EP2452030B1 - Schliesszylinder mit passendem schlüssel - Google Patents
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- EP2452030B1 EP2452030B1 EP10727430.0A EP10727430A EP2452030B1 EP 2452030 B1 EP2452030 B1 EP 2452030B1 EP 10727430 A EP10727430 A EP 10727430A EP 2452030 B1 EP2452030 B1 EP 2452030B1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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- E05B27/0082—Side bar locking
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Definitions
- the invention relates to a lock cylinder according to the preamble of claim 1.
- the invention also relates to a locking device consisting of a lock cylinder and a matching key.
- a generic lock cylinder describe the US 2005 / 0061043A1 and US 4,756,177 , Described there is a lock cylinder with a feeler, which is designed as rotatably arranged in a bearing opening of the cylinder core pin from which an arm projects into the keyway to scan a running in a shank of the key sheath profile with which defines the axial position of the pin becomes.
- the stylus is acted upon in the axial direction by a helical compression spring and has on its side facing away from the sensing arm a recess for the entry of a projection of a locking member.
- a lock cylinder with matching key is from the DE 30 24 929 described.
- the lock cylinder has a cylinder housing which has a bearing bore in which a cylinder core rests, which can be rotated by insertion of a matching key in the keyway of the cylinder core to rotate a coupled to the insertion of the key with the cylinder core closure member with which a lock is operable. If the key is not inserted, the cylinder core is locked by tumblers.
- a plurality of tumblers each having a housing pin and a core pin is located in pin bores of a profile section of the cylinder housing, these pin bores being aligned with core pin bores of the cylinder core.
- the housing pins intersect the parting line between the cylinder core and the cylinder housing.
- the generic cylinder core is a cylindrical sensing element, which in the axial direction is relocatable.
- the feeler is held by a spring in a locking position in which it prevents a displacement of a locking bar designed as a blocking member in a release position. If the appropriate key is inserted into the keyway, not only the tumbler pins are sorted in such a way that the housing pins no longer intersect the parting line.
- the feeler member thereby scans a profile rib of the key with its end face opposite the spring-loaded face.
- the feeler has been moved to such a position in which the locking member can escape into a cylinder core unlocking position.
- the cylinder core can now be turned.
- the DE 16 78 096 C3 describes a lock cylinder with a cylinder housing and a rotatably mounted in a bore of the cylinder housing cylinder core.
- the latter has a key channel into which a key can be inserted.
- the key shaft of the key has slots for sorting core pins.
- the core pins have roof-first trained heads that can enter into oblique grooves of the key shank and thereby obtain a defined rotational position.
- the inserted matching key gives the core pins such a rotational position that projections of a locking member can enter into radial recesses of the core pins, so that the non-inserted key locking a locking of the cylinder core causing locking member can dodge radially inwardly unlocking the rotation of the cylinder core position.
- the DE 36 09 473 A1 describes a lock cylinder in which the cylinder core is locked in rotation by means of a two-armed locking lever which is pivotable by insertion of a matching key in an unlocking position.
- the lever is acted upon by a compression spring and controlled by a profiling the réellebreitseite scanning stylus.
- the invention has for its object to improve the locking security of a lock cylinder.
- the head of the feeler member forms a support flank, on which the spring is supported, which is rotated when the key is pulled out of the keyway in the locked position, the feeler. From this shaft protrudes a sensing arm.
- the probe arm scans the profiling of the key. When inserting the matching key, the probe arm slides along the key shaft and receives a defined rotational position when the key is fully inserted. The probe arm rests against a contact flank of the key shank. The position of the abutment edge defines the rotational position of the shaft. The fully inserted into the keyway matching key gives the shaft such a rotational position that the locking member can escape to its unlocking position.
- the feeler member has a recess which is preferably arranged on the side facing away from the sensing arm side of the shaft.
- a projection of the locking member can dip when the recess is aligned with the projection.
- the recess is not aligned with the projection.
- In front of the projection is rather a locking edge, which prevents a radial deflection of the locking member.
- the blocking edge is adjacent to the recess.
- the recess is preferably formed by a radial recess of the shank whose outline contour is only slightly larger than the outline contour of the associated projection of the locking member.
- a rotational position of the shaft thus causes the projection can not dip into the radial recess.
- the radial recess adjacent wall the shaft thus forms the blocking edge, which lies in the blocking position of the feeler member in front of the projection and which holds the locking member in the blocking position.
- the probe arm is formed by a arranged at the end of the shaft head of the feeler member. This head also forms a supporting flank, on which an arm of a leaf spring is supported, which holds the feeler member in a blocking position or shifted back to a rotation of the shaft after deduction of the key back into the blocking position.
