WO2014135516A2 - Kältegerät mit einem versetzbaren aufbewahrungsbehälter - Google Patents

Kältegerät mit einem versetzbaren aufbewahrungsbehälter Download PDF

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WO2014135516A2
WO2014135516A2 PCT/EP2014/054126 EP2014054126W WO2014135516A2 WO 2014135516 A2 WO2014135516 A2 WO 2014135516A2 EP 2014054126 W EP2014054126 W EP 2014054126W WO 2014135516 A2 WO2014135516 A2 WO 2014135516A2
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spacer
storage container
refrigerating appliance
extension plate
container
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French (fr)
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René Alt
Christoph Becke
Herbert Cizik
Max Eicher
Christine Hartwein
Philipp Kleinlein
Ralph Staud
Thomas Tischer
Cetin Celik
Jürgen FINK
Holger Freytag-Schönwalde
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/021—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves combined with trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/005—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled using containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/024—Slidable shelves
    • F25D25/025—Drawers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves

Definitions

  • Refrigerating appliance with a removable storage container
  • the invention relates to a refrigerator with a refrigeration compartment, in which a
  • Storage container for refrigerated goods between an inserted position and an extended position is mounted displaceably on a pull-out plate.
  • Refrigerators especially designed as household appliances refrigerators are known and are used to housekeeping in households or in the catering sector to perishable foods and / or beverages in certain
  • Such refrigerators have the possibility of a door stop change, i. Depending on the situation or installation situation of the refrigerator, the
  • Opening direction of a refrigerator door can be adjusted by reacting a door hinge. This is an extract of a mounted on the extension plate
  • Storage container at a door opening angle of at least 90 ° to a door handle of the refrigerator door be possible.
  • a certain minimum distance between the storage container and a collision edge of the refrigerator door must be maintained on both sides. The result is unuseddegutvolumen in the refrigeration compartment.
  • the present invention is based on the recognition that thedegutvolumen can be increased if the storage container can be placed on the extension plate.
  • the object of the invention is achieved by a refrigeration device, wherein the storage container can be arranged in a first position and in a second position on the extension plate, wherein the first position and the second position in refrigeration device width direction are different.
  • a refrigeration appliance is understood in particular to be a household appliance, that is to say a refrigeration appliance that is used for household purposes in households or in the gastronomy sector, and in particular serves to store foods and / or drinks at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator
  • Freezer a fridge freezer, a freezer or a
  • a spacer is arrangeable at a first location or at a second location on the extension plate, with a spacer at the first location of the container in the first position, and with a spacer at the second location the container in the second Position is.
  • the spacer has a
  • Storage container on the extension plate determines.
  • the spacer can be made small and takes up little space in the claim.
  • the spacer is at the
  • Storage container is removed from the refrigeration compartment.
  • the spacer is fastened by means of a latching connection to the extension plate. This will be the technical advantage achieved that without additional connecting means, such as screws or bolts, the spacer can be attached.
  • the spacer has a latching hook for forming the latching connection.
  • the latching hook on a locking lug is achieved by an intervention of the
  • the latching connection is formed releasably without tools.
  • the latching connection can be designed such that it triggers automatically when a minimum force is exceeded.
  • a spacer is brought into a first state or in a second state, wherein with a spacer in the first state of the storage container in the first position, and with a spacer in the second state of the storage container in the second position ,
  • Spacer be attached to the extension plate and thus can not be lost, but clearly defines the position of the storage container.
  • the spacer has a first portion and a second portion, wherein the first portion is pivotally connected to the second portion.
  • Sections are not assembled and disassembled to effect a change from the first to the second state and vice versa.
  • the first section and the second section of the spacer are connected to each other by a film hinge.
  • the spacer can be integrally formed with the first and the second portion and thus has a particularly simple structure.
  • the extension plate has at least two offset in the refrigerator unit width direction of the refrigerator
  • Container holders on.
  • the technical advantage is achieved that an adjustment to the selected door stop can be made by moving the storage container from the first container position into the second container holder.
  • a third container holder is provided.
