EP2932175B1 - Kältegerät mit einem flaschenhalter - Google Patents

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EP2932175B1
EP2932175B1 EP13802936.8A EP13802936A EP2932175B1 EP 2932175 B1 EP2932175 B1 EP 2932175B1 EP 13802936 A EP13802936 A EP 13802936A EP 2932175 B1 EP2932175 B1 EP 2932175B1
Authority
EP
European Patent Office
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bottle
refrigeration appliance
shelf
bottle holder
bottle support
Prior art date
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Active
Application number
EP13802936.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2932175A1 (de
Inventor
René Alt
Christoph Becke
Max Eicher
Christine Hartwein
Philipp Kleinlein
Ralph Staud
Thomas Tischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
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Priority to SI201331633T priority patent/SI2932175T1/sl
Publication of EP2932175A1 publication Critical patent/EP2932175A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2932175B1 publication Critical patent/EP2932175B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2325/00—Charging, supporting or discharging the articles to be cooled, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2325/021—Shelves with several possible configurations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2331/00—Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2331/80—Type of cooled receptacles
    • F25D2331/803—Bottles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2331/00—Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2331/80—Type of cooled receptacles
    • F25D2331/805—Cans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2331/00—Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2331/80—Type of cooled receptacles
    • F25D2331/809—Holders

Definitions

  • the invention relates to a refrigerator with a refrigeration compartment, in which a shelf and a bottle holder are arranged, wherein the bottle holder is attached to the shelf and the bottle holder has a displaceably mounted between a use position and a non-use position bottle support.
  • Refrigeration appliances in particular designed as household appliances refrigerators are known and are used to housekeeping in households or in the catering sector to store perishable food and / or drinks at certain temperatures.
  • a bottle holding device which is attached to a shelf and has a foldable bottle shelf which is displaceable between a non-use position and a use position.
  • the foldable bottle shelf has a complicated structure.
  • the DE 196 31 372 A1 discloses a household refrigerator with a refrigerator, in which the refrigerator compartment dividing shelves are introduced. At such an intermediate floor a holding device for the storage of bottle-like stored goods is arranged.
  • This holding device has as a bottle support a plurality of interconnected channel-like shaped support sections. The bottle rack can be moved and swiveled.
  • the WO 2011/076833 A2 discloses a refrigerator with a shelf under which a support plate is attached.
  • the support plate is mounted via a swing arm and corresponding joints in an interior of the refrigerator in the vicinity of the shelf.
  • the carrier plate can be moved by pivoting to the shelf and stowed there in a non-use position.
  • the US 4,528,825 A discloses a foldable floor for a refrigerator, in which a lower floor can be fixed in position directly under an upper floor (locked position) and over a plurality of sliding and pivoting joints in different positions can be brought.
  • the lower floor is also provided for the storage of bottles.
  • the present invention is based on the recognition that the structure of such a bottle holder can be simplified if the bottle support and a guide portion displaceably mounted in a guide are rigidly connected to one another.
  • the object of the invention is achieved by a refrigeration device, wherein the bottle support is rigidly connected to a guide portion, wherein the guide portion is guided in a guide of the bottle holder.
  • a refrigeration device is understood in particular to be a household appliance, that is to say a refrigeration device that is used for housekeeping in households or in the gastronomy sector, and in particular serves to store food and / or drinks at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator, a freezer, a refrigerator - / Freezer, a freezer or a wine fridge.
  • the guide portion and the bottle support are integrally formed. This achieves the technical advantage that the guide section and the bottle support can be manufactured from a single piece of material, e.g. a rod made of aluminum or stainless steel. As a result, an easy-to-manufacture bottle rest is provided with a guide portion, which is also very stable.
  • the guide section has a main extension direction
  • the bottle support has a main extension direction, wherein both main directions of extension are oriented differently.
  • the main extension direction of the bottle support extends in the refrigerator depth direction.
