EP2511609A2 - Modular Roststab, Auflageelement, Brennbahnelement und Fußelement dafür sowie Vorschubrost einer Verbrennungsanlage - Google Patents

Modular Roststab, Auflageelement, Brennbahnelement und Fußelement dafür sowie Vorschubrost einer Verbrennungsanlage Download PDF

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EP2511609A2
EP2511609A2 EP12002650A EP12002650A EP2511609A2 EP 2511609 A2 EP2511609 A2 EP 2511609A2 EP 12002650 A EP12002650 A EP 12002650A EP 12002650 A EP12002650 A EP 12002650A EP 2511609 A2 EP2511609 A2 EP 2511609A2
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EP
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foot
grate bar
grate
support
connecting portion
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Mathias Breiding
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WVT Breiding GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H7/00Inclined or stepped grates
    • F23H7/06Inclined or stepped grates with movable bars disposed parallel to direction of fuel feeding
    • F23H7/08Inclined or stepped grates with movable bars disposed parallel to direction of fuel feeding reciprocating along their axes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H2900/00Special features of combustion grates
    • F23H2900/17002Detachable or removable worn-out parts

Definitions

  • the invention relates to a grate bar, a support element, a focal element and a foot element therefor, and a feed grate of a combustion system according to the preamble of claim 1, 7, 8, 9 and 10 respectively.
  • feed grate for combustion plants are several step-shaped grate bars arranged in a staircase one above the other. The kiln is displaced by relative movement of the grate bars in the horizontal direction along the grate bar stairs thus formed down.
  • Each grate bar has in the rear area a downwardly extending support part for connection to a holding or driving element to hold or back and forth Moving the grate bar relative to a vertically adjacent grate bar, in the front area a feed section for advancing the kiln on the vertically below adjacent grate bar and and a surface for kiln on.
  • Such grate bars are also from the EP 2 306 086 A2 known.
  • the known grate bars for feed grates have a number of disadvantages.
  • the known grate bars tend to clog air nozzles in the surface. This causes the air flow is increasingly supplied via adjacent air nozzles to the kiln and burn out these air nozzles. Also between the feed section and the surface trapped Brenngutschproblem can cause high wear. In addition, when a grate bar wear the grate bar must always be replaced as a whole, including often the entire staircase-shaped arrangement is to be dismantled. This leads to long and costly downtime. Warehousing is also expensive because large grate bars must always be provided. Finally, the known grate bars can not be adapted to special firing conditions and different firing.
  • the invention is therefore based on the object to provide a grate bar, a support element, a focal element and a foot element and a feed grate of a combustion system according to the preamble of claim 1, 7, 8, 9 and 10, with a simple and cost manufacturability allow for flexible configuration, increased service life and simplified handling, assembly, disassembly and repair.
  • the driving style of the system can also be better controlled.
  • a grate bar for a feed grate of a combustion plant with a focal point section for kiln, a front foot portion and a rear support portion created, which is modularly composed of individual interchangeable elements that are positively and / or non-positively connected.
  • the grate bar can be flexibly assembled according to the respective needs from suitable elements, in particular at least three and up to 20, 25 or 30 elements.
  • suitable elements in particular at least three and up to 20, 25 or 30 elements.
  • For signs of wear, breakage and the like only the affected elements must be replaced. This saves costs because less material needs to be replaced.
  • the geometry of the grate bar is flexible changeable and storage is cheaper, since only those elements must be kept that often and / or quickly wear out and / or fail.
  • the grate bar is preferably made of a support element forming the support section, one or more, in particular 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8 to 10, 15, 20, 25 or 30, the focal-path elements forming the focal-web section and / or a foot section forming the support section Foot element composed.
  • This division has proven to be particularly useful because it has the highest flexibility in the configuration and maximum mechanical stability with best wear resistance.
  • the support member preferably forms a support surface with a support portion for supporting the grate bar on a support rod or the like for holding or reciprocating, and a connecting portion for connection to the foot portion.
