EP2835459B1 - Verfahren zur Herstellung eines Gestrickstücks auf einer Flachstrickmaschine, wobei autark angetriebene Fadenführer bei ausgetriebenen Nadeln entgegen der Strickrichtung bewegt werden - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Gestrickstücks auf einer Flachstrickmaschine, wobei autark angetriebene Fadenführer bei ausgetriebenen Nadeln entgegen der Strickrichtung bewegt werden Download PDF

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EP2835459B1
EP2835459B1 EP13179706.0A EP13179706A EP2835459B1 EP 2835459 B1 EP2835459 B1 EP 2835459B1 EP 13179706 A EP13179706 A EP 13179706A EP 2835459 B1 EP2835459 B1 EP 2835459B1
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EP
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yarn
knitting
thread
yarn guide
needles
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Luzian Fürst
Thomas Nonnenmacher
Jürgen Maisch
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Karl Mayer Stoll R&D GmbH
Original Assignee
H Stoll GmbH and Co KG
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    • D04B7/02—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with one set of needles
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    • D04B7/24—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B7/26—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a knitted item on a flat knitting machine with at least one first needle bed in which needles are arranged so that they can be driven out by a knitting system, at least two self-sufficient thread guides and a knitting system, the thread guides and the knitting system being movable parallel to the longitudinal direction of the needle bed .
  • each thread guide has its own drive. This has the advantage that the thread guides can be stopped exactly at any area of a row of knitting. In particular, self-sufficient thread guides can be driven and moved independently of a knitting system and independently of one another.
  • the object of the present invention is to provide further method variants for the production of knitted pieces with self-sufficiently driven thread guides.
  • intarsia ropes are to be produced on flat knitting machines and the flat knitting machine does not have an independently driven thread guide, the color fields must be spaced between the systems, otherwise the thread can be caught by the expelling needles when the intarsia thread guide is swiveled in.
  • intarsia knits can be produced on flat knitting machines without maintaining a distance from color field to color field. Besides, it is possible to produce intarsia ropes with just one knitting system. This results in faster production times. Color field distances do not have to be taken into account when creating the sample.
  • the thread guide or guides are preferably movable not only parallel to the longitudinal direction of the needle bed, but also perpendicular thereto.
  • thread guides in the offset can be influenced in such a way that the following thread is not inserted into a needle hook and thus a float arises. This also makes it possible to produce a filigree knit.
  • the thread material can be placed in the needle hook or behind the needle (float) by optionally moving the insertion point in a system.
  • Filigree or Devoré knitting patterns can be realized as desired without preparatory measures to convert a knitting lock using self-sufficient thread guides. Combinations with inlay, structure, jacquard or other bindings are possible without any problems.
  • a thread is inserted through the second thread guide into the needles of the second area driven out by the knitting system.
  • a color field can thus be produced directly adjacent to another color field.
  • the thread of the second thread guide is the thread of the first thread guide wraps around.
  • the second thread guide can move into the color field of the other thread guide in order to realize the looping.
  • the color field generated by the first thread guide and the color field generated by the second thread guide can be connected by knitting with the first thread guide up to the needle into which the thread of the second thread guide is inserted after step b. is involved. In this way, intarsia ropes can be produced with no distance between the color fields.
  • the color field generated by the first thread guide and the color field generated by the second thread guide cannot be connected by knitting with the first thread guide up to the needle into which the thread of the second thread guide is knitted after step b. is involved.
  • This procedure can create an opening in the knitted fabric. For example, a cutout, a buttonhole or a neckline can be generated in this way.
  • the second thread guide can be used to insert thread into the driven needles of the first area, the first following the second thread guide.
  • a knitted area can be clad. If then only one thread guide is used to knit, only one monofilament thread can be knitted, for example. Then both thread guides can be used again for knitting, so that an area is plated again. In this way a filigree knit can be produced.
  • the trailing thread guide can catch up after a predetermined number of needles and also insert thread into driven needles.
