EP2408989B1 - Abstandhalterband - Google Patents

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EP2408989B1
EP2408989B1 EP11705141.7A EP11705141A EP2408989B1 EP 2408989 B1 EP2408989 B1 EP 2408989B1 EP 11705141 A EP11705141 A EP 11705141A EP 2408989 B1 EP2408989 B1 EP 2408989B1
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EP
European Patent Office
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spacer
hose
insulating glass
substrate strip
adhesive
Prior art date
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EP11705141.7A
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French (fr)
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EP2408989A1 (de
Inventor
Leopold Mader
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Lisec Austria GmbH
Original Assignee
Lisec Austria GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Lisec Austria GmbH filed Critical Lisec Austria GmbH
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Publication of EP2408989A1 publication Critical patent/EP2408989A1/de
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Not-in-force legal-status Critical Current
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66361—Section members positioned at the edges of the glazing unit with special structural provisions for holding drying agents, e.g. packed in special containers
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    • E06B3/66352—Section members positioned at the edges of the glazing unit characterised by their sealed connection to the panes with separate sealing strips between the panes and the spacer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]

Definitions

  • the invention relates to a spacer strip, as it is used for insulating glass, to connect the glass panes with distance from each other.
  • Spacers are known in various designs, with spacers made of metal hollow sections are known as well as spacers in the form of plastic bands.
  • Spacers which have two carrier strips made of stainless steel. Between the carrier strip, a plastic body is provided, which is connected to the carrier strip. Thus, the carrier strips are held parallel to each other and at a distance from each other.
  • a plastic mass containing molecular sieve as a desiccant is introduced in the space between the two carrier strips. Holes are provided in the strip of spacer strip inside the insulating glass so that the molecular sieve can extract moisture from the air or the gas in the space between the glass panes of the insulating glass in order to prevent the insulating glass from fogging inside.
  • the "inner wall” is wider than the "outer wall", the side walls should be concave, so that room for sealing compound is given. Furthermore, the “inner wall” should have a slot, so that the distance between the panes of insulating glass can change from each other (pressure change in the interior due to changing temperature).
  • a housing which receives desiccant and should project beyond the outer edge of the insulating glass.
  • the housing should have the shape of a pipe or hose. An indication that the housing is compressible is missing in the DE 43 13 364 A ,
  • a spacer which should have a glass layer and a base body made of polymer material.
  • the main body is not flat compressible.
  • the problem with these known spacers with two mutually parallel, interconnected carrier strip is that on the one hand, these are difficult to be wound up, because they are stiff, on the one hand and because they must be hermetically packed for transport, so the hygroscopic material (molecular sieve) does not lose its effectiveness, on the other hand.
  • the invention has for its object to propose a spacer strip that does not have the disadvantages mentioned.
  • a spacer band which is characterized in that the spacer is a spacer strip, which consists of a carrier strip and a flexible tube made of elastic material, that the tube is collapsible to reduce its height measured transversely to the longitudinal extent of the carrier strip, that the interior of the tube of the spacer band is accessible by a longitudinal slit, that the tube consists of two side walls and two inner walls facing the space between glass sheets of the insulating glass forming the slit between them, that the side walls are connected to the carrier strip, that the tube is folded in a state wound on a storage drum and that the tube is widened when the spacer tape is unwound from the storage drum and stretched and used as a spacer for insulating glass.
  • the spacer strip according to the invention consists of a carrier strip and a flexible, compressible (foldable) tube of elastic material connected thereto, the spacer strip can easily be wound up when the tube is folded flat or laid flat, since it can be curved without disadvantage. If the spacer strip is then used as a spacer for insulating glass, the tube is widened, eg unfolded, which can for example already be done by the fact that the tube widens when the spacer strip is unwound from a storage drum, that is stretched. Then, in the interior of the hose, a mass is injected, which the desiccant (hygroscopic Material, eg molecular sieve).
  • desiccant hygroscopic Material, eg molecular sieve
  • the spacer tape of the invention may be used as a spacer in assembling insulating glass by applying it to one of the glass sheets and then laying the second glass sheet.
