EP2712380A2 - Aussteller für kraftfahrzeugtüren und -klappen - Google Patents

Aussteller für kraftfahrzeugtüren und -klappen

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EP2712380A2
EP2712380A2 EP12727247.4A EP12727247A EP2712380A2 EP 2712380 A2 EP2712380 A2 EP 2712380A2 EP 12727247 A EP12727247 A EP 12727247A EP 2712380 A2 EP2712380 A2 EP 2712380A2
Authority
EP
European Patent Office
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lever
drive
inner lever
outer lever
exhibitor
Prior art date
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Application number
EP12727247.4A
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English (en)
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EP2712380B1 (de
Inventor
Uwe Reddmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kiekert AG
Original Assignee
Kiekert AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Kiekert AG filed Critical Kiekert AG
Publication of EP2712380A2 publication Critical patent/EP2712380A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2712380B1 publication Critical patent/EP2712380B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B83/00—Vehicle locks specially adapted for particular types of wing or vehicle
    • E05B83/16—Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets
    • E05B83/18—Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets for car boot lids or rear luggage compartments
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/12—Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators
    • E05B81/20—Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators for assisting final closing or for initiating opening
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/12—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F7/00—Accessories for wings not provided for in other groups of this subclass
    • E05F7/005—Aligning devices for wings

Definitions

  • the invention relates to an exhibitor for motor vehicle doors and flaps, in particular for the trunk and tailgates of passenger vehicles with or without operating handle, the between a closed position and a
  • Lifting position is pivotable and a through the unlocking of the
  • Auswerfer serves a rod with a rack-like design in which a gear meshes, which is driven by a spindle nut.
  • a corresponding closure consisting of a rotary latch and a pawl and a corresponding pawl drive is formed so that the catch is brought by means of the pawl drive in an opening gap to form a gap.
  • a pawl drive, the catch via a rigid connecting lever in the context of a
  • Comparable embodiments are known from US Pat. No. 5,020,838 A and DE 298 13 797 U1.
  • the DE 298 12 121 U1 describes an exhibitor for tailgates, hoods and
  • Handle extension is pre-controlled.
  • a handle necessary, which also works with a spindle and spindle nut and other drive units.
  • the actual lifting member is housed in the edge region of the closure and acts with its plunger head on a support plate to achieve the gap opening. Also in the known from DE 197 00 887 B4
  • Closure for a tailgate is used for gap-wide opening of the tailgate by means of a key or a separate actuating handle
  • Closing element brings into the exit position to the counter-closing part.
  • the deliberate or accidental slamming of the flap from the just overcome gap opening out because of the coupling of the individual parts problematic. It can therefore come to damage individual drive parts of the exhibitor.
  • the invention is therefore based on the object to propose an exhibitor who survives an immediate re-slam the vehicle door without prejudice.
  • the lifting element is formed in two parts and has an outer and an inner lever which is pivotable or slidable relative to each other and with a on a
  • Drive lever rotatably mounted drive element are releasably connected, wherein the inner lever counterclockwise and the outer lever in
  • Such a trained exhibitor can be initially advantageously fixed to the inner wall of the covered by the flap interior and arranged so that it is beautifully housed and at the same time does not constitute a hindrance when loading or unloading the interior.
  • He is not direct Our sign: PCT / P11034 housed on or in the lock housing, but rather can be specifically housed in an area where there is space for it. He is about a rod or the like with the drive element and thus with the
  • Excavation position can be brought.
  • the outer lever is formed in the clockwise direction and the inner lever counterclockwise active enburgschwenkend, preferably they are spring loaded accordingly.
  • the inner lever is from the
  • the inner lever and outer lever are spring loaded.
  • the inner lever is opposite and the outer lever spring-loaded clockwise, so that with the help of the spring-loaded inner lever after separating both levers from each other and the drive element, the inner lever alone can be pivoted on the spring, so as to achieve the final open position for the flap or to cause the flap to be pushed up to this position.
  • the outer lever is pivoted together with the inner lever clockwise and that back to the normal position, so that it can not be damaged by the possible slamming the flap.
  • the spring load ensures a simple and permanently safe active pivoting of both levers.
  • Drive pawl is executed, over a stop cam of the outer lever and thus releasably shaped by the drive element.
