EP2456013B1 - Form- und kraftschlüssige Crimpverbindung für einen Koaxialsteckverbinder und Crimpwerkzeug hierfür - Google Patents

Form- und kraftschlüssige Crimpverbindung für einen Koaxialsteckverbinder und Crimpwerkzeug hierfür Download PDF

Info

Publication number
EP2456013B1
EP2456013B1 EP11008597.4A EP11008597A EP2456013B1 EP 2456013 B1 EP2456013 B1 EP 2456013B1 EP 11008597 A EP11008597 A EP 11008597A EP 2456013 B1 EP2456013 B1 EP 2456013B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
outer conductor
supporting sleeve
conductor part
crimping tool
outside
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP11008597.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2456013A2 (de
EP2456013A3 (de
Inventor
Walter Baldauf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG filed Critical Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG
Publication of EP2456013A2 publication Critical patent/EP2456013A2/de
Publication of EP2456013A3 publication Critical patent/EP2456013A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2456013B1 publication Critical patent/EP2456013B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/058—Crimping mandrels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49123—Co-axial cable
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532—Conductor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532—Conductor
    • Y10T29/53209—Terminal or connector
    • Y10T29/53213—Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53235—Means to fasten by deformation

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a crimp connection between a coaxial cable, which has an inner conductor, an outer conductor, a dielectric arranged between outer conductor and inner conductor and a protective sheath made of an electrically insulating material surrounding the outer conductor, and a coaxial connector, which is a Has outer conductor part.
  • the invention further relates to a crimping tool for carrying out the method, the crimping tool having an anvil for receiving the outer conductor part to be crimped and a stamp for applying the crimping force.
  • Such crimp connections in which two components are connected to one another by plastic deformations, represent a proven mechanical connection technology and are widely known.
  • the cross section of such known crimp connections usually represents a so-called hexagonal crimp, in which a support sleeve has a hexagonal cross section formed and pressed, that is crimped onto the inner conductor or onto a screen braid arranged therebetween or an outer conductor.
  • hexagonal crimp in which a support sleeve has a hexagonal cross section formed and pressed, that is crimped onto the inner conductor or onto a screen braid arranged therebetween or an outer conductor.
  • the DE 10 2008 021 747 A1 discloses an electrical cable having an inner conductor assembly comprising at least one elongated conductor, an outer sheath of the cable which annularly surrounds the inner conductor assembly in cross-section, and an electrical shield of the cable which is between the inner conductor assembly and the outer sheath of the cable extends.
  • a partial area of the electrical screen is folded outwards in such a way that it is spaced apart from the main area of the electrical screen running between the inner conductor arrangement and the outer sheath of the cable, transversely to the direction of extension of the cable. In this case, the folded-over, outer partial area of the electrical shield is worked into the sheath of the cable at least in sections.
  • the DE 195 23 795 C1 discloses a cable entry for a shielded switching cable.
  • the cable entry essentially consists of a crimp sleeve and a clamping sleeve.
  • the crimp sleeve has a crimp section and a support section over which a bent-back shield jacket of the switching cable is placed.
  • the crimp section of the crimp sleeve is pushed over the non-stripped end of the switching cable and firmly connected to it by crimping.
  • the clamping sleeve is pushed over the support section of the crimp sleeve with the shielding sheath lying over it and fastened by crimping, the shielding sheath being clamped and contacted.
  • the DE 103 43 837 B3 discloses a crimp connection for a crimp sleeve pushed onto a plug sleeve with a coaxial cable by means of a two-part tool.
  • the coaxial cable is made up of several bundles Inner conductors are formed, which are surrounded by a dielectric, a shielding film and a shielding braid applied thereon and are encased by an outer jacket.
  • a rounded, hexagonally shaped crimp connection is formed by means of a tool which can be joined together and has indentations which are curved inwards on the side surfaces and outward curves which are curved outwards in the corner regions.
  • the GB 327 118 A discloses a method of crimping a cylindrical tube and a cable.
  • the US 3 212 050 A discloses a method of making a crimp connection between a crimp barrel and a plurality of cables.
  • the US 5 217 392 A discloses a method of making a crimp connection with a conventional crimping tool.
  • the US 5,542,861 A discloses a method for producing a crimp connection, in which an inner sleeve is first crimped onto a jacket and only then is the outer conductor wrapped around the inner sleeve. An outer sleeve is finally crimped onto an outer contact.
