DE102012207295B4 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Büchern mit Drahtkamm- oder Spiralbindung oder anderen vergleichbaren Bindungen - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Herstellung von Büchern mit Drahtkamm- oder Spiralbindung oder anderen vergleichbaren Bindungen, bei dem Teillagen (2) aus gestanzten Blättern nacheinander an einer Sammelstelle (3) übereinander zu einem Buch (5) gesammelt werden, das anschließend gebunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Teillage (2) beim Transport in die Sammelposition von zumindest einer mitfahrenden seitlichen Klemmeinrichtung (12) geklemmt gehalten wird, während die bereits an der Sammelstelle (3) gesammelten Teillagen (10) mittels zumindest zwei, von unten durch die Stanzlöcher (4) hochbewegten Nadeln (13) fixiert gehalten werden, wobei die Klemmung der Zange erst gelöst wird, wenn die Nadeln (13) durch Hochbewegung sich auch in den Stanzlöchern (4) der neu zugeförderten Teillage (2) befinden.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Büchern mit Drahtkamm- oder Spiralbindung oder anderen vergleichbaren Bindungen, bei dem Teillagen aus gestanzten Blättern nacheinander in einer Sammelstelle übereinander zu einem Buch gesammelt werden, das anschließend gebunden wird.
- Bei der Herstellung von Schreibblöcken, -heften, Kalendern oder anderen Büchern ist es bekannt, die Bücher aus Teillagen zusammenzusetzen, die vorher an einer Seite mit einer Reihe von Stanzlöchern versehen wurden. Zum Binden der Bücher wird durch die Stanzlöcher ein Drahtkamm oder eine Spirale geführt. Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind in der
DE-A-26 20 688 A1 beschrieben. - Die
DE 29 52 183 A1 betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten einer Reihe von abstandsgleichen Lochungen im Bereich einer Kante eines Blätterpacks entsprechend der Krümmung einer in die Lochungen einzuziehenden Drahtwendel mit zu beiden Seiten des Blätterpacks in die Lochungen hineinbewegbar angeordneten Zinken und einem gegen den Rücken des Blätterpacks bewegbaren Formteil mit einer im Wesentlichen dem Krümmungsradius der Drahtwendel angepassten Andruckfläche, wobei die Zinken im wesentlichen gerade ausgebildet sind, und wobei Antriebsmittel vorgesehen sind, um die Zinkenreihen senkrecht zur Oberfläche des Blätterpacks in die Lochungen hineinzubewegen und sie nach dem Ausrichten der Lochungen wieder aus den Lochungen herauszuziehen, wobei die Zinkenreihen um parallel zur Kante des Blätterpacks laufende Schwenkachsen schwenkbar sind, und wobei ein Antriebsmittel zum Bewegen des Formteils gegen den Rücken des Blätterpacks auch Antriebsmittel zum Schwenken der Zinkenreihen aus einer parallelen Ausrichtung heraus vorgesehen ist, in dem das Formteil zumindest einen größeren Teil der Blätter des Blätterpacks relativ zu den Schwenkachsen der Zinkenreihen verschiebt, wodurch die in die Lochungen hineinbewegten Zinkenreihen geschwenkt werden. - Die
EP 1 710 096 A1 offenbart eine Bindevorrichtung für Blätterstapel. Über Positioniereinrichtungen werden die Blätterstapel auf dem Verarbeitungstisch ausgerichtet, sodass die Stanzlöcher deckungsgleich sind. Dies geschieht unter der Ausnutzung der Schwerkraft. Eine waagerechte Zuführung der Teillagen ist hier nicht vorgesehen. - Üblicherweise werden beim Sammeln die Teillagen eines Buches zum Ausrichten der Kanten gegen einen Anschlag bewegt. Die so ausgerichteten Bücher werden anschließend zum Binden gefördert.
- Bei der Gestaltung eines Buches ist es häufig erwünscht, dass Deckel oder Zwischenblätter eingebunden werden, die an drei Seiten gegenüber anderen Teillagen überstehen. Dies macht es nur relativ langsam und aufwändig möglich, für ein positionsgenaues Ablegen die Teillagen beim Sammeln an einem vertikalen Anschlag auszurichten. Die Lagen können nur mit einem Anschlag an der Hinterkante (Buchrücken, Stanzseite) ausgerichtet werden, dazu muss die Stanzseite in Laufrichtung vorne sein. Dies macht es notwendig die Lage vor dem Binden aufwändig zu wenden.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, das (die) es ermöglicht, mit hoher Geschwindigkeit und weniger aufwändig Bücher mit an drei Seiten überstehenden Deckeln oder Zwischenblättern positionsgenau zu sammeln.
- Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass eine Teillage beim Transport in die Sammelposition von mitfahrenden seitlichen Zangen geklemmt gehalten wird, während die bereits im Schacht gesammelten Teillagen mittels zweier, von unten durch die Stanzlöcher hochbewegten Nadeln fixiert gehalten werden. Die Klemmung wird erst gelöst, wenn die Nadeln durch die neu zugeförderte Teillage weiter hochbewegt wurden, bis das Nadelende zumindest mit dem obersten Blatt der neuen Teillage abschließt oder auch hinaus reicht.
- Bevorzugt erfolgen der Antransport einer Teillage in die Sammelstelle und der Abtransport des Buches aus der Sammelstelle auf Transportbändern liegend. Beim Abtransport eines Buches aus der Sammelstelle wird dieses beim Beschleunigen zusätzlich durch ein aufliegendes und sich mitbewegendes Klemmband fixiert gehalten.
- Bevorzugt führen die eine Teillage klemmenden seitlichen Zangen eine horizontale Bewegung von der eine Teillage übernehmenden Position bis an die Stapelstelle durch. Dies kann durch eine umlaufende oder eine Hin- und Herbewegung eines Zugmittels, beispielsweise eines Zahnriemens erfolgen, an dem eine oder mehrere Klemmzangen befestigt sind. Dabei werden die Klemmzangen in der Übernahmeposition auf die Antransportgeschwindigkeit des Teilstapels beschleunigt und halten anschließend die Teillage geklemmt bis sie vollständig an der Sammelstelle abgebremst ist. Vorteilhafterweise sind die Klemmzangen so gestaltet, dass eine Teillage mittels Federkraft dickenunabhängig festgeklemmt wird. Bei Stillstand in der Endposition an der Stapelstelle wird die geschlossene Klemmzange mechanisch über einen Hebel so weit geöffnet bis sie mittels einer eingebauten Klinke im geöffneten Zustand selbstständig einrastet. Diese Position ist aufgrund der formschlüssigen Ausführung selbsthemmend. Diese Konstruktion hat den Vorteil, dass während des Transportweges keine äußere zusätzliche Klemmkraft für die Klemmzange ausgeübt werden muss.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines vereinfachten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
- Es zeigen
-
1 eine Schrägansicht von oben gegen die Förderrichtung der Teillagen, -
2 eine Draufsicht auf den Bereich der Sammelstelle, -
3 eine weitere Schrägansicht. - Die in den Figuren ausschnittsweise dargestellte Vorrichtung ist Teil einer Anlage, in der ausgehend von Papierrollen mit Drahtkämmen oder Spiralen gebundene Bücher hergestellt werden. In der Anlage werden aus Papierbahnen durch Quer- und Längsschneiden einzelne Blätter hergestellt, die anschließend zu Teillagen gesammelt und durch Stanzen mit einer Reihe von Löchern versehen werden, durch die Spiralen oder Drahtkämme geführt werden können.
- Die Teillagen werden durch aufgelegte Zwischenblätter voneinander getrennt und anschließend zu einem Buch gesammelt, wobei zusätzlich ein Buchdeckel und ein Buchrücken zugeführt wurden. Die positionsgenau zu einem Buch gesammelten Teillagen werden anschließend gebunden, indem auf bekannte Weise in einer Bindetrommel Spiralen oder Drahtkämme durch die Stanzlöcher geführt werden.
