EP2844496B1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von büchern mit drahtkamm- oder spiralbindung oder anderen vergleichbaren bindungen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung von büchern mit drahtkamm- oder spiralbindung oder anderen vergleichbaren bindungen Download PDF

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EP2844496B1
EP2844496B1 EP13712752.8A EP13712752A EP2844496B1 EP 2844496 B1 EP2844496 B1 EP 2844496B1 EP 13712752 A EP13712752 A EP 13712752A EP 2844496 B1 EP2844496 B1 EP 2844496B1
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book
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Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for producing books with Drahtkamm- or spiral binding or other comparable bindings, are collected in the partial layers of stamped sheets successively in a collection point on top of each other to a book, which is then bound.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a method and an apparatus of the generic type, which allows (with) to collect books with high speed and less expensive books with on three sides protruding lids or intermediate sheets positionally accurate.
  • the side tongs clamping a partial position carry out a horizontal movement from the position taking over a partial position up to the stacking point.
  • This can be done by a circumferential or a reciprocating motion of a traction device, for example a toothed belt, to which one or more clamping tongs are attached.
  • the clamps are in the transfer position on the Transport speed of the sub-stack accelerates and then keep the partial position clamped until it is completely decelerated at the collection point.
  • the clamps are designed so that a partial position is clamped independent of thickness by spring force.
  • the closed clamping jaw is mechanically opened by a lever so far until it automatically engages in the open state by means of a built-in latch. This position is self-locking due to the positive design.
  • This construction has the advantage that no external additional clamping force for the clamping tongs must be exerted during the transport path.
  • the apparatus shown in fragmentary form in the figures is part of a system in which books are made from paper rolls with wire combs or spirals.
  • individual sheets are made from paper webs by transverse and longitudinal cutting, which are then collected to partial layers and provided by punching with a series of holes through which spirals or wire combs can be performed.
  • the partial layers are separated by interleaf sheets and then collected into a book, in addition a book cover and a spine were supplied.
  • the exact position collected to a book partial layers are then bound by spirals or wire combs are passed through the punched holes in a known manner in a binding drum.
  • FIGS. 1 to 3 the collection point 3 is shown, in which the transported on conveyor belts 1 partial layers 2 are collected to a book 5.
  • the leaves of a partial layer 2 have, at their rear side in the transport direction, a series of punched holes 4, through which a spiral or a wire comb is guided during binding of the book 5.
  • the punching holes 4 of the overlapping sheets must be congruent, therefore, the partial layers 2 are conveyed to the collection point 3 with correspondingly positioned sheets.
  • a horizontal table top 7 is arranged, run on the surfaces for the on-delivery conveyor belts 1, of which the partial layers 2 and the books 5 are transported lying.
  • a further table top 8 with conveyor belts 9, which is pivotable at the collection point 3 down to form a Ablegemé relative to the table top 7.
  • the table top can be arranged slightly offset downwards to the bands 1 conveying the partial layers 2. The step formed by pivoting or staggered arrangement makes it possible, by means of the conveyor belts 1 to deposit the partial layers 2 on top of the already collected partial layers 10.
  • a parallel to the conveyor belts 1 by means of a drive continuously movable toothed belt 11 is arranged, wherein at least one toothed belt 11, preferably both toothed belt 11, at its stacking point 3 side facing a clamping device 12 carries as clamping device.
  • the toothed belts 11 are designed so that the clamping nipper 12 can be moved from an area in front of the stacking point 3 into the region of the stacking point 3.
  • the clamping tongs 12 can be accelerated to the conveying speed of the conveyor belts 1 and then braked on their way to the stacking point 3 to a standstill.
  • reciprocating toothed belts or other traction means such as chains for moving the clamping devices to the stacking point 3 can be used.
  • a partial layer 2 can be so take over from the clamping forceps 12 at transport speed of the sheets 7, then the part position is braked and stored at the collection point 3 exact position.
  • the corresponding movement of the toothed belt 11 is preferably carried out via servo motors, alternatively, mechanically driven step gear can be used.
  • the clamping tongs 12 are designed so that a partial layer 2 is clamped independent of thickness by spring force.
  • the closed clamp 12 is mechanically opened so far by a lever until it locks automatically by means of a built-in latch in the open state. This position is self-locking due to the positive design.
  • This design has the advantage that during the transport path no external additional clamping force for the clamping nipper 12 must be exercised.