  • the main extension direction of the guide element extends in the direction of the refrigeration appliance.
  • the bottle support comprises two parallel extending rod sections.
  • the bar sections are connected to each other at one end of the bottle support by an arc section.
  • the bottle holder has a fastening device with which the bottle holder is fastened to the shelf, wherein the fastening device comprises the guide.
  • the fastening device has a double function, namely once to attach the bottle holder to the shelf, and second, to provide a guide in the form of, for example, a through bore for the guide section. As a result, the number of components is reduced, thereby simplifying production.
  • the bottle holder has a latching device for fixing the bottle support.
  • a control lever for displacing the bottle support from the non-use position to the use position and / or vice versa is assigned to the bottle holder.
  • the operating lever is arranged on the upper side of the shelf, and the bottle support is arranged on the underside of the shelf.
  • the operating lever is arranged at one end of the bottle support.
  • the operating lever may be arranged at the end of the bottle holder, which is opposite to the end at which the curved portion is arranged.
  • the operating lever is located at one end of the guide portion, which is connected at its other end to the bottle support.
  • the bottle holder is mounted displaceably in refrigerating appliance width direction on the shelf.
  • the bottle holder has a plurality of bottle supports which are displaceable independently of one another into their use position and their non-use position.
  • Fig. 1 shows a refrigerator as an exemplary embodiment of a refrigeration device 100 with an upper refrigerator door 102 and a lower refrigerator door 104 on its refrigerator front.
  • the refrigerator is used, for example, for cooling food and includes a refrigerant circuit with an evaporator (not shown), a compressor (not shown), a condenser (not shown) and a throttle body (not shown).
  • the evaporator is designed as a heat exchanger in which, after expansion, the liquid refrigerant is absorbed by heat from the medium to be cooled, i. Air inside the refrigerator, is evaporated.
  • the compressor is a mechanically driven component that draws refrigerant vapor from the evaporator and expels it at a higher pressure to the condenser.
  • the condenser is designed as a heat exchanger in which, after compression, the evaporated refrigerant is released by heat to an external cooling medium, i. the ambient air is liquefied.
  • the throttle body is a device for the continuous reduction of the pressure by reduction in cross section.
  • the refrigerant is a fluid used for heat transfer in the refrigeration system that operates at low temperatures and low pressure of the fluid Absorbs heat and at higher temperature and pressure of the fluid gives off heat, which usually includes changes in the state of the fluid is included.
  • an upper refrigeration compartment 106 can be opened, which is formed in the present embodiment as a freezer.
  • a lower cooling compartment 108 can be opened, which is formed in the present embodiment as a cooling compartment.
  • the shelf 110 is made of glass in the present embodiment.
  • Fig. 2 shows that a bottle holder 200 is attached to the glass bottom 110.
  • the bottle holder 200 has a fastening device 202, which in the present exemplary embodiment has a U-shaped groove 236, which comprises a rear edge 204 of the shelf 110.
  • the bottle holder is mounted displaceably in refrigeration device width direction on the shelf.
  • the fastening device 202 further has in the present embodiment, a base 206, which is provided with a guide 208.
  • the bottle holder 200 has two bottle supports 210 in the present exemplary embodiment.
  • Fig. 2 shows the bottle supports 210 in their non-use position I.
  • only one of the two bottle supports 210 in the Fig. 2 provided with reference numerals and will be explained below.
  • the bottle support 210 has two rod sections 212, which are arranged parallel to one another in the present exemplary embodiment. At its first end 232, the two bar sections 212 are connected to each other by an arc section 214.
  • the bottle support 210 Due to the extension direction of the two bar sections 212 in the refrigeration device depth direction X, the bottle support 210 has a main extension direction 228 which extends in the refrigerator depth direction X.
  • the guide section 222 Integrally connected to the bottle support 210 in the present exemplary embodiment is a guide section 222.
  • the guide section 222 comprises two guide rod sections 238.
