EP2385892A1 - Vorrichtung zum setzen von befestigungsmitteln - Google Patents

Vorrichtung zum setzen von befestigungsmitteln

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Publication number
EP2385892A1
EP2385892A1 EP10704895A EP10704895A EP2385892A1 EP 2385892 A1 EP2385892 A1 EP 2385892A1 EP 10704895 A EP10704895 A EP 10704895A EP 10704895 A EP10704895 A EP 10704895A EP 2385892 A1 EP2385892 A1 EP 2385892A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closure flap
channel
eccentric shaft
adjusting lever
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10704895A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2385892B1 (de
Inventor
Torsten Weigmann
Olaf HÄHNDEL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works Inc filed Critical Illinois Tool Works Inc
Publication of EP2385892A1 publication Critical patent/EP2385892A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2385892B1 publication Critical patent/EP2385892B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/16—Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices
    • B25C5/1665—Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices with means for preventing jamming or aiding unjamming within the drive channel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices

Definitions

  • the invention relates to a device for setting fastening means, in particular a tacker, with at least one firing pin for a respective fastening means, wherein the firing pin and to be set by the firing pin fastening means are guided at least partially in a channel, which consists of at least one fixed Channel part and a channel part for pivotally mounted channel closure flap is formed.
  • Such tacking devices generally have a firing pin to be actuated by means of a trigger, via which the fastening means, which are usually accommodated in a magazine or are stored in a magazine, are driven successively into material layers to be joined to one another.
  • the fastener is thereby pushed in a guide channel in front of the moving at high speed in the direction of the material layers firing pin, wherein a respective fastening means to the head or its upper end in the Material layers is driven.
  • a fastener within the guide channel twisted or wedged, so it comes to disruptions in the function of such devices.
  • this has in some embodiments, a two-part design of at least one fixed channel part and a pivotally mounted thereto channel closure flap on.
  • the closure flap is often locked by means of a locking device formed approximately at half the height of the channel part, which can be released in the event of a fault and then the closure flap can be pivoted upwards or sideways.
  • a free access is ensured in the interior of the hinged guide channel.
  • the invention has for its object to improve a device of the aforementioned type to the effect that the latch for the flap no impairment in the handling of the device is created and a permanently optimal locking function for the flap on the fixed channel part is effected.
  • the object is achieved by a device having the features of claim 1.
  • a device for setting fastening means in particular a tacker, with at least one firing pin for a particular magazinABLEs fastening means, wherein the firing pin and the means of the firing pin to be set fasteners are at least partially guided in a channel, which consists of at least one fixed channel part and a Channel part is arranged pivotally mounted channel closure flap is provided according to the invention that the channel closure flap is received at its upper end by means of an adjustable eccentric shaft about the rotation axis, and that the closure flap has at least one corresponding to the channel part Guriteteii to form a lock ,
  • an inventively received channel closure flap which is pivotally mounted at its upper end via an adjustable eccentric shaft about its axis and also at its lower end at least one with the fixed channel part, for example, form-fitting corresponding holding part to form a locking of the two, the guide channel forming Having components with each other, an advantageous embodiment of the guide channel for the guided therein fasteners implemented. Due to the changed outer contour of the guide channel, which no outer interference contour has more, a visual impairment on the free end is no longer given, which in particular simplifies the handling of the inventively designed device and according to the setting of the fastening means in an advantageous manner.
  • an eccentric shaft has the further advantage that in the case of a twisted or jammed inside the guide channel fastener by the rotation of the eccentric shaft, in particular from its top dead center, a gap between the channel flap and the fixed channel part arises. Due to the enlargement of the channel cross-section also an advantageous stress reduction between the wedged fastener and the guide surfaces of the guide channel is effected. At the same time, the closure flap is displaced downwards in the longitudinal direction of the fixed channel part, and thus the interlock between the fixed channel part and the holding part preferably provided at the lower end of the closure flap is automatically canceled, so that the closure flap can then be easily opened for removal of the fastening means.
  • a tool attachment for, for example, a hexagon can be provided, for example, by means of which, in order to bring the closure flap from its closed position into the unlocked position, the eccentric shaft is rotated by approximately 90 degrees on one of its end-side end faces.
  • the eccentric shaft has two coaxially aligned, cylindrical end portions and an eccentrically arranged to the end portions middle part, wherein the closure flap is rotatably mounted on the central part of the eccentric shaft.
  • the preferably equal diameter end portions of the eccentric shaft are accommodated in particular in a trained as a slide bearing pivot bearing, which serve the stationary receiving the eccentric shaft to the device according to the invention.
  • an adjusting lever for disengaging the channel closure flap from its locking position is arranged.
  • the use of an adjusting lever provides a structurally advantageous possibility for implementing a rotational movement on the eccentric shaft, without always requiring separately entrained tools.
  • the adjusting lever can also be solved with a relatively small amount of force, the shutter on the fixed channel part, which is also no visual impairment on the free, lower end of the guide channel given by the arrangement of the adjusting lever at the top, the pivot bearing end of the flap.
