EP2514867B1 - Drahtseil mit einer Langspleißverbindung - Google Patents

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EP2514867B1
EP2514867B1 EP12450020.8A EP12450020A EP2514867B1 EP 2514867 B1 EP2514867 B1 EP 2514867B1 EP 12450020 A EP12450020 A EP 12450020A EP 2514867 B1 EP2514867 B1 EP 2514867B1
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EP
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strands
wire rope
splice connection
rope
long splice
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EP12450020.8A
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Florian Teufelberger
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Teufelberger Seil GmbH
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Teufelberger Seil GmbH
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a wire rope with a long splice connection, which wire rope has a plurality of strands, wherein a support element is provided at least between two adjacent strands in the region of the long splice connection, according to the preamble of claim 1.
  • the US 2,348,234 A discloses a composite rope with wire and plastic strands, wherein round plastic cables are provided as spacers between strands and with regard to the use on boats high flexibility (and strength) of the rope is desired.
  • EP 377 869 A2 For example, a long splice-like connection of wire ropes with more than six strands is disclosed, wherein the insertion end is each formed of a plurality of strands to allow at most a small reduction in the circumference of the rope.
  • EP 1 321 568 A2 such as EP 1 321 413 A2 is a wire rope of the type specified above known.
  • a similar wire rope is in the US 2006/0260287 A1 described.
  • support strands in particular of textile material, are provided as support elements in the region of the splice connection.
  • These support strands have a round cross-section from the outset, and they are inserted between the strands of the wire rope, for example by means of rollers, wherein the pairwise adjacent strands are pressed apart by the corresponding profiled roll. When inserted, the support strands are then deformed, their cross-section being approximately triangular. Due to this deformation of the cross section of the per se round support strands, which are pressed in the rope or splice in the triangular shape, there is a decrease in diameter. As a result, an extension of the splice is effected in the sequence.
  • the length of these inserted strands is predefined by the selected splice geometry; in the aforementioned extension due to the diameter reduction, the inserted strands are then too short, and gaps in the wire rope form in the region of the splice connection. These gaps eventually lead, starting from a certain size, to the result that the splice at this point is even more reduced in diameter, so that it comes locally in these places to a very high wear of the wire rope. As a result, the maintenance of such wire ropes or splices is extremely expensive.
  • the wire rope of the type mentioned is according to the invention characterized in that the support element is formed by a homogeneous profile part, which has a substantially trapezoidal cross section, or has a substantially equilateral trapezoidal cross-section, in which the oblique sides of the trapezoid are each formed concave, on which the strands rest laterally.
  • the advantage is achieved that the strands in the splice region are reliably kept at a distance from one another and thus disadvantageous frictional processes between adjacent strands are eliminated; due to the uniform spacing of the strands from one another, the outline of the cable, which is better approximated by the circular shape, also results in the splicing area, which provides an advantageous contribution to the desired smoothness of the cable; a very significant advantage lies in the considerably better transverse pressure stability of the profile-part support elements provided here as compared with the prior art, which results in the diameter of the splice connection remaining highly constant.
  • the profile part or the profile parts has or have a generally trapezoidal cross-section, an optimal support of the strands of the wire rope in the region of the splice connection is achieved without a cross-sectional adaptation of the support elements would be required after their introduction.
  • the profile parts preferably have concave oblique sides, against which the strands lie laterally; This results in an advantageous manner, a more or less flat concerns on the concave surfaces of the profile parts.
  • a profile part made of plastic preferably polypropylene, but also e.g. made of polyamide, etc., is provided a stable support and the elimination of friction between each two adjacent strands over a long period of time.
  • the strands are advantageously arranged around a central insert seat which, in the region of the long splice connection, replaces a central insert (core strand, core) of the wire rope.
  • the Einlegelitze can be wrapped with a plastic rope, such as polyamide, wrapped, in which case the strands and the profile parts on the outside of this plastic rope wrapping issue.
  • the profile-part support elements in the region of the splice connection can basically be produced according to a method or with the aid of a device as in the aforementioned EP 1 321 568 A2 revealed to be inserted inwardly between the strands of the wire rope; a detailed description thereof can thus be dispensed with in view of this known technology.