  • the timing belt 11 has only the task to move the clamping pliers 12 according to the predetermined driving profile. After the opened clamping nipper 12 in its initial position at synchronous speed to the incoming Partial 2 was accelerated, it is closed by means of a firmly screwed in the frame 6 cam.
  • this opens the pawl, so that the clamping pliers 12 closes by means of the spring compressing them.
  • the range in which the clamping forceps 12 are moved at synchronous speed is selected so that different conveying speeds of the partial layers 2 have no influence on the positioning accuracy.
  • a cross member 14 Below the stacking point 3 is at least one, preferably two or more attached to a cross member 14 upwardly extending needles 13 are attached.
  • the cross member 14 with the needles 13 is by means of a lifting drive vertically up to the area of the table surface 8 navalbewegbar and at the same time so far lowered, that the tips of the needles 13 are below the conveyor belts 8.
  • the needles 13 can thus be moved up through two of the punching holes 4 in order to keep the partial layers 10 collected at the stacking point 3 fixed.
  • the vertical position of the needle tips is adjusted so that it is below the inlet level of the next conveyed partial layer 2, and at the same time the needles 13 securely fix the already collected partial layers.
  • the collected partial layers 10 are held in the transport of a new sub-layer 2 in their position without hindering the placement of the new sub-layer 2.
  • the needles 13 are raised at least by the thickness of the new sub-layer 2 in order to fix them at the stacking point 3 in an exact position. They then extend through the corresponding punching holes 4 of the newly collected sub-layer 10. Only then are the clamping devices 12 are opened and moved circumferentially or back to the transfer position in front of the stacking point 3 to take over a new sub-layer 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Sheet Holders (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Büchern mit Drahtkamm- oder Spiralbindung oder anderen vergleichbaren Bindungen, bei dem Teillagen aus gestanzten Blättern nacheinander in einer Sammelstelle übereinander zu einem Buch gesammelt werden, das anschließend gebunden wird.
  • Bei der Herstellung von Schreibblöcken, -heften, Kalendern oder anderen Büchern ist es bekannt, die Bücher aus Teillagen zusammenzusetzen, die vorher an einer Seite mit einer Reihe von Stanzlöchern versehen wurden. Zum Binden der Bücher wird durch die Stanzlöcher ein Drahtkamm oder eine Spirale geführt. Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind in der DE-A-26 20 688 beschrieben. Andere konventionellen Vorrichtungen und Verfahren sind in US-B1-6447231 und EP-A1-1710096 offenbart. Üblicherweise werden beim Sammeln die Teillagen eines Buches zum Ausrichten der Kanten gegen einen Anschlag bewegt. Die so ausgerichteten Bücher werden anschließend zum Binden gefördert.
  • Bei der Gestaltung eines Buches ist es häufig erwünscht, dass Deckel oder Zwischenblätter eingebunden werden, die an drei Seiten gegenüber anderen Teillagen überstehen. Dies macht es nur relativ langsam und aufwändig möglich, für ein positionsgenaues Ablegen die Teillagen beim Sammeln an einem vertikalen Anschlag auszurichten. Die Lagen können nur mit einem Anschlag an der Hinterkante (Buchrücken, Stanzseite) ausgerichtet werden, dazu muss die Stanzseite in Laufrichtung vorne sein. Dies macht es notwendig die Lage vor dem Binden aufwändig zu wenden. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, das (die) es ermöglicht, mit hoher Geschwindigkeit und weniger aufwändig Bücher mit an drei Seiten überstehenden Deckeln oder Zwischenblättern positionsgenau zu sammeln.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch ein Verfahren gemäß Ansprüche 1- 4 und eine Vorrichtung gemäß Ansprüche 5-9 gelöst. Bevorzugt erfolgen der Antransport einer Teillage in die Sammelstelle und der Abtransport des Buches aus der Sammelstelle auf Transportbändern liegend. Beim Abtransport eines Buches aus der Sammelstelle wird dieses beim Beschleunigen zusätzlich durch ein aufliegendes und sich mitbewegendes Klemmband fixiert gehalten.