  • the connecting portion may be a rib, preferably two parallel lateral ribs, with a part of a dovetail joint, for example the dovetail recess, and / or a preferably middle rib with a Having recess for a rod-shaped connecting element, which may extend through a corresponding rib of a foot portion. This allows easy installation by insertion into the dovetail joint and a simple fixation in this position by screwing or the like.
  • the foot member may also include a connecting portion for connection to the support portion and a foot, and a connecting portion for a focal portion extending between the connecting portion and the foot, thereby providing a simple and quick to make and detachable connection.
  • the focal track element may have lower side ribs with recesses for a rod-shaped connecting element.
  • the focal element is expediently provided with lateral recesses which form air nozzles of any shape and number. Recesses of adjacent focal element elements can together form air nozzles. Since the focal track elements can be mounted with a distance between the assembly play surfaces and, in the fastened state, can preferably be movable relative to one another in the vertical direction, the air nozzles are self-cleaning. The known from the prior art high wear and burn through is minimized.
  • the individual elements may each have different mechanical properties such as heat resistance and abrasion resistance and / or be formed from another material and / or have a different material. This is a flexible adaptation to the particular conditions of the incinerator and to the firing possible and particularly strong or weakly stressed elements can each be optimally designed.
  • the invention also provides a support element, a focal element and a foot element for a grate bar, each of which is self-negotiable.
  • the components may be castings and / or steel / sheet metal alloys.
  • the in Fig. 1 shown grate bar 1 for a feed grate of an incinerator is composed of a support element 2, for example, four focal track elements 3 and a foot member 4, which in the Fig. 2 to 4 are shown in detail.
  • the support element 2 has a surface which can be provided with a flat reinforcing element. Down is a support section 5 is provided for connection and / or putting on a Besfest Trent and / or a drive mechanism for reciprocating preferably in the plane.
  • a dovetail joint 6 or the like on here two lateral ribs 7 of the support element 2 and on two likewise lateral ribs 8 of the foot member 4 connects both together. Secured the foot member 4 on the support element 2 by a screw 9 or the like.
  • FIG. 1C show translucent two central focal element elements 3 can be seen that the foot member 4 via ribs 8, 10, the focal element 3 can support.
  • the ribs 10 also have recesses 11, such as aligned bores into which a rod 12 can be inserted in order to fasten the Brennbahniata 3, which also have here pairwise ribs 13 with recesses 11.
  • the rod 12 may be fixed end to end members 14 such as welded washers, wherein Preferably, a game remains so that the fuel track elements 3 remain laterally movable by at least 2, 5, 7, 10, 15, 20 mm, in particular by the hot air movements due to combustion.
  • air nozzles 16 may be provided, which extend here by way of example obliquely and possibly tapered.
  • the sides 15 can also be free of air nozzles, cf. Fig. 5 To prevent rust in the discharge zone.
  • the modular design also allows a different flexible adaptation of the different stages of a step grate based on the standard components. For example, one stage can be configured with and another without air nozzles.
  • the attachment region 6 between the support element 2 and the foot element 4 may also have the form of a mutual engagement, cf. Fig. 6 , Two hook-shaped engagement elements engage each other mutually. This is among other things a simpler assembly connected.
  • a preferably over the entire width extending stop 17, 18 may be provided together with screw 19, in particular both ends and / or centrally.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Roststab (1) für einen Vorschubrost einer Verbrennungsanlage, mit einem Brennbahnabschnitt für Brenngut, einem frontseitigen Fußabschnitt und einem hinteren Auflageabschnitt, wobei der Roststab (1) modular aus einzelnen auswechselbaren Elementen (2, 3, 4) zusammengesetzt ist, die form- und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden sind. Die Erfindung betrifft ferner ein Auflageelement (2), ein Brennbahnelement (3) und ein Fußelement (4) für einen Roststab (1) sowie einen Vorschubrost einer Verbrennungsanlage, mit mehreren stufenartig angeordneten Roststäben (1).

