EP2581518B1 - Vorrichtung zur zumindest flüssigkeitsabweisenden Verbindung, Anordnung aus Profilelementen und Verfahren zum Herstellen eines Universal-Stossverbinders - Google Patents

Vorrichtung zur zumindest flüssigkeitsabweisenden Verbindung, Anordnung aus Profilelementen und Verfahren zum Herstellen eines Universal-Stossverbinders Download PDF

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EP2581518B1
EP2581518B1 EP12003724.7A EP12003724A EP2581518B1 EP 2581518 B1 EP2581518 B1 EP 2581518B1 EP 12003724 A EP12003724 A EP 12003724A EP 2581518 B1 EP2581518 B1 EP 2581518B1
Authority
EP
European Patent Office
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base body
sealing
sealing devices
profile elements
adhesion
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP12003724.7A
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French (fr)
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EP2581518A3 (de
EP2581518A2 (de
Inventor
Christoph Jakobs
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Raku Fabrikate fur Dach and Wand GmbH
Raku Fabrikate fur Dach Wand GmbH
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Raku Fabrikate fur Dach and Wand GmbH
Raku Fabrikate fur Dach Wand GmbH
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Publication date
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Publication of EP2581518A3 publication Critical patent/EP2581518A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/40—Slabs or sheets locally modified for auxiliary purposes, e.g. for resting on walls, for serving as guttering; Elements for particular purposes, e.g. ridge elements, specially designed for use in conjunction with slabs or sheets
    • E04D3/405—Wall copings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/15—Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70—Sills; Thresholds

Definitions

  • the invention relates on the one hand to a device for at least liquid-repellent connection of two oppositely positionable profile elements of a building area cover comprising a color strip to match the profile elements metal strips and a universal butt joint with a base body for supporting the profile elements and with at least two side by side arranged on the body sealing means for sealing concerns of Basic body on the profile elements.
  • the invention relates to an arrangement of profile elements of a building area cover and such a device for at least liquid-repellent connection to a butt joint of the profile elements, wherein between at least one of the profile elements and a base body of the device at least one base-side sealing device is arranged acting.
  • the invention relates to a method for producing such a device with a universal joint connector for at least liquid-repellent connecting two opposite profile elements on a butt joint on a cover assembly for a building part area, in which the profile elements are supported in the region of the butt joint with a base body of the universal joint connector ,
  • Generic devices for at least liquid-repellent connection of two oppositely positionable profile elements of a building area cover exist in general as a butt connector in the prior art in various forms.
  • they include a corrugated profiled body for supporting two edge profile opposite profile sheets for covering a cornice, a wall or other building area. Due to the corrugated profiled structure, the risk, in particular of a critical rainwater intrusion into protected building areas below the respective protective cover can be reduced.
  • shock connectors have moreover no additional sealing means by which they can seal against the underlying profile elements.
  • joint connectors which have a rubberized sealing device.
  • the respective rubberized sealing device is often merely glued to a base body of the butt connector, which, however, due to insufficient adhesive adhesion, quickly entails the risk that the rubberized sealing device will detach at least in regions from the base body during mounting. In such a case, it may be that the rubberized sealing device can already ensure shortly after assembly no or only reduced sealing properties.
  • sealing devices of generic butt connectors can be clamped into an adhesive connection cumulatively or alternatively into corresponding brackets.
  • brackets In practice it has also been shown here that these often easily come out of the holder.
  • the object of the invention is on the one hand by a device according to claim 1 for at least liquid-repellent connection of two oppositely positionable profile elements of a building area covering comprising a profile elements color matching metal strip and a universal butt joint with a base for supporting the profile elements and arranged with at least two side by side on the body Sealing means for sealingly abutment of the body to the profile elements solved, wherein the connection set is characterized in that the at least two sealing means are directly vulcanized on the surface of the body and prior to applying the at least two sealing means on the body an adhesion improving chemical and / or mechanical surface treatment of the base body, preferably by brushing the base body with a bonding agent, is carried out, and wherein the metal strip between the two sealing devices can be inserted.
  • the direct vulcanization of the base-body-side sealing device on the body a particularly intimate connection between the base-side sealing device and the actual body of the present device are generated so that the risk of unintentional and too easy detachment of the body-side sealing device is significantly reduced, if not even in terms most operating conditions is almost completely excluded.
  • device for at least liquid-repellent connection of two opposing positionable profile elements of a building area coverage describes in the context of the present invention, any under the building area cover underneath device, by means of which provided a generic butt connector can be.
  • present terms device for at least liquid-repellent compound and universal butt connector in the context of the invention are used synonymously.
  • the scope of the device according to the invention extends to the liquid-proof connection of wall, roof edge, cornice, ridge, and window sill covers or the like for all common Baumetallschnbleche.
  • the at least liquid-repellent properties relate primarily to influences of rainwater or spray water.
  • the at least one base-body-side sealing device comprises a sealing body which can be adjusted at the time of placing on the base body by at least one of the parameters time, pressure, temperature and / or an activator.
  • a directly vulcanized sealing device is particularly weather-resistant, in particular with regard to premature detachment from a substrate.