  • a The thread guide runs along in the knitting area of the other thread guide.
  • the thread guides can create stitches, tucking, floating, splitting or even plating in interaction. It is also possible to change the thread guides in the up / down position. A driving offset can also be set. Reversible cladding in one system is possible.
  • the method according to the invention can also be used to knit multigauge if two or more thread guides knit in one color field, only the pattern thread guide in the color field edge stitch makes a connection or does not make a connection and then knitting is continued with the thread guide of the adjacent color field. Furthermore, additional yarns, rubber threads, wires, stabilizers or similar material can be introduced.
  • an opening for example a V-neck or a slit
  • novel variants are possible by plating inlaid edge meshes, e.g. B. in one carriage direction, and binding in the sinker mesh in the other carriage direction. It is also possible to insert only one thread guide into the weave in plating patterns with two or more thread guides per color field.
  • the front needle bed is labeled V and the rear needle bed is labeled H.
  • the needles of the front needle bed V are marked with capital letters, while the needles of the rear needle bed H are marked with small letters.
  • Fig. 1a loops are formed on needles A to G of the front needle bed V with a first thread guide.
  • the thread that is guided through the first thread guide is identified by the reference number 1.
  • the first thread guide is brought out of needle engagement by being moved against the knitting direction.
  • a second thread guide is brought into needle engagement.
  • the thread 2 of the second thread guide wraps around the thread 1 of the first thread guide.
  • the second thread guide moves into the color field of the first thread guide. In particular, it moves at least one needle over the position of the first thread guide.
  • stitches are made on needles H to K with the second thread guide and the corresponding thread educated.
  • Reference number 3 shows the position of the first thread guide after it has been moved against the knitting direction. It is thus possible to produce an intarsia knit with just one system. No color field gaps need to be taken into account when creating the sample. The thread of the second knitted field or color field is enclosed between the edge meshes of the first color field.
  • the Figures 3a to 3d show a similar knitting pattern.
  • the first thread guide 11, which guides the thread 10 is used to knit with needles A to E on the front needle bed, thereby forming loops.
  • the thread guide 11 is shifted against the knitting direction until the needles F to J that have been driven out cannot grasp the thread, s.
  • Figure 3b the thread guide 11 is shifted against the knitting direction until the needles F to J that have been driven out cannot grasp the thread, s.
  • a further process variant is shown schematically.
  • area A is knitted with two thread guides, clad, with a monofilament thread (base thread) being knitted in front and a pattern thread being knitted afterwards.
  • the trailing thread guide (pattern thread guide) is pulled back against the knitting direction so far that it no longer lays into the driven needles.
  • the trailing thread guide runs over area B and floats.
  • the leading thread guide (monofilament thread) inserts into the needles of area B.
  • the following thread guide is accelerated again and moved into the knitting position so that the pattern thread guide is inserted again.
  • Area C is knitted clad with both thread guides, the monofilament thread being knitted leading and the pattern thread being knitted trailing.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gestrickstücks auf einer Flachstrickmaschine mit zumindest einem ersten Nadelbett, in dem Nadeln durch ein Stricksystem austreibbar angeordnet sind, zumindest zwei autark angetriebenen Fadenführern und einem Stricksystem, wobei die Fadenführer und das Stricksystem parallel zur Längsrichtung des Nadelbetts bewegbar sind.
  • Aus der EP 1 724 385 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung von Intarsiagestricken bekannt, wobei ein Fadenführer nach Beenden seines Strickbereichs und bei einem Systemwechsel in sein Farbfeld zurück in eine Außertätigkeitsposition gebracht wird. So wird vermieden, dass er den Fadenführer, welcher das anschließende Farbfeld bildet, behindert oder der von ihm zugeführte Faden von im folgenden System ausgetriebenen Nadeln erfasst wird. Die Bewegung des Fadenführers erfolgt zwischen den Stricksystemen.