- the cylinder core has radial recesses. Such a recess forms a pocket in which the locking member rests, which is preferably formed by a locking bar.
- the locking bar has obliquely extending locking flanks, which abut in the blocking position of the locking member on obliquely extending side walls of a locking groove of the cylinder housing. If the cylinder core is rotated in the release position located Tastgliedern, so the locking edges can slide off each other, which has a Radialein Althoughung the locking member result. This is done against the restoring force of a return spring, which otherwise acts on the locking member in the direction of the locking groove.
- the locking bar has a projection in the region of each of its two ends. Each projection is assigned a probe.
- the cylinder core has two diametrically opposed locking members, which are each assigned one, preferably two feeler members, so that not only the presence of one, but also two opposing ribs of the key shank can be scanned with the feeler arms of the feeler members.
- Each of the opposing profile ribs of the key shank but also has depressions that form contact edges.
- the flanks extend obliquely to the insertion of the key, so that the sensing elements occupy only their release position when the key has been fully, that is inserted into a key position in the keyway.
- the key shank has a stop which abuts against the key insertion side end face of the cylinder core.
- the double-acting required confirmation of each two sensing elements can preferably be used to interrogate, for example, the correct presence of a brand protection fürfräsung the key tip.
- FIG. 1 shows the cylinder housing 1 without inserted therein cylinder core 2.
- the cylinder core 2 is rotatably mounted in the mounted state in a bearing bore 3.
- it is a double cylinder with an arranged between two bearing holes 3 incision 4 for receiving a closing member, not shown in the drawings, which is rotatably coupled to the cylinder core 2 to actuate by turning the cylinder core 2 a lock.
- tumbler pins each consisting of a core pin and a housing pin, which einfeder spring in pin holes, not shown. The latter interact with breasts cut into the key shank 6 of a key 5 indentations.
- the cylinder core 2 has a keyway 7 equipped with grooves and ribs for inserting a correspondingly profiled shank 6 of a key 5.
- Profile ribs 17 extend in the insertion direction of the key shank 6.
- the cylinder core 2 has diametrically opposite, extending in the direction of extension of the cylinder core 2 pockets 22. This, to the outer surface of the cylinder core 2 open pockets 22 form storage pockets for each locking member thirteenth
- the locking member 13 forms an elongated locking bar 14, the inclined edges 14 'is formed.
- the inclined flanks 14 ' are in a blocking position of the locking member 13 on inclined flanks 28' of a locking groove 28, which is formed by the wall of the bearing bore 3.
- On its side opposite the oblique edges protrude from the locking bar 14 from two projections 15, which are located in the region of the respective end of the locking member 13.
- a compression spring 16 is supported on the bottoms of two recesses 26 arranged between the projections 15. The other ends of the compression springs 16 are inserted into recesses 27, which are formed from the bottom of the bag 22.
- the springs 16 act on the locking member 13 in the direction of a blocking position in which the locking bar 14 rests in the locking groove 28.
- each pocket 22 corresponds two further recesses 19 which extend parallel to the pockets 22.
- bearing bores 20 which extend parallel to each other and extend parallel to the walls of the keyway 7.
- the bearing bores 20 also extend transversely to the insertion direction of the key, that is to the extension direction of the key channel. 7
- the shafts 11 of Tastgliedern 9 are rotatably mounted.
- 20 aligned mounting recesses 21 are provided to the bearing holes, through which the heads of the sensing elements 9 pass through when trained by the heads Tastarme 10 are brought into a corresponding rotational position.
- the shanks 11 protrude beyond the bearing pocket 22 out into extensions of the bearing bores 20 such that radial recesses 12 of the shanks 11 in the region of Storage bag 22 are.
- the radially projecting feeler arms 10 dive when not keyed inserted (see FIG. 4 ) in the key channel 7. As from the FIG. 5 can be seen, lie in this position, the radial recesses 12 of the shafts 11 except escape position to the projections 15, so that the projections 15 can not dip into the radial recesses 12. This causes the locking members 13 are held in their locking the rotation of the cylinder core 2 blocking blocking position.
- the areas next to the radial recesses 12 of the shaft 11 thus form locking edges against which abut against the projections 15 during a rotation test.
- the positioning of the sensing elements 9 in the blocking position takes place by means of a leaf spring 8.
- a central portion of the leaf spring 8 lies in a bearing slot 24 which is located between two recesses 19.
- the two Z-shaped end sections 8 "projecting from the middle section 8 abut on approximately the center of rotation passing rectilinearly extending support flanks 23 of the feeler member 9.
- the support flanks 23 are formed by the bottoms of grooves extending in the head of the feeler member 9 on the Rear of the Tastarmes 10 are located.