  • Bevorzugt führen die eine Teillage klemmenden seitlichen Zangen eine horizontale Bewegung von der eine Teillage übernehmenden Position bis an die Stapelstelle durch. Dies kann durch eine umlaufende oder eine Hin- und Herbewegung eines Zugmittels, beispielsweise eines Zahnriemens erfolgen, an dem eine oder mehrere Klemmzangen befestigt sind. Dabei werden die Klemmzangen in der Übernahmeposition auf die Antransportgeschwindigkeit des Teilstapels beschleunigt und halten anschließend die Teillage geklemmt bis sie vollständig an der Sammelstelle abgebremst ist.
  • Vorteilhafterweise sind die Klemmzangen so gestaltet, dass eine Teillage mittels Federkraft dickenunabhängig festgeklemmt wird. Bei Stillstand in der Endposition an der Stapelstelle wird die geschlossene Klemmzange mechanisch über einen Hebel so weit geöffnet bis sie mittels einer eingebauten Klinke im geöffneten Zustand selbstständig einrastet. Diese Position ist aufgrund der formschlüssigen Ausführung selbsthemmend. Diese Konstruktion hat den Vorteil, dass während des Transportweges keine äußere zusätzliche Klemmkraft für die Klemmzange ausgeübt werden muss.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines vereinfachten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigen
  • Figur 1
    eine Schrägansicht von oben gegen die Förderrichtung der Teillagen,
    Figur 2
    eine Draufsicht auf den Bereich der Sammelstelle,
    Figur 3
    eine weitere Schrägansicht.
  • Die in den Figuren ausschnittsweise dargestellte Vorrichtung ist Teil einer Anlage, in der ausgehend von Papierrollen mit Drahtkämmen oder Spiralen gebundene Bücher hergestellt werden. In der Anlage werden aus Papierbahnen durch Quer- und Längsschneiden einzelne Blätter hergestellt, die anschließend zu Teillagen gesammelt und durch Stanzen mit einer Reihe von Löchern versehen werden, durch die Spiralen oder Drahtkämme geführt werden können.
  • Die Teillagen werden durch aufgelegte Zwischenblätter voneinander getrennt und anschließend zu einem Buch gesammelt, wobei zusätzlich ein Buchdeckel und ein Buchrücken zugeführt wurden. Die positionsgenau zu einem Buch gesammelten Teillagen werden anschließend gebunden, indem auf bekannte Weise in einer Bindetrommel Spiralen oder Drahtkämme durch die Stanzlöcher geführt werden.
  • In den Figuren 1 bis 3 ist die Sammelstelle 3 dargestellt, in der die auf Transportbändern 1 antransportierten Teillagen 2 zu einem Buch 5 gesammelt werden. Die Blätter einer Teillage 2 weisen an ihrer in Transportrichtung hinteren Seite eine Reihe von Stanzlöchern 4 auf, durch die beim Binden des Buches 5 eine Spirale oder ein Drahtkamm geführt wird. Um dies zu ermöglichen, müssen die Stanzlöcher 4 der übereinander liegenden Blätter deckungsgleich sein, daher werden die Teillagen 2 mit entsprechend positionierten Blättern zu der Sammelstelle 3 gefördert.
  • Wie in Figur 1 dargestellt, ist im Gestell 6 der Vorrichtung vor der Sammelstelle 3 eine horizontale Tischplatte 7 angeordnet, auf deren Oberflächen für den Antransport Transportbänder 1 laufen, von denen die Teillagen 2 und die Bücher 5 aufliegend transportiert werden. Am Anfang der Sammelstelle 3 beginnt eine weitere Tischplatte 8 mit Transportbändern 9, die an der Sammelstelle 3 nach unten schwenkbar ist, um gegenüber der Tischplatte 7 eine Ablegestufe zu bilden. Alternativ kann die Tischplatte etwas versetzt nach unten zu den die Teillagen 2 zufördernden Bändern 1 angeordnet sein. Die durch Abschwenken oder versetzte Anordnung gebildete Stufe ermöglicht es, mittels der Transportbänder 1 die Teillagen 2 auf die Oberseite der bereits gesammelten Teillagen 10 abzulegen.