  • the technical advantage is achieved that in addition a third, central position is provided, in which the storage container can be used symmetrically with the same distance to both sides, or alternatively, a larger storage container can be used. This is especially true when the door can be opened over 90 °.
  • the object of the invention by a
  • the object of the invention is a
  • FIG. 2 is a perspective view of a drawer
  • Fig. 3 is a plan view of the drawer in the first position a
  • Fig. 4 is a plan view of the drawer in a second position
  • Fig. 5 is a schematic representation of a spacer.
  • the refrigerator is used, for example, for cooling food and includes a refrigerant circuit with an evaporator (not shown), a compressor (not shown), a condenser (not shown) and a throttle body (not shown).
  • the evaporator is designed as a heat exchanger, in which, after expansion, the liquid refrigerant absorbs heat from the medium to be cooled, i. Air is evaporated inside the refrigerator.
  • the compressor is a mechanically driven component that draws refrigerant vapor from the evaporator and expels it at higher pressure to the condenser.
  • the condenser is designed as a heat exchanger in which, after compression, the evaporated refrigerant is released by heat to an external cooling medium, i. the ambient air is liquefied.
  • the throttle body is a device for the continuous reduction of the pressure by reduction in cross section.
  • the refrigerant is a fluid that is used for heat transfer in the refrigeration system and that absorbs heat at low temperatures and low pressure of the fluid and releases heat at higher temperature and pressure of the fluid, usually including changes in state of the fluid.
  • a refrigeration compartment 104 can be opened in the
  • present embodiment is designed as a cooling compartment.
  • a pull-out plate 106 is displaceably arranged between an inserted position I and an extended position II (see FIG. 1). Such a pull-out plate 106 is also referred to as a tray. On the
  • Extracting plate 106 are two in the present embodiment
  • both storage containers are 1 14, 1 16 formed as a storage container for fish and / or meat at a temperature of about 1 ° Celsius.
  • Such storage containers are also referred to as chiller box.
  • Fig. 1 shows that the refrigerator door 102 has been pivoted by a door opening angle ⁇ of 90 ° in the present embodiment, to open the refrigeration compartment 104. In this position, the refrigerator door 102 forms a collision edge 108 for the drawer 106. In order for the extension plate 106 does not abut against the collision edge 108 in a shift from the retracted position I (see FIG. 2) to the extended position II in the present embodiment of the
  • Storage container 1 14 with a distance 1 12 spaced from a
  • FIG. 1 shows that due to the distance 1 12 the extension plate 106 passes a collision edge 108 when it is displaced to the extended position II.
  • an extract of the extension plate 106 with attached storage containers 1 14, 1 16 at door opening angle ⁇ of 90 ° to a door spar 1 18 of the refrigerator door 102 is possible.
  • the refrigeration device 100 is designed such that the refrigerator door 102, as shown in FIG. 1, can be arranged on the right side or alternatively also on the left side. Thus, a door stop change of the refrigerator door 102 is possible.
  • a spacer 120 is arranged on the right side of the extension plate 106. The spacer 120 is in the present embodiment by means of a
  • Locking connection 122 connected to the extension plate 106 and can be dismantled without tools.
  • the latching connection 122 is designed such that it dissolves automatically when a minimum force is exceeded.
  • the spacer 106 is in Fig. 1 between the side wall 1 10 and the
  • Storage container 1 14 arranged and determines so that the
  • Storage container 1 14 located in the first position A.
  • the spacer 120 has a contact surface 124 which is in contact with the storage container 1 14 and ensures that the extension plate 106 remains in the first position A both in the retracted position I and in the extended position II.
  • the extension plate 106 is mounted with the storage containers 1 14, 1 16 displaceable in the first position A between the retracted position I and the extended position II.
  • FIGS. 2 and 3 show that, for this purpose, the spacer 120 is arranged at a first location 200 to the right of the storage container 14.
  • the first position A is assigned to the first location 200.
  • Fig. 2 shows that each in the present embodiment
  • Storage container 1 14, 1 16 a bottom 202, a front wall 204, two side walls 206 and a rear wall 208 has.