  • the at least one base-side sealing device comprises a rubber material which can be adjusted with regard to its degree of crosslinking as a function of at least the time, the pressure, the temperature and / or an activator.
  • the selected rubber is black.
  • the object of the invention is also achieved by a method according to claim 11.
  • the process of vulcanization creates a particularly intimate connection between the at least one sealing device and the main body.
  • a preferred variant of the method provides that the physical properties of the at least one sealing device are also at least partially adjusted when the at least one sealing device is applied to the base body. For example, this can still be done taking into account the time, the pressure and the temperature, with an influence on the physical properties need not be limited to this.
  • the application is done with the aid of an extrusion process.
  • the at least one base-side sealing device at least two spaced-apart sealing lip elements.
  • a distance between two spaced-apart arranged on the base body side sealing means and / or between two mutually spaced sealing lip elements of a base-side sealing device is selected depending on a width of the main body of the device.
  • the at least one profile-side sealing device comprises a sealing lip unit designed in the shape of a U.
  • a U-shaped sealing lip unit on the one hand structurally and thus particularly easily two spaced sealing lip elements can be provided.
  • this can be a much larger alsvulkanmaschineseptic Base surface are provided at the present sealing device, so that the connection between the base body and the directly vulcanized sealing device can be further increased advantageously.
  • the at least one base-side sealing device comprises at least one sealing lip element, which has a sealing lip web with a height starting from the main body of more than 5 mm and less than 15 mm, preferably 8 mm.
  • the present device can be particularly easily adapted to structural conditions, for example, with respect to a width of a wall to be covered or the like, when the at least one base-side sealing device is bendable together with the main body.
  • the danger is almost ruled out that the body-side sealing device separates from the body especially in the region of a bending edge, since the adhesion forces are more than sufficiently high in terms of Vulkanisationsimpl invention between the base body sealing device and the body, so that unintentional detachment of the body side Sealing device of the main body can be almost completely excluded.
  • adhesion forces act between the base body and the at least one base-side sealing device which are greater than adhesive bonding adhesion forces, as is the case with conventional butt joints with glued sealing devices.
  • the adhesion forces are advantageously influenced by a chemical and / or mechanical surface treatment of the basic body, in particular also reinforced.
  • the base body has a thickness of more than 0.5 mm and less than 2 mm, since it is in terms of such a strength on the one hand in terms from the outside acting loads is sufficiently stable and on the other hand still sufficiently flexible and thus bendable, to be able to be adapted to the local conditions without any problems individually.
  • the base body can also be made of a variety of materials.
  • the materials aluminum or stainless steel have proved to be particularly suitable since a particularly good vulcanization compound can be produced with these materials.
  • especially stainless steel is particularly insensitive to the weather.
  • the present device can also be further developed particularly advantageous if the main body is made of a more than 1 m, preferably more than 1.5 m, long strip material. Often, a length of 3 m long strip material proves to be advantageous, since this also a greater application flexibility can be achieved.
  • the object of the invention is also achieved by an arrangement according to claim 10.
  • an arrangement according to claim 10 By means of the present arrangement can be achieved in a structurally particularly simple manner a hugely durable and reliable liquid-tight seal between a butt connector and a building area coverage.
  • the arrangement comprises a device according to at least one of the features explained here.
  • the present device can be installed easily and quickly.
  • a soldering, folding or other sealing measures and expansion compensators are superfluous and an open butt joint allows free movement of the cover.
  • the in the FIGS. 1 to 4 shown device 1 for at least liquid-repellent connection of two oppositely positioned profile elements 2 and 3 has a base 4 for supporting the profile elements 2 and 3.
  • two base-body sealing devices 5 and 6 are vulcanized directly on the surface 7 of the base body 4, whereby a particularly intimate connection between the base body side sealing means 5 and 6 and the base body 4 is realized.
  • the two base-body-side sealing devices 5 and 6 are individually adjustable in terms of their physical properties during vulcanization process by influencing about time, pressure and temperature parameters, whereby particularly advantageous connection properties between the base body side sealing means 5 and 6 and the base body 4 can be created ,
  • the present device 1 is a particularly reliable UniversalStoßverbinder 8 for rainproof connection of two opposing profile elements 2 and 3 at a butt joint 9 (see FIG. 4 ) of a cover assembly 10 for a building part area 11, wherein the building part area 11 in this embodiment, a building wall 12 which is to be protected by the cover assembly 10 in particular from rainwater.
  • the two base-body-side sealing devices 5 and 6 extend in this case in the longitudinal direction 14 of the base body 7 from a first head side 15 to a second head side 16 of the base body 4, wherein the two head sides 15 and 16 depending on the building exterior width 17 previously, together with the base body side sealing means 5 and 6 has been folded.
  • each of the base-body-side sealing means 5 and 6 has a U-shaped seal lip unit 20, the structure of the sake of clarity, only explained in more detail with respect to the base body side sealing device 6.
  • the base-body-side sealing device 5 is constructed identically for this purpose.