Description

    GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung betrifft einen Roststab, ein Auflageelement, ein Brennbahnelement und ein Fußelement dafür sowie einen Vorschubrost einer Verbrennungsanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, 7, 8, 9 bzw. 10.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Bei dem aus der EP 1 975 507 A1 bekannten Vorschubrost für Feuerungsanlagen sind mehrere stufenförmige Roststäbe treppenartig übereinander angeordnet. Das Brenngut wird dabei durch Relativbewegung der Roststäbe in horizontaler Richtung entlang der so gebildeten Roststabtreppe nach unten verschoben. Jeder Roststab weist dabei im hinteren Bereich eine sich nach unten erstreckende Auflagepartie zur Verbindung mit einem Halte- oder Vortriebselement zum Halten oder Hin- und Herbewegen des Roststabs relativ zu einem vertikal benachbarten Roststab, im vorderen Bereich einen Vorschubabschnitt zum Vorschieben von Brenngut auf dem vertikal unterhalb benachbarten Roststab und sowie eine Oberläche für Brenngut auf. Derartige Roststäbe sind auch aus der EP 2 306 086 A2 bekannt.
  • Die bekannten Roststäbe für Vorschubroste weisen eine Vielzahl von Nachteilen auf.
  • So neigen die bekannten Roststäbe dazu, dass sich Luftdüsen in der Oberfläche zusetzen. Dies führt dazu, dass der Luftstrom verstärkt über benachbarte Luftdüsen dem Brenngut zugeführt wird und diese Luftdüsen ausbrennen. Auch zwischen dem Vorschubabschnitt und der Oberfläche eingeklemmte Brenngutrückstände können einen hohen Verschleiß bewirken. Zudem muss bei Verschleiß eines Roststabes der Roststab stets als Ganzes ausgewechselt werden, wozu häufig die gesamte treppenförmige Anordnung zu demontieren ist. Dies führt zu langen und kostspieligen Stillstandzeiten. Auch ist die Lagerhaltung teuer, da stets große Roststäbe vorzuhalten sind. Schließlich können die bekannten Roststäbe nicht an besondere Feuerungsbedingungen und unterschiedliches Brenngut angepasst werden.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Roststab, ein Auflageelement, ein Brennbahnelement und ein Fußelement dafür sowie einen Vorschubrost einer Verbrennungsanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, 7, 8, 9 bzw. 10 zu schaffen, die bei einfacher und kostengünstiger Herstellbarkeit eine flexible Konfiguration, eine erhöhte Lebensdauer sowie eine vereinfachte Handhabung, Montage, Demontage und Reparatur ermöglichen. Auch die Fahrweise der Anlage kann besser gesteuert werden.
  • Diese Aufgabe wird entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 1, 7, 8, 9 bzw. 10 gelöst.
  • Demnach wird ein Roststab für einen Vorschubrost einer Verbrennungsanlage, mit einem Brennbahnabschnitt für Brenngut, einem frontseitigen Fußabschnitt und einem hinteren Auflageabschnitt, geschaffen, der modular aus einzelnen auswechselbaren Elementen zusammengesetzt ist, die form- und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden sind.
  • Hierdurch kann der Roststab flexibel den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend aus geeigneten Elementen, insbesondere mindestens drei und bis zu 20 , 25 oder 30 Elementen, zusammengesetzt werden. Bei Verschleißerscheinungen, Bruch und dergleichen müssen nur die betroffenen Elemente ersetzt werden. Dies spart Kosten, da weniger Material ersetzt werden muss. Die Geometrie des Roststabs ist flexibel änderbar und die Lagerhaltung wird günstiger, da nur noch diejenigen Elemente vorgehalten werden müssen, die häufig und/oder schnell verschleißen und/oder versagen.
  • Vorzugsweise ist der Roststab aus einem den Auflageabschnitt bildenden Auflageelement, einem oder mehreren, insbesondere 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8 bis 10, 15, 20, 25 oder 30 den Brennbahnabschnitt bildenden Brennbahnelementen und/oder einem den Fußabschnitt bildenden Fußelement zusammengesetzt. Diese Aufteilung hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, da sie die höchste Flexibilität bei der Konfiguration und eine größtmögliche mechanische Stabilität bei bester Verschleißresistenz aufweist.
  • Das Auflageelement bildet bevorzugt eine Auflagefläche mit einer Auflagepartie zur Auflage des Roststabs auf einen Auflagestab oder dergleichen zwecks Halten oder Hin- und Herbewegen, sowie einen Verbindungsabschnitt zur Verbindung mit dem Fußabschnitt.