  • both storage container 1 14, 1 16 are made in one piece from plastic. To facilitate the shifting from the retracted position I to the extended position II and vice versa, both
  • Storage container 1 14 is arranged, the Fig. 4 shows that the spacer 120 is arranged to the left of the other storage container 1 16.
  • the spacer 120 defines at the first location 200 the first position A and at a second location 400 the second position B, in which the storage containers 1 14, 16 are displaceable from the inserted position I to the extended position II and vice versa.
  • the spacer 120 ensures both at the first location 200 and at the second location 400 that the storage container 1 14, 1 16 have a sufficient distance 1 12 from the collision edge 108 of the refrigerator door 102, when the refrigerator door 102 has an opening angle ⁇ 90 ° having.
  • a change of the spacer 120 from the first location 400 to the second location 400 and vice versa a change from the first position A to the second position B of the storage container 1 14, 1 16 on the extension plate 106 and vice versa effected. Therefore, the storage container 1 14, 1 16 on the extension plate 106 no longer on both sides have a sufficient distance from the collision edge 108, but it can on one side of this space to increase the
  • volume of the storage container 1 14, 1 16 are used, so that overall the refrigerated goods volume is increased.
  • the spacer 120 has a main body 500, which forms the contact surface 124.
  • the spacer 120 has a latching hook 502 for forming the latching connection 122.
  • the latching hook 502 is integrally formed on the base body 500 in the present embodiment.
  • the base body 500 is integrally formed with the latching hook 502 in the present embodiment and of the same material.
  • the latching hook 502 also has a latching nose 504, which engages in a recess in the pull-out plate 106 in order to secure the latching connection 122.
  • the latching hook 502 is formed elastically deformable in the present embodiment, so that upon application of a minimum force of the latching hooks 502 deforms and so the locking lug 504 is disengaged.
  • the spacer 120 can be loosened without tools from the extension plate 106 and attached to another location 200, 400, to adapt to a
  • a spacer 120 which may optionally be placed at a first location 200 and at a second location 400, a spacer may also be provided having a first and a second portion, e.g. are hinged together by means of a film hinge. By e.g. a pivoting movement, this spacer can be brought from a first state in which he determines the first position A for the storage container 1 14, 1 16, in a second state in which he the second position B for the
  • Storage container 1 14, 1 16 determines. Thus, a change between the first position A and the second position B by a state change of
  • This spacer can be arranged fixed or detachable on the extension plate 106.
  • a container holder may be provided, with the
  • Storage container 1 14, 1 16 can be arranged at two different locations on the extension plate 106.
  • the first digit is assigned to the first position A, while the second digit is assigned to the second position B.
  • the container holder may have pins which are insertable into holes in the extension plate 106, wherein a first group of holes of the first position A and a second group of the second position B are assigned. LIST OF REFERENCE NUMBERS
  • Refrigeration device 400 second place
  • Extension plate 502 catch hook

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät (100) mit einem Kältefach (104), in dem ein Aufbewahrungsbehälter (114, 116) für Kühlgut zwischen einer eingeschobenen Position (I) und einer ausgezogenen Position (II) auf einer Auszugsplatte (106) verlagerbar gelagert werden. Erfindungsgemäß ist der Behälter (114, 116) in einer ersten Position (A) und in einer zweiten Position auf der Auszugsplatte (106) angeordnenbar, wobei die erste Position (A) und die zweite Position in Kältegerätbreitenrichtung (Y) unterschiedlich sind.

Description

Kältegerät mit einem versetzbaren Aufbewahrungsbehälter
Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Kältefach, in dem ein
Aufbewahrungsbehälter für Kühlgut zwischen einer eingeschobenen Position und einer ausgezogenen Position auf einer Auszugsplatte verlagerbar gelagert ist.
Kältegeräte, insbesondere als Haushaltsgeräte ausgebildete Kältegeräte, sind bekannt und werden zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt, um verderbliche Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten
Temperaturen zu lagern.