- the corresponding key 5 has a key grain and a protruding from the key grain key shank 6. Along the key shank 6 extend the profile ribs 17. In areas that are assigned to the fully engaged in the keyway 7 key shaft 6 the feeler arms 10, the profile ribs have 17 recesses 29. The edges of the recesses 29 form obliquely to the insertion of the key 5 in the keyway 7 extending contact edges 18th
- the probe arms 10 engage in the recesses 29 a.
- the key tip-side recess has only a single wall, which forms a contact edge 18, against which a probe arm 10 is applied.
- the feeler members 9 receive by conditioning their Tastarme 10 at the respective abutment edge 18 a defined rotational position.
- FIG. 8 shows that in this rotational position, the radial recesses 12 are aligned with the projections 15.
- the cylinder core 2 is rotated slightly by turning the key 5, as is the FIG. 9 shows, so the projections 15 can dip into the radial recesses 12. This is done by sliding together the inclined edges 14 'of the locking bar 14 on the inclined edges 28' of the locking groove 28. In this case, the locking bar 14 is completely shifted out of the locking groove 28.
- the key 5 can be pulled out of the keyway 7.
- the spring 8 rotates the sensing members 9 back into the blocking position in which the radial recesses 12 are no longer in alignment with the projections 15.
- the locking member 13 is brought back into the blocking position, in which the locking bar 14 rests in the locking groove 28.
- the feeler members 9 are rotated beyond their release position, so that the radial recesses 12 are not aligned with their associated projections of the locking bar 14.
- the projections 15 of the locking bar are rather opposed by the edges of the radial recesses 12 formed locking edges, which prevent a displacement of the locking bar 14 in its release position.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1.
- Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Schließeinrichtung bestehend aus einem Schließzylinder und einem passenden Schlüssel.
- Einen gattungsgemäßen Schließzylinder beschreiben die
US 2005/0061043A1 undUS 4,756,177 . Beschrieben wird dort ein Schließzylinder mit einem Tastglied, welches als drehbar in einer Lageröffnung des Zylinderkernes angeordneter Stift ausgebildet ist, von dem ein Arm in den Schlüsselkanal ragt, um ein in einer Schaftnut des Schlüssels verlaufendes Hüllenprofil abzutasten, mit dem die axiale Lage des Stiftes definiert wird. Der Taststift wird in Achsrichtung von einer Wendelgangdruckfeder beaufschlagt und besitzt auf seiner dem Tastarm abgewandten Seite eine Aussparung zum Eintritt eines Vorsprungs eines Sperrgliedes. - Ein Schließzylinder mit passendem Schlüssel wird von der
DE 30 24 929 beschrieben. Der Schließzylinder besitzt ein Zylindergehäuse, welches eine Lagerbohrung aufweist, in der ein Zylinderkern einliegt, der durch Einschub eines passenden Schlüssels in den Schlüsselkanal des Zylinderkernes gedreht werden kann, um ein beim Einschub des Schlüssels mit dem Zylinderkern gekuppeltes Schließglied zu drehen, mit welchem ein Schloss betätigbar ist. Bei nicht eingeschobenem Schlüssel ist der Zylinderkern von Zuhaltungen drehgesperrt. Eine Vielzahl jeweils einen Gehäusestift und einen Kernstift aufweisender Zuhaltungen liegt in Stiftbohrungen eines Profilabschnittes des Zylindergehäuses, wobei diese Stiftbohrungen mit Kernstiftbohrungen des Zylinderkernes fluchten. Bei nicht eingeschobenem Schlüssel kreuzen die Gehäusestifte die Trennfuge zwischen Zylinderkern und Zylindergehäuse. Im gattungsgemäßen Zylinderkern befindet sich ein zylinderförmiges Tastglied, welches in Axialrichtung verlagerbar ist. Das Tastglied wird von einer Feder in einer Sperrstellung gehalten, in der es eine Verlagerung eines als Sperrbalken ausgebildeten Blockiergliedes in eine Freigabestellung verhindert. Wird der passende Schlüssel in den Schlüsselkanal eingeschoben, so werden nicht nur die Zuhaltungsstifte derart einsortiert, dass die Gehäusestifte nicht mehr die Trennfuge kreuzen. Beim Einschub des passenden Schlüssels wird auch das Tastglied in eine Freigabestellung verlagert. Das Tastglied tastet dabei mit seiner der von der federbeaufschlagten Stirnfläche gegenüberliegenden Stirnfläche eine Profilrippe des Schlüssels ab. Bei vollständig eingeschobenem Schlüssel ist das Tastglied in eine derartige Stellung verlagert worden, in welcher das Sperrglied in eine den Zylinderkern entsperrende Stellung ausweichen kann. Der Zylinderkern kann jetzt gedreht werden. - Die