  • the guide section 222 is displaceably mounted in the guide 208 of the main body 206 of the fastening device 202.
  • the guide 208 includes two through holes 240 extending through the main body 206.
  • an operating lever 218 is provided, which is provided with an imprint 220 to alert a user to the function of the operating lever 218.
  • the operating lever 218 is made of plastic in the present embodiment.
  • the operating lever 218 may be made of metal, e.g. Aluminum or steel to be made.
  • the operating lever 218 is located on the upper side 224 of the shelf 110, while the bottle support 210 is located below the lower side 226 of the shelf 110.
  • a particularly simple operability of the bottle holder 200 is given by the arrangement of the operating lever 218.
  • the guide section 222 Due to its elongated shape, the guide section 222 has a main extension direction 230 which, in the present exemplary embodiment, extends in the refrigeration appliance upright Z.
  • the bottle supports 210 are secured in this position by means of a latching device 242, which can be released in the present embodiment by exerting a minimum force on the operating lever 218.
  • the locking device 242 in the present embodiment, no actuator.
  • the latching device 242 is formed so that the applied minimum force greater than the weight of the bottle support 210 is. That is, the latch 242 secures the bottle rest 210 in the non-use position I against its own weight.
  • a latching device having such an actuator may be used.
  • Fig. 3 shows the bottle support 210 after it has been solved by applying a minimum force on the operating lever 218 and brought from the non-use position I in its use position II.
  • the bottle support 210 along the guide 208 in refrigeration equipment Z direction was shifted so far, until the operating lever 218 with the body 206 of the fastening device 202 comes into contact and stops further displacement of the bottle support 210 in refrigeration equipment upright Z.
  • the operating lever 218 immerses in a recess 300 of the base body 206, so that, as in Fig. 3 represented, the imprint 238 is covered.
  • the bottle support 210 has two bends 302.
  • an angled portion 302 are respectively arranged between the two rod sections 212 arranged parallel to one another and the two guide rod sections 238.
  • the bends 302 are formed as 90 ° -Knicke.
  • the bottle rest 210 which in the present embodiment comprises the two bar sections 212, the bends 302 and the guide bar sections 238, is integrally formed in the present embodiment, e.g. from a deformed metal rod, e.g. made of aluminum or stainless steel.
  • Fig. 4 shows, finally, that a bottle 400 of the shelf 110 is mounted on the bottle rest 210 located in the use position II.
  • the bottle support 210 can be returned to the non-use position I by a shift in refrigeration appliance upright Z.
  • a user can press the bottle support 210 upwards or the user pulls the bottle support 210 by means of the operating lever 218 back up into the non-use position I.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Kältefach, in dem ein Fachboden und ein Flaschenhalter angeordnet sind, wobei der Flaschenhalter an dem Fachboden befestigt ist und der Flaschenhalter eine zwischen einer Gebrauchsposition und einer Nicht-Gebrauchsposition verlagerbar gelagerte Flaschenauflage aufweist.
  • Kältegeräte, insbesondere als Haushaltsgeräte ausgebildete Kältegeräte, sind bekannt und werden zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt, um verderbliche Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern.
  • Aus der DE 10 2009 028 782 A1 ist eine Haltevorrichtung für Flaschen bekannt, die an einem Fachboden befestigt ist und eine faltbare Flaschenablage aufweist, die zwischen einer Nicht-Gebrauchsposition und einer Gebrauchsposition verlagerbar ist. Jedoch weist die faltbare Flaschenablage einen komplizierten Aufbau auf.
  • Die DE 196 31 372 A1 offenbart einen Haushaltstischkühlschrank mit einem Kühlraum, in welchen den Kühlraum unterteilende Zwischenböden eingebracht sind. An solch einem Zwischenboden ist eine Haltevorrichtung für die Lagerung von flaschenartigem Lagergut angeordnet. Diese Haltevorrichtung weist als Flaschenauflage mehrere miteinander verbundene rinnenähnlich geformte Tragabschnitte auf. Die Flaschenablage ist dabei verschieb- und verschwenkbar.