  • the inner lever is the outer lever partially comprising and formed a stop ring.
  • the outer lever is thus practically in the inner lever and in such a way that it once on the one stop ring takes the inner lever when swinging and on the other hand ensures over the stop ring that the inner lever can be swung back against its associated spring force.
  • the outer lever has a greater spring load than the inner lever and that by 20 - 60% greater spring load.
  • the spring load can be selected for both levers. In any case, it is ensured that after pivoting of the inner lever in the second excavation position on the associated spring force then after releasing the connection of outer lever and inner lever of the outer lever on the spring load acting on it simultaneously with the inner lever and in the original basic position swings back. The exhibitor will then be available again for the next opening procedure. A secure influence of the drive element on the outer lever and thus at the same time on the inner lever is thereby ensured that the
  • Exterior lever has a drive element receiving recess and Our sign: PCT / P11034 the drive element a corresponding locking lug.
  • the drive via the drive element acts on the outer lever that the drive element is inserted with the corresponding locking lug in the recess of the outer lever.
  • Recess and the latch are aligned and shaped so that during the subsequent movement of the contact between
  • the two components are shaped so that they are separated via the inner lever at a given time from each other, that then the inner lever can be further pivoted on the spring force.
  • the invention provides that the inner lever when reaching the second Aushub too the drive to the return to the normal position responsive, while the return spring of the outer lever switched releasing is. So as soon as the inner lever has reached the second Aushub too and thereby the contact between the drive and
  • the outer lever according to the invention consists of metal and the inner lever with the stop ring made of plastic. It is advantageous that the outer lever surrounding the inner lever is made of plastic, so then can be easily brought into connection with the flap without causing any scratches or the like there. By contrast, the outer lever transmitting the essential force is made of metal.
  • the invention is characterized in particular by the fact that an exhibitor is created, which allows a safe operation, for example, the trunk lid or the tailgate of a passenger car with or without operating handle.
  • the lifting element With actuation of the lock of the flap, the lifting element is active, which then ensures that the drive element pivots the outer and inner levers in the first excavation position. This takes place at short notice and already then the desired gap formation is present, which makes it possible, the flap or
  • Outside lever is brought into a position which is referred to as a second excavation position and which makes the automatic or manually effected complete opening of the flap possible. Since the two levers from each other and from the
  • Figure 1 is an exhibitor in the closed position in simplified
  • FIG. 2 shows the exhibitor according to FIG. 1 in the first excavation position
  • FIG. 3 shows the exhibitor according to FIG. 1 in the second excavated position and in the unlocked state
  • Figure 4 shows the exhibitor of Figure 1 after reaching the basic position
  • Figure 5 shows the exhibitor of Figure 1 after the return of the
  • Figure 1 shows an exhibitor 1, as he for example in a
  • the lifting element 10 is formed in two parts and consists of the
  • Partial lever 12 includes partially.
  • the outer lever 12 is detachably connected to the drive member 16 and thus the drive 17.
  • the drive element 16, here in the form of a drive pawl 15 is brought out of the position shown in FIG. 1 into the position shown in FIG. 2 via the rod-shaped drive 17.
  • the locking lug 26 is then pressed into the recess 25 in the outer lever 12, so that at the same time with the pivoting of the drive pawl 15 and the outer lever 12 and the inner lever 11 are moved and pivoted.
  • the drive 17, here a kind of rod, is moved in the pulling direction 18, so that the drive element 16 or the drive pawl 15 from the position in Figure 1 in Our sign: PCT / P11034, the position shown in Figure 2 moves, ie pivoted about the pivot axis 3.
  • the outer lever 12 pushes the flap 2 high, so that the gap 9 is formed.
  • the outer lever 12 takes the inner lever 11, wherein the stop ring 19 is responsible for taking along the inner lever 11.
  • the stop ring 19 is as recognizable much larger than the stop ring 20, which is responsible for the return stroke.
  • FIG. 3 shows the second excavating movement which serves the two
  • Locking lug 26 from the recess 25 can now pivot the spring not visible here, the inner lever 11 in the position shown in Figure 3, d. H.
  • the flap 2 is pivoted up to the position shown in Figure 3, then possibly to be fully opened.
