CN207453886U - 一种水钻支架及钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水钻支架及钻孔装置，属于钻孔技术领域。其中，水钻支架包括导轨、支撑装置和滑动体。支撑装置设于导轨的底部，支撑装置包括用于与地面吸合的吸盘。滑动体用于固定水钻，滑动体与导轨滑动连接。使用时，吸盘吸合在地面上，水钻沿导轨的长度方向固定在滑动体上，打孔过程中，通过推动向水钻施加推力便可使滑动体沿导轨滑动，使得水钻沿导轨移动，从而使水钻在墙体上打出孔来。在打孔过程中，水钻具有确定的运动轨迹，整个支架可对水钻起到支撑作用，打孔过程中省力，可有效提高打孔质量和打孔效率。

Description

一种水钻支架及钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体而言，涉及一种水钻支架及钻孔装置。

背景技术

在墙体上打孔时，往往会用到水钻。在打孔过程中，使用者需要握持水钻，水钻的运动轨迹由人孔控制，打孔质量差、效率低，打孔过程中存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水钻支架，以改善打孔质量差、效率低的问题。

本实用新型的目的在于提供一种钻孔装置，以改善打孔质量差、效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供一种水钻支架，包括：

导轨；

支撑装置，支撑装置设于导轨的底部，支撑装置包括用于与地面吸合的吸盘；

滑动体，滑动体用于固定水钻，滑动体与导轨滑动连接。

进一步地，水钻支架还包括驱动装置，驱动装置用于驱动滑动体相对导轨滑动。

进一步地，驱动装置包括驱动件、齿轮和齿条；

齿条固定于导轨，齿轮可转动的设置于滑动体，齿轮与齿条啮合，驱动件用于驱动从齿轮转动。

进一步地，滑动体包括基体、固定装置和调节装置；

基体与导轨滑动连接，固定装置用于固定水钻，固定装置与基体通过调节装置连接，调节装置用于调节固定装置的高度。

进一步地，调节装置包括导向杆、第一调节螺母和第二调节螺母；

导向杆与基体连接，第一调节螺母和第二调节螺母均螺接于导向杆；

固定装置包括连接部，连接部套设于导向杆的外侧，连接部被夹持于第一调节螺母与第二调节螺母之间。

进一步地，固定装置还包括上半环、下半环和锁紧装置；

上半环的一端与下半环的一端铰接，上半环的另一端与下半环的另一端通过锁紧装置锁紧；

上半环与下半环共同限定一个用于容纳水钻的孔道。

进一步地，吸盘包括硬质上盘体、软质下盘体和调节机构；

软质下盘体形成底部开口的第一容纳空腔；

硬质上盘体形成底部开口的第二容纳腔，软质下盘体设于硬质上盘体底部；

软质下盘体具有第一顶壁，调节机构与第一顶壁连接，调节机构用于使第一顶壁向第二容纳腔内变形。

进一步地，调节机构包括连杆和偏心轮；

硬质上盘体具有第二顶壁，连杆的一端与第一顶壁连接，第二顶壁上设有穿杆孔，连杆的另一端穿过穿杆孔与偏心轮转动连接，偏心轮的周壁与第二顶壁接触。

进一步地，支撑装置还包括连接座，吸盘固定于连接座的底部，连接座可转动的设置于导轨的底部，连接座能够相对导轨绕竖轴线转动；

连接座与导轨通过锁紧件锁紧。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种钻孔装置，包括水钻和上述的水钻支架，水钻固定于滑动体。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种水钻机支架，使用时，吸盘吸合在地面上，水钻沿导轨的长度方向固定在滑动体上，打孔过程中，通过向水钻施加推力便可使滑动体沿导轨滑动，使得水钻沿导轨移动，从而使水钻在墙体上打出孔来。在打孔过程中，水钻具有确定的运动轨迹，整个支架可对水钻起到支撑作用，打孔过程中省力，可有效提高打孔质量和打孔效率。此外，这种支架通过吸合的方式固定在地面，支架的固定无需破坏墙体和底面，可在墙体较低的位置进行打孔。

本实用新型提供一种钻孔装置，包括上述水钻支架，具有上述水钻支架的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的水钻支架的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的水钻支架的第二视角的结构示意图；

图3为图1所示的导轨的断面图；

图4为图1所示的滑动体的结构示意图；

图5为图4所示的基体的结构示意图；

图6为图4所示的固定装置的结构示意图；

图7为图1所示的支撑装置的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2提供的钻孔装置的结构示意图。