DE 16 78 096 C3 beschreibt einen Schließzylinder mit einem Zylindergehäuse und einem in einer Bohrung des Zylindergehäuses drehbar gelagerten Zylinderkern. Letzterer besitzt einen Schlüsselkanal, in den ein Schlüssel eingesteckt werden kann. Der Schlüsselschaft des Schlüssels besitzt Einschnitte zum Einsortieren von Kernstiften. Die Kernstifte besitzen dachfirstartig ausgebildete Köpfe, die in schräg verlaufende Kerben des Schlüsselschaftes eintreten können und dadurch eine definierte Drehstellung erhalten. Der eingeschobene passende Schlüssel verleiht den Kernstiften eine derartige Drehstellung, dass Vorsprünge eines Sperrgliedes in Radialaussparungen der Kernstifte eintreten können, so dass das bei nicht eingeschobenem Schlüssel eine Drehsperrung des Zylinderkernes bewirkende Sperrglied radial einwärts in eine die Drehbarkeit des Zylinderkernes entsperrende Stellung ausweichen kann. - Die
DE 36 09 473 A1 beschreibt einen Schließzylinder, bei dem der Zylinderkern mittels eines zweiarmigen Sperrhebels drehgesperrt ist, der durch Einschub eines passenden Schlüssels in eine entsperrende Stellung schwenkbar ist. Der Hebel wird von einer Druckfeder beaufschlagt und von einem eine Profilierung der Schlüsselbreitseite abtastenden Taststift gesteuert. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schließsicherheit eines Schließzylinders zu verbessern.
- Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung. Der Kopf des Tastgliedes bildet eine Stützflanke aus, an der sich die Feder abstützt, die das Tastglied beim Herausziehen des Schlüssels aus dem Schlüsselkanal in die Sperrstellung gedreht wird. Von diesem Schaft ragt ein Tastarm ab. Der Tastarm tastet die Profilierung des Schlüssels ab. Beim Einschub des passenden Schlüssels gleitet der Tastarm an dem Schlüsselschaft entlang und erhält bei vollständig eingeschobenem Schlüssel eine definierte Drehstellung. Der Tastarm liegt dabei an einer Anlageflanke des Schlüsselschaftes an. Die Position der Anlageflanke definiert die Drehstellung des Schaftes. Der in den Schlüsselkanal vollständig eingeschobene passende Schlüssel verleiht dem Schaft eine derartige Drehstellung, dass das Sperrglied in seine entsperrende Stellung ausweichen kann. Hierzu besitzt das Tastglied eine Aussparung, die bevorzugt auf der vom Tastarm weg weisenden Seite des Schaftes angeordnet ist. In diese Aussparung kann ein Vorsprung des Sperrgliedes eintauchen, wenn die Aussparung mit dem Vorsprung fluchtet. Bei nicht eingeschobenem Schlüssel oder einem nicht schließenden eingeschobenen Schlüssel fluchtet die Aussparung nicht mit dem Vorsprung. Vor dem Vorsprung liegt vielmehr eine Sperrflanke, die ein radiales Ausweichen des Sperrgliedes verhindert. Die Sperrflanke ist der Aussparung benachbart. Die Aussparung wird vorzugsweise von einer Radialaussparung des Schaftes ausgebildet, deren Umrisskontur nur geringfügig größer ist als die Umrisskontur des zugeordneten Vorsprunges des Sperrgliedes. Eine Verdrehstellung des Schaftes bewirkt somit, dass der Vorsprung nicht in die Radialausnehmung eintauchen kann. Die der Radialausnehmung benachbarte Wandung des Schaftes bildet somit die Sperrflanke, die in der Sperrstellung des Tastgliedes vor dem Vorsprung liegt und die das Sperrglied in der Blockierstellung hält. Der Tastarm wird von einem am Ende des Schaftes angeordneten Kopf des Tastgliedes ausgebildet. Dieser Kopf bildet auch eine Stützflanke aus, an der sich ein Arm einer Blattfeder abstützt, die das Tastglied in einer Sperrstellung hält bzw. nach einer Verdrehung des Schaftes nach Abzug des Schlüssels wieder in die Sperrstellung zurückverlagert. Der Zylinderkern besitzt radiale Aussparungen. Eine derartige Aussparung bildet eine Tasche, in