  • the present profile support elements are better after spreading, ie after moving apart of the respective adjacent strands, while the strands are spread apart from the role, are inserted lengthwise in the spaces thus formed between strands and roller ,
  • the invention thus also provides a method for producing a long splice connection of a wire rope, wherein adjacent strands of the wire rope are kept apart from a roll and a support element in the region of the long splice is introduced lengthwise into the spaces thus formed between the adjacent strands, characterized in that the support element is formed by a homogeneous profile part, which has a substantially trapezoidal cross section, or has a substantially equilateral trapezoidal cross section, wherein the oblique sides of the trapezoid are each concave, against which the strands lie laterally.
  • the drawing shows in its single figure a cross section through a multi-strand wire rope in the region of a long splice, moreover, a part of a roller for introducing a profile part support member is shown schematically in section.
  • a wire rope 1 with, for example, six strands 2 in a long splice connection area 1 ' is shown in a schematic cross section.
  • the strands 2 are each in turn also composed of several strands 3.
  • an insertion seat 4 of a wire rope or wire rope section to be connected is provided intended.
  • the lay-in 4 is wrapped with a polyamide rope 5 to achieve a stable sheath.
  • rollers are used, of which a roller 7 is shown partially and schematically in the drawing.
  • three such rollers 7 can be used simultaneously to insert three supporting elements 6 simultaneously between each two adjacent wire rope strands 2, wherein the respective adjacent wire strands 2 be pressed apart by the corresponding wedge-shaped profiled rollers 7, so that a space 8 for insertion of the respective support member 6 between the adjacent two strands 2 is created.
  • a six-strand wire rope 1 is shown in the drawing, wherein three support elements 6 are inserted in a first operation by means of the (three) rollers 7 and the three further support elements 6 are introduced in a second operation by means of the rollers 7, so that between each two adjacent wire rope strands 2 each a support member 6 is arranged.
  • results from the support elements 6, a uniform distance between the strands 2, and the compressive stresses at the intersections of the strands 2 (splice node - not shown) are reduced. This also reduces the wire breakage development and thus increases the service life of the wire rope 1.
  • the support elements 6 introduced in the region of the splice connection 1 ' are formed by homogeneous profile parts 6'.
  • profile parts 6 ' are preferably made of a suitable plastic material, such as polypropylene, but also polyamide or polyethylene and the like. Plastic material.
  • These homogeneous profile parts 6 ' are obtained in particular by extrusion (extrusion) and have a high cross-sectional strength and transverse pressure stability. As a result, they can easily withstand a cross-sectional deformation in the inserted state, so that a high diameter constant is achieved in the region of the splice connection 1 '. This leads to the consequence that for the maintenance of such a wire rope 1 a small effort is sufficient.
  • the choice of the respective plastic also in terms of strength and toughness, depends on the particular purpose or the particular application of the wire and can be made by the skilled person due to simple experiments.
  • the homogeneous profile parts 6 ' may in themselves consist of another homogeneous material, such as metal extruded profiles, e.g. made of an aluminum alloy, however, plastic is preferred in view of the better manipulability.
  • the profile parts 6 ' also referred to as plastic profiles or profile troughs, have, as can be seen from the drawing figure, a generally trapezoidal cross section, the base of the trapezium resting against the polyamide cable wrapping 5 and facing the narrow side facing outward.
  • the trapezoidal shape is essentially that of an equilateral trapezoid, wherein the two opposite oblique longitudinal sides 9, 10 are concave, so as to allow adaptation to the outer circumference of the strands 2 and thus a possible flat contact of these strands 2 on the plastic profiles 6 ' ,
  • each second support element 6 to be provided as "profiled tendon" 6 ', and other support elements 6 as in the prior art, namely as support cables form; it would be important, nonetheless, that a sufficient diameter constancy is obtained;
  • the support cables could be used as fat storage for the wire rope.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Drahtseil mit einer Langspleißverbindung, welches Drahtseil mehrere Litzen aufweist, wobei zumindest zwischen zwei einander benachbarten Litzen im Bereich der Langspleißverbindung ein Stützelement vorgesehen ist, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Mittels Langspleißverbindungen, vgl. z.B. DIN 83 318, XP 001 066 439 (Nov. 1959), S. 1-10, "Spleiße für Drahtseile", werden Enden von Seilabschnitten miteinander verbunden, wodurch insbesondere die Herstellung von endlosen Seilschleifen aus endlichen Seilabschnitten für Transportanlagen, beispielsweise Seilbahnen, ermöglicht wird. Bei der Herstellung der Langspleißverbindung erfolgt ein wechselseitiges Ineinanderlegen einzelner Litzen beider Seilenden. Eine Einlegelitze ersetzt im Bereich der Langspleißverbindung eine zuvor in diesem Bereich aus dem Drahtseil entnommene mittige Einlage. Durch diese Ausgestaltung entsteht ein Reibschluss, der einen Zusammenhalt der Seilabschnitte auch unter Einwirkung von hohen Zugkräften gewährleistet, insbesondere auch bei Drahtseilen, welche im Betrieb einer ständigen Biegebeanspruchung unterworfen sind. Demzufolge kommt der zwischen den Litzen des Seils auftretenden Reibung hinsichtlich der erzielbaren Lebensdauer eine große Bedeutung zu, vor allem wenn die Drahtseile zur Verwendung bei Transportanlagen vorgesehen sind und im Betrieb ständig über Rollen laufen.