  • Der Verbindungsabschnitt kann dabei eine Rippe, bevorzugt zwei parallele seitliche Rippen, mit einem Teil einer Schwalbenschwanzverbindung, beispielsweise der Schwalbenschwanzausnehmung, und/oder eine bevorzugt mittlere Rippe mit einer Aussparung für ein stabförmiges Verbindungselement aufweisen, das sich durch eine entsprechende Rippe eines Fußabschnitts erstrecken kann. Dies ermöglicht eine einfache Montage durch Einschieben in die Schwalbenschwanzverbindung und eine einfache Fixierung in dieser Position durch Verschraubung oder dergleichen.
  • Das Fußelement kann ebenfalls eine einen Verbindungsabschnitt zur Verbindung mit dem Auflageabschnitt und einen Fuß sowie eine sich zwischen dem Verbindungsabschnitt und dem Fuß erstreckende Verbindungsrippe für einen Brennbahnabschnitt aufweisen, wodurch eine einfache und schnell herstell- sowie lösbare Verbindung geschaffen wird.
  • Das Brennbahnelement kann unterseitige Rippen mit Ausnehmungen für ein stabförmiges Verbindungselement aufweisen. So können auf einfache Weise ein oder ggf. mehrere Brennbahnelemente mit nur einer Verbindung wie etwa einer Stange oder dergleichen am Fußelement sicher und lösbar sowie vorzugsweise mit Spiel befestigt werden.
  • Das Brennbahnelement ist zweckmäßigerweise mit seitlichen Ausnehmungen versehen, die Luftdüsen beliebiger Form und Anzahl bilden. Ausnehmungen benachbarter Brennbahnelemente können dabei gemeinsam Luftdüsen bilden. Da die Brennbahnelemente mit einem montagespielbedingten Abstand zueinander montiert werden können und in befestigtem Zustand bevorzugt in vertikaler Richtung gegeneinander beweglich sein können, sind die Luftdüsen selbstreinigend. Der aus dem Stand der Technik bekannte hohe Verschleiß nebst Durchbrennen wird minimiert.
  • Die einzelnen Elemente können jeweils unterschiedliche mechanische Eigenschaften wie etwa Hitzebeständigkeit und Abriebfestigkeit aufweisen und/oder aus einem anderen Material gebildet sein und/oder ein anderes Material aufweisen. Damit ist eine flexible Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten der Verbrennungsanlage und an das Brenngut möglich und besonders stark oder schwach beanspruchte Elemente können jeweils optimal ausgestaltet werden.
  • Bei einem Vorschubrost einer Verbrennungsanlage, der mehrere stufenartig angeordnete Roststäbe aufweist, ergeben sich die eingangs genannten Vorteile hinsichtlich Verschleißfestigkeit, Kostenverringerung und Flexibilität.
  • Die Erfindung schafft zudem ein Auflageelement, ein Brennbahnelement und ein Fußelement für einen Roststab, die jeweils für sich verkehrsfähig sind. Die Bauteile können Gussteile und/oder aus Stahl-/Blechlegierungen gebildet sein.
  • Es sind bei Defekten nur noch die jeweils verschlissenen Elemente, insbesondere die Brennbahnelemente, auszutauschen und nicht mehre der gesamte Roststab. Ein hohes Maß an Flexibilität bei der Gestaltung einschließlich der Möglichkeit, die Luftführung durch tauschbare Losteile optimal abzustimmen, dies ggf. auch nach Erstmontage, wird ermöglicht. Die Geometrie kann durch Austausch einzelner Elemente verändert werden. Die Luftdüsen bleiben durch die Relativbewegungen stets frei. Verschiedene Zusammenbauvarianten mit identischen Grundelementen verringern die Lagerhaltungskosten. Durch die Einzelelemente ist auch eine ökonomischere Fertigung möglich.
  • Weitere Ausgestaltungen und Eigenschaften der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, den Figuren und den Ansprüchen.