  • the composite of the glass panes over the To improve spacer band that this is coated in its outer areas, in particular of the hose, with an adhesive strip, such as an acrylic-based adhesive, which is covered by a masking tape before use, so when rolling the spacer strip with flat folded, eg folded hose , do not stick together overlapping turns of the spacer strip.
  • an adhesive strip such as an acrylic-based adhesive
  • any desired embodiments are possible for the cross-sectional shape of the hose, as long as the hose can be squeezed or folded only transversely to its longitudinal extent, ie approximately perpendicular to the plane of the carrier tape or carrier strip.
  • trapezoidal cross-sectional shapes, rectangular cross-sectional shapes are also contemplated, as are cross-sectional shapes with convex or concave, e.g. about sigma-shaped angled side walls.
  • the middle disk of the three-pane insulating glass is held in the spacer tape, particularly in the desiccant-containing mass contained in the (unfolded) hose.
  • An in Fig. 1 shown insulating glass 1 has two glass sheets 3, 5, which include a gap 7 between them.
  • the space 7 is limited to the edge of the insulating glass 1 out through a spacer spacer strip 9, the discs 3, 5 at a distance connects each other.
  • sealing compound 11 is introduced in the outwardly open edge joint between the spacer strip 9 and the outer edges of the glass sheets 3 and 5 sealing compound 11 is introduced.
  • the spacer strip 9 is covered laterally in the region of its tube 20 with adhesive 13, which is, for example, an adhesive based on butyl rubber.
  • the spacer strip 9 is in the in Fig. 1 shown embodiment of a carrier strip 21, which is for example a strip of metal, in particular stainless steel, and of a hose 20 which is connected to the carrier strip 21 in any manner, for. B. welded or glued.
  • the tube 20 of the spacer strip 9 is formed by two side walls 27 and the gap 7 delimiting inner walls 29. Between the walls 29, a longitudinal slot 25 is provided, which allows that introduced in the interior of the tube 20 desiccant (molecular sieve), which may be embedded in a mass 15, can exert its effect to the space 7 of the insulating glass 1 water to escape and to prevent fogging of the insides of the glass sheets 3 and 5.
  • desiccant molecular sieve
  • FIGS. 2 and 3 show how the tube 20 of the spacer strip 9 from Fig. 1 is folded flat, it being considered that the folding goes so far that the side walls 27 as well as the walls 29 are substantially moved to the carrier strip 21 out.
  • the tube 20 from its folded position in the in Fig. 1 shown used position expanded (unfolded) and injected in its interior via the gap 25 containing the hygroscopic material mass 15.
  • adhesive 13 butyl rubber
  • the spacer 9 can be used in assembling insulating glass sheets.
  • the outer surfaces of the strands of adhesive 13 are shown convex, they may be flat in order to simplify the assembly of the insulating glass 1, ie to reduce the Verpressarbeit.
  • Fig. 3 It is shown that on the side walls 27 of the tube 20 layers 31 may be provided of adhesive, which are covered by a cover 33, so that the layers of the spacer strip 9, when this is wound with flat folded hose 20 on storage drums, do not stick together.
  • the cover tape 33 is peeled off when the spacer tape 9 is applied to one of the glass sheets 2 or 5.
  • the tube 20 of the spacer strip 9 is substantially rectangular (box-shaped).
  • 20 steps are provided in the lateral walls 27 of the tube to form space for receiving adhesive 13.
  • This tube 20 can be folded flat by (eg parallelogrammartiges) folding its side walls 27 and bending the inner walls 29.
  • the tube 20 is substantially trapezoidal in shape, the side walls 27 being formed kinked.
  • the side walls 27 carry layers of adhesive 31 in their area away from the carrier strip 21.
  • the tube 20 is foldable, since its side walls 27 are bent inwards, so that overall there is a sigmoid configuration of the side regions of the tube 20. In the inwardly bent portions of the side walls 27 of the adhesive 13 can be introduced.
  • the tube 20 of the spacer strip 9 may have side walls 27, which are connected to each other via a wall 35. About this wall 35, the tube 20 may also be connected to the carrier strip 21.