  • the spring force acts on the outer lever 12 in the counterclockwise direction 24.
  • Outer lever 12 is effective and ensures that the outer lever 12 under
  • the downstroke 22 is not yet completely completed in FIG. Rather, the drive element 16 or the drive pawl 15 must be pushed back or moved into the position shown in FIG. 5 via the drive 17. This is possible because a contact between the drive 17 and outer lever 12 is not given. First, the drive pawl 15 must be pushed back again via the drive 17 to engage in the recess 25 with its locking lug 26 can. Only then can the drive pawl 15 to the

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Mit Hilfe des Ausstellers (1) wird die Klappe (2) oder Motorhaube eines Kraftfahrzeuges aus der Geschlossenstellung (4) in eine Position gebracht, in der zwischen Oberkante (8) der Öffnung und der Unterkante der Klappe (2) ein Spalt (9) entsteht. Dadurch kann die Klappe (2) leicht entriegelt und ganz geöffnet werden. Der Aussteller (1) mit Innenhebel (11) und Außenhebel (12) ist hierzu mit einem Antrieb (17) verbunden, der über das Antriebselement (16) bzw. die Antriebsklinke (15) mit einer Rastnase (26) dafür sorgt, dass auf einfache Art und Weise die Klappe (2) über die Hebel (11, 12) in die erste Aushubstellung (6) gebracht wird, wozu die Rastnase (26) in die Ausnehmung (25) des Außenhebels (12) eingeschoben wird und damit den Außenhebel (12) und den Innenhebel (11) in die erste Aushubstellung (6) bringt. Mit dem durch Federbelastung erreichten Verbringen der Klappe (2) in die zweite Aushubstellung (7) mit Hilfe des federbelasteten Innenhebels (11) ist der Aufwärtshub (21) beendet, so dass dann schnell der Außenhebel (12) über die ihm zugeordnete Federkraft beide Hebel (11,12) in die Grundstellung zurückschwenkt.

Description

BESCHREIBUNG Aussteller für Kraftfahrzeugtüren und -klappen
Die Erfindung betrifft einen Aussteller für Kraftfahrzeugtüren und -klappen, insbesondere für die Koffer- und Heckklappen von Personenfahrzeugen mit oder ohne Betätigungsgriff, der zwischen einer Geschlossenstellung und einer
Aushubstellung verschwenkbar ist und über ein durch die Entriegelung des
Schlosses der Klappe aktiviertes Hubelement verfügt, das die Klappe motorisch in die Aushubstellung schwenkend und sich dann in die Geschlossenstellung zurückschwenkend geschaltet ist. Solche Aussteller für Kraftfahrzeugtüren und -klappen, insbesondere solche für die Koffer- und Heckklappen sind grundsätzlich bekannt. Die DE 198 35 994 B4 zeigt und beschreibt eine Betätigungsvorrichtung für eine Klappe, insbesondere für die Heckklappe eines Kraftfahrzeuges, bei der die Klappe über eine so genannte Auswerfereinrichtung unter Bildung eines Spaltes so verschwenkt wird, dass durch diesen Spalt hindurch die Klappe ergriffen und geöffnet werden kann. Es ist zusätzlich ein Handgriff vorgesehen, der nur nach Entriegelung des
Schlosses selbsttätig aus einer zurückgezogenen Ruhestellung in eine
Arbeitsstellung geschwenkt werden kann. Als so genannte Auswerfereinrichtung dient eine Stange mit einer zahnstangenartigen Ausbildung, in der ein Zahnrad kämmt, das über eine Spindelmutter angetrieben wird. Nach der DE 200 16 292 U1 wird ein entsprechender Verschluss, bestehend aus einer Drehfalle und einer Sperrklinke und einem entsprechenden Sperrklinkenantrieb so ausgebildet, dass die Drehfalle mittels des Sperrklinkenantriebes in eine unter Bildung eines Spaltes öffnende Aushubstellung gebracht wird. Hierzu dient ein Sperrklinkenantrieb, der die Drehfalle über einen starren Verbindungshebel im Rahmen einer