  • the adjusting lever is associated with a locking device which locks the adjusting lever in the locking position of the closing flap.
  • a holding device With the help of a holding device, an automatic release of the adjusting lever and at the same time an unwanted moving out of the closure flap from its locking position can advantageously be avoided.
  • the holding device is ensured even with a random contact with the adjusting lever, that this is set in a preferred horizontal position below a provided on the device base plate, whereby always an advantageous safe working with the device according to the invention can be ensured.
  • the holding device is formed by means of at least one recess on the adjusting lever and a latching part corresponding to the recess.
  • the adjusting lever is preferably provided with a plurality of recesses for a latching function with the latching member in the locking position of the Kanal-VerInstitutklapp ⁇ .
  • the recesses in the contour of the adjusting lever are in particular a form-locking connection with a on a base plate of the invention Device formed, undercuts having Verrastteil a, with the help of which can be an advantageous locking of the adjusting lever ensure.
  • the holding device is designed as a magnetic closure having at least one permanent magnet, which is associated with a formed on the adjusting lever counterpart.
  • the design as a magnetic closure represents a structurally advantageous possibility for implementing a holding device.
  • the magnetic closure exerts its greatest holding force, in particular in the case of direct contact between the permanent magnet and the counterpart formed on the adjusting lever.
  • the eccentric shaft is mounted resiliently or damped on at least one of its end portions.
  • the resilient or damped mounting of the end portions of the eccentric shaft provides that a spring / damping element is arranged on a peripheral or lateral surface of a respective cylindrical end portion, which in particular exerts a compressive force in the direction of the spring / damping element opposite guide surface of the pivot bearing , This is intended in particular to compensate for the bearing clearance required for the rotational movement of the eccentric shaft in the pivot bearings and adversely affecting relative movements of the various components to each other during handling of the device according to the invention, in particular when setting the fastening means are avoided.
  • At least one of the cylindrical end portions of the eccentric shaft has on its outer surface a corresponding with a respective spring / damping element, planar bearing surface, whereby the spring / damping element has an advantageously increased attack surface.
  • the flat support surfaces on the cylindrical end portions of the eccentric shaft are formed in particular on a downwardly facing region of the lateral surface whose surface planes are aligned approximately horizontally in the locking position of the closure flap and a respective, corresponding to a bearing surface spring / damping element on the eccentric shaft in parallel Direction of the locking movement of the flap directed force exerts.
  • each holding part of the closure flap is designed as a hook-like form-fitting element, which engages in each case an obliquely extending sliding surface on a laterally formed web of the fixed channel part.
  • the formation of hook-like positive locking elements and running at a predetermined angle in the direction of extension of the channel part Abgleit vom represents an advantageous simple way to constructive design of a lock especially at the lower end of the guide channel forming mutually fixing components.
  • FIG. 1 shows a perspective partial view of a first embodiment of a device with a guide channel designed according to the invention
  • Fig. 2 a side view of the guide channel with unlocked
  • FIG. 3 shows a detailed view of an adjusting lever latched in the locking position of the closing flap
  • FIG. 4 shows a detailed view of an eccentric shaft according to the invention with the adjusting lever arranged thereon and the closing flap,
  • FIG. 5 shows a perspective partial view of a second embodiment of the device
  • FIG. 7 shows a detailed view of a second embodiment of an eccentric shaft according to the invention.
  • the guide channel 3 is formed from at least one fixed channel part 4 and a channel closure flap 5 arranged to be pivotable relative to the channel part.
  • the channel closure flap 5 is accommodated at its upper end by means of an eccentric shaft 6 which can be adjusted about the axis of rotation, and at the same time at the lower end of the closure flap 5 at least one holding part 7 corresponding to the channel part 4 is formed to form a locking means 8.
  • an adjusting lever 9 is arranged non-rotatably on the eccentric shaft 6.
  • Fig. 2 shows the shutter in its unlocked position, wherein the adjusting lever 9 is moved from its upper detent position.
  • a gap 10 is created after unlocking in the upper region between the closure flap 5 and the channel part 4, wherein the closure flap is simultaneously moved downwards along the channel part, so that the holding part 7 of the closure flap 5 does not is more with a sliding surface 11 of an example laterally formed web 12 of the channel part 4 is engaged.
  • the locking function is canceled at the lower end of the guide channel 3.
  • this can then be pivoted upwards by about 90 degrees, which allows unimpeded access to the interior of the guide channel 3.
  • Fig. 3 is a perspective view of the adjusting lever 9 is shown, which recesses 13, 13 'for a Verrastteil 14, by means of which a holding device 15 is formed for the adjusting lever 9 and thus in particular an unwanted operation or an automatic pivoting of the the closure flap 5 is prevented in its locking position holding the adjusting lever 9.
  • the wing-like handle parts 16, 16 'of the adjusting lever 9 are operated by hand, so that the positive connection between the latching part 14 and the recesses 13, 13' of the adjusting lever 9 is no longer given is and this can be pivoted down.