  • Die WO 2011/076833 A2 offenbart einen Kühlschrank mit einem Regalboden unter welchem eine Trageplatte befestigt ist. Die Trageplatte ist über einen Schwingarm und entsprechende Gelenke in einem Innenraum des Kühlschranks in der Nähe des Fachbodens angebracht. Die Trägerplatte kann durch ein Verschwenken zu dem Fachboden hinbewegt und dort in einer Nichtgebrauchsposition verstaut werden.
  • Die US 4,528,825 A offenbart einen faltbaren Boden für einen Kühlschrank, bei welchem ein unterer Boden direkt unter einem oberen Boden in einer Position fixiert werden kann (locked position) und über eine Vielzahl von Schiebe- und Drehgelenken in unterschiedliche Positionen gebracht werden kann. Der untere Boden ist dabei auch für das Aufbewahren von Flaschen vorgesehen.
  • Es ist daher die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, ein Kältegerät mit einem Flaschenhalter bereitzustellen, der einen einfacheren Aufbau aufweist.
  • Die vorliegende Erfindung ist im unabhängigen Anspruch 1 offenbart. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen.
  • Die vorliegende Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass der Aufbau eines derartigen Flaschenhalters vereinfacht werden kann, wenn die Flaschenauflage und ein in einer Führung verschiebbar gelagerter Führungsabschnitt starr miteinander verbunden sind.
  • Gemäß einem ersten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Kältegerät gelöst, bei dem die Flaschenauflage mit einem Führungsabschnitt starr verbunden ist, wobei der Führungsabschnitt in einer Führung des Flaschenhalters geführt ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass aufgrund der unbeweglichen Verbindung der Flaschenauflage mit dem Führungsabschnitt ein besonders einfacher Aufbau des Flaschenhalters möglich wird.
  • Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltsgerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient, Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühl-/Gefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind der Führungsabschnitt und die Flaschenauflage einstückig ausgebildet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Führungsabschnitt und die Flaschenauflage aus einem einzigen Materialstück gefertigt werden können, z.B. einer Stange aus Aluminium oder Edelstahl. Hierdurch wird eine einfach zu fertigende Flaschenauflage mit einem Führungsabschnitt bereitgestellt, die zugleich besonders stabil ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Führungsabschnitt eine Haupterstreckungsrichtung auf, und die Flaschenauflage weist eine Haupterstreckungsrichtung auf, wobei beide Haupterstreckungsrichtungen unterschiedlich ausgerichtet sind. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Flaschenauflage an die Stauraumverhältnisse in dem Kältefach des Kältegeräts bei einem einfachen Aufbau optimal angepasst ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform erstreckt sich die Haupterstreckungsrichtung der Flaschenauflage in Kältegerätetiefenrichtung. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass Flaschen liegend in Kältegerätetiefenrichtung auf der Flaschenauflage gelagert werden können. Somit wird der Stauraum im Kälteraum optimal genutzt.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform erstreckt sich die Haupterstreckungsrichtung des Führungselements in Kältegerätehochrichtung. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Flaschenauflage durch eine Verlagerung in Kältegerätehochrichtung von der Gebrauchsposition in die Nicht-Gebrauchsposition und umgekehrt verlagert werden kann. Somit nimmt in der Nicht-Gebrauchsposition der Flaschenhalter besonders wenig Stauraum im Kältefach des Kältegeräts in Anspruch.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Flaschenauflage zwei sich parallel erstreckende Stababschnitte. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Flachenauflage nicht vollflächig ausgebildet ist, sondern durch die Ausbildung durch zwei Stäbe besonders leicht und materialsparend ausgebildet ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Stababschnitte an einem Ende der Flaschenauflage durch einen Bogenabschnitt miteinander verbunden. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Bogenabschnitt freie Stababschnittsenden miteinander verbunden sind und so das Verletzungsrisiko für einen Benutzer des Flaschenhalters reduziert ist.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Flaschenhalter eine Befestigungseinrichtung auf, mit der der Flaschenhalter an dem Fachboden befestigt ist, wobei die Befestigungseinrichtung die Führung aufweist Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Befestigungseinrichtung eine Doppelfunktion aufweist, nämlich einmal den Flaschenhalter am Fachboden zu befestigen, und zum anderen eine Führung in Form zum Beispiel einer Durchgangsbohrung für den Führungsabschnitt bereitzustellen. Hierdurch wird die Anzahl der Bauteile reduziert und damit die Fertigung vereinfacht.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Flaschenhalter eine Rasteinrichtung zum Fixieren der Flaschenauflage auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Flaschenauflage in der Nicht-Gebrauchsposition und/oder in der Gebrauchsposition fixiert werden können.