  • the US 3,984,912 A. also discloses a method of making a crimp connection.
  • the US 2002/106918 A1 discloses a method for producing a standard crimp connection with crimp points that are punctiform in cross section.
  • the invention is therefore based on the object of designing a method for eliminating the disadvantages described in such a way that both the positive connection and the non-positive connection of such a connection are considerably improved and it is therefore also possible for the crimp sleeve or the outer conductor part serving as crimp sleeve to use other materials to be able to use than previously possible.
  • the invention is intended to create a crimping tool suitable for producing such a crimp connection.
  • a hollow cylindrical support sleeve is arranged on the protective jacket and a predetermined section of the outer conductor freed from the protective jacket is turned over via the support sleeve, so that this section of the outer conductor is at least partially arranged radially on the outside of the support sleeve, and the outer conductor part is arranged in such a way that it surrounds the support sleeve with the outer conductor at least partially radially from the outside, cold welding between the support sleeve, the outer conductor part and the outer conductor by exerting a radial force on the outer conductor part from the outside over at least part of the circumference of the Outer conductor part takes place in the circumferential direction and in the axial direction, with the outer conductor part serving as the crimp sleeve forming a crimp connection with a circular cross section, in which a non-positive and positive connection i n seen circumferential direction takes place over the entire circum
  • the outer conductor part itself serves as a crimp sleeve and a non-positive and positive connection in the circumferential direction is achieved over the entire circumference and not only at discrete points.
  • the crimp connection is essentially circular in cross section.
  • a particularly strong crimp connection is achieved in that at least one material accumulation is formed on the outer conductor part at the level of a closing gap of a crimping tool due to the displaced material, and this accumulates radially outwards.
  • a strengthened form fit between the support sleeve and the outer conductor part and with the outer conductor arranged between them is achieved in that at least one material accumulation is formed on the outer conductor part at the level of a closing gap of a crimping tool due to the displaced material and rises radially inwards.
  • the anvil and punch each have a partially cylindrical recess, the diameter d 2 of which essentially corresponds to the diameter of the outer conductor part to be crimped or is slightly smaller.
  • a particularly secure reception of the outer conductor part in the crimping tool is achieved in that the part-cylindrical recess of the stamp extends over an internal angle of approximately 180 ° and opens into two parallel legs, the internal distance d 1 of which corresponds to the diameter d 2 of the stamp recess.
  • a complete contact of the crimping tool in the radial direction on an outer surface of the outer conductor part to be crimped is achieved in that the part-cylindrical recess of the anvil extends over an inner angle of less than 180 ° and ends in two leg tips with obliquely outwardly extending outer surfaces, which together with Form the inner surface of the stamp leg a closing gap of the crimping tool.
  • the crimp connection created according to the invention is based on the essential idea that the outer conductor part serving as the crimp sleeve is largely circular in shape on the support sleeve or on an intermediate one Shield braid is crimped on and thereby forms both a positive and non-positive crimp connection.
  • the method and crimping tool according to the invention result in a crimp connection with a form fit that is almost 100%, and at the same time with almost complete force closure.
  • Another advantage of such a design is that for the crimp connection, i.e. for the crimp sleeve or the outer conductor part, different materials than before, i.e. For example, brass can be used, since copper can no longer be used as the material due to the limited connecting forces as before.
  • the crimp connection shown is provided on a coaxial connector.
  • This has an inner conductor 1, which is usually covered by an inner insulation 2 and an outer conductor 3.
  • This arrangement is surrounded by a support sleeve 4, on the outer surface of which as Shielded outer conductor 3 is folded.
  • This braided shield 3 is crimped onto the support sleeve 4 by means of the crimp connection.
  • an outer conductor part 5 of the otherwise not shown coaxial connector which surrounds the support sleeve 4 or the folded shield braid 3, is radially compressed by means of a corresponding crimping tool in such a way that a plastic transverse deformation results, in such a way that it serves as the crimp sleeve
  • Outer conductor part 5 is largely crimped onto the support sleeve 4 or onto the braided screen 3 arranged between them.