  • the eccentric shaft 6 has two coaxially aligned, cylindrical end sections 17, 17 'of the same diameter, between which an eccentrically arranged middle section 18 is trained. Both the closure flap 5 and the adjusting lever 9 are arranged on the central part 18 of the eccentric shaft 6, wherein the Verschjussklappe rotatably received, however, the adjusting lever rotatably connected to the central part.
  • the cylindrical end portions 17, 17 ' are used in particular for rotatably supporting the eccentric shaft 6 on the tacker.
  • the end sections 17, 17 'further each have a planar support surface 19, 20, below which damping elements 21, 22 are arranged.
  • FIG. 5 An alternative embodiment of a device according to the invention 25 with a constructively modified lever 26, which is associated with a magnetic force generating holding device 27 is shown in Fig. 5 and Fig. 6.
  • an eccentric shaft 28 When pivoting the adjusting lever 26 in an approximately vertically downward position, an eccentric shaft 28 is also rotated, whereby the rotatably mounted on the eccentric shaft 28 closure flap 5, as shown in Fig. 2, then in its unlocked position and thus can be opened easily. All constructive unchanged and thus having the same functioning components, are designated by the same reference numerals.
  • Fig. 6 is a detailed perspective view of the adjusting lever 26 is shown, which is associated with the magnetic closure designed as a holding device 27, whereby in particular an unwanted operation or an automatic pivoting of the shutter 5 holding in its locking position adjusting lever 26 is prevented.
  • the holding device 27 is formed by means of a permanent magnet 29 and a counterpart 30 on the adjusting lever 26.
  • a holding force of the designed as a magnetic closure holding means 27 canceling counterforce to the wing-like handle parts 31, 31 'of the adjusting lever 26 to produce.
  • FIG. 7 shows in particular a detail view of the eccentric shaft 28 used here as another possible embodiment, which likewise has two coaxially aligned, cylindrical end sections 32, 32 'of the same diameter and an eccentrically arranged center section 33 with a larger diameter than the end sections having.
  • this embodiment of the eccentric shaft 28 has no flat bearing surfaces on the end portions.
  • cylindrical damping elements 34, 35 are arranged below the end sections 32, 32 ', which in each case generate a compressive force in the direction of the arrows 23, 24 on the corresponding, associated lateral surface of a respective end section 32, 32' of the eccentric shaft 28 via their lateral surfaces.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Setzen von Befestigungsmitteln insbesondere ein Eintreibgerät (1), mit zumindest einem Schlagbolzen für ein jeweiliges Befestigungsmittel, wobei der Schlagbolzen und das mittels des Schlagbolzens zu setzende Befestigungsmittel mindestens abschnittsweise in einem Kanal (3) geführt sind, welcher aus zumindest einem feststehenden Kanalteil (4) und einer zum Kanalteil schwenkbeweglich angeordneten Kanal-Verschlussklappe (5) ausgebildet ist. Dabei ist die Kanal-Verschlussklappe (5) an ihrem oberen Ende mittels einer um die Drehachse verstellbaren Exzenterwelle (6) aufgenommen, wobei die Verschlussklappe (5) mindestens ein mit dem Kanalteil (4) korrespondierendes feststehenden Halteteil (7) zur Ausbildung einer Verriegelung (8) aufweist. Die Exzenterwelle (6) weist bevorzugt zwei koaxial zueinander ausgerichtete Endabschnitte (17, 17', 32, 32') und ein exzentrisch zu den Endabschnitten angeordnetes Mittelteil (18, 33) auf, wobei die Verschlussklappe (5) am Mittelteil der Exzenterwelle drehbar gelagert ist.

Description

Vorrichtung zum Setzen von Befestigungsmitteln
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Setzen von Befestigungsmitteln, insbesondere auf ein Eintreibgerät, mit zumindest einem Schlagbolzen für ein jeweiliges Befestigungsmittel, wobei der Schlagbolzen und das mittels des Schlagbolzens zu setzende Befestigungsmittel mindestens abschnittsweise in einem Kanal geführt sind, welcher aus zumindest einem feststehenden Kanalteil und einer zum Kanalteil schwenkbeweglich angeordneten Kanal-Verschlussklappe ausgebildet ist.