  • Erfindungsgemäß ist dem Flaschenhalter ein Bedienhebel zum Verlagern der Flaschenauflage von der Nicht-Gebrauchsposition in die Gebrauchsposition und/oder umgekehrt zugeordnet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Bedienhebel eine besonders bequeme Bedienbarkeit des Flaschenhalters durch einen Benutzer gegeben ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Bedienhebel auf der Oberseite des Fachbodens angeordnet, und die Flaschenauflage ist auf der Unterseite des Fachbodens angeordnet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Bedienhebel für einen Benutzer bequem von der Oberseite des Fachbodens zu erreichen ist, während die Flaschenauflage Stauraum unter dem Fachboden zur Lagerung von Flaschen nutzt.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Bedienhebel an einem Ende der Flaschenauflage angeordnet. Beispielsweise kann der Bedienhebel an dem Ende des Flaschenhalters angeordnet sein, das dem Ende gegenüberliegt, an dem der Bogenabschnitt angeordnet ist. Somit befindet sich in diesem Fall der Bedienhebel an einem Ende des Führungsabschnitts, der mit seinem anderen Ende mit der Flaschenauflage verbunden ist. Dadurch wird ein besonders einfacher Aufbau erreicht.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Flaschenhalter in Kältegerätebreitenrichtung an dem Fachboden verschiebbar gelagert. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass bei Bedarf die Flaschenauflage in Kältegerätebreitenrichtung verlagert werden kann, um den Stauraum im Kältefach des Kältegeräts optimal zu nutzen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Flaschenhalter eine Mehrzahl von Flaschenauflagen auf, die unabhängig voneinander in ihre Gebrauchsposition und ihre Nicht-Gebrauchsposition verlagerbar sind. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine Anzahl von Flaschenhaltern aus ihrer Nicht-Gebrauchsposition in die Gebrauchsposition gebracht werden kann, die der Anzahl der zu lagernden Flaschen entspricht. So kann der Stauraum im Kältefach des Kältegeräts optimal ausgenutzt werden.
  • Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Vorderansicht eines Kältegeräts,
    Fig. 2
    einen Flaschenhalter mit zwei Flaschenauflagen in ihrer Nicht-Gebrauchsposition,
    Fig. 3
    den Flaschenhalter der Fig. 2 mit einer Flaschenauflage in der Gebrauchsposition, und
    Fig. 4
    den Flaschenhalter der Fig. 3, bestückt mit einer Flasche.
  • Fig. 1 zeigt einen Kühlschrank als Ausführungsbeispiel für ein Kältegerät 100 mit einer oberen Kühlschranktür 102 und einer unteren Kühlschranktür 104 an seiner Kältegeräte-Vorderseite. Der Kühlschrank dient beispielsweise zur Kühlung von Lebensmitteln und umfasst einen Kältemittelkreislauf mit einem Verdampfer (nicht dargestellt), einem Verdichter (nicht dargestellt), einem Verflüssiger (nicht dargestellt) und einem Drosselorgan (nicht dargestellt).