der das Sperrglied einliegt, welches bevorzugt von einem Sperrbalken ausgebildet ist. Der Sperrbalken besitzt schräg verlaufende Sperrflanken, die in der Blockierstellung des Sperrgliedes an schräg verlaufenden Seitenwandungen einer Sperrnut des Zylindergehäuses anliegen. Wird der Zylinderkern bei sich in Freigabestellung befindenden Tastgliedern gedreht, so können die Sperrflanken aneinander abgleiten, was eine Radialeinwärtsverlagerung des Sperrgliedes zur Folge hat. Dies erfolgt gegen die Rückstellkraft einer Rückstellfeder, die ansonsten das Sperrglied in Richtung der Sperrnut beaufschlagt. Der Sperrbalken besitzt im Bereich jedes seiner beiden Enden einen Vorsprung. Jedem Vorsprung ist ein Tastglied zugeordnet. Bevorzugt besitzt der Zylinderkern zwei sich diametral gegenüberliegende Sperrglieder, denen jeweils ein, bevorzugt zwei Tastglieder zugeordnet sind, so dass mit den Tastarmen der Tastglieder nicht nur das Vorhandensein einer, sondern auch zweier sich gegenüberliegender Rippen des Schlüsselschaftes abgetastet werden können. Jede der sich gegenüberliegenden Profilrippen des Schlüsselschaftes besitzt aber auch Vertiefungen, die Anlageflanken ausbilden. Die Flanken verlaufen schräg zur Einsteckrichtung des Schlüssels, so dass die Tastglieder nur dann ihre Freigabestellung einnehmen, wenn der Schlüssel vollständig, das heißt bis in eine Anschlagstellung in den Schlüsselkanal eingeschoben worden ist. Hierzu besitzt der Schlüsselschaft einen Anschlag, der gegen die schlüsseleinsteckseitige Stirnfläche des Zylinderkernes anschlägt. Die doppelt wirkend erforderliche Bestätigung der jeweils zwei Tastglieder kann bevorzugt genutzt werden, um z.B. das korrekte Vorhandensein einer Markenschutz-Überfräsung der Schlüsselspitze abzufragen.
- Durch die präzise Anordnung und Ausbildung der Anlagenflanken für die Sperrgliederarme innerhalb der Bestätigungsrippe ergibt sich ein hoher Schutz gegen Kopierfräsen.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Schließzylinders mit passendem Schlüssel;
- Fig. 2
- eine vergrößerte Explosionsdarstellung des Zylinderkernes;
- Fig. 3
- die Breitseitenansicht eines Schließzylinders, bei dem zur Erläuterung der Erfindung unwesentliche Teile weggelassen sind und in den ein Schlüssel eingesteckt ist;
- Fig. 4
- eine Schnittdarstellung gemäß der Linie IV -IV in
Figur 3 mit nicht eingestecktem Schlüssel; - Fig. 5
- eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie V - V in
Figur 3 mit nicht eingestecktem Schlüssel; - Fig. 6
- eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie VI - VI in
Figur 3 mit nicht eingestecktem Schlüssel; - Fig. 7
- eine Darstellung gemäß
Figur 4 mit eingestecktem Schlüssel; - Fig. 8
- eine Darstellung gemäß
Fig. 5 mit eingestecktem Schlüssel und - Fig. 9
- eine Darstellung gemäß
Figur 6 mit eingestecktem Schlüssel. - Die
Figur 1 zeigt das Zylindergehäuse 1 ohne darin eingeschobenen Zylinderkern 2. Der Zylinderkern 2 wird in montiertem Zustand in einer Lagerbohrung 3 drehbar gelagert. Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Doppelzylinder mit einem zwischen zwei Lagerbohrungen 3 angeordneten Einschnitt 4 zur Aufnahme eines in den Zeichnungen nicht dargestellten Schließgliedes, welches mit dem Zylinderkern 2 drehgekuppelt ist, um durch Drehen des Zylinderkernes 2 ein Schloss zu betätigen. - In den Zeichnungen sind darüber hinaus die üblichen Zuhaltungsstifte, die jeweils aus einem Kernstift und einem Gehäusestift bestehen, die abgefedert in Stiftbohrungen einliegen, nicht dargestellt. Letztere wirken mit brustseitig in den Schlüsselschaft 6 eines Schlüssels 5 eingeschnittenen Einkerbungen zusammen.
- Der Zylinderkern 2 besitzt einen mit Nuten und Rippen ausgestatteten Schlüsselkanal 7 zum Einstecken eines entsprechend profilierten Schaftes 6 eines Schlüssels 5. In Einsteckrichtung des Schlüsselschaftes 6 verlaufen Profilrippen 17. Der Schlüssel 5 ist für ein ordnungsgemäßes Schließen des Schließzylinders bis in eine Anschlagstellung einzuschieben, in der ein Anschlag 30 des Schlüssels 5 an einem Gegenanschlag 31, der von der Stirnfläche des Zylinderkernes 2 ausgebildet ist, anliegt.