Zwangsführung in eine Aushubstellung steuern kann. Vergleichbare Ausführungen sind aus der US 5,020,838 A und der DE 298 13 797 U1 bekannt. Auch die DE 298 12 121 U1 beschreibt einen Aussteller für Heckklappen, Motorhauben und
|Bestätigungskopie| Unser Zeichen: PCT/P11034 dergleichen, bei dem ein Spalt zwischen Dichtung und Gegendichtungsfläche über ein Huborgan erzeugt wird, welches von einem gemeinsamen Antrieb der
Griffverlängerung vorgesteuert ist. Hier ist ein Handgriff notwendig, wobei auch hier mit einer Spindel und Spindelmutter und weiteren Antriebsaggregaten gearbeitet wird. Das eigentliche Huborgan ist im Randbereich des Verschlusses untergebracht und wirkt mit seinem Stößelkopf auf eine Stützplatte zur Erzielung der Spaltöffnung ein. Auch bei dem aus der DE 197 00 887 B4 bekannten
Verschluss für eine Heckklappe wird zum spaltweiten Öffnen der Heckklappe mittels eines Schlüssels oder einer gesonderten Betätigungshandhabe ein
Motorantrieb initiiert, welcher eine Steuerkurve verlagert, die ihrerseits das
Verschlusselement in die Austrittsstellung zum Gegenschließteil bringt. Bei allen diesen Ausstellern für die Motorhaube und oder eine sonstige Kraftfahrzeugklappe ist das bewusste oder versehentliche Zuschlagen der Klappe aus der gerade überwundenen Spaltöffnung heraus wegen der Kopplung der einzelnen Teile problematisch. Es kann daher zur Beschädigung einzelner Antriebsteile des Ausstellers kommen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Aussteller vorzuschlagen, der auch ein sofortiges wieder Zuschlagen der Fahrzeugklappe unbeschadet übersteht.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass das Hubelement zweiteilig ausgebildet ist und einen Außen- und einen Innenhebel aufweist, die relativ zu einander schwenk- oder schiebbar und mit einem auf einem
Antriebshebel drehbar gelagerten Antriebselement lösbar verbunden sind, wobei der Innenhebel entgegen dem Uhrzeigersinn und der Außenhebel im
Uhrzeigersinn aktiv rückschwenkend ausgebildet sind.
Ein derart ausgebildeter Aussteller kann zunächst einmal vorteilhaft an der Innenwand des durch die Klappe abgedeckten Innenraums so festgemacht und angeordnet werden, dass er formschön untergebracht ist und gleichzeitig keine Behinderung beim Be- oder Entladen des Innenraums darstellt. Er ist nicht direkt Unser Zeichen: PCT/P11034 am oder im Schlossgehäuse untergebracht, sondern kann vielmehr gezielt in einem Bereich untergebracht werden, wo dafür Platz vorhanden ist. Er ist über eine Stange oder Ähnliches mit dem Antriebselement und damit mit dem
Außenhebel verbunden, so dass auf einfache Art und Weise der Außenhebel zusammen mit dem Innenhebel aus der Grundstellung in eine erste
Aushubstellung gebracht werden kann. Der Außenhebel ist im Uhrzeigersinn und der Innenhebel entgegen dem Uhrzeigersinn aktiv rückschwenkend ausgebildet, vorzugsweise sind sie entsprechend federbelastet. Der Innenhebel ist vom
Außenhebel und dem Antriebselement lösbar, so dass er nach Erreichen einer ersten Aushubstellung noch weiter verschwenkt werden kann, um die Klappe wirklich in den Offenzustand zu bringen. Danach wird dann der Außenhebel mit dem Innenhebel zusammen im Uhrzeigersinn verschwenkt und zwar in die
Grundstellung zurück, so dass er dann durch das eventuelle Zuschlagen der Klappe nicht mehr beeinflussbar ist und nicht beschädigt werden kann. Insgesamt ist somit ein Aussteller geschaffen, der die Bewegungen einschließlich des
Zurückschwenkens in schneller Abfolge vollzieht und zwar so automatisiert, dass Fehler nicht auftreten können.