  • FIGURENBESCHREIBUNG
    • Fig. 1A, 1B und 1C zeigen einen Roststab aus verschiedenen Perspektiven, wobei in Fig. 1C einzelne Elemente durchscheinend dargestellt sind.
    • Fig. 2A, 2B, 2C, 2D und 2E zeigt ein Auflageelement in Seitenansicht, Stirnansicht, Draufsicht, schräg von oben bzw. schräg von unten.
    • Fig. 3A, 3B, 3C, 3D und 3E zeigt ein Auflageelement in Seitenansicht, Stirnansicht, Draufsicht, schräg von oben bzw. schräg von unten.
    • Fig. 4A, 4B, 4C, 4D und 4E zeigt ein Brennbahnelement in Seitenansicht, Stimansicht, Draufsicht, schräg von oben bzw. schräg von unten.
    • Fig. 5A, 5B, 5C, 5D und 5E zeigt ein weiteres Brennbahnelement in Seitenansicht, Stirnansicht, Draufsicht, schräg von oben bzw. schräg von unten.
    • Fig. 6A und 6B zeigen eine weitere Ausführungsform eines Roststabs aus verschiedenen Perspektiven.
    DETAILLIERTE BESCHREIBUNG EINZELNER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Der in Fig. 1 dargestellte Roststab 1 für einen Vorschubrost einer Verbrennungsanlage ist aus einem Auflageelement 2, beispielhaft vier Brennbahnelementen 3 und einem Fußelement 4 zusammengesetzt, die in den Fig. 2 bis 4 im einzelnen dargestellt sind.
  • Das Auflageelement 2 weist eine Oberfläche auf, die mit einem flächigen Verstärkungselement versehen sein kann. Nach unten ist einen Auflagepartie 5 vorgesehen zur Verbindung und/oder zum Aufsetzten auf eine Besfestigung und/oder einen Antriebsmechanismus zum Hin- und Herbewegen vorzugsweise in der Flächenebene. Eine Schwalbenschwanzverbindung 6 oder dergleichen an hier zwei seitlichen Rippen 7 des Auflageelements 2 sowie an zwei ebenfalls seitlichen Rippen 8 des Fußelements 4 verbindet beide miteinander. Gesichert wird das Fußelement 4 am Auflageelement 2 durch eine Verschraubung 9 oder dergleichen.
  • Die in Fig. 1C durchscheinend dargestellten beiden mittleren Brennbahnelemente 3 lassen erkennen, dass das Fußelement 4 über Rippen 8, 10 die Brennbahnelemente 3 stützen kann. Die Rippen 10 weisen zudem Ausnehmungen 11 wie etwa fluchtende Bohrungen auf, in die eine Stange 12 einsgeschoben werden kann, um die Brennbahnelemente 3, die ebenfalls über hier paarweise Rippen 13 mit Ausnehmungen 11 verfügen, zu befestigen. Die Stange 12 kann endseitig mit Abschlusselementen 14 wie etwa angeschweißten Unterlegscheiben befestigt sein, wobei vorzugsweise ein Spiel verbleibt, damit die Brennbahnelemente 3 seitlich um mindestens 2, 5, 7, 10, 15, 20 mm insbesondere durch die Heißluftbewegungen infolge Verbrennung beweglich bleiben.
  • In der Fläche der Brennbahnelemente 3 und insbesondere wie dargestellt an den aneinander angrenzenden Seiten 15 der Brennbahnelemente 3 können Luftdüsen 16 vorgesehen sein, die hier beispielhaft schräg und ggf. verjüngt verlaufen. Die Seiten 15 können aber auch luftdüsenfrei sein, vgl. Fig. 5, um den Rostdurchfall in der Austragszone zu verhindern.
  • Der modulare Aufbau erlaubt auch eine unterschiedliche flexible Anpassung der verschiedenen Stufen eines Stufenrosts auf Basis der Standardbauteile. Beispielsweise kann eine Stufe mit und eine andere ohne Luftdüsen ausgestaltet sein.
  • Anstelle des Schwalbenschwanzeingriffs kann der Befestigungsbereich 6 zwischen dem Auflageelement 2 und dem Fußelement 4 auch die Form eines wechselseitigen Eingriffs aufweisen, vgl. Fig. 6. Zwei hakenförmige Eingriffselemente greifen dabei wechselseitig ineinander ein. Damit ist u.a. eine einfachere Montage verbunden.