- In den
1 bis3 ist die Sammelstelle3 dargestellt, in der die auf Transportbändern1 antransportierten Teillagen2 zu einem Buch5 gesammelt werden. Die Blätter einer Teillage2 weisen an ihrer in Transportrichtung hinteren Seite eine Reihe von Stanzlöchern4 auf, durch die beim Binden des Buches5 eine Spirale oder ein Drahtkamm geführt wird. Um dies zu ermöglichen, müssen die Stanzlöcher4 der übereinander liegenden Blätter deckungsgleich sein, daher werden die Teillagen2 mit entsprechend positionierten Blättern zu der Sammelstelle3 gefördert. - Wie in
1 dargestellt, ist im Gestell6 der Vorrichtung vor der Sammelstelle3 eine horizontale Tischplatte7 angeordnet, auf deren Oberflächen für den Antransport Transportbänder1 laufen, von denen die Teillagen2 und die Bücher5 aufliegend transportiert werden. Am Anfang der Sammelstelle3 beginnt eine weitere Tischplatte8 mit Transportbändern9 , die an der Sammelstelle3 nach unten schwenkbar ist, um gegenüber der Tischplatte7 eine Ablegestufe zu bilden. Alternativ kann die Tischplatte etwas versetzt nach unten zu den die Teillagen2 zufördernden Bändern1 angeordnet sein. Die durch Abschwenken oder versetzte Anordnung gebildete Stufe ermöglicht es, mittels der Transportbänder1 die Teillagen2 auf die Oberseite der bereits gesammelten Teillagen10 abzulegen. - An jeder Längsseite der Vorrichtung ist jeweils ein mittels eines Antriebs parallel zu den Transportbändern
1 umlaufend bewegbarer Zahnriemen11 angeordnet, wobei zumindest ein Zahnriemen11 , bevorzugt beide Zahnriemen11 , an seiner der Stapelstelle3 zugewandten Seite als Klemmeinrichtung eine Klemmzange12 trägt. Die Zahnriemen11 sind so ausgelegt, dass die Klemmzange12 aus einem Bereich vor der Stapelstelle3 bis in den Bereich der Stapelstelle3 verfahrbar ist. Mittels der nicht dargestellten Antriebe können die Klemmzangen12 auf die Fördergeschwindigkeit der Transportbänder1 beschleunigt und dann auf ihrem Weg zur Stapelstelle3 bis zum Stillstand abgebremst werden. Alternativ können auch hin- und herbewegbare Zahnriemen oder auch andere Zugmittel wie Ketten zur Bewegung der Klemmeinrichtungen zur Stapelstelle3 verwendet werden. Eine Teillage2 lässt sich so von den Klemmzangen12 bei Transportgeschwindigkeit der Bögen7 übernehmen, anschließend wird die Teillage abgebremst und an der Sammelstelle3 positionsgenau abgelegt. Die dazu entsprechende Bewegung der Zahnriemen11 erfolgt bevorzugt über Servomotoren, alternativ können auch mechanisch angetriebene Schrittgetriebe eingesetzt werden. - Die Klemmzangen
12 sind so gestaltet, dass eine Teillage2 mittels Federkraft dickenunabhängig festgeklemmt wird. Bei Stillstand in der Endposition an der Stapelstelle3 wird die geschlossene Klemmzange12 mechanisch über einen Hebel so weit geöffnet bis sie mittels einer eingebauten Klinke im geöffneten Zustand selbstständig einrastet. Diese Position ist aufgrund der formschlüssigen Ausführung selbsthemmend. Diese Konstruktion hat den Vorteil, dass während des Transportweges keine äußere zusätzliche Klemmkraft für die Klemmzange12 ausgeübt werden muss. Der Zahnriemen11 hat lediglich die Aufgabe, die Klemmzange12 entsprechend des vorgegebenen Fahrprofiles zu bewegen. Nachdem die geöffnete Klemmzange12 in ihrer Ausgangsposition auf Synchrongeschwindigkeit zur ankommenden Teillage2 beschleunigt wurde, wird sie mittels einer im Gestell6 fest angeschraubten Nocke geschlossen. Dazu öffnet dieser die Klinke, damit die Klemmzange12 mittels der sie zusammendrückenden Feder schließt. Der Bereich, in dem die Klemmzangen12 mit Synchrongeschwindigkeit bewegt werden, ist so gewählt, dass unterschiedliche Fördergeschwindigkeiten der Teillagen2 keinen Einfluss auf die Positioniergenauigkeit haben. - Unterhalb der Stapelstelle
3 ist zumindest eine, bevorzugt sind zwei oder mehr sich an einem Querträger14 nach oben sich erstreckende Nadeln13 befestigt. Der Querträger14 mit den Nadeln13 ist mittels eines Hubantriebs vertikal bis in den Bereich der Tischfläche8 hochbewegbar und zugleich so weit absenkbar, dass sich die Spitzen der Nadeln13 unterhalb der Transportbänder8 befinden. Die Nadeln13 können so durch zwei der Stanzlöcher4 hochbewegt werden, um die an der Stapelstelle3 gesammelten Teillagen10 fixiert zu halten. Die vertikale Position der Nadelspitzen wird so eingestellt, dass sie unterhalb des Einlaufniveaus der nächsten angeförderten Teillage2 liegt, und zugleich die Nadeln13 die bereits gesammelten Teillagen sicher fixieren. So werden die gesammelten Teillagen10 beim Antransport einer neuen Teillage2 in ihrer Position gehalten, ohne das Auflegen der neuen Teillage2 zu behindern. Ist die neue Teillage2 an der Stapelstelle3 positionsgenau abgelegt, so werden die Nadeln13 mindestens um die Dicke der neuen Teillage2 angehoben, um diese an der Stapelstelle3 positionsgenau zu fixieren. Sie erstrecken sich dann durch die entsprechenden Stanzlöcher4 der neu gesammelten Teillage10 . Erst anschließend werden die Klemmeinrichtungen12 geöffnet und umlaufend oder zurück in die Übernahmeposition vor der Stapelstelle3 bewegt, um eine neue Teillage2 zu übernehmen. - Wenn alle Teillagen
10 eines Buches5 an der Sammelstelle3 gesammelt sind, so wird ein oberes Klemmband15 auf die Oberseite aufgelegt. Das Buch5 wird anschließend von den Transportbändern9 bei aufliegendem, sich mitbewegendem Klemmband15 beschleunigt und dabei fixiert gehalten um der nachfolgend angeordneten Bindestation zugeführt zu werden. Das Binden eines Buches5 erfolgt auf bekannte Weise mit einer Spirale oder einem Drahtkamm, die durch die Stanzlöcher4 geführt werden.