Nach einer zweckmäßigen Ausbildung ist vorgesehen, dass Innenhebel und Außenhebel federbelastet sind. Der Innenhebel ist entgegen und der Außenhebel im Uhrzeigersinn federbelastet, so dass mit Hilfe des federbelasteten Innenhebels nach dem Trennen beider Hebel von einander und vom Antriebselement der Innenhebel alleine über die Feder weiter geschwenkt werden kann, um so die endgültige Offenstellung für die Klappe zu erreichen bzw. zu veranlassen, dass die Klappe in diese Position hochgedrückt wird. Über seine Feder wird dann der Außenhebel mit dem Innenhebel zusammen im Uhrzeiger verschwenkt und zwar in die Grundstellung zurück, so dass er dann durch das eventuelle Zuschlagen der Klappe nicht mehr beschädigt werden kann. Die Federbelastung stellt eine einfache und auch auf Dauer sichere aktive Verschwenkung beider Hebel sicher.
Weiter ist vorgesehen, dass der Innenhebel bei einer oder besser gesagt bei der Relativbewegung gegenüber dem Außenhebel das Antriebselement, das als Unser Zeichen: PCT/P11034
Antriebsklinke ausgeführt ist, über einen Anschlagnocken von dem Außenhebel und damit vom Antriebselement lösend geformt ist. Mit dem Erreichen dieser Zwischenposition wird also über den Innenhebel die Trennung vom Außenhebel und dem Antriebselement bewirkt, so dass der Innenhebel allein über die ihm zugeordnete Feder in die vorab beschrieben Position gezogen oder gedrückt wird, je nachdem wie die Feder angeordnet ist.
Um die gemeinsame und auch die getrennte Bewegung der beiden Hebel sicherzustellen, ist vorgesehen, dass der Innenhebel den Außenhebel teilweise umfassend und einen Anschlagkranz aufweisend ausgebildet ist. Der Außenhebel liegt also praktisch im Innenhebel und zwar so, dass er einmal über den einen Anschlagkranz den Innenhebel beim Aufschwenken mitnimmt und zum anderen über den Anschlagkranz dafür sorgt, dass der Innenhebel auch gegen die ihm zugeordnete Federkraft wieder zurückgeschwenkt werden kann.
Um den beschriebenen Bewegungsablauf sicherzustellen, d.h. des Innenhebels und dann umgekehrt wieder das Zurückziehen von Außenhebel und Innenhebel in die Grundstellung sicherzustellen, ist vorgesehen, dass der Außenhebel eine größere Federbelastung als der Innenhebel aufweist und zwar eine um 20 - 60 % größere Federbelastung. Je nach Abmessung des gesamten Ausstellers oder der sonstigen Gegebenheiten, kann die Federbelastung für beide Hebel gewählt werden. Auf jeden Fall ist so sichergestellt, dass nach dem Verschwenken des Innenhebels in die zweite Aushubstellung über die ihm zugeordnete Federkraft anschließend nach dem Lösen der Verbindung von Außenhebel und Innenhebel der Außenhebel über die auf ihn wirkende Federbelastung gleichzeitig auch den Innenhebel mitnimmt und in die ursprüngliche Grundstellung zurückschwenkt. Damit steht dann der Aussteller auch wieder für den nächsten Öffnungsvorgang zur Verfügung. Eine sichere Beeinflussung des Antriebselementes auf den Außenhebel und damit auch gleichzeitig auf den Innenhebel ist dadurch sichergestellt, dass der
Außenhebel eine das Antriebselement aufnehmende Ausnehmung aufweist und Unser Zeichen: PCT/P11034 das Antriebselement eine korrespondierende Rastnase. Mit Beginn des
Öffnungsvorganges wirkt der Antrieb über das Antriebselement dadurch auf den Außenhebel ein, dass das Antriebselement mit der korrespondierenden Rastnase in die Ausnehmung des Außenhebels eingeschoben wird. Dabei sind die
Ausnehmung und die Rastnase so aufeinander ausgerichtet und geformt, dass während des folgenden Bewegungsvorganges der Kontakt zwischen
Antriebselement und Außenhebel und damit auch Innenhebel erhalten bleibt.
Außerdem sind die beiden Bauteile so geformt, dass sie über den Innenhebel im gegebenen Zeitpunkt so von einander getrennt werden, dass dann der Innenhebel über die Federkraft weiter verschwenkt werden kann.