  • the base-body-side sealing device 6 has two spaced-apart sealing lip elements 25 and 26, which are connected to one another via a bottom element 27 of the base-body-side sealing device 6.
  • Each of the two sealing lip elements 25 and 26 has a sealing lip web 28 (numbered here only by way of example) with a height 29 of 8 mm.
  • a distance 30 between the two sealing lip elements 25 and 26 in this embodiment is 25 mm, whereas a sealing device spacing 31 between the two base-body-side sealing devices 5 and 6 is 45 mm in this case.
  • the width 32 of the base body 4 is 150 mm, wherein the sealing lip element spacing 30 and / or the sealing device spacing 31 is advantageously selectable as a function of the width 32 of the base body 4.
  • the material of the base body 4 here consists of a 0.8 mm thick stainless steel sheet, while the two sealing devices 5 and 6 are made of an elastomeric rubber black.
  • the basic length (not shown here, since the base body 4 is shown already cut to length) of the present base body 4 amounts to 3 m, so that the base body 4 together with the vulcanized base-side sealing means 5 and 6 according to the building exterior width 17 is shown cut to length and folded.
  • a particularly rainwater-resistant connection in the region of the butt joint 9 can be ensured on the cover assembly 10, since the sealing lip elements 25 and 26 on both sides when hanging the two profile elements 2 and 3 cling to this and thus ensure a safe barrier against the ingress of rainwater in particular. In this respect, this creates a particularly high-quality building area coverage.
  • the butt joint 9 can easily be 5 to 10 mm or less or more, so that a free movement of the two profile elements 2 and 3 in the realization of the cover assembly 10 is made possible.
  • the two profile elements 2 and 3 consist of a colored aluminum, a pre-weathered zinc copper or blank copper, a suitably flat metal strip which is approximately 40 mm narrow and color-matched to the profile elements 2 and 3 can easily be provided in the middle of the device 1 or in the joint area 9 of the cover arrangement 10 are inserted, which must be folded beforehand according to the specifications of the body 4.

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Description

  • Die Erfindung betrifft zum einen eine Vorrichtung zur zumindest flüssigkeitsabweisenden Verbindung von zwei gegenüberliegend positionierbaren Profilelementen einer Gebäudebereichsabdeckung umfassend einen zu den Profilelementen farblich passenden Blechstreifen und einen Universalstoßverbinder mit einem Grundkörper zum Unterbauen der Profilelemente und mit wenigstens zwei nebeneinander auf dem Grundkörper angeordneten Dichtungseinrichtungen zum dichtenden Anliegen des Grundkörpers an den Profilelementen.
  • Zum anderen betrifft die Erfindung eine Anordnung aus Profilelementen einer Gebäudebereichsabdeckung und einer solchen Vorrichtung zur zumindest flüssigkeitsabweisenden Verbindung an einer Stoßfuge der Profilelemente, bei welcher zwischen wenigstens einem der Profilelemente und einem Grundkörper der Vorrichtung wenigstens eine grundkörperseitige Dichtungseinrichtung wirkend angeordnet ist.
  • Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Vorrichtung mit einem Universalstoßverbinder zum zumindest flüssigkeitsabweisenden Verbinden zweier gegenüber liegende Profilelemente an einer Stoßfuge an einer Abdeckungsanordnung für einen Gebäudeteilbereich, bei welchem die Profilelemente im Bereich der Stoßfuge mit einem Grundkörper des Universal-Stoßverbinders unterbaut werden.
  • Gattungsgemäße Vorrichtungen zur zumindest flüssigkeitsabweisenden Verbindung von zwei gegenüberliegend positionierbaren Profilelementen einer Gebäudebereichsabdeckung existieren im Allgemeinen als Stoßverbinder im Stand der Technik in vielfältiger Form. Beispielsweise umfassen sie einen gewellt profilierten Grundkörper zum Unterbauen zweier stoßkantenseitig gegenüberliegender Profilbleche zum Abdecken eines Gesims, einer Mauer oder eines sonstigen Gebäudebereichs. Durch die gewellt profilierte Struktur kann die Gefahr insbesondere einer kritischen Regenwassereindringung in zu schützende Gebäudebereiche unterhalb der jeweiligen schützenden Abdeckung reduziert werden. Derartige mit gewellt profilierten Grundkörpern versehene Stoßverbinder besitzen darüber hinaus jedoch keine zusätzliche Dichtungseinrichtung, mittels welchen sie sich gegenüber den unterbauten Profilelementen abdichten können.
  • Daneben existieren weitere Stoßverbinder, welche eine gummierte Dichtungseinrichtung aufweisen. Hierbei ist die jeweilige gummierte Dichtungseinrichtung oftmals auf einem Grundkörper des Stoßverbinders lediglich aufgeklebt, wodurch jedoch aufgrund einer nicht ausreichenden Klebehaftung schnell die Gefahr besteht, dass sich die gummierte Dichtungseinrichtung bereits während des Montierens von dem Grundkörper zumindest bereichsweise ablöst. In einem solchen Fall kann es sein, dass die gummierte Dichtungseinrichtung bereits kurz nach der Montage keine oder nur noch verringerte Dichtungseigenschaften gewährleisten kann.