  • Flachstrickmaschinen mit autark angetriebenen Fadenführern sind bekannt. In diesen Flachstrickmaschinen weist jeder Fadenführer einen eigenen Antrieb auf. Dies hat den Vorteil, dass die Fadenführer an jedem beliebigen Bereich einer Strickreihe exakt angehalten werden können. Insbesondere sind autark angetriebene Fadenführer unabhängig von einem Stricksystem und unabhängig voneinander antreibbar und bewegbar.
  • Bislang werden Flachstrickmaschinen mit autark angetriebenen Fadenführern im Wesentlichen zum Herstellen von Intarsiagestricken eingesetzt, bei welchen die Grenzen der Farbfelder maschengenau eingehalten werden. Möglichkeiten, Flachstrickmaschinen mit autark angetriebenen Fadenführern auch für andere komplizierte Gestricke einzusetzen, wurden bislang nicht aufgezeigt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, weitere Verfahrensvarianten zur Herstellung von Gestrickstücken mit autark angetriebenen Fadenführern bereitzustellen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Wenn auf Flachstrickmaschinen Intarsiagestricke hergestellt werden sollen und die Flachstrickmaschine keine autark angetriebenen Fadenführer aufweist, muss ein Abstand der Farbfelder zwischen den Systemen eingehalten werden, da sonst beim Einschwenken des Intarsiafadenführers der Faden von den austreibenden Nadeln erfasst werden kann. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können Intarsiagestricke auf Flachstrickmaschinen hergestellt werden, ohne dass ein Abstand von Farbfeld zu Farbfeld eingehalten wird. Außerdem ist es möglich, Intarsiagestricke mit nur einem Stricksystem herzustellen. Damit entstehen schnellere Produktionszeiten. Farbfeldabstände müssen bei der Mustererstellung nicht berücksichtigt werden.
  • Der oder die Fadenführer sind vorzugsweise nicht nur parallel zur Längsrichtung des Nadelbetts, sondern auch senkrecht dazu bewegbar.
  • Durch den erfindungsgemäßen Positionswechsel innerhalb eines Systems können Fadenführer im Offset so beeinflusst werden, dass der nachlaufende Faden nicht in einen Nadelhaken eingelegt wird und somit eine Flottung entsteht. Hierdurch ist es auch möglich, ein Filigrangestrick herzustellen. Mit dem autark arbeitenden Fadenführer kann durch wahlweises Verschieben des Einlegepunktes in einem System das Fadenmaterial in den Nadelhaken oder auch hinter die Nadel (Flottung) gelegt werden. Somit kann über die Fadenzufuhr und ohne Schlossmodifikation zwischen Fadeneinlage und/oder Flottung unterschieden werden. Filigran- bzw.- Devoréstrickmuster können ohne vorbereitende Umbaumaßnahmen eines Strickschlosses über autark angetriebene Fadenführer beliebig realisiert werden. Kombinationen mit Intarsien-, Struktur-, Jacquard- oder weiteren Bindungen sind problemlos möglich.
  • Durch den zweiten Fadenführer wird ein Faden in die durch das Stricksystem ausgetriebenen Nadeln des zweiten Bereichs eingelegt. Somit kann ein Farbfeld unmittelbar angrenzend an ein anderes Farbfeld hergestellt werden.
  • Gemäß einer weiteren Verfahrensvariante kann vorgesehen sein, dass der Faden des zweiten Fadenführers den Faden des ersten Fadenführers umschlingt. Dabei kann der zweite Fadenführer in das Farbfeld des anderen Fadenführers fahren, um die Umschlingung zu realisieren.
  • Das durch den ersten Fadenführer erzeugte Farbfeld und das durch den zweiten Fadenführer erzeugte Farbfeld können verbunden werden, indem mit dem ersten Fadenführer bis zu der Nadel gestrickt wird, in die der Faden des zweiten Fadenführers nach dem Schritt b. eingebunden wird. Somit können Intarsiagestricke erzeugt werden, wobei kein Abstand zwischen den Farbfeldern besteht.