  • Fig. 1 clearly visible, small material accumulations 6 are formed on both sides of the crimped outer conductor part 5 at the level of a closing gap of the crimping tool due to the material displaced in a ring shape. These protrude both radially outwards and inwards, so that a reinforced form fit is formed with the support sleeve 4 or with the screen braid 3 arranged between them.
  • the crimping tool provided for producing the described crimp connection according to 3 and 4 has an anvil 7 for receiving the outer conductor part 5 to be crimped and a stamp 8 for applying the crimping force.
  • both the anvil 7 and the punch 8 each have a part-circular or part-cylindrical recess 9 or 10, the diameter d 2 of which corresponds to the diameter of the outer conductor part 5 to be crimped or is slightly smaller.
  • the partially cylindrical recess 10 of the stamp 8 extends over an internal angle of approximately 180 ° and opens into two parallel legs 11, the internal spacing d 1 of which corresponds to the diameter d 2 of the stamp recess 10.
  • the partially cylindrical recess 9 of the anvil 7 extends only over an internal angle of less than 180 °.
  • this anvil recess 9 ends in two leg tips 12, the Outer surfaces 13, starting from a distance corresponding to the inner distance d 1 of the stamp legs 11, have an increasing distance and which, together with the inner surfaces of the stamp surfaces 11, form the closing gap of the crimping tool.
  • the arrangement to be crimped is inserted into the part-circular recess 9 of the anvil 7, whereupon the stamp 8 is pressed downwards with its part-circular recess 10, until the leg tips 12 of the anvil 7 between the Penetrate inner surfaces of the stamp legs 11 and come to a standstill there with their obliquely outwardly extending outer surfaces 13.
  • the closing gap of the crimping tool is formed, the material accumulations 6 of the outer conductor part 5 which are deformed in a circular shape and also projecting radially outwards and inwards forming at this point.
  • hollow cylindrical refers here to a body which has an outer surface and an inner surface which are circular in cross section.
  • a hollow cylinder is meant that is rotationally symmetrical about its longitudinal central axis.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Crimpverbindung zwischen einem Koaxialkabel, welches koaxial zueinander angeordnet einen Innenleiter, einen Außenleiter, ein zwischen Außenleiter und Innenleiter angeordnetes Dielektrikum sowie einen den Außenleiter umgebenden Schutzmantel aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff aufweist, und einem Koaxialsteckverbinder, welcher ein Außenleiterteil aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Crimpwerkzeug zum Ausführen des Verfahrens, wobei das Crimpwerkzeug einen Amboss zur Aufnahme des zu crimpenden Außenleiterteils sowie einen Stempel zum Aufbringen der Crimpkraft aufweist.
  • Derartige Crimpverbindungen, bei denen zwei Komponenten durch plastische Verformungen miteinander verbunden sind, stellen eine bewährte mechanische Verbindungstechnik dar und sind weithin bekannt.
  • Üblicherweise stellt der Querschnitt solcher bekannten Crimpverbindungen einen sog. Sechskantcrimp dar, bei dem eine Stützhülse im Querschnitt sechskantförmig ausgebildet und auf den Innenleiter bzw. auf ein dazwischen angeordnetes Schirmgeflecht bzw. einen Außenleiter aufgepresst, d.h. aufgecrimpt ist. Hierdurch wird aber jeweils nur eine punktuelle Verbindung zwischen der Stützhülse und dem Außenleiterteil gebildet. Dadurch bleiben ca. 60% von Schirmlitzen des Außenleiters des Koaxialkabels lose, so dass sowohl der Formschluss als auch der Kraftschluss einer solchen Verbindung nur bedingt brauchbar ist.
  • Die DE 10 2008 021 747 A1 offenbart ein elektrisches Kabel, mit einer inneren Leiteranordnung, umfassend mindestens einen längserstreckten Leiter, einer äußeren Hülle des Kabels, die die innere Leiteranordnung im Querschnitt ringförmig umschließt, und einen elektrischen Schirm des Kabels, der sich zwischen der inneren Leiteranordnung und der äußeren Hülle des Kabels erstreckt. Ein Teilbereich des elektrischen Schirmes ist derart nach außen umgelegt, dass er von dem zwischen der inneren Leiteranordnung und der äußeren Hülle des Kabels verlaufenden Hauptbereich des elektrischen Schirmes quer zur Erstreckungsrichtung des Kabels beabstandet ist. Dabei ist der umgelegte, äußere Teilbereich des elektrischen Schirmes in die Hülle des Kabels zumindest abschnittsweise eingearbeitet.
  • Die DE 195 23 795 C1 offenbart eine Kabeldurchführung für ein geschirmtes Schaltkabel. Die Kabeldurchführung besteht im Wesentlichen aus einer Quetschhülse und einer Klemmhülse. Die Quetschhülse weist einen Quetschabschnitt und einen Stützabschnitt auf, über den ein zurückgebogener Schirmmantel des Schaltkabels gelegt ist. Der Quetschabschnitt der Quetschhülse ist über das nicht abgemantelte Ende des Schaltkabels geschoben und mit diesem durch Vercrimpen fest verbunden. Die Klemmhülse ist über den Stützabschnitt der Quetschhülse mit dem darübergelegten Schirmmantel geschoben und durch Vercrimpen befestigt, wobei der Schirmmantel geklemmt und kontaktiert wird. Durch diese Maßnahmen wird in einfacher Weise eine sichere Zugentlastung und Schirmung erreicht.