Vorrichtungen bekannter Gattung, wie zum Beispiel Impuls-, Druckluft- bzw. Elektroeintreibgeräte oder auch manuell betätigbare Eintreibgeräte, werden unter anderem zum Setzen bzw. Einschießen von Befestigungsmitteln, wie Klammern, Nägeln oder dergleichen, in einen festen Untergrund verwendet, um beispielsweise Stoffe an aufzuarbeitenden Möbelstücken oder ein Planenmaterial an einen Wandabschnitt oder einer Dachlage eines Gebäudes heften oder befestigen zu können. Derartige Eintreibgeräte weisen dazu in der Regel einen mittels Auslöser zu betätigenden Schlagbolzen auf, über den die üblicherweise in einem Magazin aufgenommenen bzw. die magazinierten Befestigungsmittei nacheinander in jeweils miteinander zu verbindende Materiallagen getrieben werden. Das Befestigungsmittel wird dabei in einem Führungskanal vor dem sich mit großer Geschwindigkeit in Richtung auf die Materiallagen zubewegenden Schlagbolzen hergeschoben, wobei ein jeweiliges Befestigungsmittel bis zum Kopf bzw. seinem oberen Ende in die Materiallagen eingetrieben wird. Gelegentlich kann es vorkommen, dass sich ein Befestigungsmittel innerhalb des Führungskanals verdreht bzw. verkeilt, so dass es zu Störungen in der Funktion solcher Vorrichtungen kommt. Um das verklemmte Befestigungsmittel aus dem Führungskanal herausnehmen zu können, weist dieser bei einigen Ausführungen eine zweiteilige Ausgestaltung, aus zumindest einem feststehendem Kanalteil und einer daran schwenkbeweglich angeordneten Kanal-Verschlussklappe, auf. Die Verschlussklappe ist häufig mittels einer etwa auf halber Höhe des Kanalteiles ausgebildeten Verriegelung arretiert, die im Störfall gelöst und dann die Verschlussklappe nach oben oder zur Seite verschwenkt werden kann. Somit ist ein freier Zugang in das Innere des aufklappbaren Führungskanals gewährleistet.
Bei Vorrichtungen vorbezeichneter Gattung entsteht gegebenenfalls durch die üblicherweise auf der Hälfte des Führungskanals ausgebildete Verriegelung eine Beeinträchtigung in der Sicht auf das freie Ende des auf die Materiallagen aufzusetzenden Führungskanals, was sich insbesondere beim genauen Setzen der Befestigungsmittel als störend auswirkt. Des Weiteren kann sich durch die oft an nur einer der Längsseiten der Verschlussklappe ausgebildete Verriegelung unter Umständen nach längerem Gebrauch der Vorrichtungen die Verschlussklappe am Kanalteii verziehen, was eine Vergrößerung des Führungskanals und somit wiederum ein vermehrtes Verklemmen bzw. Verkeilen von Befestigungsmitteln im Führungskanal zur Folge hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der vorbezeichneten Gattung dahingehend zu verbessern, dass durch die Verriegelung für die Verschlussklappe keine Beeinträchtigung bei der Handhabung der Vorrichtung entsteht und eine dauerhaft optimale Verriegelungsfunktion für die Verschlussklappe am feststehenden Kanalteil bewirkt ist. Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind in den Ansprüchen 2 bis 9 angegeben.
Bei einer Vorrichtung zum Setzen von Befestigungsmitteln, insbesondere einem Eintreibgerät, mit zumindest einem Schlagbolzen für ein insbesondere magaziniertes Befestigungsmittel, wobei der Schlagbolzen und das mittels des Schlagbolzens zu setzende Befestigungsmittel mindestens abschnittsweise in einem Kanal geführt sind, welcher aus zumindest einem feststehenden Kanalteil und einer zum Kanalteil schwenkbeweglich angeordneten Kanal-Verschlussklappe ausgebildet ist, ist nach der Erfindung vorgesehen, dass die Kanal-Verschlussklappe an ihrem oberen Ende mittels einer um die Drehachse verstellbaren Exzenterwelle aufgenommen ist, und dass die Verschlussklappe mindestens ein mit dem Kanalteil korrespondierendes Mäiteteii zur Ausbildung einer Verriegelung aufweist.
Mit Hilfe einer erfindungsgemäß aufgenommenen Kanal-Verschlussklappe, welche an ihrem oberen Ende über eine um ihre Drehachse verstellbare Exzenterwelle schwenkbar gelagert ist und zudem an ihrem unteren Ende mindestens ein mit dem feststehenden Kanalteil beispielsweise formschlüssig korrespondierendes Halteteil zur Ausbildung einer Verriegelung der beiden, den Führungskanal ausbildenden Bauteile untereinander aufweist, ist eine vorteilhafte Ausgestaltung des Führungskanals für die darin geführten Befestigungsmittel umgesetzt. Durch die veränderte Außenkontur des Führungskanals, welche keine äußere Störkontur mehr hat, ist ebenso eine Sichtbeeinträchtigung auf dessen freies Ende nicht mehr gegeben, was insbesondere die Handhabung der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung und entsprechend das Setzen der Befestigungsmittel auf vorteilhafte