  • the in the 8 and 9 embodiment shown in which the side walls 27 are connected to each other via a wall 35, can also in the in the Fig. 1 to 6 shown embodiments can be realized as an alternative (see. Fig. 7 ). That is, the sidewalls 27 are connected (welded, bonded, and the like) to the carrier strip 21 either via their edges adjacent to the carrier strip 21, or they are connected to each other via the wall 35 and to the carrier strip 21 via the latter.
  • Fig. 9 is also evident how the in Fig. 8 shown embodiment of a spacer strip 9 is formed when it is wound on a storage drum, so the tube 20 is still flattened by its inner boundary walls 29 are approximated to the carrier strip 21 and the side walls 27 are almost or completely kinked each other.
  • the adhesive 13 can reach with its areas 14bis on the outside of the carrier strip 21.
  • Fig. 11 It is shown that the strands of adhesive 13 on both sides of the spacer strip 9, the side edges of the carrier strip 21 overlap with areas 14 and extend to its outside in the insulating glass 1 side.
  • Fig. 12 is shown using the example of a triple insulating glass that is applied in assembling adhesive 13 in two strands on the inner sides of the discs 3 and 5, wherein the strands of adhesive 13, in particular around the edge of the discs 3 and 5 extend.
  • the strands of adhesive 13 in the outer recesses 28 in the side walls 27 of the tube 9 and overlap, as in principle in Fig. 10 is shown, the carrier strip 21 with their areas 14 except for its in the insulating glass 1 outside page.
  • a central disc 4 of the insulating glass 1 three-pane insulating glass with its lateral edge (outer edge) in the mass 15, in which the desiccant (molecular sieve) is included, and held securely.
  • the material (in particular an elastic plastic) from which the tube 20 is formed has such elasticity properties, so that the tube 20, as soon as the spacer strip 9 is unwound from the storage drum, automatically under elastic deformation of the example in Fig. 2 or Fig. 3 or Fig. 9 shown flat form in the form in which it is present in the finished spacer strip 9, as for example in the Fig. 1 and 4 to 8 is shown.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Abstandhalterband, wie es für Isolierglas verwendet wird, um die Glas scheiben mit Abstand voneinander zu verbinden.
  • Abstandhalter sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt, wobei Abstandhalter aus Metallhohlprofilen ebenso bekannt sind wie Abstandhalter in Form von Kunststoffbändern.
  • Bekannt sind auch Abstandhalter, die zwei Trägerstreifen aus rostfreiem Stahl aufweisen. Zwischen den Trägerstreifen ist ein Kunststoffkörper vorgesehen, der mit den Trägerstreifen verbunden ist. So werden die Trägerstreifen zueinander parallel und im Abstand voneinander gehalten.
  • In den Raum zwischen die beiden Trägerstreifen wird eine Kunststoffmasse, die Molekularsieb als Trockenmittel enthält, eingebracht. In dem im Isolierglas innen liegenden Streifen des Abstandhalterbandes sind Löcher vorgesehen, damit das Molekularsieb der Luft bzw. dem Gas im Raum zwischen den Glasscheiben des Isolierglases Feuchtigkeit entziehen kann, um zu verhindern, dass sich das Isolierglas innen beschlägt.
  • Aus der FR 1 248 713 A ist ein Abstandhalter ohne Trägerstreifen bekannt, dessen "innere Wand" breiter ist als die "äußere Wand", wobei die seitlichen Wände konkav sein sollen, damit Raum für Dichtmasse gegeben ist. Weiters soll die "innere Wand" einen Schlitz aufweisen, damit sich der Abstand der Scheiben von Isolierglas voneinander ändern kann (Druckänderung im Innenraum wegen sich ändernder Temperatur).
  • An einem aus der DE 43 13 364 A bekannten Abstandhalter, der als Streifen ausgebildet ist, ist an dessen vom Luftzwischenraum des Isolierglases abgewendeten Seite, ein Gehäuse vorgesehen, das Trockenmittel aufnimmt und über den Außenrand des Isolierglases hinausragen soll. Das Gehäuse soll die Form eines Rohres oder Schlauches haben. Ein Hinweis, dass das Gehäuse zusammendrückbar ist, fehlt in der DE 43 13 364 A .
