CN209476145U - 一种酞菁光导材料生产用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光导材料生产设备技术领域，且公开了一种酞菁光导材料生产用混合设备，包括底座，所述底座顶部的一侧放置有扳手机构，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板一侧的中部分别活动套接有锁紧机构，两个所述支撑板另一侧的凹槽处均活动套接混合仓，且混合仓上设置有螺纹套接的盖帽，所述底座顶部的四角分别固定安装有支撑杆。该酞菁光导材料生产用混合设备，通过将混合仓设置为球形，且利用结构间的配合使混合仓做规则的三百六十度运动，保证了酞菁及混合的物质在混合仓的内部滚动且不会撞击混合仓的内壁，避免酞菁及混合的物质遭受到损伤，同时加快了酞菁及混合的物质的混合速度。

Description

一种酞菁光导材料生产用混合设备

技术领域

本实用新型涉及光导材料生产设备技术领域，具体为一种酞菁光导材料生产用混合设备。

背景技术

酞菁是一种深蓝色或紫色至黑色结晶具有18个电子的大共轭体系的化合物，它的结构非常类似于自然界中广泛存在的卟啉，但是，与在生物体中扮演重要角色的卟啉不同的是，酞菁是一种完全由人工合成的化合物。

酞菁作为一种化合物，在运用的时候一般是和其他物质进行混合成一种新的物质混合体，现有的对酞菁进行混合时是采用混合机进行混合的，但混合机会对酞菁及混合的物质造成一定的损伤，为此提出一种酞菁光导材料生产用混合设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酞菁光导材料生产用混合设备，具备避免酞菁及混合物损伤和混合效率高的优点，解决了对酞菁进行混合时是采用混合机进行混合的，但混合机会对酞菁及混合的物质造成一定的损伤的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种酞菁光导材料生产用混合设备，包括底座，所述底座顶部的一侧放置有扳手机构，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板一侧的中部分别活动套接有锁紧机构，两个所述支撑板另一侧的凹槽处均活动套接混合仓，且混合仓上设置有螺纹套接的盖帽，所述底座顶部的四角分别固定安装有支撑杆，且支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆上分别固定套接挡环，四个所述支撑杆的顶部均固定安装有顶板，所述顶板顶端的中部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿并延伸至顶板的下方且活动套接在安装板顶端的中部上，所述安装板的四角分别活动套接在四个支撑杆上且位于挡环和顶板之间，所述安装板底端的中部固定安装有位于混合仓正上方的齿环，所述齿环内侧的底部固定套接有轨道环，所述安装板的底部从内向外依次固定安装有位于齿环外部的内环和外环，所述内环和外环之间设有圆板，所述圆板活动套接吊杆上，所述吊杆的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有圆轴，所述圆轴靠近电机一端的外部固定套接有齿轮，所述齿轮的外齿与齿环的外齿啮合，所述圆轴的外部活动套接有支撑限位机构，所述支撑限位机构的顶部分别与齿环的内侧和轨道环的内部滑动连接，所述圆轴的中部固定套接有位于支撑限位机构内部的驱动球，且驱动球的外部与混合仓的外部滚动连接。

优选的，所述锁紧机构包括螺栓，所述螺栓活动套接在支撑板一侧的中部，所述螺栓的轴心线与支撑板上凹槽的轴心线在同一直线上，所述螺栓的一端贯穿并延伸至支撑板远离混合仓一侧的外部且螺纹套接螺帽，所述螺栓的另一端贯穿并延伸至支撑板上的凹槽内部且活动套接有锁紧卡，所述锁紧卡的一侧与混合仓的外部活动连接。

优选的，所述支撑限位机构包括支撑挂杆，且支撑挂杆的数量为两个，两个所述支撑挂杆均活动套接圆轴上且位于驱动球的两侧，所述支撑挂杆的顶部分别与安装板的底部、齿环的内侧和轨道环的内部滑动连接，两个所述支撑挂杆的顶部之间通过连接杆固定连接，所述支撑挂杆两侧的底部分别活动连接有限位片，所述限位片固定套接在圆轴上。

优选的，所述扳手机构为特殊设计的扳手，所述扳手机构由一个扣板、一个短柄和两个手柄组成，所述扳手机构上的扣板与混合仓上的盖帽相适配。

优选的，所述内环外侧的中部和外环内侧的中部均开设有滑槽，所述内环和外环上滑槽的内部均与圆板滑动连接，且内环和外环上滑槽之间的距离值与圆板的直径值相等。

优选的，所述驱动球与圆轴垂直的环形表面、扳手机构上的扣板内部和锁紧卡的内部均设置有半球形凸起，且混合仓及其盖帽的表面均设置有与凸起相适配的半球形圆槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该酞菁光导材料生产用混合设备，通过将混合仓设置为球形，且利用结构间的配合使混合仓做规则的三百六十度运动，保证了酞菁及混合的物质在混合仓的内部滚动且不会撞击混合仓的内壁，避免酞菁及混合的物质遭受到损伤，同时加快了酞菁及混合的物质的混合速度。