  • Alternativ können Dichtungseinrichtungen gattungsgemäßer Stoßverbinder zu einer Klebeverbindung kumulativ oder alternativ in entsprechende Halterungen eingeklemmt sein. Jedoch hat sich in der Praxis auch hier gezeigt, dass sich diese oftmals leicht aus der Halterung herauslösen.
  • Im Stand der Technik sind gattungsgemäße Vorrichtungen in den Druckschriften DE 78 26 328 U1 , US 3 577 691 A , CH 456 106 A , GB 1 263 463 A , GB 1 558 024 A , US 4 155 209 A und DE 78 13 788 U1 offenbart.
  • Es ist Aufgabe vorliegender Erfindung, gattungsgemäße Stoßverbinder weiterzuentwickeln, sodass eine erhöhte Funktionssicherheit gewährleistet ist.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird einerseits von einer Vorrichtung nach Anspruch 1 zur zumindest flüssigkeitsabweisenden Verbindung von zwei gegenüberliegend positionierbaren Profilelementen einer Gebäudebereichsabdeckung umfassend einen zu den Profilelementen farblich passenden Blechstreifen und einen Universalstoßverbinder mit einem Grundkörper zum Unterbauen der Profilelemente und mit wenigstens zwei nebeneinander auf dem Grundkörper angeordneten Dichtungseinrichtungen zum dichtenden Anliegen des Grundkörpers an den Profilelementen gelöst, wobei sich der Verbindungssatz dadurch auszeichnet, dass die wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen auf der Oberfläche des Grundkörpers direkt aufvulkanisiert sind und vor dem Aufbringen der wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen auf den Grundkörper eine haftverbessernde chemische und/oder mechanische Oberflächenbehandlung des Grundkörpers, bevorzugt durch das Bestreichen des Grundkörpers mit einem Haftvermittler, erfolgt ist, und wobei der Blechstreifen zwischen den zwei Dichtungseinrichtungen einlegbar ist.
  • Durch das direkte Aufvulkanisieren der grundkörperseitigen Dichtungseinrichtung auf dem Grundkörper kann eine besonders innige Verbindung zwischen der grundkörperseitigen Dichtungseinrichtung und dem eigentlichen Grundkörper der vorliegenden Vorrichtung erzeugt werden, sodass die Gefahr eines unbeabsichtigten und zu leichten Ablösens der grundkörperseitigen Dichtungseinrichtung erheblich reduziert ist, wenn nicht sogar hinsichtlich der meisten Einsatzbedingungen nahezu vollständig ausgeschlossen ist.
  • Somit besteht insbesondere eine hohe Betriebssicherheit hinsichtlich Dehnungsbewegungen an einer Gebäudebereichsabdeckung aufgrund von Witterungseinflüssen, wie beispielsweise Sonnenschein, Regen, Frost usw. Hierbei kann es an den Gebäudebereichsabdeckungen ohne weiteres zu Temperaturamplituden zwischen 60° C bis 80° C kommen, beispielsweise wenn auf einer direkten Sonneneinstrahlung Regen folgt. Die damit einhergehenden Dehnungsbewegungen können auch die Verbindung zwischen den Dichtungseinrichtungen und dem Grundkörper belasten, sodass diese früher oder später versagt. Diese Gefahr ist durch das Aufvulkanisieren jedoch extrem reduziert.
  • Der Begriff "Vorrichtung zur zumindest flüssigkeitsabweisenden Verbindung von zwei gegenüber liegenden positionierbaren Profilelementen einer Gebäudebereichsabdeckung" beschreibt im Sinne vorliegender Erfindung jegliche hinsichtlich der Gebäudebereichsabdeckung unterbaufähige Einrichtung, mittels welcher ein gattungsgemäßer Stoßverbinder bereitgestellt werden kann. Insofern werden die vorliegenden Begriffe Vorrichtung zur zumindest flüssigkeitsabweisenden Verbindung und Universal-Stoßverbinder im Sinne der Erfindung synonym verwendet.
  • Der Anwendungsbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung erstreckt sich zur flüssigkeitssicheren Verbindung von Mauer-, Dachrand-, Gesims-, First-, und Fensterbankabdeckungen oder dergleichen für alle gängigen Baumetalldünnbleche.
  • Die zumindest flüssigkeitsabweisenden Eigenschaften beziehen sich in erster Linie auf Einflüssen von Regenwasser oder Spritzwasser.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, dass die wenigstens eine grundkörperseitige Dichtungseinrichtung einen zum Zeitpunkt des Anordnens auf den Grundkörper durch wenigstens einen der Parameter Zeit, Druck, Temperatur und/oder einen Aktivator einstellbaren Dichtungskörper umfasst. Eine derartige direkt aufvulkanisierte Dichtungseinrichtung ist insbesondere hinsichtlich eines vorzeitigen Ablösens von einem Untergrund besonders witterungsbeständig.