Derartige Kältegeräte verfügen über die Möglichkeit eines Türanschlagwechsels, d.h. je nach Standsituation oder Einbausituation des Kältegerätes kann die
Öffnungsrichtung einer Kältegerätetür durch Umsetzen eines Türscharniers angepasst werden. Dabei soll ein Auszug eines auf der Auszugsplatte gelagerten
Aufbewahrungsbehälters bei einem Türöffnungswinkel von minimal 90° bis zu einem Türholm der Kältegerätetür möglich sein. Um dies zu gewährleisten, muss an beiden Seiten ein gewisser Minimalabstand zwischen dem Aufbewahrungsbehälter und einer Kollisionskante der Kältegerätetür eingehalten werden. Die Folge ist ungenutztes Kühlgutvolumen in dem Kältefach.
Es ist daher die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, ein Kältegerät mit einem vergrößerten Kühlgutvolumen bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen.
Die vorliegende Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass das Kühlgutvolumen vergrößert werden kann, wenn der Aufbewahrungsbehälter auf der Auszugsplatte versetzt werden kann.
Gemäß einem ersten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Kältegerät gelöst, bei der Aufbewahrungsbehälter in einer ersten Position und in einer zweiten Position auf der Auszugsplatte angeordnenbar ist, wobei die erste Position und die zweite Position in Kältegerätbreitenrichtung unterschiedlich sind. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass nicht beidseitig des Aufbewahrungsbehälters, sondern nur an einer Seite des Aufbewahrungsbehälters ein Mindestabstand zur
Kollisionskante eingehalten werden muss. Daher ist das Kühlgutvolumen vergrößert. Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltsgerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient, Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein
Gefrierschrank, eine Kühl-/Gefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein
Weinkühlschrank.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist ein Abstandshalter an einer ersten Stelle oder an einer zweiten Stelle an der Auszugsplatte anordnenbar, wobei mit einem Abstandshalter an der ersten Stelle der Behälter in der ersten Position ist, und mit einem Abstandshalter an der zweiten Stelle der Behälter in der zweiten Position ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass auf einfache Art und Weise mit dem Abstandshalter die Position des Aufbewahrungsbehälters auf der Auszugsplatte festlegbar ist. Somit muss weder der Aufbewahrungsbehälter oder die Auszugsplatte baulich verändert werden, was die Fertigung vereinfacht.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Abstandhalter eine
Kontaktfläche für den Aufbewahrungsbehälter auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Abstandshalter durch die Kontaktfläche die Position des
Aufbewahrungsbehälters auf der Auszugsplatte festlegt. So kann der Abstandshalter klein ausgebildet werden und nimmt wenig Bauraum im Anspruch.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Abstandshalter an der
Auszugsplatte befestigt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Abstandshalter sich nicht störend bemerkbar macht, wenn z.B. ein
Aufbewahrungsbehälter aus dem Kältefach entnommen wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Abstandshalter mittels einer Rastverbindung an der Auszugsplatte befestigt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ohne zusätzliche Verbindungsmittel, wie z.B. Schrauben oder Bolzen, der Abstandshalter befestigt werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Abstandshalter einen Rasthaken zum Bilden der Rastverbindung auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Abstandshalter mit dem Rasthaken einen besonders einfachen Aufbau aufweist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Rasthaken eine Rastnase auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch einen Eingriff der
Rastnase in eine Vertiefung der Auszugsplatte die Rastverbindung zusätzlich gesichert werden ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Rastverbindung werkzeuglos lösbar ausgebildet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein Verlagern der Position des Abstandshalters ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen möglich ist.