Das„Ausklinken", d. h. dass Trennen von Außenhebel und Antriebselement wird dadurch sichergestellt, dass der Innenhebel einen Außenbogenrand aufweist, der den Anschlagnocken bei der besagten Relativbewegung beeinflussend geformt ist. Über diesen Außenbogenrand wird der Innenhebel so bewegt, dass er gegen den Anschlagnocken fährt und dabei das Antriebselement bzw. die Antriebsklinke vom Anschlagnocken abhebt, so dass dann der Kontakt zwischen
Antriebselement und Außenhebel aufgehoben ist und damit gleichzeitig auch der Innenhebel frei wird und über die Federkraft weiter verschwenken kann.
Um sicherzustellen, dass der Antrieb das Zurückschwenken von Innen- und Außenhebel nicht beeinflussen oder gar verhindern kann, sieht die Erfindung vor, dass der Innenhebel mit Erreichen der zweiten Aushubstellung den Antrieb auf das Zurückfahren in die Grundstellung ansprechend und dabei die Rückholfeder des Außenhebels freigebend geschaltet ist. Sobald also der Innenhebel die zweite Aushubstellung erreicht hat und dabei der Kontakt zwischen Antrieb und
Außenhebel auch nicht mehr gegeben ist, wird der Antrieb ausgeschaltet oder so geschaltet, dass er das Zurückfahren in die Grundstellung nicht behindert, so dass durch die installierte Federkraft diese Rückholbewegung schnell und gleichmäßig vollzogen werden kann, ohne die geringste Gefährdung des Ausstellers
zuzulassen. Unser Zeichen: PCT/P11034
Vorteilhaft ist es weiter, wenn der Außenhebel erfindungsgemäß aus Metall besteht und der Innenhebel mit dem Anschlagkranz aus Kunststoff. Vorteilhaft ist dabei, dass der den Außenhebel umgebende Innenhebel aus Kunststoff besteht, also dann auch problemlos mit der Klappe in Verbindung gebracht werden kann, ohne dort irgendwelche Kratzer oder ähnliches hervorrufen zu können. Der die wesentliche Kraft übertragende Außenhebel dagegen besteht aus Metall.
Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein Aussteller geschaffen ist, der mit oder ohne Betätigungsgriff ein sicheres Betätigen beispielsweise der Kofferklappe oder der Heckklappe eines Personenkraftwagens erlaubt. Mit Betätigen des Schlosses der Klappe wird das Hubelement tätig, das dann dafür sorgt, dass das Antriebselement den Außen- und Innenhebel in die erste Aushubstellung verschwenkt. Dies erfolgt kurzfristig und bereits dann ist die gewünschte Spaltbildung vorhanden, die es möglich macht, die Klappe bzw.
Motorhaube zu entsperren und dann insgesamt aufzuschwenken. In der
Zwischenzeit wird über die Federbelastung der Innenhebel, der dabei vom
Außenhebel getrennt ist, in eine Position gebracht, die als zweite Aushubstellung bezeichnet ist und die das automatische oder von Hand bewirkte gänzliche öffnen der Klappe möglich macht. Da die beiden Hebel voneinander und von dem
Antriebselement gelöst sind, kann nun der Außenhebel unter Mitnahme des Innenhebels über seine Feder in die Grundstellung zurückgeschwenkt werden, woraufhin dann über den Antrieb die Geschlossenstellung wieder erreichbar ist. Alles das kann verhältnismäßig schnell ablaufen und sichert, dass auch dann, wenn die Klappe oder auch eine Tür versehentlich oder willentlich sehr schnell wieder zugeschlagen wird, der Aussteller dadurch nicht beschädigt oder sonst wie negativ beeinflusst wird.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen: Unser Zeichen: PCT/P11034
Figur 1 einen Aussteller in Geschlossenstellung in vereinfachter
Wiedergabe,
Figur 2 den Aussteller nach Figur 1 in der ersten Aushubstellung, Figur 3 den Aussteller nach Figur 1 in der zweiten Aushubstellung und in dazu entriegeltem Zustand,
Figur 4 den Aussteller nach Figur 1 nach Erreichen der Grundstellung und
Figur 5 den Aussteller nach Figur 1 nach dem Zurückfahren des
Antriebselementes.