  • Das durch den ersten Fadenführer erzeugte Farbfeld und das durch den zweiten Fadenführer erzeugte Farbfeld können gemäß einer Verfahrensvariante nicht verbunden werden, indem mit dem ersten Fadenführer bis vor die Nadel gestrickt wird, in die der Faden des zweiten Fadenführers nach dem Schritt b. eingebunden wird. Durch diese Vorgehensweise kann eine Öffnung im Gestrick erzeugt werden. Beispielsweise kann auf diese Art und Weise ein Ausschnitt, ein Knopfloch oder ein Halsausschnitt generiert werden.
  • Im Schritt a. kann zusätzlich mit dem zweiten Fadenführer Faden in die ausgetriebenen Nadeln des ersten Bereichs eingelegt werden, wobei der erste dem zweiten Fadenführer nachläuft. Somit kann ein Gestrickbereich plattiert werden. Wenn dann anschließend nur noch mit einem Fadenführer gestrickt wird, kann beispielsweise nur noch ein Monofilfaden gestrickt werden. Anschließend können wieder beide Fadenführer zum Stricken verwendet werden, sodass wiederum ein Bereich plattiert wird. Auf diese Art und Weise kann ein Filigrangestrick erzeugt werden. Zu diesem Zweck kann der nachlaufende Fadenführer nach einer vorgegebenen Anzahl von Nadeln aufholen und ebenfalls Faden in ausgetriebene Nadeln einlegen. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass ein Fadenführer im Strickbereich des anderen Fadenführers mitläuft. Die Fadenführer können im Zusammenspiel Masche, Fang, Flottung, Splitten oder auch Plattieren realisieren. Dabei kann auch ein Wechsel der Fadenführer in Hoch-/Tief-Position erreicht werden. Auch ein Mitnahmeoffset kann eingestellt werden. Wendeplattieren in einem System ist möglich.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann auch Multigauge gestrickt werden, wenn in einem Farbfeld zwei oder mehr Fadenführer stricken, nur der mustermäßige Fadenführer in der Farbfeldrandmasche eine Verbindung macht oder keine Verbindung macht und dann mit dem Fadenführer des benachbarten Farbfeldes weitergestrickt wird. Weiterhin können zusätzliche Garne, Gummifäden, Drähte, Stabilisatoren oder ähnliches Material eingebracht werden.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, eine Öffnung, beispielsweise einen V-Ausschnitt oder einen Schlitz, in einem Stricksystem zu stricken. Bindungstechnisch neuartige Varianten sind möglich durch Plattieren von Intarsiarandmaschen, z. B. in einer Schlittenrichtung, und Einbinden in der Platinenmasche in der anderen Schlittenrichtung. Weiterhin ist die Einlage von nur einem Fadenführer in die Bindungsmasche bei Plattiermustern mit zwei oder mehreren Fadenführern pro Farbfeld möglich.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigen, sowie aus den Ansprüchen. Die dort gezeigten Merkmale sind nicht notwendig maßstäblich zu verstehen und derart dargestellt, dass die erfindungsgemäßen Besonderheiten deutlich sichtbar gemacht werden können. Die verschiedenen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein.
  • In der schematischen Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine erste Variante eines Strickablaufs zur Erzeugung einer Intarsiabindung;
    Fig. 2
    eine zweite Variante eines Strickablaufs zum Stricken eines Intarsiamusters;
    Fig. 3
    einen Strickablauf zur Erzeugung einer Öffnung in einem Gestrick;
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung eines Strickablaufs zur Erzeugung eines Filigrangestricks.
  • Bei den folgenden Darstellungen ist das vordere Nadelbett mit V und das hintere Nadelbett mit H bezeichnet. Die Nadeln des vorderen Nadelbetts V sind mit großen Buchstaben gekennzeichnet, während die Nadeln des hinteren Nadelbetts H mit kleinen Buchstaben gekennzeichnet sind.