  • Darüber hinaus sieht eine außergewöhnlich bevorzugte Ausführungsvariante vor, dass die wenigstens eine grundkörperseitige Dichtungseinrichtung einen in Abhängigkeit zumindest der Zeit, des Drucks, der Temperatur und/oder eines Aktivators hinsichtlich seines Vernetzungsgrades einstellbaren Kautschuk-Werkstoff umfasst. Hierdurch können insbesondere Härteeigenschaften der wenigstens einen grundkörperseitigen Dichtungseinrichtung individuell an vorhandene Einbauanforderungen angepasst werden, ohne eine entsprechend große Anzahl an Dichtungseinrichtungen vorhalten zu müssen. Vorzugsweise ist der gewählte Kautschuk schwarz.
  • Insofern wird die Aufgabe der Erfindung auch von einem Verfahren nach Anspruch 11 gelöst. Durch den Prozess des Aufvulkanisierens wird eine besonders innige Verbindung zwischen der wenigstens einen Dichtungseinrichtung und dem Grundkörper geschaffen.
  • Eine bevorzugte Verfahrensvariante sieht vor, dass auch beim Aufbringen der wenigstens einen Dichtungseinrichtung auf den Grundkörper die physikalischen Eigenschaften der wenigstens einen Dichtungseinrichtung zumindest teilweise einstellgestellt werden. Beispielsweise kann dies noch unter Berücksichtigung der Zeit, des Drucks und der Temperatur erfolgen, wobei sich eine Einflussnahme auf die physikalischen Eigenschaften hierauf nicht beschränken muss.
  • Vorzugsweise geschieht das Aufbringen unter Zuhilfenahme eines Extrusionsverfahrens.
  • Es versteht sich, dass eine diesbezügliche grundkörperseitige Dichtungseinrichtung in vielfältiger Gestalt ausgeführt sein kann. Erfindungsgemäß umfasst
    die wenigstens eine grundkörperseitige Dichtungseinrichtung zumin dest zwei voneinander beabstandete Dichtungslippenelemente. Mittels der zwei voneinander beabstandet angeordneten Dichtungslippenelemente kann die Sicherheit gegen Eindringen von insbesondere Regenwasser nochmals erhöht werden.
  • Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn ein Abstand zwischen zwei voneinander beabstandet angeordneten grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen und/oder zwischen zwei voneinander angeordneten Dichtungslippenelementen einer grundkörperseitigen Dichtungseinrichtung in Abhängigkeit einer Breite des Grundkörpers der Vorrichtung gewählt ist.
  • Die Betriebssicherheit der vorliegenden Vorrichtung kann weiter erhöht werden, wenn die wenigstens eine profilseitige Dichtungseinrichtung eine u-förmig ausgestaltete Dichtungslippeneinheit umfasst. Durch eine derartige u-förmige Dichtungslippeneinheit können einerseits baulich und somit besonders einfach zwei voneinander beabstandete Dichtungslippenelemente bereitgestellt werden. Andererseits kann hierdurch eine wesentlich größere aufvulkanisierungsfähige Grundfläche an der vorliegenden Dichtungseinrichtung bereitgestellt werden, sodass die Verbindung zwischen dem Grundkörper und der direkt aufvulkanisierten Dichtungseinrichtung nochmals vorteilhaft erhöht werden kann.
  • Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die wenigstens eine grundkörperseitige Dichtungseinrichtung wenigstens ein Dichtungslippenelement umfasst, welches einen Dichtungslippensteg mit einer Höhe ausgehend von dem Grundkörper von mehr als 5 mm und weniger als 15 mm, vorzugsweise von 8 mm, aufweist.
  • Die vorliegende Vorrichtung kann besonders einfach an bauliche Gegebenheiten angepasst werden, beispielsweise hinsichtlich einer Breite einer abzudeckenden Mauer oder dergleichen, wenn die wenigstens eine grundkörperseitige Dichtungseinrichtung gemeinsam mit dem Grundkörper biegbar ist.
  • Vorteilhafter Weise ist vorliegend die Gefahr nahezu ausgeschlossen, dass sich die grundkörperseitige Dichtungseinrichtung von dem Grundkörper speziell im Bereich einer Biegekante ablöst, da die Adhäsionskräfte hinsichtlich der erfindungsgemäßen Vulkanisationsverbindung zwischen der grundkörperseitigen Dichtungseinrichtung und dem Grundkörper mehr als ausreichend hoch sind, sodass ein unbeabsichtigtes Ablösen der grundkörperseitigen Dichtungseinrichtung von dem Grundkörper nahezu vollständig ausgeschlossen werden kann.
  • Insofern ist es vorteilhaft, wenn zwischen dem Grundkörper und der wenigstens einen grundkörperseitigen Dichtungseinrichtung Adhäsionskräfte wirken, welche größer sind als Klebeverbindungsadhäsionskräfte, wie dies bei herkömmlichen Stoßverbindern mit verklebten Dichtungseinrichtungen der Fall ist. Erfindungsgemäß sind die Adhäsionskräfte durch eine chemische und/oder mechanische Oberflächenbehandlung des Grundkörpers vorteilhaft beeinflusst, insbesondere auch verstärkt. Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn der Grundkörper eine Stärke von mehr als 0,5 mm und weniger als 2 mm aufweist, da er im Rahmen einer derartigen Stärke zum einen hinsichtlich von außen einwirkenden Belastungen ausreichend stabil ist und zum anderen noch ausreichend flexibel und damit auch biegefähig ist, um vor Ort problemlos an entsprechende bauliche Gegebenheiten individuell angepasst werden zu können.