  • Die US 2,348,234 A offenbart ein Verbund-Seil mit Draht- und Kunststofflitzen, wobei runde Kunststoffseile als Abstandhalter zwischen Litzen vorgesehen sind und im Hinblick auf die Verwendung auf Booten eine hohe Flexibilität (und Festigkeit) des Seils angestrebt wird.
  • Aus EP 685 592 A1 ist ein Stahldraht-Litzenseil bekannt, bei dem zur Schwingungsdämpfung zwischen den Drahlitzen Einlagen aus bandförmigen Kunststoff vorgesehen sind.
  • In EP 377 869 A2 ist eine langspleißähnliche Verbindung von Drahtseilen mit mehr als sechs Litzen geoffenbart, wobei das Einsteckende jeweils aus mehreren Litzen gebildet ist, um höchstens eine geringe Verringerung des Seilumfangs zuzulassen.
  • Aus EP 1 321 568 A2 sowie EP 1 321 413 A2 ist ein Drahtseil der eingangs angegebenen Art bekannt. Ein ähnliches Drahtseil ist in der US 2006/0260287 A1 beschrieben. Bei diesen Drahtseilen werden im Bereich der Spleißverbindung als Stützelemente Stützlitzen, insbesondere aus textilem Material, vorgesehen.
  • Diese Stützlitzen haben von vornherein einen runden Querschnitt, und sie werden zwischen die Litzen des Drahtseils, beispielsweise mit Hilfe von Rollen eingeschoben, wobei die jeweils paarweise nebeneinanderliegenden Litzen durch die entsprechend profilierte Rolle auseinander gedrückt werden. Im eingesetzten Zustand sind die Stützlitzen dann verformt, wobei ihr Querschnitt ungefähr dreieckig ist. Durch diese Verformung des Querschnitts der an sich runden Stützlitzen, die im Seil bzw. Spleiß in die Dreiecksform gepresst werden, ergibt sich ein Durchmesserrückgang. Hierdurch wird in der Folge eine Verlängerung des Spleißes bewirkt. Da die Litzen bei der Spleißverbindung in das Drahtseil nach innen gesteckt werden, wird die Länge dieser eingesteckten Litzen durch die gewählte Spleißgeometrie vordefiniert; bei der zuvor erwähnten Verlängerung zufolge der Durchmesserreduktion sind dann die eingesteckten Litzen zu kurz, und es bilden sich Lücken im Drahtseil im Bereich der Spleißverbindung. Diese Lücken führen schließlich, ab einer bestimmten Größe, zu dem Ergebnis, dass der Spleiß an dieser Stelle noch stärker im Durchmesser reduziert wird, so dass es im Betrieb lokal an diesen Stellen zu einem sehr hohen Verschleiß des Drahtseils kommt. In der Folge ist auch die Instandhaltung derartiger Drahtseile bzw. Spleißverbindungen außerordentlich aufwendig.
  • Es ist nun Aufgabe der Erfindung, hier Abhilfe zu schaffen und ein Drahtseil mit einer Spleißverbindung vorzusehen, welche eine hohe Durchmesserkonstanz und radiale Stabilität aufweist, so dass in der Folge auch ein geringer Instandhaltungsaufwand erzielt wird. Weiters sollen beim vorliegenden Drahtseil die Reibung zwischen den Litzen sowie die Druckbeanspruchungen an Kreuzungsstellen der Litzen (an den sog. Spleißknoten) möglichst gering gehalten werden können und ein weitgehend gleichmäßiger Litzenabstand gewährleistet werden, um die Drahtbruchentwicklung zu reduzieren und auch dadurch eine hohe Lebensdauer zu erreichen.
