CN102271872B - 用于安装紧固件的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安装紧固件的装置，具体涉及一种驱动工具(1)，其至少包括一根适用于特定紧固件的拉紧销(striking pin)，其中拉紧销以及由拉紧销固定的紧固件至少被导入到通道(3)的几个部分，通道至少包括一个静止通道部分(4)和通道封闭盖(5)，所述封闭盖被设置为可以相对通道部分绕轴旋转。通道封闭盖(5)的上部末端通过偏心轴(6)被固定，该偏心轴可以围绕旋转轴进行调节，其中封闭盖(5)至少包括一个与通道部分(4)对应的夹紧部件(7)，以实现两者的锁定(8)。偏心轴(6)优选为包含两个同轴相向的端截面(17，17’，32，32’)和一个相对于端截面偏心设置的中心部件(18，33)，其中封闭盖(5)以可旋转方式安装在偏心轴的中心部件上。

Description

用于安装紧固件的装置

本发明涉及一种用于安装紧固件的装置，特别是一种驱动工具，其包括至少一个适用于特定紧固件的拉紧销，所述的拉紧销和借助拉紧销安装的紧固件至少被导入到通道的几个部分，通道包括至少一个固定的通道部分和通道封闭盖，所述通道封闭盖被设置为可相对通道部分绕轴旋转的。

已知的此类装置，如，脉冲、压缩空气、电气驱动工具或者可以手动操作的驱动工具，除了安装或引入固定表面上使用的紧固件(如，夹子、钉子或诸如此类)外，还可以将材料装订或固定到经过处理的家具上、将帆布材料装订或固定到壁器截面上，以及装订或固定建筑物的屋顶。此类驱动工具通常带有借助释放器操作的拉紧销，借助该拉紧销，将放入弹盒中的紧固件按顺序推入相连的材料位置。在导向通道中，在材料位置方向上，以较大速度移动的拉紧销将紧固件向前推动，直至紧固件被压入顶部或其上部末端到达材料位置。偶尔可能出现，紧固件在导向通道内旋转或被卡住的情况，这样就会导致此类设备出现功能故障。为了能够取出导向通道中卡住的紧固件，在一些实施例中，采用了两部分的设计，通道至少由一个固定的通道部分和以可转动的方式安装的通道封闭盖组成。通常借助高度为通道部分高度一半的联锁装置锁住封闭盖，在出现故障时松开封闭盖，之后封闭盖可以向上或侧面偏转，这样可以确保在可掀起的导向通道内形成未占用的通道。

上述装置，在导向通道二分之一处形成的联锁装置通常会对导向通道的材料位置末端的视野形成阻碍，尤其是，会在需要准确安装紧固件时产生干扰。另外，由于通常只在封闭盖的一边构成联锁，所以在长期使用装置的情况下，封闭盖将在通道部分上扭转，由此导致的结果是：导向通道变大，紧固件在导向通道中被卡住的次数增多。

本发明的任务在于，发明一种能够改善上述设备的装置，封闭盖的联锁装置不会对设备的操作产生干扰，从而对固定通道部分上封闭盖的锁紧功能产生永久优化。

根据本发明，通过一个具有权利要求1所述特征标志的装置解决此项任务。在权利要求2-9中给出了其他有利的结构和设计。

对于用来安装紧固件的装置，特别是一种驱动工具，其包括至少一个适用于特定紧固件的拉紧销，所述的拉紧销和借助拉紧销安装的紧固件至少被导入到通道的几个部分中，通道包括至少一个固定的通道部分以及被设置为可相对通道部分绕轴旋转的通道封闭盖。根据发明设计，借助可以围绕旋转轴转动的偏心轴，将通道封闭盖安装在导向通道的上部末端，封闭盖至少要安装一个和通道部分相匹配的夹紧部件，以便生成锁定。