  • Gemäß der Fig. 1a werden auf den Nadeln A bis G des vorderen Nadelbetts V mit einem ersten Fadenführer Maschen gebildet. Der Faden, der durch den ersten Fadenführer geführt wird, ist mit der Bezugsziffer 1 gekennzeichnet. Nach Bilden der Masche auf der Nadel G wird der erste Fadenführer außer Nadeleingriff gebracht, indem er entgegen der Strickrichtung bewegt wird. Ein zweiter Fadenführer wird in Nadeleingriff gebracht. Dabei umschlingt der Faden 2 des zweiten Fadenführers den Faden 1 des ersten Fadenführers. Der zweite Fadenführer fährt dabei in das Farbfeld des ersten Fadenführers. Insbesondere fährt er mindestens eine Nadel über die Position des ersten Fadenführers. Dies ist in der Fig. 1b dargestellt. Ausweislich der Fig. 1c werden auf den Nadeln H bis K mit dem zweiten Fadenführer und dem entsprechenden Faden 2 Maschen gebildet. Mit der Bezugsziffer 3 ist die Stellung des ersten Fadenführers gezeigt, nachdem er entgegen der Strickrichtung verfahren wurde. Somit ist es möglich, ein Intarsiagestrick mit nur einem System herzustellen. Es müssen keine Farbfeldabstände bei der Mustererstellung berücksichtigt werden. Der Faden des zweiten Gestrickfeldes bzw. Farbfeldes wird zwischen die Randmaschen des ersten Farbfeldes eingeschlossen.
  • Bei dem Strickablauf gemäß der Fig. 2a bis 2c werden zunächst gemäß der Fig. 2a auf dem vorderen Nadelbett V mit dem durch einen ersten Fadenführer geführten Faden 10 auf den Nadeln A bis E Maschen gebildet. Der Fadenführer 11, der den Faden 10 führt, folgt den Nadeln A bis E. Wenn die letzte zu strickende Nadel E seines Bereichs den Faden eingelegt hat und so weit abgezogen ist, dass der Faden sicher im Haken liegt, wird der Fadenführer 11 so weit entgegen der Strickrichtung verschoben, dass die Nadeln F bis 3, die ausgetrieben sind, den Faden nicht erfassen können. Ein zweiter Fadenführer 12, s. Fig. 2b, fährt auch entgegen der Strickrichtung und legt seinen Faden 13 in die Nadel E ein. Anschließend werden die Nadeln F bis J im gleichen System wie die Nadeln A bis E mit dem Faden 13 des zweiten Fadenführers 12 gestrickt, s. Fig. 2c. Das durch den ersten Faden 10 gebildete Farbfeld und das durch den zweiten Faden 13 gebildete Farbfeld sind somit verbunden.
  • Die Fig. 3a bis 3d zeigen einen ähnlichen Strickverlauf. Zunächst wird mit dem ersten Fadenführer 11, der den Faden 10 führt, auf dem vorderen Nadelbett mit den Nadeln A bis E gestrickt und dabei Maschen gebildet. Wenn die letzte zu strickende Nadel E seines Bereichs den Faden 10 eingelegt hat und so weit abgezogen ist, dass der Faden sicher im Haken liegt und die Nadelzunge geschlossen ist, wird der Fadenführer 11 so weit entgegen der Strickrichtung verschoben, bis die Nadeln F bis J, die ausgetrieben sind, den Faden nicht erfassen können, s. Fig. 3b.
  • Gleichzeitig fährt ein weiterer Fadenführer 12 in Strickposition, s. Fig. 3c. Es werden anschließend mit dem Faden 13 des Fadenführers 12 die Nadeln F bis J im gleichen System wie die Nadeln A bis E gestrickt, d. h. es werden Maschen gebildet. Da mit dem Fadenführer 12 hier erst bei der Nadel F gestrickt wird, also nicht schon auf der Nadel E wie im vorhergehenden Ausführungsbeispiel, wird hier eine Öffnung im Gestrick erzeugt. So lassen sich beispielsweise Knopflöcher, Ausschnitte oder Halslausschnitte herstellen.
