position I und der zweiten Position II verlagerbaren Befestigungselement 500 erläutert, wobei diese Montage im Inneren des Maschinenraums 200 erfolgen kann, also bei bereits im Maschinenraum 200 montierter Tragschiene 300. In diesem Zustand sind die stirnseitigen Enden der Tragschiene 300 nicht mehr frei zugänglich, so dass dann ein stirnseitiges Einfädeln z.B. der Fußrippe 404 nicht möglich ist.
  • Zu Beginn befindet sich das Befestigungselement 500 in der zweiten Position II. Zuerst wird das Überwachungseinrichtungsgehäuse 402 so auf die Tragscheine 300 aufgesetzt, dass die Fußrippe 404 und die Positionierrippe 406 auf der Vorderseite 408 des Überwachungseinrichtungsgehäuses 402 in den vorderseitigen Eingriffs-Abschnitt 302 und den vorderseitigen Schlitz 306 in Eingriff gebracht werden (siehe Figur 7, 8 und 10).
  • In einem weiteren Schritt wird das Überwachungseinrichtungsgehäuse 402 abgesenkt, bis die Fußrippe 508 des Befestigungselements 500 in Kontakt mit dem rückseitigen Eingriffsabschnitt 304 der Tragschienen 300 tritt. Durch Fortsetzen der Absenkbewegung wird dann das Befestigungselement 500 in Richtung des Pfeiles A um die Drehachse A verschwenkt, bis die erste Position I erreicht ist. Hierbei tritt die Fußrippe 508 mit dem rückseitigen Eingriffs-Abschnitt 304 und die Positionierrippe 512 des Befestigungselements 500 mit dem rückseitigen Schlitz 308 in Eingriff und fixiert so durch Formschluss das Überwachungseinrichtungsgehäuse 402 in Kältegerätetiefenrichtung X, in Kältegerätebreitenrichtung Y und in Kältegerätehöhenrichtung Z. Eine weitere Verlagerung der Befestigungselements 500 wird dabei durch sich überbrückende Rippen 600 verhindert.
  • In einem die Montage des Überwachungseinrichtungsgehäuses 402 abschließenden Schritt wird dann im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Fixierschraube 510 und/oder Rasthaken oder vergleichbare Befestigungsmittel in das Innengewinde des Befestigungselements 500 eingesetzt und so das Befestigungselement 500 in der ersten Position I fixiert, in der durch den Eingriff der Fußrippe 404 des Überwachungseinrichtungsgehäuses 402 in den vorderseitigen Eingriffs-Abschnitt 302, durch den Eingriff der Positionierrippe 406 in die vorderseitigen Schlitz 306, durch den Eingriff der Fußrippe 508 des Befestigungselements 500 in den rückseitigen Eingriff-Abschnitt 304 und durch den Eingriff der Positionsrippe 512 des Befestigungselements 500 in den rückseitigen Schlitz 306 ein Formschluss gebildet ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Kältegerät
    102
    rechte Kühlschranktür
    104
    linke Kühlschranktür
    106
    Seitenwand
    108
    Kältegerätvorderseite
    110
    Kältegerätrückseite
    112
    Eiswürfelbereiter
    114
    Anschluss
    200
    Maschinenraum
    202
    Verdichter
    300
    Tragschiene
    302
    vorderseitiger Eingriffs-Abschnitt
    304
    rückseitiger Eingriffs-Abschnitt
    306
    vorderseitiger Schlitz
    308
    rückseitiger Schlitz
    400
    Überwachungseinrichtung
    402
    Überwachungseinrichtungsgehäuse
    404
    Fußrippe
    406
    Positionierrippe
    408
    Vorderseite
    410
    Rückseite
    410
    Rückseite
    412
    Wassersperrventil
    414
    Wasserleckagen-Erfassungseinrichtung
    416
    untere Gehäusehälfte
    418
    obere Gehäusehälfte
    420
    Rastverbindungselement
    422
    Schlauchhalter
    424
    Auffangwanne
    426
    Aufnahmeraum
    428
    Schlauch
    500
    Befestigungselement
    504
    Schraubdom
    506
    Schraube
    508
    Fußrippe
    510
    Fixierschraube
    512
    Positionierrippe
    600
    sich überdeckende Rippen
    A
    Pfeil
    D
    Drehachse
    X
    Kältegerätetiefenrichtung
    Y
    Kältegerätebreitenrichtung
    Z
    Kältegerätehochrichtung
    I
    erste Position
    II
    zweite Position

Claims (3)

  1. Kältegerät (100) mit einer Tragschiene (300) und einem an der Tragschiene (300) durch Formschluss befestigten Zusatzbauteil, wobei das Zusatzbauteil als Überwachungseinrichtung (400), Überwachungseinrichtungsgehäuse (402), Elektronikgehäuse oder Magnetventilhalter ausgebildet ist, und dem Zusatzbauteil ein Befestigungselement (500) zugeordnet ist, das eine erste sich waagerecht erstreckende Fußrippe (508) aufweist, die mit einem ersten Eingriffs-Abschnitt (304) der Tragschiene (300) in einer ersten Position (I) in Eingriff steht und in einer zweiten Position (II) außer Eingriff ist und zwischen der ersten Position (I) und der zweiten Position (II) um eine Achse schwenkbar ist, die entlang einer Längserstreckung der Tragschiene (300) verläuft, und dem Zusatzbauteil eine zweite sich waagrecht erstreckende Fußrippe (404) zugeordnet ist, die mit einem zweiten Eingriffs-Abschnitt (302) der Tragschiene (300) in Eingriff steht, dadurch gekennzeichnet, dass eine derFußrippen (404) eine sich senkrecht erstreckende Positionierrippe (406) aufweist, die mit einem Schlitz (306) im Eingriffs-Abschnitt (302) in Eingriff steht.
  2. Kältegerät (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschiene (300) im Maschinenraum (200) des Kältegeräts (100) angeordnet ist.
  3. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auch die andere Fußrippe (508) eine sich senkrecht erstreckende Positionierrippe (512) aufweist, die mit einem Schlitz (308) im Eingriffs-Abschnitt (304) in Eingriff steht.
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