  • In der EP 0 753 638 A wird ein Abstandhalter beschrieben, der eine Glasschicht und einen Grundkörper aus Polymer-Werkstoff aufweisen soll. Der Grundkörper ist nicht flach zusammendrückbar.
  • In der EP 1 101 955 A ist Dreifach-Isolierglas gezeigt, bei dem die mittlere Scheibe in einem zwischen den äußeren Scheiben und innerhalb des Abstandhalters angeordneten Profil gehalten wird.
  • Problematisch bei diesen bekannten Abstandhaltern mit zwei zueinander parallelen, miteinander verbundenen Trägerstreifen ist es, dass diese einerseits nur schwer aufgewickelt werden können, weil sie steif sind, einerseits und weil sie für den Transport luftdicht verpackt sein müssen, damit das hygroskopische Material (Molekularsieb) seine Wirksamkeit nicht verliert, anderseits.
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Abstandhalterband vorzuschlagen, das die genannten Nachteile nicht aufweist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einem Abstandhalterband, das sich dadurch auszeichnet, dass der Abstandhalter ein Abstandhalterband ist, das aus einem Trägerstreifen und einem flexiblen Schlauch aus elastischem Werkstoff besteht, dass der Schlauch zum Verringern seiner quer zur Längserstreckung des Trägerstreifens gemessenen Höhe zusammenfaltbar ist, dass der Innenraum des Schlauches des Abstandhalterbandes durch einen längslaufenden Schlitz zugänglich ist, dass der Schlauch aus zwei Seitenwänden und zwei dem Zwischenraum zwischen Glasscheiben des Isolierglases zugekehrten inneren Wänden, die zwischen sich den Schlitz bilden, besteht, dass die Seitenwände mit dem Trägerstreifen verbunden sind, dass der Schlauch in auf einer Vorratstrommel aufgewickeltem Zustand zusammengefaltet ist und dass der Schlauch aufgeweitet ist, wenn das Abstandhalterband von der Vorratstrommel abgespult und gestreckt ist und als Abstandhalter für Isolierglas verwendet wird.
  • Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Abstandhalterbandes sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Da das erfindungsgemäße Abstandhalterband aus einem Trägerstreifen und einem mit diesem verbundenen, flexiblen, zusammendrückbaren (faltbaren) Schlauch aus elastischem Werkstoff besteht, kann das Abstandhalterband bei flach zusammengefaltetem oder -gelegtem Schlauch ohne weiteres aufgewickelt werden, da es ohne Nachteil gekrümmt werden kann. Wenn das Abstandhalterband dann als Abstandhalter für Isolierglas verwendet wird, wird der Schlauch aufgeweitet, z.B. aufgefaltet, was beispielsweise schon dadurch erfolgen kann, dass sich der Schlauch aufweitet, wenn das Abstandhalterband von einer Vorratstrommel abgespult wird, also gestreckt wird. Hierauf wird in den Innenraum des Schlauches eine Masse eingespritzt, die das Trocknungsmittel (hygroskopisches
    Material, z.B. Molekularsieb) enthält. Nach dem Auftragen eines Klebers auf die Seiten des Abstandhalterbandes, insbesondere eines Klebers auf Basis von Butylkautschuk kann das erfindungsgemäße Abstandhalterband beim Zusammenbauen von Isolierglas als Abstandhalter verwendet werden, indem es auf eine der Glasscheiben appliziert und dann die zweite Glasscheibe aufgelegt wird.
  • Es ist möglich, den erfindungsgemäßen Abstandhalter im Eckbereich in einem beliebigen Winkel abzubiegen, sodass das Ausbilden von einstückigen Ecken problemlos möglich ist. Dies ist möglich, weil der Schlauch faltbar ist und das Abbiegen des Abstandhalterbandes gemäß der Erfindung im Eckbereich nicht behindert.