  • Das Drahtseil der eingangs angeführten Art ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement durch ein homogenes Profilteil gebildet ist, welches einen im Wesentlichen trapezförmigen Querschnitt aufweist, oder einen im Wesentlichen gleichseitig-trapezförmigen Querschnitt aufweist, bei dem die Schrägseiten des Trapezes jeweils konkav ausgebildet sind, an denen seitlich die Litzen anliegen.
  • Durch das Vorsehen von Profilteilen, insbesondere Kunststoffprofilen, als Stützelemente im Bereich der Langspleißverbindung des Drahtseils wird der Vorteil erzielt, dass die Litzen im Spleißbereich zuverlässig im Abstand voneinander gehalten und somit nachteilige Reibungsvorgänge zwischen benachbarten Litzen ausgeschaltet werden; durch den gleichmäßigen Abstand der Litzen voneinander ergibt sich auch im Spleißbereich ein besser der Kreisform angenäherter Umriss des Seils, was einen vorteilhaften Beitrag zur angestrebten Laufruhe des Seils erbringt; ein ganz wesentlicher Vorteil liegt in der im Vergleich zum Stand der Technik erheblich besseren Querdruckstabilität der hier vorgesehenen Profilteil-Stützelemente, welche dazu führt, dass der Durchmesser der Spleißverbindung hochgradig konstant bleibt. Dies führt auch zu einem geringen Aufwand hinsichtlich Instandhaltung des Drahtseils bzw. von dessen Spleißverbindung. Dadurch, dass das Profilteil oder die Profilteile einen allgemein trapezförmigen Querschnitt aufweist bzw. aufweisen, wird eine optimale Stützung der Litzen des Drahtseils im Bereich der Spleißverbindung erzielt, ohne dass eine Querschnittsanpassung der Stützelemente nach deren Einbringen erforderlich wäre. Dabei weisen die Profilteile vorzugsweise konkave Schrägseiten auf, an denen die Litzen seitlich anliegen; hierdurch ergibt sich in vorteilhafter Weise ein mehr oder weniger flächiges Anliegen an den konkaven Flächen der Profilteile.
  • Um die nachteilige Reibung zwischen allen benachbarten Litzen des Drahtseils auszuschließen, werden zweckmäßig zwischen allen, z.B. eine im Bereich der Langspleißverbindung eine mittige Einlage ersetzende Einlegelitze umgebenden, Litzen jeweils paarweise homogene Profilteile als Stützelemente vorgesehen.
  • Wenn als Stützelement ein Profilteil aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polypropylen, aber auch z.B. aus Polyamid etc., vorgesehen wird, ist eine stabile Abstützung und die Ausschaltung der Reibung zwischen jeweils zwei benachbarten Litzen über einen langen Zeitraum gewährleistet.
  • Wie bereits angedeutet sind die Litzen mit Vorteil um eine mittige Einlegelitze herum angeordnet, die im Bereich der Langspleißverbindung eine mittige Einlage (Kernlitze, Seele) des Drahtseils ersetzt. Die Einlegelitze kann dabei mit einem Kunststoffseil, z.B. aus Polyamid, umwickelt sein, wobei dann die Litzen und die Profilteile an der Außenseite dieser Kunststoffseil-Umwicklung anliegen.
  • Beim vorliegenden Drahtseil können die Profilteil-Stützelemente im Bereich der Spleißverbindung grundsätzlich gemäß einem Verfahren bzw. mit Hilfe einer Vorrichtung wie in der vorerwähnten EP 1 321 568 A2 geoffenbart zwischen die Litzen des Drahtseils nach innen gesteckt werden; eine detaillierte Beschreibung hiervon kann sich somit im Hinblick auf diese bekannte Technologie erübrigen. Es hat sich allerdings gezeigt, dass die vorliegenden Profilteil-Stützelemente besser nach einem Aufspreizen, d.h. nach Auseinanderbewegen der jeweils benachbarten Litzen, noch während die Litzen von der Rolle auseinandergespreizt gehalten werden, der Länge nach in die so gebildeten Freiräume zwischen Litzen und Rolle eingeführt werden.