Claims (9)
- Verfahren zur Herstellung von Büchern mit Drahtkamm- oder Spiralbindung oder anderen vergleichbaren Bindungen, bei dem Teillagen (
2 ) aus gestanzten Blättern nacheinander an einer Sammelstelle (3 ) übereinander zu einem Buch (5 ) gesammelt werden, das anschließend gebunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Teillage (2 ) beim Transport in die Sammelposition von zumindest einer mitfahrenden seitlichen Klemmeinrichtung (12 ) geklemmt gehalten wird, während die bereits an der Sammelstelle (3 ) gesammelten Teillagen (10 ) mittels zumindest zwei, von unten durch die Stanzlöcher (4 ) hochbewegten Nadeln (13 ) fixiert gehalten werden, wobei die Klemmung der Zange erst gelöst wird, wenn die Nadeln (13 ) durch Hochbewegung sich auch in den Stanzlöchern (4 ) der neu zugeförderten Teillage (2 ) befinden. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antransport der Teillage (
2 ) an die Sammelstelle (3 ) und der Abtransport des Buchs (5 ) von der Sammelstelle (3 ) auf Transportbändern (1 ,9 ) liegend erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass beim Abtransport eines Buches (
5 ) aus der Sammelstelle (3 ) dieses durch ein aufliegendes sich mitbewegendes Klemmband (15 ) fixiert gehalten wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Klemmelement zumindest eine seitliche Klemmzange (
12 ) zwischen einer eine Teillage übernehmenden Position und der Sammelstelle bewegt wird. - Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einem Transportband (
1 ), das zu einer Sammelstelle (3 ) führt, und einem aus der Sammelstelle (3 ) fördernden Transportband (9 ), dadurch gekennzeichnet, dass an der Sammelstelle (3 ) zumindest zwei sich nach oben erstreckende Nadeln (13 ) angeordnet sind, deren Spitze mittels eines Hubantriebs nach oben bis oberhalb der Transportbänder (1 ) bewegbar ist, und dass seitlich neben der Zuförderstrecke zumindest ein horizontal von einem Bereich vor der Stapelstelle (3 ) und bis in den Bereich der Stapelstelle (3 ) verfahrbare Klemmeinrichtung (12 ) angeordnet ist, von der eine der Stapelstelle (3 ) zugeförderte Teillage (2 ) geklemmt gehalten wird. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Längsseite der zur Stapelstelle (
3 ) fördernden Förderstrecke jeweils eine horizontal bewegbare Klemmeinrichtung (12 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (
12 ) auf Synchrongeschwindigkeit mit den zufördernden Transportband (1 ) beschleunigbar und auf seinem Weg zur Stapelstelle (3 ) bis zum Stillstand abbremsbar ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass oben auf ein fertig gesammeltes Buch (
5 ) auflegbare Klemmbänder sich vom Bereich der Stapelstelle in Transportrichtung nach hinten erstrecken, um ein fertiges Buch (5 ) beim Beschleunigen aus der Stapelstelle (3 ) gemeinsam mit den abtransportierenden Transportbändern (9 ) fixiert zu halten. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmzangen (
12 ) so gestaltet sind, dass eine Teillage (2 ) mittels Federkraft dickenunabhängig festgeklemmt wird, wobei Mittel vorhanden sind, bei Stillstand in der Endposition an der Stapelstelle (3 ) die geschlossene Klemmzange (12 ) mechanisch über einen Hebel so weit zu öffnen bis sie mittels einer eingebauten Klinke im geöffneten Zustand selbstständig einrastet.
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