- Wie insbesondere den
Figuren 2 und6 zu entnehmen ist, besitzt der Zylinderkern 2 sich diametral gegenüberliegende, sich in Erstreckungsrichtung des Zylinderkernes 2 erstreckende Taschen 22. Diese, zur Mantelfläche des Zylinderkernes 2 offenen Taschen 22 bilden Lagertaschen für jeweils ein Sperrglied 13. - Das Sperrglied 13 bildet einen langgestreckten Sperrbalken 14 aus, der Schrägflanken 14' ausbildet. Die Schrägflanken 14' liegen in einer Blockierstellung des Sperrgliedes 13 an Schrägflanken 28' einer Sperrnut 28 an, die von der Wandung der Lagerbohrung 3 ausgebildet wird. An seiner den Schrägflanken gegenüberliegenden Seite ragen vom Sperrbalken 14 zwei Vorsprünge 15 ab, die sich im Bereich des jeweiligen Endes des Sperrgliedes 13 befinden.
- Aus der
Figur 5 ist zu entnehmen, dass sich an den Böden zweier zwischen den Vorsprüngen 15 angeordneten Aussparungen 26 jeweils eine Druckfeder 16 abstützt. Die anderen Enden der Druckfedern 16 stecken in Aussparungen 27, die vom Boden der Tasche 22 ausgebildet sind. Die Federn 16 beaufschlagen das Sperrglied 13 in Richtung einer Blockierstellung, in welcher der Sperrbalken 14 in der Sperrnut 28 einliegt. - Zu jeder Tasche 22 korrespondieren zwei weitere Ausnehmungen 19, die sich parallel zu den Taschen 22 erstrecken. In den Wandungen der Ausnehmungen 19 befinden sich Lagerbohrungen 20, die sich parallel zueinander erstrecken und parallel zu den Wandungen des Schlüsselkanals 7 verlaufen. Die Lagerbohrungen 20 verlaufen darüber hinaus quer zur Einsteckrichtung des Schlüssels, also zur Erstreckungsrichtung des Schlüsselkanales 7.
- In den Lagerbohrungen 20 sind die Schäfte 11 von Tastgliedern 9 drehbar gelagert. Um den Zylinderkern 2 mit den Tastgliedern 9 zu bestücken, sind zu den Lagerbohrungen 20 fluchtende Montageaussparungen 21 vorgesehen, durch welche auch die Köpfe der Tastglieder 9 hindurch passen, wenn von den Köpfen ausgebildete Tastarme 10 in eine entsprechende Drehstellung gebracht sind.
- Die Schäfte 11 ragen bis über die Lagertasche 22 hinaus in Fortsätze der Lagerbohrungen 20 derart, dass Radialaussparungen 12 der Schäfte 11 im Bereich der Lagertasche 22 liegen. Die radial abragenden Tastarme 10 tauchen bei nicht eingestecktem Schlüssel (vergleiche
Figur 4 ) in den Schlüsselkanal 7. Wie aus derFigur 5 zu entnehmen ist, liegen in dieser Position die Radialaussparungen 12 der Schäfte 11 außer Fluchtlage zu den Vorsprüngen 15, so dass die Vorsprünge 15 nicht in die Radialaussparungen 12 eintauchen können. Dies bewirkt, dass die Sperrglieder 13 in ihrer die Drehbarkeit des Zylinderkernes 2 sperrenden Blockierstellung gehalten sind. Die Bereiche neben den Radialaussparungen 12 des Schaftes 11 bilden somit Sperrflanken, gegen die bei einem Drehversuch die Vorsprünge 15 anschlagen. - Die Positionierung der Tastglieder 9 in der Sperrstellung (
Figur 4 ) erfolgt mittels einer Blattfeder 8. Ein mittlerer Abschnitt der Blattfeder 8 liegt dabei in einem Lagerschlitz 24, der sich zwischen zwei Ausnehmungen 19 befindet. Die beiden Z-förmig vom mittleren Abschnitt 8" abragenden Endabschnitte 8' liegen an etwa durch das Drehzentrum gehenden gradlinig verlaufenden Stützflanken 23 des Tastgliedes 9 an. Die Stützflanken 23 werden von den Böden von Nuten ausgebildet, die sich im Kopf des Tastgliedes 9 auf der Rückseite des Tastarmes 10 befinden. - Die Funktionsweise des Schließzylinders ist die folgende:
- Bei nicht eingeschobenem Schlüssel (vergleiche
Figuren 4 bis 6 ) ragen die Tastarme 10 der insgesamt vier Tastglieder 9 in den Schlüsselkanal. Der Abstand zweier sich gegenüberliegender Tastarme 10 ist geringer als der Abstand zweier dortiger Rippen 17 eines Schlüsselschaftes 6. Die Radialaussparung 12 eines jeden Schaftes 11 liegt außer Fluchtlage zum zugeordneten Vorsprung 15 des Sperrgliedes 13, so dass sich das Sperrglied 13 nicht aus der inFigur 6 dargestellten Blockierstellung verlagern kann, wenn der Zylinderkern 2 gedreht wird. - Der passende Schlüssel 5 besitzt eine Schlüsselreide und einen von der Schlüsselreide abragenden Schlüsselschaft 6. Entlang des Schlüsselschaftes 6 verlaufen die Profilrippen 17. In Bereichen, die bei vollständig in den Schlüsselkanal 7 eingeschobenem Schlüsselschaft 6 den Tastarmen 10 lokal zugeordnet sind, besitzen die Profilrippen 17 Vertiefungen 29. Die Ränder der Vertiefungen 29 bilden schräg zur Einsteckrichtung des Schlüssels 5 in den Schlüsselkanal 7 verlaufende Anlageflanken 18.