  • An jeder Längsseite der Vorrichtung ist jeweils ein mittels eines Antriebs parallel zu den Transportbändern 1 umlaufend bewegbarer Zahnriemen 11 angeordnet, wobei zumindest ein Zahnriemen 11, bevorzugt beide Zahnriemen 11, an seiner der Stapelstelle 3 zugewandten Seite als Klemmeinrichtung eine Klemmzange 12 trägt. Die Zahnriemen 11 sind so ausgelegt, dass die Klemmzange 12 aus einem Bereich vor der Stapelstelle 3 bis in den Bereich der Stapelstelle 3 verfahrbar ist. Mittels der nicht dargestellten Antriebe können die Klemmzangen 12 auf die Fördergeschwindigkeit der Transportbänder 1 beschleunigt und dann auf ihrem Weg zur Stapelstelle 3 bis zum Stillstand abgebremst werden. Alternativ können auch hin- und herbewegbare Zahnriemen oder auch andere Zugmittel wie Ketten zur Bewegung der Klemmeinrichtungen zur Stapelstelle 3 verwendet werden. Eine Teillage 2 lässt sich so von den Klemmzangen 12 bei Transportgeschwindigkeit der Bögen 7 übernehmen, anschließend wird die Teillage abgebremst und an der Sammelstelle 3 positionsgenau abgelegt. Die dazu entsprechende Bewegung der Zahnriemen 11 erfolgt bevorzugt über Servomotoren, alternativ können auch mechanisch angetriebene Schrittgetriebe eingesetzt werden.
  • Die Klemmzangen 12 sind so gestaltet, dass eine Teillage 2 mittels Federkraft dickenunabhängig festgeklemmt wird. Bei Stillstand in der Endposition an der Stapelstelle 3 wird die geschlossene Klemmzange 12 mechanisch über einen Hebel so weit geöffnet bis sie mittels einer eingebauten Klinke im geöffneten Zustand selbstständig einrastet. Diese Position ist aufgrund der formschlüssigen Ausführung selbsthemmend. Diese Konstruktion hat den Vorteil, dass während des Transportweges keine äußere zusätzliche Klemmkraft für die Klemmzange 12 ausgeübt werden muss. Der Zahnriemen 11 hat lediglich die Aufgabe, die Klemmzange 12 entsprechend des vorgegebenen Fahrprofiles zu bewegen. Nachdem die geöffnete Klemmzange 12 in ihrer Ausgangsposition auf Synchrongeschwindigkeit zur ankommenden Teillage 2 beschleunigt wurde, wird sie mittels einer im Gestell 6 fest angeschraubten Nocke geschlossen. Dazu öffnet dieser die Klinke, damit die Klemmzange 12 mittels der sie zusammendrückenden Feder schließt. Der Bereich, in dem die Klemmzangen 12 mit Synchrongeschwindigkeit bewegt werden, ist so gewählt, dass unterschiedliche Fördergeschwindigkeiten der Teillagen 2 keinen Einfluss auf die Positioniergenauigkeit haben.
  • Unterhalb der Stapelstelle 3 ist zumindest eine, bevorzugt sind zwei oder mehr sich an einem Querträger 14 nach oben sich erstreckende Nadeln 13 befestigt. Der Querträger 14 mit den Nadeln 13 ist mittels eines Hubantriebs vertikal bis in den Bereich der Tischfläche 8 hochbewegbar und zugleich so weit absenkbar, dass sich die Spitzen der Nadeln 13 unterhalb der Transportbänder 8 befinden. Die Nadeln 13 können so durch zwei der Stanzlöcher 4 hochbewegt werden, um die an der Stapelstelle 3 gesammelten Teillagen 10 fixiert zu halten. Die vertikale Position der Nadelspitzen wird so eingestellt, dass sie unterhalb des Einlaufniveaus der nächsten angeförderten Teillage 2 liegt, und zugleich die Nadeln 13 die bereits gesammelten Teillagen sicher fixieren. So werden die gesammelten Teillagen 10 beim Antransport einer neuen Teillage 2 in ihrer Position gehalten, ohne das Auflegen der neuen Teillage 2 zu behindern. Ist die neue Teillage 2 an der Stapelstelle 3 positionsgenau abgelegt, so werden die Nadeln 13 mindestens um die Dicke der neuen Teillage 2 angehoben, um diese an der Stapelstelle 3 positionsgenau zu fixieren. Sie erstrecken sich dann durch die entsprechenden Stanzlöcher 4 der neu gesammelten Teillage 10. Erst anschließend werden die Klemmeinrichtungen 12 geöffnet und umlaufend oder zurück in die Übernahmeposition vor der Stapelstelle 3 bewegt, um eine neue Teillage 2 zu übernehmen.