  • Es versteht sich, dass der Grundkörper darüber hinaus aus den unterschiedlichsten Materialien hergestellt werden kann. Als besonders geeignet haben sich die Materialien Aluminium oder Edelstahl erwiesen, da mit diesen Materialien eine besonders gute Vulkanisationsverbindung hergestellt werden kann. Zudem ist insbesondere Edelstahl gegenüber Witterungseinflüssen besonders unempfindlich.
  • Die vorliegende Vorrichtung kann darüber hinaus besonders vorteilhaft weiterentwickelt werden, wenn der Grundkörper aus einem mehr als 1 m, vorzugsweise mehr als 1,5 m, langen Bandmaterial hergestellt ist. Oftmals erweist sich eine Länge von 3 m langem Bandmaterial als vorteilhaft, da hierdurch auch eine größere Anwendungsflexibilität erzielt werden kann.
  • Darüber hinaus wird die Aufgabe der Erfindung auch von einer Anordnung nach Anspruch 10 gelöst. Mittels der vorliegenden Anordnung kann auf baulich besonders einfache Weise eine enorm langlebige und betriebssichere flüssigkeitsdichte Abdichtung zwischen einem Stoßverbinder und einer Gebäudebereichsabdeckung erzielt werden.
  • Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Anordnung eine Vorrichtung nach wenigstens einem der hier erläuterten Merkmale umfasst.
  • An dieser Stelle sei noch erwähnt, dass es vorteilhaft ist, wenn zwischen den voneinander beabstandet angeordneten grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen der Blechstreifen der Vorrichtung angeordnet ist, wodurch auch größere Stoßfugen zwischen den einzelnen Profilelementen optisch sowie baulich besonders vorteilhaft überbrückt werden können.
  • Zudem lässt sich die vorliegende Vorrichtung einfach und schnell montieren. Ein Löten, falzen oder weitere Abdichtungsmaßnahmen sowie Dehnungsausgleicher sind überflüssig und eine offene Stoßfuge ermöglicht eine freie Bewegung des Abdeckprofils.
  • Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand anliegender Zeichnung und nachfolgender Beschreibung erläutert, in welcher beispielhaft ein Universal-Stoßverbinder mit einem Grundkörper und darauf aufvulkanisierten Dichtungseinrichtungen dargestellt und beschrieben ist.
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    schematisch eine perspektivische Ansicht eines Universal-Stoßverbinders mit einem aufvulkanisierte Dichtungseinrichtungen aufweisenden Grundkörper auf einer Gebäudemauer zum Unterbauen einer Gebäudeabdeckung;
    Fig. 2
    schematisch eine kopfseitige Ansicht des Universal-Stoßverbinders aus der Fig. 1 ;
    Fig. 3
    schematisch eine perspektivische Ansicht des Universal-Stoßverbinders aus den Figuren 1 und 2 mit einem ersten darauf aufgelegten Profilelement der Gebäudemauerabdeckung; und
    Fig. 4
    schematisch eine weitere perspektivische Ansicht des Universal-Stoßverbinders aus den Figuren 1 bis 3 mit einem zweiten darauf aufgelegten Profilement der Gebäudemauerabdeckung.
  • Die in den Figuren 1 bis 4 gezeigte Vorrichtung 1 zur zumindest flüssigkeitsabweisenden Verbindung von zwei gegenüberliegend positionierten Profilelementen 2 und 3 (siehe insbesondere Figur 4) weist einen Grundkörper 4 zum Unterbauen der Profilelemente 2 und 3 auf.
  • Zum zumindest flüssigkeitsabweisenden Verbinden der beiden Profilelemente 2 und 3 sind zwei grundkörperseitige Dichtungseinrichtungen 5 und 6 direkt auf der Oberfläche 7 des Grundkörpers 4 aufvulkanisiert, wodurch eine besonders innige Verbindung zwischen den grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen 5 und 6 und dem Grundkörper 4 realisiert ist.
  • Vorteilhafter Weise sind die beiden grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen 5 und 6 hinsichtlich ihrer physikalischen Eigenschaften noch beim Aufvulkanisierungsprozess durch Beeinflussung etwa von Zeit-, Druck- und Temperaturparameter individuell einstellbar, wodurch auch besonders vorteilhafte Verbindungseigenschaften zwischen den grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen 5 und 6 und dem Grundkörper 4 geschaffen werden können.
  • Insofern stellt die vorliegende Vorrichtung 1 einen besonders zuverlässigen UniversalStoßverbinder 8 auch zum regensicheren Verbinden zweier sich gegenüberliegender Profilelemente 2 und 3 an einer Stoßfuge 9 (siehe Figur 4) einer Abdeckungsanordnung 10 für einen Gebäudeteilbereich 11 dar, wobei der Gebäudeteilbereich 11 in diesem Ausführungsbeispiel eine Gebäudemauer 12 ist, welche durch die Abdeckungsanordnung 10 insbesondere vor Regenwasser geschützt werden soll.