  • In der Fig. 4 ist eine weitere Verfahrensvariante schematisch dargestellt. Mit einem Stricksystem wird der Bereich A mit zwei Fadenführern plattiert gestrickt, wobei ein Monofilfaden (Grundfaden) vorlaufend und ein Musterfaden nachlaufend gestrickt werden. Zwischen den Bereichen A und B wird der nachlaufende Fadenführer (Musterfadenführer) so weit entgegen der Strickrichtung zurückgezogen, dass dieser nicht mehr in die ausgetriebenen Nadeln einlegt. Der nachlaufende Fadenführer läuft über den Bereich B und flottet. Der vorlaufende Fadenführer (Monofilfaden) legt in die Nadeln des Bereichs B ein. Zwischen den Bereichen B und C wird der nachlaufende Fadenführer (Musterfadenführer) wieder beschleunigt und in die Strickposition gefahren, damit der Musterfadenführer wieder einlegt. Der Bereich C wird mit beiden Fadenführern plattiert gestrickt, wobei der Monofilfaden vorlaufend und der Musterfaden nachlaufend gestrickt werden.

Claims (7)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Gestrickstücks auf einer Flachstrickmaschine mit zumindest einem ersten Nadelbett (V, H), in dem Nadeln (A - K, a - k) durch ein Stricksystem austreibbar angeordnet sind, zumindest zwei autark angetriebenen Fadenführern und einem Stricksystem, wobei die Fadenführer und das Stricksystem parallel zur Längsrichtung des Nadelbetts (V, H) bewegbar sind, bei dem
    a. mit dem Stricksystem und zumindest dem ersten Fadenführer Maschen des Gestrickstücks gebildet werden, indem das Stricksystem in Strickrichtung bewegt wird und dabei Nadeln (A - K, a - k) eines ersten und eines in Strickrichtung folgenden zweiten Bereichs ausgetrieben werden und Faden (1, 10) in die ausgetriebenen Nadeln des ersten Bereichs eingelegt wird,
    b. anschließend bei ausgetriebenen Nadeln des zweiten Bereichs der erste Fadenführer so weit entgegen der Strickrichtung bewegt wird, dass der von ihm geführte Faden (1, 10) nicht mehr durch Nadeln erfasst werden kann und
    c. anschließend durch den zweiten Fadenführer ein Faden (2, 13) in die durch das Stricksystem ausgetriebenen Nadeln des zweiten Bereichs eingelegt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faden (2) des zweiten Fadenführers den Faden (1) des ersten Fadenführers umschlingt.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Fadenführer in das Farbfeld des ersten Fadenführers bewegt wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das durch den ersten Fadenführer erzeugte Farbfeld und das durch den zweiten Fadenführer erzeugte Farbfeld verbunden werden, indem mit dem ersten Fadenführer bis zu der Nadel (G) gestrickt wird, in die der Faden (2) des zweiten Fadenführers nach dem Schritt 1.b. eingebunden wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das durch den ersten Fadenführer erzeugte Farbfeld und das durch den zweiten Fadenführer erzeugte Farbfeld zur Erzeugung einer Öffnung im Gestrick nicht verbunden werden, indem mit dem ersten Fadenführer bis vor die Nadel (F) gestrickt wird, in die der Faden des zweiten Fadenführers nach dem Schritt 1.b. eingebunden wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt 1.a. zusätzlich mit dem zweiten Fadenführer Faden in die ausgetriebenen Nadeln des ersten Bereichs eingelegt wird wobei der erste dem zweiten Fadenführer nachläuft.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der nachlaufende Fadenführer nach einer vorgegebenen Anzahl von Nadeln aufholt und nach dem Aufholen ebenfalls Faden in ausgetriebene Nadeln einlegt.
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