图标：100-水钻支架；10-导轨；11-主体；12-凸出部；13-第一滚轮；14-第二滚轮；20-滑动体；21-基体；211-滑槽；2111-第一槽壁；2112-第二槽壁；212-第一限位部；213-第二限位部；214-夹持间隙；22-固定装置；221-连接部；222-上半环；223-下半环；224-锁紧装置；225-孔道；23-调节装置；231-导向杆；232-第一调节螺母；233-第二调节螺母；30-驱动装置；31-驱动件；311-转轴；312-摇柄；32-齿轮；33-齿条；40-支撑装置；41-连接座；42-吸盘；421-软质下盘体；4211-第一容纳腔；4212-第一侧壁；4213-第一顶壁；422-硬质上盘体；4221-第二容纳腔；4222-第二侧壁；4223-第二顶壁；43-调节机构；431-连杆；432-偏心轮；433-驱动杆；200-钻孔装置；210-水钻。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供一种水钻支架100，包括导轨10、滑动体20、驱动装置30和支撑装置40，滑动体20与导轨10滑动连接，驱动装置30用于驱动滑动体20相对导轨10滑动，支撑装置40设于导轨10的底部。

其中，如图3所示，导轨10包括主体11和凸出部12，主体11和凸出部12，主体11和凸出部12的截面均为矩形。凸出部12设于主体11的下表面，主体11与凸出部12形成T形结构。主体11上设有至少两个可转动的第一滚轮13和第二滚轮14，第一滚轮13的下缘和第二滚轮14的下缘均低于主体11的下表面，第一滚轮13和第二滚轮14分别位于凸出部12的两侧。

如图4所示，滑动体20包括基体21、固定装置22和调节装置23，固定装置22用于固定水钻，固定装置22与基体21通过调节装置23连接，调节装置23的作用是调节固定装置22的高度。

如图5所示，其中，基体21内设有滑槽211，滑槽211具有相对的第一槽壁2111和第二槽壁2112，第一槽壁2111与第二槽壁2112的距离与主体11的宽度一致。第一槽壁2111上设有指向第二槽壁2112的第一限位部212，第二槽壁2112上设有指向第一槽壁2111的第二限位部213，第一限位部212和第二限位部213均位于滑槽211的开口一侧，第一限位部212和第二限位部213靠近于基体21的底部。第一限位部212与第二限位部213间形成夹持间隙214，夹持间隙214的宽度与凸出部12的宽度一致。

如图6所示，固定装置22包括连接部221、上半环222、下半环223和锁紧装置224，上半环222和下半环223均为半环形，连接部221为板状结构，连接部221固定在下半环223的下侧。上半环222的一端与下半环223的一端铰接，上半环222的另一端与下半环223的另一端通过锁紧装置224连接。本实施例中，锁紧装置224为螺栓和与螺栓螺接的螺母，螺栓与螺母螺纹配合将上半环222与下半环223锁紧。上半环222与下半环223锁紧后，上半环222与下半环223共同限定一个用于容纳水钻的孔道225。

调节装置23为导向杆231、第一调节螺母232和第二调节螺母233，导向杆231上设有外螺纹，第一调节螺母232与第二调节螺母233均螺接在导向杆231上。

如图4所示，本实施例中，调节装置23为两个，两个调节装置23间隔设置在基体21上。调节装置23的导向杆231的底端螺接在基体21的顶端，固定装置22的连接部221穿套在两个导向杆231的外侧，调节装置23中的第一调节螺母232和第二调节螺母233将连接部221夹紧，从而实现固定装置22、基体21和调节装置23三者的固定。其中，第一调节螺母232位于连接部221的上侧，第二调节螺母233位于连接部221的下侧。可通过调节第一调节螺母232和第二调节螺母233在导向杆231上的位置来实现对固定装置22的高度的调节。当需要将固定装置22的高度向下调节时，可先将第二调节螺母233向下调节，再将第一调节螺母232向下调节；当需要将固定装置22的高度向上调节时，可向将第一调节螺母232向上调节，在将第二调节螺母233向上调节。在其他具体实施例中，调节装置23也可是一个或者多个。当然，在其他具体实施例中，调节装置23还可使其他结构，比如，调节装置23为伸缩杆，伸缩杆分为两段管，两段管之间通过紧定螺钉连接，拧送紧定螺钉后，两段管之间可以轴向移动，从而实现伸缩杆的伸缩。