Figur 1 zeigt einen Aussteller 1 , wie er beispielsweise in einem
Kraftfahrzeug eingebaut ist, um die hier nur angedeutete und mit 2 bezeichnete Klappe in eine Spaltposition zu bringen, um dann die Klappe 2 endgültig zu entriegeln und aufzuschwenken. Mit 3 ist die Schwenkachse bezeichnet, um die der Aussteller 1 über sein Hubelement 10 verschwenkt werden kann. In Figur 1 ist die so genannte geschlossene Stellung 4 wiedergegeben, d. h. die Klappe 2 liegt auf der Oberkante 8 der Öffnung auf.
Das Hubelement 10 ist zweiteilig ausgebildet und besteht aus dem
Innenhebel 11 sowie dem Außenhebel 12, wobei der Innenhebel 11 den
Außenhebel 12 teilweise umfasst.
In Figur 1 ist der Außenhebel 12 lösbar mit dem Antriebselement 16 und damit dem Antrieb 17 verbunden. Das Antriebselement 16, hier in Form einer Antriebsklinke 15 wird über den stangenförmigen Antrieb 17 aus der in Figur 1 gezeigten Position in die aus Figur 2 ersichtliche Position verbracht. Damit wird dann die Rastnase 26 in die Ausnehmung 25 im Außenhebel 12 hineingedrückt, so dass mit dem Verschwenken der Antriebsklinke 15 gleichzeitig auch der Außenhebel 12 und auch der Innenhebel 11 bewegt und verschwenkt werden.
Der Antrieb 17, hier eine Art Stange, wird in Zugrichtung 18 bewegt, so dass sich das Antriebselement 16 bzw. die Antriebsklinke 15 aus der Position in Figur 1 in Unser Zeichen: PCT/P11034 die aus Figur 2 ersichtliche Position bewegt, d. h. um die Schwenkachse 3 verschwenkt. Bei diesem Bewegungsvorgang in die erste Aushubstellung 6 drückt der Außenhebel 12 die Klappe 2 hoch, sodass der Spalt 9 entsteht. Dabei nimmt der Außenhebel 12 den Innenhebel 11 mit, wobei der Anschlagkranz 19 für das Mitnehmen des Innenhebels 11 zuständig ist. Der Anschlagkranz 19 ist wie erkennbar wesentlich größer als der Anschlagkranz 20, der für den Rückhub zuständig ist. In Figur 2 ist also der so genannte Aufwärtshub 21 wiedergegeben, der nach Erreichen der ersten Aushubstellung 6 abgeschlossen ist. Figur 3 gibt die zweite Aushubbewegung wieder, die dazu dient, die beiden
Hebel 11 , 12 und das Antriebselement 16 voneinander zu trennen, wobei durch die Relativbewegung des Innenhebels 11 gegenüber dem Außenhebel 12 der Innenhebel 11 mit seinem Außenrandbogen 32 auf den Anschlagnocken 30 trifft und dabei dafür sorgt, dass die Antriebsklinke 15 bzw. das Antriebselement 16 und die Hebel 11 ,12 voneinander getrennt werden. Dazu wird die Rastnase 26 des Antriebselements 16 aus der Ausnehmung 25 des Antriebselementes 16 herausgedrückt. Diese Bewegung ist dadurch möglich, dass das Antriebselement 16 bzw. die Antriebsklinke 15 um das Schwenkgelenk 31 leicht schwenkbar ist. In der aus Figur 2 entnehmbaren Position bzw. nach dem Lösen der
Rastnase 26 aus der Ausnehmung 25 kann nun die hier nicht sichtbare Feder den Innenhebel 11 in die aus Figur 3 ersichtliche Position verschwenken, d. h. damit wird die Klappe 2 in die aus Figur 3 ersichtliche Position hochgeschwenkt, um dann ggf. ganz geöffnet zu werden. Die Federkraft wirkt auf den Außenhebel 12 entgegen dem Uhrzeigersinn 24. Nach dem öffnen der Klappe 2 und dem
Erreichen der zweiten Aushubstellung 7 wird nun die stärkere Feder des
Außenhebels 12 wirksam und sorgt dafür, dass der Außenhebel 12 unter
Mitnahme des Innenhebels 11 unter die Oberkante 8 der Öffnung des
Kraftfahrzeuges zurückgeschwenkt wird. Damit ist der in einer Position, wo ein Zuschlagen der Klappe 2 keinen Schaden mehr am Aussteller 1 ausrichten kann. Unser Zeichen: PCT/P11034
Der Abwärtshub 22 ist bei Figur 4 noch nicht ganz abgeschlossen. Vielmehr muss noch über den Antrieb 17 das Antriebselement 16 bzw. die Antriebsklinke 15 in die aus Figur 5 ersichtliche Position zurückgeschoben bzw. verfahren werden. Dies ist möglich, weil ein Kontakt zwischen dem Antrieb 17 und Außenhebel 12 nicht gegeben ist. Erst muss die Antriebsklinke 15 wieder über den Antrieb 17 zurückgeschoben werden, um in die Ausnehmung 25 mit ihrer Rastnase 26 eingreifen zu können. Erst dann kann die Antriebsklinke 15 um das
Schwenkgelenk 31 sich in die besagte Position (Öffnungsposition)
zurückbewegen, wobei das Schwenkgelenk 31 am Antriebshebel 28 angeordnet ist.