Weise vereinfacht. Die Aufnahme mittels einer Exzenterwelle hat des weiteren den Vorteil, dass im Falle eines im Inneren des Führungskanals verdrehten oder verklemmten Befestigungsmittels durch die Drehung der Exzenterwelle, insbesondere aus ihrer oberen Totpunktlage, ein Spalt zwischen der Kanal-Verschlussklappe und dem feststehenden Kanalteil entsteht. Durch die Vergrößerung des Kanalquerschnittes ist zudem ein vorteilhafter Spannungsabbau zwischen dem verkeilten Befestigungsmittel und den Führungsflächen des Führungskanals bewirkt. Gleichzeitig wird die Verschlussklappe in Längsrichtung des feststehenden Kanalteiles nach unten verschoben und somit die Verriegelung zwischen dem feststehendem Kanalteil und dem bevorzugt am unteren Ende der Verschlussklappe vorgesehenen Halteteil selbsttätig aufgehoben, so dass die Verschlussklappe dann problemlos zur Entnahme des Befestigungsmittels geöffnet werden kann. Zum gezielten Verstellen der Exzenterwelle kann beispielsweise an einer ihrer end- seitigen Stirnflächen ein Werkzeugansatz für zum Beispiel einen Innensechs- kant vorgesehen sein, mittels dem, um die Verschlussklappe aus ihrer Verschlussstellung in die Entriegelungsstellung zu bringen, die Exzenterwelle um etwa 90 Grad verdreht wird.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Exzenterwelle zwei koaxial zueinander ausgerichtete, zylinderische Endabschnitte und ein exzentrisch zu den Endabschnitten angeordnetes Mittelteil aufweist, wobei die Verschlussklappe am Mittelteil der Exzenterwelle drehbar gelagert ist. Die bevorzugt gleiche Durchmesser aufweisenden Endabschnitte der Exzenterwelle sind insbesondere in einem als Gleitlager ausgebildeten Drehlager aufgenommen, welche der ortsfesten Aufnahme der Exzenterwelle an der erfindungsgemäßen Vorrichtung dienen. Bei einer Verdrehung der Exzenterwelle wird dementsprechend das exzentrisch zu den Endabschnitten ausgerichtete Mittelteil, welches einen größeren Durchmesser hat, auf einer Kreisbahn und die darüber ebenfalls drehbar gelagerte Verschlussklappe bewegt. Es wäre selbstverständlich auch möglich, eine ortsfeste Drehführung für das Mittelteil vorzusehen, was dann eine Bewegung der Endabschnitte auf einer Kreisbahn und der daran anzuordnenden Verschlussklappe zur Folge hätte. An der Exzenterwelle ist ein Verstellhebel zum Ausrücken der Kanal-Verschlussklappe aus ihrer Verriegelungsstellung angeordnet. Der Einsatz eines Verstellhebels stellt eine konstruktiv vorteilhafte Möglichkeit zur Umsetzung einer Drehbewegung an der Exzenterwelle dar, ohne stets separat mitzuführende Werkzeuge zu benötigen. Mittels des Verstellhebels lässt sich zudem mit einem relativ geringen Kraftaufwand die Verschlussklappe am feststehenden Kanalteil lösen, wobei durch die Anordnung des Verstellhebels am oberen, das Schwenklager aufweisenden Ende der Verschlussklappe ebenfalls keine Sichtbeeinträchtigung auf das freie, untere Ende des Führungskanals gegeben ist.
Darüber hinaus ist vorgesehen, dass dem Verstellhebel eine den Verstellhebel in der Verriegelungsstellung der Verschlussklappe arretierende Halteeinrichtung zugeordnet ist. Mit Hilfe einer Halteeinrichtung lässt sich auf vorteilhafte Weise ein selbsttätiges Lösen des Verstellhebels und gleichzeitig ein ungewolltes Herausbewegen der Verschlussklappe aus ihrer Verriegelungsstellung mit Vorteil vermieden. Durch die Halteeinrichtung ist auch bei einem zufälligen Berühren des Verstellhebels gewährleistet, dass dieser in einer bevorzugt waagerechten Position unterhalb einer an der Vorrichtung vorgesehenen Grundplatte festgelegt ist, wodurch stets ein vorteilhaft sicheres Arbeiten mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gewährleistet werden kann.
Es liegt des Weiteren im Rahmen der Erfindung, dass die Halteeinrichtung mittels zumindest einer Ausnehmung am Verstellhebel und einem mit der Ausnehmung korrespondierenden Verrastteil ausgebildet ist. Der Verstellhebel ist vorzugsweise mit mehreren Ausnehmungen für eine Rastfunktion mit dem Verrastteil in der Verriegelungsstellung der Kanal-Verschlussklappε versehen. Damit ist ein ungewolltes Verschwenken des Verstellhebels und ein damit verbundenes, selbsttätiges Lösen der Verschlussklappe am feststehenden Kanalteil auf vorteilhafte Weise verhindert. Die Ausnehmungen in der Kontur des Verstellhebels gehen dabei insbesondere eine Formschlussverbindung mit einem an einer Grundplatte der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgebildeten, Hinterschneidungen aufweisenden Verrastteil ein, mit Hilfe dem sich eine vorteilhafte Arretierung des Verstellhebels sicherstellen lässt.