- Ist der passende Schlüssel vollständig in den Zylinderkern 2 eingeschoben, wie es die
Figuren 6 und8 zeigen, so greifen die Tastarme 10 in die Vertiefungen 29 ein. Die schlüsselspitzenseitige Vertiefung besitzt nur eine einzige Wandung, die eine Anlageflanke 18 ausbildet, an der ein Tastarm 10 anliegt. In der vollständig eingeschobenen Schlüsselstellung, in der der Anschlag 30 am Gegenanschlag 31 liegt, erhalten die Tastglieder 9 durch Anlage ihrer Tastarme 10 an der jeweiligen Anlageflanke 18 eine definierte Drehstellung. - Die
Figur 8 zeigt, dass in dieser Drehstellung die Radialaussparungen 12 mit den Vorsprüngen 15 fluchten. - Wird ausgehend aus dieser Stellung der Zylinderkern 2 durch Drehen des Schlüssels 5 geringfügig gedreht, wie es die
Figur 9 zeigt, so können die Vorsprünge 15 in die Radialaussparungen 12 eintauchen. Dies erfolgt durch aneinander Abgleiten der Schrägflanken 14' des Sperrbalkens 14 an den Schrägflanken 28' der Sperrnut 28. Dabei wird der Sperrbalken 14 vollständig aus der Sperrnut 28 herausverlagert. - Wird der Zylinderkern 2 wieder zurück in eine Schlüsselabzugsstellung gebracht, so kann der Schlüssel 5 aus dem Schlüsselkanal 7 herausgezogen werden. Die Feder 8 dreht die Tastglieder 9 zurück in die Sperrstellung, in der die Radialaussparungen 12 nicht mehr in Fluchtlage zu den Vorsprüngen 15 liegen. Mit den Druckfedern 16 wird das Sperrglied 13 zurück in die Blockierstellung gebracht, in der der Sperrbalken 14 in der Sperrnut 28 einliegt.
- Ein Schlüssel ohne Vertiefungen 29, aber mit einem Rippenprofil, welches dem Querschnittsprofil des Schlüsselkanales 7 entspricht, kann zwar in den Schlüsselkanal 7 eingeschoben werden. Besitzt dieser Schlüssel auch die richtigen brustseitigen Einkerbungen, so werden mit diesem Schlüssel auch die nicht dargestellten Stiftzuhaltungen in eine Öffnungsstellung gebracht. Die Tastglieder 9 werden aber über ihre Freigabestellung hinaus gedreht, so dass die Radialaussparungen 12 nicht mit den ihnen zugeordneten Vorsprüngen des Sperrbalkens 14 fluchten. Den Vorsprüngen 15 des Sperrbalkens liegen vielmehr von den Rändern der Radialaussparungen 12 ausgebildete Sperrflanken gegenüber, die eine Verlagerung des Sperrbalkens 14 in seine Freigabestellung verhindern. Mit den Tastgliedern können nicht nur Ausnehmungen in der Schlüsselbreitseite, also insbesondere die zuvor erörterten Ausnehmungen in einer Schlüsselrippe abgetastet werden. Im einfachsten Fall kann mit einem der zuvor beschriebenen Tastglieder auch das Vorhandensein einer Rippe mit einer bestimmten Rippenhöhe abgetastet werden. Eine Rippe, die eine ungenügende Rippenhöhe hat, ist nicht in der Lage, das Tastglied in die Freigabestellung zu drehen. Eine höhere Rippe dreht das Tastglied über die Freigabestellung hinaus.