Hierzu kann zum Beispiel die Rastverbindung derart ausgebildet sein, dass sie sich bei Überschreiten einer Mindestkraft selbsttätig löst.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist ein Abstandshalter in einen ersten Zustand oder in einen zweiten Zustand bringbar, wobei mit einem Abstandshalter in dem ersten Zustand der Aufbewahrungsbehälter in der ersten Position ist, und mit einem Abstandshalter in dem zweiten Zustand der Aufbewahrungsbehälter in der zweiten Position ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der
Abstandshalter an der Auszugsplatte befestigt sein und somit nicht verloren gehen kann, jedoch die Position des Aufbewahrungsbehälters eindeutig festlegt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Abstandshalter einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt auf, wobei der erste Abschnitt mit dem zweiten Abschnitt gelenkig verbunden ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass mit einer einfachen Bewegung, z.B. einer Klappbewegung, der Abstandshalter von dem ersten Zustand in den zweiten Zustand bringbar ist. Somit müssen die beiden
Abschnitte nicht montiert und wieder demontiert werden, um einen Wechsel vom dem ersten zu dem zweiten Zustand und umgekehrt zu bewirken. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt des Abstandshalters durch ein Filmscharnier miteinander verbunden.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Abstandshalter mit dem ersten und dem zweiten Abschnitt einstückig ausgebildet sein kann und damit einen besonders einfachen Aufbau aufweist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Auszugsplatte zumindest zwei in Kältegerät-Breitenrichtung des Kältegeräts versetzt angeordneten
Behälterhalterungen auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch Versetzen des Aufbewahrungsbehälters von der ersten Behälterhaltung in die zweite Behälterhalterung eine Anpassung an den gewählten Türanschlag vorgenommen werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist eine dritte Behälterhalterung vorgesehen. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass zusätzlich eine dritte, mittige Position vorgesehen ist, in der der Aufbewahrungsbehälter symmetrisch mit gleichem Abstand zu beiden Seiten eingesetzt werden kann, oder alternativ ein größerer Aufbewahrungsbehälter eingesetzt werden kann. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Tür über 90° weit geöffnet werden kann. Gemäß einem zweiten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch eine
Auszugsplatte für ein derartiges Kältegerät gelöst. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass nicht beidseitig des Aufbewahrungsbehälters, sondern nur an einer Seite des Aufbewahrungsbehälters ein Mindestabstand zur Kollisionskante eingehalten werden muss. Daher ist das Kühlgutvolumen vergrößert.
Gemäß einem dritten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe einen
Abstandshalter für ein derartiges Kältegerät gelöst. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass nicht beidseitig des Aufbewahrungsbehälters, sondern nur an einer Seite des Aufbewahrungsbehälters ein Mindestabstand zur Kollisionskante eingehalten werden muss. Daher ist das Kühlgutvolumen vergrößert.
Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden
Zeichnungen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Kältegerätes,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Schublade ,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Schublade in der ersten Position eine
perspektivische Darstellung einer Schublade,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Schublade in einer zweiten Position, und
Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Abstandhalters.
Fig. 1 zeigt einen Kühlschrank als Ausführungsbeispiel für ein Kältegerät 100 mit einer Kühlschranktür 102 an seiner Kältegerät-Vorderseite. Der Kühlschrank dient beispielsweise zur Kühlung von Lebensmitteln und umfasst einen Kältemittelkreislauf mit einem Verdampfer (nicht dargestellt), einem Verdichter (nicht dargestellt), einem Verflüssiger (nicht dargestellt) und einem Drosselorgan (nicht dargestellt).
Der Verdampfer ist als Wärmetauscher ausgebildet, indem nach einer Expansion das flüssige Kältemittel der Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, d.h. Luft, im Inneren des Kühlschranks verdampft wird.
Der Verdichter ist ein mechanisch angetriebenes Bauteil, das Kältemitteldampf vom Verdampfer absaugt und bei höherem Druck zum Verflüssiger ausstößt.
Der Verflüssiger ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach der Kompression das verdampfte Kältemittel durch Wärmeabgabe an ein äußeres Kühlmedium, d.h. die Umgebungsluft, verflüssigt wird.
Das Drosselorgan ist eine Vorrichtung zur ständigen Verminderung des Drucks durch Querschnittsverminderung.
Das Kältemittel ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem Kälte erzeugenden System verwendet wird und das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluids Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höherem Druck des Fluids Wärme abgibt, wobei üblicherweise Zustandsänderungen des Fluids inbegriffen sind. Mit der Kältegerätetür 102 kann ein Kältefach 104 geöffnet werden, das im
vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kühlfach ausgebildet ist.