  • Zur Sicherung des Fußelements 4 am Auflageelement 2 kann ein sich bevorzugt über die gesamte Breite erstreckender Anschlag 17, 18 vorgesehen sein nebst Schraubsicherung 19, insbesondere beidenends und/oder mittig.

Claims (12)

  1. Roststab (1) für einen Vorschubrost einer Verbrennungsanlage, mit einem Brennbahnabschnitt für Brenngut, einem frontseitigen Fußabschnitt und einem hinteren Auflageabschnitt, dadurch gekennzeichnet, dass der Roststab (1) modular aus einzelnen auswechselbaren Elementen (2, 3, 4) zusammengesetzt ist, die form- und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden sind.
  2. Roststab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein den Auflageabschnitt bildendes Auflageelement (2), ein den Brennbahnabschnitt zumindest teilweise bildendes Brennbahnelement (3) und/oder ein den Fußabschnitt bildendes Fußelement (4) vorgesehen ist.
  3. Roststab nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflageelement (2) eine Auflagefläche mit einer Auflagepartie (5) zur Auflage des Roststabs (1) auf einen Auflagestab und mit einem Verbindungsabschnitt zur Verbindung mit dem Fußabschnitt aufweist, wobei der Verbindungsabschnitt eine Rippe (7) mit einem Teil einer Schwalbenschwanzverbindung (6) und/oder eine Rippe mit einer Aussparung für ein stabförmiges Verbindungselement (9) aufweisen kann.
  4. Roststab nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Fußelement (4) eine einen Verbindungsabschnitt (9) zur Verbindung mit dem Auflageabschnitt und einen Fuß sowie eine sich zwischen dem Verbindungsabschnitt und dem Fuß erstreckende Verbindungsrippe (8, 10) für einen Brennbahnabschnitt aufweist, wobei der Verbindungsabschnitt einen Teil einer Schwalbenschwanzverbindung (6) und/oder eine Rippe (9) mit einer Aussparung für ein stabförmiges Verbindungselement aufweisen kann.
  5. Roststab nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Brennbahnelement (3) unterseitige Rippen (13) mit Ausnehmungen für ein stabförmiges Verbindungselement (12) und/oder seitliche Ausnehmungen (16) aufweist; und/oder dass mehrere in befestigtem Zustand gegeneinander bewegliche Brennbahnelemente (3) vorgesehen sind.
  6. Roststab nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Elemente (2, 3, 4) eine andere mechanische Eigenschaft aufweist und/oder aus einem anderen Material gebildet ist und/oder ein anderes Material aufweist als ein anderes der Elemente (2, 3, 4).
  7. Auflageelement (2) für einen Roststab (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen Verbindungsabschnitt zur Verbindung mit einem Fußelement(4), wobei der Verbindungsabschnitt eine Rippe (7) mit einem Teil einer Schwalbenschwanzverbindung oder eines wechselseitigen Eingriffs aufweist.
  8. Brennbahnelement (3) für einen Roststab (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch unterseitige Rippen (13) mit Ausnehmungen für ein stabförmiges Verbindungselement (12) und/oder seitliche Ausnehmungen (16).
  9. Fußelement (4) für einen Roststab (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine einen Verbindungsabschnitt (9) zur Verbindung mit einem Auflageelement (2) nach Anspruch 7 und einen Fuß sowie eine sich zwischen dem Verbindungsabschnitt (9) und dem Fuß erstreckende Verbindungsrippe (8, 10) für einen Brennbahnelement (3) nach Anspruch 8 aufweist.
  10. Vorschubrost einer Verbrennungsanlage, mit mehreren stufenartig angeordneten Roststäben (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
  11. Vorschubrost nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwei modular aufgebaute Stufen unterschiedlich ausgestaltet sind.
  12. Roststab-Baukasten mit einer Vielzahl an Auflageelementen, Brennbahnelementen und Fußelementen nach Ansprüche 7, 8 bzw. 9.
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