借助一个依据本发明安装的通道封闭盖，其上部末端通过可绕其旋转轴移动的偏心轴旋转放置，而且其下部末端至少带有一个与固定的通道部分相匹配的，咬合连接的夹紧部件，用于构成组成导向通道的两个部件的锁定，对于其中所引导的紧固件，实现了导向通道的有效布置。经修改导向通道的外部轮廓，不再有外部故障轮廓，同样不会再对末端产生视野影响，尤其简化了依据发明所制造的装置的操作，采取有利方法安装紧固件。借助偏心轴放置还具备其他优点：在紧固件在导向通道内部旋转或卡住的情况下，通过旋转偏心轴，尤其是由其上部的止点位置，在通道封闭盖和固定的通道部分之间形成缝隙。通过扩大通道的横截面，还可以产生一个有利影响，即，消除被卡住的紧固件与导向通道导向面之间的应力。同时，在固定的通道部分的纵向上，向下移动封闭盖，因此，固定的通道部分和封闭盖下部末端的夹紧部件间安装的装置将自动抬起，这样就可以很容易地打开封闭盖，取出紧固件。为了有针对性地调整偏心轴，可以在其末端部分为内六角固定螺丝之类的元件安装工具挡板，借助它，可以将封闭盖从联锁位置带到解锁位置，偏心轴大概旋转九十度。

根据本发明的其他有效结构设计，两个偏心轴相互同轴对齐，还安装和圆柱形终端部分处于离心状态的中心部件，封闭盖安装在中心部件上，而且可以转动。偏心轴的末端部分最好具有相同直径，尤其是，将其安装在用作滑动轴承的转动轴承里，用于将偏心轴固定安装在发明的装置上。在旋转偏心轴时，对准末端部分的具有较大直径的中心部件偏离，移至环形轨道上，其上方安装的可以旋转的封闭盖移动。当然，也可以设计位置固定的中心部件扭转，然后偏心轴的末端部分移动到环形轨道上，从而使其旁边放置的封闭盖移动。

在偏心轴上安装了调节杆，用于将通道封闭盖从其联锁位置上移开。调节杆的使用表明了在偏心轴上实现旋转运动的结构可能性，无需始终单独应用工具。借助调节杆，可以用相对小的力将固定通道部分上的封闭盖松开，通过上部设置的调节杆，封闭盖末端的摆动轴同样不会出现导向通道末端的视野障碍。

另外还设计为调节杆安装能将调节杆固定在封闭盖联锁位置上的夹持装置。借助夹持装置，可以采用有利方式自动松开调节杆，同时避免封闭盖无意地从其联锁位置移出。通过制动装置还可以防止调节杆的偶然接触，最好将调节杆固定在装置底板下方的水平位置。由此可以确保发明的设备始终可以安全作业。

另外，根据本发明，夹持装置至少由安装在调节杆上的凹槽和与凹槽相匹配的制动零件构成。针对通道封闭盖联锁位置上的制动零件的制动功能，调节杆上最好设置多个凹槽。这样可以避免调节杆的无意旋转，以及固定通道部分上的封闭盖自动松开。调节杆轮廓内的凹槽与依据本发明的装置的底板上的咬边制动零件咬合连接，由此可以确保调节杆的有效锁定。

也可以选择设计咬合连接安装的夹持装置，夹持装置是作为磁闩安装的，其中至少含有一块永久磁铁，对此磁铁上还配备有安装在调节杆上的配合件。磁闩设计提供了安装夹持装置的可能性。磁闩在永久磁铁和调节杆上的配合件直接接触时，具有最大结合力。一旦克服了永久磁铁及其配合件之间使调节杆开始调整运动的结合力，调节杆就将可以自由移动。另外，借助使用的永久磁铁和调节杆上设置的金属零件配合件可以确保所发明的夹持装置可靠的长期性能。

根据另外一种本发明结构，偏心轴的末端部分安置了弹簧或者进行了减震处理。偏心轴的末端部分设计为弹性或阻尼安装，在圆柱形端部的圆周和侧面上放置弹簧/阻尼元件。在与弹簧/阻尼元件相对的旋转轴承的接触面上施加压力。为此，应调节偏心轴在旋转轴承内旋转所需的间隙，避免在操作所发明的装置的过程中，尤其是在安装紧固件时，移动部件产生不利的相对移动。