Alternativ ist zu der eine Formschlussverbindung umsetzenden Halteeinrichtung vorgesehen, dass die Halteeinrichtung als Magnetverschluss ausgebildet ist, der wenigstens einen Permanentmagneten aufweist, dem ein am Verstellhebel ausgebildetes Gegenstück zugeordnet ist. Die Ausbildung als Magnetverschluss stellt eine konstruktiv vorteilhafte Möglichkeit zur Umsetzung einer Halteeinrichtung dar. Dabei übt der Magnetverschluss insbesondere bei einer unmittelbaren Berührung zwischen Permanentmagnet und dem am Verstellhebel ausgebildeten Gegenstück seine größte Haltekraft aus. Sobald die Haltekraft zwischen Permanentmagnet und dem Gegenstück zu Beginn einer Verstellbewegung des Verstellhebels überwunden ist, lässt sich der Verstellhebel stets vorteilhaft frei bewegen. Des Weiteren ist mit Hilfe des eingesetzten Permanentmagneten und dem vorzugsweise als Metallteil ausgebildeten Gegenstück am Verstellhebel eine betriebssichere Langzeitfunktion der erfindungsgemäßen Halteeinrichtung gewährleistet.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Exzenterwelle an wenigstens einem ihrer Endabschnitte federnd oder gedämpft gelagert ist. Die federnde bzw. gedämpfte Lagerung der Endabschnitte der Exzenterwelle sieht vor, dass an einer Umfangs- oder Mantelfläche eines jeweiligen zylinderischen Endabschnittes ein Feder-/Dämpfungselement angeordnet ist, welches insbesondere eine Druckkraft in Richtung einer dem Feder-/Dämpfungselement gegenüberliegend angeordneten Führungsfläche des Drehlagers ausübt. Damit soll insbesondere das für die Drehbewegung der Exzenterwelle in den Drehlagern benötigte Lagerspiel ausgeglichen und sich nachteilig auswirkende Relativbewegungen der verschiedenen Bauteile zueinander während der Handhabung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, insbesondere beim Setzen der Befestigungsmittel, vermieden werden. Mindestens einer der zylinderischen Endabschnitte der Exzenterwelle weist an seiner Mantelfläche eine mit einem jeweiligen Feder-/Dämpfungselement korrespondierende, ebene Auflagerfläche auf, wodurch das Feder- /Dämpfungselement eine vorteilhaft vergrößerte Angriffsfläche hat. Darüber lässt sich eine optimale Übertragung der durch das Feder-/Dämpfungs- element erzeugten Druckkraft sicherstellen, wodurch sich sowohl in der Verriegelungsstellung der Verschlussklappe als auch beim Entriegelungsvorgang eine vorteilhafte Flächenpressung innerhalb des Drehlagers erzielen lässt. Die ebenen Auflagerflächen an den zylinderischen Endabschnitten der Exzenterwelle sind insbesondere an einem nach unten weisenden Bereich der Mantelfläche ausgebildet, deren Flächenebenen in der Verriegelungsstellung der Verschlussklappe etwa horizontal ausgerichtet sind und ein jeweiliges, mit einer Auflagerfläche korrespondierendes Feder-/Dämpfungselement auf die Exzenterwelle eine parallel in Richtung der Verriegelungsbewegung der Verschlussklappe gerichtete Kraft ausübt.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass jedes Halteteil der Verschlussklappe als hakenartiges Formschlusselement ausgebildet ist, welches jeweils eine schräg verlaufende Abgleitfläche an einem seitlich ausgebildeten Steg des feststehenden Kanalteiles hintergreift. Die Ausbildung von hakenartigen Formschlusselementen und von in einem vorbestimmten Winkel in Erstreckungsrichtung des Kanalteiles verlaufender Abgleitflächen stellt eine vorteilhaft einfache Möglichkeit zur konstruktiven Ausgestaltung einer Verriegelung insbesondere am unteren Ende der den Führungskanal ausbildenden, zueinander fixierenden Bauteile dar. Durch die mittels der Exzenterwelle erzeugte Relativbewegung zwischen den miteinander zu verriegelnden Bauteilen ist neben dem vorteilhaft wirkenden Formschluss gleichzeitig eine senkrecht zu den Anlageflächen wirkende Flächenpressung zwischen Kanalteil und Verschlussklappe bewirkt. Somit ist eine optimale Verriegelung und gleichzeitig auch eine funktionssichere Führung der stets nacheinander zu setzenden Befestigungsmittel und des ein jeweiliges Befestigungsmittel eintreibenden Schlagbolzens innerhalb des Führungskanals gewährleistet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 : eine perspektivische Teilansicht einer ersten Ausführung einer Vorrichtung mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Führungskanal;
Fig. 2: eine Seitenansicht des Führungskanals mit entriegelter
Verschlussklappe;
Fig. 3: eine Detailansicht eines in der Verriegelungssteüung der Verschlussklappe verrasteten Verstellhebels;
Fig. 4: eine Detailansicht einer erfindungsgemäßen Exzenterwelle mit dem daran angeordneten Verstellhebel und der Verschlussklappe,
Fig. 5: eine perspektivische Teilansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung;
Fig. 6: eine perspektivische Detailansicht einer alternativen
Ausführungsform für eine den Verstellhebel arretierende Halteeinrichtung, und
Fig. 7: eine Detailansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Exzenterwelle.