  • Die DE 103 43 837 B3 offenbart eine Crimpverbindung für eine auf einer Steckerhülse aufgeschobene Crimphülse mit einem Koaxialkabel mittels eines zweigeteilten Werkzeuges. Das Koaxialkabel ist aus mehreren gebündelten Innenleitern gebildet, die von einem Dielektrikum, einer Abschirmfolie sowie einem darauf aufgebrachten Abschirmgeflecht umgeben sind und von einem Außenmantel umhüllt sind. Mittels eines zweigeteilten zusammenfügbaren Werkzeuges ist eine verrundete, hexagonal geformte Crimpverbindung geformt, die an den Seitenflächen nach innen gewölbte Einformungen und an den Eckbereichen nach außen gewölbte Aufformungen aufweist.
  • Die GB 327 118 A offenbart ein Verfahren zum Herstellen einer Crimpverbindung zwischen einer zylinderförmigen Röhre und einem Kabel.
  • Die US 3 212 050 A offenbart ein Verfahren zum Herstellen einer Crimpverbindung zwischen einer Crimphülse und mehreren Kabeln.
  • Die US 5 217 392 A offenbart ein Verfahren zum Herstellen einer Crimpverbindung mit einem herkömmlichen Crimpwerkzeug.
  • Die US 5 542 861 A offenbart ein Verfahren zum Herstellen einer Crimpverbindung, bei welchem zuerst eine innere Hülse auf einen Mantel gecrimpt wird, und erst danach der äußere Leiter um die innere Hülse umgeschlagen wird. Eine äußere Hülse wird schließlich auf einen äußeren Kontakt gecrimpt.
  • Die US 3 984 912 A offenbart ebenfalls ein Verfahren zum Herstellen einer Crimpverbindung.
  • Die US 2002/106918 A1 offenbart ein Verfahren zum Herstellen einer Standard-Crimpverbindung mit im Querschnitt punktuellen Crimpstellen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Beseitigung der geschilderten Nachteile derart auszugestalten, dass sowohl der Formschluss als auch der Kraftschluss einer solchen Verbindung erheblich verbessert sind und es dadurch auch möglich ist für die Crimphülse bzw. das als Crimphülse dienende Außenleiterteil andere Materialen als bisher möglich verwenden zu können. Außerdem soll durch die Erfindung ein zur Herstellung einer solchen Crimpverbindung geeignetes Crimpwerkzeug geschaffen werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 und durch ein Crimpwerkzeug gemäß Anspruch 3 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.
  • Bei einem Verfahren ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass auf dem Schutzmantel eine hohlzylinderförmige Stützhülse angeordnet wird und ein vorbestimmter Abschnitt des von dem Schutzmantel befreiten Außenleiters über die Stützhülse umgeschlagen wird, so dass dieser Abschnitt des Außenleiters mindestens teilweise radial außen an der Stützhülse angeordnet ist, und das Außenleiterteil derart angeordnet wird, dass dieses die Stützhülse mit dem außenliegenden Außenleiter mindestens teilweise radial von außen umgibt, wobei eine Kaltverschweißung zwischen der Stützhülse, dem Außenleiterteil und dem Außenleiter durch Ausüben einer radialen Kraft von außen auf das Außenleiterteil über mindestens einen Teil des Umfangs des Außenleiterteils in Umfangsrichtung und in axialer Richtung erfolgt, wobei durch das als Crimphülse dienende Außenleiterteil eine im Querschnitt kreisförmige Crimpverbindung ausgebildet wird, bei der eine kraft- und formschlüssige Verbindung in Umfangsrichtung gesehen über den gesamten Umfang erfolgt und das Außenleiterteil weitgehend kreisringförmig auf die Stützhülse aufgecrimpt wird.
  • Dies hat den Vorteil, dass das Außenleiterteil selbst als Crimphülse dient und eine kraft- und formschlüssige Verbindung in Umfangsrichtung gesehen über den gesamten Umfang und nicht nur an diskreten Stellen erzielt wird. Die Crimpverbindung ist im Wesentlichen im Querschnitt kreisförmig ausgebildet.
  • Eine besonders feste Crimpverbindung erzielt man dadurch, dass am Außenleiterteil auf der Höhe eines Schließspaltes eines Crimpwerkzeuges aufgrund des verdrängten Werkstoffes mindestens eine Materialanhäufung gebildet wird, die sich radial nach außen erhebt.
  • Einen verstärkten Formschluss zwischen der Stützhülse und dem Außenleiterteil sowie mit dem dazwischen angeordneten Außenleiter erzielt man dadurch, dass am Außenleiterteil auf der Höhe eines Schließspaltes eines Crimpwerkzeuges aufgrund des verdrängten Werkstoffes mindestens eine Materialanhäufungen gebildet wird, die sich radial nach innen erhebt.
  • Bei einem Crimpwerkzeug ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass Amboss und Stempel jeweils eine teilzylinderförmige Ausnehmung aufweisen, deren Durchmesser d2 im Wesentlichen dem Durchmesser des zu crimpenden Außenleiterteils entspricht oder geringfügig kleiner ist.
  • Dies hat den Vorteil, dass der Crimpvorgang zuverlässig wiederholbar ausführbar ist und gleichzeitig eine radial umlaufende bzw. im Querschnitt kreisförmige Crimpverbindung erzielt wird.
  • Eine besonders sichere Aufnahme des Außenleiterteils in dem Crimpwerkzeug erzielt man dadurch, dass sich die teilzylinderförmige Ausnehmung des Stempels über einen Innenwinkel von etwa 180° streckt und in zwei parallelen Schenkeln ausmündet, deren Innenabstand d1 dem Durchmesser d2 der Stempelausnehmung entspricht.