  • Im Rahmen der Erfindung ist noch in Betracht gezogen, den Verbund der Glasscheiben über das Abstandhalterband dadurch zu verbessern, dass dieses in seinen außenliegenden Bereichen, insbesondere des Schlauches, mit einem Kleberstreifen beschichtet ist, z.B. einem Kleber auf Acrylbasis, der vor dem Gebrauch durch ein Abdeckband abgedeckt ist, damit beim Aufrollen des Abstandhalterbandes mit flach zusammengelegtem, z.B. gefaltetem Schlauch, übereinander liegende Windungen des Abstandhalterbandes nicht miteinander verkleben.
  • Für die Querschnittsform des Schlauches sind beliebige Ausführungsformen möglich, solange sich der Schlauch nur quer zu seiner Längserstreckung also etwa senkrecht zur Ebene des Trägerbandes oder Trägerstreifens zusammendrücken oder -falten lässt. Beispielsweise sind trapezförmige Querschnittsformen, rechteckige Querschnittsformen ebenso in Betracht gezogen, wie Querschnittsformen mit konvexen oder konkaven, z.B. etwa sigmaförmig gewinkelten Seitenwänden.
  • Wenn das erfindungsgemäße Abstandhalterband für Drei-Scheiben-Isolierglas verwendet wird, ist es bevorzugt, wenn die mittlere Scheibe des Drei-Scheiben-Isolierglases im Abstandhalterband, insbesondere in der das Trockenmittel enthaltend Masse, die im (aufgefalteten) Schlauch enthalten ist, gehalten ist.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen. Es zeigt:
    • Fig. 1
    ein Isolierglas (teilweise Zweischeibenisolierglas) mit einem Abstandhalter aus einem erfindungsgemäßen Abstandhalterband,
    Fig. 2
    das Abstandhalterband aus Fig. 1 mit flach zusammengelegtem Schlauch,
    Fig. 3
    eine Variante der Ausführungsform von Fig. 2,
    Fig. 4
    eine andere Ausführungsform eines Abstandhalterbandes,
    Fig. 5
    eine weitere Ausführungsform eines Abstandhalterbandes,
    Fig. 6
    eine Ausführungsform des Abstandhalterbandes mit konkav ausgebildeten Seitenwänden,
    Fig. 7
    eine Abänderung der Ausführungsform von Fig. 2 mit aufgeweitetem Schlauch,
    Fig. 8
    eine weitere Ausführungsform eines Abstandhalterbandes,
    Fig. 9
    das Abstandhalterband von Fig. 8 mit flach zusammengelegtem Schlauch,
    Fig. 10
    eine Variante der Ausführungsform von Fig. 1,
    Fig. 11
    eine Variante der Ausführungsform von Fig. 4 und
    Fig. 12
    die Anwendung eines erfindungsgemäßen Abstandhalterbandes an der mittleren Scheibe vom Drei-Scheiben-Isolierglas.
  • Ein in Fig. 1 gezeigtes Isolierglas 1 besitzt zwei Glasscheiben 3, 5, die zwischen sich einen Zwischenraum 7 einschließen. Der Zwischenraum 7 wird zum Rand des Isolierglases 1 hin durch einen Abstandhalter aus Abstandhalterband 9 begrenzt, der die Scheiben 3, 5 mit Abstand voneinander verbindet. In der nach außen offenen Randfuge zwischen dem Abstandhalterband 9 und den äußeren Rändern der Glasscheiben 3 und 5 ist Versiegelungsmasse 11 eingebracht.
  • Um die Scheiben 3 und 5 des Isolierglases 1 über das Abstandhalterband 9 miteinander zu verbinden, ist das Abstandhalterband 9 seitlich im Bereich seines Schlauches 20 mit Kleber 13 belegt, der beispielsweise ein Kleber auf Butylkautschukbasis ist.
  • Das Abstandhalterband 9 besteht in dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Trägerstreifen 21, der beispielsweise ein Streifen aus Metall, insbesondere rostfreiem Stahl, ist, und aus einem Schlauch 20, der mit dem Trägerstreifen 21 auf beliebige Art und Weise verbunden, z. B. verschweißt oder verklebt ist. Der Schlauch 20 des Abstandhalterbandes 9 wird von zwei Seitenwänden 27 und den Zwischenraum 7 begrenzenden, inneren Wänden 29 gebildet. Zwischen den Wänden 29 ist ein längslaufender Schlitz 25 vorgesehen, der es erlaubt, dass das im Inneren des Schlauches 20 eingebrachte Trocknungsmittel (Molekularsieb), das in einer Masse 15 eingebettet sein kann, seine Wirkung entfalten kann, um dem Zwischenraum 7 des Isolierglases 1 Wasser zu entziehen und ein Beschlagen der Innenseiten der Glasscheiben 3 und 5 zu verhindern.