In dem Kältefach 104 ist eine Auszugsplatte 106 zwischen einer eingeschobenen Position I und einer ausgezogenen Position II (siehe Fig. 1 ) verlagerbar angeordnet. Eine derartige Auszugsplatte 106 wird auch als Tablar bezeichnet. Auf der
Auszugsplatte 106 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei
Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 auf der Auszugsplatte 106 aufgesetzt angeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind beide Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 als Aufbewahrungsbehälter für Fisch und/oder Fleisch bei einer Temperatur von ca. 1 ° Celsius ausgebildet. Derartige Aufbewahrungsbehälter werden auch als Chiller-Box bezeichnet.
Fig. 1 zeigt, dass die Kältegerätetür 102 um einen Türöffnungswinkel α von im vorliegenden Ausführungsbeispiel 90° verschwenkt wurde, um das Kältefach 104 zu öffnen. In dieser Position bildet die Kältegerätetür 102 eine Kollisionskante 108 für die Schublade 106. Damit die Auszugsplatte 106 bei einer Verlagerung von der eingeschobenen Position I (siehe Fig. 2) in die ausgezogenen Position II nicht gegen die Kollisionskante 108 stößt ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel der
Aufbewahrungsbehälter 1 14 mit einem Abstand 1 12 beabstandet von einer
Seitenwand 1 10 angeordnet, die das Kältefach 104 des Kältegeräts 100 begrenzt. Hierzu wurde der Aufbewahrungsbehälter 1 14 in einer ersten Position A auf der Auszugsplatte 106 im Kältefach 104 des Kältegeräts 100 angeordnet. Ferner zeigt die Fig. 1 , das aufgrund des Abstands 1 12 die Auszugsplatte 106 eine Kollisionskante 108 passiert, wenn sie in die ausgezogene Position II verlagert wird. Somit ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Auszug der der Auszugsplatte 106 mit aufgesetzten Aufbewahrungsbehältern 1 14, 1 16 bei Türöffnungswinkel α von 90° bis zu einem Türholm 1 18 der Kältegerätetür 102 möglich.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Kältegerät 100 derart ausgebildet, dass die Kältegerätetür 102, wie in der Fig. 1 dargestellt, an der rechten Seite oder alternativ auch an der linken Seite angeordnet werden kann. Somit ist ein Türanschlagwechsel der Kältegerätetür 102 möglich. An der rechten Seite der Auszugsplatte 106 ist ein Abstandshalter 120 angeordnet. Der Abstandshalter 120 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel mittels einer
Rastverbindung 122 mit der Auszugsplatte 106 verbunden und kann werkzeuglos demontiert werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Rastverbindung 122 derart ausgebildet, dass sie sich bei Überschreiten einer Mindestkraft sich selbsttätig löst.
Der Abstandshalter 106 ist in Fig. 1 zwischen der Seitenwand 1 10 und dem
Aufbewahrungsbehälter 1 14 angeordnet und legt so fest, dass sich der
Aufbewahrungsbehälter 1 14 in der ersten Position A befindet.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Abstandshalter 120 eine Kontaktfläche 124 auf, die in Kontakt mit dem Aufbewahrungsbehälter 1 14 steht und sicherstellt, dass die Auszugsplatte 106 sowohl in der eingeschobenen Position I als auch in die ausgezogene Position II in der ersten Position A bleibt. Somit ist die Auszugsplatte 106 mit den Aufbewahrungsbehältern 1 14, 1 16 in der ersten Position A zwischen der eingeschobenen Position I und der ausgezogenen Position II verlagerbar gelagert.
Die Fig. 2 und 3 zeigen, dass hierzu der Abstandshalter 120 an einer ersten Stelle 200 rechts von dem Aufbewahrungsbehälter 1 14 angeordnet ist. Somit ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel die erste Position A der ersten Stelle 200 zugeordnet.
Insbesondere die Fig. 2 zeigt, dass im vorliegenden Ausführungsbeispiel jeder
Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 einen Boden 202, eine Vorderwand 204, je zwei Seitenwände 206 sowie eine Rückwand 208 aufweist. Im vorliegenden
Ausführungsbeispiel sind beide Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 einstückig aus Kunststoff gefertigt. Um das Verlagern aus der eingeschobenen Position I in die ausgezogene Position II und umgekehrt zu erleichtern weisen beide
Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen angeformten Griff 210 auf.