Die in Figur 5 gezeigte Position entspricht im Wesentlichen der nach Figur 4, nur dass hier, wie erwähnt, die Antriebsklinke 15 bzw. das Antriebselement 16 in die so genannte Grundstellung 5 zurückgeschoben sind. Mit dem Schließen der Klappe 2 erreicht der Aussteller 1 dann die Position gemäß Figur 1 , so dass damit die Geschlossenstellung 4 wieder erreicht ist.
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE 1. Aussteller für Kraftfahrzeugtüren und -klappen (2), insbesondere für die
Koffer- und Heckklappen von Personenfahrzeugen mit oder ohne Betätigungsgriff, der zwischen einer Geschlossenstellung (4) und einer Aushubstellung (6, 7) verschwenkbar ist und über eine durch die Entriegelung des Schlosses der Klappe (2) aktiviertes Hubelement (10) verfügt, das die Klappe (2) motorisch in die
Aushubstellung (6) schwenkend und sich dann in die Geschlossenstellung (4) zurückschwenkend geschaltet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Hubelement (10) zweiteilig ausgebildet ist und einen Außen- (12) und einen Innenhebel (11) aufweist, die relativ zueinander schwenk- oder schiebbar und mit einem auf einem Antriebshebel (28) drehbar gelagerten Antriebselement (16) lösbar verbunden sind, wobei der Innenhebel (11) entgegen dem
Uhrzeigersinn (24) und der Außenhebel (12) im Uhrzeigersinn (23) aktiv rückschwenkend ausgebildet sind.
2. Aussteller nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass Innenhebel (11) und Außenhebel (12) federbelastet sind.
3. Aussteller nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Innenhebel (11) bei einer Relativbewegung gegenüber dem Außenhebel (12) das Antriebselement (16), das als Antriebsklinke (15) ausgeführt ist, über einen Anschlagnocken (30) von dem Außenhebel (12) lösend geformt ist.
4. Aussteller nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Innenhebel (11) den Außenhebel (12) teilweise umfassend und einen Anschlagkranz (19, 20) aufweisend ausgebildet ist. Unser Zeichen: PCT/P11034
5. Aussteller nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Außenhebel (12) eine größere, vorzugsweise eine um 20 - 60 % größere Federbelastung als der Innenhebel (11) aufweist.
6. Aussteller nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Außenhebel (12) eine das Antriebselement (16) aufnehmende
Ausnehmung (25) aufweist und das Antriebselement (16) eine korrespondierende Rastnase (7).
7. Aussteller nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Innenhebel (11) einen Außenbogenrand (32) aufweist, der den
Anschlagnocken (30) bei der Relativbewegung beeinflussend geformt ist.
8. Aussteller nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Innenhebel (11) mit Erreichen der zweiten Aushubstellung (7) den
Antrieb (17) auf Zurückfahren in die Grundstellung (5) ansprechend und dabei die Rückholfeder des Außerhebels (12) freigebend geschaltet ist.
9. Aussteller nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Außenhebel (12) aus Metall besteht und der Innenhebel (11) mit dem Anschlagkranz (19, 20) aus Kunststoff.
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