如图1、图2所示，滑动体20可滑动的设置于导轨10，即导轨10的主体11位于滑动体20的基体21的滑槽211内，导轨10的凸出部12穿过第一限位部212与第二限位部213间形成的夹持间隙214，使得凸出部12远离主体11的一端位于基体21的外侧。主体11上的第一滚轮13与基体21的第一限位部212的上表面接触，主体11上的第二滚轮14与基体21的第二限位部213的上表面接触。

本实施例中，驱动装置30包括驱动件31、齿轮32和齿条33。驱动件31包括转轴311和摇柄312。齿轮32通过转轴311与基体21转动连接，齿轮32固定在转轴311上，转轴311可转动的设置于基体21，齿轮32位于基体21的滑槽211内；摇柄312位于基体21外侧，摇柄312与转轴311的一端连接固定；齿条33固定在导轨10的主体11的上表面，齿条33与齿轮32啮合。当转动手柄时，转轴311将带动齿轮32转动，从而使整个滑动体20相对导轨10沿导轨10的长度方向移动。这种驱动装置30结构简单，易于实现，制造成本低，可快速的实现滑动体20的滑动。在其他具体实施例中，驱动装置30也可以是其他结构，比如，驱动装置30为丝杆，丝杆与导轨10转动连接，丝杆与滑动体20的基体21螺接，通过转动丝杆便可实现滑动体20相对导轨10的滑动。当然，在其他具体实施例中，滑动体20与导轨10间也可不设置驱动装置30，滑动体20的滑动由人工推动实现。

如图7所示，支撑装置40包括连接座41和设于连接座41底部的两个吸盘42。

其中，吸盘42包括软质下盘体421、硬质上盘体422和调节机构43，软质下盘体421设于硬质上盘体422的下侧，调节机构43用于使软质下盘体421发生变形。

其中，软质下盘体421为软质材质，比如，塑料、橡胶等。软质下盘体421大致为圆锥形，软质下盘体421内部形成底部开口的第一容纳腔4211。软质下盘体421包括第一侧壁4212和设于第一侧壁4212顶部的第一顶壁4213，第一侧壁4212的内表面和第一顶壁4213的内表面共同限定第一容纳腔4211。

硬质上盘体422为硬质材质，比如，铜、铁、铝等。硬质上盘体422大致为圆锥形，硬质上盘体422内部形成底部开口的第二容纳腔4221。硬质上盘体422包括第二侧壁4222和设于第二侧壁4222顶部的第二顶壁4223，第二侧壁4222的内表面和第二顶壁4223的内表面共同限定第二容纳腔4221。第二顶壁4223上设有贯通其上下表面的穿杆孔。软质下盘体421的顶壁固定于硬质上盘体422开口的一端。

本实施例中，调节机构43包括连杆431、偏心轮432和驱动杆433。驱动杆433与偏心轮432固定，驱动杆433沿偏心轮432的半径方向延伸。连杆431的一端与偏心轮432铰接，偏心轮432的基圆的圆心位于偏心轮432相对连杆431转动的轴线上。连杆431远离偏心轮432的一端穿过穿杆孔与第一顶壁4213固定连接，偏心轮432位于硬质上盘体422的顶部，偏心轮432的周壁与第二顶壁4223的上表面接触。当驱动杆433带动偏心轮432转动使，偏心轮432可使连杆431向上运动，从而使第一顶壁4213向第二容纳腔4221内弹性变形，从而增大第一容纳腔4211。即当吸盘42放置在地面上时，通过调节装置23使第一容纳腔4211增大后，吸盘42将吸合于地面。

如图1所示，两个吸盘42通过连接座41与导轨10连接。两个吸盘42固定在连接座41的底部，即吸盘42的硬质上盘体422通过螺钉与连接座41固定。连接座41通过竖轴与导轨10转动连接，竖轴固定在导轨10的凸出部12的下表面，连接座41可绕竖轴水平转动。竖轴的端部设有限位体，限位体用于限制连接座41沿竖轴轴向向下移动。连接座41与导轨10之间通过锁紧件锁紧，本实施例中，锁紧件为螺钉，螺钉螺接在连接座41上。当转动螺钉使螺钉的端部与导轨10接触时，连接座41与导轨10将被锁紧。