Anhand der Fig. 3 ist zu erkennen, dass die Kontaktfläche 124 des Abstandhalters 120 in Kontakt mit einem Abschnitt der rechten Seitenwand 206 des Aufbewahrungsbehälters 1 14 steht, um so den Aufbewahrungsbehälters 1 14 in der ersten Position A zu fixieren.
Während in den Fig. 2 und 3 der Abstandshalter 120 rechts von dem
Aufbewahrungsbehälter 1 14 angeordnet ist, zeigt die Fig. 4, dass der Abstandshalter 120 links von dem anderen Aufbewahrungsbehälter 1 16 angeordnet ist. Somit legt der Abstandshalter 120 an der ersten Stelle 200 die erste Position A und an einer zweiten Stelle 400 die zweite Position B fest, in der die Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 von der eingeschobenen Position I in die ausgezogene Position II verlagerbar ist und umgekehrt.
Dabei stellt der Abstandshalter 120 sowohl an der ersten Stelle 200 und an der zweiten Stelle 400 sicher, dass die Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 einen ausreichenden Abstand 1 12 von der Kollisionskante 108 der Kältegerätetür 102 aufweisen, wenn die Kältegerätetür 102 einen Öffnungswinkel α 90° aufweist. Somit kann durch einen Wechsel des Abstandshalters 120 von der ersten Stelle 400 zu der zweiten Stelle 400 und umgekehrt ein Wechsel von der ersten Position A zu der zweiten Position B der Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 auf der Auszugsplatte 106 und umgekehrt bewirkt werden. Daher müssen die Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 auf der Auszugsplatte 106 nicht mehr beidseitig einen ausreichenden Abstand zur Kollisionskante 108 aufweisen, sondern es kann an einer Seite dieser Raum zur Vergrößerung des
Volumens der Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 genutzt werden, so dass insgesamt das Kühlgutvolumen vergrößert ist.
Fig. 5 zeigt den Abstandshalter 120.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Abstandshalter 120 einen Grundkörper 500 auf, der die Kontaktfläche 124 bildet.
Ferner weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Abstandshalter 120 einen Rasthaken 502 zum Bilden der Rastverbindung 122 auf.
Der Rasthaken 502 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel an dem Grundkörper 500 angeformt. Somit ist der Grundkörper 500 mit dem Rasthaken 502 im vorliegenden Ausführungsbeispiel einstückig und materialeinheitlich ausgebildet. Der Rasthaken 502 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ferner eine Rastnase 504 auf, die in eine Vertiefung der Auszugsplatte 106 eingreift, um die Rastverbindung 122 zu sichern. Der Rasthaken 502 ist dabei im vorliegenden Ausführungsbeispiel elastisch verformbar ausgebildet, sodass bei Aufbringen einer Mindestkraft der Rasthaken 502 sich verformt und so die Rastnase 504 außer Eingriff kommt. So kann der Abstandshalter 120 werkzeuglos von der Auszugsplatte 106 gelöst und an einer anderen Stelle 200, 400 befestigt werden, um eine Anpassung bei einem
Türanschlagwechsel zu bewirken. Anstelle eines Abstandshalters 120, der wahlweise an einer ersten Stelle 200 und an einer zweiten Stelle 400 angeordnet werden kann, kann auch ein Abstandshalter vorgesehen sein, der einen ersten und einen zweiten Abschnitt aufweist, die z.B. mittels eines Filmscharniers miteinander gelenkig verbunden sind. Durch z.B. eine Schwenkbewegung kann dieser Abstandshalter aus einen ersten Zustand, in dem er die erste Position A für die Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 festlegt, in einen zweiten Zustand gebracht werden, in dem er die zweite Position B für die
Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 festlegt. Somit ist ein Wechsel zwischen der ersten Position A und der zweiten Position B durch einen Zustandswechsel des
Abstandshalters möglich. Dieser Abstandshalter kann fest oder auch lösbar an der Auszugsplatte 106 angeordnet sein.