  • Eine in radialer Richtung vollständige Anlage des Crimpwerkzeugs an eine Außenfläche des zu crimpenden Außenleiterteils erzielt man dadurch, dass sich die teilzylinderförmige Ausnehmung des Ambosses über einen Innenwinkel von weniger als 180° erstreckt und in zwei Schenkelspitzen mit schräg nach außen verlaufenden Außenflächen ausläuft, die zusammen mit Innenflächen der Stempelschenkel einen Schließspalt des Crimpwerkzeuges ausbilden.
  • Der erfindungsgemäß geschaffenen Crimpverbindung liegt der wesentliche Gedanke zugrunde, dass das als Crimphülse dienende Außenleiterteil weitgehend kreisringförmig auf die Stützhülse bzw. auf ein dazwischen angeordnetes Schirmgeflecht aufgecrimpt ist und dadurch sowohl eine formschlüssige als auch kraftschlüssige Crimpverbindung bildet.
  • Aufgrund des erfindungsgemäßen Verfahrens und Crimpwerkzeugs ergibt sich eine Crimpverbindung mit einem Formschluss, der nahezu 100% beträgt, und zwar bei gleichzeitig fast vollkommenem Kraftschluss.
  • Als Vorteil einer derartigen Ausbildung ergibt sich weiterhin, dass nun für die Crimpverbindung, d.h. für die Crimphülse bzw. das Außenleiterteil, andere Materialen als bisher, d.h. beispielsweise Messing, zur Anwendung gelangen können, da nicht mehr wie bisher, aufgrund der begrenzten Verbindungskräfte als Material lediglich Kupfer zur Anwendung gelangen kann.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigt in:
    • Fig. 1
    eine gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Crimpverbindung bei einem Koaxialsteckverbinder schematisch im Querschnitt sowie
    Fig. 2
    im Längsschnitt;
    Fig. 3
    in Stirnansicht das zum Ausführen des erfindungsgemäßen Crimpverfahrens zur Anwendung gelangende Crimpwerkzeug mit Stempel und Amboss in Öffnungsstellung sowie
    Fig. 4
    in Schließstellung.
  • Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist die dargestellte Crimpverbindung an einem Koaxialsteckverbinder vorgesehen. Dieser weist einen Innenleiter 1 auf, der in üblicherweise von einer Innenisolation 2 sowie einem Außenleiter 3 umhüllt ist. Diese Anordnung ist von einer Stützhülse 4 umgeben, auf deren Außenfläche der als Schirmgeflecht ausgebildete Außenleiter 3 umgelegt ist. Dieses Schirmgeflecht 3 ist mittels der Crimpverbindung auf die Stützhülse 4 eingecrimpt. Zu diesem Zweck ist ein Außenleiterteil 5 des ansonsten nicht näher dargestellten Koaxialsteckverbinders, welche die Stützhülse 4 bzw. das umgelegte Schirmgeflecht 3 umgibt, mittels eines entsprechenden Crimpwerkzeuges derart radial zusammengepresst, dass sich eine plastische Querverformung ergibt, und zwar derart, dass das als Crimphülse dienende Außenleiterteil 5 weitgehend kreisringförmig auf die Stützhülse 4 bzw. auf das dazwischen angeordnete Schirmgeflecht 3 aufgecrimpt ist.
  • Wie aus Fig. 1 deutlich ersichtlich, sind beidseits des aufgecrimpten Außenleiterteils 5 auf der Höhe eines Schließspaltes des Crimpwerkzeuges aufgrund des kreisringförmig verdrängten Materials kleine Materialanhäufungen 6 gebildet. Diese ragen sowohl radial nach außen als auch nach innen, so dass dadurch ein verstärkter Formschluss mit der Stützhülse 4 bzw. mit dem dazwischen angeordneten Schirmgeflecht 3 gebildet wird.
  • Das zur Herstellung der geschilderten Crimpverbindung vorgesehene Crimpwerkzeug gemäß Fig. 3 und 4 weist einen Amboss 7 zur Aufnahme des zur crimpenden Außenleiterteils 5 sowie einen Stempel 8 zum Aufbringen der Crimpkraft auf.
  • Wie ersichtlich, besitzen sowohl der Amboss 7 als auch der Stempel 8 jeweils eine teilkreisförmige bzw. teilzylinderförmige Ausnehmung 9 bzw. 10, deren Durchmesser d2 dem Durchmesser des zu crimpenden Außenleiterteils 5 entspricht bzw. geringfügig kleiner ist.
  • Die teilzylinderförmige Ausnehmung 10 des Stempels 8 erstreckt sich über einen Innenwinkel von etwa 180° und mündet in zwei parallele Schenkel 11 aus, deren Innenabstand d1 dem Durchmesser d2 der Stempelausnehmung 10 entspricht.
  • Wie weiterhin aus Fig. 3 ersichtlich erstreckt sich die teilzylinderförmige Ausnehmung 9 des Ambosses 7 lediglich über einen Innenwinkel von weniger als 180°. Außerdem läuft diese Ambossausnehmung 9 in zwei Schenkelspitzen 12 aus, deren Außenflächen 13, ausgehend von einem dem Innenabstand d1 der Stempelschenkel 11 entsprechenden Abstand, einen sich vergrößernden Abstand aufweisen und die zusammen mit den Innenflächen der Stempelflächen 11 den Schließspalt des Crimpwerkzeuges bilden.
  • Wenn dann mittels des beschriebenen Crimpwerkzeuges die Crimpverbindung gemäß Fig. 1 und 2 hergestellt werden soll, wird die zu crimpende Anordnung in die teilkreisförmige Ausnehmung 9 des Ambosses 7 eingelegt, worauf dann der Stempel 8 von oben mit seiner teilkreisförmigen Ausnehmung 10 nach unten gedrückt wird, und zwar so lange, bis die Schenkelspitzen 12 des Ambosses 7 zwischen die Innenflächen der Stempelschenkel 11 eindringen und dort mit ihren schräg nach außen verlaufenden Außenflächen 13 klemmend zum Stillstand kommen. An dieser Stelle ist, wie dargelegt, der Schließspalt des Crimpwerkzeuges gebildet, wobei sich gleichfalls an dieser Stelle die radial nach außen sowie nach innen ragenden Materialanhäufungen 6 des kreisringförmig verformten Außenleiterteils 5 ausbilden.
  • Der Begriff "hohlzylinderförmig" bezeichnet hierin einen Körper, welcher eine im Querschnitt kreisförmige Außenfläche und Innenfläche aufweist. Mit anderen Worten ist ein Hohlzylinder gemeint, der rotationssymmetrisch um seine Längsmittelachse ist.