  • Die Erfindung sieht somit auch ein Verfahren zur Herstellung einer Langspleißverbindung eines Drahtseils vor, wobei benachbarte Litzen des Drahtseils von einer Rolle auseinandergespreizt gehalten werden und ein Stützelement im Bereich der Langspleißverbindung der Länge nach in die so gebildeten Freiräume zwischen den benachbarten Litzen eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement durch ein homogenes Profilteil gebildet ist, welches einen im Wesentlichen trapezförmigen Querschnitt aufweist, oder einen im Wesentlichen gleichseitig-trapezförmigen Querschnitt aufweist, wobei die Schrägseiten des Trapezes jeweils konkav ausgebildet sind, an denen seitlich die Litzen anliegen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels, auf das sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei in ihrer einzigen Figur einen Querschnitt durch ein mehrlitziges Drahtseil im Bereich einer Langspleißverbindung, wobei überdies ganz schematisch ein Teil einer Rolle zum Einbringen eines Profilteil-Stützelements im Schnitt veranschaulicht ist.
  • In der Zeichnung ist in einem schematischen Querschnitt ein Drahtseil 1 mit beispielsweise sechs Litzen 2 in einem Langspleißverbindungs-Bereich 1' gezeigt. Die Litzen 2 sind jeweils ihrerseits ebenfalls aus mehreren Litzen 3 zusammengesetzt. Im in Fig. 1 gezeigten Langspleißverbindungs-Bereich 1' ist anstelle einer mittigen Einlage bzw. Seele des Drahtseils 1 eine Einlegelitze 4 eines zu verbindenden Drahtseils bzw. Drahtseilabschnitts vorgesehen. Die Einlegelitze 4 ist mit einem Polyamidseil 5 zur Erzielung einer stabilen Ummantelung umwickelt.
  • Zum Einbringen von Stützelementen 6 werden Rollen eingesetzt, von denen eine Rolle 7 in der Zeichnung teilweise und schematisch dargestellt ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel können beispielsweise, auch wenn dies in der Zeichnung nicht im Einzelnen veranschaulicht ist, drei derartige Rollen 7 gleichzeitig verwendet werden, um jeweils drei Stützelemente 6 gleichzeitig zwischen jeweils zwei benachbarten Drahtseil-Litzen 2 einzuschieben, wobei die jeweils benachbarten Drahtseil-Litzen 2 durch die entsprechend keilförmig profilierten Rollen 7 auseinander gedrückt werden, so dass ein Freiraum 8 zum Einschieben des jeweiligen Stützelements 6 zwischen den benachbarten zwei Litzen 2 geschaffen wird.
  • In der Zeichnung ist wie erwähnt ein sechslitziges Drahtseil 1 gezeigt, wobei mittels der (drei) Rollen 7 drei Stützelemente 6 in einem ersten Arbeitsgang eingesetzt und in einem zweiten Arbeitsgang mittels der Rollen 7 die drei weiteren Stützelemente 6 eingebracht werden, so dass zwischen jeweils zwei benachbarten Drahtseil-Litzen 2 je ein Stützelement 6 angeordnet wird. Hierdurch verbleibt ein Freiraum 8 zwischen jeweils zwei benachbarten Litzen 2, und die Litzen 2 reiben demzufolge nicht aneinander, wodurch die Lebensdauer des Drahtseils 1 erhöht wird. Zudem ergibt sich durch die Stützelemente 6 ein gleichmäßiger Abstand zwischen den Litzen 2, und die Druckbeanspruchungen an den Kreuzungsstellen der Litzen 2 (Spleißknoten - nicht gezeigt) werden reduziert. Auch dies reduziert die Drahtbruchentwicklung und erhöht somit die Lebensdauer des Drahtseils 1.
  • Beim vorliegenden Drahtseil 1 sind die im Bereich der Spleißverbindung 1' eingebrachten Stützelemente 6 durch homogene Profilteile 6' gebildet. Diese Profilteile 6' bestehen bevorzugt aus einem geeigneten Kunststoffmaterial, wie z.B. Polypropylen, aber auch Polyamid oder Polyethylen und dergl. Kunststoffmaterial. Diese homogenen Profilteile 6' werden insbesondere durch Strangpressen (Extrudieren) erhalten und weisen eine hohe Querschnittsfestigkeit sowie Querdruckstabilität auf. Dadurch können sie im eingebrachten Zustand einer Querschnittsverformung gut widerstehen, so dass im Bereich der Spleißverbindung 1' eine hohe Durchmesserkonstanz erzielt wird. Dies führt in der Folge dazu, dass für die Instandhaltung eines derartigen Drahtseils 1 ein geringer Aufwand ausreicht. Die Wahl des jeweiligen Kunststoffs, auch hinsichtlich Festigkeit und Zähigkeit, richtet sich nach dem jeweiligen Zweck bzw. der jeweiligen Anwendung des Drahtseils und kann vom Fachmann aufgrund einfacher Versuche getroffen werden.