  • Der Verdampfer ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach einer Expansion das flüssige Kältemittel durch Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, d.h. Luft im Inneren des Kühlschranks, verdampft wird.
  • Der Verdichter ist ein mechanisch angetriebenes Bauteil, das Kältemitteldampf vom Verdampfer absaugt und bei einem höheren Druck zum Verflüssiger ausstößt.
  • Der Verflüssiger ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach der Kompression das verdampfte Kältemittel durch Wärmeabgabe an ein äußeres Kühlmedium, d.h. die Umgebungsluft, verflüssigt wird.
  • Das Drosselorgan ist eine Vorrichtung zur ständigen Verminderung des Drucks durch Querschnittsverminderung.
  • Das Kältemittel ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem Kälte erzeugenden System verwendet wird, das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluids Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höherem Druck des Fluids Wärme abgibt, wodurch üblicherweise Zustandsänderungen des Fluids inbegriffen sind.
  • Mit der oberen Kältegerätetür 102 kann ein oberes Kältefach 106 geöffnet werden, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Gefrierfach ausgebildet ist. Mit der unteren Kältegerätetür 104 kann ein unteres Kältefach 108 geöffnet werden, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kühlfach ausgebildet ist.
  • In dem unteren Kältefach 108 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel vier Fachböden 110 angeordnet, von denen aus Gründen der Einfachheit nur ein Fachboden mit dem Bezugszeichen 110 versehen wurde.
  • Der Fachboden 110 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Glas gefertigt.
  • Fig. 2 zeigt, dass an dem Glasboden 110 ein Flaschenhalter 200 befestigt ist. Hierzu weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Flaschenhalter 200 eine Befestigungseinrichtung 202 auf, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine U-förmige Nut 236 aufweist, die eine rückseitige Kante 204 des Fachbodens 110 umfasst. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der die Flaschenhalter in Kältegerätebreitenrichtung an dem Fachboden verschiebbar gelagert.
  • Die Befestigungseinrichtung 202 weist ferner im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Grundkörper 206 auf, der mit einer Führung 208 versehen ist.
  • Der Flaschenhalter 200 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Flaschenauflagen 210 auf. Fig. 2 zeigt die Flaschenauflagen 210 in ihrer Nicht-Gebrauchsposition I. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist lediglich eine der beiden Flaschenauflagen 210 in der Fig. 2 mit Bezugszeichen versehen und wird im Folgenden erläutert.
  • Die Flaschenauflage 210 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Stababschnitte 212 auf, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel parallel zueinander angeordnet sind. An ihrem ersten Ende 232 sind die beiden Stababschnitte 212 durch einen Bogenabschnitt 214 miteinander verbunden.
  • Aufgrund der Erstreckungsrichtung der beiden Stababschnitte 212 in Kältegerätetiefenrichtung X weist die Flaschenauflage 210 eine Haupterstreckungsrichtung 228 auf, die sich in Kältegerätetiefenrichtung X erstreckt.
  • Mit der Flaschenauflage 210 im vorliegenden Ausführungsbeispiel einstückig verbunden ist ein Führungsabschnitt 222. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst der Führungsabschnitt 222 zwei Führungsstababschnitte 238. Der Führungsabschnitt 222 ist in der Führung 208 des Grundkörpers 206 der Befestigungseinrichtung 202 verschiebbar gelagert. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst die Führung 208 zwei Durchgangslöcher 240, die sich durch den Grundkörper 206 erstrecken.
  • An einem Ende 234 des Führungsabschnitts 222 ist ein Bedienhebel 218 angeordnet, der mit einem Aufdruck 220 versehen ist, um einen Benutzer auf die Funktion des Bedienhebels 218 hinzuweisen. Der Bedienhebel 218 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Kunststoff gefertigt. Alternativ kann der Bedienhebel 218 auch aus Metall, z.B. Aluminium oder Stahl, gefertigt sein.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel befindet sich der Bedienhebel 218 auf der Oberseite 224 des Fachbodens 110, während die Flaschenauflage 210 sich unterhalb der Unterseite 226 des Fachbodens 110 befindet. Somit ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch die Anordnung des Bedienhebels 218 eine besonders einfache Bedienbarkeit des Flaschenhalters 200 gegeben.