Claims (3)

  1. Verfahren zum Herstellen einer Crimpverbindung zwischen einem Koaxialkabel, welches koaxial zueinander angeordnet einen Innenleiter (1), einen Außenleiter (3), ein zwischen Außenleiter (3) und Innenleiter (1) angeordnetes Dielektrikum (2) sowie einen den Außenleiter umgebenden Schutzmantel aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff aufweist, und einem Koaxialsteckverbinder, welcher ein Außenleiterteil (5) aufweist, wobei auf dem Schutzmantel eine hohlzylinderförmige Stützhülse (4) angeordnet wird und ein vorbestimmter Abschnitt des von dem Schutzmantel befreiten Außenleiters (3) über die Stützhülse (4) umgeschlagen wird, so dass dieser Abschnitt des Außenleiters (3) mindestens teilweise radial außen an der Stützhülse (4) angeordnet ist, und wobei das Außenleiterteil (5) derart angeordnet wird, dass dieses die Stützhülse (4) mit dem außenliegenden Außenleiter (3) mindestens teilweise radial von außen umgibt, wobei eine Kaltverschweißung zwischen der Stützhülse (4), dem Außenleiterteil (5) und dem Außenleiter (3) durch Ausüben einer radialen Kraft von außen auf das Außenleiterteil (5) über mindestens einen Teil des Umfangs des Außenleiterteils (5) in Umfangsrichtung und in axialer Richtung erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass durch das als Crimphülse dienende Außenleiterteil (5) eine im Querschnitt kreisförmige Crimpverbindung ausgebildet wird, bei der eine kraft- und formschlüssige Verbindung in Umfangsrichtung gesehen über den gesamten Umfang erfolgt und das Außenleiterteil (5) weitgehend kreisringförmig auf die Stützhülse (4) aufgecrimpt wird, und wobei am Außenleiterteil (5) auf der Höhe eines Schließspaltes eines Crimpwerkzeuges aufgrund des verdrängten Werkstoffes mindestens eine Materialanhäufung (6) gebildet wird, die sich radial nach außen erhebt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Außenleiterteil (5) auf der Höhe eines Schließspaltes eines Crimpwerkzeuges aufgrund des verdrängten Werkstoffes mindestens eine Materialanhäufung (6) gebildet wird, die sich radial nach innen erhebt.
  3. Crimpwerkzeug zum Herstellen einer Crimpverbindung zwischen einem Koaxialkabel, welches koaxial zueinander angeordnet einen Innenleiter (1), einen Außenleiter (3), ein zwischen Außenleiter (3) und Innenleiter (1) angeordnetes Dielektrikum (2) sowie einen den Außenleiter (3) umgebenden Schutzmantel aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff aufweist, und einem Koaxialsteckverbinder, welcher ein Außenleiterteil (5) aufweist, wobei auf dem Schutzmantel eine hohlzylinderförmige Stützhülse (4) angeordnet wird und ein vorbestimmter Abschnitt des von dem Schutzmantel befreiten Außenleiters (3) über die Stützhülse (4) umgeschlagen wird, so dass dieser Abschnitt des Außenleiters (3) mindestens teilweise radial außen an der Stützhülse (4) angeordnet ist, wobei das Außenleiterteil (5) derart angeordnet wird, dass dieses die Stützhülse (4) mit dem außenliegenden Außenleiter (3) mindestens teilweise radial von außen umgibt, wobei eine Kaltverschweißung zwischen der Stützhülse (4), dem Außenleiterteil (5) und dem Außenleiter (3) durch Ausüben einer radialen Kraft von außen auf das Außenleiterteil (5) über mindestens einen Teil des Umfangs des Außenleiterteils (5) in Umfangsrichtung und in axialer Richtung erfolgt, und wobei das Crimpwerkzeug einen Amboss (7) zur Aufnahme des zu crimpenden Außenleiterteils (5) sowie einen Stempel (8) zum Aufbringen der Crimpkraft aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass Amboss (7) und Stempel (8) jeweils eine teilzylinderförmige Ausnehmung (9, 10) aufweisen, deren Durchmesser d2 im Wesentlichen dem Durchmesser des zu crimpenden Außenleiterteils (5) entspricht oder geringfügig kleiner ist, dass sich die teilzylinderförmige Ausnehmung (10) des Stempels (8) über einen Innenwinkel von etwa 180° streckt und in zwei parallelen Schenkeln (11) ausmündet, deren Innenabstand d1 dem Durchmesser d2 der Stempelausnehmung (10) entspricht, und dass sich die teilzylinderförmige Ausnehmung (9) des Ambosses (7) über einen Innenwinkel von weniger als 180° erstreckt und in zwei Schenkelspitzen (12) mit schräg nach außen verlaufenden Außenflächen (13) ausläuft, die zusammen mit Innenflächen der Stempelschenkel (11) einen Schließspalt des Crimpwerkzeuges ausbilden.
EP11008597.4A 2010-11-18 2011-10-26 Form- und kraftschlüssige Crimpverbindung für einen Koaxialsteckverbinder und Crimpwerkzeug hierfür Active EP2456013B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010051775A DE102010051775A1 (de) 2010-11-18 2010-11-18 Form- und kraftschlüssige Crimpverbindung, insbesondere für einen Koaxialsteckverbinder und Crimpwerkzeug hierfür