  • Um den Grundkörper 4 dauerhaft an der Gebäudemauer 12 anzubringen, ist dieser mittels einer Vielzahl an geeigneten Schrauben 13 (hier nur exemplarisch beziffert) auf der Gebäudemauer 12 aufliegend festgeschraubt.
  • Die beiden grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen 5 und 6 erstrecken sich hierbei in Längsrichtung 14 des Grundkörpers 7 von einer ersten Kopfseite 15 bis hin zu einer zweiten Kopfseite 16 des Grundkörpers 4, wobei die beiden Kopfseiten 15 und 16 in Abhängigkeit der Gebäudemauerbreite 17 zuvor entsprechend mitsamt der grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen 5 und 6 abgekantet wurde.
  • Dieses Biegen ist vorliegend kein Problem, da die beiden grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen 5 und 6 direkt auf der Oberfläche 7 aufvulkanisiert angeordnet sind, sodass sich die grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen 5 und 6 trotz des Abkantens des Grundkörpers 4 um etwa 90° selbst an der jeweiligen Biegekante 18 bzw. 19 auch dauerhaft nicht von dem Grundkörper 4 ablösen. Somit ist eine besonders betriebssichere Abdichtung speziell gegenüber Regenwasser zwischen dem Grundkörper 4 und den beiden Profilelementen 2 und 3 sichergestellt.
  • Wie besonders gut der Darstellung gemäß der Figur 2 entnommen werden kann, weist jede der grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen 5 bzw. 6 eine u-förmig ausgestaltete Dichtungslippeneinheit 20 auf, deren Aufbau der Übersichtlichkeit halber lediglich hinsichtlich der grundkörperseitigen Dichtungseinrichtung 6 detaillierter erläutert ist. Die grundkörperseitige Dichtungseinrichtung 5 ist hierzu jedoch identisch aufgebaut.
  • Die grundkörperseitige Dichtungseinrichtung 6 weist zwei voneinander beabstandete Dichtungslippenelemente 25 und 26 auf, welche über ein Bodenelement 27 der grundkörperseitigen Dichtungseinrichtung 6 miteinander verbunden sind.
  • Jedes der beiden Dichtungslippenelemente 25 und 26 weist einen Dichtungslippensteg 28 (hier nur exemplarisch beziffert) mit einer Höhe 29 von 8 mm auf.
  • Ein Abstand 30 zwischen den beiden Dichtungslippenelementen 25 und 26 beträgt in diesem Ausführungsbeispiel 25 mm, wohingegen ein Dichtungseinrichtungsabstand 31 zwischen den beiden grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen 5 und 6 hierbei 45 mm beträgt.
  • Die Breite 32 des Grundkörpers 4 beträgt 150 mm, wobei der Dichtungslippenelementeabstand 30 und/oder der Dichtungseinrichtungsabstand 31 in Abhängigkeit der Breite 32 des Grundkörpers 4 vorteilhaft wählbar ist.
  • Das Material des Grundkörpers 4 besteht hier aus einem 0,8 mm starken Edelstahlblech, während die beiden Dichtungseinrichtungen 5 und 6 aus einem Elastomer-Kautschuk schwarz hergestellt sind.
  • Die Grundlänge (hier nicht eingezeichnet, da der Grundkörper 4 bereits abgelängt gezeigt ist) des vorliegenden Grundkörpers 4 beläuft sich auf 3 m, sodass der Grundkörper 4 mitsamt den aufvulkanisierten grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen 5 und 6 entsprechend der Gebäudemauerbreite 17 abgelängt und abgekantet gezeigt ist.
  • Mittels der vorliegenden Vorrichtung 1 bzw. des Universal-Stoßverbinders 8 kann eine insbesondere regenwassersichere Verbindung im Bereich der Stoßfuge 9 an der Abdeckungsanordnung 10 gewährleistet werden, da sich die Dichtungslippenelemente 25 und 26 auf beiden Seiten beim Einhängen der beiden Profilelementen 2 und 3 an diese anschmiegen und somit eine sichere Barriere gegen das Eindringen von insbesondere Regenwasser gewährleisten. Insofern ist hierdurch eine besonders hochwertige Gebäudebereichsabdeckung geschaffen.
  • Die Stoßfuge 9 kann problemlos 5 bis 10 mm bzw. weniger oder mehr betragen, sodass eine freie Bewegung der beiden Profilelemente 2 und 3 beim Realisieren der Abdeckungsanordnung 10 ermöglicht ist.