  • Der Führungsabschnitt 222 weist aufgrund seiner länglichen Form eine Haupterstreckungsrichtung 230 auf, die sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel in Kältegerätehochrichtung Z erstreckt.
  • In der Nicht-Gebrauchsposition I sind die Flaschenauflagen 210 in dieser Position mittels einer Rasteinrichtung 242 gesichert, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch Ausüben einer Mindestkraft auf den Bedienhebel 218 gelöst werden kann. Somit weist die Rasteinrichtung 242 im vorliegenden Ausführungsbeispiel kein Betätigungselement auf. Dabei ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Rasteinrichtung 242 so ausgebildet, dass die aufzubringende Mindestkraft größer als die Gewichtskraft der Flaschenauflage 210 ist. D.h., die Rasteinrichtung 242 sichert die Flaschenauflage 210 in der Nicht-Gebrauchsposition I gegen ihr eigenes Gewicht. Alternativ kann eine ein derartiges Betätigungselement aufweisende Rasteinrichtung verwendet werden.
  • Fig. 3 zeigt die Flaschenauflage 210, nachdem sie durch Aufbringen einer Mindestkraft auf den Bedienhebel 218 gelöst und aus der Nicht-Gebrauchsposition I in ihre Gebrauchsposition II gebracht wurde.
  • Hierzu wurde die Flaschenauflage 210 entlang der Führung 208 in Kältegerätehochrichtung Z so weit verlagert, bis der Bedienhebel 218 mit dem Grundkörper 206 der Befestigungseinrichtung 202 in Kontakt tritt und eine weitere Verlagerung der Flaschenauflage 210 in Kältegerätehochrichtung Z stoppt.
  • Dabei taucht im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Bedienhebel 218 in eine Vertiefung 300 des Grundkörpers 206 ein, so dass, wie in Fig. 3 dargestellt, der Aufdruck 238 verdeckt ist.
  • Anhand der Fig. 3 ist ferner zu erkennen, dass die Flaschenauflage 210 zwei Abwinklungen 302 aufweist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind je eine Abwinklung 302 zwischen den beiden parallel zueinander angeordneten Stababschnitten 212 und den beiden Führungsstababschnitten 238 angeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Abwinklungen 302 als 90°-Knicke ausgebildet.
  • Die Flaschenauflage 210, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel die beiden Stababschnitte 212, die Abwinklungen 302 und die Führungsstababschnitte 238 umfasst, ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel einstückig ausgebildet, z.B. aus einem umgeformten Metallstab, z.B. aus Aluminium oder Edelstahl.
  • Fig. 4 zeigt schließlich, dass auf der sich in der Gebrauchsposition II befindlichen Flaschenauflage 210 eine Flasche 400 des Fachbodens 110 gelagert ist.
  • Wenn die Flasche 400 bei Bedarf aus dem unteren Kältefach 108 entnommen wird, kann anschließend die Flaschenauflage 210 durch eine Verlagerung in Kältegerätehochrichtung Z wieder in die Nicht-Gebrauchsposition I gebracht werden.