  • Die homogenen Profilteile 6' können an sich auch aus einem anderen homogenen Material, etwa aus Metall-Strangpressprofilen, bestehen, z.B. aus einer Aluminiumlegierung, jedoch wird Kunststoff im Hinblick auf die bessere Manipulierbarkeit bevorzugt.
  • Die Profilteile 6', auch Kunststoffprofile oder Profiltrensen bezeichnet, weisen wie aus der Zeichnungsfigur ersichtlich einen allgemein trapezförmigen Querschnitt auf, wobei die Basis des Trapezes an der Polyamidseil-Umwicklung 5 anliegt und die gegenüberliegende schmale Seite nach außen weist. Die Trapezform ist dabei im Wesentlichen jene eines gleichseitigen Trapezes, wobei die beiden einander gegenüberliegenden schrägen Längsseiten 9, 10 konkav sind, um so eine Anpassung an den Außenumfang der Litzen 2 und damit eine möglichst flächige Anlage dieser Litzen 2 an den Kunststoffprofilen 6' zu ermöglichen.
  • Theoretisch ist es auch denkbar, nur einzelne der Stützelemente 6, z.B. jedes zweite Stützelement 6, als "Profiltrense" 6' vorzusehen, und andere Stützelemente 6 wie gemäß Stand der Technik, nämlich als Stützseile, auszubilden; wichtig wäre dabei, dass nichtsdestoweniger eine ausreichende Durchmesserkonstanz erhalten wird; andererseits könnten die Stützseile als Fettspeicher für das Drahtseil verwendet werden.

Claims (7)

  1. Drahtseil (1) mit einer Langspleißverbindung (1'), welches Drahtseil mehrere Litzen (2) aufweist, wobei zumindest zwischen zwei einander benachbarten Litzen (2) im Bereich der Langspleißverbindung ein Stützelement (6) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (6) durch ein homogenes Profilteil (6') gebildet ist, welches einen im Wesentlichen trapezförmigen Querschnitt aufweist, oder einen im Wesentlichen gleichseitig-trapezförmigen Querschnitt aufweist, bei dem die Schrägseiten (9, 10) des Trapezes jeweils konkav ausgebildet sind, an denen seitlich die Litzen (2) anliegen.
  2. Drahtseil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilteil (6') aus Kunststoff besteht.
  3. Drahtseil (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilteil (6') aus Polypropylen besteht.
  4. Drahtseil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Litzen (2) um eine mittige Einlegelitze (4) herum angeordnet sind, die im Bereich der Langspleißverbindung (1') eine mittige Einlage oder Kernlitze ersetzt.
  5. Drahtseil (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegelitze (4) mit einem Kunststoffseil (5), z.B. aus Polyamid, umwickelt ist, wobei die Litzen (2) und Profilteile (6') außen an der Kunststoffseil-Umwicklung anliegen.
  6. Drahtseil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen allen Litzen (2), jeweils paarweise, homogene Profilteile (6') angeordnet sind.
  7. Verfahren zur Herstellung einer Langspleißverbindung (1') eines Drahtseils (1), gemäß irgend einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei benachbarte Litzen (2) des Drahtseils (1) von einer Rolle (7) auseinandergespreizt gehalten werden und Stützelement (6) im Bereich der Langspleißverbindung der Länge nach in die so gebildeten Freiräume zwischen den benachbarten Litzen (2) eingeführt wird dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (6) durch ein homogenes Profilteil (6') gebildet ist, welches einen im Wesentlichen trapezförmigen Querschnitt aufweist, oder einen im Wesentlichen gleichseitig-trapezförmigen Querschnitt aufweist, wobei die Schrägseiten (9, 10) des Trapezes jeweils konkav ausgebildet sind, an denen seitlich die Litzen (2) anliegen.
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