使用时，将整个支架放置在地面上，通过转动偏心轮432使软质下盘体421的第一容纳腔4211增大，以使软质下盘内部产生负压，将吸盘42吸合在地面，从而将整个支架固定在地面上。将水钻放置在上半环222和下半环223共同构建成孔道225中，通过锁紧装置224将水钻固定。水钻固定后，若水钻所在的方向未与墙体垂直时，可拧松连接座41与导轨10间的锁紧件，使连接座41绕竖轴转动，以调整水钻的方向，调好后通过锁紧件再将连接座41与导轨10固定。打孔时，通过向水钻施加推力便可使滑动体20沿导轨10滑动，使得水钻沿导轨10移动，从而使水钻在墙体上打出空来。在打孔过程中，水钻具有确定的运动轨迹，整个支架可对水钻起到支撑作用，打孔过程中省力，可有效提高打孔质量和打孔效率。此外，这种支架通过吸合的方式固定在地面，支架的固定无需破坏墙体和底面，可在墙体较低的位置进行打孔。

本实施例中，由于固定装置22的高度可通过调节装置23调节，因此，在打孔前，可对固定装置22的高度进行调节，从而调节水钻的高度，可在墙体的不同高度位置进行钻孔。

本实施例中，吸盘42为两个，可使整个支架具有很好的稳定性，在其他具体实施例中，吸盘42也可为一个或者多个。此外，本实施例中，吸盘42通过连接座41与导轨10连接，便于吸盘42的安装。在其他具体实施例中，吸盘42也可直接安装在导轨10的底部。

实施例2

如图8所示，本实施例提供一种钻孔装置200，包括水钻210和上述实施例中的水钻支架100。水钻210固定在滑动体20的固定装置22上。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水钻支架，其特征在于，包括：

导轨；

支撑装置，所述支撑装置设于所述导轨的底部，所述支撑装置包括用于与地面吸合的吸盘；

滑动体，所述滑动体用于固定水钻，所述滑动体与所述导轨滑动连接。

2.根据权利要求1所述的水钻支架，其特征在于，所述水钻支架还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述滑动体相对所述导轨滑动。

3.根据权利要求2所述的水钻支架，其特征在于，所述驱动装置包括驱动件、齿轮和齿条；

所述齿条固定于所述导轨，所述齿轮可转动的设置于所述滑动体，所述齿轮与所述齿条啮合，所述驱动件用于驱动所述齿轮转动。

4.根据权利要求1-3任一项所述的水钻支架，其特征在于，所述滑动体包括基体、固定装置和调节装置；

所述基体与所述导轨滑动连接，所述固定装置用于固定所述水钻，所述固定装置与所述基体通过所述调节装置连接，所述调节装置用于调节所述固定装置的高度。

5.根据权利要求4所述的水钻支架，其特征在于，所述调节装置包括导向杆、第一调节螺母和第二调节螺母；

所述导向杆与所述基体连接，所述第一调节螺母和第二调节螺母均螺接于所述导向杆；

所述固定装置包括连接部，所述连接部套设于所述导向杆的外侧，所述连接部被夹持于所述第一调节螺母与所述第二调节螺母之间。

6.根据权利要求5所述的水钻支架，其特征在于，所述固定装置还包括上半环、下半环和锁紧装置；

所述上半环的一端与所述下半环的一端铰接，所述上半环的另一端与所述下半环的另一端通过所述锁紧装置锁紧；

所述上半环与所述下半环共同限定一个用于容纳所述水钻的孔道。

7.根据权利要求1所述的水钻支架，其特征在于，所述吸盘包括硬质上盘体、软质下盘体和调节机构；

所述软质下盘体形成底部开口的第一容纳空腔；

所述硬质上盘体形成底部开口的第二容纳腔，所述软质下盘体设于所述硬质上盘体底部；

所述软质下盘体具有第一顶壁，所述调节机构与所述第一顶壁连接，所述调节机构用于使所述第一顶壁向所述第二容纳腔内变形。

8.根据权利要求7所述的水钻支架，其特征在于，所述调节机构包括连杆和偏心轮；

所述硬质上盘体具有第二顶壁，所述连杆的一端与所述第一顶壁连接，所述第二顶壁上设有穿杆孔，所述连杆的另一端穿过所述穿杆孔与所述偏心轮转动连接，所述偏心轮的周壁与第二顶壁接触。

9.根据权利要求1或7或8所述的水钻支架，其特征在于，支撑装置还包括连接座，所述吸盘固定于所述连接座的底部，所述连接座可转动的设置于所述导轨的底部，所述连接座能够相对所述导轨绕竖轴线转动；

所述连接座与所述导轨通过锁紧件锁紧。

10.一种钻孔装置，其特征在于，包括水钻和权利要求1-9任一项所述的水钻支架，所述水钻固定于所述滑动体。