Alternativ kann eine Behälterhalterung vorgesehen sein, mit der
Aufbewahrungsbehälter 1 14, 1 16 an zwei verschiedenen Stellen auf der Auszugsplatte 106 angeordnet werden können. Die erste Stelle ist dabei der ersten Position A zugeordnet, während die zweite Stelle der zweiten Position B zugeordnet ist. Z.B. kann die Behälterhalterung Zapfen aufweisen, die in Löcher in der Auszugsplatte 106 einsetzbar sind, wobei eine erste Gruppe von Löchern der ersten Position A und eine zweite Gruppe der zweiten Position B zugeordnet sind. Bezugszeichenliste
Kältegerät 400 zweite Stelle
Kältegerätetür
Kältefach 500 Grundkörper
Auszugsplatte 502 Rasthaken
Kollisionskante 504 Rastnase
Seitenwand
Abstand I eingeschobene Position Aufbewahrungsbehälter II ausgezogene Position Aufbewahrungsbehälter
Türholm α Türöffnungswinkel Abstandshalter
Rastverbindung A erste Position
Kontaktfläche B zweite Position
X Kältegerät-Tiefenrichtung erste Stelle Y Kältegerät-Breitenrichtung Boden Z Kältegerät-Hochrichtung Vorderwand
Seitenwand
Rückwand
Griff

Claims

Patentansprüche
Kältegerät (100) mit einem Kältefach (104), in dem ein Aufbewahrungsbehälter (1 14, 1 16) für Kühlgut zwischen einer eingeschobenen Position (I) und einer ausgezogenen Position (II) auf einer Auszugsplatte (106) verlagerbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufbewahrungsbehälter (1 14, 1 16) in einer ersten Position (A) und in einer zweiten Position (B) auf der Auszugsplatte (106) angeordnenbar ist, wobei die erste Position (A) und die zweite Position (B) in Kältegerätbreitenrichtung (Y) unterschiedlich sind.
Kältegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein
Abstandshalter (120) an einer ersten Stelle (400) oder an einer zweiten Stelle (500) an der Auszugsplatte (106) anordnenbar ist, wobei mit einem
Abstandshalter (120) an der ersten Stelle (200) der Behälter (1 14, 1 16) in der ersten Position (A) ist, und mit einem Abstandshalter (120) an der zweiten Stelle (500) der Behälter (1 14, 1 16) in der zweiten Position (B) ist.
Kältegerät (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
Abstandhalter (120) eine Kontaktfläche (502) für den Aufbewahrungsbehälter (1 14, 1 16) aufweist.
Kältegerät (100) nach der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (120) an der Auszugsplatte (106) befestigt ist.
Kältegerät (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der
Abstandhalter (120) mittels einer Rastverbindung (122) an der Auszugsplatte (106) befestigt ist.
Kältegerät (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der
Abstandshalter (120) einen Rasthaken (504) zum Bilden der Rastverbindung (122) aufweist.
7. Kältegerät (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der
Rasthaken (504) eine Rastnase (506) aufweist. Kältegerät (100) nach einem der vorherigen Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastverbindung (120) werkzeuglos lösbar ausgebildet ist.
Kältegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein
Abstandshalter (120) in einen ersten Zustand oder in einen zweiten Zustand bringbar ist, wobei mit einem Abstandshalter (120) in dem ersten Zustand der Aufbewahrungsbehälter (1 14, 1 16) in der ersten Position (A) ist und mit einem Abstandshalter (120) in dem zweiten Zustand der Aufbewahrungsbehälter (1 14, 1 16) in der zweiten Position (B) ist.
Kältegerät (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der
Abstandshalter (120) einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt aufweist, wobei der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt gelenkig miteinander verbunden sind.
Kältegerät (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt des Abstandshalters (120) durch ein Filmscharnier gelenkig miteinander verbunden sind.
Kältegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Auszugsplatte (106) zumindest zwei in Kältegerät-Breitenrichtung (Y) des Kältegeräts (100) versetzt angeordneten Behälterhalterungen aufweist.
Kältegerät (100) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine dritte Behälterhalterung vorgesehen ist.
Auszugsplatte (106) für ein Kältegerät (100) nach Anspruch 1 1 oder 12.
Abstandshalter (120) für ein Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 1 1.
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