Mit 1 ist insbesondere ein Eintreibgerät zum Setzen von klammer- bzw. nagelartigen Befestigungsmitteln bezeichnet, welcher einen nicht näher darge- stellten Schlagbolzen für die in einem Magazin 2 aufgenommenen Befestigungsmittel aufweist, wobei Teile des Schlagbolzens und ein jeweiliges mittels des Schlagbolzens zu setzendes Befestigungsmittel mindestens abschnittsweise in einem Kanal 3 geführt sind. Der Führungskanal 3 ist dabei aus zumindest einem feststehenden Kanalteil 4 und einer zum Kanalteil schwenkbeweglich angeordneten Kanal-Verschlussklappe 5 ausgebildet. Des weiteren ist die Kanal-Verschlussklappe 5 an ihrem oberen Ende mittels einer um die Drehachse verstellbaren Exzenterwelle 6 aufgenommen, und gleichzeitig ist am unteren Ende der Verschlussklappe 5 mindestens ein mit dem Kanalteil 4 korrespondierendes Halteteil 7 zur Ausbildung einer Verrieglung 8 ausgebildet. Um die Exzenterwelle 6 relativ einfach verstellen zu können, und somit die Verschlussklappe 5 aus ihrer Verriegelungsstellung in eine Entriegelungsposition zu bewegen, ist an der Exzenterwelle 6 ein Verstellhebel 9 drehfest angeordnet.
Fig. 2 zeigt die Verschlussklappe in ihrer entriegelten Position, wobei der Verstellhebel 9 aus seiner oberen Raststellung bewegt ist. Durch die Aufnahme der Verschlussklappe 5 mittels einer Exzenterwelle 6 entsteht nach dem Entriegeln im oberen Bereich zwischen der Verschlussklappe 5 und dem Kanalteil 4 ein Spalt 10, wobei die Verschlussklappe gleichzeitig entlang des Kanalteiles nach unten bewegt wird, so dass das Halteteil 7 der Verschlussklappe 5 nicht mehr mit einer Abgleitfläche 11 eines beispielsweise seitlich ausgebildeten Steges 12 des Kanalteiles 4 in Eingriff steht. Somit ist die Verriegelungsfunktion am unteren Ende des Führungskanals 3 aufgehoben. Zum Öffnen der Verschlussklappe 5 kann diese dann um etwa 90 Grad nach oben verschwenkt werden, was den ungehinderten Zugriff in das Innere des Führungskanals 3 ermöglicht.
In Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht des Verstellhebels 9 abgebildet, welcher Ausnehmungen 13, 13' für ein Verrastteil 14 aufweist, mittels denen eine Halteeinrichtung 15 für den Verstellhebel 9 ausgebildet und somit insbesondere eine ungewollte Betätigung bzw. ein selbsttätiges Verschwenken des die Verschlussklappe 5 in ihrer Verriegelungsstellung haltenden Verstellhebels 9 verhindert ist. Um die Rastfunktion zwischen dem Verstellhebel 9 und dem Verrastteil 14 aufzuheben, sind die flügelartigen Griffteile 16, 16' des Verstellhebels 9 von Hand zu betätigen, so dass der Formschluss zwischen dem Verrastteil 14 und den Ausnehmungen 13, 13' des Verstellhebels 9 nicht mehr gegeben ist und dieser nach unten verschwenkt werden kann.
Fig. 4 zeigt eine Detailansicht der Exzenterwelle 6 mit dem daran angeordneten Verstellhebel 9 und der drehbeweglich aufgenommenen Kanal-Verschlussklappe 5. Die Exzenterwelle 6 weist zwei koaxial zueinander ausgerichtete, zylinderförmige Endabschnitte 17, 17' gleichen Durchmessers auf, zwischen denen ein exzentrisch angeordnetes Mittelteil 18 ausgebildet ist. Sowohl die Verschlussklappe 5 als auch der Verstellhebel 9 sind am Mittelteil 18 der Exzenterwelle 6 angeordnet, wobei die Verschjussklappe drehbar aufgenommen hingegen der Verstellhebel drehfest mit dem Mittelteil verbunden ist. Die zylinderischen Endabschnitte 17, 17' dienen insbesondere zur drehbeweglichen Lagerung der Exzenterwelle 6 am Eintreibgerät. Die Endabschnitte 17, 17' weisen des Weiteren jeweils eine ebene Auflagerfläche 19, 20 auf, unterhalb denen Dämpfungselemente 21 , 22 angeordnet sind. Mittels der beispielsweise aus einem Elastomer ausgebildeten Dämpfungselemente 21 , 22 wird insbesondere eine in Richtung der Pfeile 23, 24 wirkende Druckkraft erzeugt, wodurch das Lagerspiel zwischen den Führungsflächen der sich aufeinander bewegenden Bauteile überwunden bzw. aufgehoben wird und somit während der Handhabung des Eintreibgerätes 1 ungewollte Bauteilbewegungen am Werkzeug mit Vorteil dauerhaft vermieden sind.
Ein alternatives Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 25 mit einem konstruktiv veränderten Verstellhebel 26, dem eine magnetische Kraftwirkung erzeugende Halteeinrichtung 27 zugeordnet ist, ist in Fig. 5 und Fig. 6 dargestellt. Beim Verschwenken des Verstellhebels 26 in eine etwa senkrecht nach unten gerichtete Position wird ebenfalls eine Exenterwelle 28 verdreht, wodurch die drehbar an der Exzenterwelle 28 gelagerte Verschluss- klappe 5, ebenso wie in Fig. 2 gezeigt, dann in ihrer Entriegelungsposition steht und somit problemlos geöffnet werden kann. Alle konstruktiv unveränderten und somit die gleiche Funktionsweise aufweisenden Bauteile, sind mit denselben Bezugszahlen bezeichnet.