  • In Betracht gezogen ist es, die Masse 15 mit hygroskopischen Material in den Innenraum des Schlauches 20 des Abstandhalterbandes 9 einzubringen, nachdem dieser aus seiner in Fig. 2 oder 3 gezeigten, flach zusammengelegten oder -gefalteten Stellung in die in Fig. 1 gezeigte Form aufgefaltet worden ist.
  • Fig. 2 und 3 zeigen, wie der Schlauch 20 des Abstandhalterbandes 9 aus Fig. 1 flach zusammengefaltet ist, wobei in Betracht gezogen ist, dass die Faltung soweit geht, dass die Seitenwände 27 ebenso wie die Wände 29 im Wesentlichen bis zum Trägerstreifen 21 hin bewegt sind. Erst wenn der Abstandhalter 9 von seiner Vorratstrommel abgespult wird, wird der Schlauch 20 aus seiner zusammengefalteten Lage in die in Fig. 1 gezeigte Gebrauchslage aufgeweitet (aufgefaltet) und in seinem Innenraum über den Spalt 25 die hygroskopisches Material enthaltende Masse 15 eingespritzt. Dann wird auf die Seitenflächen 27 des Schlauches 20 Kleber 13 (Butylkautschuk) aufgetragen und der Abstandhalter 9 kann beim Zusammenbauen von Isolierglasscheiben verwendet werden. Wenngleich in den Figuren die Außenflächen der Stränge aus Kleber 13 konvex dargestellt sind, können diese eben sein, um den Zusammenbau des Isolierglases 1 zu vereinfachen, d.h., die Verpressarbeit zu verringern.
  • In Fig. 3 ist gezeigt, dass auf den Seitenwänden 27 des Schlauches 20 Lagen 31 aus Klebstoff vorgesehen sein können, die durch ein Abdeckband 33 abgedeckt sind, damit die Lagen des Abstandhalterbandes 9, wenn dieses mit flach zusammengefaltetem Schlauch 20 auf Vorratstrommeln aufgewickelt ist, nicht miteinander verkleben. Das Abdeckband 33 wird abgezogen wenn das Abstandhalterband 9 auf eine der Glasscheiben 2 oder 5 appliziert wird.
  • Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform ist der Schlauch 20 des Abstandhalterbandes 9 im Wesentlichen rechteckförmig (kastenförmig) ausgebildet. Dabei sind in den seitlichen Wänden 27 des Schlauches 20 Stufen vorgesehen, um Raum für die Aufnahme von Kleber 13 zu bilden. Dieser Schlauch 20 kann durch (z.B. parallelogrammartiges) Umklappen seiner Seitenwände 27 und Einbiegen der inneren Wände 29 flach zusammengelegt werden.
  • Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform ist der Schlauch 20 im Wesentlichen trapezförmig ausgebildet, wobei die Seitenwände 27 geknickt ausgebildet sind.
  • Sowohl bei der Ausführungsform nach Fig. 4 als auch bei jener nach Fig. 5 tragen die Seitenwände 27 in ihrem vom Trägerstreifen 21 abgewendeten Bereich Lagen aus Kleber 31.
  • Bei der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform ist der Schlauch 20 faltbar, da dessen Seitenwände 27 nach innen geknickt sind, sodass insgesamt eine sigmaförmige Konfiguration der Seitenbereiche des Schlauches 20 vorliegt. In die nach innen geknickten Bereiche der Seitenwände 27 kann der Kleber 13 eingebracht werden.
  • Wie beispielsweise in den Fig. 7, 8 und 9 angedeutet, kann der Schlauch 20 des Abstandhalterbandes 9 Seitenwände 27 aufweisen, die miteinander über eine Wand 35 verbunden sind. Über diese Wand 35 kann der Schlauch 20 auch mit dem Trägerstreifen 21 verbunden sein.