偏心轴的圆柱形末端部分的侧面上有与其各个弹簧或者减震元件相匹配的平稳支撑面，弹簧或者减震元件从而拥有较大的作用面。这样可以确保弹簧或者减震元件所产生的压力的最佳传输，无论是在封闭盖的解锁位置，还是在解锁过程中，在旋转轴承内部都可以得到有利的表面压力。偏心轴圆柱形末端部分上的水平支撑面，向下构成了侧面区域，其表面在封闭盖联锁位置上几乎是水平的，与支撑面对应的弹簧或者减震元件在与封闭盖连锁移动平行的方向上，向偏心轴施加力。

本发明的另外一种结构中设计，封闭盖的夹紧部件是作为咬合状闭合环路元件进行安装的，每个倾斜的滑动面就和通道部分的换向器片进行了接触。咬合状闭合环路元件和以预定角度在通道部分的延展方向上偏移的滑动面，说明了制动装置结构配置的简单有效方法，尤其是，在导向轨道下部末端形成彼此固定的组件。借助导向轴产生的要联锁部件间的相对移动，除有效咬合连接外，还可以在通道部分和封闭盖间产生垂直于接触面的平面压力。由此可以确保最佳连锁和始终正确地引导连续安装的紧固件，以及保护导向通道内用于驱动每个紧固件的拉紧销。

附图展示了本发明的结构示例，其他很多有独创性的特征标志也是基于这个结构示例产生的。此结构示例展示了如下内容：

图1：采用第一种结构的装置的透视角度局部视图，该装置带有根据本发明设计的导向通道；

图2：该导向通道的侧视图，该导向通道的封闭盖已经松开；

图3：调节杆的详细视图，该调节杆已经定位在封闭盖的联锁位置上；

图4：根据本发明设计的偏心轴以及安装在其上的调节杆和封闭盖的详细视图，

图5：该装置在第二种结构中的透视角度局部视图；

图6：固定调节杆的夹持装置在一种可选结构下的透视角度的局部视图；和

图7：根据发明设计的偏心轴在第二种结构中的详细视图。

在图1中，是一种用于安装箝位状以及钉型的紧固件的驱动工具，对于在弹盒2中安装的紧固件而言，可以将该驱动工具看作是一个相距不是很近的拉紧销，同时，该拉紧销的局部以及借助拉紧销被安装的紧固件至少被导入到通道3的某些部分中。那么，导向通道3则由至少一个固定的通道部分4以及被设置为可相对通道部分绕轴旋转的通道封闭盖5组成。接下来，借助可以围绕旋转轴调节的偏心轴6，将通道封闭盖5安装在导向通道的上部末端，同时在封闭盖5的下部末端，至少要安装一个和通道部分4相匹配的夹紧部件7，从而生成锁定8。为了可以相对简单地对偏心轴6进行调节，以及将处于联锁位置的封闭盖5移动到去联锁位置，必须在偏心轴6上安装不能旋转的调节杆9。

图2展示的是去联锁位置的封闭盖，同时，调节杆9可以从它的上部卡槽位置移出。借助偏心轴6来安装封闭盖5，那么在去联锁之后，在封闭盖5和通道部分4之间的上部区域里形成隙缝10，而同时，封闭盖可以沿着通道部分向下移动，于是，封闭盖5的夹紧部件7就不再和有可能安装在通道部分4的换向器片12一侧的滑动面11处于咬合状态。所以导向通道3末端的联锁功能也就相应地取消了。您可以将它向上旋转大约九十度，来打开封闭盖5，从而可以不受阻碍地进入导向通道3的内部空间。

图3里，描绘了调节杆9的透视角度视图，它同时也显示出定位零件14的两个空隙13和13’。可以借助这两个空隙，安装调节杆9的夹持装置15，这样尤其可以避免将封闭盖5保持在其联锁位置上的调节杆9出现无意操作，以及出现调节杆9自动旋转的情况。为了取消调节杆9和定位零件14之间的定位功能，用手对调节杆9的叶片状的驱动零件16和16’进行调整，以便定位零件14和调节杆9的两个空隙13和13’之间，不再出现模型的闭合环路，它还可以向下进行旋转。