In Fig. 6 ist eine perspektivische Detailansicht des Verstellhebels 26 abgebildet, dem die als Magnetverschluss ausgebildete Halteeinrichtung 27 zugeordnet ist, wodurch insbesondere eine ungewollte Betätigung bzw. ein selbsttätiges Verschwenken des die Verschlussklappe 5 in ihrer Verriegelungsstellung haltenden Verstellhebels 26 verhindert ist. Die Halteeinrichtung 27 ist mittels eines Permanentmagneten 29 und einem Gegenstück 30 am Verstellhebel 26 ausgebildet. Um die Haltefunktion des Magnetverschlusses aufzuheben und den Verstellhebel 26 gemeinsam mit der Exzenterwelle 28 nach unten verschwenken bzw. verdrehen zu können, ist eine die Haltekraft der als Magnetverschluss ausgebildeten Halteeinrichtung 27 aufhebende Gegenkraft an den flügelartigen Griffteilen 31 , 31' des Verstellhebels 26 zu erzeugen.
Fig. 7 zeigt insbesondere eine Detailansicht der dabei zum Einsatz kommenden Exenterwelle 28 als eine weitere, mögliche Ausführungsform, die ebenfalls zwei koaxial zueinander ausgerichtete, zylinderförmige Endabschnitte 32, 32' gleichen Durchmessers und ein exzentrisch dazu angeordnetes Mittelteil 33 mit einem größeren Durchmesser als die Endabschnitte aufweist. Diese Ausführungsform der Exenterwelle 28 weist jedoch keine ebenen Auflagerflächen an deren Endabschnitte auf. Unterhalb der Endabschnitte 32, 32' sind wiederum insbesondere zylinderförmig ausgebildete Dämpfungselemente 34, 35 angeordnet, welche jeweils über ihre Mantelflächen eine Druckkraft in Richtung der Pfeile 23. 24 auf die entsprechende zugeordnete Mantelfläche eines jeweiligen Endabschnittes 32, 32' der Exzenterwelle 28 erzeugen. Die Achsen der Endabschnitte 32, 32' verlaufen dabei quer zu den Längsachsen der Dämpfungselemente 34, 35.

Claims

Patentansprüche
V Vorrichtung zum Setzen von Befestigungsmitteln, insbesondere Eintreibgerät, mit zumindest einem Schlagbolzen für ein jeweiliges Befestigungsmittel, wobei der Schlagbolzen und das mittels des Schlagbolzens zu setzende Befestigungsmittel mindestens abschnittsweise in einem Kanal geführt sind, welcher aus zumindest einem feststehenden Kanalteil und einer zum Kanalteil schwenkbeweglich angeordneten Kanal-Verschlussklappe ausgebildet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Kanal-Verschlussklappe (5) an ihrem oberen Ende mittels einer um die Drehachse verstellbaren Exzenterwelle (6, 28) aufgenommen ist, und dass die Verschlussklappe (5) mindestens ein mit dem Kanalteil (4) korrespondierendes Halteteil (7) zur Ausbildung einer Verriegelung (8) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenterwelle (6, 28) zwei koaxial zueinander ausgerichtete Endabschnitte (17, 17', 32, 32') und ein exzentrisch zu den Endabschnitten (17, 17', 32, 32') angeordnetes Mittelteil (18, 33) aufweist, wobei die Verschlussklappe (5) am Mittelteil (18, 33) drehbar gelagert ist.
3^ Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Exzenterwelle (6, 28) ein Verstellhebel (9, 26) zum Ausrücken der Verschlussklappe (5) aus ihrer Verriegelungsstellung angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Verstellhebel (9, 26) eine den Verstellhebel (9, 26) in der Verriegelungsstellung der Verschlussklappe (5) arretierende Halteeinrichtung (15, 27) zugeordnet ist.
ÖL Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (15) mittels zumindest einer Ausnehmung (13, 13') am Verstellhebel (9) und einem mit der Ausnehmung korrespondierenden Verrastteil (14) ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (27) als Magnetverschluss ausgebildet ist, der wenigstens einen Permanentmagneten (29) aufweist, dem ein am Verstellhebel (26) ausgebildetes Gegenstück (30) zugeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenterwelle (6, 28) an wenigstens einem ihrer Endabschnitte (17, 17', 32, 32') federnd oder gedämpft gelagert ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Endabschnitte (17, 17') der Exzenterwelle (6) an seiner Mantelfläche eine mit einem jeweiligen Feder-/Dämpfungselement (21 , 22) korrespondierende, ebene Auflagerfläche (19, 20) aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Halteteil (7) der Verschlussklappe (5) als hakenartiges Formschlusselement ausgebildet ist, welches jeweils eine schräg verlaufende Abgleitfläche (11) an einem Steg (12) des Kanalteiles (4) hintergreift.
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