  • Die in den Fig. 8 und 9 gezeigte Ausführungsform bei welcher die Seitenwände 27 über eine Wand 35 miteinander verbunden sind, kann auch bei den in den Fig. 1 bis 6 gezeigte Ausführungsformen als Alternative verwirklicht sein (vgl. Fig. 7). Das heißt, die Seitenwände 27 sind entweder über ihre an den Trägerstreifen 21 angrenzenden Ränder mit dem Trägerstreifen 21 verbunden (verschweißen, verkleben u. ähnliches) oder aber sie sind über die Wand 35 miteinander und über diese mit dem Trägerstreifen 21 verbunden.
  • Aus der in Fig. 8 und 9 gezeigten Ausführungsform ist ersichtlich, dass die Seitenwände 27 des Schlauches 20 nicht nur so wie in Fig. 6 gezeigt, konkav, sondern auch konvex ausgebildet, z.B. geknickt, sein können.
  • Aus Fig. 9 ist auch ersichtlich, wie die in Fig. 8 gezeigte Ausführungsform eines Abstandhalterbandes 9 ausgebildet ist, wenn sie auf einer Vorratstrommel aufgespult ist, also der Schlauch 20 noch flachgedrückt ist, indem seine inneren Begrenzungswände 29 dem Trägerstreifen 21 angenähert sind und die Seitenwände 27 nahezu oder vollständig aufeinander geknickt sind.
  • Wie in Fig. 10 gezeigt, kann der Kleber 13 wenigstens bei zusammengebautem Isolierglas 1 mit seinen Bereichen 14bis über die Außenseite des Trägerstreifens 21 greifen.
  • In Fig. 11 ist gezeigt, dass die Stränge aus Kleber 13 zu beiden Seiten des Abstandhalterbandes 9 die seitlichen Ränder des Trägerstreifens 21 mit Bereichen 14 übergreifen und sich bis auf dessen im Isolierglas 1 außen liegende Seite erstrecken.
  • In Fig. 12 ist am Beispiel eines Dreifachisolierglases gezeigt, dass beim Zusammenbauen Kleber 13 in zwei Strängen auf die Innenseiten der Scheiben 3 und 5 aufgetragen wird, wobei sich die Stränge aus Kleber 13, insbesondere rings um den Rand der Scheiben 3 und 5 erstrecken. Beim Pressen des Isolierglases zum Isolierglasrohling (ohne die Versiegelungsmasse 11) treten die Stränge aus Kleber 13 in die außenseitigen Vertiefungen 28 in den Seitenwänden 27 des Schlauches 9 ein und übergreifen, so wie dies im Prinzip in Fig. 10 gezeigt ist, den Trägerstreifen 21 mit ihren Bereichen 14 bis auf dessen im Isolierglas 1 außen liegende Seite.
  • In Fig. 12 ist gezeigt, dass eine mittlere Scheibe 4 des Isolierglases 1 (Drei-Scheiben-Isolierglas) mit ihrem seitlichen Rand (Außenrand) in die Masse 15, in der das Trockenmittel (Molekularsieb) enthalten ist, eingreift und so sicher gehalten wird.
  • Bei allen Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Abstandhalterbändern 9 kann vorgesehen sein, dass der Werkstoff (insbesondere ein elastischer Kunststoff) aus dem der Schlauch 20 gebildet ist, solche Elastizitätseigenschaften aufweist, sodass sich der Schlauch 20, sobald das Abstandhalterband 9 von der Vorratstrommel abgewickelt wird, selbsttätig unter elastischem Verformen aus der beispielsweise in Fig. 2 oder Fig. 3 oder Fig. 9 gezeigten flachen Form in die Form aufrichtet, in der er im fertigen Abstandhalterband 9 vorliegt, wie dies beispielsweise in den Fig. 1 und 4 bis 8 gezeigt ist.