2、该酞菁光导材料生产用混合设备，通过齿环、轨道环、内环、外环、圆板、电机、圆轴、齿轮和支撑限位机构之间的配合使用，使驱动球水平转动，同时由电机带动驱动球竖向转动，便于酞菁及混合的物质快速混合，从而提高了酞菁光导材料生产用混合设备的混合效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构锁紧机构示意图；

图3为本实用新型结构圆板俯视示意图；

图4为本实用新型结构支撑限位机构示意图。

图中：1、底座；2、扳手机构；3、支撑板；4、锁紧机构；41、螺栓；42、螺帽；43、锁紧卡；5、混合仓；6、支撑杆；7、挡环；8、顶板；9、螺杆；10、安装板；11、齿环；12、轨道环；13、内环；14、外环；15、圆板；16、吊杆；17、电机；18、圆轴；19、齿轮；20、支撑限位机构；201、支撑挂杆；202、连接杆；203、限位片；21、驱动球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种酞菁光导材料生产用混合设备，包括底座1，底座1顶部的一侧放置有扳手机构2，扳手机构2为特殊设计的扳手，扳手机构2由一个扣板、一个短柄和两个手柄组成，扳手机构2上的扣板与混合仓5上的盖帽相适配，便于打开或关闭混合仓5，底座1的顶部固定安装有两个支撑板3，两个支撑板3一侧的中部分别活动套接有锁紧机构4，锁紧机构4包括螺栓41，螺栓41活动套接在支撑板3一侧的中部，螺栓41的轴心线与支撑板3上凹槽的轴心线在同一直线上，螺栓41的一端贯穿并延伸至支撑板3远离混合仓5一侧的外部且螺纹套接螺帽42，螺栓41的另一端贯穿并延伸至支撑板3上的凹槽内部且活动套接有锁紧卡43，锁紧卡43的一侧与混合仓5的外部活动连接，利用两个锁紧机构4便于将混合仓5固定紧，防止在打开或关闭混合仓5时混合仓5发生转动，两个支撑板3另一侧的凹槽处均活动套接混合仓5，且混合仓5上设置有螺纹套接的盖帽，底座1顶部的四角分别固定安装有支撑杆6，且支撑杆6的数量为四个，四个支撑杆6上分别固定套接挡环7，四个支撑杆6的顶部均固定安装有顶板8，顶板8顶端的中部螺纹套接有螺杆9，利用螺杆9便于调节安装板10的位置，方便打开或关闭混合仓5，螺杆9的底端贯穿并延伸至顶板8的下方且活动套接在安装板10顶端的中部上，安装板10的四角分别活动套接在四个支撑杆6上且位于挡环7和顶板8之间，安装板10底端的中部固定安装有位于混合仓5正上方的齿环11，齿环11内侧的底部固定套接有轨道环12，轨道环12的截面形状为L形，安装板10的底部从内向外依次固定安装有位于齿环11外部的内环13和外环14，内环13外侧的中部和外环14内侧的中部均开设有滑槽，内环13和外环14上滑槽的内部均与圆板15滑动连接，且内环13和外环14上滑槽之间的距离值与圆板15的直径值相等，防止圆板15掉落，同时保证了电机17做圆周运动使驱动球21始终带动混合仓5转动，内环13和外环14之间设有圆板15，圆板15活动套接吊杆16上，吊杆16的底端固定安装有电机17，电机17的输出轴上固定连接有圆轴18，圆轴18靠近电机17一端的外部固定套接有齿轮19，齿轮19的外齿与齿环11的外齿啮合，圆轴18的外部活动套接有支撑限位机构20，支撑限位机构20包括支撑挂杆201，且支撑挂杆201的数量为两个，两个支撑挂杆201均活动套接圆轴18上且位于驱动球21的两侧，支撑挂杆201的顶部分别与安装板10的底部、齿环11的内侧和轨道环12的内部滑动连接，两个支撑挂杆201的顶部之间通过连接杆202固定连接，支撑挂杆201两侧的底部分别活动连接有限位片203，限位片203固定套接在圆轴18上，利用支撑限位机构20便于对驱动球21进行限位，避免驱动球21无法与混合仓5正对接触，支撑限位机构20的顶部分别与齿环11的内侧和轨道环12的内部滑动连接，圆轴18的中部固定套接有位于支撑限位机构20内部的驱动球21，驱动球21与圆轴18垂直的环形表面、扳手机构2上的扣板内部和锁紧卡43的内部均设置有半球形凸起，且混合仓5及其盖帽的表面均设置有与凸起相适配的半球形圆槽，便于驱动球21带动混合仓5做规则的三百六十度运动，以及打开或关闭混合仓5，且驱动球21的外部与混合仓5的外部滚动连接。