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2456013A2 EP2456013A2 (de) 2012-05-23
EP2456013A3 EP2456013A3 (de) 2015-04-01
EP2456013B1 true EP2456013B1 (de) 2020-01-08

Family

ID=44999650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11008597.4A Active EP2456013B1 (de) 2010-11-18 2011-10-26 Form- und kraftschlüssige Crimpverbindung für einen Koaxialsteckverbinder und Crimpwerkzeug hierfür

Country Status (3)

Country Link
US (2) US9270037B2 (de)
EP (1) EP2456013B1 (de)
DE (1) DE102010051775A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2230732B1 (de) * 2009-03-16 2014-04-23 Delphi Technologies, Inc. Vorrichtung zum Anschlagen einer Leitung an ein Verbindungselement
US9728926B2 (en) 2010-11-22 2017-08-08 Commscope Technologies Llc Method and apparatus for radial ultrasonic welding interconnected coaxial connector
US8365404B2 (en) 2010-11-22 2013-02-05 Andrew Llc Method for ultrasonic welding a coaxial cable to a coaxial connector
US8887388B2 (en) 2010-11-22 2014-11-18 Andrew Llc Method for interconnecting a coaxial connector with a solid outer conductor coaxial cable
US8826525B2 (en) 2010-11-22 2014-09-09 Andrew Llc Laser weld coaxial connector and interconnection method
JP6421737B2 (ja) * 2015-10-21 2018-11-14 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子付き電線の製造方法、圧着冶具、および端子付き電線
DE102019108886A1 (de) * 2019-04-04 2020-10-08 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg Vorkonfektioniertes elektrisches Kabel, Steckverbinderanordnung, sowie Verfahren und Vorrichtung zur Konfektionierung eines elektrischen Kabels
DE102022116368A1 (de) 2022-06-30 2024-01-04 Te Connectivity Germany Gmbh Elektrische Anschlussvorrichtung und Verfahren zur deren Herstellung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3984912A (en) * 1975-02-28 1976-10-12 Automatic Equipment Development Corporation Method for splicing cable
US5217392A (en) * 1992-11-13 1993-06-08 The Whitaker Corporation Coaxial cable-to-cable splice connector
US5542861A (en) * 1991-11-21 1996-08-06 Itt Corporation Coaxial connector
US20020106918A1 (en) * 2001-01-17 2002-08-08 Yazaki Corporation Terminal end structure for shielded wire