  • Das Einbringen der Masse (Matrix) 15, welche Trocknungsmittel, also hygroskopisches Material, beispielsweise in Form von Molekularsieb enthält, erfolgt durch den Längsschlitz 25. Dabei kann vorgesehen sein, dass in den Innenraum des Schlauches 20 des Abstandhalterbandes 9 ein durchgehender Strang aus Masse 15 eingespritzt wird oder aber es werden an diskreten Stellen einzelne Portionen von Masse 15 eingebracht.

Claims (13)

  1. Abstandhalter für Isolierglas (1), dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter ein Abstandhalterband (9) ist, das aus einem Trägerstreifen (21) und einem flexiblen Schlauch (20) aus elastischem Werkstoff besteht, dass der Schlauch (20) zum Verringern seiner quer zur Längserstreckung des Trägerstreifens (21) gemessenen Höhe zusammenfaltbar ist, dass der Innenraum des Schlauches (20) des Abstandhalterbandes (9) durch einen längslaufenden Schlitz (25) zugänglich ist, dass der Schlauch (20) aus zwei Seitenwänden (27) und zwei dem Zwischenraum (7) zwischen Glasscheiben (3, 5) des Isolierglases (1) zugekehrten inneren Wänden (29), die zwischen sich den Schlitz (25) bilden, besteht, dass die Seitenwände (27) mit dem Trägerstreifen (21) verbunden sind, dass der Schlauch (20) in auf einer Vorratstrommel aufgewickeltem Zustand zusammengefaltet ist und dass der Schlauch (20) aufgeweitet ist, wenn das Abstandhalterband (9) von der Vorratstrommel abgespult und gestreckt ist und als Abstandhalter für Isolierglas (1) verwendet wird.
  2. Abstandhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (27) beim Falten des Schlauches (20) in seine Form mit verringerter Höhe in eine zum Trägerstreifen (21) annähernd parallele Lage umgelegt oder geknickt und die inneren Wände (29) dem Trägerstreifen (21) angenähert werden.
  3. Abstandhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (27) nach innen oder nach außen geknickt sind, sodass der Schlauch (20) unter zunehmender Verkleinerung der Winkel zwischen den Abschnitten der Seitenwände (27) und Annähern der inneren Wände (29) an den Trägerstreifen (21) faltbar ist.
  4. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerstreifen (21) aus Metall, insbesondere rostfreiem Stahl, besteht.
  5. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerstreifen (21) aus Kunststoff besteht.
  6. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (20) aus Kunststoff besteht.
  7. Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (27) miteinander über eine Wand (35) verbunden sind.
  8. Abstandhalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (20) über die Wand (35) mit dem Trägerstreifen (21) verbunden ist.
  9. Isolierglas mit einem Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, der zwischen zwei Scheiben angeordnet ist und mit den Scheiben (3, 5) durch Stränge aus Kleber (3) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stränge aus Kleber (13) die seitlichen Längsränder des Trägerstreifens (21) umgreifen (Bereiche 14) und bis auf dessen im Isolierglas (1) außen liegende Fläche reichen.
  10. Isolierglas nach Anspruch 9 mit zwei Außenscheiben (3, 5) und einer mittleren Scheibe (4), dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Scheibe (4) in der Masse (15), in die Trockenmittel eingebettet ist und die innerhalb des Schlauches (20) des Abstandhalters (9) angeordnet ist, eingreift.
  11. Verfahren zum Zusammenbauen von Isolierglas (1) mit einem Abstandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 10 und zwei Glasscheiben (3, 5), die mit dem Abstandhalter (9) über Kleber (13) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass Stränge aus Kleber (13) auf die Innenseiten der Scheiben (3, 5) aufgetragen und dann die Scheiben (3, 5) mit einem Abstandhalter (9) verbunden, insbesondere verpresst, werden.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass beim Verpressen der Scheiben (3 ,5) mit einem Abstandhalter (9) Kleber (13) um die seitlichen Ränder (21) des Trägerstreifens des Abstandhalters (9) herum, bis auf dessen Außenseite, gedrückt wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass Kleber (13) beim Zusammenbauen und Verpressen von Isolierglas in Vertiefungen (28) in den seitlichen Wänden (27) des Schlauches (20) des Abstandhalters (9) eingedrückt wird.
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