  • Wenn alle Teillagen 10 eines Buches 5 an der Sammelstelle 3 gesammelt sind, so wird ein oberes Klemmband 15 auf die Oberseite aufgelegt. Das Buch 5 wird anschließend von den Transportbändern 9 bei aufliegendem, sich mitbewegendem Klemmband 15 beschleunigt und dabei fixiert gehalten um der nachfolgend angeordneten Bindestation zugeführt zu werden. Das Binden eines Buches 5 erfolgt auf bekannte Weise mit einer Spirale oder einem Drahtkamm, die durch die Stanzlöcher 4 geführt werden.

Claims (9)

  1. Verfahren zur Herstellung von Büchern mit Drahtkamm- oder Spiralbindung oder anderen vergleichbaren Bindungen, bei dem Teillagen (2) aus gestanzten Blättern nacheinander an einer Sammelstelle (3) übereinander zu einem Buch (5) gesammelt werden, das anschließend gebunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Teillage (2) beim Transport in die Sammelposition von zumindest einer mitfahrenden seitlichen Klemmeinrichtung (12) geklemmt gehalten wird, während die bereits an der Sammelstelle (3) gesammelten Teillagen (10) mittels zumindest einer, von unten durch die Stanzlöcher (4) hochbewegten Nadel (13) fixiert gehalten wird, wobei die Klemmung der Zange erst gelöst wird, wenn die Nadeln (13) durch Hochbewegung sich auch in den Stanzlöchern (4) die neu zugeförderten Teillage (2) befinden, wobei das Buch (5) anschließend von den Transportbändern (9) bei aufliegendem, sich mitbewegendem Klemmband (15) beschleunigt und dabei fixiert gehalten wird, um der nachfolgend angeordneten Bindestation zugeführt zu werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antransport der Teillage (2) an die Sammelstelle (3) und der Abtransport des Buchs (5) von der Sammelstelle (3) auf Transportbändern (1, 9) liegend erfolgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass beim Abtransport eines Buches (5) aus der Sammelstelle (3) dieses durch ein aufliegendes sich mitbewegendes Klemmband (15) fixiert gehalten wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Klemmelement zumindest eine seitliche Klemmzange (12) zwischen einer eine Teillage übernehmenden Position und der Sammelstelle bewegt wird.
  5. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einem Transportband (1), das zu einer Sammelstelle (3) führt, und einem aus der Sammelstelle (3) fördernden Transportband (9), dadurch gekennzeichnet, dass an der Sammelstelle (3) zumindest eine sich nach oben erstreckende Nadel (13) angeordnet sind, deren Spitze mittels eines Hubantriebs nach oben bis oberhalb der Transportbänder (1) bewegbar ist, und dass seitlich neben der Zuförderstrecke zumindest ein horizontal von einem Bereich vor der Stapelstelle (3) und bis in den Bereich der Stapelstelle (3) verfahrbare Klemmeinrichtung (12) angeordnet ist, von dem eine der Stapelstelle (3) zugeförderte Teillage (2) geklemmt gehalten wird.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Längsseite der zur Stapelstelle (3) fördernden Förderstrecke jeweils eine horizontal bewegbare Klemmeinrichtung (12) angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (12) auf Synchrongeschwindigkeit mit den zufördernden Transportband (1) beschleunigbar und auf seinem Weg zur Stapelstelle (3) bis zum Stillstand abbremsbar ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass oben auf ein fertig gesammeltes Buch (5) auflegbare Klemmbänder sich vom Bereich der Stapelstelle in Transportrichtung nach hinten erstrecken, um ein fertiges Buch (5) beim Beschleunigen aus der Stapelstelle (3) gemeinsam mit den abtransportierenden Transportbändern (9) fixiert zu halten.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmzangen (12) so gestaltet sind, dass eine Teillage (2) mittels Federkraft dickenunabhängig festgeklemmt wird, wobei Mittel vorhanden sind, bei Stillstand in der Endposition an der Stapelstelle (3) die geschlossene Klemmzange (12) mechanisch über einen Hebel so weit zu öffnen bis sie mittels einer eingebauten Klinke im geöffneten Zustand selbstständig einrastet.
EP13712752.8A 2012-05-02 2013-03-25 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von büchern mit drahtkamm- oder spiralbindung oder anderen vergleichbaren bindungen Not-in-force EP2844496B1 (de)

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