工作原理，首先转动螺杆9带动安装板10向上运动，使驱动球21离开混合仓5，然后将混合仓5上的盖帽转动至正面的斜上方，调节锁紧机构4卡紧混合仓5的两侧，利用扳手机构2打开混合仓5向混合仓5的内部加入酞菁及混合的物质，再利用扳手机构2将混合仓5盖合关闭，其次转动螺杆9带动安装板10下降使驱动球21上的凸起与混合仓5上的半球形圆槽接触，调节锁紧机构4松开对混合仓5的束缚，最后开启电机17，电机17带动圆轴18、齿轮19和驱动球21转动，同时齿轮19与齿环11之间的作用使驱动球21水平转动，驱动球21带动混合仓5做规则的三百六十度运动，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酞菁光导材料生产用混合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧放置有扳手机构(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)一侧的中部分别活动套接有锁紧机构(4)，两个所述支撑板(3)另一侧的凹槽处均活动套接混合仓(5)，且混合仓(5)上设置有螺纹套接的盖帽，所述底座(1)顶部的四角分别固定安装有支撑杆(6)，且支撑杆(6)的数量为四个，四个所述支撑杆(6)上分别固定套接挡环(7)，四个所述支撑杆(6)的顶部均固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)顶端的中部螺纹套接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底端贯穿并延伸至顶板(8)的下方且活动套接在安装板(10)顶端的中部上，所述安装板(10)的四角分别活动套接在四个支撑杆(6)上且位于挡环(7)和顶板(8)之间，所述安装板(10)底端的中部固定安装有位于混合仓(5)正上方的齿环(11)，所述齿环(11)内侧的底部固定套接有轨道环(12)，所述安装板(10)的底部从内向外依次固定安装有位于齿环(11)外部的内环(13)和外环(14)，所述内环(13)和外环(14)之间设有圆板(15)，所述圆板(15)活动套接吊杆(16)上，所述吊杆(16)的底端固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴上固定连接有圆轴(18)，所述圆轴(18)靠近电机(17)一端的外部固定套接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的外齿与齿环(11)的外齿啮合，所述圆轴(18)的外部活动套接有支撑限位机构(20)，所述支撑限位机构(20)的顶部分别与齿环(11)的内侧和轨道环(12)的内部滑动连接，所述圆轴(18)的中部固定套接有位于支撑限位机构(20)内部的驱动球(21)，且驱动球(21)的外部与混合仓(5)的外部滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种酞菁光导材料生产用混合设备，其特征在于：所述锁紧机构(4)包括螺栓(41)，所述螺栓(41)活动套接在支撑板(3)一侧的中部，所述螺栓(41)的轴心线与支撑板(3)上凹槽的轴心线在同一直线上，所述螺栓(41)的一端贯穿并延伸至支撑板(3)远离混合仓(5)一侧的外部且螺纹套接螺帽(42)，所述螺栓(41)的另一端贯穿并延伸至支撑板(3)上的凹槽内部且活动套接有锁紧卡(43)，所述锁紧卡(43)的一侧与混合仓(5)的外部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种酞菁光导材料生产用混合设备，其特征在于：所述支撑限位机构(20)包括支撑挂杆(201)，且支撑挂杆(201)的数量为两个，两个所述支撑挂杆(201)均活动套接圆轴(18)上且位于驱动球(21)的两侧，所述支撑挂杆(201)的顶部分别与安装板(10)的底部、齿环(11)的内侧和轨道环(12)的内部滑动连接，两个所述支撑挂杆(201)的顶部之间通过连接杆(202)固定连接，所述支撑挂杆(201)两侧的底部分别活动连接有限位片(203)，所述限位片(203)固定套接在圆轴(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种酞菁光导材料生产用混合设备，其特征在于：所述扳手机构(2)为特殊设计的扳手，所述扳手机构(2)由一个扣板、一个短柄和两个手柄组成，所述扳手机构(2)上的扣板与混合仓(5)上的盖帽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种酞菁光导材料生产用混合设备，其特征在于：所述内环(13)外侧的中部和外环(14)内侧的中部均开设有滑槽，所述内环(13)和外环(14)上滑槽的内部均与圆板(15)滑动连接，且内环(13)和外环(14)上滑槽之间的距离值与圆板(15)的直径值相等。

6.根据权利要求1所述的一种酞菁光导材料生产用混合设备，其特征在于：所述驱动球(21)与圆轴(18)垂直的环形表面、扳手机构(2)上的扣板内部和锁紧卡(43)的内部均设置有半球形凸起，且混合仓(5)及其盖帽的表面均设置有与凸起相适配的半球形圆槽。