Claims (13)
- Schließzylinder mit einem einen Schlüsselkanal (7) zum Einschieben eines mit einer Profilierung (18) versehenen Schlüssels (5) aufweisenden Zylinderkern (2), mit mindestens einem im Zylinderkern (2) angeordneten, von einer Feder (8) beaufschlagten Tastglied (9), welches bei nicht in den Schlüsselkanal (7) eingeschobenem Schlüssel (5) von der Feder (8) in einer Blockierstellung gehalten ist, und mit einem Sperrglied (13), welches von dem sich in der Blockierstellung befindenden Tastglied (9) in einer eine Drehung des Zylinderkernes (2) sperrenden Sperrstellung gehalten wird, wobei das Tastglied (9) von der Profilierung (18) des in den Schlüsselkanal (7) eingeschobenen passenden Schlüssels (5) gegen die Rückstellkraft der Feder (8) in eine Freigabestellung steuerbar ist, in welcher das Sperrglied (13) in eine den Zylinderkern (2) entsperrende Stellung ausweichen kann, wobei das Tastglied (9) einen von einem drehbar im Zylinderkern (2) gelagerten Schaft (11) radial abragenden Tastarm (10) zum Abtasten der Profilierung (18) aufweist, der von einem an einem Ende des Schaftes (11) angeordneten Kopf des Tastgliedes gebildet ist und der beim Einschub des passenden Schlüssels (5) derart beaufschlagt wird, dass sich der Schaft (11) um seine Achse in die Freigabestellung dreht, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (10) eine Stützflanke (23) ausbildet, an der sich die Feder (8) abstützt, die das Tastglied (9) beim Herausziehen des Schlüssels (5) aus dem Schlüsselkanal (7) in die Sperrstellung dreht.
- Schließzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder eine Blattfeder ist und ein mittlerer Abschnitt (8") der Blattfeder (8) in einem Lagerschlitz (24) des Zylinderkerns (2) zwischen zwei Ausnehmungen (19) liegt und vom mittleren Abschnitt (8") zwei abragende Endabschnitte (8') an etwa durch das Drehzentrum gehenden geradlinig verlaufenden Stützflanken (23) zweier Tastglieder (9) anliegen.
- Schließzylinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützflanken (23) von den Böden von Nuten ausgebildet sind, die sich im Kopf des Tastgliedes (9) auf der Rückseite des Tastarmes (10) befinden.
- Schließzylinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (8) eine im Wesentlichen Z-förmige Gestalt aufweist.
- Schließzylinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine insbesondere auf der vom Tastarm (10) weg weisenden Seite des Tastgliedes (9) angeordnete Aussparung (12), in die in der Freigabestellung ein Vorsprung (15) des Sperrgliedes (13) eintauchen kann, und der eine Sperrflanke benachbart liegt, die in der Sperrstellung vor dem Vorsprung (15) liegt.
- Schließzylinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tastglied (9) den den Tastarm (10) ausbildenden Kopf am Ende des als Drehlager wirkenden Schaftes (11) aufweist.
- Schließzylinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (12) als Radialausnehmung des Schaftes (11) und die Sperrflanke von der Wandung des Schaftes (11) gebildet ist.
- Schließzylinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Richtung der Drehachse des Schaftes (11) quer zur Erstreckungsrichtung des Schaftes (6) des Schlüssels (5) und parallel zu dessen Breitseitenebene verläuft.
- Schließzylinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrglied (13) ein sich in Schlüsseleinsteckrichtung erstreckender, in einer Tasche (22) des Zylinderkernes (2) einliegender Sperrbalken (14) ist, der im Bereich seiner Enden jeweils einen Vorsprung (15) aufweist, der jeweils mit einem Tastglied (9) zusammenwirkt.
- Schließzylinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei sich im Wesentlichen gegenüberliegende Sperrglieder (13), die jeweils mit mindestens einem, bevorzugt zwei Tastgliedern (9) zusammenwirken.
- Schließeinrichtung mit einem Schließzylinder gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen passenden Schlüssel (5), der auf der Breitseite seines Schlüsselschaftes (6) eine Rippe (17) aufweist, die vom Tastarm (10) beim Einschub des Schlüsselschaftes (6) in den Schlüsselkanal (7) abgetastet wird.
- Schließeinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung von einer quer oder schräg zur Einschubrichtung verlaufenden Anlageflanke (18) ausgebildet ist, an der der Tastarm (10) bei vollständig in den Schlüsselkanal (7) eingeschobenem Schlüssel (5) anliegt.
- Schließeinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlageflanke (18) eine Wandung einer Vertiefung (29) insbesondere einer Rippe (17) des Schlüsselschaftes (6) ist.
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