图4展示的是偏心轴6，以及安装在它上面的调节杆9和以可转动方式安装的通道封闭盖5的详细视图。偏心轴6具有两个有着相同直径的、互相同轴对准的、圆柱状的终端部分17和17’，在它们之间还安置有与其离心的底架。封闭盖5和调节杆9都安置在偏心轴6的底架18上，同时，与调节杆不可旋转地和底架相连相反，封闭盖是可以旋转连接底架。圆柱状的终端部分17和17’主要提供驱动工具上偏心轴6的转动支撑作用。此外，圆柱状的终端部分17和17’还分别有支撑面19和支撑面20，在这些支撑面下面安装有减震元件21和22。借助这些合成橡胶制成的减震元件21和22尤其可以在箭头23和24的方向上产生压力，这样就可以克服在彼此表面运动的工件导向面之间的轴承间隙，甚至可以将间隙消除，所以在操作驱动工具1时，就可以持续避免出现零部件无意地在工具上滑动，这是其一大优点。

在图5和图6中，展示了根据本发明设计的装置25的另外一个可选的结构示例，该装置25含有结构上发生改变的调节杆26，并将可以产生磁性的力效应的夹持装置27装在其上。当调节杆26转动到大约和向下设置的位置垂直时，同样也去转动偏心轴28，这样如同图2所示，安置在偏心轴28上的可以转动封闭盖5，就处在它的去联锁位置，因此也就毫无问题的打开了。所有结构上没有发生改变的、因此呈现相同功能的工件都是用相同的参考数据标记的。

在图6中，描绘了调节杆26透视角度的视图，并给它安装有夹持装置27作为磁闩，这样尤其是可以避免将封闭盖5保持在它的联锁位置上的调节杆26出现无意操作，以及出现调节杆26自动旋转的情况。借助永久磁铁29和配备的安装在调节杆26上的配合件30，来进行夹持装置27的安装。为了取消磁闩的止动功能，以便调节杆26可以和偏心轴28一起向下回转或者转动，就必须在调节杆26的叶片状的驱动零件31和31’上，生成能将作为磁闩的夹持装置27举起的反作用力。

在图7中，主要显示的是处于使用中的偏心轴28的详细视图，并把它作为另外一种可能的结构示例，它同样具有两个有着相同直径的、互相同轴对准的、圆柱状的终端部分32和32’，在它们之间还安置有与其离心的底架33，该底架的直径比终端部分的直径要大一些。但是，在他们的终端部分，偏心轴28的结构形式并未显示出平稳的支撑面。在终端部分32和32’下面，也安装有减震元件34和35，他们分别通过各自的侧面，在偏心轴28的终端部分32和32’的相对应的所属的侧面上，沿着箭头23和24的方向生成压力。偏心轴28的终端部分32和32’的轴线和减震元件34和35的纵轴呈交叉状态。

Claims (12)

1.一种用于安装紧固件的装置，其包括至少一个适用于各个紧固件的撞针，所述撞针和待借助撞针安装的紧固件至少被导入到通道的一些部分中，该通道由至少一个固定通道部分以及被设置为可相对于固定通道部分枢转运动的通道封闭盖构成，其特征在于，通道封闭盖在其上端借助可以围绕旋转轴调节的偏心轴被接收，并且其特征在于封闭盖具有至少一个和固定通道部分相匹配的保持部件，以便形成锁定装置。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：偏心轴具有两个定向为互相同轴的端部，以及相对于端部偏心设置的中心部，封闭盖可转动地安装在中心部上。

3.根据权利要求1或者2所述的装置，其特征在于，在偏心轴上安装有用于使封闭盖脱离它的锁定位置的调节杆。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，调节杆配备有将调节杆抑制在封闭盖的锁定位置的保持装置。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，通过调节杆上的至少一个凹座以及与该凹座相匹配的闭锁部件形成所述保持装置。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述保持装置设置为磁性关闭装置，其具有至少一个永磁体，该永磁体配备有形成在调节杆上的配合件。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，偏心轴至少在它的一个端部以减震方式安装。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述减震方式为弹簧。

9.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，偏心轴的至少一个端部在其圆周面上具有与各减震元件相匹配的平坦的支撑面。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述减震元件为弹簧。

11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，封闭盖的每个保持部件形成为钩形刚性锁定元件，其总是接合在固定通道部分的连接板上的倾斜延伸的滑动面后部。

12.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述用于安装紧固件的装置是一种驱动装置。