  • Hierzu kann ein Benutzer die Flaschenauflage 210 nach oben drücken oder der Benutzer zieht die Flaschenauflage 210 anhand des Bedienhebels 218 wieder nach oben in die Nicht-Gebrauchsposition I.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Kältegerät
    102
    obere Kältegerätetür
    104
    untere Kältegerätetür
    106
    oberes Kältefach
    108
    unteres Kältefach
    110
    Fachboden
    200
    Flaschenhalter
    202
    Befestigungseinrichtung
    204
    rückseitige Kante
    206
    Grundkörper
    208
    Führung
    210
    Flaschenauflage
    212
    Stababschnitt
    214
    Bogenabschnitt
    218
    Bedienhebel
    220
    Aufdruck
    222
    Führungsabschnitt
    224
    Oberseite
    226
    Unterseite
    228
    Haupterstreckungsrichtung
    230
    Haupterstreckungsrichtung
    232
    Ende
    234
    Ende
    236
    U-förmige Nut
    238
    Führungsstababschnitt
    240
    Durchgangsloch
    242
    Rasteinrichtung
    300
    Vertiefung
    302
    Abwinklung
    400
    Flasche
    I
    Nicht-Gebrauchsposition
    II
    Gebrauchsposition
    X
    Kältegerätetiefenrichtung
    Y
    Kältegerätebreitenrichtung
    Z
    Kältegerätehochrichtung

Claims (13)

  1. Kältegerät (100) mit einem Kältefach (108), in dem ein Fachboden (110) und ein Flaschenhalter (200) angeordnet sind, wobei der Flaschenhalter (200) an dem Fachboden (110) befestigt ist und der Flaschenhalter (200) eine zwischen einer Gebrauchsposition (II) und einer Nicht-Gebrauchsposition (I) verlagerbar gelagerten Flaschenauflage (210) aufweist, wobei die Flaschenauflage (210) mit einem Führungsabschnitt (222) starr verbunden ist, wobei der Führungsabschnitt (222) in einer Führung (208) des Flaschenhalters (200) geführt ist, dadurch gekennzeichnet dass dem Flaschenhalter (200) ein Bedienhebel (218) zum Verlagern der Flaschenauflage (210) von einer Nicht-Gebrauchsposition (I) in eine Gebrauchsposition (II) und/oder umgekehrt zugeordnet ist.
  2. Kältegerät (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (222) und die Flaschenauflage (210) einstückig ausgebildet sind.
  3. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (222) eine Haupterstreckungsrichtung (230) aufweist und die Flaschenauflage (210) eine Haupterstreckungsrichtung (228) aufweist, wobei beide Haupterstreckungsrichtungen (228, 230) unterschiedlich ausgerichtet sind.
  4. Kältegerät (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Haupterstreckungsrichtung (228) der Flaschenauflage (210) sich in Kältegerätetiefenrichtung (X) erstreckt.
  5. Kältegerät (100) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haupterstreckungsrichtung (230) des Führungsabschnitts (222) sich in Kältegerätehochrichtung (Z) erstreckt.
  6. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flaschenauflage (210) zwei sich parallel erstreckende Stababschnitte (212) umfasst.
  7. Kältegerät (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stababschnitte (212) an einem Ende (232) der Flaschenauflage (210) durch einen Bogenabschnitt (214) miteinander verbunden sind.
  8. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschenhalter (200) eine Befestigungseinrichtung (202) aufweist, mit der der Flaschenhalter (200) an dem Fachboden (110) befestigt ist, wobei die Befestigungseinrichtung (202) die Führung (208) aufweist.
  9. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschenhalter (200) eine Rasteinrichtung (242) zum Fixieren der Flaschenauflage (210) aufweist.
  10. Kältegerät (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedienhebel (218) auf einer Oberseite (224) des Fachbodens (110) angeordnet ist, und die Flaschenauflage (210) unter einer Unterseite (226) des Fachbodens (110) angeordnet ist.
  11. Kältegerät (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedienhebel (218) an einem Ende (234) der Flaschenauflage (210) angeordnet ist.
  12. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschenhalter (200) in Kältegerätebreitenrichtung (Y) an dem Fachboden (110) verschiebbar gelagert ist,
  13. Kältegerät (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschenhalter (200) eine Mehrzahl von Flaschenauflagen (210) aufweist, die unabhängig voneinander in ihre Gebrauchsposition (II) und ihre Nicht-Gebrauchsposition (I) verlagerbar sind.
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