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB327118A (en) * 1928-12-22 1930-03-24 Joseph Leonard Mraz Improvements in or relating to methods of joining wires, rods and the like
US3212050A (en) * 1963-03-29 1965-10-12 Amp Inc Coaxial connector
US3499101A (en) 1968-08-23 1970-03-03 Amp Inc Outer conductor crimp for coaxial devices
US5561267A (en) * 1993-11-30 1996-10-01 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Crimp terminal and process for producing the same
DE19523795C1 (de) * 1995-06-29 1996-12-19 Siemens Ag Kabeldurchführung für ein geschirmtes Schaltkabel
JP3394175B2 (ja) * 1998-01-13 2003-04-07 矢崎総業株式会社 シールド電線の端末処理構造及び端末処理方法
JP3435073B2 (ja) 1998-08-25 2003-08-11 矢崎総業株式会社 シールド電線の接合構造及び接合方法
JP2002218640A (ja) * 2001-01-17 2002-08-02 Yazaki Corp シールド接続構造
DE10343837B3 (de) * 2003-09-23 2005-06-09 Harting Automotive Gmbh & Co. Kg Crimpverbindung für Koaxialkabel sowie Vorrichtung für eine Crimpverbindung
US7409847B2 (en) * 2006-12-14 2008-08-12 Intelligent Design Group, Inc. Method and apparatus for securing connecting ferrules
DE102008021747A1 (de) * 2008-04-30 2009-11-05 Md Elektronik Gmbh Elektrisches Kabel sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3984912A (en) * 1975-02-28 1976-10-12 Automatic Equipment Development Corporation Method for splicing cable
US5542861A (en) * 1991-11-21 1996-08-06 Itt Corporation Coaxial connector
US5217392A (en) * 1992-11-13 1993-06-08 The Whitaker Corporation Coaxial cable-to-cable splice connector
US20020106918A1 (en) * 2001-01-17 2002-08-08 Yazaki Corporation Terminal end structure for shielded wire

Also Published As

Publication number Publication date
US20150255893A1 (en) 2015-09-10
US20120124827A1 (en) 2012-05-24
EP2456013A2 (de) 2012-05-23
US10014599B2 (en) 2018-07-03
DE102010051775A1 (de) 2012-05-24
EP2456013A3 (de) 2015-04-01
US9270037B2 (en) 2016-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2456013B1 (de) Form- und kraftschlüssige Crimpverbindung für einen Koaxialsteckverbinder und Crimpwerkzeug hierfür
EP3251180B1 (de) Steckverbinderanordnung mit kompensationshülse
EP3281260B1 (de) Verfahren zum herstellen einer steckverbinderanordnung
EP3251174B1 (de) Steckverbinderanordnung mit kompensationscrimp
DE19848343C2 (de) Endabschnittsausbildung eines abgeschirmten Kabels und Verfahren zur Herstellung desselben
WO2016120006A1 (de) Steckverbinderanordnung mit hülsenteil
EP2850696B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erzeugen einer wirkverbindung zwischen einem verbinder und einem kabel
EP3417514A1 (de) Kontaktsystem zur kontaktierung eines schirmgeflechts und eines kontaktelements
EP3091613B1 (de) Anschlussverbindung mit einem hf-leiter, insbesondere für ein koaxialkabel und verfahren zur herstellung dieser anschlussverbindung
EP2530785B1 (de) Steckverbinder mit Kabelzugentlastung
DE102016105465A1 (de) Mit einem verdrillte Adernpaare aufweisenden Kabel verbundener Steckverbinder
DE3604093A1 (de) Elektrischer steckverbinder fuer koaxialkabel und verfahren zu seiner herstellung
DE102013201531B4 (de) Elektrische Kontaktverbindung
DE102010052627A1 (de) Mantelleitungscrimpverbindung für Zug- und Druckentlastung einschließlich Schirmübertragung zur Metallhülse
EP3539183B1 (de) Kontaktelement mit einem klemmenden anschluss für litzenleiter
DE102011077885B4 (de) Leitung sowie Verfahren zur Konfektionierung einer derartigen Leitung
DE102011077886B4 (de) Verfahren zur Leitungskonfektionierung
DE102007047436B4 (de) Crimpen mit Mittenaussparung
DE102016108311B3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Kabelzugentlastung und Steckverbinder mit dieser Kabelzugentlastung
DE102019113228A1 (de) Crimpvorrichtung
LU500419B1 (de) Verbindungsanordnung mit Crimpverbindung und Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsanordnung mit Crimpverbindung
DE102007028317B3 (de) Verfahren zum dauerhaften Verbinden eines ersten HF-Koaxialkabels mit einem zweiten HF-Koaxialkabel
DE202016106269U1 (de) Kontaktelement mit einem klemmenden Anschluss für Litzenleiter
DE102006049966A1 (de) Aufdopplung im Crimpbereich eines Steckers oder eines Kupplers
EP2104959B1 (de) Kabeleinführung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: H01R 43/058 20060101ALI20150226BHEP

Ipc: H01R 9/05 20060101AFI20150226BHEP

Ipc: H01R 43/048 20060101ALI20150226BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20150915

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20171219

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190528

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTC Intention to grant announced (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190902

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011016371

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1223840

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200215

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200108

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200408

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200531

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200408

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200508

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200409

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011016371

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20201009

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201026

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20201031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201026

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1223840

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230524

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502011016371

Country of ref document: DE

Representative=s name: KANDLBINDER, MARKUS, DIPL.-PHYS., DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231024

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20231023

Year of fee payment: 13

Ref country code: IT

Payment date: 20231024

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20231026

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20231027

Year of fee payment: 13