  • Bestehen die beiden Profilelemente 2 und 3 aus einem Farbaluminium, einem vorgewitterten Zink-Kuper oder Blankenkupfer, kann in der Mitte der Vorrichtung 1 bzw. im Stoßfugenbereich 9 der Abdeckungsanordnung 10 problemlos ein etwa 40 mm schmale, zu den Profilelementen 2 und 3 farbliche passende Blechstreifen eingelegt werden, der zuvor gemäß den Maßvorgaben des Grundkörpers 4 abgekantet werden muss.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Vorrichtung
    2
    erstes Profilelement
    3
    zweites Profilelement
    4
    Grundkörper
    5
    erste grundkörperseitige Dichtungseinrichtung
    6
    zweite grundkörperseitige Dichtungseinrichtung
    7
    Oberfläche
    8
    Universal-Stoßverbinder
    9
    Stoßfuge
    10
    Abdeckungsanordnung
    11
    Gebäudeteilbereich
    12
    Gebäudemauer
    13
    Schrauben
    14
    Längsrichtung
    15
    erste Kopfseite
    16
    zweite Kopfseite
    17
    Gebäudemauerbreite
    18
    erste Biegekante
    19
    zweite Biegekante
    20
    u-förmige Dichtungslippeneinheit
    25
    erstes Dichtungslippenelement
    26
    zweites Dichtungslippenelement
    27
    Bodenelement
    28
    Dichtungstippensteg
    29
    Höhe
    30
    Dichtungslippenelementabstand
    31
    Dichtungseinrichtungsabstand
    32
    Grundkörperbreite
    33
    Gebäudebereichsabdeckung

Claims (12)

  1. Vorrichtung zur zumindest flüssigkeitsabweisenden Verbindung von zwei gegenüberliegenden positionierbaren Profilelementen (2, 3) einer Gebäudebereichsabdeckung (33), umfassend einen Universalstoßverbinder (8) mit einem Grundkörper (4) zum Unterbauen der Profilelemente (2, 3) und mit wenigstens zwei nebeneinander auf dem Grundkörper (4) angeordneten Dichtungseinrichtungen (5, 6) zum dichtenden Anliegen des Grundkörpers (4) an den Profilelementen (2, 3), dadurch gekennzeichnet, dass,
    die wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) auf der Oberfläche (7) des Grundkörpers (4) direkt aufvulkanisiert sind und vor dem Aufbringen der wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) auf den Grundkörper (4) eine haftverbessernde chemische und/oder mechanische Oberflächenbehandlung des Grundkörpers (4), bevorzugt durch das Bestreichen des Grundkörpers (4) mit einem Haftvermittler, erfolgt ist, und wobei die Vorrichtung einen zu den Profilelementen (2, 3) farblich passenden Blechstreifen umfasst, wobei der Blechstreifen zwischen den zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) einlegbar ist
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1 ,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) jeweils einen zum Zeitpunkt des Anordnens auf den Grundkörper (4) durch wenigstens einen der Parameter Zeit, Druck und/oder einen Aktivator einstellbaren Dichtungskörper umfassen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die wenigstens zwei grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen (5, 6) jeweils einen in Abhängigkeit zumindest der Zeit, des Drucks, der Temperatur und/oder eines Aktivators hinsichtlich seines Vernetzungsgrads einstellbaren Kautschuk-Werkstoff umfasst.
  4. Vorrichtungnach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die wenigstens zwei grundkörperseitigen Dichtungseinrichtungen (5, 6) jeweils zumindest zwei voneinander beabstandete Dichtungslippenelemente (25, 26) umfassen.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Abstand (30, 31) zwischen den wenigstens zwei voneinander beabstandet angeordneten Dichtungseinrichtungen (5, 6) und/oder zwischen zwei voneinander beabstandet angeordneten Dichtungslippenelementen (25, 26) einer Dichtungseinrichtung (5, 6) in Abhängigkeit einer Breite (32) des Grundkörpers (4) des Universal-Stoßverbinders gewählt ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) jeweils eine u-förmig ausgestaltete Dichtungslippeneinheit (20) umfassen.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) jeweils wenigstens ein Dichtlippenelement (25, 26) umfassen, welches einen Dichtungslippensteg (28) mit einer Höhe (29) ausgehend von dem Grundkörper (4) von mehr als 5 mm und weniger als 15 mm, vorzugsweise von 8 mm, aufweist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) mit dem Grundkörper (4) biegbar sind.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zwischen dem Grundkörper (4) und den wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) Adhäsionskräfte wirken, welche größer sind als die Klebeverbindungsadhäsionskräfte bei herkömmlichen Stoßverbindern.
  10. Anordnung (10) aus Profilelementen (2, 3) einer Gebäudebereichsabdeckung (33) und einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) an jeweils einem der Profilelemente (2, 3) anliegend angeordnet sind.
  11. Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei auf dem Grundkörper (4) des Universal-Stoßverbinders (8) die wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) nebeneinander aufvulkanisiert werden und vor dem Aufbringen der wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) auf den Grundkörper (4) eine haftverbessernde chemische und/oder mechanische Oberflächenbehandlung des Grundkörpers (4), bevorzugt durch das Bestreichen des Grundkörpers (4) mit einem Haftvermittler, erfolgt.
  12. Verfahren nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    auch beim Aufbringen der wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) auf den Grundkörper (4) die physikalischen Eigenschaften der wenigstens zwei Dichtungseinrichtungen (5, 6) zumindest teilweise eingestellt werden.
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